SE451003B - Roterande tradsax - Google Patents

Roterande tradsax

Info

Publication number
SE451003B
SE451003B SE8207471A SE8207471A SE451003B SE 451003 B SE451003 B SE 451003B SE 8207471 A SE8207471 A SE 8207471A SE 8207471 A SE8207471 A SE 8207471A SE 451003 B SE451003 B SE 451003B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
carrier
heads
knife
guide tube
caliber
Prior art date
Application number
SE8207471A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8207471L (sv
SE8207471D0 (sv
Inventor
G Pechau
E Wyzgol
R Jacob
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Publication of SE8207471D0 publication Critical patent/SE8207471D0/sv
Publication of SE8207471L publication Critical patent/SE8207471L/sv
Publication of SE451003B publication Critical patent/SE451003B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4714Oscillating work shifter adjacent cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4769Work feeder mounted on tool support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4836With radial overlap of the cutting members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 451 003 2 sträckor för termomekanisk behandling av valstråden kommer därtill att dessutom valstrådändarnas struktur avviker från strukturen i resten av tråden. Därmed uppstår problemet att avskilja de ej toleransinnehållande och i struktur avvikan- de valstrâdändarna.
För att avkapa dessa ej kvalitetsriktiga ändar insättes i trådvalsverk mellan vattenkylsträckorna och ringläggarna roterande saxar, som medger snoppning vid höga valssluthas- tigheter på den rakt förlöpande valsådern. För slutvals- hastigheter över 50 m/s är några lösningar kända.
Enligt DD-WP B 23 D/221 156 är en sax känd, vid vilken för utförande av snittet det bredvid det undre och det övre knivhuvudet löpande valsgodset medelst ett styrrör svänges mellan knivhuvudena, vilka transporterar strängen medelst gängliknande kaliber på knivhuvudena sidledes till knivarna och bringar det efterföljande valsgodset till sidoslutlä- get. En arbetscylinder rör en på styrröret vridbart fixerad medbringare i det övre knivhuvudets sidoanordnade spår.
Härigenom förskjutes styrröret och därmed valsgodset sid- ledes synkront med knivhuvudets kaliber och bríngas till klip- pet.
Vid en annan lösning enligt DD-WP B 23 D/221 154 framkal- las den synkrøna sidledesrörelsen genom en från sakdriv- ningen avledd växel.
Båda lösningarna har dock.den nackdelen, att styrrörets återgående slag endast kan ske i valsningsuppehållet mellan två valsâdror. Därmed krävs för snoppning av förände och slutände per valslinje två saxar.
Vidare är enligt DD-WP 145 237 en trâdsax känd, med vilken det är möjligt att snoppa förände och slutände. Denna sax består likaledes av ett före de med kaliber försedda kniv- huvudena svängbart styrrör och efter knivhuvudena av en med tre kanaler försedd utträdesdel. Efter skedd snoppning av 10 15 20 25 30 35 451 003 3 föränden förs knivaxlarna isär, så att den löpande ådern bringas i läge för snoppning av slutänden och därmed genom- för det andra klippet på slutänden. Föränden, valsâder och slutände kommer därmed in i en av kanalerna på den rörli- ga utträdesdelen. Denna lösning kräver en hög teknisk in- sats genom att använda ledat anslutna knivhuvuden, t.ex. medelst länkspindlar och en komplicerad styrning av kniv- huvudenas lyftrörelse. Problematískt skulle även säkerstäl- landet av synkronrörelsen mellan knivhuvudkaliber och styr- rör vara, eftersom ingen tvångsstyrning finnes för styr- rörets sidledes rörelse.
Uppfinningen avser att vid hög valsgodshastighet genomfö- ra snoppnings- och kapningssnitten med en sax per valsåder- sträng.
Uppfinningen avser uppgiften att genom lämplig utformning av knivhuvudena och kulisstyrningen liksom även genom spe- ciell manövrering av medbringarna på styrröret snoppa för- ändäoch slutände med en sax.
Uppgiften löses därigenom att medbringaren, som ä ena si- dan genom en förbindelse med styrröret och å andra sidan ge- nom en förbindelse med kolvstângen till en på fast mark le- dat anordnad arbetscylinder, valfritt är insvängbar i det övre eller undre medbringarhuvudet.
En möjlighet ser till att medbringarhuvudena kan vara ut- bildade koniskt utlöpande eller cylindriskt utformade.
Det är även anordnat så att medbringaren är ledat eller fast förbunden med styrröret. Knivparet är anordnat mitt på knivhuvudena.
I ett flertal utförandeexempel kommer uppfinningen närmare att förklaras i anslutning till de bifogade ritningarna, där: fig. 1 visar en vy i valsriktningen med styrkalibrar på båda knivhuvudena, POOR QUALITY 10 15 20 25 30 35 451 005 L, fig. 2 en vy i valsriktningen med styïkal*hrar endast i det övre knivhuvudet, fig. 3 en vy i valsriktningen där båda knivhuvudena saknar styrkaliber och fig. 4 visar slutligen en vy i valsriktningen, där det övre knivhuvudet är försett med styrkaliber, det undre knivhuvudet delvis med styrkaliber.
Enligt fig. 1 införes valsådern 1 genom det rörliga styr- röret 2 in i det undre knivhuvudets 4 skrotstyrkaliber 3, som ej uppvisar någon stigning. En hävarm 5, som i mitten är vridbart lagrad omkring valsåderns 1 axel på styrröret 2, är i en ände i området för medbringarhuvudena 11, 12 försedd med en medbringare 6, under det att den andra fria änden är ledat förbunden med kolvstângen till en arbets- cylinder. Arbetscylindern 7 är svängbart lagrad på fast mark. Båda knivhuvudena 4 och 8 är försedda med gänglik- nande styrkalibrar 20 för valsgodsets sidotransport och uppbär i mitten knivparet 10. Sidotransporten för klipp- ning av valsgodset inledes genom manövrering av arbets- cylindern 7 uppåt, dvs. kolvstången går ut. Därvid sker en vridning av hävarmen åt vänster (moturs) och medbringaren 6 kommer in i medbringarspåren 21, under det att styrröret svänger uppåt och valsgodset 1 införes i den gängliknande styrkalibern 20 på det övre knivhuvudet 8. Eftersom med- bringarhuvudena 11, 12 är stelt förbundna med de roterande knivhuvudena 4, 8 och gängstigningen på medbringarspâren 21 och styrkalibern 20 är desamma genomlöpes den genom pil- riktningen markerade synkrona vägen för styrröret 2 och medbringaren 6. Valsgodset 1 kommer alltså vid manövrering av arbetscylindern 7 uppåt in i styrkalibern 20 på det övre knivhuvudet 8 och föres genom den gängliknande stig- ningen åt vänster till klipp genom knivparet 10 ända tills den cirkelformiga genomlöpande kalibern 9 utan stigning, där styrröret 2 kommer till vila tillsammans med vals- godset 1.
Genom upprepad manövrering av arbetscylinderns 7 kolvstång nedåt ledes på analogt sätt styrrörets 2 sidotransport med 10 15 20 25 30 35 s 451 0GB valsgodset 1 åt höger till klipp genom knivparet 10 och kommer i skrotstyrkalibern 3 till vila. ßetta förlopp kan godtyckligt âterupprepas. Befinner sig styrröret 2 med valsgodset 1 i skrotstyrkalibern 3 eller den genomgående kalibern 9 och tvångsvis medbringaren 6 i vilokalibrarna 14 eller 18 är saxen klippberedd. Pâ grund av denna teknik kan saxen utnyttjas såväl till snoppning av ändarna som även för löpande klippning. Kulisstyrningen 15 tjänar till exakt styrning och till begränsning av styrrörets 2 arbets- spel. Vid användning som snoppsax faller snoppändarna all- tid pâ högra sidan om knivhuvudet under det att godsådern alltid löper i rät linje på vänstra sidan. Detta är till fördel för utformningen av utträdesdelen, för skrotände- avledningen och styrningen av valsgodsådern.
I fig. 2 visas ett exempel vid vilket det undre kniv- huvudet 4 är utfört utan styrkaliber och det övre kniv- huvudet 8 på båda sidor om i mitten liggande knivparet 10 är försett med gängliknande-konisk styrkaliber 20. Pâ mot- svarande sätt är även medbringarhuvudena 11, 12 försedda med koniskt utlöpande medbringarrullar 21. Den framför knivhuvudena liggande kulisstyrningen 15 är utformad rak- linjig och anordnad svängbar omkring vridpunkten 18 i knivmittplanet på det fasta planet 17. Anslagen 19, lika- ledes på det fasta planet framför det undre knivhuvudet 4 begränsar kulisstyrningens 15 rörlighet. Medbringare 6 och styrröret 2 är stelt förbundna medelst en stång 16 och anordnade i kulisstyrningen 15. I närheten av medbringaren 6 är arbetscylinderns 7 kolvstâng ledat förbunden med stången 16. Arbetscylindern 7 är ledat fästad på fast mark.
Påverkas arbetscylindern nedåt vrider sig kulisstyrningen vänster omkring vridpunkten 18 och för den i kulisstyr- ningen styrda medbringaren 6 in i medbringarspåren 21 på det undre medbringarhuvudet 11 och samtidigt styrröret 2 med valsgodset 1 in i styrkalibern 20 på det övre kniv- huvudet 8. Rörelseförloppet motsvarande pilriktningen åt vänster inledes och valsgodset 1 klippes medelst 10 15 20 25 30 35 451 003 e knivparet 10. Medbringaren 6 kommer fram till den undre vilokalibern 13 och det genom stången 16 fast förbundna styrröret 2 med valsgodset 1 kommer på den vänstra sidan av det undre knivhuvudet 4. För att inleda det nästa vals- godsklippet påverkas arbetscylindern uppåt, varvid ett analogt rörelseförlopp äger rum åt höger och valsgods- w änden snoppas. Medbringaren 6 kommer i den övre vilo- kalibern 14 och styrröret 2 med valsgodset kommer på det undre knivhuvudets vänstra sida till vila. Saxen är drift- klar för en ny arbetscykel. Även här faller snoppändarna vid användning som snoppsax alltid på knivhuvudenas högra sida, under det att Vals- godsådern förlöper rätlinjigt på den vänstra sidan av de- Samma .
Fig. 3 visar ett utförandeexempel där de båda knivhuvudena 4, 8 är utförda släta utan styrkaliber. Mitt emellan 1 knivhuvudena 4, 8 är knivparet 10 anordnat. Kulisstyrning- en 15 är fäst på fast mark och utformad raklinjig. I kulisstyrningen 15 är styrröret 2 förskjutbart anordnat.
Styrröret 2 är genom en stel förbindelse 16 fast förbun- den med medbringaren 6. Förbindningen 16 själv är ledbart förbunden omedelbart på medbringaren 6 med arbetscylindern 7. Arbetscylindern 7 är svängbar och anordnad på fast mark.
Arbetscylinderns 7 axelriktning är så vald att den under- stödjer det genom pilen utmärkta rörelseförloppet på med- bringaren 6.
Medbringarhuvudena 11, 12 är försedda med gängliknande förlöpande medbringarspår 21. För att inleda klippför- loppet köres arbetscylinderns 7 kolvstâng ut, medbringaren 6 tryckes nedåt och griper därmed in i medbringarspåren 21 på det undre medbringarhuvudet 11. Transporten av med- .du bringaren 6, förbindelsen 16, styrröret 2 och valsgodset 1 sker enligt pilmarkeringen åt vänster. Genom knivparet 10 sker snoppningen och medbringaren 6 kommer till vila i vilokalibern 13, under det att styrröret 2 förblir på vänster sida om knivparet 10 och valsgodsådern skjuter in 10 15 20 25 30 _35 1 451 005 i motsvarande ledkanal i utträdesdelen.
För att genomföra snoppningen på slutänden manövreras ar- betscylindern 7 uppåt, dvs. kolvstângen drages in och rörelseförloppet sker analogt till dess viloläget till höger är uppnått, dvs. medbringaren 6 befinner sig i vilo- kalibern 14 på det övre medbringarhuvudet 12 och styrröret 2 i sitt högra ändläge vid knivhuvudena 4, 8. Även vid denna lösning löper valsgodsâdern på den vänstra sidan om knivhuvudena rätlinjigt och snoppningsändarna faller alltid på den högra sidan.
Fig. 4 visar en knivhuvudutformning med två knivpar. Kniv- huvudena 4, 8 är likaledes försedda med gängliknande styr- spår 20, varvid utanför mitten på knivhuvudena 4, 8 ett knivpar är anordnat. Före knivhuvudena 4, 8 finns kuliss- styrningen 15 med kurvformig styrbana anordnad på fast mark. Pâ denna styrbana styres styrröret 2 med däri löpan- de valsgods. En stel förbindelse 16, exempelvis en stång, förbinder styrröret 2 fast med medbringaren 6. Omedelbart på medbringaren 6 finns ovanför och under knivhuvudena en arbetscylinder 7 och 19 anordnad ledad på fast mark. övre och undre knivhuvuden 8, 4 är fast förbundna med med-_ bringarhuvudena 12, 11, varvid den undre medbringaren 11 ej uppvisar några medbringarspår. I utgångsläge befinner sig medbringaren 6 i vilokalibern 13 på det undre kniv- huvudet 11. För att inleda snoppningen föres arbetscylindern 7 uppåt, varvid arbetscylindern 19 är utan tryck och ger efter för rörelsen. Medbringaren 6 styres i medbringar- spåren 21 och det med fulla pilar utmärkta rörelseförloppet börjar. Genom förbindelsen 16 sker en tvângsstyrning av styrröret 2 med valsgodsâdern 1 inom kulisstyrningen 15 till styrkalibern 20 på det övre knivhuvudet 8. Därvid bringas valsgodsådern 1 tvångsmässigt in i omrâdet för knivparen 10 och klippes. Efter det att medbringaren 6 kommit till vilokalibern 14 och stannat, befinner sig valsgodsådern 1 i tomkalibern 22. För att inleda det andra klippet för valsgodsåderns slutände röres arbetscylindern 19 nedåt och i anslutning därtill arbetscylindern 7 uppåt. 10 15 20 451 003 Medbringaren 16 glider i medbringarspåren 2! på det övre medbringarhuvudet 12 och det sker en ytterligare sido- transport av valsâdern 1 i styrröret 2 och styrkalibern 20 till klipp genom det andra knivparet 10'. Därefter be- finner sig styrröret 2 i det högra ändläget och medbringaren 6 i den högra vilokalibern 14'.
För att genomföra ett nytt klipp måste först styrröret 2 åter bringas till utgångsläget. Självfallet befinner sig under denna arbetstakt ingen valsåder 1 i styrröret 2. För att återföra styrröret 2 påverkas vid trycklös arbets- cylinder 19 arbetscylindern 7 nedåt, varigenom medbringaren- 6 på det undre medbringarhuvudet 11 glider utmed den streckade pilen åt vänster fram till in i vilokalibern 13.
I detta läge befinner sig medbringaren 6 och styrröret 2 åter i arbetsläge för snoppning av föränden och slutänden.
Vid detta knivhuvudutförande sker styrningen av snopp- spetsen alltid till vänster om knivparet 10, valsgods- ådern i mitten och snoppningsänden alltid till höger om det andra knivparet 10'. För löpande klippning av en vals- godsåder är detta saxutförande ej lämpat.

Claims (5)

10 15 20 25 30 4-51 003 Patentkrav
1. Medbringare för roterande trådsaxar, vid vilka valsgods- ådern genom ett i en kuliss styrt svängrör med medbringare sidledes bringas i knivomrâdet till flygande lagrade kniv- huvuden med släta ytor eller med skruvgängliknande kalibrar och genom de hela tiden roterande knivarna kapas vinkelrätt mot trådaxeln och svängrörets sidorörelse motsvarar sidorö- relsehastigheten hos kalibrarna på knivhuvudena resp. med- bringarhuvudena och att axellinjärt vid det övre och undre knivhuvudet (8, 4) ett rotationssymmetriskt medbringarhuvud (11, 12) med skruvgängliknande medbringarspår (21) är anord- nat, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6), som å ena sidan genom en förbindelse (16) med styrröret (2) och å andra sidan genom en förbindelse med kolvstången till en på fast mark ledat anordnad arbetscylinder (7), valfritt är in- svängbar i det övre eller undre medbringarhuvudet (11, 12).
2. Medbringare för roterande trådsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6) är ledat för- bunden med styrröret (2).
3. Medbringare för roterande trâdsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6) är fast för- bunden med styröret (2).
4. Medbringare för roterande trâdsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringarhuvudena (11, 12) är utformade koniskt utlöpander
5. Medbringare för roterande trådsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringarhuvudena (11, 12) är cylindriskt utformade.
SE8207471A 1981-12-31 1982-12-29 Roterande tradsax SE451003B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81236519A DD203257B1 (de) 1981-12-31 1981-12-31 Rotierende drahtschere

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8207471D0 SE8207471D0 (sv) 1982-12-29
SE8207471L SE8207471L (sv) 1983-07-01
SE451003B true SE451003B (sv) 1987-08-24

Family

ID=5536047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8207471A SE451003B (sv) 1981-12-31 1982-12-29 Roterande tradsax

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4494427A (sv)
JP (1) JPS58155117A (sv)
DD (1) DD203257B1 (sv)
DE (1) DE3237314A1 (sv)
IT (1) IT1153644B (sv)
SE (1) SE451003B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD221943A1 (de) * 1984-02-13 1985-05-08 Thaelmann Schwermaschbau Veb Rotierende schere fuer walzdraht
JPS62192865U (sv) * 1986-05-28 1987-12-08
DE4119843A1 (de) * 1991-06-13 1992-12-17 Thaelmann Schwermaschbau Veb Universelle rotierende schere
IT1281448B1 (it) * 1995-11-09 1998-02-18 Danieli Off Mecc Gruppo di taglio per laminati
US9988250B2 (en) * 2016-03-02 2018-06-05 David R. Hall Drum for a motorized lifting/pulling device
CN106629438B (zh) * 2017-01-17 2018-11-27 赵秀兰 一种吊篮用气动装置
CN112719405B (zh) * 2020-12-28 2024-05-03 佛山市顺德区威亚斯精密机械有限公司 一种条形件弯折用豁口切割装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD129127B1 (de) * 1976-07-09 1982-07-28 Norbert Brennecke Rotierende schopfschere fuer laufendes walzgut sehr hoher geschwindigkeit
DD145237A1 (de) * 1979-09-18 1980-12-03 Gerhard Pechau Rotierende schopfschere
DD157854A3 (de) * 1980-05-16 1982-12-15 Ewald Wyzgol Rotierende schopfschere
DE3042171A1 (de) * 1980-11-08 1982-06-16 Hoestemberghe & Klütsch GmbH, 6630 Saarlouis Schere zum schneiden von draht oder stabstahl
US4406198A (en) * 1981-05-21 1983-09-27 Veb Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thalmann" Magdeburg Drum-type wire shear
US4392399A (en) * 1981-05-21 1983-07-12 Veb Schwermaschinen-Kombinat "Ernst Thalmann" Magdeburg Drum-type wire shear

Also Published As

Publication number Publication date
IT1153644B (it) 1987-01-14
DE3237314A1 (de) 1983-07-07
US4494427A (en) 1985-01-22
IT8224342A0 (it) 1982-11-19
SE8207471L (sv) 1983-07-01
IT8224342A1 (it) 1984-05-19
DD203257A1 (de) 1983-10-19
JPS58155117A (ja) 1983-09-14
DD203257B1 (de) 1986-04-30
SE8207471D0 (sv) 1982-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE451003B (sv) Roterande tradsax
EP0916610A2 (de) Aufwickelvorrichtung
US3064869A (en) Strip feed for strip joining apparatus
US3232412A (en) Apparatus for bringing into upright belly-dosal position fish transported resting on one side
US4084761A (en) Roll support assembly
DE69408104D1 (de) Hochgeschwindigkeits-Schopfschere und Verfahren zum Anwenden dieser Schopfschere zum Scheren der Anfangs- und Endstücke einer gewalzten Stange
US2155879A (en) Semiarticulated forming hood for up-type coilers
CN107247306B (zh) 一种能快速分离护套与缆心的光缆牵引分离分割装置
DD145237A1 (de) Rotierende schopfschere
US4554813A (en) Live-roller feed bed for conveying individual lengths of rolled stock in close succession to cooling beds
DE1710632A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laengsunterteilen von Band oder Garn
SE456656B (sv) Roterande snoppsax foer snabbloepande valstraad
SE441248B (sv) Roterande snoppsax for snabbt lopande valsgods
GB2075899A (en) Rotatable cropping shear assembly
JPS6199515A (ja) 円形材料、管、中実な形材および中空形材を直線形で引抜き処理するための方法および装置
SE456657B (sv) Svaengroer foer roterande traadsax
DE2145020B2 (de) Einrichtung zum abfoerdern von schopfenden und/oder probestaeben von draht-, fein- oder mittelstahl
EP1206982B1 (de) Rotierende Schere und Verfahren zum Abtrennen des Vorderschopfes und Hinterschopfes vom laufenden Walzgut
DE938245C (de) Einrichtung zum Antrieb und zur Fuehrung von endlos umlaufenden Zugmitteln fuer Kohlengewinnungs- und -foerdervorrichtungen
DE1189404B (de) Vorrichtung zum Halbieren von geschlachtetem Grossvieh in haengender Lage
SE453268B (sv) Anordning for avlenkning av lopande valsgods efter en hoghastighetssax
CN107836788B (zh) 一种用于在装饰链表面加工花纹的机床
DE707932C (de) Oberlederrandschlitzvorrichtung an Zwickmaschinen
SE457717B (sv) Traadupplindningsanordning med roerlig avskjutningsmekanism och traadstyrningsorgan
SU474371A1 (ru) Волочильный стан

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8207471-7

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F