SE448957B - Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal - Google Patents
Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera halInfo
- Publication number
- SE448957B SE448957B SE8104711A SE8104711A SE448957B SE 448957 B SE448957 B SE 448957B SE 8104711 A SE8104711 A SE 8104711A SE 8104711 A SE8104711 A SE 8104711A SE 448957 B SE448957 B SE 448957B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- reamer
- workpiece
- portal
- head
- heads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D37/00—Broaching machines or broaching devices
- B23D37/02—Broaching machines with horizontally-arranged working tools
- B23D37/04—Broaching machines with horizontally-arranged working tools for broaching inner surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D41/00—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts
- B23D41/06—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, clamping, or ejecting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D37/00—Broaching machines or broaching devices
- B23D37/20—Broaching machines with arrangements for working in opposite directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D41/00—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts
- B23D41/04—Broaching machines or broaching devices characterised only by constructional features of particular parts of tool-carrying arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/40—Broaching
- Y10T409/403675—Broaching with means to cyclically manipulate cutter or cutter support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/40—Broaching
- Y10T409/4077—Cutter support or guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
l0
l5
20
25
30
35
448 957 i 2
brotschhuvud anordnat på en sida av arbetsstycket, ett
andrakxctsdümwud anordnat på den motsatta sidan av
arbetsstycket och organ för att ställa in arbetsstycket.
Varje brotschhuvud har organ för att dra åtminstone en
brotsch genom arbetsstycket och organ för att uppstödja
åtminstone en brotsch på ett flertal ställen i början
av varje brotschoperation och endast vid den bakre
änden av brotschen då brotschoperationen i
har utförts. Maskinen innefattar också organ för att
hålla arbetsstycket under brotschoperationen varigenom
ett flertal hål brotschas samtidigt.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med
hänvisning till de bifogaderiüüngæma, som visar en
föredragen utföringsform. Figur l är en sidovy av en
brotschmaskin enligt uppfinningen. Figur 2 är en tvär-
sektion efter linjen II-II i figur l. Figur 3 är en.för-
storad partiell tvärsektion efter linje III-III i figur l.
Figur 4 är en förstorad partiell tvärsektion efter
linje IV-IV i figur 3. Figur 5 är en förstorad partiell
tvärsektion efter linje V-V i figur 3. Figur 6 är än
förstorad partiell tvärsektion efter linjen Vl-V1 i
figur l. Figur 7 är en förstorad partiell tvärsektion
efter linjen VII~VII i figur 1. Figur 8 är en förstorad
partiell tvärsektion efter linjen VIII-VIII i figur 2.
Figur 9 är en förstorad partiell tvärsektion efter lin-
jen IX-IX i figur 8. Figur 10 är en förstorad partiell
tvärsektion efter linjen X-X i figur 1. Figur ll är en
förstorad partiell tvärsektion av en inriktningstapp.
Figur 12 är en sidovy av en brotsch. Figur l3 är en
tvärsektion efter linjen XIII-XII: i figur 12. '
Med hänvisning till ritningarna i detalj visas
en brotschningsmaskin l för samtidig brotschning av
ett flertal hål i ett arbetsstycke, vilket vid den
visade utföringsformen är en rörplât 3. Maskinen 1 inne-
fattar ett par brotschhuvud 5 och 7 anordnade på
motsatta sidor av rörplâten 3. Ett brotschhuvud S
är fäst vid en fundamentplatta 9 och det andra
10
15
20
25
30
35
3 448 957
blotschhuvudct 1 är qlldförskjutbart anordnat på fun-
damentplattan 9 samt är en hydraulisk cylinder 11
anordnad att flytta brotschhuvudet 7 rätlinjigt mot
brotschhuvudet 5,varvid rörplâten 3 kläms fast däremellan
under brotschningsoperationen.
Såsom visas i figur 2 och 3 har varje brotsch-
huvud 5 och 7 en frontplatta l3 anordnad intill maski-
nens mitt och intill rörplåten 3. Hydrauliska cylindrar
l5 och 17, av vilka var och en tillför drivkraft för
att dra två brotschar B genom hål i rörplåten, är anord-
nade på de från varandra vända ändarna av brotsch-
huvudena 5 respektive 7. Två hydrauliska cylindrar l9
och 2l är också anordnade på brotschhuvudena 5 respek-
tive 7, av vilka cylindrar var och en matar brotscharna
B till talent l rörpläten 3 och till de motsatta brotsch-
huvudena.
Ett draghuvud 23 såsom visas i figur 6 och 7 är
fäst vid varje hydraulcylinder 15 och 17. Varje drag-
huvud 23 innefattar en kärna eller ett mittparti 24
som har en cirkulär tvärsektion med ett par hål 25
anordnade däri för att mottaga de främre ändarna av två
brotschar B. Hålen 25 har ettldndaaflit 26 vilket
är anordnat i linje med de plana ytorna Bl på brotschar-
na B så att brotscharna B bringas i linje med draghuvu-
dena. Två par klämdon 27 är anordnade i varje kärna
och är anordnade att korsa hålen 25 i kärnan och låsa
fast de främre ändarna av brotscharna B vilka har ett
i omkretsriktningen runtomlöpande spår intill sina
främre ändar i hålen. En hylsa eller ring 29 är roter-
bart anordnad på periferin av kärnan 24 och har ett
flertal delvis månformade spår vilka verkar som kamytor
för att klämdonen 27 skall glida in i lâsingrepp med
spåren vid den främre änden av brotscharna B. Hydrauliska
cylindrar 3l bringar hylsan 29 att rotera för att låsa
fast och låsa upp brotscharna B i draghuvudena 23,
varvid används en roterande arm och tapp generellt
visade vid 32.
Såsom visas i figur 3, 4 och 5 har varje brotsch-
..- .._._.....____._....._._..._.-. _ ..._ _.. . >..__> __
._..._....- ---........,..._..u.-,-_......_..__
10
15
20
25
30
35
448 957 4
huvud organ för att uppstödja brotscharna B på två
stälhauutmed sin längd och för att mata brotscharna B
till draghuvudena 23. Ett stöd 33 har hål 35 för att
mottaga de bakre ändarna av brotscharna B. En kordadel
och plan yta B3 (figur 12, 13) på den bakre änden av
brotschen används för att riktigt anbringa brotschen
i linje med den bakre änden av stödet 33. De hydrauliska
cylindrarna 19 och 21 är fastsatta på de bakre ändarna
av brotschstödet 33 som är glidförskjutbart anordnat
på brotschhuvudet 23. Det andra brotschstödet 37 upp-
stödjer brotschen mellan dess ändar och är glidför-
skjutbart anordnat på brotschhuvudena 5 och 7. Brotsch-
stödet 37 har ett basparti 39, vilket är glidförskjut-
bart anordnat på en skena 41 anordnad på brotschhuvu-
dena 5 och 7. Ett broparti 43 är glidförskjutbart an-
slutet till baspartiet så att det kan röra sig uppåt
och nedåt med hänsyn därtill. En kulformad kamföljare
45 är fäst vid bropartiet 43 och en kamyta 47 är glid-
förskjutbart anordnad i baspartiet 39 och är belastad
för att bibehålla bropartiet 43 i sitt övre läge. En
stötdämpare 49 är anordnad på brotschhuvudena 5 och 7
intill rörplåten för att komma i beröring med glidkam-
ytan och sänka bropartiet 43 och stoppa brotschstödet
37 då det närmar sig brotschhuvudets ände. En stång 51
är fäst vid brotschstödet 37 och är glidförskjutbart
anordnad i brotschstödet 33. Brotschstödet 33 har en
justerbar avsmalnande krage 53 eller något annat organ
anordnat för att ingripa med stången 51 och justera
glidfriktionen mellan stången 51 och brotschstödet 33.
En stötdämpare 55 är anordnad på de från varandra
vända ändarna av brotschhuvudena 5 och 7 för att komma
i beröring med stången 51 då lagerstödet 33 förflyttas
bort från arbetsstycket medelst cylindrarna 19 respek-
tive 21 för att ställa in stöden 33 och 37 för att mot-
taga ytterligare brotschar under nästa brotschnings-
operation.
På fundamentet 9 är ett par på avstånd från
varandra anordnade parallella skenor 61 anordnade.
10
15
20
25
30
35
5 p 448 957
Banorna är gjorda horisontella medelst utjämnande
klackar 63 och vinkeljärn 65 är anordnad på vardera
sidan av varje bana, varvid ett tråg eller en fördämning
bildas in i vilken bruk 67hälls för att åstadkomma
billiga och ändå ytterst jämna banor på vilka maskinen
arbetar.
En portal 71 har sex fötter 73, varvid fyra fötter
73 är anordnade vid dess hörn och två centralt belägna.
Fötterna 73 har gliddon vilka glider på banorna 61. Ett
par tryckplåtar 75 är anordnade i fundamentet 9 på mot-
satta sidor om portalen 71 i huvudsak parallellt med
banan Gl och fyra tryckstöd 77 sträcker sig från porta-
len och ingriper glidförskjutbart med tryckplåtarna 75.
En hydraulisk domkraft är samverkande förenad med
varje tryckstöd 77 för att låsa fast plattan 3 i varje
läge då den korsar banorna 61. En stegmotor 79 driver
ett drivkugghjul 81 vilket ingriper med en kuggstång
83 anordnad på portalen 71 för att driva portalen ut-
med banorna 61.
Portalen 71 har ett par på horisontellt avstånd
från varandra anordnade balkar 85 anordnade kring dess
mittparti. Balkarna 85 är anordnade på avstånd från
varandra för att mottaga rörplåten 3 vilken är belägen
i huvudsak vertikalt innanför portalen. Ett par pelare
87 sträcker sig uppåt på vardera änden av pmfiala1 och
block 88 är upphängda vid deras övre ände för att
höja och sänka rörplâten eller arbetsstycket 3. Stöd-
anordningar 91, 92, 93 och 94 för rörplåten är anordnade
på varje horisontell balk 85. Varje stödanordning 91,
92, 93 och 94 är fäst på balkar as så att den kan för-
flyttas vertikalt och bibehålls i sitt utskjutna läge
medelst en fjäder 95 eller något annat organ. Stöden
91 och 92 har V-formade spår 97 och 98 vilka är anord-
nade på olika nivåer Gï1StÖ%H193 och 94 har ett par
plana bottenspår 99 och 100 vilka vardera är anordnade
på olika nivåer. Stöden 91 och 93 har en domkraft 101
(figur 9) som är förenad därmed för att sänka och höja
stöden 91, 92, 93 och 94. Fjädrarna 95 i stöden 92 och
448 957 6
U'I
l0
15
20
25
30
35'
94 är dimensionerade för att åstadkomma att stöden 92
och 94 följer stöden 91 och 93 då rörplåten uppstöds
däri. Stöden 91 och 93 är anordnade axiellt i linje med
stöden 92 respektive 94.
Runda tappar lO3 som har ett vridet nedre centrum-
parti 105 vilket passar i hålen i rörplâten och större
ämfiinfiflvr 107 vilka passar i spåren i stöden 91, 92,
93 eller 94. Tapparna 103 är gjorda så att ett av de
förstorade partierna är anordnat att avlägsnas så det
vridna nedre partiet kan införas i ett hål i rörplåten.
De båda nivåerna medger snabb indexering från en rad
till-nästa.
En inriktningstapp 109 är glidförskjutbart anord-
nad i det glidförskjutbara brotschhuvudet 7. Tappen
109 har en avsmalnande främre ände lll för att under-
lätta införing i ett hål i rörplåten. Tappen 109 är
belastad mot sitt utskjutna läge medelst en fjäder ll3.
fEn mikroströmställare eller någon annan avkännare ll5
är anordnad intill tappens 109 baksida så att om tappen
109 ingriper med rörplåten 3 och inte träder in i ett
~hål sänder avkännaren 115 en signal som visar att brotsch-
huvudena inte är riktigt anordnade i linje med hålen.
Såsom visas i figur l2 och 13 har brotschen B en
främre ände, den ände som visas till vänster på ritningar-
na, och en bakre ände, den ände som visas till höger på
ritningarna. Den främre änden har ett spår Bl i vilket
klämdon i draghuvudet 23 passar och en plan B2 vilken
säkerställer riktig inriktning av brotschen i draghuvu-
det. Den bakre änden har även en plan yta B3 för att
bringas i linje med brotschen då den matas till drag-
huvudet 23. Skärtänderna är kalibrerade i huvudsak
ökande i storlek från den främre änden av brotschen
utom att skärtänderna intill den bakre änden är cirku-
lära och är mindre till sin diameter än de omedelbart
föregående skärtänderna och tjänar till att polera ytan
i det ursprungliga hålet.
(w
Claims (5)
1. Brotschningsmaskin för brotschning av ett flertal hål i ett arbets- stycke genom att ett flertal relativt långa brotschar utnyttjas, vilken maskin innefattar organ för att ställa in nämnda arbetsstycke och för att hälla nämnda arbetsstycke under brotschningsoperationen och ett antal brotschhu- vuden med organ för att dra åtminstone en brotsch genom arbetsstycket, varvid ett första brotschhuvud (5) är anordnat pa en sida av arbetsstycket (3) och ett andra brotschhuvud (7) är anordnat på den motsatta sidan av arbetsstycket (3), varvid brotschhuvudena (5,7) är anordnade att förflyttas samtidigt i motsatta riktningar för att brotscha ett flertal hal samtidigt och med krafter vilka är utjämnade mot varandra k ä n n e t e c k n a d av att för varje brotsch (B) är anordnad två stödblock (33), (37), ett block (33) för att uppstödja den bakre änden av brotschen (B) och ett annat block (37) för att uppstödja brotschen (B) mellan dess ändar och av att det mellanliggande stödblrncket (37) har en kamyta (47) anordnad därpå för att avskilja stödet från brotschen (B) då det mellanliggande stödblocket (37) närmar sig arbets- stycket (3).
2. Maskin enligt krav l, k ä' n n e t e c k n a d av att organ för att dra brotschen (B) innefattar draghuvuden (23) vilka är avtagbart fästa vid brotschen (B) och varje draghuvud (23) inbegriper klämdon (27) anordnade att manövreras med en roterbar yttre ring (2) försedd med kamytor för att driva klämdonen (27) in till ingrepp med en brotsch (B) da den yttre ringen (29) roteras och organ är anordnade för att rotera nämnda ring (29).
3. Maskin enligt något av kraven 1-2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda organ för att ställa in arbetsstycket innefattar en portal (71) vilken är glidförskjutbart anordnad pà ett par parallella banor (61), en kuggstång (83) anordnadpä portalen (71) och en stegmotor (79) samt ett drivkugghjul (Bl) anordnat på stegmotorn (79) och anordnat att ingripa med kuggstangen (83).
4. - Maskin enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att portalen (71) har en pelare (87) anordnad pä vardera änden därav och att ett block (81) är anslutet till den övre änden av varje pelare (87) för att höja och sänka arbetsstycket (3) innanför portalen (71).
5. Maskin enligt nagot av kraven 1-4, vid vilken nämnda brotschar (B) har en främre ände och en bakre ände, kål n n e t e c kn a d av att skärtänder intill de bakre ändarna är mindre till sin diameter än omedelbart föregående tänder men cirkulära för att polera ytan av de ursprungliga hälen i arbetsstycket (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/175,975 US4367992A (en) | 1980-08-07 | 1980-08-07 | Broaching machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8104711L SE8104711L (sv) | 1982-02-08 |
SE448957B true SE448957B (sv) | 1987-03-30 |
Family
ID=22642431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8104711A SE448957B (sv) | 1980-08-07 | 1981-08-05 | Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367992A (sv) |
JP (1) | JPS5754021A (sv) |
KR (1) | KR840001482B1 (sv) |
BE (1) | BE889865A (sv) |
ES (1) | ES504600A0 (sv) |
FR (1) | FR2488171B1 (sv) |
GB (1) | GB2081627B (sv) |
IT (1) | IT1137798B (sv) |
SE (1) | SE448957B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57138514A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Multi holed board for broaching |
EP0520123A1 (en) * | 1991-06-25 | 1992-12-30 | OFFICINE MECCANICHE VARINELLI S.p.A. | Multiple-broach vertical broaching machine |
US5785470A (en) * | 1996-03-11 | 1998-07-28 | Scheufler; Richard | Adjustable retriever |
CA2389587C (en) * | 1999-11-01 | 2010-05-25 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Active, heterogeneous supported bi-or tri-dentate olefin polymerisation catalyst |
DE60213103T2 (de) * | 2001-09-14 | 2007-02-15 | Rothmans, Benson & Hedges Inc., North York | Verfahren zur herstellung von mikroporösen materialien, welche mit oxiden der seltenen erdmetalle beschichtet sind |
US6755598B2 (en) | 2001-09-20 | 2004-06-29 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Multi-tool boring head and process for boring |
JP2012131001A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ブローチ加工装置 |
DE202011103479U1 (de) * | 2011-07-20 | 2011-11-09 | Lothar Gierth | Innenräummaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2041894A (en) * | 1933-10-02 | 1936-05-26 | Bunting Brass & Bronze Co | Broaching machine |
US2373995A (en) * | 1944-01-25 | 1945-04-17 | Pointe Machine Tool Company | Broaching machine |
US2421793A (en) * | 1944-12-11 | 1947-06-10 | Cleveland Universal Jig Compan | Broach carriage |
US2529705A (en) * | 1947-06-06 | 1950-11-14 | Colonial Broach Co | Broaching machine |
US2711674A (en) * | 1954-07-15 | 1955-06-28 | Colonial Broach Co | Two-station broaching machine |
US2849928A (en) * | 1955-02-15 | 1958-09-02 | Colonial Broach Co | Combined horizontal and vertical broaching machine |
US2858744A (en) * | 1955-10-14 | 1958-11-04 | Colonial Broach & Machine Comp | Automatic broach handling mechanism |
US3180231A (en) * | 1962-03-13 | 1965-04-27 | Colonial Broach And Machine Co | Pull-down broaching machine |
FR2407780A1 (fr) * | 1977-11-04 | 1979-06-01 | Renault | Brocheuse a broches multiples |
-
1980
- 1980-08-07 US US06/175,975 patent/US4367992A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-06 GB GB8120796A patent/GB2081627B/en not_active Expired
- 1981-08-04 IT IT23357/81A patent/IT1137798B/it active
- 1981-08-05 BE BE0/205585A patent/BE889865A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-08-05 FR FR8115192A patent/FR2488171B1/fr not_active Expired
- 1981-08-05 SE SE8104711A patent/SE448957B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-08-06 ES ES504600A patent/ES504600A0/es active Granted
- 1981-08-06 KR KR1019810002860A patent/KR840001482B1/ko active
- 1981-08-07 JP JP56123160A patent/JPS5754021A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4367992A (en) | 1983-01-11 |
GB2081627B (en) | 1984-02-01 |
FR2488171A1 (fr) | 1982-02-12 |
GB2081627A (en) | 1982-02-24 |
FR2488171B1 (fr) | 1985-10-18 |
ES8301134A1 (es) | 1982-11-16 |
SE8104711L (sv) | 1982-02-08 |
JPS5754021A (sv) | 1982-03-31 |
KR830005951A (ko) | 1983-09-14 |
KR840001482B1 (ko) | 1984-09-28 |
IT8123357A0 (it) | 1981-08-04 |
ES504600A0 (es) | 1982-11-16 |
IT1137798B (it) | 1986-09-10 |
BE889865A (fr) | 1982-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104841973B (zh) | 一种钢管钻孔装置 | |
SE448957B (sv) | Brotschningsmaskin for samtidig brotschning av flera hal | |
CN107225103B (zh) | 一种自动内孔检测设备 | |
SE444328B (sv) | Maskin for bearbetning av relhuvudytorna pa ett utlagt spar | |
DE4318830C1 (de) | Wahlweise mit einem Bohrwerkzeug oder einem Fräswerkzeug ausrüstbare Tieflochbohrmaschine | |
CN106141232A (zh) | 一种数控轮胎模具专用三爪卡盘自动分份装置 | |
US2092587A (en) | Machine tool | |
US4358229A (en) | Cylinder boring machine stand | |
DE1627048A1 (de) | Werkzeugmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel | |
JPH05192812A (ja) | 複式ブローチ型立てブローチ盤 | |
CN206561729U (zh) | 一种雕铣机 | |
US1829971A (en) | Fabricating machine | |
JPS5894951A (ja) | 工作機械 | |
DE3708019A1 (de) | Vorrichtung zum fraesen von rundbogen aus holz | |
DE682615C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen und Abnehmen der mit der Hauptspindel umlaufenden Spannmittel an Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbaenken | |
DE1804613A1 (de) | Universal-Bohrvorrichtung | |
US1520623A (en) | Device for boring connecting rods, bushings, etc. | |
DE547400C (de) | Einrichtung zum genauen Waagerechtstellen des Querbalkens von Lehrenbohrmaschinen | |
CN218059840U (zh) | 一种高速公路路基路面养护施工设备 | |
US2167755A (en) | Bench lathe | |
DE551365C (de) | Duebelbohrmaschine | |
DE922393C (de) | Vorrichtung zum Erleichtern des Einlegens der Werkstuecke in mehrspindlige Holzbearbeitungsmaschinen, z. B. Kopierfraesmaschinen | |
US1548086A (en) | Centering and holding work in grinding machines | |
DE424891C (de) | Getriebebett fuer mehrspindlige Bohrmaschinen | |
DE534051C (de) | Stuetze fuer Maschinen zum Bearbeiten von Wellen, Rohren und aehnlichen Werkstuecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8104711-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8104711-0 Format of ref document f/p: F |