SE451003B - Roterande tradsax - Google Patents
Roterande tradsaxInfo
- Publication number
- SE451003B SE451003B SE8207471A SE8207471A SE451003B SE 451003 B SE451003 B SE 451003B SE 8207471 A SE8207471 A SE 8207471A SE 8207471 A SE8207471 A SE 8207471A SE 451003 B SE451003 B SE 451003B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carrier
- heads
- knife
- guide tube
- caliber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4714—Oscillating work shifter adjacent cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4769—Work feeder mounted on tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4836—With radial overlap of the cutting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
451 003
2
sträckor för termomekanisk behandling av valstråden kommer
därtill att dessutom valstrådändarnas struktur avviker från
strukturen i resten av tråden. Därmed uppstår problemet att
avskilja de ej toleransinnehållande och i struktur avvikan-
de valstrâdändarna.
För att avkapa dessa ej kvalitetsriktiga ändar insättes i
trådvalsverk mellan vattenkylsträckorna och ringläggarna
roterande saxar, som medger snoppning vid höga valssluthas-
tigheter på den rakt förlöpande valsådern. För slutvals-
hastigheter över 50 m/s är några lösningar kända.
Enligt DD-WP B 23 D/221 156 är en sax känd, vid vilken för
utförande av snittet det bredvid det undre och det övre
knivhuvudet löpande valsgodset medelst ett styrrör svänges
mellan knivhuvudena, vilka transporterar strängen medelst
gängliknande kaliber på knivhuvudena sidledes till knivarna
och bringar det efterföljande valsgodset till sidoslutlä-
get. En arbetscylinder rör en på styrröret vridbart fixerad
medbringare i det övre knivhuvudets sidoanordnade spår.
Härigenom förskjutes styrröret och därmed valsgodset sid-
ledes synkront med knivhuvudets kaliber och bríngas till klip-
pet.
Vid en annan lösning enligt DD-WP B 23 D/221 154 framkal-
las den synkrøna sidledesrörelsen genom en från sakdriv-
ningen avledd växel.
Båda lösningarna har dock.den nackdelen, att styrrörets
återgående slag endast kan ske i valsningsuppehållet mellan
två valsâdror. Därmed krävs för snoppning av förände och
slutände per valslinje två saxar.
Vidare är enligt DD-WP 145 237 en trâdsax känd, med vilken
det är möjligt att snoppa förände och slutände. Denna sax
består likaledes av ett före de med kaliber försedda kniv-
huvudena svängbart styrrör och efter knivhuvudena av en med
tre kanaler försedd utträdesdel. Efter skedd snoppning av
10
15
20
25
30
35
451 003
3
föränden förs knivaxlarna isär, så att den löpande ådern
bringas i läge för snoppning av slutänden och därmed genom-
för det andra klippet på slutänden. Föränden, valsâder och
slutände kommer därmed in i en av kanalerna på den rörli-
ga utträdesdelen. Denna lösning kräver en hög teknisk in-
sats genom att använda ledat anslutna knivhuvuden, t.ex.
medelst länkspindlar och en komplicerad styrning av kniv-
huvudenas lyftrörelse. Problematískt skulle även säkerstäl-
landet av synkronrörelsen mellan knivhuvudkaliber och styr-
rör vara, eftersom ingen tvångsstyrning finnes för styr-
rörets sidledes rörelse.
Uppfinningen avser att vid hög valsgodshastighet genomfö-
ra snoppnings- och kapningssnitten med en sax per valsåder-
sträng.
Uppfinningen avser uppgiften att genom lämplig utformning
av knivhuvudena och kulisstyrningen liksom även genom spe-
ciell manövrering av medbringarna på styrröret snoppa för-
ändäoch slutände med en sax.
Uppgiften löses därigenom att medbringaren, som ä ena si-
dan genom en förbindelse med styrröret och å andra sidan ge-
nom en förbindelse med kolvstângen till en på fast mark le-
dat anordnad arbetscylinder, valfritt är insvängbar i det
övre eller undre medbringarhuvudet.
En möjlighet ser till att medbringarhuvudena kan vara ut-
bildade koniskt utlöpande eller cylindriskt utformade.
Det är även anordnat så att medbringaren är ledat eller
fast förbunden med styrröret. Knivparet är anordnat mitt
på knivhuvudena.
I ett flertal utförandeexempel kommer uppfinningen närmare
att förklaras i anslutning till de bifogade ritningarna,
där:
fig. 1 visar en vy i valsriktningen med styrkalibrar på
båda knivhuvudena,
POOR
QUALITY
10
15
20
25
30
35
451 005 L,
fig. 2 en vy i valsriktningen med styïkal*hrar endast i
det övre knivhuvudet,
fig. 3 en vy i valsriktningen där båda knivhuvudena saknar
styrkaliber och
fig. 4 visar slutligen en vy i valsriktningen, där det
övre knivhuvudet är försett med styrkaliber, det
undre knivhuvudet delvis med styrkaliber.
Enligt fig. 1 införes valsådern 1 genom det rörliga styr-
röret 2 in i det undre knivhuvudets 4 skrotstyrkaliber 3,
som ej uppvisar någon stigning. En hävarm 5, som i mitten
är vridbart lagrad omkring valsåderns 1 axel på styrröret
2, är i en ände i området för medbringarhuvudena 11, 12
försedd med en medbringare 6, under det att den andra fria
änden är ledat förbunden med kolvstângen till en arbets-
cylinder. Arbetscylindern 7 är svängbart lagrad på fast
mark. Båda knivhuvudena 4 och 8 är försedda med gänglik-
nande styrkalibrar 20 för valsgodsets sidotransport och
uppbär i mitten knivparet 10. Sidotransporten för klipp-
ning av valsgodset inledes genom manövrering av arbets-
cylindern 7 uppåt, dvs. kolvstången går ut. Därvid sker en
vridning av hävarmen åt vänster (moturs) och medbringaren
6 kommer in i medbringarspåren 21, under det att styrröret
svänger uppåt och valsgodset 1 införes i den gängliknande
styrkalibern 20 på det övre knivhuvudet 8. Eftersom med-
bringarhuvudena 11, 12 är stelt förbundna med de roterande
knivhuvudena 4, 8 och gängstigningen på medbringarspâren
21 och styrkalibern 20 är desamma genomlöpes den genom pil-
riktningen markerade synkrona vägen för styrröret 2 och
medbringaren 6. Valsgodset 1 kommer alltså vid manövrering
av arbetscylindern 7 uppåt in i styrkalibern 20 på det
övre knivhuvudet 8 och föres genom den gängliknande stig-
ningen åt vänster till klipp genom knivparet 10 ända tills
den cirkelformiga genomlöpande kalibern 9 utan stigning,
där styrröret 2 kommer till vila tillsammans med vals-
godset 1.
Genom upprepad manövrering av arbetscylinderns 7 kolvstång
nedåt ledes på analogt sätt styrrörets 2 sidotransport med
10
15
20
25
30
35
s 451 0GB
valsgodset 1 åt höger till klipp genom knivparet 10 och
kommer i skrotstyrkalibern 3 till vila. ßetta förlopp kan
godtyckligt âterupprepas. Befinner sig styrröret 2 med
valsgodset 1 i skrotstyrkalibern 3 eller den genomgående
kalibern 9 och tvångsvis medbringaren 6 i vilokalibrarna
14 eller 18 är saxen klippberedd. Pâ grund av denna teknik
kan saxen utnyttjas såväl till snoppning av ändarna som
även för löpande klippning. Kulisstyrningen 15 tjänar till
exakt styrning och till begränsning av styrrörets 2 arbets-
spel. Vid användning som snoppsax faller snoppändarna all-
tid pâ högra sidan om knivhuvudet under det att godsådern
alltid löper i rät linje på vänstra sidan. Detta är till
fördel för utformningen av utträdesdelen, för skrotände-
avledningen och styrningen av valsgodsådern.
I fig. 2 visas ett exempel vid vilket det undre kniv-
huvudet 4 är utfört utan styrkaliber och det övre kniv-
huvudet 8 på båda sidor om i mitten liggande knivparet 10
är försett med gängliknande-konisk styrkaliber 20. Pâ mot-
svarande sätt är även medbringarhuvudena 11, 12 försedda
med koniskt utlöpande medbringarrullar 21. Den framför
knivhuvudena liggande kulisstyrningen 15 är utformad rak-
linjig och anordnad svängbar omkring vridpunkten 18 i
knivmittplanet på det fasta planet 17. Anslagen 19, lika-
ledes på det fasta planet framför det undre knivhuvudet 4
begränsar kulisstyrningens 15 rörlighet. Medbringare 6 och
styrröret 2 är stelt förbundna medelst en stång 16 och
anordnade i kulisstyrningen 15. I närheten av medbringaren
6 är arbetscylinderns 7 kolvstâng ledat förbunden med
stången 16. Arbetscylindern 7 är ledat fästad på fast
mark.
Påverkas arbetscylindern nedåt vrider sig kulisstyrningen
vänster omkring vridpunkten 18 och för den i kulisstyr-
ningen styrda medbringaren 6 in i medbringarspåren 21 på
det undre medbringarhuvudet 11 och samtidigt styrröret 2
med valsgodset 1 in i styrkalibern 20 på det övre kniv-
huvudet 8. Rörelseförloppet motsvarande pilriktningen åt
vänster inledes och valsgodset 1 klippes medelst
10
15
20
25
30
35
451 003 e
knivparet 10. Medbringaren 6 kommer fram till den undre
vilokalibern 13 och det genom stången 16 fast förbundna
styrröret 2 med valsgodset 1 kommer på den vänstra sidan
av det undre knivhuvudet 4. För att inleda det nästa vals-
godsklippet påverkas arbetscylindern uppåt, varvid ett
analogt rörelseförlopp äger rum åt höger och valsgods- w
änden snoppas. Medbringaren 6 kommer i den övre vilo-
kalibern 14 och styrröret 2 med valsgodset kommer på det
undre knivhuvudets vänstra sida till vila. Saxen är drift-
klar för en ny arbetscykel.
Även här faller snoppändarna vid användning som snoppsax
alltid på knivhuvudenas högra sida, under det att Vals-
godsådern förlöper rätlinjigt på den vänstra sidan av de-
Samma .
Fig. 3 visar ett utförandeexempel där de båda knivhuvudena
4, 8 är utförda släta utan styrkaliber. Mitt emellan 1
knivhuvudena 4, 8 är knivparet 10 anordnat. Kulisstyrning-
en 15 är fäst på fast mark och utformad raklinjig. I
kulisstyrningen 15 är styrröret 2 förskjutbart anordnat.
Styrröret 2 är genom en stel förbindelse 16 fast förbun-
den med medbringaren 6. Förbindningen 16 själv är ledbart
förbunden omedelbart på medbringaren 6 med arbetscylindern
7. Arbetscylindern 7 är svängbar och anordnad på fast mark.
Arbetscylinderns 7 axelriktning är så vald att den under-
stödjer det genom pilen utmärkta rörelseförloppet på med-
bringaren 6.
Medbringarhuvudena 11, 12 är försedda med gängliknande
förlöpande medbringarspår 21. För att inleda klippför-
loppet köres arbetscylinderns 7 kolvstâng ut, medbringaren
6 tryckes nedåt och griper därmed in i medbringarspåren 21
på det undre medbringarhuvudet 11. Transporten av med-
.du
bringaren 6, förbindelsen 16, styrröret 2 och valsgodset
1 sker enligt pilmarkeringen åt vänster. Genom knivparet
10 sker snoppningen och medbringaren 6 kommer till vila i
vilokalibern 13, under det att styrröret 2 förblir på
vänster sida om knivparet 10 och valsgodsådern skjuter in
10
15
20
25
30
_35
1 451 005
i motsvarande ledkanal i utträdesdelen.
För att genomföra snoppningen på slutänden manövreras ar-
betscylindern 7 uppåt, dvs. kolvstângen drages in och
rörelseförloppet sker analogt till dess viloläget till
höger är uppnått, dvs. medbringaren 6 befinner sig i vilo-
kalibern 14 på det övre medbringarhuvudet 12 och styrröret
2 i sitt högra ändläge vid knivhuvudena 4, 8. Även vid
denna lösning löper valsgodsâdern på den vänstra sidan om
knivhuvudena rätlinjigt och snoppningsändarna faller alltid
på den högra sidan.
Fig. 4 visar en knivhuvudutformning med två knivpar. Kniv-
huvudena 4, 8 är likaledes försedda med gängliknande styr-
spår 20, varvid utanför mitten på knivhuvudena 4, 8 ett
knivpar är anordnat. Före knivhuvudena 4, 8 finns kuliss-
styrningen 15 med kurvformig styrbana anordnad på fast
mark. Pâ denna styrbana styres styrröret 2 med däri löpan-
de valsgods. En stel förbindelse 16, exempelvis en stång,
förbinder styrröret 2 fast med medbringaren 6. Omedelbart
på medbringaren 6 finns ovanför och under knivhuvudena en
arbetscylinder 7 och 19 anordnad ledad på fast mark. övre
och undre knivhuvuden 8, 4 är fast förbundna med med-_
bringarhuvudena 12, 11, varvid den undre medbringaren 11
ej uppvisar några medbringarspår. I utgångsläge befinner
sig medbringaren 6 i vilokalibern 13 på det undre kniv-
huvudet 11. För att inleda snoppningen föres arbetscylindern
7 uppåt, varvid arbetscylindern 19 är utan tryck och ger
efter för rörelsen. Medbringaren 6 styres i medbringar-
spåren 21 och det med fulla pilar utmärkta rörelseförloppet
börjar. Genom förbindelsen 16 sker en tvângsstyrning av
styrröret 2 med valsgodsâdern 1 inom kulisstyrningen 15
till styrkalibern 20 på det övre knivhuvudet 8. Därvid
bringas valsgodsådern 1 tvångsmässigt in i omrâdet för
knivparen 10 och klippes. Efter det att medbringaren 6
kommit till vilokalibern 14 och stannat, befinner sig
valsgodsådern 1 i tomkalibern 22. För att inleda det andra
klippet för valsgodsåderns slutände röres arbetscylindern
19 nedåt och i anslutning därtill arbetscylindern 7 uppåt.
10
15
20
451 003
Medbringaren 16 glider i medbringarspåren 2! på det övre
medbringarhuvudet 12 och det sker en ytterligare sido-
transport av valsâdern 1 i styrröret 2 och styrkalibern
20 till klipp genom det andra knivparet 10'. Därefter be-
finner sig styrröret 2 i det högra ändläget och medbringaren
6 i den högra vilokalibern 14'.
För att genomföra ett nytt klipp måste först styrröret 2
åter bringas till utgångsläget. Självfallet befinner sig
under denna arbetstakt ingen valsåder 1 i styrröret 2. För
att återföra styrröret 2 påverkas vid trycklös arbets-
cylinder 19 arbetscylindern 7 nedåt, varigenom medbringaren-
6 på det undre medbringarhuvudet 11 glider utmed den
streckade pilen åt vänster fram till in i vilokalibern 13.
I detta läge befinner sig medbringaren 6 och styrröret 2
åter i arbetsläge för snoppning av föränden och slutänden.
Vid detta knivhuvudutförande sker styrningen av snopp-
spetsen alltid till vänster om knivparet 10, valsgods-
ådern i mitten och snoppningsänden alltid till höger om
det andra knivparet 10'. För löpande klippning av en vals-
godsåder är detta saxutförande ej lämpat.
Claims (5)
1. Medbringare för roterande trådsaxar, vid vilka valsgods- ådern genom ett i en kuliss styrt svängrör med medbringare sidledes bringas i knivomrâdet till flygande lagrade kniv- huvuden med släta ytor eller med skruvgängliknande kalibrar och genom de hela tiden roterande knivarna kapas vinkelrätt mot trådaxeln och svängrörets sidorörelse motsvarar sidorö- relsehastigheten hos kalibrarna på knivhuvudena resp. med- bringarhuvudena och att axellinjärt vid det övre och undre knivhuvudet (8, 4) ett rotationssymmetriskt medbringarhuvud (11, 12) med skruvgängliknande medbringarspår (21) är anord- nat, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6), som å ena sidan genom en förbindelse (16) med styrröret (2) och å andra sidan genom en förbindelse med kolvstången till en på fast mark ledat anordnad arbetscylinder (7), valfritt är in- svängbar i det övre eller undre medbringarhuvudet (11, 12).
2. Medbringare för roterande trådsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6) är ledat för- bunden med styrröret (2).
3. Medbringare för roterande trâdsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringaren (6) är fast för- bunden med styröret (2).
4. Medbringare för roterande trâdsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringarhuvudena (11, 12) är utformade koniskt utlöpander
5. Medbringare för roterande trådsaxar enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att medbringarhuvudena (11, 12) är cylindriskt utformade.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD81236519A DD203257B1 (de) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Rotierende drahtschere |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8207471D0 SE8207471D0 (sv) | 1982-12-29 |
| SE8207471L SE8207471L (sv) | 1983-07-01 |
| SE451003B true SE451003B (sv) | 1987-08-24 |
Family
ID=5536047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8207471A SE451003B (sv) | 1981-12-31 | 1982-12-29 | Roterande tradsax |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4494427A (sv) |
| JP (1) | JPS58155117A (sv) |
| DD (1) | DD203257B1 (sv) |
| DE (1) | DE3237314A1 (sv) |
| IT (1) | IT1153644B (sv) |
| SE (1) | SE451003B (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD221943A1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-05-08 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Rotierende schere fuer walzdraht |
| JPS62192865U (sv) * | 1986-05-28 | 1987-12-08 | ||
| DE4119843A1 (de) * | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Universelle rotierende schere |
| IT1281448B1 (it) * | 1995-11-09 | 1998-02-18 | Danieli Off Mecc | Gruppo di taglio per laminati |
| US9988250B2 (en) * | 2016-03-02 | 2018-06-05 | David R. Hall | Drum for a motorized lifting/pulling device |
| CN106629438B (zh) * | 2017-01-17 | 2018-11-27 | 赵秀兰 | 一种吊篮用气动装置 |
| CN112719405B (zh) * | 2020-12-28 | 2024-05-03 | 佛山市顺德区威亚斯精密机械有限公司 | 一种条形件弯折用豁口切割装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD129127B1 (de) * | 1976-07-09 | 1982-07-28 | Norbert Brennecke | Rotierende schopfschere fuer laufendes walzgut sehr hoher geschwindigkeit |
| DD145237A1 (de) * | 1979-09-18 | 1980-12-03 | Gerhard Pechau | Rotierende schopfschere |
| DD157854A3 (de) * | 1980-05-16 | 1982-12-15 | Ewald Wyzgol | Rotierende schopfschere |
| DE3042171A1 (de) * | 1980-11-08 | 1982-06-16 | Hoestemberghe & Klütsch GmbH, 6630 Saarlouis | Schere zum schneiden von draht oder stabstahl |
| US4406198A (en) * | 1981-05-21 | 1983-09-27 | Veb Schwermaschinenbau-Kombinat "Ernst Thalmann" Magdeburg | Drum-type wire shear |
| US4392399A (en) * | 1981-05-21 | 1983-07-12 | Veb Schwermaschinen-Kombinat "Ernst Thalmann" Magdeburg | Drum-type wire shear |
-
1981
- 1981-12-31 DD DD81236519A patent/DD203257B1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-08 DE DE19823237314 patent/DE3237314A1/de not_active Withdrawn
- 1982-11-19 IT IT24342/82A patent/IT1153644B/it active
- 1982-12-27 US US06/453,120 patent/US4494427A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-27 JP JP57227155A patent/JPS58155117A/ja active Pending
- 1982-12-29 SE SE8207471A patent/SE451003B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1153644B (it) | 1987-01-14 |
| DE3237314A1 (de) | 1983-07-07 |
| US4494427A (en) | 1985-01-22 |
| IT8224342A0 (it) | 1982-11-19 |
| SE8207471L (sv) | 1983-07-01 |
| IT8224342A1 (it) | 1984-05-19 |
| DD203257A1 (de) | 1983-10-19 |
| JPS58155117A (ja) | 1983-09-14 |
| DD203257B1 (de) | 1986-04-30 |
| SE8207471D0 (sv) | 1982-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE451003B (sv) | Roterande tradsax | |
| EP0916610A2 (de) | Aufwickelvorrichtung | |
| US3064869A (en) | Strip feed for strip joining apparatus | |
| US3232412A (en) | Apparatus for bringing into upright belly-dosal position fish transported resting on one side | |
| US4084761A (en) | Roll support assembly | |
| DE69408104D1 (de) | Hochgeschwindigkeits-Schopfschere und Verfahren zum Anwenden dieser Schopfschere zum Scheren der Anfangs- und Endstücke einer gewalzten Stange | |
| US2155879A (en) | Semiarticulated forming hood for up-type coilers | |
| CN107247306B (zh) | 一种能快速分离护套与缆心的光缆牵引分离分割装置 | |
| DD145237A1 (de) | Rotierende schopfschere | |
| US4554813A (en) | Live-roller feed bed for conveying individual lengths of rolled stock in close succession to cooling beds | |
| DE1710632A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Laengsunterteilen von Band oder Garn | |
| SE456656B (sv) | Roterande snoppsax foer snabbloepande valstraad | |
| SE441248B (sv) | Roterande snoppsax for snabbt lopande valsgods | |
| GB2075899A (en) | Rotatable cropping shear assembly | |
| JPS6199515A (ja) | 円形材料、管、中実な形材および中空形材を直線形で引抜き処理するための方法および装置 | |
| SE456657B (sv) | Svaengroer foer roterande traadsax | |
| DE2145020B2 (de) | Einrichtung zum abfoerdern von schopfenden und/oder probestaeben von draht-, fein- oder mittelstahl | |
| EP1206982B1 (de) | Rotierende Schere und Verfahren zum Abtrennen des Vorderschopfes und Hinterschopfes vom laufenden Walzgut | |
| DE938245C (de) | Einrichtung zum Antrieb und zur Fuehrung von endlos umlaufenden Zugmitteln fuer Kohlengewinnungs- und -foerdervorrichtungen | |
| DE1189404B (de) | Vorrichtung zum Halbieren von geschlachtetem Grossvieh in haengender Lage | |
| SE453268B (sv) | Anordning for avlenkning av lopande valsgods efter en hoghastighetssax | |
| CN107836788B (zh) | 一种用于在装饰链表面加工花纹的机床 | |
| DE707932C (de) | Oberlederrandschlitzvorrichtung an Zwickmaschinen | |
| SE457717B (sv) | Traadupplindningsanordning med roerlig avskjutningsmekanism och traadstyrningsorgan | |
| SU474371A1 (ru) | Волочильный стан |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207471-7 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |