SE448880B - Polymerblandning, serskilt lemplig som bindemedel for nylon - Google Patents

Polymerblandning, serskilt lemplig som bindemedel for nylon

Info

Publication number
SE448880B
SE448880B SE8002417A SE8002417A SE448880B SE 448880 B SE448880 B SE 448880B SE 8002417 A SE8002417 A SE 8002417A SE 8002417 A SE8002417 A SE 8002417A SE 448880 B SE448880 B SE 448880B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
polymer
ethylene
olefin polymer
grafted
copolymer
Prior art date
Application number
SE8002417A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8002417L (sv
Inventor
S R Tanny
P S Blatz
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of SE8002417L publication Critical patent/SE8002417L/sv
Publication of SE448880B publication Critical patent/SE448880B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/24—Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31739—Nylon type
    • Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

448 880 en densitet av cirka 0,945 - 0,965 g/cm3 och (ii) terpolymerer av eten, åtminstone en M-olefin med 3 - 6 kolatomer och åtminstone en icke-konjugerad dien, varvid den andra olefinpolymeren termiskt ympats med en omät- tad syra eller anhydrid för erhållande av en sampolymer med cirka 0,02 - 4,0 vikt-% ympade succinatgrupper, förutsatt emellertid att då den andra olefinpolymeren är (ii), så är den första olefinpolymeren (ii).
Föreliggande uppfinning hänför sig således till en blandning av två huvudsakliga polymerkomponenter.
Den första komponenten, utgörande cirka 80 - 99 % av den totala blandningen, är en icke-polär etenpolymer eller -sampolymer.
Den första olefinpolymeren kan vara en HD-etenpolymer med en densitet av cirka 0,93 - 0,965 g/cm3. Detta HD-mate- rial kan vara en etenhomopolymer eller en sampolymer av eten med en Mrolefin med 3 - 8 kolatomer. Sampolymerer av eten med okten eller buten är särskilt föredragna. Generellt utgör sampolymerkomponenten i dessa material cirka 1 - 10 vikt-% av sampolymeren.
Den första olefinpolymeren, som användes vid förelig- gande uppfinning, kan likaså vara en sampolymer av eten och en eller flera etenomättade estrar. Den etenomättade estern kan utgöra upp till cirka 30 % av sampolymeren. De omättade estrar, som kan användas, är sådana med 4 - 12 kolatomer, som t.ex. vinylacetat, etylakrylat, metylmetakrylat, metylakrylat, dimetylmaleat, dietylmaleat, dibutylmaleat och isobutylakry- lat. Sådana sampolymerer kan även innefatta mindre mängder av andra sampolymerkomponenter, som t.ex. kolmonoxid och met- akrylsyra, vilka icke väsentligen förändrar den totala karak- tären för sampolymeren av eten och omättad ester.
Den andra komponenten i polymerblandningarna enligt uppfinningen är en andra olefinpolymer, vilken är termiskt ympad med cirka 0,02 - 4,0 % succinatgrupper. Denna ympade olefinpolymer är den mindre komponenten i polymerblandningen, utgörande cirka 1 - 19 vikt-% av den färdiga polymerbland- XW 448 880 ningen.
Polymerhuvudkedjan, från vilken denna ympade olefin- polymer kan framställas, kan vara liknande de icke-polära etenpolymererna och sampolymererna som användes för den förs- ta komponenten.
Sålunda kan denna huvudkedja vara en etenhomopolymer eller -sampolymer av eten med en Okolefin med 3 - 8 kolato- mer. Emellertid har det visat sig att polymerhuvudkedjan, som användes för den ympade komponenten i polymerblandningen, fö- reträdesvis uppvisar en något högre densitet än för den icke- -ympade komponenten. Etenpolymererna och -sampolymererna, som användes för den ympade komponenten, uppvisar en densi- tet av cirka 0,945 - 0,965 g/cm3.
En andra klass av polymerer, som kan användas som huvudkedja för den ympade komponenten i polymerblandningarna enligt uppfinningen är terpolymerer av eten, åtminstone en ü-olefin med 3 - 6 kolatomer och åtminstone en icke-konjuge- rad dien. Framställning av dessa terpolymerer liksom de som är ympade med succinatgrupper beskrives i detalj i amerikans- ka patentskriften 4 o1o 223.
Polymer- och sampolymerkedjorna ympas med cirka 0,02 - 4,0 vikt-% succinatgrupper. Det har visat sig att mindre än 0,02 vikt-% ger föga väsentlig förbättring i hindningsegen- skaperna hos blandningarna enligt uppfinningen till nylon, medan ympnivåer överstigande 4,0 vikt-% har benägenhet att i oönskad utsträckning sänka smältindex för de erhållna poly- merblandningarna.
Succinatgrupperna är vanligen ympade på polymerhuvud- kedjan genom tillsats_av fumarsyra, vilken under ympningsreak- tionen isomeriserar till maleinsyra och maleinsyraanhydrid.
Av icke helt klarlagda skäl är det nödvändigt att ut- föra ympningsreaktionen genom termiska ympningsmetoder, t.ex. sådana som beskrives i detalj i amerikanska patentskriften 4 026 967. Andra ympningsmetoder, t.ex. sådana där en fri ra- dikalinitiator, som t.ex. väteperoxid, användes, sänker uppen- 448 880 barligen så markant smältindex för den ympade produkten, att den blir olämplig för användning i bindemedel eller sträng- sprutning. Sådana resultat illustreras t.ex. i amerikanska patentskriften 3 873 643. Även om ett brett område av ympningsnivåer kan använ- das vid föreliggande uppfinning kommer naturligtvis den op- timala ympningsnivån att variera med den valda speciella stom- men. Exempelvis föredrages en ympningsnivå av 0,1 - 4,0 % för stommar av eten/propen/dien, medan en ympnivå av 0,1 - 2,0 % föredrages för etenpolymerstommar.
Polymerkomponenterna vid föreliggande uppfinning kan blandas genom vilken lämplig smältblandningsmetod som helst.
Generellt erhålles mera homogena och önskvärda egenskaper med mera intim blandning av komponenterna. Det har visat sig lämpligt vid föreliggande uppfinning att först blanda de två polymerkomponenterna genom smältblandning på en valskvarn, följt av ytterligare blandning i strängsprutningsanordning- en, som användes för framställning av en film av polymerbland- ningen.
Vid framställning av blandningar av de tvâ polymer- komponenterna har det visat sig att HD-etenpolymerkedjor, ympade med succinatgrupper, ger utmärkta resultat vid använd- ning i kombination med vilken som helst av de första olefin- polymererna. Emellertid skall då polymerhuvudkedjan för den ympade komponenten är en eten/propen/dien-terpolymer, den förs- ta olefinpolymeren vara en sampolymer av eten och etenomät- tade estrar. Det har visat sig att den markant överlägsna för- enligheten mellan dessa terpolymerer och polära sampolymerer resulterar i en synnerligen utmärkt vidhäftning till nylon.
Kompositionerna enligt föreliggande uppfinning uppvi- sar utmärkt vidhäftning till nylon. Sålunda kan kompositio- nerna enligt uppfinningen användas som ett bindemedelsskikt för att binda nylon till en varmförseglingsbar film, som t.ex. en polyolefin- eller etylenvinylacetatfilm eller en så- dan framställd från ett partiellt neutraliserat eten-met- m: *H 448 880 akrylsyra-jonomerharts. Alternativt kan kompositionerna en- ligt föreliggande uppfinning samsträngsprutas med polyamid utan ytterligare filmskikt och ge i sig själva förbättrade varmförseglingsegenskaper. Bindemedelsegenskapen hos komposi- tionerna enligt föreliggande uppfinning för både nylon och etenpolymerfilmer uppvisar utmärkt varaktighet, även vid långvarig exponering för fuktiga eller våta miljöer.
Uppfinningen illustreras nedan ytterligare genom föl- jande specifika exempel, där angivna delar och procenttal hänför sig till vikten, om icke annat särskilt anges. Vid _isärskalningstesten i exemplen betecknar "p" att varmförseg- lingen isärskalades, och "t" betecknar att filmen revs sön- der vid förseglingskanten, och “p-t" betecknar att varmför- seglingen isärskalades delvis,'varpå filmen revs sönder.
Exempel 1 På en elektriskt uppvärmd tvåvalskvarn med 76,2 mm diameter valsar och upphettad till en temperatur av 1800 C placerades (a) 45 g av en eten/vinylacetat-sampolymer inne- hållande 8,5 % vinylacetat och med ett smältindex av 1,92, och (b) 5 g av en HD-polyeten med ett smältindex av 2,8 och en densitet av 0,960 g/cm3, ympad med l % bärnstenssyra- el- ler anhydridgrupper. Blandningen blandades på kvarnen under 10 minuter och avlägsnades därefter och kyldes.
Film framställdes från polymerblandningen genom press- ning vid l60° C under l minut mellan Teflon fluorpolymer- ark för erhållande av en film med en tjocklek av 0,0508 - 0,l0l6 mm.
Två filmer av 0,0254 mm nylon bands samman med poly- merblandningsfilmerna enligt föreliggande uppfinning med an- vändning av en “Sentinel“ 25,4 mm bred stângförseglare, som är kommersiellt tillgänglig från Packaging Industries Inc.
Stångförseglaren drevs med 6 sekunders uppehållstid, 2,109 kp/cm2 på stången, vid varierande temperaturer såsom anges i tabell I. Varmförseglingarna testades därefter med avseende på vidhäftning genom isärskalning av de två nylonfilmerna med användning av en "Suter Tester", som är kommersiellt 448 880 6 tillgänglig från Alfred Suter Company. Testerna utfördes med en isärdragningshastighet av 304,8 mm per minut. 12,7 mm bre- da prover skars ut från varmförseglingarna och kraften, som erfordrades för isärskalning av varmförseglingarna angavs i g per mm bredd av förseglingen. Resultaten anges i tabell I.
Varmförseglingarna testades även efter exponering för varmt vatten under olika tidsperioder. Resultaten anges i tabell II.
Exempel 2 I exempel 2 upprepades den generella proceduren i exempel l, förutom att i stället för den i exempel 1 använda eten-vinylacetat-sampolymeren användes en lika stor mängd av eten-vinylacetat-sampolymer innehållande 5 % vinylacetat och med ett smältindexvav 2,0.__I Proverna testades och resultaten anges i tabellerna I och II.
Tabell I Isärskalningshållfasthet för varmförseglingar 0,0254 mm nylon 6 film/bindemedel/0,0254 mm nylon 6 film använd temperatur förseglingshållfasthet (g/mm) för framställning av varmförsegling exempel l exempel 2 140 - 15o° c 23,6 p 7,9 p 170 - 175° c 70,9 p 31,5 p 225° c 110,2 p 78,7 p 225 - 24o° c >11s,1 1; 126,0 p f» .n 448 880 7.
Eaëell II Isärskalningshållfasthet för varmförseglingar vid nedsänk- ning i vatten varmförseglingens varmförseglingens isärskalnings- exponerings- hållfasthet betingelser exempel 1 exempel 2 nyframställd (kontroll) 124,0 p-t 86,6 p efter 10 min nedsänkning 1 so° c vatten >39,4 t >11o,2 t efter 2 tim. nedsänkning i so° c vatten >73,7 t 55,1 p Med användning av en 53 mm dubbelskruv~strängsprut~ ningsmaskin framställdes en blandning av (a) 129,4 kg av en E/9 % VA sampolymer med ett smältindex av 2,0 och (b) 6,81 kg av en HDPE med en densitet av 0,960 g/cm3 och ett smältindex av 2,8 och ympat med 1 % maleinsyraanhydrid för erhållande av en ympsampolymer med smältindex 13,4. Dessa komponenter blandades via 221 - 224° c och strängsprutnings-biandnings- hastigheten var 8,85 kg/timme.
Lamínat med nylon 6-film framställdes väsentligen så som i exempel 1, med temperaturen för stångförseglaren vid 1750 C. För-formade eller samsträngsprutade filmer användes.
Med de för-formade filmerna framställdes treskiktslaminat av nylon 6-film/bindemedelsfilm/nylon 6-film. Varmförseglingar framställdes från samsträngsprutade nylon 6/bindemedel-lami- nat genom att bindemedelssidorna på de samsträngsprutade la- minaten varmförseglades samman. ' Laminaten nedsänktes i vatten under olika tider och temperaturer och testades med avseende på bindemedlets bind- ningshållfasthet. Resultaten sammanfattas i tabell III. 448 880 Tabell III Isärskalningshållfasthet för varmförseglingen efter nedsänk- ning i vatten (9/mm) För-formad samextruderad nylon/ nylon/binde- bindemedel/nylon medel/md” o,o5os mm o,o127 mm exponering bindemedel bindemedel ingen 137,8 t 137,8 t 98,4 p l tim. omgivn. 7 temp. luft 137,8 t 137,8 t 7 l02,4 p l tim. omgivn. temp. vatten 82,7 t 129,9 p 90,5 p 1 tim. ao° c f vatten 94,5 t l29,9 p 94,5 p 70 tim. omgivn. temp. vatten 94,5 p 127,9 p 92,5 p Exempel 4 - 8 I exemplen 4 - 8 upprepades den generella proceduren för exempel l med användning av 95 % eten-vinylacetat-sam- polymer och 5 % av en HD-polyeten ympad med 1 % maleinsyra- anhydrid med ett smältindex av 13,0. Kompositionen och smält- index för eten-vinylacetat-sampolymererna anges i tabell IV.
Nylonfilmlaminat framställdes såsom i exempel 1 och testades med avseende på varmförseglingens hållbarhet vid exponering för vatten. Resultaten sammanfattas i tabell V. f» fw 448 880 9 Tabell IV exempel komposition smältindex 4 E/3,5 % VA 0,5 5 E/12 % VA 0,25 6 E/12 % VA 20,0 7 E/18 % VA 0,7 8 E/28 % VA 6,0 Tabell V Isärskalningshållfasthet för varmförseglingen efter ned-, sänkning i vatten exponering ex. 4 ex. 5 ex. 6 ex. 7 ex. 8 ingen 94,5 p 118,1 t 94,5 t 74,8 p 59,1 p_ 1 tim omgivn. temp. luft 88,6 p 106,3 p 55,1 p 74,8 p 35,4 p 1 tim omgivn. temp. Vatten 55,1 p 102,4 t 59,1 p 63,0 p 27,6 p 1 tim ao° c vatten 78,7 t 106,3 t 59,1 p 94,5 p 11,8 p 70 tim omgivn. temp. vatten 86,6 p 98,4 p 66,9 p 86,6 p 31,5 p Exempel 9 - 33 I exemplen 9 - 33 upprepades den generella proceduren för exempel 1 med användning av de komponenter, och med de resultat, som anges i tabell VI(A), (B) och (C). 448 880 10 Tabe11 V1 (A) Huvudkomgonent smält- mängd i bland- exempel komposition index ningen % 9 E/3 1/2% vA , 98 10 E/7 1/2% vA5 , 98 11 E/9% vA , 90 12 E/9% VA ,0 98 13 E/9% vA ,0 95 14 E/10% MMA Å ,0 95 15 E/10% MMA ,o 95 16 E/20% MMA _ ,0 95 17 E/21% MA/10% co ,0 95 18 E/17,79 IBA/0,52 MMA 0,7 95 19 E/23% IBA I 2,1 95 20 E/8,92 MA 0,8 95 21 E/99 vA 2,0 90 22 E/9% VA 2,0 99 23 E/10% DEM (dietylmaleat) _ 4,0 95 24 HnPE(0,9e0 g/cm3) 2,0 95 25 nnPE(0,950 g/cm3) 1,2 95 26 HnPE(o,944 g/cm3) 0,25 95 27 nnPE(0,944 g/cm3) 0,25 98 28 HDPE(o,940 g/cm3> 4,0 95 29 HDPE(0,931 g/cm3) 2,0 95 30 LDPE(0,923 g/cm3) 4,5 95 31 LnPE(o,917 g/cm3) 6,5 90 32 nDPE(o,960 g/cm3) 2,0 90 33 HDPE(0,960 g/cm3) 2,8 95 ..._ -_ IV 443 880 11 Tabell VI (forts.) (B) Mindre komgonent Exem~ smältflyt- smältflyt- mängd i pel Komposition index temperatur blandningen 9/10 min °c 3 9 polymer A* 13,0 190 2 10 polymer B** 2,5 280 - 11 polymer A 13 190 2 12 polymer B 2,5 280 2 13 polymer B 2,5 280 5 -14 polymer A 13 190 5 15 polymer B _2,5 280 5 16 polymer A }13 ___ 190 5 17 polymer A 13 190 5 18 polymer A 13 190 5 19 polymer A 13 190 5 20 polymer A 13 190 5 21 HDPE-g-0,41 % 16 190 10 succinat-grupper 22 HDPE-g-1,76 % 16 190 1 succinat-grupper 23 polymer A 13 190 5 24 polymer A 13 190 5 25 polymer A 13 190 5 26 polymer A 13 190 5 27 @o1ymer A 13 190 2 28 polymer A 13 190 5 29 polymer A 13 190 5 30 polymer A 13 190 5 31 p01ymer A ' 13 190 10 32 LDPE-g-0,64 % ANH 32 280 10 (densitet=0,923) 33 polymer B 2,5 280 5 * HD-polyeten ympad med 1 % succinat-grupper kx Eten-, propen-, hexadien-terpolymer ympad med 2 % succi- nat-grupper. 448 880 12 Egbell VI (forts.) (C) Isärskalningshållfasthet Exem- ursprunglig isärskalnings~ varmförseglings- pel hållfasthet gram/mm temperatur OC 9 94,5 (pl 185 10 78,7 (p) 195 11 > 55,1 (t)* 205 12 141,7 (p) 195 13 >118,1 (t)* 205 14 >126,0 (t)*_ 175 15 >141,7 (t)* _ 190 15 118,1 (p) “ __ 175 17 > 39,4 (t)* 195 18 >118,1 (t)* 195 19 126,0 (pl 200 20 118,1 (p) 200 21 133,8 (p) 195 22 >12s,0 (t)* 205 23 63,0 Xp) 200 24 94,5 (p) 195 25 102,4 (P) 200 25 >141,7 (t)* 200 27 >118,1 (t)* 205 28 102,4 (p) 200 29 >78,7 (t)* 200 30 23,6 (pl 195 31 23,5 (p) 205 32 0 33 15,7 (p) 195 filmen revs sönder före bindningen p= isärskalning t= sönderrivning

Claims (6)

448 880 13 gatentkrav
1. Polymerblandning bestående väsentligen av a) cirka 80 - 99 vikt-% av en första olefinpolymer vald från (i) icke-polära etenpolymerer och -sampolymerer med en densitet av 0.930 - 0,965 g/cma och (ii) sampolymerer av eten med upp till cirka 30 vikt-% av minst en etenomättad ester med 4 - 12 kolatomer, och b) cirka 1 ~ 19 vikt-% av en andra olefinpolymer. vald från gruppen bestående av (i) icke-polära etenpolymerer och ~ sampolymerer med en densitet av cirka 0,945 - 0,965 g/cm3 och (ii) terpolymerer av eten. åtminstone en dßolefin med 3 - 6 kolatomer och åtminstone en icke-konjugerad dien varvid den andra olefinpolymeren termiskt ympats med omättad syra eller anhydrid till en sampolymer med cirka 0.02 - 4.0 vikt % ympade succinatgrupper. förutsatt att då den andra ole- finpolymeren är (ii). så är den första olefinpolymeren (ii).
2. Polymerblandning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den första olefinpolymeren är en etenviny1acetat-sam- polymer.
3. Polymerblandning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den andra olefinpolymeren är en etenlpropenlhexadien- -terpolymer ympad med succinatgrupper.
4. Polymerblandning enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a d av att den andra olefinpolymeren är en etenpolymer ympad med succinatgrupper.
5. Sampolymerblandning enligt krav 1. k ä n n e t e c k - n a d av att den första olefinpolymeren är en etenlmetyl- akrylat-sampolymer.
6. Sampolymerblandning enligt krav 1. k ä n n e t e c k - n a d av att den första olefinpolymeren är en eten/ísobutyl akrylat-sampolymer.
SE8002417A 1979-03-30 1980-03-28 Polymerblandning, serskilt lemplig som bindemedel for nylon SE448880B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/025,564 US4230830A (en) 1979-03-30 1979-03-30 Adhesive blends containing thermally grafted ethylene polymer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8002417L SE8002417L (sv) 1980-10-01
SE448880B true SE448880B (sv) 1987-03-23

Family

ID=21826795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8002417A SE448880B (sv) 1979-03-30 1980-03-28 Polymerblandning, serskilt lemplig som bindemedel for nylon

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4230830A (sv)
JP (1) JPS55131030A (sv)
AU (1) AU529397B2 (sv)
BE (1) BE882495A (sv)
CA (1) CA1136322A (sv)
DE (1) DE3012144A1 (sv)
FI (1) FI73231C (sv)
FR (1) FR2452509B1 (sv)
GB (1) GB2045776B (sv)
NL (1) NL188357C (sv)
SE (1) SE448880B (sv)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4325853A (en) * 1980-07-31 1982-04-20 Gulf Oil Corporation Hot melt adhesive compositions containing rosin esters
US4552714A (en) * 1981-02-20 1985-11-12 American Can Company Process for producing coextruded film of polypropylene, polypropylene blend, and nylon
CA1200041A (en) * 1982-01-18 1986-01-28 Ashok M. Adur Adhesive blends and composite structures
US4481262A (en) * 1982-02-19 1984-11-06 Chemplex Company Composite structures
US4452942A (en) * 1982-02-19 1984-06-05 Chemplex Company Adhesive blends containing anacid or anhydride grafted LLDPE
JPS58149935A (ja) * 1982-03-01 1983-09-06 Ube Ind Ltd 変性ポリオレフイン組成物
US4460745A (en) * 1982-04-26 1984-07-17 Chemplex Company Adhesive three-component blends containing grafted HDPE
US4460632A (en) * 1982-04-26 1984-07-17 Chemplex Company Adhesive blends and composite structures
CA1216908A (en) * 1983-08-08 1987-01-20 Mitsuzo Shida Electrical cable construction
US4675471A (en) * 1984-07-30 1987-06-23 Norchem, Inc. Electrical cables
AU584910B2 (en) * 1984-08-15 1989-06-08 Dow Chemical Company, The Maleic anhydride grafts of olefin polymers
US4684576A (en) * 1984-08-15 1987-08-04 The Dow Chemical Company Maleic anhydride grafts of olefin polymers
US4950541A (en) * 1984-08-15 1990-08-21 The Dow Chemical Company Maleic anhydride grafts of olefin polymers
US4772496A (en) * 1985-06-15 1988-09-20 Showa Denko Kabushiki Kaisha Molded product having printed circuit board
US4751146A (en) * 1985-07-09 1988-06-14 Showa Denko Kabushiki Kaisha Printed circuit boards
US4740552A (en) * 1986-02-14 1988-04-26 Borg-Warner Chemicals, Inc. Alloys of styrenic resins and polyamides
JPS63117008A (ja) * 1986-11-05 1988-05-21 Idemitsu Petrochem Co Ltd 変性ポリエチレンの製造方法
US5189120A (en) * 1986-11-20 1993-02-23 Basf Aktiengesellschaft Peroxide-free grafting of homopolymers and copolymers of ethylene having densities less than 0.930 g/cm3, and use of the graft copolymers for the preparation of ionomers or adhesion promoters
US5194509A (en) * 1986-11-20 1993-03-16 Basf Aktiengesellschaft Peroxide-free grafting of homopolymers and copolymers of ethylene having densities equal to or greater than 0.930 g/cm3, and use of the graft copolymers for the preparation of ionomers of adhesion promoters
USRE34537E (en) * 1987-09-23 1994-02-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Plastic composite barrier structures
US5240544A (en) * 1988-04-05 1993-08-31 Sumitomo Chemical Company, Limited Adhesive composition
US4957968A (en) * 1988-08-09 1990-09-18 Monsanto Company Adhesive thermoplastic elastomer blends
US5126199A (en) * 1988-11-02 1992-06-30 The Dow Chemical Company Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers
US5185199A (en) * 1988-11-02 1993-02-09 The Dow Chemical Company Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers
US5082899A (en) * 1988-11-02 1992-01-21 The Dow Chemical Company Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers
KR920005384B1 (ko) * 1988-11-21 1992-07-02 미쓰이세끼유 가가꾸고오교오 가부시끼 가이샤 변성 폴리올레핀입자 및 그의 제조방법
US5053457A (en) * 1989-06-13 1991-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coextrudable adhesives and products therefrom
US5045401A (en) * 1989-12-21 1991-09-03 The Dow Chemical Company Non-isothermal crystallizable adhesive compositions for multilayer laminated structures
BR9007727A (pt) * 1990-08-07 1992-07-21 Dow Chemical Co Metodo para produzir uma fibra termoplastica bicomponente,fibra termoplastica bicomponente tingivel,metodo para ligar fibras de alto desempenho e mistura de polimero adesiva
US5698279A (en) * 1992-09-23 1997-12-16 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing having a functionalized ethylenic polymer core layer
US5549943A (en) * 1992-09-23 1996-08-27 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing with a polyolefin core layer
US5336721A (en) * 1993-04-06 1994-08-09 Quantum Chemical Corporation Adhesive blends of ethylene-alkyl acrylate copolymers and modified propylene-ethylene copolymers
US5883188A (en) * 1993-04-28 1999-03-16 The Dow Chemical Company Paintable olefinic interpolymer compositions
US5346963A (en) * 1993-04-28 1994-09-13 The Dow Chemical Company Graft-modified, substantially linear ethylene polymers and methods for their use
US5567489A (en) * 1993-09-16 1996-10-22 The Dow Chemical Company Multilayer halogen-free barrier film for ostomy and transdermal drug delivery applications
US5998019A (en) * 1993-11-16 1999-12-07 Baxter International Inc. Multi-layered polymer structure for medical products
US6964798B2 (en) 1993-11-16 2005-11-15 Baxter International Inc. Multi-layered polymer based thin film structure for medical grade products
US6461696B1 (en) 1993-11-16 2002-10-08 Baxter International Inc. Multi-layered polymer based moisture barrier structure for medical grade products
US5849843A (en) 1993-11-16 1998-12-15 Baxter International Inc. Polymeric compositions for medical packaging and devices
US5935847A (en) * 1994-10-28 1999-08-10 Baxter International Inc. Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells
US6297046B1 (en) 1994-10-28 2001-10-02 Baxter International Inc. Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells
US6024220A (en) * 1995-06-07 2000-02-15 Baxter International Inc. Encapsulated seam for multilayer materials
US6391404B1 (en) 1995-06-07 2002-05-21 Baxter International Inc. Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom
CH692846A5 (it) 1997-02-24 2002-11-29 Baxter Biotech Tech Sarl Film a più strati coestrusi per contenitori di fluidi sterilizzabili.
US7338698B1 (en) 1997-02-28 2008-03-04 Columbia Insurance Company Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same
US20030211280A1 (en) 1997-02-28 2003-11-13 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
CA2282314C (en) 1997-02-28 2004-05-18 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US20040122414A9 (en) * 1997-09-22 2004-06-24 Hurst William S. Contoured tubing closure
US6166142A (en) 1998-01-27 2000-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Adhesive compositions based on blends of grafted metallocene catalyzed and polar ethylene copolymers
US7267885B1 (en) 2000-03-16 2007-09-11 Baxter International Inc. Containers and peelable seal containers of new non-PVC material
US6649694B2 (en) 2001-12-21 2003-11-18 Eastman Chemical Company Process for producing ethylene-α-olefin interpolymer films
US20060148988A1 (en) * 2004-10-06 2006-07-06 Chou Richard T Miscible blends of ethylene copolymers with improved temperature resistance
US7879949B2 (en) * 2004-10-06 2011-02-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Blends of ethylene copolymers with high-frequency weldability
CA2518892A1 (en) 2003-03-12 2004-09-23 Avery Dennison Corporation Reusable closures for packages and methods of making and using the same
US20040209021A1 (en) * 2003-04-18 2004-10-21 Shih Keith S. Multi-layer laminate structure
US20070054139A1 (en) * 2003-05-27 2007-03-08 Domine Joseph D Ionomer laminates, composite articles, and processes for making the same
CN1946835A (zh) 2004-04-27 2007-04-11 巴克斯特国际公司 搅拌罐反应器系统
WO2008064012A2 (en) 2006-11-13 2008-05-29 Shaw Industries Group, Inc. Methods and systems for recycling carpet and carpets manufactured from recycled material
EP2225098B1 (en) 2007-12-21 2020-09-30 Dow Global Technologies LLC Carpet comprising an olefin block copolymer adhesive backing
US9885149B2 (en) 2009-07-08 2018-02-06 Dow Global Technologies Llc Carpet and carpet backing
US10696771B2 (en) 2015-03-26 2020-06-30 Performance Materials Na, Inc. Method of incorporating ethylene copolymers into latex
CN110248576B (zh) 2017-01-04 2023-01-03 肖氏工业集团公司 具有改进的脱层强度和流体阻隔性质的地毯及其制造方法
AU2018243647B2 (en) 2017-03-30 2024-05-30 Shaw Industries Group, Inc. Carpet tiles and systems and methods of making same
US10982383B2 (en) 2017-04-05 2021-04-20 Columbia Insurance Company Floor coverings and floor covering systems and methods of making and installing same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3284380A (en) * 1961-07-14 1966-11-08 Hercules Inc Polar polymer modified-ethylene-propylene copolymer latices
US3595943A (en) * 1967-11-27 1971-07-27 Eastman Kodak Co Hot melt coating compositions for printed sheets and coated,lenticulated sheets having 3-d appearance
US3658948A (en) * 1970-11-23 1972-04-25 Eastman Kodak Co Hot melt composition comprising maleated polyethylene and polyolefin
US3862265A (en) * 1971-04-09 1975-01-21 Exxon Research Engineering Co Polymers with improved properties and process therefor
US3868433A (en) * 1972-04-03 1975-02-25 Exxon Research Engineering Co Thermoplastic adhesive compositions
US3873643A (en) * 1972-12-18 1975-03-25 Chemplex Co Graft copolymers of polyolefins and cyclic acid and acid anhydride monomers
US3884882A (en) * 1973-01-10 1975-05-20 Du Pont Certain EPDM copolymer/maleic anhydride adducts and thermoplastic elastomers therefrom
US4010223A (en) * 1973-01-10 1977-03-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Adducts containing succinic groups attached to elastomeric copolymers
US3882194A (en) * 1973-01-26 1975-05-06 Chemplex Co Cografted copolymers of a polyolefin, an acid or acid anhydride and an ester monomer
JPS5232654A (en) * 1975-09-09 1977-03-12 Fujitsu Ltd Single stabilized multiple circuit
US4087587A (en) * 1975-09-19 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4087588A (en) * 1975-09-22 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4026967A (en) * 1976-06-25 1977-05-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making grafted polymeric material
JPS5482A (en) * 1977-06-03 1979-01-05 Mitsubishi Chem Ind Ltd Production of resin laminate
DE2721475C2 (de) * 1977-06-20 1994-05-11 Chemplex Co Modifizierte Polyolefingemische und deren Verwendung
DE2721474A1 (de) * 1977-06-20 1978-11-16 Chemplex Co Modifizierte polyolefingemische mit verbesserter klebfaehigkeit an verschiedenen substraten und die damit erhaltenen verbundmaterialien

Also Published As

Publication number Publication date
AU5694180A (en) 1980-10-02
AU529397B2 (en) 1983-06-02
GB2045776B (en) 1983-03-30
FI73231C (sv) 1987-09-10
CA1136322A (en) 1982-11-23
US4230830A (en) 1980-10-28
SE8002417L (sv) 1980-10-01
JPS55131030A (en) 1980-10-11
FI73231B (fi) 1987-05-29
NL188357B (nl) 1992-01-02
BE882495A (fr) 1980-09-29
FI800966A (fi) 1980-10-01
GB2045776A (en) 1980-11-05
FR2452509B1 (fr) 1986-07-04
NL8001855A (nl) 1980-10-02
NL188357C (nl) 1992-06-01
DE3012144A1 (de) 1980-10-09
FR2452509A1 (fr) 1980-10-24
US4230830B1 (sv) 1990-05-08
JPS647097B2 (sv) 1989-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE448880B (sv) Polymerblandning, serskilt lemplig som bindemedel for nylon
DE3313607C2 (de) Klebstoffmischungen und deren Verwendung zur Herstellung von Verbundstoffen
KR0155962B1 (ko) 압출 가능하며 프라이머가 없는 개선된 접착제 및 그로부터 얻은 제품
US6838520B2 (en) Adhesives for fluoropolymer films and structures containing same
US6750288B2 (en) Grafted isotactic polypropylene obtained by metallocene catalysis
FR2522005A1 (fr) Melange adhesif a base de polyethylene lineaire basse densite cogreffe avec un acide carboxylique insature et eventuellement avec un ester insature et structures composites utilisant ledit adhesif
EP0595252A1 (en) Heat shrinkable co-extruded film and relevant preparation procedure
DE69126154T2 (de) Polymermischungen für Verpackungsfilme
CN102482543B (zh) 基于聚烯烃的粘合剂的制备
JP2002501108A (ja) グラフト化されたメタロセンで触媒されたエチレン、および極性エチレン共重合体のブレンドをベースとする接着剤組成物
US5128414A (en) Polymer packaging film and sheet capable of forming peelable seals made from ethylenic and butene-1 polymers
EP0990515B1 (fr) Film comprenant une couche centrale en polyoléfine et deux couches externes en alliage polyamide/polyoléfine
EP2099609A2 (en) Process for producing multi-layer structures having improved metal adhesion
BE897624A (fr) Melange adhesif polyethylenique et structure composite comprenant ledit melange
US7125929B2 (en) Adhesive composition having improved clarity for coextruded barrier films
AU750893B2 (en) Extrudable vinylidene chloride polymer compositions
CN103328563A (zh) 形成含金属层的多层结构的方法
DE69314678T2 (de) Prozess zur Verbesserung Anhydrid-functionalisierter Polymere und Produkt
JPS5936586B2 (ja) 多層積層構造物
JP2001115791A (ja) トンネル用防水シート
US4320211A (en) Hot melt adhesive compositions containing a terpene-urethane resin, ethylene copolymer and alkenyl succinic anhydride
US4340687A (en) Hot melt adhesive compositions containing an alpha-methylstyrene/vinyl toluene copolymer
MXPA00011139A (en) Extrudable vinylidene chloride polymer compositions
JPS59164318A (ja) 接着性樹脂組成物の製法
JPH07369B2 (ja) 積層体

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8002417-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002417-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002417-7

Format of ref document f/p: F