DK160419B - Fremgangsmaade til fremstilling af en polygonalt glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en polygonalt glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK160419B
DK160419B DK239983A DK239983A DK160419B DK 160419 B DK160419 B DK 160419B DK 239983 A DK239983 A DK 239983A DK 239983 A DK239983 A DK 239983A DK 160419 B DK160419 B DK 160419B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
loop
conductors
induction
plates
panel
Prior art date
Application number
DK239983A
Other languages
English (en)
Other versions
DK239983A (da
DK160419C (da
DK239983D0 (da
Inventor
Jacques Smets
Michel Laurent
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of DK239983D0 publication Critical patent/DK239983D0/da
Publication of DK239983A publication Critical patent/DK239983A/da
Publication of DK160419B publication Critical patent/DK160419B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK160419C publication Critical patent/DK160419C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/36Coil arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67339Working the edges of already assembled units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67339Working the edges of already assembled units
    • E06B3/6736Heat treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et polygonalt glaspanel, der omfatter plader, som er sammenføjet langs randen af panelet under anvendelse af et varmeaktiverbart bindingsmiddel, der er elektrisk ledende og/eller er i kontakt med 5 elektrisk ledende materiale, der befinder sig i panelet, og som aktiveres in situ ved induktionsopvarmning.
Denne fremgangsmåde er f.eks. anvendelig til fremstilling af hule glaspaneler, hvori pladerne er sammenbundet med mellemliggende 10 afstandsorganer. Afstandsorganerne kan f.eks. omfatte en metal afstandsskinne eller -skinner, der bindes til metalliserede rande på pladerne med et loddemiddel, som smeltes i situ. Alternativt kan der benyttes en varmeaktiverbar klæbemiddel sammensætning til binding af pladerne til et afstandsorgan af metal, glas eller andet materiale. 15 Som et andet alternativ kan afstandsorganerne bestå af selve det varmeakti verbare sammenbi ndi ngsmateri ale.
Sammenføjning ved induktionsopvarmning er i sig selv kendt indenfor adskillige områder. F.eks. omhandler beskrivelsen til GB patent nr. 20 1.167.193 hovedsagelig plastemballage, og ifølge denne beskrivelse sammenpresses de dele, der skal sammenføjes, mellem en induktionssløjfe og et ikke-magnetisk, elektrisk ledende forstærkningsorgan, der tjener til at koncentrere det magnetiske felt, som frembringes af sløjfen i området omkring det ledende materiale, der er fordelt 25 langs sammenføjningslinien, til opvarmning af denne og blødgøring af det nærliggende plastmateriale, således at plastdelene smeltes eller forsegles sammen. Udover anvendelse af fremgangsmåden i forbindelse med plastmaterialer er en anvendelse af fremgangsmåden i forbindelse med kartonmateriale, træ, gummi, glas og papir nævnt, men der er 30 ikke anført nogen detaljer for en sådan anvendelse. I alle tilfælde er den fremgangsmåde og det apparat, der er beskrevet i beskrivelsen til GB patent nr. 1.167.193, ikke egnet til serieproduktion af glaspaneler og navnlig hule glaspaneler, i betragtning af den gentagne kontakt mellem apparatet og et panel.
35
Som det fremgår, har forsøgene ifølge den kendte teknik på at anvende induktionsopvarmning ved fremstilling af glaspaneler fulgt en temmelig forskellig kurs. De fleste af disse hidtidige forslag er imidlertid af generel art i den forstand, at de omtaler 2 induktionsopvarmning som en af de mulige måder, hvorved materialer, der skal sammenføjes, kan opvarmes in situ, men i bedste fald gives der meget lidt information om induktionsopvarmningsapparatets udformning og de fremgangsmåder, der bør benyttes. Blandt de for-5 skellige forslag til forsegling af hule glasplader under anvendelse af induktionsopvarmning er der de i beskrivelserne til 6B patent nr. 831.166, nr. 1.307.843 og nr. 1.506.282 omhandlede.
Blandt nævnte patentbeskrivelser angives det i beskrivelsen til 6B 10 patent nr.' 831.166 blot, at når der er tale om glasruder med en mellemliggende afstandskobberstrimmel anbringes de sammenlagte komponenter på en transportør og bevæges ind i en tunnel ovn, hvor arbejdsemnet hæves til en temperatur på 500°C og bevæges derpå forbi et alternerende magnetfelt, hvorved temperaturen af afstandsstrim-15 melen hæves tilstrækkeligt af den inducerede strøm til at smelte randene af ringen til glasruderne. Ved denne fremgangsmåde er opvarmningen tilstrækkelig til at smelte de dele af glasset, som er i kontakt med metal ringen, således at der ikke behøves noget særskilt bindingsmedium, men i beskrivelsen anføres det dog, at metal-20 let kan være belagt med et lag bindemiddel, såsom letsmelteligt pulveriseret glas eller boraks for at forbedre befugtningen af metallet med det smeltede glas.
I GB patentbeskrivelse nr. 1.307.843 angives det, at bindingsmediet 25 til sammenbinding af glaspanelerne i et dobbelt glaspanel til et mellemliggende metal afstandsstykke kan aktiveres, in si tu ved at underkaste den sammenlagte enhed en elektrisk opvarmningsbehandling, såsom en induktions-eller modstandsopvarmning, men der gives ingen information om et egnet elektrisk opvarmningsapparat eller egnede 30 fremgangsmåder.
GB patentbeskrivelse nr. 1.506.282, som ligeledes omtaler opvarmning af en afstandsskinne eller -skinner i en dobbelt-glaspanel ved hjælp af en induktionshvirvelstrøm, omfatter ikke en angivelse af mulige 35 fremgangsmåder. I beskrivelsen siges det, at afstandsskinnen eller -skinnerne kan opvarmes som et hele ved hjælp af induktionshvirvelstrømme, og det angives videre, at tilfredsstillende resultater kan opnås i mange tilfælde, hvis en forholdsvis stor del af afstandsskinnen opvarmes gradvis ved hjælp af inducerede hvirvelstrømme til 3 den temperatur, som er nødvendig til en sammenføjnings forsegling, og opvarmningen får derefter lov til at forløbe fremadskridende og gradvis langs afstandsskinnen, f.eks. ved en langsom, fortsat relativ forskydning af hvirvelstrømskilden i forhold til afstands-5 skinnen i længderetningen. Ved en særlig udførelsesform gøres der brug af højfrekvensspoler, og en længdedel af afstandsskinnen, som stort set svarer til diameteren af højfrekvensfeltet, opvarmes langsomt til sammenføjningstemperaturen, inden panel enheden forskydes, således at dens mod hinanden grænsende randområder efterhånden 10 føres gennem dette felt.
Ved bedømmelse af en induktionsopvarmningsmetodes egnethed til anvendelse ved fremstilling af glassamlinger under industrielle masseproduktionsforhold må forskellige faktorer tages i betragtning. 15 Vigtigst er naturligvis kvaliteten af panel saml ingerne og pålideligheden, hvormed en given samlings standard kan reproduceres. Panel saml i ngerne må ikke blot have en vis minimumsstyrke for at kunne modstå kræfter, som påføres under panelets brug, men de bør også være af ensartet kvalitet rundt langs panelet. Ved seriefrem-20 stilling af paneler må standarden for de frembragte samlinger endvidere være ensartet fra panel til panel. Andre vigtige faktorer er den tid, der kræves til frembringelse af hvert panels samlinger, og den lethed, hvormed arbejdshåndteringsoperati onerne ved opvarmningsstationen kan udføres og om nødvendigt mekaniseres. Endnu en 25 anden vigtig faktor er prisen på det energiforbrug, som er involveret ved frembringelse af den nødvendige varme.
Formålet med nærværende opfindelse er at tilvejebringe en induktionsopvarmningsfremgangsmåde, som kan anvendes under industrielle 30 arbejdsforhold, til frembringelse af samlinger af høj kvalitet, og som dog er økonomisk hvad angår tid og energiforbrug og med hensyn til det udstyr, som kræves.
Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en fremgangs-35 måde til fremstilling af et polygonalt glaspanel, der omfatter plader, som er sammenføjet langs randen af panelet under anvendelse af et varmeakti verbart bindingsmiddel, der er elektrisk ledende og/eller er i kontakt med et elektrisk ledende materiale, der befinder sig i panelet, og som aktiveres in situ ved induk- 4 tionsopvarmning, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der ved denne induktionsopvarmning gøres brug af en polygonal induktor-sløjfe, hvis enkelte sider omfatter en leder eller ledere af rørformede stænger eller af stavform, hvorhos sløjfen er anbragt i 5 afstand fra emnet og er anbragt således i forhold til randen af emnet, at bindingsmediet opvarmes samtidigt i alle positioner langs den samling eller de samlinger, der skal dannes, og at sløjfen har et forløb, der følger en bane i nærhed af emnets omkreds.
10 Anvendelsen af en induktionssløjfe dannet af én eller flere rørformede stang- eller stavledere og anbragt på den angivne måde har vist sig at føre til frembringelse af samlinger af ensartet god kvalitet. Det af sløjfen frembragte hvirvelstrømsfelt er meget effektivt, når det er anbragt således i forhold til emnet, at det 15 frembragte varme-effektoptagelsesforhold er meget stort.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er mere økonomisk end anvendelsen af en tunnel ovn og hurtigere end anvendelsen af en bevæget hvirvelstrømskilde. Endvidere frembyder fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 20 ved hvilken der anvendes rørformede stang- eller stavledere, økonomiske fordele selv i forhold til en fremgangsmåde, ved hvilken sløjfen dannes af spiralvundne vindinger.
En rørformet stang- eller stavleder, der skal anvendes ved frem-25 gangsmåden ifølge opfindelsen, kan bestå af et enkelt fast rør eller stav eller af en flerhed af ledende elementer, der f.eks. er flettet eller snoet sammen.
En anden vigtig fordel ved opfindelsen er, at den perifere samling 30 af panelets plader kan udføres meget hurtigt.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan udøves med et induktionsopvarmningsapparat af forholdsvis simpel udformning uanset formen af det panel, der skal fremsti 11 esfjVed fremstilling af et polygonalt 35 panel benyttes en sløjfe af tilsvarende form, og som omfatter lige, rørformede stangledere, der danner siderne i sløjfepolygonen. Sløjfen skal ikke forskydes i forhold til emnet under opvarmning af en samling. Induktionssløjfen kan let holdes i den krævede arbejds-position i opvarmningsstationen, f.eks. af understøtningsorganer ved 5 enderne af lederen eller lederne og/eller af et lille antal understøtninger, som er anbragt mellem disse ender.
Opfindelsen kan benyttes til fremstilling af paneler, i hvilke 5 pladerne bindes til en mellemliggende afstandsstrimmel eller -strimler, f.eks. en metal afstandsskinne eller -skinner. En enkelt afstandsskinne kan benyttes, hvis den bøjes, således at der dannes en ramme af samme form som panelet. Alternativt kan der anvendes en flerhed af afstandsskinner anbragt ende ved ende i forhold til 10 hinanden. Ved fremstilling af et polygonalt panel kan det f.eks.
være en lige afstandsskinne, som strækker sig langs hver kant i polygonen. Sådanne afstandsskinner kan forbindes endevis med hinanden, f.eks. med hjørnestykker. Når der anvendes en metal afstandsskinne eller -skinner, er det ikke nødvendigt, at bindingsmidlet er 15 elektrisk ledende.
Ved fremstilling af paneler med én eller flere interplade-afstandsstrimler kan induktionsopvarmningsfremgangsmåden ifølge opfindelsen udøves til at binde begge plader til afstandsorganet (-organerne) 20 eller til kun at binde én af pladerne til afstandsorganet, idet den anden plade bindes til afstandsorganet (-organerne) ved en anden metode. Når opfindelsen benyttes til at binde begge plader til et afstandsorgan eller -organer, kan begge plader bindes til afstandsorganet (-organerne) samtidig under anvendelse af et enkelt induk-25 tionsopvarmningstrin, eller de kan bindes til afstandsorganet (-organerne) ved på hinanden følgende operationer.
Opfindelsen kan også anvendes til fremstilling af paneler, i hvilke pladerne bindes direkte sammen med det varmeaktiverbare bindingsmid-30 del. Hvis panelet er et sådant, hvori pladerne sammenføjes med indbyrdes afstand imellem sig, betyder dette i virkeligheden, at bindingsmidlet tjener som interplade-afstandsmiddel.
Induktionssløjfen kan være anbragt over eller under emnet, men 35 fortrinsvis følger den en kurs rundt langs emnets perimeter, efter som det har vist sig gunstigst for den effektive effektoverføring.
Ved de mest foretrukne udførelsesformer for opfindelsen sammenføjes to plader samtidig til interplade-afstandsmidlet, der er anbragt 6 langs randen af panelet i et enkelt induktionsopvarmningstrin, ved hvilke induktionssløjfen er anbragt således, at planet for sløjfen er lokaliseret i alt væsentligt symmetrisk mellem pladerne. Disse udførelsesformer har den vigtige fordel, at der opnås den bedste 5 kobling mellem sløjfen og emnet, således at der meget hurtigt kan frembringes en ensartet binding af begge plader.
Fortrinsvis har sløjfen denne symmetriske placering i forhold til tykkelsen af emnet, og højden (målt parallelt med emnets tykkelses-10 dimension) af de ledere, der danner sløjfen, er fortrinsvis mindre end afstanden mellem pladerne. Det har vist sig, at under disse omstændigheder er effektforbruget ved en given opvarmningseffekt langs samlingernes forløb mindre end ved anvendelse af ledere, for hvilke denne dimension er lig med eller større end nævnte afstand.
15
Fortrinsvis er lederen anbragt således, at lederens bane (set vinkelret på planet for sløjfen, hvormed menes det plan, der indeholder længdeakserne af lederen) stort set er anbragt i ensartet afstand fra forløbet af den samling (de samlinger), der skal dannes. Denne 20 betingelse er sædvanligvis mest gunstig for effektiv udnyttelse af kraftkilden.
Størrelsen af afstanden mellem ledersløjfen og emnet har en virkning på kraftforbruget til sammenbinding af et givet panel.
25
Fortrinsvis er afstanden mellem samlingen eller samlingerne, der skal dannes, og lederne i alle punkter langs forløbet af samlingen eller samlingerne mindre end højden af de ledere, der danner sløjfen. Alternativt eller derudover foretrækkes det, at afstanden 30 mellem samlingen eller samlingerne, der skal dannes, og sløjfens ledere er mindre end 30 mm.
Ved de mest foretrukne udførelsesformer for opfindelsen danner det elektrisk ledende materiale, som udgør eller er i kontakt med bin-35 dingsmediet, en sammenhængende, ledende bane rundt langs randen af panelet. Dette giver en meget bedre effektoverføring fra induktionssløjfen, eftersom sløjfen og det ledende materiale da virker som en transformer, og det ledende materiale opvarmes ved cirkulationsstrøm.
7
Fortrinsvis er lederne af et rektangulært tværsnit.
Induktionssløjfen omfatter fortrinsvis en flerhed af ledere, som kan forskydes relativt til ændring af sløjfens størrelse. En vigtig 5 fordel ved en regulerbar sløjfe er, at den kan anvendes til opvarmning af bindingsmidlet langs randen af et andet panel, som er forskelligt i størrelse fra et første panel, efter justering af sløjfen, således at den passer til det andet panel. En justerbar sløjfe har yderligere den fordel, at ved fremstilling af paneler af 10 en given størrelse kan afstanden mellem induktionsorganet og forløbet af den samling, der skal dannes, varieres til ændring af opvarmningseffekten, f.eks. for at passe til forskellige varmeaktiverbare bindingsmidler, og til opnåelse af den bedste kobling mellem sløjfen og emnet. Dette er særligt vigtigt ved hurtig seriefremstilling af 15 paneler af forskellig størrelse.
Ved optimale udførelsesformer for opfindelsen benyttes en rektangulær sløjfe, der er sammensat af ledere, som kan forskydes relativt, således at længde- og breddedimensionen i rektanglet hver 20 for sig kan varieres.
Ved visse udførelsesformer for opfindelsen holdes mod hinanden grænsende ledere i elektrisk kontakt med hinanden, men således, at de kan frigøres eller forskydes, således at lederne kan arrangeres i 25 forskellige relative positioner til ændring af dimensionerne eller dimensionerne og formen af sløjfen. Kontakten mellem lederne kan være af den art, der tillader en relativ ledende bevægelse af mod hinanden grænsende ledere. Alternativt kan der benyttes klemforbindelser, som kan løsnes.
30
Ved andre udførelsesformer for opfindelsen omfatter sløjfen en flerhed af rørformede stang- eller stavledere, som elektrisk er forbundet i serie med elektriske ledere, som er bøjelige, således at de tillader en relativ bevægelse af de rørformede stænger eller 35 stave til ændring af dimensionerne eller dimensionerne og formen af sløjfen. Der kan gøres brug af sådanne fleksible forbindelsesledere i stedet for eller i tilgift til kontakter, der kan løsnes eller forskydes, som omtalt ovenfor. Når begge type forbindelser anvendes, bevarer de fleksible ledere sløjfens integritet i tilfælde af svigt 8 eller svækkelse af en af de løsnelige kontakter.
Hver i en flerhed af rørformede stangledere, der danner sløjfen, kan separat være kølet ved passage af en kølevæske langs røret.
5
Den rørformede stangleder eller -ledere kan være af et hvilket som helst egnet materiale. Ved en særlig udførelsesform gøres der brug af rørformede stænger lavet af kobber og pletteret med chrom. Til frembringelse af direkte stang-ti 1-stang kontakt er det særligt hen-10 sigtsmæssigt at forsyne stængerne eller visse af stængerne med fastgjorte kontaktdele, f.eks. dele fremstillet af sølv.
Et hvilket som helst af et stort antal bindingsmidler kan anvendes ved udøvelse af opfindelsen.
15
Ved nogle udførelsesformer for opfindelsen benyttes der 1 oddemiddel som det varmeaktiverbare bindingsmiddel. Forberedt til lodningen bør glaspladerne være metalliserede langs forløbet af den samling, der skal dannes. Det er en fordelagtig fremgangsmåde at påføre 1 oddemid-20 del langs de metalliserede pladerande forud for samling af pladerne eller pladerne og det separate afstandsorgan (-organer), hvis en sådan benyttes, klargjort til induktionsopvarmningstrinnet. Sådanne forudpåføringer af 1 oddemiddel anbefales til fremme af høj sammenføjningskvalitet. Anvendelse af 1 oddemiddel saml inger har en særlig 25 anvendelse til f.eks. fremstilling af dobbelt-glasenheder, der omfatter plader af glas, som er forbundet til en mellemliggende metal afstandsskinne ved enhedens kant.
I andre udførelsesformer for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er 30 bindingsmidlet et varmeaktiverbart klæbemiddel. F.eks. kan der anvendes et klæbemiddel af varmsmeltetypen, i hvilket tilfælde varmeaktiveringen ikke er andet end en smeltnings- eller blødgø-ringsoperation, og bindingen indtræder ved afkøling af klæbemidlet. Egnede varmefølsomme klæbemiddel kompositioner indbefatter polymer-35 sammensætninger, der omfatter en copolymer af ethyl en og én eller flere lavere alifatiske hydroxy- eller epoxymonoestere af acrylsyre eller methacrylsyre eller methacrylsyre og en vinylester eller en acryl- eller methacrylester, som det er beskrevet i beskrivelserne til GB patent nr. 1.227.943 og nr. 1.307.843.
9
Som yderligere eksempler på typer af varmeaktiverbare bindingsmedier, der kan anvendes ved udøvelse af opfindelsen, kan nævnes hærdnelige elastomere sammensætninger baseret på én eller flere butylgummi er, enten alene eller i kombination med andre polymerer, 5 såsom ethylen/vinylacetatcopolymerer eller polyisobutylen, sammen sætninger baseret på én eller flere ethylen/propylenterpolymerer, navnlig terpolymerer af ethylen og propylen sammen med en dien, f.eks. polyisobutylen, og sammensætninger baseret på en butadien/ styrencopolymer eller en butadien/acrylonitrilcopolymer. Nyttig 10 information om disse typer bindingsmedier og tværbindings- eller vulkaniseringsmidler til anvendelse i forbindelse hermed findes i beskrivelsen til britisk patent nr. 1.589.878.
Elektrisk ledende organer kan forefindes i udvendig overfladekontakt 15 med den varmeaktiverbare klæbemiddel komposition omtalt ovenfor langs forløbet af samlingen. Ved visse udførelsesformer for opfindelsen gøres der f.eks. brug af en metal afstandsskinne, og denne strimmel bindes til panelpladerne med klæbemiddel kompositionen. Alternativt kan panel pladerne forbindes i indbyrdes afstand ved hjælp af en 20 afstandsstrimmel eller et bånd, som består af klæbemiddel komposi tionen, idet randene på pladerne bærer elektrisk ledende belægninger, f.eks. belægninger af kobber, i kontakt med strimmelen eller båndet.
25 I visse tilfælde kan elektrisk ledende materiale være inkorporeret i den varmeaktiverbare klæbemiddel komposition i stedet for eller udover tilvejebringelsen af elektrisk ledende materiale i udvendig overfladekontakt hermed. En vulkaniserbar gummitype-klæbemiddel komposition kan f.eks. indeholde partikler af ferromagnetisk materiale, 30 såsom materiale udvalgt blandt jern, nikkel og kobolt og deres legeringer, f.eks. en Fe-Ni-, Ni-Cr-, Ni-Μη-, Ni-Cr- eller Ni-Mn-legering, carbon, kobber, sølv, guld, aluminium, silicium og deres legeringer og bariumferrit.
35 Interpladebindi ngen mellem pladerne i panelet kan perifert være kontinuert, eller den kan være afbrudt i ét eller flere lokale områder. En sådan afbrydelse kan f.eks. have til formål at give mulighed for gasadgang til rummet mellem pladerne.
10
Opfindelsen omfatter også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som den er defineret ovenfor. Apparatet ifølge opfindelsen en omfatter induktionsopvarmer, der er egnet til induktionsopvarmning af et varmeaktiverbart bindingsmiddel, der befinder 5 sig langs randen af en enhed af mod hinanden vendende polygonale plader til frembringelse af en sammenbinding af disse plader, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at induktionsopvarmeren omfatter en induktor i form af en polygonal sløjfe, som kan føre rundt langs kanten af enheden, hvorhos hver side i sløjfen dannes af 10 en leder eller ledere af rørformede stænger eller af stavform, og hvorhos mindst én side i sløjfen kan bevæges i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen.
Fortrinsvis udgøres hver leder af et væsketæt rør. Apparatet omfat-15 ter fortrinsvis midler til at lede et fluidt kølemiddel gennem hvert rør uafhængigt af et andet eller andre rør. Et sådant kølesystem er ganske let at arrangere uanset det forhold, at stængerne kan være og fortrinsvis er relativt forskydelige.
20 Lederne i mod hinanden grænsende sider i sløjfen er fortrinsvis på løsnelig eller forskydelig måde holdt i elektrisk kontakt med hinanden. Alternativt eller derudover kan sløjfens ledere være forbundet i serie med elektriske ledere, som er bøjelige, således at de tillader en relativ bevægelse af sløjfens ledere til ændring af 25 sløjfens dimensioner og form.
Hver side i sløjfen er fortrinsvis bevægelig i forhold til hver af de andre sider i sløjfen, således at apparatet ifølge opfindelsen kan anvendes til sammenbinding af glaspaneler af forskellig stør-30 relse og/eller form.
I en særlig foretrukken udførelsesform for apparatet er mindst én side i induktionssløjfen legemligt bevægelig parallelt med sig selv og i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen. F.eks. kan 35 hver af to sløjfekomponenter, der danner mod hinanden grænsende sider i en rektangulær sløjfe, være legemligt forskydelige imod og bort fra deres respektive modstående sider, medens disse to modstående sider fastlægger et rumligt fikseret hjørneområde. Alternativt kan alle fire sider i en sådan rektangulær sløjfe være legemligt 11 forskydelige, således at form, størrelse og position af sløjfen kan ændres.
Sløjfelederne kan være understøttet af stive organer, der udgør dele 5 af en understøtningsramme.
Fortrinsvis bæres mindst én side i induktionssløjfen af en styret forskydelig bjælke.
10 Nogle udførelsesformer for opfindelsen vil nu blive beskrevet ved hjælp af eksempler og under henvisning til den tilhørende skematiske tegning, hvor: fig. 1 er et oversigtsbillede af en første udførelsesform for 15 apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 er et i sometrisk billede af en anden udførelsesform, fig. 3 er et detailbillede af en del af fig. 2, 20 fig. 4 er et skematisk oversigtsbillede af en induktionssløjfe, og fig. 5-7 viser detaljer af tre forskellige panel saml i nger.
25 På fig. 1 bærer en fast ramme (ikke vist) på apparatet lejer 1, 2 henholdsvis 3, 4 for et par langstrakte spindler (eller snekker) 5, 6, som er forbundet til en fælles drivaksel 7 med koniske tandhjul og en transmissionsaksel 8 med konisk tandhjul, således at de 30 kan roteres synkront.
Spindel drevne slæder 9, 10 er anbragt på de to langstrakte spindler 5, 6 til længdemæssig bevægelse langs dem, og en tværgående spindel 11 bæres af disse slæder til legemlig forskydning sammen med disse. 35
En anden transversal spindel 12 er anbragt i det faste leje 1 og et andet fast leje (ikke vist) anbragt nær den anden ende af denne spindel.
12
Spindeldrevne slæder 16, 17 er anbragt på transversal spindlerne 11, 12 til transversal bevægelse langs disse.
Det faste leje 1 og slæderne 9, 16 og 17 danner hjørnerne af et 5 rektangulært område, hvis størrelse kan varieres. Ved rotation af spindlerne 5 og 6 med drivakslen 7 kan slæderne 9 og 16 forskydes mod eller bort fra lejet 1 og slæden 17. Ved rotation af transversalspindlerne 11 og 12 kan slæderne 16 og 17 forskydes mod eller bort fra lejet 1 og slæden 9. Rotation af spindlerne 11 og 12 10 frembringes med synkroniserede elektriske motorer (ikke vist).
En skinne 18 har en ende fastgjort til slæden 16 og er forskydeligt understøttet i slæden 17.
15 Hjørnerne i denne ramme medvirker til at understøtte fire stive ledere 19, 20, 21, 22. Den første af disse ledere 19 er ophængt mellem det faste leje 1 og det andet faste leje 23 og strækker sig parallelt og under den første langstrakte spindel 5. Den anden leder 20 er på forskydelig måde understøttet af det faste leje 1 og har en 20 ende understøttet af slæden 17. Den tredie leder 21 har en ende understøttet af slæden 16 og den anden ende af skinnen 18 og er forskydeligt understøttet af slæden 17. Den fjerde leder 22 er ophængt mellem slæderne 9, 10. Spindlerne 5, 11 og 12 og skinnen 18 udgør følgelig sider i en stiv bæreramme for de fire ledere 19-22. 25 Lederne 19-22 ligger alle i samme niveau. Om ønsket kan de forbindes til deres understøtninger med bøsninger, således at de er vertikalt bevægelige.
Enderne af lederne 20, 21, 22, der respektivt er ophængt under de 30 spindeldrevne slæder 17, 16, 9, er forsynet med gi idekontakter (ikke vist) til dannelse af en elektrisk kontakt med en mellemliggende del af den cyklisk tilstødende leder 21, 22 henholdsvis 19. En strømindgangsterminal (ikke vist) er forbundet til enden af den første leder 19 under det faste leje 1. En anden indgangsterminal (ikke 35 vist) er forbundet til den anden leder 20 i nærheden af lejet 1. Denne anden indgangsterminal kan f.eks. være en glidekontakt for lederen 20, der er anbragt under det faste leje 1.
Det vil derfor forstås, at de dele af lederne 19, 20, 21, 22, som på 13 et hvilket som helst tidspunkt afgrænser et rektangulært område, hvis hjørner befinder sig i positionerne for lejet 1 og slæderne 9, 16 og 17 på fig. 1, danner en rektangulær sløjfe, og at størrelsen af sløjfen kan varieres ved at dreje langspindlerne 5 og 6 5 og/eller ved at dreje transversalspindlerne 11 og 12 som omtalt ovenfor.
Ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved hjælp af det i fig. 1 gengivne apparat anbringes de komponenter, der skal sam-10 menføjes, på en understøtning (ikke vist), således at den perifere samling eller samlingerne, der skal dannes, befinder sig i eller tæt ved planet for lederne 19-22, idet den sløjfe, der dannes af disse ledere, reguleres til en størrelse, som kun er lidt større end den enhed, der skal samles, således at lederne følger en bane tæt ved 15 randforløbet af den samling, der skal dannes, og induktionsopvarmningskraftkilden tilsluttes i en tid, der er tilstrækkelig til at aktivere det varmeaktiverbare bindingsmiddel.
Det er særligt hensigtsmæssigt, at det emne, der skal dannes, 20 understøttes af en transportør, som løber parallelt med langspindlen 5 og mod transversal spindlen 12 eller parallelt med transversal -spindlen 12 og mod langspindlen 5. Et positionsstop kan da være tilvejebragt under det faste leje 1 til lokalisering af et styrehjørne af emnet i hjørnevinklen, der dannes af den første og den 25 anden leder 19 henholdsvis 20. En anden udførelsesform for opfindelsen er vist i figurerne 2 og 3. En ramme omfatter et par faste portaler 24, som er forbundet med længdestivere 25. Et par parallelle længdeunderstøtningsbjælker 26, 27 er monteret på portalerne 24, således at de kan bevæges transversalt, og et par transversale 30 understøtningsbjælker 28, 29 er monteret på længdestiverne 25, således at de kan bevæges langs dem. Hver understøtningsbjælke 26, 27, 28, 29 har nær sine ender fastgjort et par nedadrettede hængestolper 30, 31, 32 henholdsvis 33, som ender i glidere, der bærer gi idestænger 34, 35, 36 henholdsvis 37, og hver gi idestang 35 bærer fastgjort forneden en affutage 38, 39, 40, 41, som bærer en stiv leder 42, 43, 44 henholdsvis 45. Hver gi idestang omfatter en glideåbning, gennem hvilken der passerer en cyklisk tilgrænsende gi idestang. GI idestangen 34 har således en glideåbning 46, gennem hvilken gi idestangen 36 passerer. (Dette er vist i forstørret 14 målestok i fig. 3). GI idestangen 35 har en glideåbning 47 til gi idestangen 37, gi idestangen 36 har en glideåbning 48 til gi ide-stangen 35, og gi idestangen 37 har en glideåbning 49 til gi ide-stangen 34. Lederne 42-45 danner en rektangulær sløjfe. Disse ledere 5 har glidende kontakt med hinanden i hjørnerne af sløjfen. I dette apparat kan den rektangulære induktionssløjfe, som dannes af lederne 42-45, ikke kun ændre størrelse eller størrelse og form, men den kan også legemligt forskydes i retninger parallelt og vinkelret på portalerne 24. Dette muliggør, at emnet kan lokaliseres til for-10 skellige positioner.
Fig. 4 viser skematisk fire stive ledere 50, 51, 52, 53, som kan være understøttet, som det er beskrevet i forbindelse med fig. 1 eller 2. Hver leder kan passende være dannet af chrompletteret 15 kobberrør for at muliggøre en cirkulation af kølemiddel, såsom vand, som det er angivet med pilene. En højfrekvent elektrisk strømgenerator er på afbrydelig måde forbundet med en strømindgangsende på den første leder 50, som grænser op til en mellemliggende del af den fjerde leder 53. Den anden leder 51 har i én ende en glider 55, som 20 frembringer glidende elektrisk kontakt langs den første leder 50. Den ende af den anden leder 51 er også forbundet til den første leder 50 i den modsatte ende af strømkilden 54 med en fleksibel shunt 56 i tilfælde af, at gi idekontakten 55 skulle forringes. En glider 57 og shunt 58 forbinder tilsvarende den tredie leder 52 til 25 den anden 51, medens den fjerde leder 53 er forbundet til den tredie leder 52 med en glider 59 og en shunt 60. Den anden ende af den fjerde leder 53 er forbundet til kraftkilden 54. Positionen for en panelenhed, der er klar til induktionsopvarmning inde i den sløjfe, der dannes af lederne 50-53, er vist med stiplede linier.
30
Fig. 5 viser i tværsnit en rand af en gi aspanel enhed og en side af en induktionssløjfe i den position, som den indtager under induktionsopvarmning af bindingsmidlet til dannelse af interpladesamlin-gerne. Glaspanelet omfatter to glasplader 61, 62 og en mellem-35 liggende rand-afstandsskinne 63 af U-formet tværsnit. Inden samlingen af komponenterne belægges randene af glaspladerne med kobber på deres indvendige flader. Ovenpå disse kobberbelægninger (ikke vist) påføres derpå lag af 1 oddemiddel 64, 65 med en tykkelse på ca. 200 jum. De udvendige overflader af de modstående flanger på af- 15 standsskinnen er belagt med 1 oddemiddel lag 66, 67 med en tykkelse på ca. 20 /im. Efter samling af de belagte komponenter i det viste indbyrdes forhold induktionsopvarmes de perifere samlinger rundt langs hele enhedens rand. Til dette formål kan der gøres brug af en 5 stiv induktionssløjfe 68, der omfatter fire ende-mod-ende forbundne, i tværsnit rektangulære rør, som strækker sig langs enhedens kant. Sløjfen kan være kølet med cirkulerende kølemiddel gennem rørorganerne.
10 Det er meget fordelagtigt at benytte en afstandsskinne med flanger, som vender mod og kan loddes til glaspladerne. Det er lettere at danne samlinger af god kvalitet med 1 oddemiddel lag mellem pladerne og parallelle flanger, end det er at danne loddevulster mellem pladerne og en afstandsbane, der er anbragt med kanten på pladerne. 15 Brugen af forud påførte 1 oddemiddellag er endvidere særligt velegnet til in situ smeltning af loddemidlet ved hjælp af en induktionssløjfe i apparatet ifølge opfindelsen.
For at danne en samling, som er særligt modstandsdygtig mod svækkel-20 ser som følge af spændinger påført af kræfter, der har tendens til at bøje én af eller begge glaspladerne, eller af temperaturgradienter tværs over panelet, er det særligt gunstigt at fremstille afstandsorganet af en strimmel af metal, hvis elasticitetsmodulus 2 (Young's modulus målt ved kompression) mindst er 5000 kg/mm . 25 Glasenheder, der indeholder et sådant afstandsorgan, er beskrevet i G3 patent nr. 1.585.823, og i beskrivelsen til patentet gives der eksempler på særligt velegnede afstandstrimmelmaterialer. Disse afstandsorganer kan anvendes til fremstilling af glaspaneler ved fremgangsmåden ifølge nærværende opfindelse.
30
En anden samlingstype, som kan dannes ved udøvelse af nærværende opfindelse, er vist i fig. 6. Glaspladerne 69, 70 sammenbindes ved hjælp af en afstandsstrimmel 71, der er frembragt ved ekstrudering af en varmeaktiverbar sammensætning, der indeholder følgende be-35 standdele: Vægtdele
Butyl LM (en vulkaniserbar i sopren/- isobutylencopolymer markedsført af Esso) 100 16
Butyl 268 (en anden sådan copolymer markedsført af Esso) 8 EVA (et varmesmelteligt klæbemiddel markedsført af Union Carbide og omfattende en ethylen/vinylacetatcopolymer 5 indeholdende 28 vægtprocent vinyl acetatenheder) 30 "Methylon" AP 108 (et phenol harpiks-klæbemiddel markedsført af General Electric) 3 "Escorez" (carbonhydri dharp i ks-klæbemi ddel jq markedsført af Esso) 5 "Caloxol W 5 G" (calciumoxid-tørremiddel markedsført af Sturge Chemicals) 8 "Levilite" (silicagel-tørremiddel markedsført af
Rhone-Progil) 20 15 Molekylærsigte- tørremiddel KAlSiOg (markedsført af Union Carbide) 5 "Tonox11 (vulkanisationsinhibitor omfattende p,p-diaminodiphenylmethan og m-amino-anilin, markedsført af Uniroyal) 2 2o GMF (p-quinondioxim vulkaniseringsmiddel markedsført af Uniroyal) 3 OMYA EXH1 (kridtfortyndingsmiddel markedsført af
Omya) 10
Carbon Black fyldstof (markedsført af Venderbi It) 5 25 Pb02 (vulkanisationsaccelerator) 9 "Shellflex" (plastificeringsmiddel markedsført af Shell) 4,5
Den ekstruderbare komposition kan fremstilles ved at sammenblande de 30 indbyrdes opløselige butyl polymerer ved 130°C og efter afbrydelse af sammenblandingen tilsætte alle øvrige ingredienser med undtagelse af vulkaniseringsacceleratoren og plastificeringsmidlet. Vulkaniseringsacceleratoren dispergeres i plastificeringsmidlet, og den resulterende suspension blandes derpå med blandingen af de andre 35 ingredienser ved 60°C. Den resulterende komposition kan ekstruderes ved 60°C under dannelse af en strimmel med en trækstyrke på 1 kg/cm2 og en forlængelse ved brud på mere end 800%. Strimmelen kan udlægges fremadskridende langs randen af pladen 70 på et hvilket som helst passende tidspunkt efter fremstilling af strimmelen. Pladen 69 kan derpå placeres ovenpå strimmelen, og den samlede enhed kan 17 underkastes valsepresning for at give pladeafstanden den krævede størrelse.
Da der ved denne udførelsesform ikke er noget metal afstandsstykke, 5 hvori der kan frembringes varme med et hvirvelstrømsfelt, forudbe-lægges randene af de mod hinanden vendende overflader af glaspladerne med lag 72, 73 af kobber. Den varmeakt i verbare komposition opvarmes in si tu med en induktionsopvarmningssløjfe, som kan indtage en position i forhold til den samlede enhed svarende til den for 10 induktionssløjfen i fig. 5. Den i kobberlagene af feltet fra induk-toren frembragte varme fremkalder vulkanisering af strimmelen 71 in situ og forårsager samtidig dens vedhæftning til kobberlagene. Ved en modifikation indlejres en kobbertråd i midten af strimmelen 71. Dette øger vulkaniseringshastigheden i kernen af strimmelen.
15
Den i fig. 7 viste panel enhed omfatter glasplader 74, 75 og en mellemliggende metal afstandsskinne 76 af overvejende U-tværsnit. Kvantiteter af varmeaktiverbart klæbemiddel er påført til dannelse af lag 77, 78 mellem glaspladerne og de modstående flanger på 20 afstandsskinnen. Siderne af kanalskinnen er trinformet til dannelse af dybere optagelsesrum for klæbemidlet over en del af bredden af kanal flangerne. Klæbemidlet aktiveres in si tu ved induktionsopvarmning af klæbemidlet via skinnen 76. Induktionssløjfen kan være anbragt rundt langs den samlede enhed som i fig. 5.
25
Den varmeakti verbare klæbemiddel sammensætning, der benyttes i panelet ifølge fig. 6, kan anvendes til fremstilling af et panel som gengivet i fig. 7. 1 I det følgende gives et nærmere eksempel på udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
EKSEMPEL
35 Der blev fremstillet et panel som det i fig. 5 viste. Panelets areal målte 40 x 60 cm. Hver af de to glasplader 61, 62 var 4 mm tyk. Den i tværsnit kanal formede afstandsskinne 63 var fremstillet af kobber. Bredden af kanalen (dens dimension vinkelret på glaspladerne) var 12 mm, og bredden af flangerne, som danner de modstående kanal sider, 18 var 4 mm. Glaspladernes rande var belagt med kobber på deres indvendige flader, som det i sig selv er kendt fra dobbelt-glasenhedskonstruktioner, og kobberbelægni ngerne såvel som de ydre flader af afstandsskinneflangerne var forud påført 1 oddemiddel inden samling 5 af pladerne og afstandsskinnen. Til induktionsopvarmningsoperationen blev der benyttet en rektangulær induktionssløjfe dannet af fire i tværsnit rektangulære rørformede stænger fremstillet af chrombelagt kobber. De udvendige tværsnitsdimensioner af stængerne var 9 x 4 mm, og de var orienteret som vist på fig. 5 med deres brede flader (9 10 mm) vinkelret på planerne for glaspladerne. Induktoren blev anbragt således, at i alle punkter langs forløbet af sløjfen var den horisontale afstand mellem induktor og kanten af panel enheden 2 mm, og sløjfen var anbragt symmetrisk i forhold til et plan midt mellem pladepi anerne.
15
For at frembringe samlinger af god kvalitet er det vigtigt, at 1 oddemidl et smeltes, men den smeltede tilstand må ikke vare længere end ganske kort tid, eftersom der ellers vil være risiko for at korrodere kontaktmetallet, navnlig de metalliserede belægninger på 20 glasset.
Ved dette særlige eksempel blev det konstateret, at 1 oddemiddel-binding kunne frembringes på mindre end 10 sekunder, at den maksimalt tilførte effekt i løbet af denne tid var 10 KW, og generator-25 frekvensen var 16,6 KHz.
Ved sammenlignende forsøg blev det konstateret, at hvis sløjfen blev dannet af rørformede stænger med 12 mm brede, vertikale flader (fladerne, der er anbragt vinkelret på planerne for glaspladerne), 30 ville det kraftforbrug, som er nødvendigt til dannelse af samlinger af samme kvalitet, som de, der fremstilles ifølge det foranstående eksempel, være betydeligt større.
35

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et polygonalt glaspanel, der omfatter plader (61,62; 69,70; 74,75), som er sammenføjet langs 5 randen af panelet under anvendelse af et varmeaktiverbart bindingsmiddel (64,65; 72;73; 77,78), der er elektrisk ledende og/eller er i kontakt med elektrisk ledende materiale, der befinder sig i panelet, og som aktiveres in situ ved induktionsopvarmning, kendetegnet ved, at der ved denne induktionsopvarmning gøres 10 brug af en polygonal induktorsløjfe, hvis enkelte sider omfatter en leder eller ledere (19-22; 42-45; 50-53) af rørformede stænger eller af stavform, hvorhos sløjfen er anbragt i afstand fra emnet og er anbragt således i forhold til randen af emnet, at bindingsmidlet (64,65; 72;73; 77,78) opvarmes samtidig i alle positioner langs den 15 samling eller de samlinger, der skal dannes, og at sløjfen har et forløb, der følger en bane i nærhed af emnets omkreds.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at sløjfen har et forløb, der følger en bane rundt langs omkredsen af 20 emnet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at to plader (61,62; 69,70; 74,75) samtidig sammenføjes med et interplade-afstandsorgan, der er anbragt langs randen af panelet, ved et enkelt 25 induktionsopvarmningstrin, ved hvilket induktionssløjfen er anbragt således, at planet for sløjfen er lokaliseret i alt væsentligt symmetrisk mellem pladerne (61,62; 69,70; 74,75).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 30 højden (målt parallelt med emnets tykkelsesdimension) af lederne (19-22; 42-45; 50-53), som danner sløjfen, er mindre end afstanden mellem pladerne (61,62; 69,70; 74,75).
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående 35 krav, kendetegnet ved, at induktionsbanen, som den ses vinkelret på sløjfens plan, forløber i en stort set ensartet afstand fra forløbet af den samling (de samlinger), der skal dannes, og at mellemrummet mellem samlingen eller samlingerne, der skal dannes, og lederne (19-22; 42-45; 50-53) i sløjfen i alle punkter langs forløbet af samlingen eller samlingerne er mindre end 30 mm.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at induktionssløjfen omfatter en 5 flerhed af ledere (19-22; 42-45; 50-53), som kan forskydes indbyrdes til ændring af størrelsen af sløjfen.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at sløjfen er en rektangulær sløjfe, der er sammensat af ledere (19-22; 10 42-45; 50-53), som er indbyrdes forskydelige, således at hver længde- og breddedimension i rektanglet kan varieres.
8. Apparat til induktionsopvarmning af et varmeaktiverbart bindingsmiddel (64,65; 72;73; 77,78), der befinder sig langs randen af 15 en enhed af mod hinanden vendende polygonale plader (61,62; 69,70; 74,75), til frembringelse af en sammenbinding af disse plader og med en induktionsopvarmer, kendetegnet ved, at induktionsopvarmeren omfatter en induktor (42-45; 19-22; 50-53) i form af en polygonal sløjfe, som kan føre rundt langs kanten af enheden, 20 hvorhos hver side i sløjfen udgøres af en leder eller ledere (19-22; 42-45; 50-53) af rørformede stænger eller af stavform, og hvorhos mindst én side i sløjfen kan bevæges i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen.
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at hver leder (19-22; 42-45; 50-53) udgøres af et væsketæt rør, og at der er tilvejebragt midler til at lede et fluidt kølemiddel gennem hvert rør uafhængigt af et andet rør eller andre rør.
10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at lederne (19-22; 42-45; 50-53) i mod hinanden grænsende sider i sløjfen holdes i løsnelig eller forskydelig elektrisk kontakt med hinanden.
11. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 8-10, ken detegnet ved, at hver side i sløjfen er bevægelig i forhold til enhver anden side i sløjfen.
12. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 8-11, kendetegnet ved, at mindst én side i induktionssløjfen er legemligt bevægelig parallelt med sig selv og i forhold til én eller flere andre sider i sløjfen.
13. Apparat ifølge krav 11 eller 12, kendetegnet ved, at mindst én side i induktionssløjfen bæres af en styrbar, forskydelig bjælke (26,27,28,29). 10 15 20 25 30 35
DK239983A 1982-05-28 1983-05-27 Fremgangsmaade til fremstilling af en polygonalt glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden DK160419C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08215715A GB2122057B (en) 1982-05-28 1982-05-28 Glazing panels
GB8215715 1982-05-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK239983D0 DK239983D0 (da) 1983-05-27
DK239983A DK239983A (da) 1983-11-29
DK160419B true DK160419B (da) 1991-03-11
DK160419C DK160419C (da) 1991-08-19

Family

ID=10530716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK239983A DK160419C (da) 1982-05-28 1983-05-27 Fremgangsmaade til fremstilling af en polygonalt glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4506125A (da)
JP (1) JPS58213658A (da)
AT (1) AT384606B (da)
BE (1) BE896810A (da)
CA (1) CA1207136A (da)
CH (1) CH653319A5 (da)
DE (1) DE3318815A1 (da)
DK (1) DK160419C (da)
ES (2) ES523043A0 (da)
FR (1) FR2527885B1 (da)
GB (1) GB2122057B (da)
IT (1) IT1159444B (da)
NL (1) NL8301868A (da)
SE (1) SE452491B (da)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2558941B1 (fr) * 1984-01-26 1986-05-02 Cem Comp Electro Mec Dispositif de chauffage de produits plats au defile par induction electromagnetique
DE3545418A1 (de) * 1985-10-17 1987-04-23 Gartner & Co J Abstandshalter
US4820365A (en) * 1987-09-30 1989-04-11 Dimension Industries, Inc. Glass edge sealant curing system
DE8812216U1 (da) * 1988-09-27 1990-02-08 Helmut Lingemann Gmbh & Co, 5600 Wuppertal, De
ES2047081T3 (es) * 1988-09-27 1994-02-16 Lingemann Helmut Gmbh & Co Separador para cristal aislante de varias lunas.
US6054001A (en) * 1998-02-17 2000-04-25 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a "ready-to-install" window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
US6203639B1 (en) 1998-02-17 2001-03-20 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
DE19807099C2 (de) * 1998-02-20 2000-02-17 G H Induction Deutschland Indu Induktive Erwärmung von Metallen
DE29804574U1 (de) * 1998-03-16 1999-01-28 Kuka Schweissanlagen Gmbh Induktor für eine induktive Heizeinrichtung
EP1967452B1 (de) * 2007-03-06 2010-01-27 HÜTTINGER Elektronik GmbH + Co. KG Flexibler induktor für das induktive Versiegeln von Gebinden
EP2501888B1 (fr) * 2009-11-18 2017-05-03 AGC Glass Europe Procédé de fabrication d'un vitrage isolant
CN102079619B (zh) * 2009-11-27 2012-02-15 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种玻璃板复合封接方法
SI23806A (sl) * 2011-07-04 2013-01-31 CBS Inštitut, celovite gradbene rešitve d.o.o. Večkomorni plinsko polnjeni gradbeni panel
WO2014166765A1 (en) * 2013-04-10 2014-10-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Induction sealing device and method for manufacturing an induction sealing device
WO2017089187A1 (en) 2015-11-27 2017-06-01 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A sealing device with increased robustness
EP3241667B1 (en) 2016-05-02 2020-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Improved induction sealing system
CN106587663B (zh) * 2016-12-13 2023-06-13 贵州杰傲建材有限责任公司 夹胶玻璃隔离加热装置
JP7169997B2 (ja) 2017-05-30 2022-11-11 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 食品製品用パッケージの上部を密封するための装置及び食品パッケージを形成し充填するためのシステム
BR112019025761B1 (pt) 2017-07-17 2023-12-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Bobina indutora para soldagem, dispositivo e máquina de vedação, e, método para fabricação de bobina indutora
WO2019015981A1 (en) 2017-07-18 2019-01-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. INDUCTION SEALING DEVICE
EP3477035B1 (en) * 2017-10-30 2020-07-22 Technoform Glass Insulation Holding GmbH Spacer for photovoltaic applications
CA3105209A1 (en) * 2018-08-09 2020-02-13 Basf Se Adhesive joining and reinforcement of glass packets in sash profiles
BR112021002694A2 (pt) 2018-09-10 2021-05-11 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. métodos para conformar um tubo de uma folha contínua e para produzir embalagens vedadas, e, máquina de acondicionamento para produzir embalagens vedadas.
BR112021002699A2 (pt) 2018-09-11 2021-05-11 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. aparelho de acondicionamento para conformar uma pluralidade de embalagens vedadas.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR724119A (fr) * 1930-09-24 1932-04-22 Electric Furnace Co Perfectionnements aux fours électriques à induction
US3045297A (en) * 1956-07-31 1962-07-24 Ljungdahl Erland Samuel Multiple pane window unit
FR1497127A (fr) * 1965-10-21 1967-10-06 Chauffage par induction
FR1484537A (fr) * 1966-06-24 1967-06-09 Siemens Ag Procédé et dispositif pour le chauffage à induction de pièces à usiner à l'aide d'un inducteur réglable
GB1227943A (da) * 1967-03-23 1971-04-15
US3657038A (en) * 1968-07-31 1972-04-18 Grace W R & Co Method of bonding employing high frequency alternating magnetic field
GB1307843A (en) * 1969-05-08 1973-02-21 Ici Ltd Laminates
DE2510849B2 (de) * 1974-03-18 1977-05-18 Scanglas A/S, Korsoer (Dänemark) Verfahren zum herstellen von isolierglasfenstern mit metallischen distanzschienen und ein nach dem verfahren hergestelltes spezielles isolierglasfenster
GB1589878A (en) * 1976-11-26 1981-05-20 Bfg Glassgroup Method of manufacturing a hollow panel
GB1585823A (en) * 1977-05-25 1981-03-11 Bfg Glassgroup Soldered multiple glazing unit
CA1166833A (en) * 1978-08-11 1984-05-08 Theo Janssens Hollow glazing panels and method and apparatus for bonding them together

Also Published As

Publication number Publication date
DE3318815A1 (de) 1983-12-01
GB2122057B (en) 1985-10-23
JPH0453826B2 (da) 1992-08-27
CA1207136A (en) 1986-07-08
SE8302970L (sv) 1983-11-29
JPS58213658A (ja) 1983-12-12
SE8302970D0 (sv) 1983-05-26
ATA189683A (de) 1987-05-15
BE896810A (fr) 1983-11-24
US4506125A (en) 1985-03-19
NL8301868A (nl) 1983-12-16
DK239983A (da) 1983-11-29
ES523042A0 (es) 1984-05-16
DK160419C (da) 1991-08-19
IT1159444B (it) 1987-02-25
GB2122057A (en) 1984-01-04
FR2527885B1 (fr) 1986-07-25
IT8367557A0 (it) 1983-05-20
ES8404597A1 (es) 1984-05-16
ES523043A0 (es) 1984-05-16
ES8404596A1 (es) 1984-05-16
DK239983D0 (da) 1983-05-27
SE452491B (sv) 1987-11-30
FR2527885A1 (fr) 1983-12-02
CH653319A5 (fr) 1985-12-31
AT384606B (de) 1987-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK160419B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en polygonalt glaspanel og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
AU613171B2 (en) Apparatus and method for making welded honeycomb core
US2722735A (en) Method and apparatus for forming a composite structural member
US5567335A (en) Process and apparatus for welding sheet metal edges
US2298250A (en) Method of making finned tubes
DE2608824A1 (de) Verfahren zur antikorrosionsbehandlung von zirkoniumlegierungen
US4820468A (en) Method for making welded hollow plastic plate heat exchangers
CA1202376A (en) Method and apparatus for bonding glazing panels
US2535836A (en) Method of and apparatus for soldering the side seams of can bodies
US3053969A (en) Method and apparatus for metal structural panel construction
DE3301858C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Sonnenkollektorplatine
DE29924732U1 (de) U-förmige Klebevorrichtung
CN103602275B (zh) 管道防腐热缩带用两层结构固定片
CN213053427U (zh) 一种热力管道铁皮焊接用辅助装置
CN211162295U (zh) 热压焊接机
CN210911134U (zh) 一种用于对聚酰亚胺薄膜厚度处理的机构
JPS56105874A (en) Manufacture of solar heat absorption panel and plate type heat exchanger
EP0711218A1 (en) An apparatus for fusing two workpieces produced from sheet metal
GB1248613A (en) Method of and apparatus for use in securing a metallic member to a flat metal sheet
CN218918640U (zh) 一种线圈绕制加热辅助装置
CN218487404U (zh) 一种串焊机用单照焊接组件
CN217045189U (zh) 厚膜发热管焊接设备用夹持装置
CN220596639U (zh) 一种紧凑型盘管组件盘管治具
CN114952152B (zh) 新能源汽车电路控制系统用铜排压焊装置
CN216941862U (zh) 一种带限位的承插焊机

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed