SE448688B - Forfarande for masstillverkning av maskinelement med dermed forbundna skyddsburar - Google Patents

Description

20 25 30 35 448 688 2 Enligt uppfinningen bildas det i figur 1 visade gjutet 10 väsentligen av en cylinder 12 försedd med kylfenor 14 och en med cylindern 12 omgivande bur 16, som är förbunden till cylindern medelst en vid cylinderns ena ände bildad tapp 18.

För att få det beskrivna gjutet utnyttjar man ett speciellt för- farande, vilket erbjuder de kombinerade fördelarna av att be- gränsa huvudkostnaden och exploatera råsandgjuterier för mass- produktion av gjutna element. Först och främst, med beaktande av att den fenförsedda cylindern är erhållbar endast i skal eller genom en kärna, för att få släta ytor, som är nödvändiga antingen för att tillfredsställa tekniska krav, t ex ganska snäva toleranser i form och dimensioner, eller för att få ytor med estetiskt tilltalande utseende, tillverkar man en modell av cylindern, varvid en kärna (ett skal) i tre delar utnyttjas, varav tvâ hör till de yttre fenförsedda delarna och en hör till cylinderns inre del. Sammanställda bildar de tre delarna ett skal, som är kärna för gjutgodset som skall erhållas genom rå- sandsgjutning, för vilket den på plattan anbragta modellen är endast ett avtryck av skalet eller kärnan. Runt modellen utfor- mas det upphöjda avtrycket av en bur, vilken i enlighet med uppfinningens syfte gör det möjligt att genom formning erhålla ett skydd för fenorna runt cylindern, avsett att skydda dem mot brott och/eller deformation under utslagningen och transporten av gjutet till den sista stationen, där buren förstörs för fri- göring av cylindern. Det burbildande materialet återförs sedan.

Enligt den ovan beskrivna processen är buren 16 i figur 1 för- bunden till cylindern 12 genom tappen 18. Ringformiga matar- huvuden och värmare 6 och 8 visas.

I figur 2 visas upphöjda avtryck 22 utformade på model- len 4 för att erhålla gjutning av buren 16 och dessutom tapparna 24. Modellplattan i figur 2 bildar flera burmodeller med en bur för varje cylinder. En lösning med en bur för två cylindrar och många andra lösningar ligger givetvis inom ramen för uppfimnüræn.

I figur 3 visas en skalhalva 26 med avtryck 20 av fenor 14, ett avtryck 2 av utblâsningsröret 28 och avtryck av andra sekundära delar, som inte direkt hänger ihop med förfarandet enligt uppfinningen. vd' 10 448 688 3 I figur 4 visas en central kärna 30 lämplig att bilda cylinderns inre rum. En del 32 av denna centrala kärna 30 är nödvändig för att erhålla en öppning för utblâsningsröret 28.

Det ovan beskrivna förfarandet är särskilt lämpligt för framställning av gråjärnsgjuten, som kräver god ytbeskaffenhet och ganska snäva toleranser i form och dimensioner och har syn- nerligen ömtâliga yttre delar, vilkas förstöring under gjutning~ en medför kassering av gjutet. Förfarandet kräver således en kombination av metoder, som är tämligen vanliga i grâjärnsgjute- rier för massproduktion, och fördelen av att kostnadsökningen för gjutena hâlles nere höjer kraftigt värdet av det med för- farandet enligt uppfinningen uppnådda resultatet.

Claims (1)

1. 0 448 688 PATENTKRAV Förfarande för masstillverkning av maskinelementet med därmed förbundna skyddsburar i en enda gjutoperation innefattan- de att man: a) skapar ett hârdnat skal innehållande ett gjutavtrvck av den yttre ytan av gjutet som skall reproduceras; b) bildar genom en modell i en râsandgjutform ett skalavtryck svarande mot avtrycket av modellen, varvid modellen har upp- höjda partier för att skapa avtryck av en bur som står i kon- takt med gjutavtrycket; c) borttager modellen från râsandgjutformen; d) placerar skalet från a) i råsandgjutformen; e) häller smält metall i formen för att skapa gjutet och sedan buren och f) stjälper ut det odelade gjutet och buren. ål W LU