SE448957B - Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal - Google Patents

Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal

Info

Publication number
SE448957B
SE448957B SE8104711A SE8104711A SE448957B SE 448957 B SE448957 B SE 448957B SE 8104711 A SE8104711 A SE 8104711A SE 8104711 A SE8104711 A SE 8104711A SE 448957 B SE448957 B SE 448957B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
reamer
workpiece
portal
head
heads
Prior art date
Application number
SE8104711A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8104711L (sv
Inventor
D P Soroka
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of SE8104711L publication Critical patent/SE8104711L/sv
Publication of SE448957B publication Critical patent/SE448957B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/02Broaching machines with horizontally-arranged working tools
    • B23D37/04Broaching machines with horizontally-arranged working tools for broaching inner surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D41/00Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D41/06Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, clamping, or ejecting workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/20Broaching machines with arrangements for working in opposite directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D41/00Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D41/04Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts of tool-carrying arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/403675Broaching with means to cyclically manipulate cutter or cutter support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/40Broaching
    • Y10T409/4077Cutter support or guide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

l0 l5 20 25 30 35 448 957 i 2 brotschhuvud anordnat på en sida av arbetsstycket, ett andrakxctsdümwud anordnat på den motsatta sidan av arbetsstycket och organ för att ställa in arbetsstycket.
Varje brotschhuvud har organ för att dra åtminstone en brotsch genom arbetsstycket och organ för att uppstödja åtminstone en brotsch på ett flertal ställen i början av varje brotschoperation och endast vid den bakre änden av brotschen då brotschoperationen i har utförts. Maskinen innefattar också organ för att hålla arbetsstycket under brotschoperationen varigenom ett flertal hål brotschas samtidigt.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogaderiüüngæma, som visar en föredragen utföringsform. Figur l är en sidovy av en brotschmaskin enligt uppfinningen. Figur 2 är en tvär- sektion efter linjen II-II i figur l. Figur 3 är en.för- storad partiell tvärsektion efter linje III-III i figur l.
Figur 4 är en förstorad partiell tvärsektion efter linje IV-IV i figur 3. Figur 5 är en förstorad partiell tvärsektion efter linje V-V i figur 3. Figur 6 är än förstorad partiell tvärsektion efter linjen Vl-V1 i figur l. Figur 7 är en förstorad partiell tvärsektion efter linjen VII~VII i figur 1. Figur 8 är en förstorad partiell tvärsektion efter linjen VIII-VIII i figur 2.
Figur 9 är en förstorad partiell tvärsektion efter lin- jen IX-IX i figur 8. Figur 10 är en förstorad partiell tvärsektion efter linjen X-X i figur 1. Figur ll är en förstorad partiell tvärsektion av en inriktningstapp.
Figur 12 är en sidovy av en brotsch. Figur l3 är en tvärsektion efter linjen XIII-XII: i figur 12. ' Med hänvisning till ritningarna i detalj visas en brotschningsmaskin l för samtidig brotschning av ett flertal hål i ett arbetsstycke, vilket vid den visade utföringsformen är en rörplât 3. Maskinen 1 inne- fattar ett par brotschhuvud 5 och 7 anordnade på motsatta sidor av rörplâten 3. Ett brotschhuvud S är fäst vid en fundamentplatta 9 och det andra 10 15 20 25 30 35 3 448 957 blotschhuvudct 1 är qlldförskjutbart anordnat på fun- damentplattan 9 samt är en hydraulisk cylinder 11 anordnad att flytta brotschhuvudet 7 rätlinjigt mot brotschhuvudet 5,varvid rörplâten 3 kläms fast däremellan under brotschningsoperationen.
Såsom visas i figur 2 och 3 har varje brotsch- huvud 5 och 7 en frontplatta l3 anordnad intill maski- nens mitt och intill rörplåten 3. Hydrauliska cylindrar l5 och 17, av vilka var och en tillför drivkraft för att dra två brotschar B genom hål i rörplåten, är anord- nade på de från varandra vända ändarna av brotsch- huvudena 5 respektive 7. Två hydrauliska cylindrar l9 och 2l är också anordnade på brotschhuvudena 5 respek- tive 7, av vilka cylindrar var och en matar brotscharna B till talent l rörpläten 3 och till de motsatta brotsch- huvudena.
Ett draghuvud 23 såsom visas i figur 6 och 7 är fäst vid varje hydraulcylinder 15 och 17. Varje drag- huvud 23 innefattar en kärna eller ett mittparti 24 som har en cirkulär tvärsektion med ett par hål 25 anordnade däri för att mottaga de främre ändarna av två brotschar B. Hålen 25 har ettldndaaflit 26 vilket är anordnat i linje med de plana ytorna Bl på brotschar- na B så att brotscharna B bringas i linje med draghuvu- dena. Två par klämdon 27 är anordnade i varje kärna och är anordnade att korsa hålen 25 i kärnan och låsa fast de främre ändarna av brotscharna B vilka har ett i omkretsriktningen runtomlöpande spår intill sina främre ändar i hålen. En hylsa eller ring 29 är roter- bart anordnad på periferin av kärnan 24 och har ett flertal delvis månformade spår vilka verkar som kamytor för att klämdonen 27 skall glida in i lâsingrepp med spåren vid den främre änden av brotscharna B. Hydrauliska cylindrar 3l bringar hylsan 29 att rotera för att låsa fast och låsa upp brotscharna B i draghuvudena 23, varvid används en roterande arm och tapp generellt visade vid 32.
Såsom visas i figur 3, 4 och 5 har varje brotsch- ..- .._._.....____._....._._..._.-. _ ..._ _.. . >..__> __ ._..._....- ---........,..._..u.-,-_......_..__ 10 15 20 25 30 35 448 957 4 huvud organ för att uppstödja brotscharna B på två stälhauutmed sin längd och för att mata brotscharna B till draghuvudena 23. Ett stöd 33 har hål 35 för att mottaga de bakre ändarna av brotscharna B. En kordadel och plan yta B3 (figur 12, 13) på den bakre änden av brotschen används för att riktigt anbringa brotschen i linje med den bakre änden av stödet 33. De hydrauliska cylindrarna 19 och 21 är fastsatta på de bakre ändarna av brotschstödet 33 som är glidförskjutbart anordnat på brotschhuvudet 23. Det andra brotschstödet 37 upp- stödjer brotschen mellan dess ändar och är glidför- skjutbart anordnat på brotschhuvudena 5 och 7. Brotsch- stödet 37 har ett basparti 39, vilket är glidförskjut- bart anordnat på en skena 41 anordnad på brotschhuvu- dena 5 och 7. Ett broparti 43 är glidförskjutbart an- slutet till baspartiet så att det kan röra sig uppåt och nedåt med hänsyn därtill. En kulformad kamföljare 45 är fäst vid bropartiet 43 och en kamyta 47 är glid- förskjutbart anordnad i baspartiet 39 och är belastad för att bibehålla bropartiet 43 i sitt övre läge. En stötdämpare 49 är anordnad på brotschhuvudena 5 och 7 intill rörplåten för att komma i beröring med glidkam- ytan och sänka bropartiet 43 och stoppa brotschstödet 37 då det närmar sig brotschhuvudets ände. En stång 51 är fäst vid brotschstödet 37 och är glidförskjutbart anordnad i brotschstödet 33. Brotschstödet 33 har en justerbar avsmalnande krage 53 eller något annat organ anordnat för att ingripa med stången 51 och justera glidfriktionen mellan stången 51 och brotschstödet 33.
En stötdämpare 55 är anordnad på de från varandra vända ändarna av brotschhuvudena 5 och 7 för att komma i beröring med stången 51 då lagerstödet 33 förflyttas bort från arbetsstycket medelst cylindrarna 19 respek- tive 21 för att ställa in stöden 33 och 37 för att mot- taga ytterligare brotschar under nästa brotschnings- operation.
På fundamentet 9 är ett par på avstånd från varandra anordnade parallella skenor 61 anordnade. 10 15 20 25 30 35 5 p 448 957 Banorna är gjorda horisontella medelst utjämnande klackar 63 och vinkeljärn 65 är anordnad på vardera sidan av varje bana, varvid ett tråg eller en fördämning bildas in i vilken bruk 67hälls för att åstadkomma billiga och ändå ytterst jämna banor på vilka maskinen arbetar.
En portal 71 har sex fötter 73, varvid fyra fötter 73 är anordnade vid dess hörn och två centralt belägna.
Fötterna 73 har gliddon vilka glider på banorna 61. Ett par tryckplåtar 75 är anordnade i fundamentet 9 på mot- satta sidor om portalen 71 i huvudsak parallellt med banan Gl och fyra tryckstöd 77 sträcker sig från porta- len och ingriper glidförskjutbart med tryckplåtarna 75.
En hydraulisk domkraft är samverkande förenad med varje tryckstöd 77 för att låsa fast plattan 3 i varje läge då den korsar banorna 61. En stegmotor 79 driver ett drivkugghjul 81 vilket ingriper med en kuggstång 83 anordnad på portalen 71 för att driva portalen ut- med banorna 61.
Portalen 71 har ett par på horisontellt avstånd från varandra anordnade balkar 85 anordnade kring dess mittparti. Balkarna 85 är anordnade på avstånd från varandra för att mottaga rörplåten 3 vilken är belägen i huvudsak vertikalt innanför portalen. Ett par pelare 87 sträcker sig uppåt på vardera änden av pmfiala1 och block 88 är upphängda vid deras övre ände för att höja och sänka rörplâten eller arbetsstycket 3. Stöd- anordningar 91, 92, 93 och 94 för rörplåten är anordnade på varje horisontell balk 85. Varje stödanordning 91, 92, 93 och 94 är fäst på balkar as så att den kan för- flyttas vertikalt och bibehålls i sitt utskjutna läge medelst en fjäder 95 eller något annat organ. Stöden 91 och 92 har V-formade spår 97 och 98 vilka är anord- nade på olika nivåer Gï1StÖ%H193 och 94 har ett par plana bottenspår 99 och 100 vilka vardera är anordnade på olika nivåer. Stöden 91 och 93 har en domkraft 101 (figur 9) som är förenad därmed för att sänka och höja stöden 91, 92, 93 och 94. Fjädrarna 95 i stöden 92 och 448 957 6 U'I l0 15 20 25 30 35' 94 är dimensionerade för att åstadkomma att stöden 92 och 94 följer stöden 91 och 93 då rörplåten uppstöds däri. Stöden 91 och 93 är anordnade axiellt i linje med stöden 92 respektive 94.
Runda tappar lO3 som har ett vridet nedre centrum- parti 105 vilket passar i hålen i rörplâten och större ämfiinfiflvr 107 vilka passar i spåren i stöden 91, 92, 93 eller 94. Tapparna 103 är gjorda så att ett av de förstorade partierna är anordnat att avlägsnas så det vridna nedre partiet kan införas i ett hål i rörplåten.
De båda nivåerna medger snabb indexering från en rad till-nästa.
En inriktningstapp 109 är glidförskjutbart anord- nad i det glidförskjutbara brotschhuvudet 7. Tappen 109 har en avsmalnande främre ände lll för att under- lätta införing i ett hål i rörplåten. Tappen 109 är belastad mot sitt utskjutna läge medelst en fjäder ll3. fEn mikroströmställare eller någon annan avkännare ll5 är anordnad intill tappens 109 baksida så att om tappen 109 ingriper med rörplåten 3 och inte träder in i ett ~hål sänder avkännaren 115 en signal som visar att brotsch- huvudena inte är riktigt anordnade i linje med hålen.
Såsom visas i figur l2 och 13 har brotschen B en främre ände, den ände som visas till vänster på ritningar- na, och en bakre ände, den ände som visas till höger på ritningarna. Den främre änden har ett spår Bl i vilket klämdon i draghuvudet 23 passar och en plan B2 vilken säkerställer riktig inriktning av brotschen i draghuvu- det. Den bakre änden har även en plan yta B3 för att bringas i linje med brotschen då den matas till drag- huvudet 23. Skärtänderna är kalibrerade i huvudsak ökande i storlek från den främre änden av brotschen utom att skärtänderna intill den bakre änden är cirku- lära och är mindre till sin diameter än de omedelbart föregående skärtänderna och tjänar till att polera ytan i det ursprungliga hålet. (w

Claims (5)

l44s 957 PATENTKRAV
1. Brotschningsmaskin för brotschning av ett flertal hål i ett arbets- stycke genom att ett flertal relativt långa brotschar utnyttjas, vilken maskin innefattar organ för att ställa in nämnda arbetsstycke och för att hälla nämnda arbetsstycke under brotschningsoperationen och ett antal brotschhu- vuden med organ för att dra åtminstone en brotsch genom arbetsstycket, varvid ett första brotschhuvud (5) är anordnat pa en sida av arbetsstycket (3) och ett andra brotschhuvud (7) är anordnat på den motsatta sidan av arbetsstycket (3), varvid brotschhuvudena (5,7) är anordnade att förflyttas samtidigt i motsatta riktningar för att brotscha ett flertal hal samtidigt och med krafter vilka är utjämnade mot varandra k ä n n e t e c k n a d av att för varje brotsch (B) är anordnad två stödblock (33), (37), ett block (33) för att uppstödja den bakre änden av brotschen (B) och ett annat block (37) för att uppstödja brotschen (B) mellan dess ändar och av att det mellanliggande stödblrncket (37) har en kamyta (47) anordnad därpå för att avskilja stödet från brotschen (B) då det mellanliggande stödblocket (37) närmar sig arbets- stycket (3).
2. Maskin enligt krav l, k ä' n n e t e c k n a d av att organ för att dra brotschen (B) innefattar draghuvuden (23) vilka är avtagbart fästa vid brotschen (B) och varje draghuvud (23) inbegriper klämdon (27) anordnade att manövreras med en roterbar yttre ring (2) försedd med kamytor för att driva klämdonen (27) in till ingrepp med en brotsch (B) da den yttre ringen (29) roteras och organ är anordnade för att rotera nämnda ring (29).
3. Maskin enligt något av kraven 1-2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda organ för att ställa in arbetsstycket innefattar en portal (71) vilken är glidförskjutbart anordnad pà ett par parallella banor (61), en kuggstång (83) anordnadpä portalen (71) och en stegmotor (79) samt ett drivkugghjul (Bl) anordnat på stegmotorn (79) och anordnat att ingripa med kuggstangen (83).
4. - Maskin enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att portalen (71) har en pelare (87) anordnad pä vardera änden därav och att ett block (81) är anslutet till den övre änden av varje pelare (87) för att höja och sänka arbetsstycket (3) innanför portalen (71).
5. Maskin enligt nagot av kraven 1-4, vid vilken nämnda brotschar (B) har en främre ände och en bakre ände, kål n n e t e c kn a d av att skärtänder intill de bakre ändarna är mindre till sin diameter än omedelbart föregående tänder men cirkulära för att polera ytan av de ursprungliga hälen i arbetsstycket (3).
SE8104711A 1980-08-07 1981-08-05 Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal SE448957B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/175,975 US4367992A (en) 1980-08-07 1980-08-07 Broaching machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8104711L SE8104711L (sv) 1982-02-08
SE448957B true SE448957B (sv) 1987-03-30

Family

ID=22642431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8104711A SE448957B (sv) 1980-08-07 1981-08-05 Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4367992A (sv)
JP (1) JPS5754021A (sv)
KR (1) KR840001482B1 (sv)
BE (1) BE889865A (sv)
ES (1) ES504600A0 (sv)
FR (1) FR2488171B1 (sv)
GB (1) GB2081627B (sv)
IT (1) IT1137798B (sv)
SE (1) SE448957B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57138514A (en) * 1981-02-17 1982-08-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Multi holed board for broaching
EP0520123A1 (en) * 1991-06-25 1992-12-30 OFFICINE MECCANICHE VARINELLI S.p.A. Multiple-broach vertical broaching machine
US5785470A (en) * 1996-03-11 1998-07-28 Scheufler; Richard Adjustable retriever
CA2389587C (en) * 1999-11-01 2010-05-25 W.R. Grace & Co.-Conn. Active, heterogeneous supported bi-or tri-dentate olefin polymerisation catalyst
DE60213103T2 (de) * 2001-09-14 2007-02-15 Rothmans, Benson & Hedges Inc., North York Verfahren zur herstellung von mikroporösen materialien, welche mit oxiden der seltenen erdmetalle beschichtet sind
US6755598B2 (en) 2001-09-20 2004-06-29 Siemens Energy & Automation, Inc. Multi-tool boring head and process for boring
JP2012131001A (ja) * 2010-12-22 2012-07-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ブローチ加工装置
DE202011103479U1 (de) * 2011-07-20 2011-11-09 Lothar Gierth Innenräummaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2041894A (en) * 1933-10-02 1936-05-26 Bunting Brass & Bronze Co Broaching machine
US2373995A (en) * 1944-01-25 1945-04-17 Pointe Machine Tool Company Broaching machine
US2421793A (en) * 1944-12-11 1947-06-10 Cleveland Universal Jig Compan Broach carriage
US2529705A (en) * 1947-06-06 1950-11-14 Colonial Broach Co Broaching machine
US2711674A (en) * 1954-07-15 1955-06-28 Colonial Broach Co Two-station broaching machine
US2849928A (en) * 1955-02-15 1958-09-02 Colonial Broach Co Combined horizontal and vertical broaching machine
US2858744A (en) * 1955-10-14 1958-11-04 Colonial Broach & Machine Comp Automatic broach handling mechanism
US3180231A (en) * 1962-03-13 1965-04-27 Colonial Broach And Machine Co Pull-down broaching machine
FR2407780A1 (fr) * 1977-11-04 1979-06-01 Renault Brocheuse a broches multiples

Also Published As

Publication number Publication date
US4367992A (en) 1983-01-11
GB2081627B (en) 1984-02-01
FR2488171A1 (fr) 1982-02-12
GB2081627A (en) 1982-02-24
FR2488171B1 (fr) 1985-10-18
ES8301134A1 (es) 1982-11-16
SE8104711L (sv) 1982-02-08
JPS5754021A (sv) 1982-03-31
KR830005951A (ko) 1983-09-14
KR840001482B1 (ko) 1984-09-28
IT8123357A0 (it) 1981-08-04
ES504600A0 (es) 1982-11-16
IT1137798B (it) 1986-09-10
BE889865A (fr) 1982-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104841973B (zh) 一种钢管钻孔装置
SE448957B (sv) Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal
CN107225103B (zh) 一种自动内孔检测设备
SE444328B (sv) Maskin for bearbetning av relhuvudytorna pa ett utlagt spar
DE4318830C1 (de) Wahlweise mit einem Bohrwerkzeug oder einem Fräswerkzeug ausrüstbare Tieflochbohrmaschine
CN106141232A (zh) 一种数控轮胎模具专用三爪卡盘自动分份装置
US2092587A (en) Machine tool
US4358229A (en) Cylinder boring machine stand
DE1627048A1 (de) Werkzeugmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel
JPH05192812A (ja) 複式ブローチ型立てブローチ盤
CN206561729U (zh) 一种雕铣机
US1829971A (en) Fabricating machine
JPS5894951A (ja) 工作機械
DE3708019A1 (de) Vorrichtung zum fraesen von rundbogen aus holz
DE682615C (de) Vorrichtung zum Aufbringen und Abnehmen der mit der Hauptspindel umlaufenden Spannmittel an Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbaenken
DE1804613A1 (de) Universal-Bohrvorrichtung
US1520623A (en) Device for boring connecting rods, bushings, etc.
DE547400C (de) Einrichtung zum genauen Waagerechtstellen des Querbalkens von Lehrenbohrmaschinen
CN218059840U (zh) 一种高速公路路基路面养护施工设备
US2167755A (en) Bench lathe
DE551365C (de) Duebelbohrmaschine
DE922393C (de) Vorrichtung zum Erleichtern des Einlegens der Werkstuecke in mehrspindlige Holzbearbeitungsmaschinen, z. B. Kopierfraesmaschinen
US1548086A (en) Centering and holding work in grinding machines
DE424891C (de) Getriebebett fuer mehrspindlige Bohrmaschinen
DE534051C (de) Stuetze fuer Maschinen zum Bearbeiten von Wellen, Rohren und aehnlichen Werkstuecken

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8104711-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8104711-0

Format of ref document f/p: F