DK160420B - Fremgangsmaade til fremstilling af et glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 160420 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et glaspanel, som omfatter plader, der er sammenføjet langs randen af panelet under anvendelse af et varmeaktiverbart bindingsmedium, der er elektrisk ledende og/eller er i kontakt med elektrisk 5 ledende materiale, og som aktiveres in situ ved induktionsopvarmning.

Denne fremgangsmåde er f.eks. anvendelig til fremstilling af hule glaspaneler, hvori pladerne er sammenbundet med mellemliggende 10 afstandsorganer. Afstandsorganerne kan f.eks. omfatte en metal af standsskinne eller -skinner, der bindes til metalliserede rande på pladerne med et loddemiddel, som smeltes in situ. Alternativt kan der benyttes en varmeaktiverbar klæbemiddel sammensætning til binding af pladerne til et afstandsorgan af metal, glas eller andet materi -15 ale. Som et andet alternativ kan afstandsorganerne bestå af selve det varmeaktiverbare sammenbindingsmateriale.

Forskellige forslag til forsegling af hule glaspaneler under anvendelse af induktionsopvarmning er beskrevet i litteraturen, f.eks. i 20 beskrivelserne til GB patent nr. 831.166, nr. 1.307.843 og nr.

1.506.282. De fleste af disse hidtidige forslag er imidlertid af generel art i den forstand, at de omtaler induktionsopvarmning som en af de mulige måder, hvorved materialer, der skal sammenføjes, kan opvarmes in situ, men i bedste fald gives der kun meget lidt infor-25 mation om induktionsopvarmningsapparatets udformning og de frem gangsmåder, der bør benyttes.

Blandt nævnte patentbeskrivelser angives det i beskrivelsen til GB patent nr. 831.166 blot, at når der er tale om glasruder med en 30 mellemliggende afstandskobberstrimmel anbringes de sammenlagte komponenter på en transportør og bevæges ind i en tunnel ovn, hvor arbejdsemnets temperatur hæves til 500°C og derpå bevæges forbi et alternerende magnetfelt, hvorved temperaturen af afstandsstrimmelen hæves tilstrækkeligt af den inducerede strøm til at smelte randene 35 af ringen til glasruderne. Ved denne fremgangsmåde er opvarmningen tilstrækkelig til at smelte de dele af glasset, som er i kontakt med metalringen, således at der ikke behøves noget særskilt bindingsmedium, men i beskrivelsen anføres det dog, at metallet kan være belagt med et lag bindemiddel, såsom letsmelteligt pulveriseret glas 2

DK 16 O 4 2 O B

eller boraks for at forbedre befugtningen af metallet med det smeltede glas.

I GB patentbeskrivelse nr. 1.307.843 angives det, at bindingsmediet ^ til sammenbinding af glaspanelerne i et dobbeltplanel til et mellemliggende metal afstandsstykke kan aktiveres in si tu ved at underkaste den sammenlagte enhed en elektrisk opvarmningsbehandling, såsom en induktions- eller modstandsopvarmning, men der gives ingen information om et egnet elektrisk opvarmningsapparat eller egnede frem-10 gangsmåder* GB patentbeskrivelse nr. 1.506.282, som ligeledes omtaler opvarmning af en afstandsskinne eller -skinner i en dobbeltgi aspanel ved hjælp af en induktionshvirvelstrøm, omfatter ikke en angivelse af mulige i c fremgangsmåder. I beskrivelsen siges det, at afstandsskinnen eller -skinnerne kan opvarmes som et hele ved hjælp af induktionshvirvelstrømme, og det angives videre, at tilfredsstillende resultater kan opnås i mange tilfælde, hvis en forholdsvis stor del af afstandsskinnen opvarmes gradvis ved hjælp af inducerede hvirvelstrømme til on den temperatur, som er nødvendig til en sammenføjningsforsegling, og opvarmningen får derefter lov til at forløbe fremadskridende og gradvis langs afstandsskinnen, f.eks. ved en langsom, fortsat relativ forskydning af hvirvelstrømskilden i forhold til afstandsskinnen i længderetningen. Ved en særlig udførelsesform gøres der ^ brug af højfrekvensspoler, og en længdedel af afstandsskinnen, som stort set svarer til diameteren af højfrekvensfeltet, opvarmes langsomt til sammenføjningstemperaturen, inden panel enheden forskydes, således at de mod hinanden grænsende randområder heraf efterhånden føres gennem dette felt.

30

Ved bedømmelse af en induktionsopvarmningsmetodes egnethed til anvendelse ved fremstilling af panel saml inger under industrielle masseproduktionsforhold må forskellige faktorer tages i betragtning. Vigtigst er naturligvis kvaliteten af panel saml i ngerne og pålidelig-heden, hvormed en given samlingsstandard kan reproduceres. Panel -samlingerne må ikke blot have en vis minimumsstyrke for at kunne modstå kræfter, som påføres under brug af panelet, men de bør også være af ensartet kvalitet rundt langs af panelet.

DK 160420 B

3

Dannelsen af samlinger, som tilfredsstiller en given kvalitetsstandard, afhænger af frembringelsen af en passende varmemængde i det varmeakti verbare bindingsmedium, og sædvanligvis må både den temperatur, hvortil bindingsmediet opvarmes, og opvarmningstiden ® ligge indenfor visse grænser. Ved f.eks. fremstilling af glaspaneler, i hvilke metalliserede rande af glaspladerne loddes til et mellemliggende metal afstandsstykke, er det vigtigt, at loddemidlet opvarmes tilstrækkeligt til at blive smeltet og give god befugtning af de metalliserede pladerande og afstandsstykket og for at fremly bringe velformede loddevulster, men den smeltede tilstand må ikke vare længere end en meget kort tid, eftersom der ellers vil være risiko for korrosion af kontaktmetallet, navnlig de metalliserede pladerande.

^ Den opvarmningseffekt, der opnås med et induktionsopvarmningsapparat, som drives ved en given induktortilførselseffekt, afhænger af et antal faktorer, omfattende sammensætningen af det emne, der skal opvarmes, og dets dimensioner og også af dets afstand fra induktoren. Det kan være nødvendigt med en betydelig mængde eksperi-^ mentering til etablering af passende indstillinger af apparatet til særlige omstændigheder. Styringen af opvarmningsapparatet til samling af forskellige panelenheder og navnlig til samling af panelenheder med forskellige dimensioner, f.eks. forskellig tykkelse og/eller længde- og breddedimensioner, involverer derfor betydelige 23 vanskeligheder.

Det er et formål med opfindelsen at tilvejebringe en induktionsopvarmningsfremgangsmåde, som ved sin reguleringsmåde er særlig egnet til anvendelse i en industriel panel produktionslinie og til 30 anvendelse ved fremstilling af paneler med forskellige specifikationer.

Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en fremgangsmåde til fremstilling af et glaspanel, der omfatter plader, som 3^ sammenføjes langs randen af panelet under anvendelse af et varmeak-tiverbart bindingsmedium, der er elektrisk ledende og/eller er i kontakt med elektrisk ledende materiale, og som aktiveres in situ ved induktionsopvarmning, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at induktionsopvarmningen udføres under anvendelse af en induktor,

DK 160420 B

4 der effektforsynes med en aperiodisk generator, hvis effektafgivelsesindstilling fastlægges i afhængighed af den øjeblikkelige resonansfrekvens i induktorkredsen, som den er under påvirkning af belastningen.

5

Ved denne fremgangsmåde er styring af opvarmningseffekten gjort enkel, eftersom resonansfrekvensen automatisk justeres til belastningens impedans, og dette er i sig selv er indikator for emnets opvarmningsenergibehov og fører.til frembringelse af den til dan-nel se af bindingen passende energi.

Generatorafgivel seseffektværdier i forbindelse med en eller flere opvarmningstider og egnede til dannelse af panel saml inger med givne specifikationer i panelenheder af forskellig dimension kan bestemmes 15 ved forsøg og registreres som referencer til styringsformål, når induktionsopvarmningsapparatet benyttes til successiv fremstilling af paneler af forskellig type og/eller størrelse. Når resonansfrekvensen for induktionskredsløbet en gang er blevet bestemt, kan indstillingen af den hertil svarende passende generatorafgivelse, som 2° kræves til frembringelse af samlingen af pladekomponenterne i en standardopvarmningstid eller i en hvilken som helst af et antal mulige opvarmningstider, let bestemmes ud fra den registrerede information.

25 Ved foretrukne udførelsesformer for opfindelsen bestemmes den passende kombination af generatorafgivelseseffekt og opvarmningstid med en computer, til hvilken der fødes signaler, som er indikatore for resonansfrekvensen, og i hvilken der opbevares information vedrørende indstillinger af, afgivelseseffekten, som passer til 50 forskellige resonansfrekvenser og en speciel opvarmningstid eller til forskellige opvarmningstider.

Dette er en hurtig og let måde at regulere den effekt, der benyttes til sammenbinding af paneler ved seriefremstilling, f.eks. serie-55 fremstilling af paneler af forskellig dimension.

Ved seriefremstilling af glaspaneler er det i praksis ønskeligt, at panelerne bevæges langs produktionslinien ifølge et fastlagt skema, og dette implicerer en fast opvarmningstid. Computeren lagrer

DK 160420 B

5 information vedrørende den optimale effektafgivelse for et interval af frekvenser til opnåelse af en samling af god kvalitet, hvilken information hidrører fra forsøg i praksis, og computerens primære funktion er således at styre generatorafgivelseseffekten alene i 5 afhængighed af resonansfrekvensen for induktorkredsløbet, som den er under påvirkning af belastningen.

I nogle tilfælde er opvarmningstiden naturligvis variabel og kan forudindsti11 es, således at den passer til det forhåndenværende 10 emne. Et tidsindstillingskredsløb kan være tilvejebragt mellem generatoren og induktoren.

Generatoren tilsluttes fortrinsvis i en indledende periode, under hvilken resonansfrekvensen registreres, med en første afgi vel ses-*5 effekt, hvorefter generatorens afgivelseseffekt øges til en indstilling, som passer til den iagttagne resonansfrekvens. Dette fremmer et økonomisk effektforbrug. Det foretrækkes især, at en sådan indledningsvis effektafgivelse er den minimale effektafgivelse, hvorved den specielt benyttede generator opererer.

20

Fortrinsvis omfatter belastningskredsen en eller flere induktorer, som er fuldstændigt eller partielt forskydelige til ændring af emne/ induktor-afstanden, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen udøves ved successiv fremstilling af paneler af forskellig størrelse under 25 passende indstilling af induktorerne, således at de passer til disse forskellige størrelser.

Induktoren kan bestå af en eller flere spoler, men fortrinsvis har induktoren form af en sløjfe eller sløjfer dannet af en leder eller 30 ledere, der er anbragt således i forhold til randforløbet af den eller de samlinger, der skal dannes, at bindingsmediet opvarmes samtidigt i alle positioner langs denne eller de samlinger. Udøvelsen af opfindelsen på denne måde har den fordel, at den perifere samling af paneler kan effektueres meget hurtigt og ved hjælp af et 35 meget simpelt apparat, idet der ikke er behov for nogen relativ forskydning af induktoren langs forløbet af samlingen eller samlingerne under opvarmningen.

Ved særligt anbefalelsesværdige udførelsesformer for opfindelsen har

DK 160420B

6 induktoren form af en sløjfe, som anført ovenfor, og denne sløjfe dannes af en leder eller ledere af en rørformet stang eller er af stavform. Det af sløjfen frembragte hvirvelstrømsfelt er meget effektivt fordelt i forhold til emnet, således at det frembragte * varme-effektforbrug forhold er meget højt. De bedste resultater opnås, når den sløjfedannende leder (ledere) har et rektangulært tværsnit.

Ved fremstilling af en polygonal plade kan der benyttes en sløjfe af 10 tilsvarende form, og som omfatter lige ledere, der danner siderne i sløjfepolygonén. Induktionssløjfen kan let holdes i den krævede arbejdsposition i opvarmningsstationen, f.eks. af understøtnings-organer ved enderne af lederen eller lederne og/eller af et lille antal understøtninger, som er anbragt mellem disse ender.

15

Opfindelsen kan benyttes til fremstilling af paneler, i hvilke pladerne bindes til en mellemliggende afstandsstrimmel eller -strimler, f.eks. en metal afstandsskinne eller -skinner. En enkelt afstandsskinne kan benyttes, hvis den bøjes, således at der dannes en ^ ramme af samme form som panelet. Alternativt kan der anvendes en flerhed af afstandsskinner anbragt ende ved ende i forhold til hinanden. Ved fremstilling af et polygonalt panel kan det f.eks. være en lige afstandsskinne, som strækker sig langs hver kant i polygonen. Sådanne afstandsskinner kan forbindes endevis med hin-25 anden, f.eks. med hjørnestykker. Når der anvendes en metal afstandsskinne eller -skinner, er det ikke nødvendigt, at bindingsmediet er elektrisk ledende.

Ved fremstilling af paneler med en eller flere interplade-afstands-30 strimler kan induktionsopvarmningsfremgangsmåden ifølge opfindelsen udøves til at binde begge plader til afstandsorganet (-organerne) eller til kun at binde én af pladerne til afstandsorganet, idet den anden plade bindes til afstandsorganet (-organerne) ved en anden metode. Når opfindelsen benyttes til at binde begge plader til et 35 afstandsorgan eller -organer, kan begge plader bindes til afstands-organet (-organerne) samtidig under anvendelse af et enkelt induktionsopvarmningstrin, eller de kan bindes til afstandsorganet (-organerne) ved på hinanden følgende operationer.

DK 160420 B

7

Opfindelsen kan også anvendes til fremstilling af pan!er, i hvilke pladerne bindes direkte sammen med det varmeaktiverbare bindingsmedium. Hvis panelet er et sådant, hvori pladerne sammenføjes med indbyrdes afstand, betyder dette i virkeligheden, at bindingsmediet, 5 der må være dannet af eller være i kontakt med et ledende materiale, tjener som interplade-afstandsmiddel.

Fortrinsvis har lederen form af en sløjfe, som omtalt ovenfor, og er anbragt således, at lederens bane (set vinkelret på planet for 10 sløjfen, hvormed menes det plan, der indeholder længdeakserne af lederen) stort set befinder sig i ensartet afstand fra forløbet af den samling (samlinger), der skal dannes. Denne betingelse er sædvanligvis mest gunstig for en effektiv udnyttelse af kraftkilden.

15 Størrelsen af afstanden mellem ledersløjfen og emnet har indflydelse på kraftforbruget til sammenbinding af et givet panel.

Fortrinsvis er afstanden mellem samlingen eller samlingerne, der skal dannes, og lederne i alle punkter langs forløbet af samlingen 20 eller samlingerne mindre end højden af de ledere, der danner sløjfen. Alternativt eller derudover foretrækkes det, at afstanden mellem samlingen eller samlingerne, der skal dannes, og sløjfens ledere er mindre end 30 mm.

25 yecf dg mest foretrukne udførelsesformer for opfindelsen danner det elektrisk ledende materiale, som udgør eller er i kontakt med bindingsmediet, en sammenhængende, ledende bane rundt langs randen af panelet. Dette giver en meget bedre effektoverføring fra induktions-sløjfen, eftersom sløjfen og det ledende materiale da virker som en 3° transformer, og det ledende materiale opvarmes ved cirkulationsstrøm.

Ved de mest foretrukne udførelsesformer for opfindelsen benyttes fremgangsmåden til samtidig sammenføjning af to plader til inter-35 plade-afstandsmidlet, der er anbragt langs randen af panelet, og til dette formål er induktionssløjfen anbragt således, at planet for sløjfen er lokaliseret i alt væsentligt symmetrisk mellem pladerne.

Disse udførelsesformer har den vigtige fordel, at ensartet sammenbinding af begge plader kan frembringes meget hurtigt med god

DK 160420 B

8 kobling mellem sløjfen og det ledende materiale langs randen af hver piade.

Fortrinsvis har sløjfen denne symmetriske placering i forhold til 5 tykkelsen af emnet, og fortrinsvis består sløjfen af en leder eller ledere, hvis dimension (målt parallelt med emnets tykkelsesdimension) er mindre end afstanden mellem pladerne. Det har vist sig, at under disse omstændigheder er effektforbruget ved en given opvarmningseffekt langs samlingernes forløb mindre end ved anvendelse af 10 en leder eller ledere, for hvilke denne dimension er lig med eller større end nævnte afstand.

Fortrinsvis har induktoren form af en sløjfe, der omfatter en flerhed af ledere, som kan forskydes relativt til ændring af si øj -15 fens størrelse. En justerbar sløjfe har den fordel, at ved fremstilling af paneler af en given størrelse kan afstanden mellem induktoren og forløbet af den samling, der skal dannes, varieres til ændring af opvarmningseffekten, f.eks. for at passe til forskellige varmeaktiverbare bindingsmedier. En anden vigtig fordel ved en regu-20 lerbar sløjfe er, at den kan anvendes til opvarmning af bindingsmediet langs randen af et andet panel, som er forskellig i størrelse fra et første panel, efter justering af sløjfen, således at den passer til det andet panel. Sløjfe/emne-afstand kan under disse omstændigheder være konstant for alle panelstørrelser.

25

Ved optimale udførelsesformer for opfindelsen benyttes en rektangulær sløjfe, der er sammensat af ledere, som kan forskydes relativt, således at længde- og breddedimensionen i rektanglet hver for sig kan varieres.

30

Ved visse udførelsesformer for opfindelsen omfatter sløjfen en flerhed af lige ledere, og mod hinanden grænsende ledere holdes i elektrisk kontakt med hinanden, men således at de kan frigøres eller forskydes, så at lederne kan arrangeres i forskellige relative 35 positioner til ændring af dimensionerne eller dimensionerne og formen af sløjfen. Kontakten mellem lederne kan være af den art, der tillader en relativ glidende bevægelse af mod hinanden grænsende ledere. Alternativt kan der benyttes klemforbindelser, som kan løsnes.

DK 160420 B

9

Ved andre udførelsesformer for opfindelsen omfatter sløjfen en flerhed af lige ledere, som elektrisk er forbundet i serie med elektriske ledere, som er bøjelige, således at de tillader en relativ bevægelse af stængerne til ændring af dimensionerne eller 5 dimensionerne og formen af sløjfen. Der kan gøres brug af sådanne fleksible forbindelsesledere i stedet for eller i tilgift til kontakter, der kan løsnes eller forskydes mellem de lige ledere, som omtalt ovenfor. Når begge type forbindelser anvendes, bevarer de fleksible ledere sløjfens integritet i tilfælde af svigt eller 10 svækkelse af en hvilken som helst af de løsnelige kontakter.

Hver i en flerhed af rørformede stangledere, der danner sløjfen, kan separat være kølet ved passage af en kølevæske langs røret.

Den/de rørformede stangleder eller -ledere kan være af et hvilket som helst egnet materiale. Ved en særlig udførelsesform gøres der brug af rørformede stænger lavet af kobber og pletteret med chrom.

Til frembringelse af direkte stang-til-stang kontakt er det særligt hensigtsmæssigt at forsyne stængerne eller visse af stængerne med 20 fastgjorte kontaktdele, f.eks. dele fremstillet af sølv.

Et hvilket som helst af et stort antal bindingsmedier kan anvendes ved udøvelse af opfindelsen.

25 Ved nogle udførelsesformer for opfindelsen benyttes der loddemiddel som det varmeaktiverbare bindingsmedium. Forberedt til lodningen bør glaspladerne være metalliserede langs forløbet af den samling, der skal dannes. Det er en fordelagtig fremgangsmåde at påføre loddemiddel langs de metalliserede pladerande forud for samling af 30 pladerne eller pladerne og det separate afstandsorgan (-organer), hvis en sådan benyttes, klargjort til induktionsopvarmningstrinnet.

Sådanne forudpåføringer af loddemiddel anbefales til fremme af høj sammenføjningskvalitet. Anvendelse af loddemiddelsamlinger har en særlig anvendelse til f.eks. fremstilling af dobbeltgi as-enheder, 35 der omfatter plader af glas, som er forbundet til en mellemliggende metal afstandsskinne ved enhedens kant.

I andre udførelsesformer for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det benyttede bindingsmedium et varmeaktiverbart klæbemiddel. F.eks.

DK 160420B

ίο kan der anvendes et klæbemiddel af varmsmeltetypen, i hvilket tilfælde varmeaktiveri ngen ikke er andet end en smeltnings- eller blødgøringsoperation, og bindingen indtræder ved afkøling af klæbe-midlet. Egnede varmefølsomme klæbemiddel kompositioner indbefatter ® polymersammensætninger, der omfatter en copolymer af ethyl en og en eller flere lavere alifatiske hydroxy- eller epoxymonoestere af acrylsyre eller methacrylsyre eller methacrylsyre og en vinyl ester eller en acryl- eller methacryl ester, som det er beskrevet i beskrivelserne til GB patent nr.-1.227.943 og nr. 1.307.843.

10

Som yderligere eksempler på typer af varmeaktiverbare bindingsmedier, der kan anvendes ved udøvelse af opfindelsen, kan nævnes hærdnelige elastomere sammensætninger baseret på en eller flere butylgummier, enten alene eller i kombination med andre polymerer, 15 såsom ethylen/vinylacetatcopolymerer eller polyisobutylen, sammensætninger baseret på en eller flere ethylen/propylenterpolymerer, navnlig terpolymerer af ethyl en og propyl en sammen med en dien, f.eks. polyisobutylen, og sammensætninger baseret på en butadien/-styrencopolymer eller en butadien/acrylonitrilcopolymer. Nyttig 20 information om disse typer bindingsmedier og tværbindings- eller vulkaniseringsmidler til anvendelse i forbindelse hermed findes i beskrivelsen til GB patent nr. 1.589.878.

Elektrisk ledende organer kan forefindes i udvendig overfladekontakt 25 med den varmeaktiverbare klæbemiddelkomposition omtalt ovenfor langs forløbet af samlingen. Ved visse udførelsesformer for opfindelsen gøres der f.eks. brug af en metal afstandsskinne, og denne strimmel bindes til panelpladerne med klæbemiddel kompositionen. Alternativt kan panel pladerne forbindes i indbyrdes afstand ved hjælp af en 30 afstandsstrimmel eller et bånd, som består af klæbemiddelmkomposi-tionen, idet randene på pladerne bærer elektrisk ledende belægninger, f.eks. belægninger af kobber, i kontakt med strimmelen eller båndet. 1 I visse tilfælde kan elektrisk ledende materiale være inkorporeret i den varmeaktiverbare klæbemiddelkomposition i stedet for eller udover tilvejebringelsen af elektrisk ledende materiale i udvendig overfladekontakt hermed. En vulkaniserbar gummi type-klæbemiddel komposition kan f.eks. indeholde partikler af ferromagnetisk materiale, n DK 160420 Β såsom materiale udvalgt blandt jern, nikkel og kobolt og deres legeringer, f.eks. en Fe-Ni-, Ni-Cr-, Ni-Μη-, Ni-Cr- eller Ni-Mn- legering, carbon, kobber, sølv, guld, aluminium, silicium og deres legeringer samt bariumferrit.

5

Interpladebindingen mellem pladerne i panelet kan perifert være kontinuert, eller den kan være afbrudt i en eller flere lokale områder. En sådan afbrydelse kan f.eks. have til formål at give mulighed for gasadgang til rummet mellem pladerne.

10

Opfindelsen omfatter også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som den er defineret ovenfor. Apparatet ifølge opfindelsen omfatter induktionsopvarmningsmidler, der er egnet til induktionsopvarmning af et varmeaktiverbart bindingsmedium, som 13 forefindes langs randen af en enhed af mod hinanden vendende plader til frembringelse af en sammenbinding af disse plader, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at det omfatter en induktor, som kraftforsynes fra en aperiodisk generator, og midler til automatisk styring af effektafgivelsen fra generatoren i afhængighed af den 20 øjeblikkelige resonansfrekvens for induktorkredsen under indflydelse af belastningen.

Fortrinsvis omfatter apparatet en computer, i hvilken der opbevares information vedrørende generatoreffektafgivel sesindstillinger, som 25 passer til forskellige resonansfrekvenser ved en bestemt opvarmningstid eller ved forskellige opvarmningstider, hvilken computer er forbundet til induktorkredsen og til generatoren til automatisk styring af effektafgivelsen fra generatoren.

30 Ved foretrukne udførelsesformer for opfindelsen har induktoren form af en sløjfe, i hvilken der kan anbringes en panel samlingsenhed, således at banen for sløjfen omgiver omkredsen af enheden. Sløjfelederne kan være understøttet af stive organer, der udgør sider i en understøtningsramme. Mest hensigtsmæssigt er en sådan sløjfe af 33 polygonal form og omfatter lige ledere, der danner siderne i polygonen.

Fortrinsvis er størrelsen af sløjfen justerbar. Egnede sløjfekonstruktioner til dette formål er omtalt i det foranstående og vil

DK 160420 B

12 blive illustreret i det følgende.

Fortrinsvis holdes i det mindste nogle af sløjfelederne i elektrisk ledende kontakt med hinanden på løsnelig eller forskydelig måde, så-5 ledes at størrelsen af sløjfen kan varieres.

Fortrinsvis kan lederne, som danner mod hinanden grænsende sider i polygonen, bevæges i skrå retning i forhold til sig selv, hvorved lederne i hver side kan bevæges ind i eller ud af kontakt med *0 lederne i begge de tilgrænsende sider i polygonen. Dette gør det muligt at forøge det areal, der omsluttes af lederne, til fjernelse af et sammenbundet glaspanel og indføring af næste enhed, der skal sammenbindes. Når sløjfens størrelse er justerbar, har dette træk også den gunstige virkning, at slitage ved kontakt mellem på hin-anden følgende ledere under en sådan justering nedsættes.

Det foretrækkes, at mindst én side i induktorsløjfen er legemligt bevægelig parallelt med sig selv og i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen. Fortrinsvis bæres mindst én side i induktor-20 sløjfen af en styret, forskydelig bjælke.

Som det tidligere er anført, dannes sløjfen fortrinsvis af rørformede stangledere af rektangulært tværsnit.

25 Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen vil nu blive beskrevet mere detaljeret under henvisning til den tilhørende skematiske tegning, hvor: fig. 1 er et i sometrisk billede af understøtningsmidler for en 30 induktionssløjfe til anvendelse ved udøvelse af opfindelsen, fig. 2 er et oversigtsbillede af en understøtning for en leder i sløjfen i fig. 1, 35 fig. 3 er et tværsnitsbillede af lederen i fig. 2 anbragt i umiddelbar nærhed af et panel, som skal sammenbindes, fig. 4 er en skematisk gengivelse af induktionssløjfen set i underpi anniveau,

DK 160420 B

13 fig. 5 viser hvorledes sløjfeunderstøtningsmidlerne og således sløjfen kan varieres i størrelse, fig. 6 er et kredsløbs-blokdiagram, der viser strømforsyningen til 5 induktionssløjfen og dens styring, fig. 7 er en graf, der viser en særlig plan for kraftforsyningen, og fig. 8 er en graf, der viser forholdet mellem omkredsen af panelet, ^ resonansfrekvens og generatorkraftudtag ved optimal binding af en speciel panel type i et specielt apparat.

På fig. 1 udgøres en fast ramme af et par portaler 1, 2, hvis overliggere 3, 4 er forbundet med hinanden ved horisontale, faste 15 skinner 5, 6. Skinnen 5 strækker sig forbi portalen 2 med et formål for øje, som vil blive forklaret senere. De faste skinner 5, 6 bærer slæder 7, 8, der bærer skinnen 9, som selektivt er bevægelig langs de faste skinner mellem portal overliggerne, idet den hele tiden forbliver parallel med disse overliggere. Slæden 8 er vist mere 20 detaljeret i fig. 5. I fig. 5 er den faste skinne 5 forsynet med en tandstang 10 og en tandstangsflange 11, som bærer ruller 12, der er fæstnet til slæden 8. Slæden 8 er forsynet med sporingsstyr 13 og drives af et tanddrev 14, som er i indgreb med tandstangen 10.

Tanddrevet roteres af en drivaksel 15, som også er vist på fig. 1, 2$ og som driver et tilsvarende drev på slæden 7 til synkron bevægelse af de to slæder.

Idet der igen henvises til fig. 1, er den faste skinne 6 også forsynet med et flangespor 11 til ruller, såsom 12, for den tilhørende 30 slæde 7.

Overliggerne 3, 4 bærer også slæder betegnet med 16, 17, som bærer en anden bevægelig skinne 18, der kan bevæges langs overliggerne 3, 4 mellem de faste skinner 5, 6, idet den til enhver tid forbliver 35 parallel med disse faste skinner. Slæderne 16, 17 kan drives med et tandstangsdrivarrangement svarende til det i fig. 5 viste. Ruller og sporflanger for slæderne 16, 17 er i fig. 1 igen betegnet med 12 henholdsvis 11. En tanddrivaksel for slæderne 16, 17 er i fig. 1 betegnet med 19.

14 DK 160420 B

Den anden bevægelige skinne 18 bevæger sig under den første bevægelige skinne 9, og sammen fastlægger de positionen for yderligere en slæde 20, som kan glide langs begge disse skinner.

5 Under den faste skinne 5 bæres en bærebjælke 21, hvis ene ende bæres af en hængestolpe 22, som er fastgjort, f.eks. svejset, til slæden 8, og hvis anden ende bæres af en hængestolpe 23, der igen bæres af en trolje 24, som kan bevæges langs et spor 25, der bæres af en forlængelse 26 på skinnen 5, som rager forbi portalen 2.

1°

En anden bærebjælke 21 bæres under den bevægelige skinne 9. En ende af den anden bjælke 27 er ophængt i en hængestolpe 28, som er fastgjort til den forskydelige slæde 20, og dens anden ende hænger ned fra en trolje 29, som kan bevæges langs et spor 30, der bæres af ^ en forlængelse 31 af den bevægelige skinne 9.

En tredie bærebjælke 32 bæres af hængestolper 33, 34, der respektivt er fastgjort til slæderne 16, 17, således at den er fastgjort under den anden bevægelige skinne 18, og en fjerde bærebjælke 35 er med 20 hængestolper 36, 37 fastgjort under overliggeren 4 på portalen 2.

Bærebjælkerne 21, 27, 32 og 35 bæres alle i samme niveau, idet de tre første er bevægelige, og den fjerde 35 er fast.

25 Anbragt under hver af bærebjælkerne 21, 27, 32 og 35 findes der induktionssløjfelederbærere 38, 39, 40, henholdsvis 41, hvoraf de sidste tre kun er vist skematisk med stiplede linier.

En af disse induktionssløjfelederbærere 38 er vist mere detaljeret i 30 fig. 2 og 3.

Bæreren 38 omfatter en T-bjælke 42, hvortil der er boltet en holder 43, som holder en leder 44 i induktionssløjfen. 1 I en udførelsesform udformet til f.eks. sammenbinding af tredobbelte glasenheder ved en enkelt operation bæres en leder i en anden sløjfe (ikke vist) af holderen 43 i en passende vertikal afstand fra lederen 44. De to induktionssløjfer kan særskilt være forbundet med en kraftforsyning, eller de kan være forbundet i serie.

DK 160420 B

15 T-bjælken 42 er monteret på to par skrå styrestænger 45, der bæres af bærebjælken 21 i nærheden af dennes ender. Disse styrestænger 45 er indbyrdes parallelle, men skråtstillet ca. 15° i forhold til aksen af bjælken 21, selvom denne vinkel kan varieres. Et pneumatisk 5 stempel 46 har den ene ende forbundet med T-bjælken 42 og den anden ende forbundet med bærebjælken 21. Stemplet 46 virker parallelt med styrestængerne 45.

Andre lederelementer 47, 48, 49, 50 i induktionssløjfen (fig. 4) er 10 ligeledes monteret nedenunder de andre bærebjælker 27, 32, og 35. I fig. 4 vil det bemærkes, at den ene side af den rektangulære induktionssløjfe dannes af to lederelementer 49, 50. Dette skyldes, at det har vist sig mest hensigtsmæssigt at tilføre sløjfen strøm på et sted langs en side i stedet for i et hjørne. Det er også mest 15 hensigtsmæssigt at tilføre strøm til den side i sløjfen, som ligger nedenunder den faste bærebjælke 35 (fig. 1).

Som vist i fig. 3 er lederelementet 44 en rektangulær, rørformet stang, f.eks. af kobber, således at et fluidt kølemiddel kan bringes 20 til at strømme gennem det. De andre lederelementer er af tilsvarende konstruktion.

I hvert hjørne af sløjfen er der fastgjort et kontaktpunkt 51, f.eks. af sølv, til en ende af et lederelement 44, 47, 48 og 50.

25

Hvis det ønskes at regulere størrelsen af induktionssløjfen, bringes de pneumatiske stempler 46 til forlængelse, således at kontaktpunkter 51 trækkes tilbage fra det lederelement, mod hvilket de lægger an, og ét eller begge tanddrivaksler 15 og 19 drejes passende.

30

Drejning af drivaksel 15 bevæger den første bevægelige skinne 9 og derved den anden bærebjælke 27 og lederelementet 47 parallelt med sig selv og bevæger også den første bærebjælke 21, og derved lederelementet 44, langs sin akse.

35

Drejning af drivaksel 19 bevæger den anden bevægelige skinne 18, og dermed den tredie bærebjælke 32 og dennes lederelement 48, parallelt med sig selv og bevæger også slæden 20, således at den anden bærebjælke 27 og dennes lederelement 47 bevæges langs deres akser.

DK 160420 B

16

Den indledende tilbagetrækning af kontaktpunkterne 51 mindsker slitagen. Efter justering af sløjfestørrelsen aktiveres de pneumatiske stempler 46 modsat, således at kontaktpunkterne presses fast mod det cyklisk nærmeste lederelement til sikring af god elektrisk ^ forbindelse.

Ved en foretrukken driftsmåde aktiveres stemplerne 46 til adskillelse af sløjfelederne forud for fjernelse af det færdige panel.

Dette gøres endog under fremstilling af en serie af paneler af samme størrelse for at nedsætte risikoen for beskadigelse af panelerne og lederne under fjernelse af et færdigt panel og anbringelse i position af den følgende panelfrembringende, samlede glasenhed. Stemplerne 46 aktiveres naturligvis modsat forud for sammenbinding af det næstfølgende panel.

15

Eftersom den fjerde bærebjælke 35 (fig. 1) er fast, indtager hjørnet mellem et lederelement 50, der bæres af denne (fig. 4), og det cyklisk følgende lederelement 44 en fast position, som tilvejebringer et passende fikspunkt til lokalisering af et hjørne i en glas-20 samlingsenhed, som skal sammenbindes.

En detalje fra et eksempel på en sådan glassamlingsenhed er vist i fig. 3 og omfatter to glasplader 52, 53, der har metalliserede og 1 oddemiddel bel agte rande, hvorimellem der er anbragt et afstands-25 element 54, som også er belagt med loddemiddel. Glassamlingsenheden bæres af en understøtning 55 og holdes i position af klemmer, såsom 56, der bæres af bærebjælker, såsom 21, i et sådant niveau, at lederelementerne i sløjfen er anbragt symmetrisk i forhold til afstandselementet 54.

30

Det foretrækkes, at panel understøtningen 55 er vertikalt bevægelig, således at panel samlingsenhederne kan anbringes i position på denne understøtning under niveauet for sløjfen, og således at sammenbundne paneler kan fjernes fra dette lavere niveau. Opadgående bevægelse af 35 understøtningen 55 kan være begrænset til sikring af, at en glassamlingsenhed, der bæres på den, placeres i det for sammenbinding korrekte niveau.

Induktionssløjfen forsynes med kraft af det i fig. 6 viste kredsløb.

DK 160420 B

17

Hovedstrøm tilføres en aperiodisk generator, generelt betegnet med 57 og omfattende en thyri stor-styret højspændingstransformer 58 og en højspændingsensretterkreds 59, hvorfra kraft tilføres en aperiodisk transformer 60 i en oscillatorkreds 61. Højfrekvensimpulser fra 5 den aperiodiske transformer 60 ledes via en adaptorkreds 62 til ledninger 63, 64 og derfra til lederelementer 49, 50 i induktionssløjfen, her betegnet med 65.

Gitterstyring af tri ode 66 i oscillatorkredsen 61 udvirkes på kendt 10 måde med feedback fra adaptorkredsen 62, f.eks. under anvendelse af en kreds af Heurtey-typen. På denne måde kan adaptorkredsen 62 være anbragt tæt ved induktionssløjfen 65 og i nogen afstand fra den aperiodiske generator 57.

1 R

Oscillationer i ledning 63 registreres via ledning 67 og forstærker 68 med en styrekreds 69, som afgiver passende signaler til en programmerbar hukommelseskreds 70 og derfra til en digital/analog omformer 71, der igen afgiver et styresignal til thyristor-styring af højspændingstransformeren 58, således at kraftafleveringen fra ΟΛ sidstnævnte styres i afhængighed af helhedens resonansoscillerende frekvens. En frekvensmåler 72, et hukommelses-adresseregisterdisplay 73 og et kontrol signal vol tmeter 74 er tilvejebragt til overvågning.

Ved drift justeres induktionssløjfen 65 størrelsesmæssigt som det er ^ påkrævet, og glassamlingsenheden, der skal sammenbindes, bringes i position. Generatoren tilsluttes derpå med minimumseffekt (PI i fig.

7), således at resonansfrekvensen for kredsen, som den bestemmes af belastningen, kan stabiliseres og registreres af styrekredsen 69 (i fig. 6). Styrekredsen 69 afgiver et signal til en adresse, der

OQ

passer til denne frekvens i den progammerbare hukommelseskreds 70, hvorfra et signal, der passer til den optimale generatoreffektafgiv-else ved denne frekvens, afgives via digital/analog-omformeren 71 til thyristor-styringen 58 til forøgelse af generatorens afgi vel ses -effekt til det krævede niveau (P2 i fig. 7), som opretholdes i den til binding krævede tid.

Til optimal binding bestemmer et antal faktorer oscillationsfrekvensen og effektafgivelsen. Disse indbefatter:

DK 160420 B

18 1. Nødvendig bindingstid.

2. Tværsnitsdimensioner af sløjfelederne.

3. Type og dimensioner af bindingsmediet og det ledende materiale, som forløber rundt langs de samlinger, der skal dannes.

5 4. Afstand mellem samling og sløjfe.

5. Omkredsen af panel og sløjfe.

For en bestemt produktionslinie ønskes det at have en total opvarmningstid på 8,8 sekunder til opnåelse af synkronisme med den øvrige 10 linie. Sløjfelederne er rektangulære kobberrør, 8 mm høje og 12 mm brede med en vægtykkelse på 1 mm. Det ønskes at fremstille dobbelt-glaspanel er med en interpladeafstand på 12 mm under anvendelse af 1 oddemiddel bel agte kanal formede kobberafstandsstykker anbragt ved randen af panelerne som vist i fig. 3. De indre kanter af sløjfeled-15 erne følger en bane, der ligger i en afstand på fra 3 til 5 mm fra kanterne af panel pladerne, og lederne er anbragt symmetrisk ud for de kanal formede afstandsorganer. Det ønskes at fremstille paneler af forskellig størrelse.

20 Under disse omstændigheder kan systemets resonansfrekvens relateres til omkredsen af panelet. Dette er angivet med den nedre kurve i fig. 8. Den nedre halvdel af ordinaten er mærket, så den svarer til omkredsen af det panel 8, der giver resonansfrekvenser, som vokser langs abscissen.

25

For hver resonansfrekvens er der en optimal effektafgivelse, som bestemmes af styresignalet, der afgives til thyristor-broen i den aperiodiske generator, og denne må bestemmes eksperimentelt.

30 Optimal effektafgivelse til binding under de ovenfor angivne omstændigheder er vist med den øvre kurve i fig. 8. Styrespændingsværdier, der svarer til disse effektafgivelser, er programmeret ind i forskellige adresser i hukommelseskredsen 70. Der kan opnås en meget god styring, når der på denne måde programmeres spændingsvær-35 dier svarende til forøgelser af resonansfrekvensen på 100 hz.

Som et specielt eksempel skal anføres, at hvis det ønskes at sammenbinde et panel af den ovenfor beskrevne type, som måler 835 x 740 mm, hvilket giver en omkreds på 3,15 m, justeres størrelsen af

DK 160420 B

19 induktionssløjfen som beskrevet, hvis det skulle være nødvendigt, og panelet anbringes indeni den. Generatoren tilsluttes derpå på lav effekt (PI i fig. 7). I dette specielle eksempel var den benyttede aperiodiske generator fremstillet af Masser i Bruxelles. Den mini- 5 male stabile effektafgivelse var 16 KW, og den blev nået ca. 0,5 sek. efter tilslutning. I løbet af de følgende 2 sek. fik den oscillerende strøm lov til at stabilisere sig, og dens resonansfrekvens viste sig at være 24,3 KHz som forventet. Denne frekvens blev registreret med frekvensmeteret 72 og ledt til styrekredsen 69, som derpå udvalgte den hertil svarende hukommelsesadresse i hukommelses-kredsen 70, som registreret i adresseregisterdisplay 73. Det rette signal blev derpå afgivet til digital/analogomformer 71, således at det blev bragt til at afgive en styrespænding (registreret med voltmeter 74) til regulering af thyrister-brokredsen 58, således at 15 generatoreffektafgivelsen øgedes til den optimale værdi på 25,4 KW (P2 i fig. 7). 8,8 sek. Efter tilslutningen blev generatoren frakoblet, og den oscillerende strøm i induktionssløjfen døde bort i løbet af ca. 1 sek. Det færdige panel blev derpå fjernet og viste sig ved inspektion at være godt sammenbundet.

20 25 30 1

Claims (14)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et glaspanel, der omfatter plader, som sammenføjes langs randen af panelet under anvendelse af * et varmeaktiverbart bindingsmedium, der er elektrisk ledende og/el-ler er i kontakt med elektrisk ledende materiale, og som aktiveres in situ ved induktionsopvarmning, kendetegnet ved, at induktionsopvarmningen udføres under anvendelse af en induktor (65), der effektforsynes med en aperiodisk generator (57), hvis effektaf-10 givelsesindstilling fastlægges i afhængighed af den øjeblikkelige resonansfrekvens i induktorkredsen, som den er under påvirkning af belastningen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, k e n d e t e g n e t ved, at der 15 fødes signaler, som er indikative for resonansfrekvensen, til en computer, hvori der lagres information vedrørende generatoreffekt-afgivelsesindstillinger, som passer til forskellige resonansfrekvenser for en bestemt opvarmningstid eller for forskellige opvarmningstider, og effektafgivelsesindstillingen bestemmes automatisk af ^ udgangssignaler fra computeren.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at generatoren (57) tilsluttes med en første effektafgivelse i en indledende periode, under hvilken resonansfrekvensen registreres, 25 hvorefter generatorens (57) effektafgivelse øges til en indstilling, der passer til den registrerede resonansfrekvens.

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at induktoren har form af en sløjfe eller sløjfer (65) dannet af en leder eller ledere (44, 47, 48, 49, 50), som er anbragt således i forhold til randforløbet af den samling (samlinger), der skal dannes, at bindingsmediet opvarmes samtidig i alle positioner langs denne samling (disse samlinger), at set vinkelret på planet for sløjfen (65) ligger sløjfens bane i stort set ensartet afstand fra forløbet af den samling (de samlinger), der skal dannes, og at mellemrummet mellem samlingen eller samlingerne, der . skal dannes, og lederne (44, 47, 48, 49, 50) i sløjfen (65) i alle punkter langs forløbet af samlingen eller samlingerne er mindre end 30 mm. DK 160420 B

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at to plader (52, 53) sammenføjes samtidig med et interpladeafstandsorgan (54) (eller organer), der er anbragt langs randen af panelet, ved et 5 enkelt induktionsopvarmningstrin, ved hvilket induktionssløjfen (65) er anbragt således, at planet for sløjfen (65) er lokaliseret i alt væsentligt symmetrisk mellem pladerne (52, 53).

6. Induktionsopvarmningsapparat til brug ved fremgangsmåden ifølge ^ krav 1-5 til induktionsopvarmning af et varmeaktiverbart bindingsmedium, der befinder sig langs randen af en samlingsenhed af mod hinanden vendende plader, til sammenbinding af disse plader og med en induktionsopvarmer, kendetegnet ved, at apparatet omfatter en induktor (65), der forsynes med effekt fra en aperiodisk 15 generator (57), og midler (68-71) til automatisk styring af effektafgivelsen fra generatoren (57) i afhængighed af den øjeblikkelige resonansfrekvens af induktorkredsen, som den er under påvirkning af belastningen. 20

7. Induktionsopvarmningsapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den har en computer, i hvilken der lagres information vedrørende generatoreffektafgivelsesindstillinger, som passer til forskellige resonansfrekvenser ved en bestemt opvarmningstid eller ved forskellige opvarmningstider, og at denne computer er forbundet 25 til induktorkredsen og til generatoren (57) til automatisk styring af effektafgivelsen fra generatoren.

8. Induktionsopvarmningsapparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at induktoren (65) foreligger i form af en sløjfe 30 (65), inden for hvilken der kan anbringes en panel samlingsenhed, således at banen for sløjfen omgiver omkredsen af samlingsenheden.

9. Induktionsopvarmningsapparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at sløjfen (65) har polygonal form og omfatter lige 35 ledere (44, 47, 48, 49, 50), som danner sider i polygonen.

10. Induktionsopvarmningsapparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at størrelsen af sløjfen (65) er justerbar, og at i det mindste nogle af sløjfelederne (44, 47, 48, 49, 50) holdes i DK 160420 B elektrisk kontakt med hinanden på løsnelig eller forskydelig måde, således at det er muligt at variere størrelsen af sløjfen (65).

11. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 8-10, k e n -5 detegnet ved, at sløjfen (65) er sammensat af en leder eller ledere (44, 47, 48, 49, 50), hvis dimension (målt parallelt med tykkelsesdimensionen af emnet) er mindre end interpladeafstanden mellem pladerne (52, 53). 2Q

12. Induktionsopvarmningsapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 9-11, kendetegnet ved, at lederne (44, 47, 48, 49, 50), som danner mod hinanden grænsende sider i polygonen, kan bevæges i skrå retning i forhold til sig selv, hvorved lederen (lederne) (44, 47, 48, 49, 50) i hver side kan bevæges ind i eller 25 ud af kontakt med lederne (44, 47, 48, 49, 50) i begge de tilgræn sende sider i polygonen.

13. Induktionsopvarmningsapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-12, kendetegnet ved, at mindst én side i 2o induktionssløjfen (65) er legemligt bevægeligt parallelt med sig selv og i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen (65).

14. Induktionsopvarmningsapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 10-12, kendetegnet ved, at mindst én side i 25 induktionssløjfen (65) bæres af en styret forskydelig bjælke (21, 27, 32, 35). 30 1