SE449092B - Forfarande for konvertering av uranhexafluorid till uranoxider - Google Patents
Forfarande for konvertering av uranhexafluorid till uranoxiderInfo
- Publication number
- SE449092B SE449092B SE8008447A SE8008447A SE449092B SE 449092 B SE449092 B SE 449092B SE 8008447 A SE8008447 A SE 8008447A SE 8008447 A SE8008447 A SE 8008447A SE 449092 B SE449092 B SE 449092B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- uranyl fluoride
- fluoride particles
- inlet chamber
- hexafluoride
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N trioxouranium Chemical compound O=[U](=O)=O JCMLRUNDSXARRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- KCKICANVXIVOLK-UHFFFAOYSA-L dioxouranium(2+);difluoride Chemical compound [F-].[F-].O=[U+2]=O KCKICANVXIVOLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H uranium hexafluoride Chemical compound F[U](F)(F)(F)(F)F SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
- C01G43/025—Uranium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/45—Aggregated particles or particles with an intergrown morphology
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
449 092 styrka, vilka efter sintring ger kärnbränslepellets med till- fredsställande kvalitet. För att tillväxten och agglomereringen skall ske dendritiskt, såsom krävs enligt uppfinningen, är det inte tillräckligt att endast förlänga uppehållet för uranylfluo- § rid i kärlets första område. Det är nödvändigt att uranylfluorid- partiklarna cirkulerar i det första området så att reaktionen mellan uranhexafluorid och ånga fortsätter i närvaro av partik- larna, vilka sålunda utgör kärnor, vilka kan växa till under produktionen av ytterligare uranylfluorid.
En föredragen utföringsform av förfarandet framgår av kravet 2.
En lämplig anordning för genomförande av förfarandet enligt upp- finningen finns beskriven i GB-PS 1 341 379 och motsvarande US-PS 3 698 697. Denna omfattar en lutande, roterande trumugn med en inloppskammare, som bildar ett första område i ugnen, in i vil- ket uranhexafluoriden och torr ånga injiceras horisontellt för att ge en plym av uranylfluoridpartiklar. Ugnen bildar ett andra område, i vilket den producerade uranylfluoriden i inloppskammaren konverteras till uranoxid genom en motriktad ström av ånga och/el- ler vätgas. Inloppskammaren är försedd med filter, vilka samlar upp uranylfluorid som transporterats tillbaka in i kammaren av avgaser, som kommer från den övre änden av ugnstrumman, och den uppsamlade uranylfluoriden frigöras genom tillbakablåsningsanord- ningar, faller igenom plymen av uranylfluoridpartiklar till in- loppskammarens botten. Där samlas den upp av organ, som är an- ordnade för att transportera eventuell i inloppskammaren avsatt uranylfluorid in i ugnstrummans övre ände. Om dessa organ omfat-- tar en spiralformig anordning, som beskrivits i GB-PS 1 341 379 och US-PS 3 698 697, kommer uranylfluoriden inte bara att trans- porteras eller överföras från inloppskammarens botten till ugnens andra område, utan också när så sker kommer den att bringas att cirkulera i inloppskammaren och passera både genom och runt ply- men av'uranylfluoridpulverpartiklar, bildade vid den samtidiga injiceringen av uranhexafluorid och torr ånga, bildande kärnor l för uranylfluorid. Plymen möter också avgaser, som kommer från den övre änden av ugnstrumman och transporterar små partiklar av uranylfluorid, som blâsts tillbaka av avgaserna. Dessa partik- lar kan också ge upphov till kärnbildning. Genom lämplig styr- ning av processen kan en huvuddel av uranylfluoriden påverkas e~.- 449 092 och icke avsättas i ugnen direkt från plymen. En sådan styrning kan uppnås genom justering av olika parametrar, innefattande särskilt plymens längd och rotationshastigheten för den spiral- formiga anordningen, vilken varierats mellan 3 och 9 varv per minut. Plymens längd är en funktion av gashastigheten i strålar- na och det har visat sig vara nödvändigt med en hastighet ej un- derstigande 7,0 meter per sekund i hexafluoridstrâlen och icke mindre än 50 meter per sekund i ângstrâlen. En positiv ström, i motström till pulvret, krävs givetvis också för att kunna blåsa tillbaka~âtminstone en del av de finare uranylfluoridpartiklarna in i inloppskammaren, vilka partiklar annars skulle inträda i ug- nen, och det har visat sig att hastigheten för detta motströms- flöde bör vara åtminstone 0,05 meter per sekund. Så snart denna hastighet bestämts, kan de andra inre gasflödeshastigheterna be- räknas för varje särskild ugn.
För en given ugn kan de optimala betingelserna behöva bestämmas genom experiment och justeringar efter undersökning av produktens form. En indikation på att cirkulering i det första området exis- terar kan erhållas genom insprutning av ett radioaktivt spârämne.
I en serie prov under användning av molybden (99) hexafluorid visade det sig att inget spårämne nådde ugnen tidigare än åtmins- tone 20 sekunder efter dess insprutning tillsammans med ångan och uranhexafluoriden, vilka bildade plymen i inloppskammaren, att spârämnesaktiviteten nådde ett maximum vid inträdet i ugnen efter endast tre minuter och att den avtog sakta över 35 minuter, varvid tiden för halvering av spârämnesaktiviteten var 13 minuter. life .
Claims (1)
1. 449 032 _ f Patentkrav av roterugnen med en motriktad ström av ånga eller vätgas eller en blandning därav, k ä n n e t e c k n a t av steget att låta en huvuddel av uranylfluoridpartiklarna cirkulera inom det förs- ta området, så att de ursprungliga uranylfluoridpartiklarna får tillväxa och agglomerera dendritiskt, varigenom till det andra om- re under bildning av en plym av uranylfluoridpartiklar i nämnda första område, uranylfluoridpartiklar avsatta på botten av in- loppskammaren förflyttas till nämnda andra område för passage ge- nom ugnskammaren, uranylfluoridpartiklar återförda till inlopps- kammaren med gaser från den övre änden av ugnskammaren uppsamlas, och att cirkulationen av uranylflouridpartiklarna i nämnda förs- ta omrâde åstadkommes genom att låta de uppsamlade uranylfluorid-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7942507 | 1979-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8008447L SE8008447L (sv) | 1981-06-11 |
| SE449092B true SE449092B (sv) | 1987-04-06 |
Family
ID=10509744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8008447A SE449092B (sv) | 1979-12-10 | 1980-12-02 | Forfarande for konvertering av uranhexafluorid till uranoxider |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4397824A (sv) |
| JP (1) | JPS5692124A (sv) |
| KR (1) | KR830002100B1 (sv) |
| AU (1) | AU534366B2 (sv) |
| BE (1) | BE886564A (sv) |
| CA (1) | CA1151843A (sv) |
| DE (1) | DE3046014A1 (sv) |
| ES (1) | ES497549A0 (sv) |
| FR (1) | FR2473494B1 (sv) |
| IT (1) | IT1129939B (sv) |
| SE (1) | SE449092B (sv) |
| ZA (1) | ZA807379B (sv) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8406208D0 (en) * | 1984-03-09 | 1984-05-10 | British Nuclear Fuels Plc | Fabrication of nuclear fuel pellets |
| JPS60235721A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 酸化ウラン粉末の製法 |
| US4830841A (en) * | 1984-12-24 | 1989-05-16 | Advanced Nuclear Fuels Corporation | Conversion of uranium hexafluoride to uranium dioxide |
| JPS61281019A (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-11 | Mitsubishi Metal Corp | 六フツ化ウランを二酸化ウランに変換する方法 |
| JPS61291419A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-22 | Mitsubishi Metal Corp | 六フツ化ウランを二酸化ウランに変換する方法 |
| FR2599883B1 (fr) * | 1986-06-10 | 1990-08-10 | Franco Belge Fabric Combustibl | Procede de fabrication de pastilles de combustible nucleaire a base d'oxyde d'uranium |
| CA2068068A1 (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-01 | James H. Mestepey | Recovery of anhydrous hydrogen fluoride from depleted uranium |
| GB9309505D0 (en) * | 1993-05-08 | 1993-06-23 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in or relating to rotary kilns |
| GB9410782D0 (en) * | 1994-05-28 | 1994-07-27 | British Nuclear Fuels Plc | The reaction of gases |
| GB9411096D0 (en) * | 1994-06-03 | 1994-07-27 | British Nuclear Fuels Plc | Uranium oxide production |
| US5744116A (en) * | 1994-12-08 | 1998-04-28 | Cameco Corporation | Reaction of uranium fluorides with mineral acids to recover hydrogen fluoride |
| US5717149A (en) * | 1995-06-05 | 1998-02-10 | Molten Metal Technology, Inc. | Method for producing halogenated products from metal halide feeds |
| US6352677B1 (en) * | 1996-06-04 | 2002-03-05 | Alliedsignal, Inc. | Process to produce commercial grade anhydrous hydrogen fluoride (AHF) and uranium oxide from the delfuorination of uranium hexafluoride (UF6) |
| FR2805044B1 (fr) * | 2000-02-11 | 2002-05-17 | Franco Belge Combustibles | Procede et dispositif de determination de l'evolution d'une reaction chimique dans un four et de reglage de la reaction |
| RU2311346C1 (ru) * | 2006-02-20 | 2007-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" | Способ переработки гексафторида урана |
| US7824640B1 (en) | 2006-07-25 | 2010-11-02 | Westinghouse Electric Co. Llc | Two step dry UO2 production process utilizing a positive sealing valve means between steps |
| US20080025894A1 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Lahoda Edward J | Two step uo2 production process |
| EP1985587A1 (en) | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Westinghouse Electric Company LLC | Two step dry UO2 production process |
| EP2277831B1 (en) | 2009-07-20 | 2012-05-23 | Westinghouse Electric Company LLC | Two step dry UO2 production process utilizing a positive sealing valve means between steps |
| US10457558B2 (en) | 2017-06-22 | 2019-10-29 | Westinghouse Electric Company Llc | Method to produce uranium silicides |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3168369A (en) * | 1961-12-18 | 1965-02-02 | Grace W R & Co | Uranium processing |
| US3547598A (en) * | 1968-03-28 | 1970-12-15 | Westinghouse Electric Corp | Production of uranium dioxide |
| US3765844A (en) * | 1968-10-04 | 1973-10-16 | United Nuclear Corp | Production of uranium dioxide |
| FR2060242A1 (en) * | 1969-09-19 | 1971-06-18 | Commissariat Energie Atomique | Sinterable uranium oxides from uraniumhexafluoride |
| US3845193A (en) * | 1969-10-15 | 1974-10-29 | Atomic Energy Authority Uk | Production of uranium dioxide in a rotary kiln |
| BE757513A (fr) * | 1969-10-15 | 1971-04-14 | Atomic Energy Authority Uk | Production d'oxydes d'uranium |
| US3698697A (en) * | 1970-04-23 | 1972-10-17 | Atomic Energy Authority Uk | Rotary kilns |
| US3978194A (en) * | 1971-06-21 | 1976-08-31 | Westinghouse Electric Corporation | Production of sized particles of uranium oxides and uranium oxyfluorides |
| FR2310315A1 (fr) * | 1975-05-09 | 1976-12-03 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de fabrication d'oxyde d'uranium uo2 par voie seche |
-
1980
- 1980-11-25 JP JP16576680A patent/JPS5692124A/ja active Granted
- 1980-11-26 ZA ZA00807379A patent/ZA807379B/xx unknown
- 1980-12-02 SE SE8008447A patent/SE449092B/sv unknown
- 1980-12-03 US US06/212,640 patent/US4397824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-05 AU AU65101/80A patent/AU534366B2/en not_active Ceased
- 1980-12-05 DE DE19803046014 patent/DE3046014A1/de active Granted
- 1980-12-08 CA CA000366308A patent/CA1151843A/en not_active Expired
- 1980-12-09 IT IT68871/80A patent/IT1129939B/it active
- 1980-12-09 FR FR8026086A patent/FR2473494B1/fr not_active Expired
- 1980-12-09 ES ES497549A patent/ES497549A0/es active Granted
- 1980-12-09 BE BE0/203099A patent/BE886564A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-12-09 KR KR1019800004684A patent/KR830002100B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3046014C2 (sv) | 1992-05-21 |
| DE3046014A1 (de) | 1981-09-03 |
| KR830002100B1 (ko) | 1983-10-12 |
| FR2473494B1 (fr) | 1986-03-28 |
| SE8008447L (sv) | 1981-06-11 |
| BE886564A (fr) | 1981-06-09 |
| IT1129939B (it) | 1986-06-11 |
| AU534366B2 (en) | 1984-01-26 |
| IT8068871A0 (it) | 1980-12-09 |
| ES8403426A1 (es) | 1984-03-16 |
| FR2473494A1 (fr) | 1981-07-17 |
| KR830004162A (ko) | 1983-07-06 |
| JPS5692124A (en) | 1981-07-25 |
| ZA807379B (en) | 1982-07-28 |
| AU6510180A (en) | 1981-06-18 |
| CA1151843A (en) | 1983-08-16 |
| US4397824A (en) | 1983-08-09 |
| ES497549A0 (es) | 1984-03-16 |
| JPS6358770B2 (sv) | 1988-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE449092B (sv) | Forfarande for konvertering av uranhexafluorid till uranoxider | |
| RU2162058C1 (ru) | Способ и установка для непосредственного превращения гексафторида урана в оксид урана | |
| JP5813510B2 (ja) | 燃料核を製造するための方法および装置 | |
| US3768172A (en) | Tornado flow separator for processing fine-grain or granular material | |
| US4454661A (en) | Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material | |
| CN113387336A (zh) | 一种从碲锭中脱硒的方法 | |
| CN102962459B (zh) | 一种利用注射成型法制造旋梭内梭的方法 | |
| CN102941345B (zh) | 一种利用注射成型法制造旋梭外梭的方法 | |
| DE2161411A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Alkali aus einem Zementsystem | |
| GB910361A (en) | Production of molybdenum trioxide | |
| KR102251020B1 (ko) | 바이오매스 연소시 발생하는, 미세먼지의 원인이 되는 비산재 분석 장치 | |
| CN107771163A (zh) | 热脱硝用设备和方法、该设备的应用及该方法获得的产品 | |
| US12516451B2 (en) | Production method for precarbonized fiber bundle, production method for carbon fiber bundle, and precarbonization furnace | |
| GB2064503A (en) | Conversion of UF6 to uranium oxide | |
| Müller | Establishment of the technology to manufacture uranium dioxide kernels for PBMR fuel | |
| US3096155A (en) | Process for the continuous production of thin, elongated, single crystals of zinc oxide and antimony tri-oxide | |
| JPH09313918A (ja) | 無機質球状化粒子の製造方法 | |
| US4689210A (en) | Separation of ash and char in the formation of carbon black from coal | |
| CN223454372U (zh) | 一种用于炭黑增密下料装置 | |
| RU93176U1 (ru) | Устройство для фторирования отработавшего ядерного топлива | |
| US3528770A (en) | Preparation of zinc oxide of high photosensitivity | |
| KR100226885B1 (ko) | 배가스의 현열회수가 가능한 배기가스 순환식 철광석 소결방법 및 그 장치 | |
| SU1705679A1 (ru) | Сушилка | |
| CN219059203U (zh) | 一种用于直拉单晶的除尘导流筒 | |
| CN117800382B (zh) | 一种药用氧化镧的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8008447-8 Format of ref document f/p: F |