SE448355B - Press for pulvermetallurgi - Google Patents

Description

l5 20 25 30 35 448 355 2 utsträckning pulvret uppåt, och från den del där kurvan B övergår till en horisontell linje vid ca 160 eller l65°, så rör sig sedan endast den övre stämpeln ytterligare nedåt till l80°, och vid en punkt c så är den väsentliga hoppressnings- operationen 'fullbordad. Från 1800 till 3600 för kurvlinjen A, så höjer sig den övre stämpeln för att förbereda nästa operation, och från 2l0° till 2700 vid den andra kurvlinjen B, så sjunker formen ned ytterligare, och vid den understa delen 270° till 3000 uttas den formade produkten, varefter formen åter höjer sig för, att förbereda nästa operation.

Som angivits ovan hoppressas vid en konventionell pulvermetallurgipress pulvret i formen alternerande stegvis från respektiveiriktningar genom tre steg, dvs. pulvret hoppressas först nedåt och sedan uppåt och hoppressas slutligen åter nedåt, varefter pressningen är fullbordad. Någon enhetlig täthet hos produkten åstadkommes därför inte på grund av pulvrets fram- och återgående rörelse i formhålet vid alla sådana växlingstillfällen för tryckriktningarna, och noggranna dimensioner hos produkten erhålls inte till följd av sådan ojämn täthet och uppträdandet av skador på formen, kärnan eller andra tillbehör hos pressen.

Föreliggande uppfinning avser en ny och effektivare press och ett sätt att erhålla ett format föremål som har enhetlig täthet och mycket noggranna dimensioner genom förflyttning av en övre stämpel och en rörlig form. Då pulver för metallurgi preparerats i formen och en fast undre stämpel placerats i densamma, rör sig den övre stämpeln nedåt och pressar först pulvret från den övre riktningen i formen, varvid stötstänger hos en övre stämpelhållare, som uppbär den övre stämpeln, skjuter en formhållare nedåt via svängarmar' och mottagningsstycken, och formen, som är fäst vid formhållaren, pressas följaktli- gen nedåt, varvid formen rör sig nedåt med en annan, lägre hastighet än den övre stämpeln. I överensstämmelse med den övre stämpelns förflyttning pressas pulvret från den övre riktningen av den övre stämpeln, och vid samma tidpunkt pressas pulvret samtidigt och i betydande utsträckning från den undre riktningen av den undre stämpeln i överensstämmelse med den speciella driften med den skilda rörelsehastigheten för formen. Genom denna drift med samtidig hoppress- ning från båda riktningarna i formen får pulvret enhetlig täthet och formas med mycket noggranna dimensioner.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är följaktligen en press, som pressar pulver i en form och som pressar samtidigt från både de övre och undre riktningarna, så att man får ett format föremål som har enhetlig täthet och mycket noggranna dimensioner. ' Ett annat syfte med uppfinningen är en press, som förflyttar en övre stämpel och formen vid skilda hastigheter för att hoppressa pulvret i formen med 10 15 20 25 30 35 448 555 3 en övre stämpel och en undre stämpel från båda riktningarna.

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är ett sätt att samtidigt hoppressa pulvret i formen genom drivning av den övre stämpeln och formen med inbördes skilda hastigheter.

Ytterligare syften och många av de åtföljande fördelarna med uppfin- ningen inses lätt genom den bättre förståelse av uppfinningen som ges av den följande beskrivningen.

De bifogade ritningarna illustrerar en föredragen utföringsform av uppfinningen. l ritningarna, där samma hänvisningssiffror anger lika delar hos uppfinningen, är: _ Figur 1A en schematisk teoretisk förklarande vy av en konventionel press som visar ett första tillstånd vid pressning av pulver med en övre stämpel, _ Figur IB en schematisk teoretisk förklarande vy av en konventionell* press som visar ett efterföljande tillstånd vid pressning av pulvret med en undre stämpel i överensstämmelse med nedsänkning av en form och den övre stämpeln, , Figur lC en schematisk teoretisk förklarande vy av den konventionella pressen som visar ett sista tillstånd vid pressning av pulvret genom ytterligare nedsänkning av den övre stämpeln, Figur 2 ett diagram som visar kontinuerliga kurvlinjer för ett förlopp vid den konventionella pressanordningen, Figur 3 en partiell vertikal tvärsektionsvy av en press som innefattar föreliggande uppfinning och visar ett tomt tillstånd hos pressen före användning, Figur 4 en partiell vertikal tvärsektionsvy av pressen enligt uppfinningen som visar ett andra tillstånd med pulver fyllt i en form, Figur 5 en vertikal partiell tvärsektionsvy av pressen enligt uppfinningen som visar ett hoppressningsbegynnande tillstånd genom en övre stämpel, Figur 6 en vertikal partiell tvärsektionsvy av pressen enligt uppfinningen som visar ett avslutat hoppressningstillstånd genom den övre stämpeln och en undre stämpel, Figur 7 en vertikal partiell tvärsektionsvy av pressen enligt uppfinningen som visar ett utstött tillstånd för det formade föremålet, och Figur 8 ett diagram som visar kontinuerliga kurvlinjer för ett pressför- farande enligt uppfinningen.

I ritningarna visas enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen, som visas i Fig. 3, en press för pulvermetallurgi, som har en övre stämpel 10, som är anordnad vid .en stämpelhållare 30, och är placerad i ett övre centrumparti av ett hus eller en ram 20. Denna hållare 30 är fäst vid en övre hejare 40, och denna hejare 40 har åtminstone tvâ stötstänger 50, 50, som är vertikalt fixerade under hejaren 40 och anordnade vid ett yttre parti av hållaren 30, så att varje undre 10 15 20 25 30 35 448 355 l+ ände av stängerna 50, 50 befinner sig i en övre del i förhållande till den övre stämpeln 10. Ramen 20 har en förtjockning, och den övre hejaren 40 är anordnad innanför förtjockningen 21. Den övre hejaren 40 är kopplad till en drivanordning med vevorgan som inte visas i ritningarna. En formhâllare eller formplatta 60 är anordnad vid vardera övre änden av undre stänger 140, och är placerad vid mitten i ramen 20. En form 70 är fäst i mitten av formhållaren 60 under den övre stämpeln 10, och formen 70 har ett formhål, som är anordnat under den övre stämpeln för fyllning av pulver och för införing av den övre stämpeln i detsamma. l formhålet är en övre del av en undre stämpel 80 koncentriskt införd.

Den undre stämpeln 80 är anordnad på en fast platta 120, som är anordnad på ett undre basparti 22. Åtminstone två svängarmar 90, 90 är svängbart anordnade vid varje svängningsaxel 90a vid varsin fläns vid stötstängernas 50, 50 undre del, vilken fläns skjuter ut i sidled och inåt från ramen 20.

Vid förflyttning av stötstängerna 50, 50, som rör sig nedåt med den övre stämpeln 10, kommer varje underände av stängerna 50, 50 i kontakt med var sitt huvud hos svängarmarna 90, så att armarna 90, 90 genom svängning förflyttas nedåt. Åtminstone två mottagningsstycken 100, 100, vars antal motsvarar antalet svängarmar, är reglerbart anordnade på formhållaren 60 och under varje kropp 90c av svängarmarna 90, 90. Vidare är åtminstone två skruvgängade stänger 110, 110 anordnade i sidled genom mottagningsstyckena 100, 100 på formhållaren 60. _ De båda skruvgängade mottagningsstyckena 100, 100 rör sig reglerbart samma i avstånd med samma stigning på de skruvgängade stängerna 110, 110, som roteras, när mottagningsstyckena 100, 100 justeras.

Varje stötstång 50, svängarm 90 och mottagningsstycke 100 i de båda paren är var för sig anordnade på samma vertikalaxellínje, och stötstängerna 50, 50 och svängarmarna 90, 90 rör sig vertikalt längs samma vertikalaxellinje.

Mottagningsstyckena 100 angrips då och pressas nedåt vid en lämplig valfri punkt mellan de båda ändarna av svängarmen, Lex. vid hävarmens 90 mittpunkt M.

Formhållaren 60 förskjuts och förflyttas nedåt i överensstämmelse med stöt- kraften från svängarmarna 90, 90.» Den vertikala förflyttnings- eller nedsänkningssträckan för formhållaren 60 står i proportion till avståndet mellan svängningsaxeln 90a och en kontakt- punkt med mottagningsstycket 100, Den fasta plattan 120 är fast anordnad på det undre baspartiet som ett pressbord, och den tryckkraft som läggs på den undre stämpeln 80 upptas på den fasta plattan 120, när pressen arbetar. En pelarplatta 130 är förbunden med formhållaren 60 via stängerna 140, 140, som är åtminstone två stycken, och pelarplattan 130 är förbunden med en undre hejare 150. Som visas i Fig. 3 sammanbinder åtminstone två av stängerna 140 formhållaren 60 och pelarplattan 10 15 20 25 30 35 448 355 130 via den fasta plattan.

Vad gäller arbetssättet enligt föreliggande uppfinning fylls den erforder- liga volymen pulver P för metallurgi i formens 70 formhål såsom visas i Fig. 4, varefter den, övre hejaren 40 sänks ned och den övre stämpeln införs i formhålet och börjar pressa pulvret P på ett förutbestämt sätt såsom visas i Fig. 5. l Fig. 5 visas att varje stötstång 50, svängarm 90 och mothållningsstycke 100 ömsesidigt bringas i kontakt så att de pressar formhållaren 60 nedåt.

När den övre-stämpeln 10 sjunker ned ytterligare, så skjuter dessutom stötstängerna 50, 50 varje huvud 90b, 90b hos de båda hävarmarna 90, 90 nedåt, varvid formhållaren 60 relativt sett sänks ned via mottagningsstyckena 100, 100, När det relativa läget mellan formhållaren 70 och den fasta undre stämpeln 80 är som är placerade under varje kropp 90c av svängarmarmarna 90. stabiliserat, så utövas slutlig komprimering av pulvret P genom den övre stämpeln 10 såsom visas i Fig. 6. I' detta fall, då den övre stämpeln 10 och formhållaren 60 sänks nedåt, så är formhållarens 60 rörelsehastighet lägre än hastigheten för den övre stämpeln l0.

De hoppressningssteg som visas i Fig. 5 och Fig. 6 förklaras närmare med hänvisning till Fig. 8. I fig. 8 är kurvlinjen A en arbetskurvlinje A för den övre stämpeln och den andra kurvlinjen B är en arbetskurvlinje B för formhâllaren. Vid punkt a på linjen A är den övre stämpeln införd i formens 70 formhål och börjar pressa pulvret P. När den övre stämpeln 10 sjunker ned ytterligare, så skjuter stötstängerna 50, 50 svängarmarna 90, 90 nedåt, och följaktligen skjuts även mottagningsstyckena 100, 100 nedåt, varför formhållaren eller -plattan 60 börjar att relativt sett röra sig nedåt från punkten b på linjen B. Tills hoppressningen av pulvret P är avslutad, dvs. från punkten b på linjerna A och B till punkten c på båda linjerna A och B, så rör sig den övre stämpeln 10 och formhållaren 70 relativt sett nedåt.

I denna utföringsform av uppfinningen är mottagningsstyckets 100 stödpunkt anordnad vid markeringen M, dvs. halvvägs mellan svängningsaxeln 90a och dess huvud 90b, varför formhållaren 60, som löstagbart fasthåller formen, rör sig nedåt med relativt sett halva hastigheten i förhållande till nedsänknings- ' hastigheten för den övre stämpeln. De skilda nedåtgående rörelserna för den övre stämpeln och formen visas med de båda kurvlinjerna mellan punkten b och punkten c i Fig. 8. Följaktligen hoppressas det fyllda pulvret P i formen 70 av den nedåtverkande tryckkraften genom den övre stämpeln 10 och hoppressas samtidigt av den uppåtverkande tryckkraften genom den undre stämpeln 80, dvs. att pulvret P samtidigt hoppressas från båda riktningarna av den övre stämpeln och den undre stämpeln. Emellertid kan i själva verket förhållandet mellan hastigheten för den övre hejaren eller övre stämpeln och formen skilja sig från 10 15 20 25 448 355 6 det förutbestämda förhållandet 2:1, beroende på uppträdande av friktion mellan formen och pulvret och/eller gnidning mellan formen och annan utrustning.

När hoppressningen av pulvret är avslutad, går den övre hejaren 40 uppåt, och den undre hejaren [50 sjunker ned ytterligare ett steg. Formhållaren 60 rör sig nedåt i överensstämmelse med den nedre hejarens 150 nedsänkning till det läge, där den formade produkten fritt kan tas ut, då ett utstötningssteg fullbordas såsom visas i Fig. 7.

Som beskrivits ovan har föreliggande uppfinning många fördelar, vilka ger en mycket noggrant dimensionerad produkt och en produkt med enhetlig densitet genom samtidigt hoppressning från båda riktningarna i formen och genom minskning av friktion och gnidning mellan pulvret, formen och annan utrustning", i enlighet med särdragen att det pulver som fyllts i formens formhål samtidigt kan hoppressas ovanifrån och underifrån utan någon som helst fram- och återgående rörelse av pulvret i någon riktning genom hoppressningsstegen, eftersom formens nedsänkningsavstånd och hastighet relativt sett blir kortare resp. lägre än nedsänkningsavståndet och hastigheten för den övre stämpeln i hoppressningssteget.

Uppfinningen kan utföras l andra speciella utföringsformer utan att man avviker från dess grundtanke eller väsentliga kännetecken. Den beskrivna utföringsformen skall i alla avseenden endast betraktas som belysande och inte begränsande, och uppfinningens omfattning anges därför av de bifogade patent- kraven snarare än av den föregående beskrivningen. Alla ändringar som faller inom patentkravens innebörd och ekvivalensområde ingår i deras omfattning.

Följaktligen inses att många variationer kan göras utan att man avviker från uppfinningens omfattning eller grundtanke.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 448 355

1. Patentkrav f 1. Press för pulvermetallurgi innefattande: en ram (20), en formhållare (60) anordnad på ramen (20) för rörelse med avseende på densamma, en form (70) med öppna ändar anordnad i hållaren (60), en undre stämpel (80) som är fast anordnad med avseende på ramen (20) och som bildar formens (70) botten, en övre stämpel (10) som är rörlig med avseende på ramen (20) och införbar i formen (70) för att bilda dess överdel, en övre hejare (40) för att vertikalt förskjuta den övre stämpeln (10) ini formen (70) vid en första rörelsehastighet, och organ för att förflytta formen (70) nedåt vid en andra rörelsehastig-f het som är lägre än nämnda första hastighet, k ä n n e t e c k n a d av att dessa organ innefattar åtminstone två stötstänger (50) förbundna med den övre hejaren (40) och vertikalt förskjutbara därav, åtminstone två hävarmar (90) som är svängbart förbundna med och sträcker sig inåt från ramen (20) och vars ändpartier är anordnade vertikalt under stötstängerna (50) så att ändpartierna kan angripas och svängas nedåt av stöt- stängerna (50), skruvgängade stänger (110) som uppbärs av formhållaren (60) och. är anordnade ovanför dess övre ytor, och mottagningsstycken (100) som kan förskjutas längs de gängade stängerna (110) genom rotation av stängerna, varvid mottagningsstyckena (100) är anord- i nade vertikalt under hävarmarna (90), så att mottagningsstyckena (100) angrips av hävarmarna när dessa svängs nedåt av stötstängerna (50), varigenom formen (70) förflyttas nedåt vid en hastighet som bestäms av mottagningsstyckenas (100) lägen på stängerna (110) för att därigenom utsätta materialet i formen (70) för hoppressningskrafter som samtidigt verkar på både de övre och undre ytorna av material i formen.

2. Press enligt patentkravet 1, _ k ä' n n e t e c k n, a d av att den vidare innefattar hejarorgan (150) för att förflytta formhållaren (60) nedåt, varvid hejarorganen (150) är verksamma efter förflyttning av den övre stämpeln (10) ut ur formen, så att den undre stämpeln (80) tvingar ett format föremål ut ur formen. 448 355 8

3. Press enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att stötstängernas (50) undre ytor är anordnade vertikalt ovanför den undre änden av den övre stämpeln (10). l r.)