SE449232B - Elektrolysanleggning for framstellning av alkalimetallklorat - Google Patents

Elektrolysanleggning for framstellning av alkalimetallklorat

Info

Publication number
SE449232B
SE449232B SE7909361A SE7909361A SE449232B SE 449232 B SE449232 B SE 449232B SE 7909361 A SE7909361 A SE 7909361A SE 7909361 A SE7909361 A SE 7909361A SE 449232 B SE449232 B SE 449232B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
valve
cells
open
automatically regulated
Prior art date
Application number
SE7909361A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909361L (sv
Inventor
J-L Pignan
G Cusset
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of SE7909361L publication Critical patent/SE7909361L/sv
Publication of SE449232B publication Critical patent/SE449232B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • C25B1/265Chlorates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 449 232 blandning bildas vilken har följande sammansättning: - H2 > sex - 02 < 3,5: - C12 0,2 - n,sx vilket sålunda ligger utanför det explosiva området.
Den tidigare lösningen kan användas, men den leder till mycket avsevärda utspädningar, vilket innebär användning av fläk- tar med stor effekt och vilket innebär en icke försumbar energi- förbrukning, En annan stor olägenhet med utspädningen är det faktum, att det blir praktiskt taget omöjligt att utvinna vštet för dess senare användning som bränsle eller råmaterial.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en anläggning som löser Bäkerhetsproblemen i samband med omhändertagandet av elektrolysgasen, samtidigt som den möjliggör användning av vätet bildat under elektrolysen.
Elektrolysanläggningen enligt uppfinningen innefattar närma- re bestämt ett flertal elektrolysceller A1-An med metallanoder, speciellt av titan, för framställning av alkalimetallklorat genom elektrolye av alkalimetallklorid under samtidig bildning av en gas, som innehåller mer än 96% väte, mindre än 3,5% syre och 0,2-0,52 klor, grengasledningar från varje cell, en för grengas- ledningarna gemensam samlingsgasledning, vilken är via ett för upprätthållande av önskat gastryck, som kan variera frán 10 mm till 200 mm vattenpelare, i cellerna avpassat vätskelas förbunden med en nederdel av en eller flera tvättkolonner, som är anordnade att matas med en tvättvätska för avlägsnande av klor, och en auto- matiskt reglerad första ventil för införande av en inert gas i samlingsgasledningen. Det utmärkande för anläggningen är härvid att den automatiskt reglerade första ventilen är anordnad att öpp- na vid driftavbrott och att en automatiskt reglerad andra ventil för införande av luft in i samlingsgasledningen är anordnad att öppna om cellerna drive med reducerad strömstyrka.
En utföringsform av en anläggning enligt uppfinningen illu- streras på den bilagda ritningen. Denna visar hur elektrolysgaser- na lämnar cellerna A1 till An genom rör eller grengasledningar i placerade vid den övre delen av cellerna och uppsamlas i en eller flera samlingsgasledningar 2, som leder dem till en eller flera 4) 1; 10 15 20 25 30 35 2 449 232 tvättkolonner 3 för eliminering av klor.
Alla celler halles under tryck med hjälp av ett vätskelas 4 anordnat vid den nedre delen av kolonnen för tvättning av gaserna.
Detta vätskelås, vilket är anordnat att upprätthålla ett tryck av från 10 mm till 200 mm vattenpelare beroende på utrustningen och driftsbetingelserna, justeras så att cellerna hålles under tryck för att förhindra tillförsel av luft av misstag, vilket skulle kunna göra den gasformiga blandningen explosiv, och så att lyft- kraften för det bildade vätet skall vara tillräckligt för att övervinna eventuella chargeförluster i kretsen, varvid resultatet blir att det inte krävs någon fläkt för återvinning av gaserna.
När elektrolysanläggningen sålunda fungerar normalt, förekommer en naturlig avgivning av elektrolysgas, som ledes till tvättkolonner- na, där kloren tvättas bort, och vid utloppet från tvättningssek- tionen vid S erhålles ett väte, som innehåller mindre än 3,52 syre och som kan användas som det är eller renas för eventuell framtida användning.
Anläggningen innefattar även säkerhetsanordningar för att säkerheten skall bibehållae under de övergångsperioder när ström- men kopplas pà och när man arbetar med reducerad intensitet.
I dessa fall ökar i realiteten syrehalten, och sammansätt- ningen för den gasformiga blandningen förändras till en punkt där denna kan bli explosiv.
Om den elektriska kretsen stängs av som en följd av utlösning, öppnas en automatiskt reglerad första ventil 6 i be- roende av funktionen av strömalstraren, varigenom kväve eller någon annan inert gas tillåtes passera in i cellernas samlingsgas- ledningar 2 och in i cellerna A1 till An från ett förråd 7 och från ett frigöringsorgan 8, med hjälp av vilket den inerta gasens flödeshastighet kan regleras. Cellerna och gasrörledningarna ge- nomblåses sålunda av den inerta gasen, som intar elektrolysgasens plats, samtidigt som utrustningen hàlles under tryck. En variant av systemet består i att man utför denna genomblåsning under en speciell tidsperiod och automatiskt avbryter den vid slutet av denna period.
När man arbetar med reducerad intensitet eller styrka, t.ex. 1/10 av den nominella intensiteten, suger en fläkt 9 in luft och blåser in denna i cellerna och gasuppsamlingsorganen via en auto- matiskt reglerad andra ventil 10 i beroende av cellernas driftsin- 10 15 20 25 30 35 40 449 232 tensitet_ Kvantiteten luft eller luftens strömningshastighet be- stämmas av värdena för fläkten eller fläktarna, vilka i sin tur är beroende av den utspädning som är nödvändig för att man skall er- hålla en icke-explosiv gasblandning. Effekten som erfordras för fläkten är begränsad, eftersom denna anordning inte skall användas annat än under làgdriftsbetingelser, när flödeshaetigheten för den bildade gasen är relativt liten.
Följande icke begränsande exempel illustrerar anläggningen enligt uppfinningen för omhändertagande av de gaser som bildas under elektrolys av alkalimetallklorid.
EXEMPEL I en'anläggning för elektrolys av natriumklorid, vilken pro- ducerar ett ton klorat per timme, frigör cellerna: - sas m3/n av väte : 13,5 m3/h av syre - 1,4 m3/n av klor uppmätt vid normal temperatur och normala tryckförhàllanden (0°C - 1 bar).
Anläggningen omfattar 50 elektrolysörer A, vilka arbetar vid 32000 A och vilka är uppdelade pá tvà rader med 25 celler i varde- ra. Över varje rad finns en samlingsgasledning 2, som har en dia- meter av 150 mm och som uppsamlar gaserna fràn varje cell i den därmed förenade ledningen och leder dessa gaser till en tvättko- lonn 3. väzskslasst 4 1 :vättapparaten justeras till en vatnenníva av 50 mm, och gaserna lämnar sålunda cellerna fritt, cirkulerar i de bada samlingsgasledningarna och passerar genom tvâttornen utan att det krävs någon drivkraft. Det tryck som uppkommer i anlägg- ningen förhindrar luft fràn att komma in i anläggningen av miss- tag, och den transporterade gasblandningen bibehalles sålunda inom det önskade säkerhetsområdet.
Om en utlösning eller ett avbrott inträffar, öppnas ventilen 6, och kväve ledes in i gasledningssystemet i en kvantitet som regleras med hjälp av frigöringsorganet 8 till 20 m3/h i var och en av gasledningarna, under det att cellerna fortfarande hàlles under tryck med hjälp av vätskelàset.
Om anläggningen skulle komma att drivas vid reducerad ström- styrka, t.ex. vid 1000 A, leder fläkten 9 in en ström av luft, reglerad till en hastighet av 350 m3/h medelst ventilen 10, in i var och en av gasledningarna vid ett tryck som är nagot högre än det för vätskelàset. .p ,

Claims (2)

10 15 20 449 252 5 PATENTKRAV
1. Elektrolysanläggning innefattande ett flertal elektro- lysceller A1-An med metallanoder, speciellt av titan, för fram- ställning av alkalimetallklorat genom elektrolye av alkalimetall- klorid under samtidig bildning av en gas, som innehaller mer än 96% väte, mindre än 3,5% syre och 0,2-0,51 klor, grengasledningar (1) från varje cell, en för grengasledningarna (1) gemensam sam- lingegasledning (2), vilken är via ett för upprätthållande av önskat gaetrvck, som kan variera från 10 mm till 200 mm vatten- pelare, i cellerna avpassat vätskelàe (4) förbunden med en neder- del av en eller flera tvättkolonner (3), som är anordnade att matas med en tvättvätska för avlägsnande av klor, och en automa- tiskt reglerad första ventil (6) för införande av en inert gas i samlingsgaaledningen (2), kännetecknad av att den automatiskt reglerade första ventilen (6) är anordnad att öppna vid drift- avbrott och att en automatiskt reglerad andra ventil (10) för in- förande av luft in i samlingsgasledningen är anordnad att öppna om cellerna drivs med reducerad strömstyrka.
2. Anläggning enligt krav 1, kännetecknad av att venti- len (6) för införande av en inert gas är anordnad att öppna vid driftavbrott under en bestämd tidsperiod.
SE7909361A 1978-11-14 1979-11-13 Elektrolysanleggning for framstellning av alkalimetallklorat SE449232B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832090A FR2441668A1 (fr) 1978-11-14 1978-11-14 Dispositif de recuperation des gaz formes lors de l'electrolyse des chlorates alcalins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909361L SE7909361L (sv) 1980-05-15
SE449232B true SE449232B (sv) 1987-04-13

Family

ID=9214844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909361A SE449232B (sv) 1978-11-14 1979-11-13 Elektrolysanleggning for framstellning av alkalimetallklorat

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4263117A (sv)
JP (1) JPS5569280A (sv)
AR (1) AR221740A1 (sv)
AT (1) AT369045B (sv)
AU (1) AU531454B2 (sv)
BR (1) BR7907377A (sv)
CA (1) CA1139265A (sv)
CH (1) CH643003A5 (sv)
DD (1) DD146967A5 (sv)
DE (1) DE2945557A1 (sv)
DK (1) DK151903B (sv)
ES (1) ES485925A1 (sv)
FI (1) FI64192C (sv)
FR (1) FR2441668A1 (sv)
GB (1) GB2038874B (sv)
IN (1) IN153191B (sv)
IT (1) IT1119434B (sv)
MA (1) MA18641A1 (sv)
NO (1) NO153535C (sv)
OA (1) OA06382A (sv)
PL (1) PL123312B1 (sv)
PT (1) PT70424A (sv)
RO (1) RO78065A (sv)
SE (1) SE449232B (sv)
YU (1) YU278879A (sv)
ZA (1) ZA796103B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10128491B2 (en) 2011-12-01 2018-11-13 Nanoscale Components, Inc. Method for alkaliating electrodes
US9598789B2 (en) * 2011-12-01 2017-03-21 Nanoscale Components, Inc. Method for alkaliating anodes
KR102840419B1 (ko) 2017-07-10 2025-07-30 나노스캐일 컴포넌츠, 인코포레이티드 애노드 상에 sei 층을 형성하기 위한 방법
DE102022211743A1 (de) 2022-11-08 2024-05-08 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Elektrolysesystem, insbesondere zur atmosphärischen Wasserelektrolyse

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB335987A (en) * 1929-07-06 1930-10-06 Albert Edgar Knowles Improvements in or relating to electrolytic apparatus
US2578027A (en) * 1948-03-15 1951-12-11 Edison Inc Thomas A Storage battery charging system and method
US2701790A (en) * 1951-12-03 1955-02-08 Goument Vear Oliver Electrolytic hypochlorite generator
US3180811A (en) * 1960-10-18 1965-04-27 Stockholms Superfosfat Fab Ab Process for electrolytic manufacturing of alkali metal chlorates
US3336215A (en) * 1963-12-30 1967-08-15 Continental Oil Co Apparatus for the production of a gas by electrolysis including pressure responsive means for monitoring and controlling said electrolysis
JPS553435B2 (sv) * 1975-02-28 1980-01-25
GB1519679A (en) * 1976-12-09 1978-08-02 Spirig Ernst Water decomposing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB2038874B (en) 1982-12-15
FI64192B (fi) 1983-06-30
DK478879A (da) 1980-05-15
PL123312B1 (en) 1982-10-30
FR2441668B1 (sv) 1981-05-08
US4263117A (en) 1981-04-21
IN153191B (sv) 1984-06-16
ZA796103B (en) 1980-10-29
AU5267979A (en) 1981-05-21
BR7907377A (pt) 1980-07-08
CA1139265A (fr) 1983-01-11
OA06382A (fr) 1981-08-31
FI64192C (fi) 1983-10-10
PL219578A1 (sv) 1980-09-08
IT7969112A0 (it) 1979-10-29
ES485925A1 (es) 1980-05-16
GB2038874A (en) 1980-07-30
AT369045B (de) 1982-11-25
IT1119434B (it) 1986-03-10
MA18641A1 (fr) 1980-07-01
AR221740A1 (es) 1981-03-13
NO153535B (no) 1985-12-30
DE2945557A1 (de) 1980-05-22
CH643003A5 (fr) 1984-05-15
JPS6247954B2 (sv) 1987-10-12
FI793556A7 (fi) 1980-05-15
FR2441668A1 (fr) 1980-06-13
SE7909361L (sv) 1980-05-15
JPS5569280A (en) 1980-05-24
ATA727479A (de) 1982-04-15
NO793672L (no) 1980-05-16
PT70424A (fr) 1979-12-01
AU531454B2 (en) 1983-08-25
RO78065A (ro) 1982-02-01
YU278879A (en) 1982-10-31
DD146967A5 (de) 1981-03-11
DK151903B (da) 1988-01-11
NO153535C (no) 1986-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017187246A1 (zh) 电解海水氢气回收与发电系统
SA520412641B1 (ar) إنتاج كهروكيميائي لأول أكسيد الكربون و أو غاز تخليقي
CA1269636A (en) Process and a device for flue gas desulphurization
SE449232B (sv) Elektrolysanleggning for framstellning av alkalimetallklorat
WO2018049487A1 (en) Integrated hydrometallurgical and pyrometallurgical method for processing ore
US3477815A (en) Process for recovering sulfur dioxide from flue gas
King Economic utilization of sulfur dioxide from metallurgical gases
JPS57171675A (en) Column type electrolytic device for alkali chlorate and electrolytic manufacture of alkali chlorate
US20250376384A1 (en) Carbon dioxide negative direct lithium extraction (dle) process: bipolar electrodialysis (bped) to lithium hydroxide monohydrate and lithium carbonate
Marsden et al. Medium-temperature pressure leaching of copper concentrates—Part III: Commercial demonstration at Bagdad, Arizona
AU9413998A (en) Method for thermally decomposing spent acid
CN213569541U (zh) 硒汞回收设备
SE453839B (sv) Forfarande och anordning for utvinning av zink genom lakning och elektrolys
US4474654A (en) Method for removing arsenic from a sulphuric-acid solution
CN201040774Y (zh) 模块式次氯酸钠发生装置
CN208511908U (zh) 一种氯化氢和二氧化硫分离提纯系统
EP3394301A1 (en) Removal of gypsum from leach solution
CN112877546A (zh) 一种黄金氰化尾渣多元化综合利用方法
CN224001530U (zh) 一种次氯酸钠发生器快速排氢装置
CN210262034U (zh) 一种用于湿法炼锌铜渣的湍流电积系统
WO2025053331A1 (ko) 폐간수의 자원회수장치
CN220250639U (zh) 一种连续炼铜的冶炼设施
Robinson Innovative processes in electrometallurgy
US752331A (en) Process of fractioning browiin from chlorin
US752286A (en) Process of fractioning bromin apart from chlorin

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909361-3

Effective date: 19880620

Format of ref document f/p: F