DK151903B - Anlaeg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elektrolyse - Google Patents

Anlaeg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elektrolyse Download PDF

Info

Publication number
DK151903B
DK151903B DK478879AA DK478879A DK151903B DK 151903 B DK151903 B DK 151903B DK 478879A A DK478879A A DK 478879AA DK 478879 A DK478879 A DK 478879A DK 151903 B DK151903 B DK 151903B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
gas
cells
inert gas
electrolysis
electrolyse
Prior art date
Application number
DK478879AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK478879A (da
Inventor
Jean-Louis Pignan
Georges Cusset
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of DK478879A publication Critical patent/DK478879A/da
Publication of DK151903B publication Critical patent/DK151903B/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • C25B1/265Chlorates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

DK 151903 B
Den foreliggende opfindelse angår et anlæg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elek-trolyse, af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Elektrolyse af en alkalisk saltsmelte med henblik på 5 dannelsen af alkalimetalchlorater fører til dannelsen af en gasblanding, der indeholder: - hydrogen dannet ved elektrolysecellernes katoder, - oxygen, chlor og eventuelt carbondioxyd, som er dannet under biomsætningerne ved et lavt Faraday-udbyt- 10 te.
Sammensætningen af denne gasblanding afhænger af den anvendte celletype, af arten af de anvendte elektroder og af driftsbetingelserne for elektrolysen.
I celler med grafitanoder, således som de hyppigt er 15 anvendt indtil fornylig, var blandingssammensætningen som følger: - H2 91 til 95% - 02 4 til 7% - Cl2 0,4 til 0,8¾ 20 - C02 0,4 til 1¾ og opsamlingen og behandlingen af denne gasstrøm frembød særligt sikkerhedsmæssige problemer på grund af sin brandbare og eksplosive natur, hvilket skyldtes det forholdsvis høje indhold af oxygen.
25 Den nu hyppigst anvendte løsning til transport og behandling af denne blanding med den ønskede grad af sikkerhed består i at fortynde blandingen i cellerne eller ved udgangen fra disse med en luftmængde, der var
DK 151903B
2 fastlagt således, at man opnåede et hydrogenindhold i blandingen elektrolysegas-luft, som var mindre end 4%, hvilket svarer til en fortynding af elektrolyse-gassen på mindst 25 gange.
5 Efter år 1970 er der udviklet en ny teknologi for cellerne, som anvender anoder af titan beklædt med et elektroaktivt lag, som tillader at opnå med nye driftsbetingelser et højere udbytte, end det der kunne opnås med celler med grafitanoder, samt en gasblanding med 10 sammensætningen: - H2 > 96% - 02 < 3,5¾ - Cl2 0,2 til 0,5¾ som således befinder sig uden for eksplosionsområdet.
15 Den gammelkendte løsning kan anvendes, men den fører til meget betydelige fortyndinger, hvilket nødvendiggør anvendelsen af meget kraftige ventilatorer, der medfører et ikke ubetydeligt energiforbrug. En anden betydelig ulempe ved fortyndingen består i den kendsger-20 ning, at indvindingen af hydrogen til endelig anvend else deraf som brændstof eller som råmateriale er praktisk taget umulig.
Den foreliggende opfindelse løser de sikkerhedsproblemer, der er knyttet til opsamlingen af elektrolysegassen, 25 og tillader stadig udnyttelsen af det hydrogen, der fremstilles under elektrolysen.
Det omhandlede anlæg er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte.
DK 151903 B
3
Tegningen illustrerer det omhandlede anlæg.
Elektrolysegassen strømmer ud af cellerne og An gennem rørføringerne 1, som er anbragt i den øvre del af cellerne, og den samles i et eller flere hovedrør 5 2, som fører den til en eller flere vaskekolonner 3 med henblik på bortfjernelse af chloren.
Cellerne som helhed holdes under tryk ved hjælp af en hydraulisk spærreanordning 4, som er anbragt i bunden af gasvaskekolonnerne. Trykket i denne spærreanordning, 10 som kan variere fra 98 til 1961 Pa afhængigt af anlæggene og af driftsbetingelserne, reguleres således, at cellerne holdes under et sådant tryk, at man undgår indtrængen af tilfældig lufty som kunne gøre gasblandingen eksplosiv, og således, at den opadstigende kraft 13 af det dannede hydrogen er tilstrækkelig stor til at overvinde tryktabene i kredsløbet, således at der ikke er behov for en ventilator til genvinding af gassen.
Når elektrolyseanlægget er i normal drift, sker der således en naturlig afgang af elektrolysegas, en sty-20 ret tilførsel af denne til vaskekolonnen 3, chlorvask, og man har til rådighed ved udgangen fra vaskesektionen ved 5 en hydrogen, som indeholder mindre end 3,3¾ oxygen, og som kan anvendes, som den er, eller den kan renses til eventuel senere anvendelse.
25 Anlægget omfatter iøvrigt sikkerhedsanordninger, som tillader opretholdelsen af anlæggets sikre tilstand under forstyrrelser, som består i afbrydelser af strømmen og i kørsel med reduceret strømtæthed.
Under sådanne tilfælde stiger oxygenindholdet i den 30 udviklede gasblanding, indtil denne kan blive eksplosiv.
DK 151903B
4 I tilfælde af afbrydelse af det elektriske kredsløb som følge af strømafbrydelse åbnes en automatisk ventil 6, som er koblet til strømkilden, hvilket tillader tilførsel til gasledningerne 2 fra cellerne og til 5 cellerne til An af nitrogen eller af en anden inertgas fra et lager 7 og en mellembeholder 8, som tillader regulering af strømningshastigheden for inertgassen. Cellerne og gasledningerne bliver på denne måde skyllet med inertgas, som indtager elektrolysegas-10 sens plads, idet man opretholder anlægget under tryk.
En variation af dette system består i, at man gennemfører en skylning i en forud fastlagt tidsperiode og standser denne automatisk ved udløbet af denne peri- i j ode.
15 Under drift med reduceret strømtæthed, f.eks. 1/10 af den nominelle strømtæthed, vil en ventilator 9 blæse luft ind i cellerne og i gasledningerne under anvendelse af en automatisk ventil 10, hvis drift er afhængig af funktionsintensiteten i cellerne. Lufthastig-20 heden er fastlagt ved den eller de anvendte ventilatorers karakteristiske egenskaber, og disse er fastlagte ved den fortynding, der er nødvendig for at opnå en ikke-eksplosiv gasblanding. Den til ventilatoren nødvendige effekt er begrænset eftersom denne anord-25 ning kun behøver at træde i funktion, under tilstande af lav strømintensitet, i hvilket tilfælde mængden af dannet gas er ganske lille.
Det nedenfor anførte eksempel illustrerer anlægget i-følge opfindelsen til genvinding af gas dannet under 30 elektrolyse af alkalimetalchlorater.
DK 151903B
5
EKSEMPEL
I et produktionsanlæg til elektrolytisk fremstilling af natriumchlorat, som fremstiller 1 ton/time chlorat, afgiver cellerne: 5 - 665 m^/h hydrogen 13,5 m /h oxygen 1,4 m /h chlor målt ved normaltilstanden for temperatur og tryk (0°C - 1 bar ).
10 Anlægget omfatter 50 elektrolyseceller A, som arbejder med en strømstyrke på 32.000 Ampere fordelt på 2 batterier å 25 celler. Over hvert batteri er anbragt en gasopsamler 2 med diameteren 150 mm, som opsamler gassen fra hver af cellerne i det tilsvarende batteri, 15 og som munder ud i en vaskekolonne 3. Den hydrauliske spærreanordning 4 i vaskeanordningen reguleres til en vandsøjle på 50 mm (490 Pascal), og gasarterne undslipper således frit fra cellerne, cirkulerer i de to opsamlere og strømmer igennem vasketårnene uden anvendelse af 20 ekstra drivkraft. Det i anlægget skabte tryk forbyder enhver indtrængen af tilfældig luft, og den transporterede gasblanding forbliver således inden for det ønskede sikkerhedsområde.
Hvis der sker en afbrydelse, åbnes ventilen 6, og ni-25 trogen tilføres til gasopsamlingssystemet med en has tighed, som reguleres gennem mellembeholderen 8 til 20 m^/h til hver af gasopsamlingsanordningerne, idet cellerne til stadighed holdes under tryk ved hjælp af den hydrauliske spærreanordning.
DK 151903 B ! 6 !
Dersom anlægget bringes til at fungere med reduceret strømstyrke, f.eks. med 1.000 Ampere, fører ventilatoren 9 en luftstrøm, der reguleres til 350 m/h, gennem ventilen 10 ind i hver af opsamlerne med et tryk, 5 der er ganske lidt højere end det, der findes i den hydrauliske spærreanordning.

Claims (2)

1. Anlæg til genvinding af gasser, som dannes ved al-kalimetalchlorid-elektrolyse til fremstilling af al-kalichlorat, hvor gassen har følgende sammensætning:
5 H2 > 96, OK 02 3,5¾ Cl2 0,2-0,5¾ kendetegnet ved vaskekolonner (3), som opviser en hydraulisk spærreanordning (4), samt endvide-10 re en automatisk sikkerhedsindretning for inertgas-, henholdsvis lufttilførsel i gasopsamlingsrør (2) og vaskekolonner (3), omfattende en med en ventilator (9) og en luftreguleringsventil (10) udstyret lufttilførselsledning og en tilførselsanordning for inertgas, 15 som udviser en kilde (7) for inertgas, en trykaflastningsindretning (8), såsom en mellembeholder eller en trykreduktionsventil, og en reguleringsventil (6) for inertgas, hvorved sikkerhedsindretningen er regulerbar afhængigt af strømkilden for og strømkilden i cel-20 lerne.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trykdifferencen i den hydrauliske spærreanordning (4) er 98 til 1961 Pascal.
DK478879AA 1978-11-14 1979-11-13 Anlaeg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elektrolyse DK151903B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832090 1978-11-14
FR7832090A FR2441668A1 (fr) 1978-11-14 1978-11-14 Dispositif de recuperation des gaz formes lors de l'electrolyse des chlorates alcalins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK478879A DK478879A (da) 1980-05-15
DK151903B true DK151903B (da) 1988-01-11

Family

ID=9214844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK478879AA DK151903B (da) 1978-11-14 1979-11-13 Anlaeg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elektrolyse

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4263117A (da)
JP (1) JPS5569280A (da)
AR (1) AR221740A1 (da)
AT (1) AT369045B (da)
AU (1) AU531454B2 (da)
BR (1) BR7907377A (da)
CA (1) CA1139265A (da)
CH (1) CH643003A5 (da)
DD (1) DD146967A5 (da)
DE (1) DE2945557A1 (da)
DK (1) DK151903B (da)
ES (1) ES485925A1 (da)
FI (1) FI64192C (da)
FR (1) FR2441668A1 (da)
GB (1) GB2038874B (da)
IN (1) IN153191B (da)
IT (1) IT1119434B (da)
MA (1) MA18641A1 (da)
NO (1) NO153535C (da)
OA (1) OA06382A (da)
PL (1) PL123312B1 (da)
PT (1) PT70424A (da)
RO (1) RO78065A (da)
SE (1) SE449232B (da)
YU (1) YU278879A (da)
ZA (1) ZA796103B (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3633077A1 (en) * 2011-12-01 2020-04-08 Nanoscale Components, Inc. Method for lithiating anodes
US10128491B2 (en) 2011-12-01 2018-11-13 Nanoscale Components, Inc. Method for alkaliating electrodes
US11380879B2 (en) 2017-07-10 2022-07-05 Nanoscale Components, Inc. Method for forming an SEI layer on an anode
DE102022211743A1 (de) 2022-11-08 2024-05-08 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Elektrolysesystem, insbesondere zur atmosphärischen Wasserelektrolyse

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB335987A (en) * 1929-07-06 1930-10-06 Albert Edgar Knowles Improvements in or relating to electrolytic apparatus
US2578027A (en) * 1948-03-15 1951-12-11 Edison Inc Thomas A Storage battery charging system and method
US2701790A (en) * 1951-12-03 1955-02-08 Goument Vear Oliver Electrolytic hypochlorite generator
US3180811A (en) * 1960-10-18 1965-04-27 Stockholms Superfosfat Fab Ab Process for electrolytic manufacturing of alkali metal chlorates
US3336215A (en) * 1963-12-30 1967-08-15 Continental Oil Co Apparatus for the production of a gas by electrolysis including pressure responsive means for monitoring and controlling said electrolysis
JPS553435B2 (da) * 1975-02-28 1980-01-25
GB1519679A (en) * 1976-12-09 1978-08-02 Spirig Ernst Water decomposing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ES485925A1 (es) 1980-05-16
GB2038874A (en) 1980-07-30
FI64192B (fi) 1983-06-30
FI793556A (fi) 1980-05-15
NO793672L (no) 1980-05-16
ATA727479A (de) 1982-04-15
JPS6247954B2 (da) 1987-10-12
JPS5569280A (en) 1980-05-24
SE7909361L (sv) 1980-05-15
OA06382A (fr) 1981-08-31
FR2441668B1 (da) 1981-05-08
AT369045B (de) 1982-11-25
PT70424A (fr) 1979-12-01
FR2441668A1 (fr) 1980-06-13
PL219578A1 (da) 1980-09-08
ZA796103B (en) 1980-10-29
FI64192C (fi) 1983-10-10
CH643003A5 (fr) 1984-05-15
NO153535C (no) 1986-04-09
SE449232B (sv) 1987-04-13
IN153191B (da) 1984-06-16
PL123312B1 (en) 1982-10-30
AU531454B2 (en) 1983-08-25
GB2038874B (en) 1982-12-15
YU278879A (en) 1982-10-31
MA18641A1 (fr) 1980-07-01
AR221740A1 (es) 1981-03-13
DD146967A5 (de) 1981-03-11
IT7969112A0 (it) 1979-10-29
DE2945557A1 (de) 1980-05-22
US4263117A (en) 1981-04-21
DK478879A (da) 1980-05-15
RO78065A (ro) 1982-02-01
AU5267979A (en) 1981-05-21
NO153535B (no) 1985-12-30
CA1139265A (fr) 1983-01-11
BR7907377A (pt) 1980-07-08
IT1119434B (it) 1986-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schmittinger Chlorine: principles and industrial practice
BRPI0710338A2 (pt) sistema de geração eletroquìmica para produzir gás de cloro, naoh e solução de hipoclorito de sódio e processo para produzir eletroliticamante gás de cloro, naoh e opcionalmente um hipoclorito de sódio
JP2008538738A (ja) 塩素誘導体及び炭酸ナトリウムの結晶を共に得るための方法
NO861152L (no) Elektrokjemisk celle og fremgangsmaate til generering av energi.
DK154027B (da) Fremgangsmaade og apparat til elektrolyse af en vandig oploesning indeholdende natrium- og/eller kaliumsalte
EP0021826B1 (en) Apparatus for electrolyzing an aqueous solution
CA1143693A (en) Electrolytic production of fluorine
DK151903B (da) Anlaeg til genvinding af gasser, som dannes ved alkalimetalchlorid-elektrolyse
US3929974A (en) Production of chlorine dioxide
US3883406A (en) Process for recovering electrolytically produced alkali metal chlorates
US1847435A (en) Electrolytic manufacture of chlorine
JPS57171675A (en) Column type electrolytic device for alkali chlorate and electrolytic manufacture of alkali chlorate
NO152645B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av klordioksyd
US3640804A (en) Method for conducting electrolyte to, from and through an electrolytic cell
US3512220A (en) Vertical decomposing device for separating mercury and alkali metal hydroxides
US3442778A (en) Preparation of chemicals for kraft pulping and bleaching and apparatus therefor
CN110029354A (zh) 利用氯化锂直接电解制备电池级氢氧化锂的方法
SE455706B (sv) Sett vid framstellning av alkaliemetallklorat
US704831A (en) Process of manufacturing sulfuric acid from sulfur dioxid in aqueous solution by electrolysis.
US2183299A (en) Means for supplying electrolyte to electrolytic cells
PT89221A (pt) Processo para a producao de dioxido de cloro numa celula electrolitica
KR820000887B1 (ko) 염화 알칼리류의 전기분해시 발생기체의 회수장치
US2748072A (en) Apparatus for producing alkali metal hydroxide
US1406624A (en) Method of and apparatus for extracting bromine
GB714234A (en) Manufacture of sodium chlorate

Legal Events

Date Code Title Description
PHB Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons