FR2473494A1 - Procede perfectionne en deux etapes pour transformer de l'hexafluorure d'uranium par reaction avec de la vapeur d'eau et eventuellement de l'hydrogene, en un oxyde d'uranium - Google Patents
Procede perfectionne en deux etapes pour transformer de l'hexafluorure d'uranium par reaction avec de la vapeur d'eau et eventuellement de l'hydrogene, en un oxyde d'uranium Download PDFInfo
- Publication number
- FR2473494A1 FR2473494A1 FR8026086A FR8026086A FR2473494A1 FR 2473494 A1 FR2473494 A1 FR 2473494A1 FR 8026086 A FR8026086 A FR 8026086A FR 8026086 A FR8026086 A FR 8026086A FR 2473494 A1 FR2473494 A1 FR 2473494A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- uranium
- water vapor
- region
- fluoride
- hexafluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H uranium hexafluoride Chemical compound F[U](F)(F)(F)(F)F SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 7
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 7
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 title 1
- KCKICANVXIVOLK-UHFFFAOYSA-L dioxouranium(2+);difluoride Chemical compound [F-].[F-].O=[U+2]=O KCKICANVXIVOLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- ZYRDVOFAMRVVQK-UHFFFAOYSA-A [F-].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-] Chemical compound [F-].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[U+6].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-] ZYRDVOFAMRVVQK-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims 1
- FVQBPTHKPQPZDY-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;hydrofluoride Chemical compound F.CCOC(N)=O FVQBPTHKPQPZDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 2
- 229940091249 fluoride supplement Drugs 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 125000005289 uranyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- WSWMGHRLUYADNA-UHFFFAOYSA-N 7-nitro-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound C1CCNC2=CC([N+](=O)[O-])=CC=C21 WSWMGHRLUYADNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- -1 uranyl chloride Chemical compound 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
- C01G43/025—Uranium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
- C01G43/01—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/45—Aggregated particles or particles with an intergrown morphology
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
L'invention concerne l'obtention de grosses particules d'un oxyde d'uranium. Le procédé de l'invention pour transformer de l'hexafluorure d'uranium en un oxyde d'uranium, par : a. injection de cet hexafluorure et de vapeur d'eau sèche dans une première région d'un récipient afin de former un panache de particules de fluorures d'uranyle ; et b. réaction du fluorure d'uranyle dans une seconde région du récipient avec de la vapeur d'eau et/ou de l'hydrogène avec de la vapeur d'eau et/ou de l'hydrogène circulant à contre-courant, consiste à obliger une majeure partie du fluorure d'uranyle à circuler dans la première région pour que les parties de fluorure d'uranyle d'origine puisse croître et s'agglomérer de façon dendritique. L'agglomérat obtenu peut servir à la production de pastilles de combustible nucléaire.
Description
1 2473494
La présente invention concerne la transformation
de l'hexafluorure d'uranium en des oxydes de l'uranium.
On connait bien la réaction de l'hexafluorure
d'uranium avec la vapeur d'eau sèche pour produire du fluo-
rure d'uranyle (U02F2) ainsi que la réaction de ce fluorure d'uranyle a une température supérieure avec de la vapeur d'eau
ou de l'hydrogène ou avec un mélange de vapeur d'eau et d'hy-
drogène pour produire des oxydes de l'uranium. Il est éga-
lement bien connu en raison, par exemple, du brevet du Royaume-Uni N 1 320 137 et du brevet correspondant des Etats-Unis d'Amérique N0 3 845 193, que les deux réactions
peuvent être effectuées successivement dans le même réci-
pient, l'exafluorure d'uranium et la vapeur sèche étant injectés ensemble dans la première région d'un récipient de façon A former un panache de fluorure d'uranyle, lequel est envoyé dans la seconde région du même récipient o le fluorure d'uranyle réagit avec de la vapeur d'eau et/ou de
l'hydrogène s'écoulant A contre-courant.
L'invention vise un procédé de transformation de l'hexafluorure d'uranium en un oxyde d'uranium par injection d'hexafluorure d'uranium et de vapeur d'eau sèche dans une première région d'un récipient afin de former un panache de particules de fluorure d'uranyle et la réaction du fluorure d'uranyle dans une seconde région du récipient avec de la
vapeur d'eau ou/de l'hydrogène s'écoulant à contre-courant.
Selon l'invention, on met en oeuvre ce procédé de façon qu'une
proportion majeure du fluorure d'uranyle soit obligée de cir-
culer dans la première région afin que les particules du fluorure d'uranyle d'origine puissent croltre et s'agglomérer
de manière dendritique.
Un agglomérat dendritique de haute porosité est
considéré comme intéressant pour le fluorure d'uranyle puis-
qu'il est retenu dans le produit fini (par exemple du dio-
xyde d'uranium) et peut donner des masses compactes de dio-
xyde d'uranium à grande solidité qui, par frittage, donne
des pastilles de combustible nucléaire de qualité satisfai-
sante. Pour que la croissance et l'agglomération s'effectuent de manière dendritique, comme requis par l'invention, il ne
2 2473494
suffit pas de prolonger simplement le séjour du fluorure
d'uranyle dans la première r6gion du r6cipient. Il est n6ces-
saire que les particules de fluorure d'uranyle circulent dans la première région pour que la réaction entre l'hexafluorure d'uranium et la vapeur d'eau se poursuive en présence des particules qui constituent ainsi des germes pouvant croître
avec production d'un supplément de fluorure d'uranyle.
Un récipient convenant pour la mise en oeuvre du
procédé de l'invention est décrit dans le brevet du Royaume-
Uni n0 1 341 379 correspondant au brevet des Etats-Unis d'Amé-
rique n 3 698 697. Ce récipient est un four incliné du type cylindre rotatif comportant une chambre d'admission formant une première région du r6cipient,dans laquelle l'hexafluorure
d'uranium et la vapeur d'eau sèche sont injectés horizonta-
lement pour la production d'un panache de particules de fluo-
rure d'uranyle.Le four forme une seconde r6gion du récipient dans laquelle le fluorure d'uranyle produit dans la chambre d'admission est transformé en oxyde d'uranium par l'action
de la vapeur d'eau et/ou de l'hydrogène s'écoulant à contre-
courant. La chambre d'admission comporte des filtres qui collectent le fluorure d'uranylerecycl6 dans la chambre par
son entraînement par des gaz r6siduaires provenant de l'ex-
tr6mit6 supérieure du cylindre du four, et le fluorure d'ura-
nyle ainsi collect6 est délogé par des organes de recyclage par entraînement et il traverse dans sa chute le panache des particules de fluorure d'uranyle pour parvenir au fond de la chambre d'admission. Il en est enlevé par un dispositif destin6 à déplacer le fluorure d'uranyle déposé dans cette
chambre d'admission pour le faire parvenir à l'extr6mité su-
p6rieure du cylindre du four. Si ce dispositif comprend un organe en spirale, comme décrit dans le brevet pr6cité du Royaume-Uni N 1 341 379, ce fluorure d'uranyle n'est pas
simplement transporté ou transfér6 du bas de la chambre d'ad-
mission vers la seconde région du récipient,mais il est 6ga-
lement obligé de circuler dans cette chambre d'admission et
de passer à la fois à travers et autour du panache des par-
ticules de la poudre de fluorure d'uranyle formée par l'in-
3 2473494
jection simultanée de l'hexafluorure d'uranium et de la va-
peur d'eau sèche, en constituant des germes de fluorure d'uranyle.. Le panache rencontre également des gaz résiduaires provenant de l'extrémité supérieure du cylindre du four et qui entraînent de petites particules de fluorure d'uranyle.
Ces particules fournissent également des sites de nucléation.
Une mise en oeuvre appropriée du procédé peut s'appliquer à la majeure partie du fluorure d'uranyle et l'empêcher de se déposer directement du panache dans le four. Une telle mise
en oeuvre peut être réalisée par ajustement des divers para-
mètres et notamment la longueur du panache et la vitesse de rotation de l'organe en spirale, vitesse que la demanderesse a fait varier entre 3 et 9 tours par minute. La longueur du
panache est fonction de la vitesse des gaz aux jets d'intro-
duction, et la demanderesse a trouvé nécessaire que cette vitesse ne soit pas inférieure à 7,0 mètres par seconde dans le cas du jet d'introduction de l'hexafluorure et ne soit pas inférieure à 50 mètres par seconde dans le cas du jet d'introduction de la vapeur d'eau. Il faut bien entendu aussi normalement un écoulement positif, à contre-courant de celui de la poudre, suffisant pour entraîner par recyclage vers et dans la chambre d'admission au moins une partie-des plus
fines de particules de fluorure d'uranyle qui, sinon, péné-
treraient dans le four. Il a été trouvé que la vitesse de cet écoulement à contre-courant doit être au moins égale à 0,05 mètres par seconde. Une fois cette vitesse décidée, on peut
calculer pour un four particulier les autres vitesses d'écou-
lement des gaz internes.
Pour un four particulier, il peut s'avérer néces-
saire de déterminer les conditions optimales par des expé-
riences et ajustements effectués après examen de la forme du produit. Une indication de l'existence d'une circulation dans la première région peut être obtenue par injection d'un indicateur ou traceur radio-actif. Ainsi, dans une série d'essais effectuée en utilisant de l'hexafluorure de molybdène 99, il a été trouvé que le traceur n'atteint le four qu'au
bout d'au moins 20 secondes après son injection avec la va-
peur d'eau et i'hexafluorure d'uranium formant le panache
dans la chambre d'admission, que l'activité du traceur n'at-
i ?A2473494 teint un maximum à l'entrée du four qu'teprès trois minutes et
qu'il diminue lentement en 35 minutes, la période radio-
active ou le temps nécessaire pour que l'activité du traceur
diminue de moitié étant de 13 minutes.
On sait que les oxydes de l'uranium constituent des intermédiaires dans les processus de l'extraction de
l'uranium métallique.
Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'inven-
tion, de nombreuses modifications peuvent être apportées
O10 au procédé décrit.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O NProcédé pour transformer de l'hexafluorure d'ura-nium en un oxyde de l'uranium par (a) injection de l'hexa-fluorure d'uranium et de vapeur d'eau sèche dans une premiè-re région d'un récipient, afin de former unl panache de parti-cules de fluorure d'uranyle,et (P) réactiondu fluorure d'ura-nyle,dans une seconde région du récipient, avec de la vapeur d'eau ou de l'hydrogène, ou bien avec de la vapeur d'eau et de l'hydrogène, circulant & contre-courant, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on oblige une majeure partie du fluorure d'uranyle à circuler au sein de la première région afin que les particules de fluorure d'uranyle d'origine puissentcroître et s'agglomérer de manière dendritique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7942507 | 1979-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2473494A1 true FR2473494A1 (fr) | 1981-07-17 |
FR2473494B1 FR2473494B1 (fr) | 1986-03-28 |
Family
ID=10509744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8026086A Expired FR2473494B1 (fr) | 1979-12-10 | 1980-12-09 | Procede perfectionne en deux etapes pour transformer de l'hexafluorure d'uranium par reaction avec de la vapeur d'eau et eventuellement de l'hydrogene, en un oxyde d'uranium |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4397824A (fr) |
JP (1) | JPS5692124A (fr) |
KR (1) | KR830002100B1 (fr) |
AU (1) | AU534366B2 (fr) |
BE (1) | BE886564A (fr) |
CA (1) | CA1151843A (fr) |
DE (1) | DE3046014A1 (fr) |
ES (1) | ES497549A0 (fr) |
FR (1) | FR2473494B1 (fr) |
IT (1) | IT1129939B (fr) |
SE (1) | SE449092B (fr) |
ZA (1) | ZA807379B (fr) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8406208D0 (en) * | 1984-03-09 | 1984-05-10 | British Nuclear Fuels Plc | Fabrication of nuclear fuel pellets |
JPS60235721A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 酸化ウラン粉末の製法 |
US4830841A (en) * | 1984-12-24 | 1989-05-16 | Advanced Nuclear Fuels Corporation | Conversion of uranium hexafluoride to uranium dioxide |
JPS61281019A (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-11 | Mitsubishi Metal Corp | 六フツ化ウランを二酸化ウランに変換する方法 |
JPS61291419A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-22 | Mitsubishi Metal Corp | 六フツ化ウランを二酸化ウランに変換する方法 |
FR2599883B1 (fr) * | 1986-06-10 | 1990-08-10 | Franco Belge Fabric Combustibl | Procede de fabrication de pastilles de combustible nucleaire a base d'oxyde d'uranium |
CA2068068A1 (fr) * | 1991-08-30 | 1993-03-01 | James H. Mestepey | Recuperation de fluorure d'hydrogene a partir d'uranium appauvri |
GB9309505D0 (en) * | 1993-05-08 | 1993-06-23 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in or relating to rotary kilns |
GB9410782D0 (en) * | 1994-05-28 | 1994-07-27 | British Nuclear Fuels Plc | The reaction of gases |
GB9411096D0 (en) * | 1994-06-03 | 1994-07-27 | British Nuclear Fuels Plc | Uranium oxide production |
US5744116A (en) * | 1994-12-08 | 1998-04-28 | Cameco Corporation | Reaction of uranium fluorides with mineral acids to recover hydrogen fluoride |
US5717149A (en) * | 1995-06-05 | 1998-02-10 | Molten Metal Technology, Inc. | Method for producing halogenated products from metal halide feeds |
US6352677B1 (en) * | 1996-06-04 | 2002-03-05 | Alliedsignal, Inc. | Process to produce commercial grade anhydrous hydrogen fluoride (AHF) and uranium oxide from the delfuorination of uranium hexafluoride (UF6) |
FR2805044B1 (fr) * | 2000-02-11 | 2002-05-17 | Franco Belge Combustibles | Procede et dispositif de determination de l'evolution d'une reaction chimique dans un four et de reglage de la reaction |
US7824640B1 (en) | 2006-07-25 | 2010-11-02 | Westinghouse Electric Co. Llc | Two step dry UO2 production process utilizing a positive sealing valve means between steps |
US20080025894A1 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Lahoda Edward J | Two step uo2 production process |
EP1985587A1 (fr) | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Westinghouse Electric Company LLC | Processus de production en deux étapes d'UO2 par voie sèche |
EP2277831B1 (fr) | 2009-07-20 | 2012-05-23 | Westinghouse Electric Company LLC | Processus de production UO2 sec à deux étapes utilisant un support de clapet obturateur entre les étapes |
US10457558B2 (en) | 2017-06-22 | 2019-10-29 | Westinghouse Electric Company Llc | Method to produce uranium silicides |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168369A (en) * | 1961-12-18 | 1965-02-02 | Grace W R & Co | Uranium processing |
FR2004976A1 (fr) * | 1968-03-28 | 1969-12-05 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2019956A1 (fr) * | 1968-10-04 | 1970-07-10 | United Nuclear Corp | |
FR2060242A1 (en) * | 1969-09-19 | 1971-06-18 | Commissariat Energie Atomique | Sinterable uranium oxides from uraniumhexafluoride |
FR2064351A1 (fr) * | 1969-10-15 | 1971-07-23 | Atomic Energy Authority Uk | |
FR2090592A5 (fr) * | 1970-04-23 | 1972-01-14 | Atomic Energy Authority Uk | |
US3845193A (en) * | 1969-10-15 | 1974-10-29 | Atomic Energy Authority Uk | Production of uranium dioxide in a rotary kiln |
FR2310315A1 (fr) * | 1975-05-09 | 1976-12-03 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de fabrication d'oxyde d'uranium uo2 par voie seche |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3978194A (en) * | 1971-06-21 | 1976-08-31 | Westinghouse Electric Corporation | Production of sized particles of uranium oxides and uranium oxyfluorides |
-
1980
- 1980-11-25 JP JP16576680A patent/JPS5692124A/ja active Granted
- 1980-11-26 ZA ZA00807379A patent/ZA807379B/xx unknown
- 1980-12-02 SE SE8008447A patent/SE449092B/sv unknown
- 1980-12-03 US US06/212,640 patent/US4397824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-05 DE DE19803046014 patent/DE3046014A1/de active Granted
- 1980-12-05 AU AU65101/80A patent/AU534366B2/en not_active Ceased
- 1980-12-08 CA CA000366308A patent/CA1151843A/fr not_active Expired
- 1980-12-09 BE BE0/203099A patent/BE886564A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-12-09 KR KR1019800004684A patent/KR830002100B1/ko active
- 1980-12-09 IT IT68871/80A patent/IT1129939B/it active
- 1980-12-09 ES ES497549A patent/ES497549A0/es active Granted
- 1980-12-09 FR FR8026086A patent/FR2473494B1/fr not_active Expired
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168369A (en) * | 1961-12-18 | 1965-02-02 | Grace W R & Co | Uranium processing |
FR2004976A1 (fr) * | 1968-03-28 | 1969-12-05 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2019956A1 (fr) * | 1968-10-04 | 1970-07-10 | United Nuclear Corp | |
FR2060242A1 (en) * | 1969-09-19 | 1971-06-18 | Commissariat Energie Atomique | Sinterable uranium oxides from uraniumhexafluoride |
FR2064351A1 (fr) * | 1969-10-15 | 1971-07-23 | Atomic Energy Authority Uk | |
US3845193A (en) * | 1969-10-15 | 1974-10-29 | Atomic Energy Authority Uk | Production of uranium dioxide in a rotary kiln |
FR2090592A5 (fr) * | 1970-04-23 | 1972-01-14 | Atomic Energy Authority Uk | |
US3698697A (en) * | 1970-04-23 | 1972-10-17 | Atomic Energy Authority Uk | Rotary kilns |
FR2310315A1 (fr) * | 1975-05-09 | 1976-12-03 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de fabrication d'oxyde d'uranium uo2 par voie seche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU534366B2 (en) | 1984-01-26 |
SE8008447L (sv) | 1981-06-11 |
CA1151843A (fr) | 1983-08-16 |
US4397824A (en) | 1983-08-09 |
SE449092B (sv) | 1987-04-06 |
IT1129939B (it) | 1986-06-11 |
ZA807379B (en) | 1982-07-28 |
KR830004162A (ko) | 1983-07-06 |
BE886564A (fr) | 1981-06-09 |
IT8068871A0 (it) | 1980-12-09 |
JPS6358770B2 (fr) | 1988-11-16 |
ES8403426A1 (es) | 1984-03-16 |
ES497549A0 (es) | 1984-03-16 |
KR830002100B1 (ko) | 1983-10-12 |
DE3046014C2 (fr) | 1992-05-21 |
JPS5692124A (en) | 1981-07-25 |
AU6510180A (en) | 1981-06-18 |
DE3046014A1 (de) | 1981-09-03 |
FR2473494B1 (fr) | 1986-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2473494A1 (fr) | Procede perfectionne en deux etapes pour transformer de l'hexafluorure d'uranium par reaction avec de la vapeur d'eau et eventuellement de l'hydrogene, en un oxyde d'uranium | |
EP0032341A1 (fr) | Dispositif d'atomisation d'un mélange réactionnel | |
FR2671546A1 (fr) | Poudre de silicium metallurgique a faible oxydation superficielle. | |
FR2581396A1 (fr) | Procede et appareil pour separer simultanement des metaux volatils et des metaux non volatils | |
EP0532386A1 (fr) | Procédé et dispositif de cémentation d'un acier dans une atmosphère à basse pression | |
CA1208528A (fr) | Procede de traitement thermique de pieces metalliques par carburation | |
CA1259550A (fr) | Procede de cementation rapide dans un four continu | |
US204307A (en) | Improvement in casting apparatus | |
JPS61263686A (ja) | 廃棄物から金属を分離、精製する電熱式方法及び装置 | |
DE3504723A1 (de) | Verfahren zum reinigen von silicium | |
GB2064503A (en) | Conversion of UF6 to uranium oxide | |
DE849710C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallen, besonders von Eisen | |
EP1007475B1 (fr) | Systeme de filtration pour reacteur de conversion d'uf 6? en oxyde d'uranium | |
EP0239794B1 (fr) | Procédé d'obtention de cristaux de silicium pour applications photovoltaiques | |
DE250999C (fr) | ||
SU377212A1 (ru) | Способ получения малоуглеродистых металлических порошков | |
Rondot et al. | Study of the initial stage of the structural transformation of the Cu-Ni-Mn 60, 20, 20 alloy | |
JPS56123841A (en) | Extrusion method with degassing of die and degassing apparatus for die | |
Nonckiewcz-Steliga et al. | Production of Amorphous Alloy Fibre From Liquid State Alloys by Super-Rapid Cooling | |
DE1144078B (de) | Verfahren zur Stabilisierung von reaktionsfaehigen Metallteilchen durch einen Schutzueberzug | |
CA2293962A1 (fr) | Methode pour modifier le rapport isotopique du metal d'un alkylmetal | |
EP0078068A2 (fr) | Perfectionnements aux gazogènes | |
Marceau et al. | Synthesis and thermal decomposition of antimony (III) oxide hydroxide nitrate | |
Lee et al. | Dissolution and reprecipitation of nitrides in an austenitic stainless steel produced by powder metallurgy | |
GB191205005A (en) | Improvements in Processes of and Apparatus for the Preparation of Hydrogen by Auto-combustion. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
ST | Notification of lapse |