SE449118B - Sett och anordning for framstellning av en forglasningspanel genom induktionsuppvermning av panelernas kanter - Google Patents

Description

20 25 30 35 40 449118 2 ringen, så att icke något separat bindemedium erfordras, men i beskrivningen omnämnes att metallen kan beläggas med ett skikt av bindemedel, såsom lättsmältande pulvriserat glas eller borax för att förbättra metallens vätning av det smälta glaset.

Detbrittiska patentet 1 307 843 anger att bindemedium för att binda glaspanelerna i en dubbelförglasningspanel till ett mellan- liggande distansdon av metall kan aktiveras in situ genom att underkasta montaget en elektrisk uppvärmningsbehandning såsom induktions- eller motståndsuppvärmning, men man ger ej någon upplysning beträffande lämplig elektrisk uppvärmningsanordning eller förfaranden.

Det brittiska patentet 1 506 282, som likaledes hänför sig till uppvärmning av distansskenan eller skenorna i dubbelförglas- ningspaneler medelst en induktiv virvelström inbegriper en skissering av möjliga förfaranden. I beskrivningen anges att distansskenan eller skenorna kan upphettas som helhet medelst induktiv virvelström och fortsätter att ange att tillfredsë ställande resultat kan uppnås i flera fall om en relativt stor del av distansskenan gradvis uppvärmas medelst inducerade virvel- strömmar till den temperatur, som erfordras för fogens försegling och värmen får därefter fortsätta successivt och gradvis utmed distansskenan, t.ex. genom en låg successiv relativ förflyttning av virvelströmkällan med avseende på distansskenan i längdrikt- ningen. Vid en särskild utföringsform använder man sig av hög- frekvensspolar och en längsgående del av distansskenan svarande väsentligen mot diametern på högfrekvensfältet uppvärmes lång- samt till fogningstemperaturen innan panelmontaget förflyttas för att leda dess intilliggande kantområden successivt genom sådant fält.

Då man fastställer lämpligheten hos en induktiv uppvärmningsmetod att användas vid tillverkning av panelfogar under industriella massproduktionsförhållanden måste olika faktorer övervägas.

Viktigast är givetvis kvaliteten på panelens fogar och den på- litlighet med vilken en fogstandard kan reproduceras. Panelfogarna måste ej endast ha en viss minimihållfasthet för att motstå krafter som panelen sättes för vid användning, utan de bör vara av en- hetlig kvalitet omkring panelen. m l0 15 20 25 30 35 40 3 449118 Bildningen av fogar som uppfyller en given kvalitetsstandard beror på alstringen av en lämplig mängd värme i det värmeaktiver- bara bindemediet och vanligen måste såväl temperaturen till vilken bindemediet höjes som uppvärmningstiden ligga inom vissa gränser.

Då man t.ex. tillverkar förglasningspaneler i vilka metalliserade kanter på glasskivorna lödes till ett mellanliggande distansdon av metall, är det viktigt att lodet uppvärmes tillräckligt för att smältas och ge god vätning av de metalliserade skivkanterna och distansdonet och att alstra välformade lödsträngar, men det smälta tillståndet får ej vara längre än en mycket kort tid ty annars skulle risk föreligga att korrodera den berörande metallen, särskilt de metalliserade skivkanterna.

Uppvärmningsverkan av en induktionsuppvärmningsanordning som drives vid en given ingående effekt till induktorn beror på ett antal faktorer inbegripande sammansättningen på arbets~ stycket som skall uppvärmas och dess dimensioner och även på dess avstånd från induktorn. Ett avsevärt experimenterande erfordras för att upprätta lämpliga inställningar på anordningen för särskilda omständigheter. Regleringen av uppvärmningsanord- ningen för att sammanfoga olika panelmontage och särskilt för att förena panelmontage av olika dimensioner, t.ex. olika tjock- lek och/eller längd och breddimensioner innebär därför avsevärd svårighet.

Föreliggande uppfinning avser att skapa ett induktivt uppvärm- ningssätt, som tack vare dess inställningssätt är mycket lämpligt att användas i en industriell produktionslinje för paneler och att användas vid tillverkning av paneler med olika specifika- tioner.

Enligt föreliggande uppfinning anges ett sätt att tillverka en förglasningspanel omfattande skivor, som är förenade med varandra utmed panelens kant med användning av i värme aktiverbart binde- medium, som är elektriskt ledande och/eller i kontakt med elektriskt ledande material och som aktiveras in situ genom induktionsupp- värmning, och uppfinningen utmärkes av att induktionsuppvärm- ningen genomföres med användning av en induktor matad av en aperiodisk generator, vars utgående effektinställning bestämmes i beroende av den ögonblickliga resonansfrekvensen för induktor- 10 15 20 25 30 35 40 449118 4 kretsen, såsom den påverkas av belastningen.

Vid detta sätt förenklas regleringen av uppvärmningseffekten på grund av att resonansfrekvensen automatiskt inställer sig i för- hållande till belastningens impedans och detta är i sig själv tongivande för erforderlig uppvärmningsenergi för arbetsstycket och leder till användning av lämplig energi för att åstadkomma bindning.

Värden på generatoruteffekt häufihfia till en eller flera uppvärm- ningstider och lämfliga för att bilda panelfogar med givna specifika- tioner i panelmontage av olika dimensioner kan bestämmas genom prov och upptecknas som referens för regleringsändamål då induk- tionsuppvärmningsanordningar användes vid på varandra följande tillverkningar av paneler av olika typer och/eller storlekar.

När en gång induktorkretsens resonansfrekvens bestämts, kan den lämpliga motsvarande generatoruteffektinställningen som erfordras för att åstadkomma fogning av panelkomponenterna inom en standard- uppvärmningstid eller för något antal valfria uppvärmningstider lätt bestämmas från den upptecknade informationen.

Vid föredragna utföringsformer av uppfinningen bestämmes den lämpliga kombinationen av generatoruteffekt och uppvärmningstid- värden av en dator, till vilken signaler indikerande resonans- frekvensen matas och i vilken information lagras hänförande sig till uteffektinställningarna lämpliga för olika resonansfrekvenser och till en särskild uppvärmningstid eller till olika uppvärm- ningstider.

Detta är en snabb och lätt väg att reglera den effekt som användes för att sammanbinda paneler i serieproduktion t.ex. serieproduktion av paneler i olika dimensioner.

Vid serieproduktion av förglasningspaneler är det i praktiken önskvärt att panelerna bör röra sig utmed produktionslinjen enligt ett fixerat och bestämt schema och detta innebär en bestämd uppvärmningstid. Datorn lagrar information hänförande sig till den optimala uteffekten för ett område av frekvenser för att uppnå en god kvalitet på fogen, som härledas för praktiska prov och datorns primära funktion är sålunda att reglera generator- sf m 10 15 20 25 30 35 40 5 449118 uteffekten i enbart beroende av resonansfrekvensen i induktor- kretsen såsom den påverkas av den aktuella belastningen.

I en del fall är givetvis uppvärmningstiden variabel och kan förjusteras för att passa det aktuella arbetsstycket.

En tidsinställningskrets kan finnas mellan generatorn och induktorn.

Generatorn kopplas med fördel på till en första uteffekt under den begynnelseperiod under vilken resonansfrekvensen avkännes, varefter generatorns uteffekt ökas till en inställning lämplig för den avkända resonansfrekvensen. Detta befordrar ekonomisk användning av effekt. Det föredrages särskilt att sådan be- gynnelseuteffekt skall vara den minimiuteffekt vid vilken den särskilda generatorn, som användes, arbetar.

Företrädesvis inbegriper belastningskretsen en eller flera in- duktorer, som är helt eller delvis förflyttbara för att variera avståndet mellan arbetsstycke/induktor och sättet enligt upp- finningen användes vid successiv tillverkning av paneler med olika storlekar med lämplig injustering av induktorerna för att passa sådana olika storlekar.

Induktorn kan utgöras av en eller flera spolar, men företrädesvis föreligger induktorn i form av en slinga eller slingor bildad av en ledare eller flera ledare så anordnade i förhållande till fogens (fogarnas) kantförlopp så att bindemediet uppvärmes samtidigt i alla lägen utmed sådan fog (fogar). Utförandet av uppfinningen på det sättet har de fördelarna att den perifera sammanfogningen av paneler kan åstadkommas mycket snabbt och medelst mycket enkel anordning, varvid inget behov föreligger för någon relativ förflyttning av induktorn under uppvärmning utmed fogen (fogarna).

Vid särskilt anbefallda utföringsformer av uppfinningen föreligger induktorn i form av en slinga såsom ovan nämnts och sådan slinga bildas av en ledare eller flera ledare av rörformig stav eller stångform. Virvelströmsfältet, som alstras av slingan är mycket effektivt fördelat i förhållande till arbetsstycket, så att det 10 15 20 25 30 35 40 449118 e genererade värme-effektkonsumtionsförhållandet är ganska högt.

Bästa resultaten uppnås då den slingbildande ledaren (ledarna) har rektangulär tvärsektion.

Vid tillverkning av en månghörnig panel kan man använda sig av en induktorslinga av liknande form omfattande raka ledare, som bildar sidorna i slingans månghörníng. Induktorslingan kan lätt hållas i önskat arbetsläge i en uppvärmningsstation, t.ex. medelst stödanordningar i ledarens eller ledarnas ändar och/eller medelst ett litet antal stöd placerade mellan dessa ändar.

Uppfinningen kan användas vid tillverkning av paneler där skivorna bindes till ett mellanliggande distansband eller flera sådana, t.ex. en distansskena eller -skenor av metall. En enda distans- skena kan användas om den böjes till att bilda en ram av samma form som panelen. Alternativt kan ett flertal distansskenor användas ände mot ände. I tillverkning av en månghörnig panel kan t.ex. en rak distansskena sträcka sig utmed varje kant på månghörningen. Sådana distansskenor kan förbindas med varandra i ändarna, t.ex. genom hörnstycken. Då man använder en distans- skena eller -skenor av metall är det ej nödvändigt att bindemediet skall vara elektriskt ledande.

Vid tillverkningen av paneler med en eller flera mellanliggande distansband kan induktionsuppvärmningssättet enligt uppfinningen användas för att binda båda skivorna till distansdonet (donen) eller för att binda endast en av skivorna därtill varvid den andra skivan bindes till distansdonet (donen) medelst något annat sätt. Dä uppfinningen tillämpas för att binda båda skivorna till ett distansdon eller flera sådana, kan båda skivorna bindas till distansdonet (donen) samtidigt med användning av ett induk- tionsuppvärmníngssteg eller kan de bindas till distansdonet (donen) i efter varandra följande operationer.

Uppfinningen kan även tillämpas vid tillverkning av paneler där skivorna direkt bindas tillsammans av det värmeaktiverbara binde- mediet. Om panelen är en sådan där skivorna förenas till varandra på avstånd från varandra betyder detta i verkligheten att binde- mediet, som måste formas av eller i kontakt med ledande material tjänar som distansdon mellan skivorna. n 10 15 20 30 35 40 v 449118 Företrädesvis är induktorn utförd i form av en slinga såsom ovan omnämnts och kan anordnas så att (sett vinkelrätt mot slíngans plan, varvid menas planet innehållande induktorns längsgående axel) induktorn förlöper på i huvudsak enhetligt avstånd från den väg fogen (fogarna) som skall bildas, följer.

Detta villkor är vanligen mest gynnsamt för effektiv användning av kraftkällan.

Gapets storlek mellan slingan och arbetsstycket har en inverkan på effektförbrukningen för att binda ihop någon given panel.

Företrädesvis är gapet mellan fogen eller fogarna, som skall bildas och ledarna i alla punkter utmed fogens eller fogarnas förlopp mindre än höjden på ledarna som ingår i slingan. Alterna- tivt eller dessutom föredrager man att gapet mellan fogen eller fogarna, som skall bildas och ledarna i slingan är mindre än 30 mm.

Vid de mest föredragna utföringsformerna av uppfinningen bildar det elektriskt ledande materialet, som utgör eller står i kontakt med bindemediet, en kontinuerlig ledande väg runt panelens kant.

Detta ger en mycket bättre effektöverföring från induktorslingan, eftersom slingan och det ledande materialet då verkar som en transformator och det ledande materialet uppvärmes genom cirkule- rande ström.

Vid de mest föredragna utföringsformerna av uppfinningen användes sättet för att samtidigt förena två skivor till mellanliggande distansdon anordnade utmed panelens kanter och för detta ändamål är induktorslingan så anordnad, att slingans plan är placerad i huvudsak symmetriskt mellan skivorna. Sådana utföringsformer har den viktiga fördelen att enhetlig bindning för båda skivorna kan åstadkommas mycket snabbt med god koppling mellan slingan och det ledande materialet vid varje skivas kant.

Slingan har med fördel den symmetriska placeringen i förhållande till arbetsstyckets tjocklek och slingan är sammansatt av en ledare eller flera sådana, vilkas dimension (mätt parallell med tjockleksdimensionen i arbetsstycket) är mindre än avståndet mellan skivorna. Man har funnit att under dessa förhållanden är effektförbrukningen för en given uppvärmningseffekt utmed 10 15 20 25 30 35 40 449118 s fogarna mindre än då man använder en ledare eller flera sådana vilkas ifrågavarande dimensioner är lika med eller större än det nämnda avståndet.

Företrädesvis föreligger induktorn i form av en slinga omfattande ett flertal ledare, som är relativt förflyttbara för att variera storleken på slingan. En inställbar slinga har den fördelen att då man tillverkar panelen av en given storlek, kan gapet mellan induktor och banan för fogen som skall bildas varieras för att variera uppvärmningseffekten, dvs. för att passa olika värme- aktiverbara bindemedia. En annan viktig fördel med en inställbar slinga är att den kan användas för att uppvärma bindemedium utmed kanten på en andra panel skild i storlek från den första panelen efter att justerat slingan för att passa den andra panelen. Av- ståndet mellan slingan-arbetsstycke kan under dessa förhållanden vara konstant för alla panelstorlekar.

Vid optimala utföringsformer av uppfinningen använder man sig av en rektangulär slinga sammansatt av ledare, som är relativt för- flyttbara i förhållande till varandra så att var och en av längd- och breddimensionerna på rektangeln kan varieras.

Vid vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar slingan ett flertal raka ledare och intilliggande ledare är lösbart eller förflyttbart hållna i elektrisk kontakt med varandra, så att ledarna kan anordnas i olika inbördes lägen för att variera dimensionerna eller dimensionerna och slingans form. Ledar- kontakterna kan vara av ett slag som medger relativ glidande rörelse mellan intilliggande ledare. Alternativa lösbara kläm- förbindningar kan användas.

Vid andra utföringsformer av uppfinningen omfattar slingan ett flertal raka ledare elektriskt anslutna i serie medelst elektriska ledare som är böjliga så att de medge relativ rörelse mellan stängerna för att variera dimensionerna eller dimensionerna och formen på slingan. Man kan använda sig av sådana böjliga an- slutningsledare istället för eller förutom de lösbara eller förflyttbara kontakterna mellan de raka ledarna såsom ovan nämnts. Då båda typer förbindningar användes bevarar de böjliga ledarna slingans helhet i den händelse någonafl de övriga kontakterna 10 15 20 25 30 35 40 9 449118 försämras eller upphör att fungera.

Var och en av ett flertal rörformiga stavledare som bildar slingan kan kylas oberoende genom att låta ett flytande kylmedel passera utmed röret.

Den rörformíga stavledaren eller ledarna kan vara av något lämpligt material. Vid en särskild utföringsform använder man sig av rörformiga stavar tillverkade av koppar och pläterade med krom.

För att åstadkomma direkt stav mot stavkontakt är det mycket lämpligt att förse stavarna eller vissa av stavarna med monterade kontaktdelar, t.ex. delar tillverkade av silver.

Något bindemedia av stort antal varierande sådana kan användas vid uppfinningens utövning.

Vid vissa utföringsformer av uppfinningen användes lod som det värmeaktiverbara bindemediet. Före lödning bör förglasnings- skivorna vara metalliserade utmed fogen som skall bildas. Det är ett fördelaktigt förfarande att anbringa lod utmed de metalli- serade skivkanterna före montage av skivorna, eller av skivorna och dazseparata distansdonet (donen) om sådant eller sådana.æ¶Éüfieg, redo för induktionsuppvärmningssteget. Sådant föranbringande av lod rekommenderas för hög kvalitet på fogen. Användningen av lödfogar har särskild tillämpning t.ex. vid tillverkning av dubbelförglasningsenheter omfattande glasskivor förbundna till en mellanliggande distansskena av metall i enhetens kant.

Vid andra sätt enligt uppfinningen är bindemediet som användes tätt värmeaktiverbart lim. Ett slag av i värme smältbart lim kan t.ex. användas i vilket fall värmeaktiveringen ej är något annat än en smältning eller mjukningsoperation och bindningen inträder vid kylning av limmet. Lämpliga värmekänsliga lim- kompositioner innefattar polymra kompositioner omfattande en sampolymer av eten med en eller flera hydroxi eller epoxi lägre alifatiska monoestrar av alkryl- eller metakrylsyra, eller med metakrylsyra och med en vinylester eller en akryl- eller metakryl~ ester såsom visas i de brittiska patenten l 227 943 och 1 307 843.

Som ytterligare exempel på slag av i värme aktiverbara bindemedia som kan användas vid genomförande av sättet enligt uppfinningen 10 15 20 25 30 35 40 449 118 io nämnes härdbara elastomerkompositioner baserade på en eller flera butylgummin ensamt eller i kombination med andra polymerer såsom eten/vinylacetatsampolymerer eller polyisobuten, kompositioner baserad på en eller flera eten/propenterpolymerer, särskilt terpolymerer av eten och propylen med en dien t.ex. polyisobuten och kompositioner baserade på en butadien/styrensampolymer eller en butadien/akrylonitrilsampolymer. värdefull upplysning om dessa typer av bindemedia och bryggbildare eller vulkmedel att användas i samband därmed återfinnes i brittiska patentet 1 589 878.

Elektriskt ledande element kan vara närvarande i yttre ytkontakt med en i värme aktiverbar limkomposition såsom ovan nämnts utmed fogens väg. I vissa utföringsformer av uppfinningen använder man t.ex. en distansskena av metall och denna remsa bindes till panel- skivorna medelst limkompositionen. Alternativt kan panelskivorna förbindas på avstånd från varandra medelst en distansremsa eller band, som är sammansatt av limkompositionen, varvid skivornas kanter uppbär elektriskt ledande beläggningar, t.ex. beläggningar av koppar, i kontakt med sådan remsa eller band.

I vissa fall kan elektriskt ledande material ingå i den värme- aktiverbara limkompositionen istället för eller förutom att anordna elektriskt ledande material i yttre ytkontakt därmed.

En vulkaniserbar limkomposition av gummityp kan t.ex. innefatta partiklar av ferromagnetiskt material såsom material valt från: järn, nickel, och kobolt och deras legeringar t.ex. en Fe-Ni, Ni-Cr, Ni-Mn-legering, kol, koppar, silver, guld, aluminium, kisel och deras legeringar och bariumferrit.

Den inre bindningen mellan skivorna i panelen kan vara kontinuerlig runt omkretsen eller den kan vara avbruten i en eller flera lokala zoner. Ett sådant avbrott kan t.ex. vara för ändamålet att möjlig- göra gastillträde till utrymmet mellan skivorna.

Uppfinningen omfattar även en anordning lämplig att genomföra sättet enligt uppfinningen beskrivet ovan. Anordning enligt uppfinningen omfattar induktionsuppvärmningsanordning lämplig för induktionsuppvärmning av i värme aktiverbart bindemedium före- kommande utmed kanten pâ ett montage av mot varandra vända skivor för att bringa skivorna att bindas ihop, och utmärkes av att anord- 10 15 20 25 30 35 40 11 1149118 ningen omfattar en induktor matad av en aperiodisk generator, och anordning för att automatiskt reglera generatorns effekt- utgång i beroende av ögonblicksvärdet för resonansfrekvensen i induktorkretsen såsom det påverkas av belastningen.

Företrädesvis innefattar anordningen en dator i vilken informa- tion är lagrad hänförande sig till inställningar för generator- uteffekten lämpade för olika resonansfrekvenser för en särskild uppvärmningstid eller för olika uppvärmningstider och datorn är ansluten till induktorkretsen och till generatorn för att? automatiskt reglera generatorns uteffekt.

Vid föredragna utföringsformer av uppfinningen föreligger in- duktorn i form av en slinga, inom vilket ett panelmontage kan placeras så att slingans väg omger montagets omkrets. Slingans ledare kan uppbäras av styva delar bildande sidor i en stöd- ram. Lämpligast är en sådan slinga utförd månghörnig och om- fattar raka ledare bildande sidorna i mânghörningen.

Slingan är med fördel justerbar till sin storlek. Lämpliga sling- konstruktioner för detta ändamål är de som beskrivits ovan och som nedan illustreras. Åtminstone en del av slingledarna hålles företrädesvis i elektriskt ledande kontakt med varandra lösbart eller förflyttbart för att medge slingans storlek att varieras.

Med fördel är ledarna som bildar intilliggande sidor i en sådan månghörning rörliga i en riktning snett mot dem själva varigenom ledaren (ledarna) på varje sida är rörliga in till eller ut ur kontakt med ledarna i båda intilliggande sidor i månghörningen.

Detta medger att arean som omfattas av ledarna kan ökas för att avlägsna en bunden förglasningspanel och att sätta in ett nästa montage som skall bindas samman. Där slingan är justerbar i stor- lek har detta särdrag även en gynnsam effekt i det att förslit- ning minskas i kontakter mellan på varandra följande ledare under sådan justering.

Man föredrar att åtminstone en sida av induktorslingan är kropps- ligt rörlig parallellt med sig själv och i förhållande till en eller flera andra sidor i slingan. Åtminstone en sida av induktor- 10 15 20 25 30 35 40 449 118 12 slingan uppbäres företrädesvis av en styrd förflyttningsbar balk.

Såsom tidigare angetts bildas slingan företrädesvis av rörstav- ledare med rektangulär sektion.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att beskrivas mera i detalj med hänvisning till de bifogade schematiska ritningar- na där: Pig. l visar en isometrisk vy av stödanordningar för en induktor- slinga att användas vid utövning av uppfinningen; fig. 2 en planvy av ett stöd för en ledare i slingan i fig. l; fig. 3 en sektion av ledaren i fig. 2 placerad intill en panel, som skall bindas samman; fig. 4 en schematisk vy underifrån av induktorslingan; fig. 5 illustrerar hur slingstödanordningen och därmed slingan kan justeras till sin storlek; fig. 6 ett blockkretsdiagram visande strömtillförseln till induktor- slingan och dess reglering; fig. 7 en kurva över ett särskilt effekttillförselschema och fig. 8 visar slutligen ett diagram över förhållandena mellan panelomkrctscn, rcsonansfrekvensen och generatoruteffvkten för optimal bindning av en särskild typ av panel i en särskild anord- ning.

I fig. l visas en fast ram uppbyggd av ett portaler l, 2 vars överstycken 3, 4 är förbundna medelst horisontella fasta skenor 5, 6. Skenan 5 sträcker sig förbi portalen 2 för ändamål som skall beskrivas senare. De fasta skenorna 5, 6 uppbär vagnar 7, 8 som bär skena 9, som är selektivt rörlig utmed de fasta skenorna mellan portalöverstyckena och förblir alltid parallell med överstyckena. Vagnen 8 visas mera i detalj i fig. 5. I fig. 5 är den fasta skenan 5 försedd med en kuggstång 10 och en kugg- stângfläns ll som uppbär rullar 12 fästade till vagnen 8. Vagnen 8 är försedd med spårstyrningar 13 och drives av ett drev 14 som griper in i kuggstângen l0. Drevet vrides av en drivstång 15 som även visas i fig. l och som driver ett likadant drev på vagnen 7 för synkron rörelse mellan de två vagnarna. Återvändande till fig. l är den fasta skenan 6 även_försedd med en kuggstångsfläns ll för rullar såsom l2 i dess tillhörande vagn [O 15 25 35 40 13 449 118 7. överstyckena 3, 4 uppbär även vagnar antydda vid 16 och 17, vilka uppbär en andra förflyttbar skena 18, som är rörlig utmed överstyckena 3, 4 mellan de fasta skenorna 5, 6 och alltid förblir parallell med dessa fasta skenor. Vagnarna 16, 17 är drivbara medelst en kuggstång och drevanordning liknande den som visas i fig. 5. Rullar och kuggstångsflänsar för vagnarna 16, 17 är återigen antydda vid 12 och ll resp. i fig. 1. En drivstång för drevet till vagnarna 16, 17 är antytt vid 19 i fig. l.

Den andra förflyttbara skenan 18 rör sig under den första rörliga skenan 9 och de tillsammans begränsar läget för en ytterligare vagn 20, som är förflyttbar utmed båda dessa skenor.

En uppbärande balk 21 uppbäres under den fasta skenan 5, där ena änden uppbäres av en sträva 22 fixerad, t.ex. svetsad, till vagnen 8 och den andra änden uppbäres av en sträva 23 i sin tur uppburen av en löpvagn 24 rörlig utmed ett spår 25 uppburet av en förlängning 26 på skenan 5, som sticker ut förbi portalen 2.

En andra stödbalk 27 uppbäres under den rörliga skenan 9. En ände på den andra balken 27 uppbäres av en sträva 28 fixerad till den rörliga vagnen 20 och dess andra ände sticker ned från en löpvagn 29 rörlig utmed ett spår 30, uppburet av en förlängning 31 på den rörliga skenan 9.

En tredje uppbärande balk 32 uppbäres av strävor 33, 34 resp. fixerade till vagnarna 16, 17, så att den är fixerad under den andra rörliga skenan 18 och en fjärde stödbalk 35 är fixerad modelst strävor 36, 37 under överstycket 4 på portalen 2.

Stödbalkarna 21, 27, 32 och 35 uppbäres alla på samma nivå, där de första tre är rörliga och den fjärde, 35, är fixerad.

Monterat under var och en av stödbalkarna 21, 27, 32 och 35 finnes bärare för induktorslingledare resp. 38, 39, 40, 41 av vilka de sista tre endast antydes schematiskt med prickade linjer.

En av dessa induktorslingledarbärare, 38 visas mera detaljerat 10 lä 20 25 30 35 40 449 118 i 14 i fig. 2 och 3.

Bäraren 38 omfattar en T-stång 42, till vilken en hållare 43 är bultad vilken håller en ledare 44 till en indutorslinga.

Vid en modifikation konstruerad t.ex. för att binda ihop trippel- förgasningsenheter i en enda operation uppbäres en ledare till en andra slinga (ej visad) av hållaren 43 på ett lämpligt vertikalt avstånd från ledaren 44. De två induktorslingorna kan separat vara anslutna till en kraftkälla eller kan vara anslutna i serie.

T-stången 42 är monterad på två par sneda styrstänger 45 uppburna av stödbalken 21 mot dess ändar. Dessa styrstänger 45 är parallella mellan sig men lutade mot balkens 2l axel omkring 150, ehuru denna vinkel kan varieras. En pneumatisk cylinder 46 har en ände anf sluten till T-stången 42 och dess andra ände ansluten till stöd- balken 21. Cylindern 46 verkar parallellt med styrstängerna 45.

Andra ledarelement 47, 48, 49, 50 i induktorslingan (fig. 4) är på liknande sätt monterade under de andra stödbalkarna 27, 32 och 35. Av fig. 4 framgår det att en sida av den rektangulära induktionsslingan bildas av två ledarelement, 49, 50. Detta är på grund av att man har funnit det mera lämpligt att tillföra ström till slingan i ett läge utmed en sida istället vid ett hörn.

Det är även mycket lämpligt att tillföra ström till den sida av slingan, som ligger under den fasta stödbalken 35 (fig. 1).

Såsom visas i fig. 3 utgöres ledarelementet 44 av en rektangulär rörformig stång, t.ex. av koppar, så att kylvätska kan bringas att strömma igenom densamma. De andra ledarelementen är av liknande konstruktion.

I varje hörn på slingan är en kontaktpunkt 5l, t.ex. av silverd ansluten till en ände på ett ledarelement 44, 47, 48 och 50.

Om man önskar justera storleken på induktorslingan bringas pneuma- tiska cylindrar 46 att sträcka ut så att kontaktpunkterna 51 drages tillbaka från ledarelementen mot vilka de ligga an och en eller båda drivstängerna 15 och l9 för dreven vrides på lämpligt sätt.

Ua 10 l5 20 25 30 35 40 15 449 118 Vridning på drivstången l5 rör den första rörliga skenan 9 och 'sålunda den andra stödbalken 27 och ledarelementet 47 parallellt med sig själv och rör även den första stödbalken 2l och därmed ledarolementet 44 utmed dess axel. vridning av drivstången 19 rör den andra rörliga skenan 18 och sålunda den tredje stödbalken 32 och dess ledarelement 48 parallellt med sig självt och rör även vagnen 20 så att den andra stödbalken 27 och dess ledarelement 47 rör sig utmed sina axlar.

Tillbakadragandet av kontaktpunkterna 51 i förväg sparar slitage.

Efter justering av slingstorleken manövreras de pneumatiska slingorna 46 omvänt, så att kontaktpunkterna pressas fast mot nästföljande ledarelement för att säkerställa god elektrisk förbindning.

Vid ett föredraget driftsätt manövreras cylindrarna 46för att åtskilja slingledarna innan den färdiga panelen borttages. Detta göres även under framställning av en serie paneler av samma storlek för att minska skaderisken på panelerna och ledarna under urtagande av en färdig panel och inplacering av nästa förglasningsmontage.

Cylindrarna 46 manövreras givetvis i omvänd riktning innan efter- följande panel bindes samman.

På grund av att den fjärde stödbalken 35 (fig. l) är fixerad intar hörnet mellan ett ledarelement 50 uppburet av densamma (fig. 4) och det nästföljande ledarelementet 44 ett bestämt läge för att ge en lämplig referenspunkt för att placera ett hörn av ett förglasningsmontage, som skall bindas samman.

Ett detaljexempel på ett sådant förglasningsmontage visas i fig. 3 och omfattar två glasskivor 52, 53, försedda med metalliserade och lodbelagda kanter mellan vilka ett distanselement 54 är placerat och även det täckt med lod. Förglasningsmontaget upp- bäres av ett stöd 55 och hålles i läge medelst klämmor såsom 56, fästade på stödbalkar såsom 21 på en nivå, så att ledar- elementen i slingan är symmetriskt anordnade med avseende på distanselementet 54.

Man föredrager att panelstödet 55 är vertikalt rörligt, så att 10 15 20 25 30 35 40 449 118 16 panelmontagen kan placeras på.det stödet under slingans nivå och så att bundna paneler kan avlägsnas på den lägre nivån. Uppåt- gående rörelse på stödet 55 kan begränsas för att säkerställa att ett förglasningsmontage som uppbäres därav placeras på den korrekta nivån för sammanbindning.

Induktorslingan matas av kretsen som visas i fig. 6.

Nätström tillföres en aperiodisk generator, allmänt betecknad med 57 och omfattar en tyristorstyrd högspänningstransformator 58 och en högspänningslikriktarkrets 59, varifrån effekt tillföres en aperiodisk transformator 60 i en oscillatorkrets 61. Hög- frekvenspulser från den aperiodiska transformatorn 60 ledes via en anpassningskrets 62 till ledare 63, 64 och därefter till ledar- element 49, 50 i induktorslingan här antydd med 65.

Gallerstyrning på trioden 66 i oscillatorkretsen 61 åstadkommes på känt sätt genom återkoppling från anpassningskretsen 62, med användning av t.ex. en Heurtey-typkrets. På detta sätt kan anpassningskretsen 62 placeras nära induktorslingan 65 och på visst avstånd från den aperiodiska generatorn 57.

Svängningar i ledaren 63 övervakas via ledare 67 och förstärkare 68 av en reglerkrets 69, som släpper förbi lämpliga signaler till en programmerbar minneskrets 70 och därifrån till digital/- analog omvandlare 7l, som i sin tur släpper fram en reglersignal till tyristorregleringen av högspänningstransformatorn 58, så att uteffekten från den senare regleras i beroende av den resonanta oscillerande frekvensen av det hela. En frekvensmeter 72, en minnesregistertablâ 73 och en styrsignalvoltmeter 74 finnes för övervakning av förfarandet.

Vid drift inställes induktorslingan 65 för erforderlig storlek och förglasningsmontaget, som skall bindas samman placeras i läge. Generatorn kopplas sedan på med minimieffekt (Pl i fig. 7), så att kretsens resonansfrekvens såsom den bestämmes av belast- ningen kan stabilisera sig och övervakas av reglerkretsen 69 (i fig. 6). Reglerkretsen 69 släpper fram en signal till en adress lämplig för den frekvensen i minnesadressregistret 70, varifrån en signal lämplig för den optimala generatoruteffekten vid den frekvensen ledes via digital/analogomvandlaren 71 till 10 15 20 25 30 35 40 17 449 118 tyristorregleringen 58 för att öka upp generatoruteffekten till önskad nivå (P2 i fig. 7), vilken hâlles under den erforderliga bindningstiden.

För optimal bindning reglerar ett antal faktorer oscillerings- frekvensen och uteffekten. Dessa innefattar: l. Erforderlig bindningstid. 2. Tvärsektionsdimensioner på slingledarna. 3. Typ och dimensioner på bindemedium och ledande material utmed fogarna som skall bildas. 4. Avstånd mellan fog-slinga. 5. Omkrets på panel och slinga.

I en särskild produktionsslinga önskar man ha en total uppvärm- ningstid av 8,8 sekunder för att synkroniseras med linjens övriga delar. Slingledarna är rektangulära kopparrör 8 mm höga och 12 mm breda med en väggtjocklek av 1 mm. Man önskar tillverka dubbelförglasningspaneler med ett avstånd på 12 mm mellan skivorna med användning av lodbelagda, U-formade distansdelar av koppar placerade vid panelernas kanter såsom visas i fig. 3. De inre kanterna på slingledarna följer en väg på avstånd av 3 till 5 mm från panelskivornas kanter och ledarna är placerade symmetriskt i förhållande till distansdelarnas U-form. Man önskar till- verka paneler av olika storlekar.

Under dessa omständigheter kan systemets resonansfrekvens hänföra sig till panelens omkrets. Detta visas av den lägre kurvan i fig. 8. Den nedre halvan av ordinatan markerad för att svara *mot panelens omkrets för att ge resonansfrekvenser ökande utmed abskissan.

För varje resonansfrekvens finns en optimal uteffekt bestämd av reglersignalen som ledes till tyristorbryggan på den aperiodiska generatorn och denna måste bestämmas genom experiment.

Optimala uteffekter för bindning under de omständigheter som skisserats ovan antydes på den övre kurvan i fig. 8. Regler- spänningvärden svarande mot dessa uteffekter programmeras in i olika adresser i minnesregistret 70. Mycket god reglering kan ges då spänningsvärden svarande mot 100 Hz steg i resonansfrekvens 10 15 20 25 449 118 18 är så programmerade.

Som särskilt exempel, om man önskar att binda samman en panel av det slag som beskrivits ovan med måtten 835 x 740 mm vilket ger en omkrets av 3,15 m inställes induktorslingans storlek såsom beskrivits om detta skulle vara nödvändigt och panelen placeras inom densamma. Generatorn påkopplas sedan med låg effekt (Pl i fig. 7). I detta särskilda exempel var den aperiodiska generatorn som användes tillverkad av Masser i Bryssel.Da1 minimala stabila uteffekten var 16 KW och detta nåddes inom omkring 0,5 sekunder efter tillkoppling. Av de följande 2 sekunderna fick den oscillerande strömmen stabilisera sig och dess resonans- frekvens befanns vara 24,3 KHz såsom väntats. Denna frekvens visades på frekvensmetern 72 och leddes till reglerkretsen 69, som sedan utvalde motsvarande minnesadress i minnesregistret 70 såsom visades på adressregistertablån 73. Den lämpliga signalen leddes sedan till digital/analogomvandlaren 7l för att låta den utsända en reglerspänning (visad på voltmetern 74) för att reg- lera tyristorbryggkretsen 58 för att öka generatorns uteffekt till det optimala värdet 25,4 KW (P2 i fig. 7). Efter ca 8,8 sekunder efter tillkoppling kopplades generatorn bort och den oscillerande strömmen i induktorslingan dog bort på omkring l sekund. Den färdiga panelen avlägsnades sedan och vid inspek- tion befanns den vara väl sammanbunden.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 19 _ 449 118 Patentkrav

1. l. Sätt vid tillverkning av en förglasningspanel omfattande skivor, som är förenade med varandra utmed panelens kant med användning av i värme aktiverbart bindemedium, som är elektriskt ledande och/eller i kontakt med elektriskt ledande material och som aktiveras in situ genom induktionsuppvärmníng, k ä n n e - t e c k n a t av att induktionsuppvärmningen utföres med användande av en induktor, matad från an aperiodisk generator, vars uteffekt~' inställning bestämmes i beroende av den ögonblickliga resonans- frekvensen i induktorkretsen påverkad av belastningen.

2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att signaler indikerande resonansfrekvensen matas till en dator, i vilken information lagras hänförande sig till inställningar för gene- ratoruteffekten lämpliga för olika resonansfrekvenser motsvarande en särskild uppvärmningstid eller för olika uppvärmningstider och uteffektinställningen bestämmes automatiskt genom utsignaler från datorn.

3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att generatorn kopplas på med en första uteffekt under en begynnelse- period under vilken resonansfrekvensen övervakas, varefter gene- ratorns uteffekt ökas till en inställning lämplig i förhållande till den övervakade resonansfrekvensen.

4. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att induktorn föreligger i form av en slinga (slingor), bildade av en ledare eller flera ledare, så placerade i för- hållande till fogens (fogarnas) förlopp, att bindemediet upp- värmes samtidigt utmed sådan fog (fogar), varvid sett vinkel- rätt mot slingans plan slingan placeras på i huvudsak enhetligt avstånd av mindre än 30 mm i alla punkter från fogen (fogarna), som skall bildas.

5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att två skivor samtidigt förbindas till distansdon mellan skivorna placerade utmed panalens kant medelst ett enda induktionsupp- värmningssteg, där induktorslingan är så anordnad att slingans plan är placerad i huvudsak symmetriskt mellan skivorna. 10 15 20 25 30 35 40 449 118 20

6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t.e c k n a t av att slingan är sammansatt av en ledare eller flera ledare, vilkas dimension, (mätt parallellt med arbetsstyckets tjocklek) är mindre än det inre avståndet mellan skivorna).

7. Induktionsuppvärmningsanordning för genomförande av sättet onlígt krav l-6 lämplig för induktionsuppvärmning av värmeakti- vw1bart bindnmedjum förekommande utmed kanten på ett montage av mot varandra vända skivor för att bringa skivorna att binda samman, k ä n n e t e c k n a t av att anordningen omfattar en induktor matad av en aperiodisk generator och anordningar för att automatiskt reglera generatorns uteffekt i beroende av den ögonblickliga resonansfrekvensen i induktorkretsen, påverkad av belastningen.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att en dator finnes, i vilken information är lagrad hänförande sig till inställningar för generatorns uteffekt anpassade till olika resonansfrekvenser för en särskild uppvärmníngstid eller för olika uppvärmningstider och av att datorn är ansluten till induktorkretsen och till generatorn för att automatiskt reglera generatorns uteffekt.

9. Anordning enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av att induktorn föreligger i form av en slinga inom vilken ett panelmontage kan placeras, så att slingans väg omger montagets omkrets.

10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e o k n a t av att " slingan har månghörnig form och omfattar raka ledare, som bildar månghörningens sidor.

11. ll. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d av att slingans storlek är inställbar, varvid åtminstone en del av slingans ledare hâlles i elektrisk kontakt med varandra, lösbart eller rörligt, för att medge att slingans storlek varieras.

12. Anordning enligt krav 10 och ll, k ä n n e t e c k n a d av att ledarna, som bildar intilliggande sidor i månghörningen är rörliga i en riktning snett mot dem själva, varvid ledaren (ledarna) i varje sida är rörliga till kontakt eller ur kontakt .gu 10 21 449 118 med ledarna i båda intilliggande sidor i månghörningen.

13. Anordning enligt något av kraven ll och 12, k ä n n e - t e c k n a d av att åtminstone en sida på induktorsidan är kroppsligt rörlig parallell med sig själv och i förhållande till en eller flera andra sidor i slingan.

14. Anordning enligt något av kraven ll och 12, k ä n n e - t e c k n a d av att åtminstone en sida i induktorsidan uppbäres av en styrd förflyttbar balk.