SE449756B - Forfarande for forbettring av stabiliteten hos katalysatorer for katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner, serskilt gasoljor - Google Patents

Forfarande for forbettring av stabiliteten hos katalysatorer for katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner, serskilt gasoljor

Info

Publication number
SE449756B
SE449756B SE8102812A SE8102812A SE449756B SE 449756 B SE449756 B SE 449756B SE 8102812 A SE8102812 A SE 8102812A SE 8102812 A SE8102812 A SE 8102812A SE 449756 B SE449756 B SE 449756B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
catalyst
treated
catalysts
alumina
improving
Prior art date
Application number
SE8102812A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8102812L (sv
Inventor
J Bousquet
C Gueguen
D Vautier
Original Assignee
Elf France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf France filed Critical Elf France
Publication of SE8102812L publication Critical patent/SE8102812L/sv
Publication of SE449756B publication Critical patent/SE449756B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/04Mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19Catalysts containing parts with different compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/06Gasoil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

449 756 2 Denna typ av behandling gör det emellertid icke möjligt att förbättra de behandlade petroleumfraktionernas flytningsegenskaper.
Två lösningar är härvid möjliga. Enligt den första lösningen F tillsätter man additiv, vars effekt är begränsad. Enligt den andra lösningen underkastas petroleumfraktionerna en katalytisk hydrobe- r handling kallad avparaffinering eller hydroomvandling.
De katalysatorer som användes vid vissa hydroomvandlingsförfa- randen består av metallsulfider, t.ex. koboltsulfid eller molybden- sulfid, uppburna på en sur bärare, vilken alltså icke utgöres av enbart aluminiumoxid. Vid dessa förfaranden sker parallellt avsvav- lingsreaktioner och hydroomvandlingsreaktioner.
Verkningsmekanismen för denna typ av katalysator omfattar tre typer av reaktioner, nämligen följande. (1) Hydrogenolys av C-S-bindningarna katalyserad av metallsul- fider. I (2) Hydrokrackning och hydroisomerisering av paraffinerna, vilka reaktioner äger rum i kontakt med de sura katalysatorställena. (3) Tyvärr oundvikliga koksbildningsreaktioner (polymerisa- tion, ringslutning, kondensation) på den sura bäraren.
Det är den andra reaktionstypen som är ansvarig för förbättring- en av flytningsegenskaperna i kyla hos petroleumfraktionen genom att n-paraffinerna omvandlas.
Vad beträffar den tredje reaktionstypen medför denna en dålig katalysatorstabilitet under reaktionens lopp, vilket visar sig genom en snabb minskning av huvudreaktionernas hastighet, så att det blir nödvändigt att snabbt höja reaktorns temperatur. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att förbättra stabi- liteten hos en katalysator som användes vid hydrobehandling av petroleumfraktioner för sänkning av dessa fraktioners grumlings- punkt och filtrerbarhetsgräns. __ Uppfinningen avser sålunda ett förfarande för förbätt- ring av stabiliteten hos katalysatorer för katalytisk hydro- behandling av petroleumfraktioner innehållande tunga n-paraffi-_ ner. Detta .förfarande kännetecknas av att utgångsmaterialet behandlas under hydroomvandlingsbetingelser_vid en temperatur från 300 till SOOOC, med en vätskegenomsättningshastighet från 0,2 till 6 h_1, vid ett tryck av 1-80 bar och vid ett mol- förhållande väte/kolväte från 2 till 10; ' 449 756 och att man använder ett sammansatt katalytiskt system beståen- de av (1) 5-90% av en hydroavsvavlingskatalysator, kallad katalysator A, bestående av en metall ur grupp VI och en metall ur grupp VIII avsatta genom impregnering på en oxidbärare, vilken icke är sur eller har obetydlig aciditet, såsom ren aluminiumoxid, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel, och (2) 95-10% av en hydroomvandlingskatalysator, kallad katalysator B, bestående av en metall ur grupp VI och en metall ur grupp VIII avsatta genom impregnering på en bärare av typen naturlig eller syntetisk kiseldioxid-aluminiumoxid uppvisande en viss aciditet, såsom en kiseldioxid-aluminium- oxid-bärareinnehållande mera än 5 vikt-% kiseldioxid, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel, varvid de båda katalysatorerna är anbragta ovanpå varandra med katalysa- torn A i toppen av katalysatorbädden.
Företrädesvis består det katalytiska systemet av 10-50% av hydroavsvavlingskatalysatorn A och 90-50% av hydroomvand- lingskatalysatorn B.
Användning av dylika sammansatta katalytiska system gör det möjligt att förlänga den tid under vilken man kan genomföra förfaranden för förbättring av flytningsegenskaperna hos pet- roleumfraktioner, särskilt gasoljor. Driftbetingelserna är sådana som vanligen användes vid hydroomvandlingsprocesser.
Reaktorns medeltemperatur är vanligen mellan 350 och 45o°c.
Vätskegenomsättningshastigheten, uttryckt i m3/m3/h flytande beskickning per timme och per m3 katalysator), är 1 (m3 såsom nämnts mellan 0,2 och 6 h- Det totala trycket i reaktionszonen är företrädesvis mellan 25 och 50 barn Uppfinningen illustreras genom följande, icke begränsande exempel.
De använda beskíckningarna utgöres av petroleumfraktioner av typen gasoljor. De använda gasoljornas egenskaper anges i nedan- stående tabell I. Uppfinningen är emellertid icke begränsad till behandling av dessa gasoljor, utan man kan behandla vilka som helst petroleumfraktioner innehållande n-paraffiner. 449 756 4 Tabell I Gasolja 1 Gasolja 2 Densitet vid 1500 0,375 0,850 g Svavel (vikt-%) 1,8h 1,45 Tcmperaturgräns för « filtrerbarhet (OC) + lu * Ü Grumlighetspunki (OC) + 20 + 8 Deutillation ASTM LâipïsLzL kokpunkt 25? (OC) 201 (OC) 5% avdrivet vid 282 327 50% avdrivet vid 355 297 95% avdrivet vid Å35 356 Högsta kokpunkt “H2 375 Exmmel 1. I detta exempel behandlas gasolja 1 under följande driftbetingelser: Totalt tryck 30 bar Molförhållande väte/kolväte H Vätskegenomsättningshastighet 1 h-1 Temperatur mellan 390 och USOOC Dessa betingelser utmärkes av att man använder ett ytterst lågt vätgastryck (2ü bar) för denna typ av reaktion, något som främjar uppkomsten av reaktioner som desaktiverar katalysatorn genom koks- bildning.
De i detta exempel använda katalysatorerna är av typen B. De framställes genom att man "torrt" impregnerar kiseldioxid-aluminium- oxid med variabel aluminiumoxidhalt med ammoniummolybdat och nickel- nitrat eller koboltnitrat. De sålunda framställda katalysatorerna kalcineras vid 50000 och behandlas med svavel i reaktorn enligt välkända metoder.
Katalysatorernas sammansättning anges i nedanstående tabell II.
Tabell II Co Ni Mo SiO? Al2O5 vikt-% vikt-1 vikt-% ' - mataiysator 1 11 11 60 MQ ? 2 11 Mo 60 3 . 11 25 c75 u 11 11 10 90 5 M o 11 . 25 75 449 756 Katalysatorernas aktivitet bedömos genom bestämning av de er- hållna avsvavlingsgraderna samt motsvarande sänkningar av filtrer- barhetsgränsen och grumlingspunkten.
Man bestämmer sänkningen genom beräkning av Lemperaturskill- naden i OC mellan de värden som erhålles för utgångsmaterialet och de värden som erhålles för den flytande produkten. De erhållna resultaten anges i nedanstående tabell III såsom funktion av för- sökutidon och roaktjonntnmperaturen. För att hålla katalysator- egenskaperna konstanta (dvs. upprätthålla en konstant sänkning av filtrerbarhetsgränsen och en konstant sänkning av grumlingspunk- ten) regleras temperaturen som funktion av tiden. Med hjälp av de erhållna värdena kan man beräkna hastigheten av desaktiveringen i OC per dygn.
Tabell III :katalysator Försökstid lenperatur Avsvav- Süzmning Särmning besakti- E (dygn) (OC) lings- av filt- av grum- vering grad rerbarhets- lings- (OC/dygn) (%) gränsen (0C)punkten(0C) 10 [H0 80 S H 1 20 H25 75 6 5 0,83 40 H35 73 6 5 80 H15 80 6 6 2 90 H20 75 7 6 0,6 120 ÄÜO 75 _ 6 5 120 H15 92 1 6 5 160 H30 87 7 6 ' 0,30 190 Ä35 82 7 6 1 Ä0 U10 85 Û 5 H no H90 8? 'f 6 o, af» TO H20 80 _ 8 6 10 1410 911 .H -5 5 20 Ü10 QÄ H 5 0,3 Ä0 H20 92' 5 5 ' Av försöksresultaten framgår, att användning av katalysatorer bestående av en metall ur grupp VI och en metall ur grupp VIII på kiseldioxid-aluminiumoxid gör det möjligt att effektivt förbättra flytningsegenskaperna hos gasoljor, men det är nödvändigt att höja 449 756 reaktionstemperaturen med tiden för att hålla katalysatorns aktivi- tet konstant vad beträffar flytningsegenskaperna hos det behandlade materialet. 1 Samtidigt minskar hydroavsvavlingsaktivíteten. Éšempelvâ. Syftet med detta exempel är att såsom jämförelse Visa den förbättring av stabiliteten som erhålles genom en kombina- tion av katalysatorer enligt exempel 1 (typ B) och vanliga hydro- avsvavlingskatalysatorer (typ A). 7 Den använda hydroavsvavlingskatalysatorn är en på marknaden förekommande katalysator för hydroavsvavling av gasoljor. Denna katalysator består av kobolt eller nickel samt molyhden på en icke sur aluminiumoxid, dvs. aluminiumoxid innehållande mindre än 6% SiO2, företrädesvis mindre än 2%.
Katalysatorbädden består i detta exempel av 10% hydroavsvav- lingskatalysator (katalysator A) anbragt i toppen av reaktorn och 90% katalysator enligt exempel 1 (katalysator B). De erhållna re- sultaten är sammanställda i nedanstående tabell IV.
Tabell :y Katalysator Försökstid Temperatur Avsvav- Sänkning Sänkning sakti- (Öyån) (°C) lings- av filt- av grum- vering grad rerbarhets- lings- (OC/dygn) (%) gansen (Ompunktenwc) 10 ' 415 85 9 5 90% l + l0 95 30 ~ 425 86 6 I 5 0,2 60 425 84 6 6 10 415 05 6 5 9 96 2 + 10 95 30 415 82 6 6 0 -60 415 85 7 6 ' 190 los 97 7 e 90% 03 + ma; A 2.30 1:35 97 ß _ 7 0,16 - 250 445 96 7 " 6 so 410 90 s s ' 90% a + 10% A 70 415 91 7 6 0,15 120 420 91 8 5 10 410 95 4 5 90% 5 + l 7-5 20 410 94 3 4 0 ao 410 aa 9 5 10 ~' 410 98 2 l _ A 20 am 96 - 1 1 0 60 410 94 Z 0 .,.-......_..........-.._._._.._....._._....~.. . . ..._ 449 756 Exempel 3. Kombinationen av katalysatorerna A och B i optimala proportioner gör det möjligt att samtidigt förlänga varaktigheten av den avsvavlande verkan och varaktigheten av hydroomvandlingsverkan.
Detta resultat kan förklaras genom en mindre kraftig koksbildning på katalysatorn B.
Denna hypotes har kunnat verifieras vid oxiderande regenerering av enbart katalysatorerna B eller av det sammansatta systemet A + B under samma driftbetingelser (liknande de ovan angivna betingelserna), varvid man har använt samma beskickning och genomfört regenereringen under lika lång tid.
Vid regenereringen, som är av konventionell typ, användes en blandning av luft plus kväve med en syrehalt i blandningen som kan variera från 3 till 20%. Temperaturen vid starten av regenerering- en är mellan 300 och UOOOC, och den slutliga temperaturen är mellan H50 och 55000. Under denna operation har man tillsett att tempera- turen i bädden icke vid något tillfälle överstiger värdet 55000.
Vid regenerering av enbart katalysatorn B har man konstaterat, att förbränningstiden är lång och att den maximala temperaturen är 53000. Vid regenerering av blandningen A + B är den erforderliga tiden för fullständig förbränning av koksen kortare, och den observe- rade maximitemperaturen är 800 lägre. De erhållna resultaten är sam- manställda i nedanstående tabell V.
Tabell V Katalysator B Katalysatorsystem A+B Maximitemperatur ' 53000 N50°C Erforderlig tid , 16,h _ 12 h Efter regenereringen har det visats, att det katalytiska sys- temet innehåller samma halt av kvarvarande kol.

Claims (5)

449 756 P a t e n t k r a v
1. Förfarande för förbättring av stabiliteten hos kata- lysatorer för katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner innehållande tunga n-paraffiner k ä n n e t e c k n a t a v att utgångsmaterialet behandlas under hydroomvandlingsbetin- gelser vid en temperatur från 300 till 500oC, med en vätske- genomsättningshastighet från 0,2 till 6 h_1 1-80 bar och vid ett molförhållande väte/kolväte från 2 till 10; och att man använder ett sammansatt katalytiskt system beståen- , vid ett tryck av de av (1) 5-90% av en hydroavsvavlingskatalysator, kallad katalysator A, bestående av en metall ur grupp VI och en metall ur grupp VIII avsatta genom impregnering på en- oxidbärare, vilken icke är sur eller har obetydlig aciditet, såsom ren aluminiumoxid, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel, och (2) 95-10% av en hydroomvandlingskatalysator, kallad katalysator B, bestående av en metall ur grupp VI och en metall ur grupp VIII avsatta genom impregnering på en bärare av typen naturlig eller syntetisk_ kiseldioxid-aluminiumoxid uppvisande en viss aciditet, såsom en kiseldioxid-aluminium- oxid-bärareinnehållande mera än 5 vikt~% kiseldioxid, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel, varvid de båda katalysatorerna är anbragta ovanpå varandra med katalysa- torn A i toppen av katalysatorbädden.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att det katalytiska systemet består av 10-50% av en hydro- avsvavlingskatalysator A och 90-50% av en hydroomvandlings- katalysator B.
3. Förfarande enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t a v att katalysatorn A består av kobolt eller nickel samt molybden avsatta på en icke sur eller svagt sur aluminiumoxid, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a t a v att katalysatorn B består av kobolt eller nickel samt molybden avsatta på en kiseldioxid-aluminiumoxid- bärare, vilken katalysator är kalcinerad och behandlad med svavel. ' 449 756
5. Användning av förfarandet enligt något av kraven 1-4 för förbättring av de fysikalisk-kemiska egenskaperna hos gas- oljor, särskilt förbättring av grumlingspunkten och temperatur- gränsen för filtrerbarhet.
SE8102812A 1980-05-08 1981-05-05 Forfarande for forbettring av stabiliteten hos katalysatorer for katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner, serskilt gasoljor SE449756B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8010307A FR2482126A1 (fr) 1980-05-08 1980-05-08 Amelioration de la stabilite des catalyseurs d'hydrotraitement catalytique des coupes petrolieres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8102812L SE8102812L (sv) 1981-11-09
SE449756B true SE449756B (sv) 1987-05-18

Family

ID=9241766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8102812A SE449756B (sv) 1980-05-08 1981-05-05 Forfarande for forbettring av stabiliteten hos katalysatorer for katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner, serskilt gasoljor

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4363719A (sv)
JP (1) JPS573887A (sv)
BE (1) BE888716A (sv)
CA (1) CA1160975A (sv)
DE (1) DE3118352A1 (sv)
FR (1) FR2482126A1 (sv)
GB (1) GB2075358B (sv)
IT (1) IT1142018B (sv)
NL (1) NL8102241A (sv)
SE (1) SE449756B (sv)
SU (1) SU1181522A3 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4773987A (en) * 1986-06-13 1988-09-27 Mobil Oil Corporation Shape-selective conversion of organic feedstock using clathrate group tectosilicates
US4867862A (en) * 1987-04-20 1989-09-19 Chevron Research Company Process for hydrodehazing hydrocracked lube oil base stocks
EP0367021B1 (en) * 1988-10-19 1993-12-29 Research Association For Petroleum Alternatives Development Process for hydrogenation of heavy oil
US4990243A (en) * 1989-05-10 1991-02-05 Chevron Research And Technology Company Process for hydrodenitrogenating hydrocarbon oils
US5071805A (en) * 1989-05-10 1991-12-10 Chevron Research And Technology Company Catalyst system for hydrotreating hydrocarbons
JP2567291B2 (ja) * 1990-03-28 1996-12-25 株式会社コスモ総合研究所 炭化水素油の水素化処理方法
US5565086A (en) * 1994-11-01 1996-10-15 Exxon Research And Engineering Company Catalyst combination for improved wax isomerization
US5865985A (en) * 1997-02-14 1999-02-02 Akzo Nobel Nv Process for the production of diesel
EP0870817A1 (en) * 1997-04-11 1998-10-14 Akzo Nobel N.V. Process for effecting deep HDS of hydrocarbon feedstocks
FR2940143B1 (fr) * 2008-12-18 2015-12-11 Inst Francais Du Petrole Catalyseurs d'hydrodemetallation et d'hydrodesulfuration et mise en oeuvre dans un procede d'enchainement en formulation unique

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3431194A (en) * 1966-10-14 1969-03-04 Exxon Research Engineering Co Process for lowering the pour point of a middle distillate
FR2017966A1 (en) * 1968-08-14 1970-05-29 Chevron Res Preparation of a catalyst for the hydrocracking of - hydrocarbons
US3684691A (en) * 1969-12-29 1972-08-15 William F Arey Jr Dewaxing process wherein relatively small pore size crystalline aluminosilicate zeolites are used to chemically convert n-paraffins in hydrocarbon oils
US3804747A (en) * 1969-12-29 1974-04-16 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon conversion with catalyst mixture of x and y zeolites
US3730878A (en) * 1971-03-04 1973-05-01 Universal Oil Prod Co Hydrocarbon conversion catalyst
US4028223A (en) * 1974-11-08 1977-06-07 Uop Inc. Guard beds in hydrocarbon conversion with an acidic multimetallic catalytic composite
US4054508A (en) * 1975-02-21 1977-10-18 Mobil Oil Corporation Demetalation and desulfurization of residual oil utilizing hydrogen and trickle beds of catalysts in three zones
JPS5814257B2 (ja) * 1975-04-18 1983-03-18 三菱油化株式会社 スイソテンカシヨクバイノセイゾウホウ
US4057488A (en) * 1976-11-02 1977-11-08 Gulf Research & Development Company Catalytic pour point reduction of petroleum hydrocarbon stocks
US4210521A (en) * 1977-05-04 1980-07-01 Mobil Oil Corporation Catalytic upgrading of refractory hydrocarbon stocks
US4139493A (en) * 1977-08-03 1979-02-13 Union Oil Company Of California Silica-promoted hydrofining catalyst and process
NL7713122A (nl) * 1977-11-29 1979-05-31 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van koolwaterstoffen.
US4238316A (en) * 1978-07-06 1980-12-09 Atlantic Richfield Company Two-stage catalytic process to produce lubricating oils
US4212771A (en) * 1978-08-08 1980-07-15 Exxon Research & Engineering Co. Method of preparing an alumina catalyst support and catalyst comprising the support
EP0018777B1 (en) * 1979-05-02 1983-10-05 Mobil Oil Corporation Catalytic upgrading of refractory hydrocarbon stocks

Also Published As

Publication number Publication date
FR2482126B1 (sv) 1985-05-24
BE888716A (fr) 1981-08-28
JPH0372676B2 (sv) 1991-11-19
NL8102241A (nl) 1981-12-01
FR2482126A1 (fr) 1981-11-13
IT1142018B (it) 1986-10-08
SU1181522A3 (ru) 1985-09-23
GB2075358A (en) 1981-11-18
IT8121575A0 (it) 1981-05-08
DE3118352A1 (de) 1982-06-24
US4409130A (en) 1983-10-11
SE8102812L (sv) 1981-11-09
GB2075358B (en) 1984-09-05
US4363719A (en) 1982-12-14
JPS573887A (en) 1982-01-09
CA1160975A (fr) 1984-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0464931B1 (en) Aromatics saturation process for diesel boiling-range hydrocarbons
JP4502410B2 (ja) 触媒の老化を遅延させる高形状選択的脱ロウ方法
EP0755995B1 (en) Process for desulfurizing catalytically cracked gasoline
AU658937B2 (en) Hydrocarbon upgrading process
RU2178450C2 (ru) Способ уменьшения общего кислотного числа сырой нефти
JP2003528942A (ja) メルカプタンの形成が低減された二段高度ナフサ脱硫
JP2010174247A (ja) ナフサ脱硫を増大するためのcoの低減
KR100396143B1 (ko) 접촉분해된 가솔린의 수소화탈황 처리방법
JP4423037B2 (ja) 段間分留を伴う分解ナフサ流の多段水素化脱硫
GB1575434A (en) Method of presulphiding hydrodesulphurization catalysts
US5118406A (en) Hydrotreating with silicon removal
SE449756B (sv) Forfarande for forbettring av stabiliteten hos katalysatorer for katalytisk hydrobehandling av petroleumfraktioner, serskilt gasoljor
CA1091605A (en) Combined desulfurization and conversion with alkali metals and sodium hydride
US4414102A (en) Process for reducing nitrogen and/or oxygen heteroatom content of a mineral oil
US20030217951A1 (en) Process for the production of hydrocarbons with low sulfur and mercaptan content
US4732886A (en) Hydrogen treating catalyst for hydrodesulfurization-cracking of mineral oil
US2697682A (en) Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons
KR20120002528A (ko) 저황 경유 기재의 제조 방법 및 저황 경유
CN101821362B (zh) 汽油基材的制造方法及汽油
CA2054434C (en) Hydrodenitrification process
JPH0633364B2 (ja) 炭化水素油の接触水素化精製方法
US4298458A (en) Low pressure hydrotreating of residual fractions
KR20210044226A (ko) 0℃에서 헤이즈가 없는 중질 기유 및 제조 방법
FI71946C (sv) Stabilt katalysatorsystem för användning vid katalytisk hydrobehandlin g av råoljefraktioner.
AU2022418902A1 (en) Method for producing a light petrol fraction having a low sulphur content

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8102812-8

Effective date: 19921204

Format of ref document f/p: F