SE447640B - Sprutenhet for formsprutmaskiner - Google Patents

Sprutenhet for formsprutmaskiner

Info

Publication number
SE447640B
SE447640B SE8203090A SE8203090A SE447640B SE 447640 B SE447640 B SE 447640B SE 8203090 A SE8203090 A SE 8203090A SE 8203090 A SE8203090 A SE 8203090A SE 447640 B SE447640 B SE 447640B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylinder
injection
plasticizing
spray unit
unit according
Prior art date
Application number
SE8203090A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8203090L (sv
Inventor
R Wegmann
V Scholz
G Wziontek
Original Assignee
Warnke Umformtech Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Warnke Umformtech Veb K filed Critical Warnke Umformtech Veb K
Publication of SE8203090L publication Critical patent/SE8203090L/sv
Publication of SE447640B publication Critical patent/SE447640B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/07Injection moulding apparatus using movable injection units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50Axially movable screw
    • B29C45/5008Drive means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

447 640 och vridrörelsen överförs genom en axiellt förskjutbar axel- navförbindning via kolvstängerna eller en särskild axel respektive röraxel till snäckan. Olika utföranden av denna lösning visas i DE-AS 1.812.961 och DE-AS 1.908.530, i DE-GM 7.135.155, DE-GM 7.247.800 och DE-GM 7.343.372. Vid dessa lös- ningar är visserligen plasticeríngsdrivanordningens förskjut- ning stoppad vid förskjutning av snäckan, men för upprättande av den fram- och återgående rörelsen är den åter erforderlig.
Vidare är WP B29F/223 312 känd såsom en tidigare ansökan. Däri föreslås en fastsättning av det hydrauliska drívaggregatet tillsammans med plasticeringsenheten, insprutningscylindern och snäckans drivmotor såsom en integrerad konstruktionsenhet på en ram. Denna ram är med hjälp av en glidstyrning såsom en enhet anordnad förskjutbar och svängbar i förhållande till underlaget. Även om man därigenom på fördelaktigt sätt kan ut- forma väsentliga tryckledningar stela, bildar vid denna lös- ning plasticeringsdrivanordningen vidare en integrerad konstruktionsenhet med insprutningscylindern, varvid bägge är förskjutbara tillsammans. >Detta är återigen, i likhet med vid de ovan nämnda lösningarna, en väsentlig nackdel.
De gemensamma nackdelarna för alla lösningar som tagits i betraktande grundar sig på att nödvändigheten med förskjutningen av plastíceringsdrivanordningen, i synnerhet vid stora formsprutmaskiner, av följande skäl visat sig vara en brist.
För att uppfylla de ovan nämnda kraven på insprut- ningsaggregatet, (stabila inriktade förbindningar mellan konstruktionsgrupperna) måste vid de nämnda lösningarna alla delar som rör sig tillsammans bilda en kompakt sprutenhet.
Detta kräver en hög materialkostnad. Drivningen måste anpassas till insprutningsaggregatet såsom en integrerad beståndsdel därav, vilket kräver en specialkonstruktion som i synnerhet vid stora formsprutmaskiner, vilka endast byggs i ett litet antal, blir dyr i förhållande till användandet av trans- missioner och motorer i standardutförande.
Ett utbyte av respektive en förändring av driv- 447 640 anordningen enligt bygglådeprincipen är dyrbar. Insprutnings- cylindern är såsom central konstruktionsgrupp i ett integrerat aggregat svår att komma åt. Vanliga transmissioner med cylindriska kugghjul, vilka transmissioner ofta utgör en väsentlig bullerkälla i dylika aggregat, överför genom det kompakta byggnadssättet bullret till andra konstruktions- grupper så att sekundära åtgärder för sänkning av bullret blir svåra att utföra. Den stora vikten och de stora dimensionerna på de förskjutbara delarna kräver en hög konstruktions- och materialkostnad för förverkligande av glidstyrningen.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma ett in- sprutningsaggregat som kännetecknas av låg material-, konstruk- tions-och tillverkningskostnad, som genom sina variations- möjligheter är effektivt insättbart och som erbjuder optimala möjligheter för sekundär bullerbekämpning.
Närmare bestämt är syftet med uppfinningen att mini- mera de förskjutbara delarna inuti insprutningsaggregatet och att konsekvent genomföra bygglådeprincipen, så att vid varje tillfälle ett utbyte respektive en förändring av drivanord- ningen är möjlig genom användning av transmissioner och moto- rer i standardutförande och så att insprutningsaggregatets konstruktionsgrupper är lätt åtkomliga för monterings- och reparationsändamál såväl som för sekundär bullerbekämpning.
Enligt uppfinningen uppnås detta genom att plasti- ceringsdrivanordningen, vilken väsentligen består av en motor, transmission och en koppling, är styvt förbunden med under- laget som är stationärt i förhållande till maskinfundamentet.
Insprutningscylindern och plasticeringscylindern är anordnade förskjutbara tillsammans över längden för det maximala slaget för en axel-navförbindning i förhållande till en balk, varvid denna balk är enkelt lösgörbart och vridfast förbunden med underlaget.
Axel-navförbindningens slag motsvarar det maximalt möjliga slaget för den fram- och återgàende rörelsen för den på balken, med hjälp av transportcylindern förskjutbart anord- nade plasticeringscylindern och insprutningscylindern och är samtidigt större än det maximala insprutningsslaget för 447 640 snäckan i plasticeringscylindern.
Genom insprutningscylindern skjuter en hylsa fram, vars mot snäcksidan vända ände är fastsatt vid snäckans kopp- ling och vars drivsidiga ände är fastsatt vid navet. Hylsan är i förhållande till den stationära mellanaxeln anordnad för- skjutbar med det'maximala slaget för den fram- och àtergående rörelsen.
Den förskjutbara insprutningscylindern, den för- skjutbara plasticeringscylindern och det stationära lagret för 'den av plasticeringsdrivanordningen drivna mellanaxeln är stagade på balken. Denna uppvisar till följd av sin för stöd- funktionen erforderliga styvhet ett motsvarande stort tvär- snitt, varigenom det resulterande hålrummet i den làd- eller rörformiga balken helt eller delvis utnyttjas som olje- behållare.
Stödytorna på insprutningscylinderns cylinderlock och på plasticeringscylinderns cylinderhållare är horisontellt inriktade i ett plan och bildar tillsammans med balken en stagad och därmed glappfri glidstyrning.
Glidstyrningen består i detalj av två styrskenor med V-formigt anordnade glidytor av vilka var och en är horison- tellt anordnad.
För att det skall vara möjligt att realisera en glappfri styrning är vid varje tillfälle en av glidytorna för- spänd med hjälp av en tallriksfjäder eller liknande.
Styrskenorna bildar tillsammans med en täckplatta en enhet och är utformade såsom ett bortskruvbart lock för oljebehàllaren.
För försörjning av insprutningscylinderns bägge kammare med hydraulfluid är två teleskoprör anordnade parallellt med insprutningsaxeln. De därtill hörande anslutningsblocken r är medelst flänsar direkt förbundna med respektive cylinderlock hos insprutningscylindern, medan det stationära anslutnings- blocket är fast förbundet med balken.
Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrivs närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar på vilka Fig. 1 visar en sidovy av sprutenheten, 447 640 fig. 2 visar en planvy av sprutenheten, fig. 3 visar ett snitt längs linjen A-A i fig. 1 och fig. 4 visar ett snitt längs linjen B-B i fig. 2.
Fig. 1 - 4 visar en möjlig utföringsform av sprut- enheten enligt uppfinningen. Plasticeringsdrivanordningen be- står exempelvis av en varvtalsreglerad motor 1 och en på mark- naden vanligt förekommande transmission 2 med cylindriska kugghjul och med fotfastsättning.
Enligt uppfinningen är plasticeringsdrivanordningen 36 anordnad vid änden av insprutningsaggregatet på ett separat underlag 34 för att den enkelt skall kunna utbytas. Plasti- ceringscylindern 16 och insprutningscylindern 9 är anordnade på en låd- eller rörformad balk 18. Balken 18 är stationärt anordnad på maskinfundamentet 20. Balkens 18 tvärsnitt är så dimensionerat att den har förmåga att upptaga reaktions- krafterna och -momenten från drivkrafterna och masskrafterna från de därpå anordnade konstruktionsgrupperna, varvid den endast deformeras i så liten utsträckning att kraven på en noggrann inriktning av insprutningsaggregatets konstruktions- grupper fortskridande garanteras. För överföring av reaktions- momentet till plasticeringsdrivanordningens 36 vridmoment från balken 18 till underlaget 34 är detta fast och lösgörbart fastsatt vid balken 18. Genom detta arrangemang av de bärande konstruktionsgrupperna kan insprutningsaggregatet, vilket huvudsakligen består av plasticeringscylindern 16, insprut- ningscylindern 9 och plasticeringsdrivanordningen 36 utformas i ett öppet byggnadssätt vilket är materialbesparande och vilket är lätt åtkomligt för monteringsarbeten. Endast reaktionskraften från insprutningskraften överförs från plasti- ceringscylinderns 16 cylinderhâllare 15, via dragstången 42 och direkt till insprutningscylindern 9. Balken 18 är fram till det område där cylinderhàllaren 15 står, utförd såsom en låda.
Eftersom balken 18 för den erforderliga styvheten måste ha ett stort tvärsnitt kan det uppstàende hålrummet utnyttjas såsom oljebehållare 16. Det område av balken som sträcker sig fram till cylinderstödet 17 är utformat såsom en öppen U-formig profil som avsmalnar mot änden. 447 640 Mellan den stationära plasticeringsdrivanordningen ä 36 och den förskjutbara insprutningscylindern 9 befinner sig en i axialriktningen förskjutbar axel-navförbindning 37 för överföring av vridrörelsen från plasticeringsdrivanordningen 36 till snäckan 21 vid samtidig axiell förskjutning av snäckan 21 med avseende på drivanordningen 36, dels genom den fram- och àtergàende rörelsen hos plasticerings- och insprutnings- cylindrarna 16 resp. 9 och dels genom förskjutningenanzsnäckan 21 i plasticeringscylindern 16. Den axiellt förskjutbara axel- navförbindningen 37 består av en profilerad mellanaxel 25, exempelvis med en evolventtandning och ett motsvarande nav 24.
I insprutningscylinderns 9 inre är en hylsa 22 anordnad vars ena ände är fastsatt vid snäckas 21 koppling 14. Vid den andra änden är navet 24, 24' till den förskjutbara axel-navförbínd- ningen 37 fastsatt. Hylsan 22 skjuter fram genom det driv- sidiga cylinderlocket 11 på insprutningscylindern 9, i vilket den är vridbart och axiellt förskjutbart lagrad och utåt av- tätad. Pâ hylsan 12 sitter den ringformiga, medroterande ring- kolven 23 fast, vilken fasthålles med hjälp av en rörformad ~g\kolvstång 13. oss. Det krävs att navets24, 24' innerprofil tillverkas noggrant och att i anslutning härtill navet 24 förbinds med hylsan 22utan skevhet och noggrant inriktat. Företrädesvis utnyttjas därför ett limförband, ett lödförband eller en press- passning för att förbinda hylsan 22 och navet 24, 24'. På samma sätt sker förbindningen av hylsan 22 med snäckans 21 koppling 14.
Den axiellt förskjutbara axel-navförbindningens 37 mellanaxel 25 är på drivsidan stöttad av ett stödlager 4, vilket dessutom förhindrar axiell förskjutning av mellanaxeln 25. Lagret 4 är fast förbundet med balken 18 och så utformat att ett tillförlitligt slitagefritt arbete garanteras för axel-navförbindningen 37. Mellanaxeln 25 är förbunden med plasticeringsdrivanordningen 36 med hjälp av en konventionell, lll så långt möjligt standardiserad, lätt lösgörbar koppling 3.
Dessutom skall kopplingen 3 tillåta en viss axelförskjutning.
Genom stödlagret 4 och kopplingen 3 är plasticeringsdriv- 447 640 anordningen 36 enkelt lösgörbar och kräver vid sin montering inte några speciella nogrannhetskrav samt tillåter olika ut- föringsvarianter.
Den speciella fördelen med det beskrivna arrange- manget med den förskjutbara axel-navförbindningen 37 består däri att dess slag dimensioneras lika stort som det större av slaget för insprutningsmunstyckets 39 fram- och âtergàende rörelse eller slaget för snäckan i plasticeringscylindern, varvid det förstnämnda slaget som regel är det större. Däri- genom blir det möjligt att motsvarande bearbetningstekniska och monteringsmässiga krav på maskinen utföra bägge slag- längderna utan extra bygglängd.
Plasticeringscylindern 16 och insprutningscylindern 9 är i syfte att garantera den fram- och återgående rörelsen förbundna med balken l8 med hjälp av en glidstyrning. På denna glidstyrning ställs höga noggrannhetskrav, då bl.a. den nog- granna inriktningen av insprutningsaggregatets rörliga delar och därmed den tillförlitliga funktionen är avhängig av glid- styrningens noggrannhet. Av detta skäl tillverkas denna för- bindning såsom en förspänd och därigenom glappfri glidstyrning.
Företrädesvis består denna styrning av två styrskenor 30 med vardera två V-formigt anordnade glidytor 29a och 29b, av vilka en 29a är horisontellt anordnad. Ett stöd har alltså fyra glidytor av vilka tre är styva och en är elastiskt förspänt anordnad, så att avstàndsändringar genom temperaturtöjning utjämnas. Förspänningen ástadkommes av en tallriksfjäder 27.
Förskjutningen av hela insprutningsaggregatet på glidstyrningen i förhållande till balken i och för att garan- tera den av förfarandet betingade fram- och återgående rörel- sen av insprutningsmunstycket 39 respektive för monterings- ändamål åstadkommes på i sig känt sätt med hjälp av de kon- ventíonella transportcylindrarna 40. i Om balken 18 utnyttjas såsom oljebehållare 26 krävs en stor öppning i denna. För detta ändamål är täckplattan 28 med de bägge styrskenorna 30 utformad såsom bortskruvbart lock.
Härvid krävs det att oljebehàllarens 26 tätningsyta 41 till- verkas så jämn som krävs för glidstyrningens noggrannhet.
Dessutom måste noggrannheten för avståndet mellan de horison- 447pe4o tella glidytorna 29a och tätningsytan 41 i locket likaledes motsvara styrningsnoggrannheten.
För att vid monteringen kunna erhålla en noggrann M- inriktning av konstruktionsgrupperna är inställningsanord- ningar anordnade vid de enskilda glidytorna 29a och 29b.
Den enklaste möjligheten för att inrikta de för- skjutbara konstruktionsgrupperna i förhållande till varandra består däri att mellan hàllarelementen, exempelvis cylinder- stödet 15 (Fig. 3) och de därvid fastsatta glidytorna 29a och 29b, placera utjämningsplåtar.
Inriktningen av hela insprutningsaggregatet mot slutningsenheten sker via mot varandra förskjutbara kilar 31, 32 under balkens 18 fötter.
För försörjning av den förskjutbara insprutnings- cylindern 9 med hydraulfluid anordnas två-teleskoprör 7, 8 parallellt med insprutningsaxeln bredvid insprutningscylindern 9 pà den sida där hydraulikaggregatet 19 befinner sig. Därvid __förbinds de rörliga anslutningsblocken 5 och 10 med hjälp av , flänsar direkt med respektive lock 6 respektive 11 hos insprut- ningscylindern 9. Det stationära anslutningsblocket 12 till hydraulíkaggregatet 19 är via ett stöd 38 fast förbundet med den stationära balken 18. Pâ detta sätt erhålls ett plats- besparande arrangemang med korta ledningar.
Verkningssättet för uppfinningen beskrives kort- fattat nedan: I I arbetstillståndet transporteras plasticeríngscylindern 16 gemensamt med insprutningscylindern 9 i riktning mot slutnings- enheten med hjälp av transportcylíndrarna 40; de utför endast en ringa förskjutning vid insprutningsmunstyckets 39 fram- och återgâende rörelse i och för termisk separation av plasti- ceringscylindern 16 från formsprutverktyget. I detta tillstànd möjliggör den förskjutbara axel-navförbindningens 37 slag hd förskjutningen avsnäckan 21 vid plasticeringen och insprut- ningen. Om plasticeringscylindern 16 och insprutníngscylindern 9 för monteringsändamål fullständigt skall köras ut från slut- ningsenheten bringas förstsnäckan 21 i plasticeringscylindern 16 till det främre läget. Sålunda står slaget hd för den för- f." 447 640 skjutbara axel-navförbindningen 37 fullständigt till för- fogande för utkörningen av plasticeringscylindern 16 och sprut- cylindern 9. I helt utkört läge finns det därvid inte längre någon möjlighet att förskjuta snäckan 21 i plasticerings- cylindern 16, och detta är inte heller nödvändigt. I delvis utkört tillstånd kvarstår snäckans 21 förskjutbarhet i plasti- ceringscylindern 16 fullständigt så länge som följande gäller: h = hd - hs varvid h = redan utkörd väg hd = den förskjutbara axel-navförbindningens 37 slag hs = maximalt slag för snäckan 21 i plasticerings- cylindern 16.
Ju längre plasticeringscylindern 16 därefter körs ut desto mer begränsas snäckans 21 förskjutbarhet. Sålunda blir alltefter plasticeringscylinderns 16 läge i utkört tillstànd insprutningsaggregatet helt eller delvis funktionsdugligt för experiment.

Claims (8)

447 640 1o PATENTKRAV M
1. Sprutenhet för formsprutmaskiner, bestående huvud- sakligen av ett hydraulíkaggregat, en plasticeringsenhet, en insprutningscylinder, en plasticeringsdrivanordning såväl som en bärarkonstruktion för ovannämnda konstruktionsgrupper, k ä n n e t e c k n a d av att bärarkonstruktionen består av ett underlag (34) som är fast och lösgörbart förbundet med en böj- och torsionsstyv balk (18), att plasticeringsdrivanord- ningen (36) som består av en motor (1), en transmission (2) och en koppling (3) är fast anordnad på underlaget (34) medan ínsprutningscylindern (9) och plasticeringscylindern (16) är anordnade förskjutbara över längden för ett maximalt slag hd pâ.balken (18) och via en i sig känd axel-navförbindning (37) står i förbindelse med plasticeringsdrivanordningen (36).
2. _ Sprutenhet enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att slaget hd för axel-navförbindningen (37) motsvarar den rmaximala möjliga fram- och àtergående rörelsen för plasti- cerïhgscylíndern (16) och sprutcylindern (9) som med hjälp av transportcylindrar (40) är anordnade förskjutbara på balken (18) och att nämnda slag hd för axel-navförbindningen (37) är större än det maximala insprutningsslaget hs för snäckan (21) i plastíceringscylindern (16).
3. Sprutenhet enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att genom insprutningscylindern (9) skjuter en hylsa (22) fram vilken med enändedärav är fastsatt vid snäckans (21) koppling (14) och med den andra änden därav är förbunden med axel-navförbindningens(37) nav (24, 24') och vilken hylsa med slaget hd är anordnad förskjutbar i förhållande till mellan- axeln (25).
4. Sprutenhet enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att den förskjutbara insprutningscylindern (9), den för- skjutbara plasticeringscylíndern (16) och det stationära lagret (4) är stagade pä balken (18) och av att den lâd- eller rörformade balkens (18) hålrum helt eller delvis är utformat V! såsom oljebehållare. 447 640 11
5. Sprutenhet enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att stödytorna till insprutningscylinderns (9) cylinderlock (6, 11) och plasticeringscylinderns (16) cylinderhållare (15) och cylínderstöd (17) är horisontellt inriktade i ett plan och bildar en glidstyrning som består av tvâ styrskenor (30) med vardera tvâ Veformigt anordnade glidytor (29a, 29b), av vilka en (29a) är horisontellt anordnad.
6. Sprutenhet enligt krav 1 och 5 k ä n n e - t e c k n a d av att en av glidytorna (29a, 29b) företrädes- vis är förspänd med hjälp av tallriksfjädrar (27).
7. Sprutenhet enligt krav 1, 5 och 6 k ä n n e - t e c k n a d av att täckplatta (28) tillsammans med styr- skenorna (30) är utformade såsom bortskruvbart lock för 'oljebehâllaren(26).
8. Sprutenhet enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att för försörjning av insprutningscylinderns (9) bägge kammare med hydraulfluid är tvâ teleskoprör (7, 8) anordnade parallella med insprutningsmunstycket och att de därtill hörande anslutningsblocken (5, 10) med hjälp av flänsar är direkt anslutna till respektive cylinderlock (6, 11) hos insprutningscylindern (9), medan det stationära anslutnings- blocket (12) är fast förbundet med balken (18).
SE8203090A 1981-05-18 1982-05-17 Sprutenhet for formsprutmaskiner SE447640B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81230030A DD159835A3 (de) 1981-05-18 1981-05-18 Spritzeinheit fuer spritzgiessmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8203090L SE8203090L (sv) 1982-11-19
SE447640B true SE447640B (sv) 1986-12-01

Family

ID=5530967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203090A SE447640B (sv) 1981-05-18 1982-05-17 Sprutenhet for formsprutmaskiner

Country Status (8)

Country Link
CS (1) CS240433B1 (sv)
DD (1) DD159835A3 (sv)
DE (1) DE3212670A1 (sv)
FR (1) FR2505727B1 (sv)
GB (1) GB2098918B (sv)
IT (1) IT1147975B (sv)
SE (1) SE447640B (sv)
SU (1) SU1256982A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3742403C1 (de) * 1987-12-15 1989-05-24 Karl Hehl Plastifizieraggregat mit Armierungsskelett fuer eine Kunststoff-Spritzgiesseinheit
GB2236072A (en) * 1989-08-23 1991-03-27 Gerald Dennis Day Injection moulding apparatus
AT524177B1 (de) 2020-09-14 2022-05-15 Engel Austria Gmbh Plastifiziereinheit für eine Formgebungsmaschine und Formgebungsmaschine mit einer entsprechenden Plastifiziereinheit
CN112303078B (zh) * 2020-09-30 2022-07-08 上海复合材料科技有限公司 一种筒体总成用胶接装配方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3509601A (en) * 1968-02-19 1970-05-05 Cincinnati Milling Machine Co Injection molding machine
AT372646B (de) * 1981-09-14 1983-10-25 Engel Kg L Spritzgiessmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2505727B1 (sv) 1985-12-13
IT1147975B (it) 1986-11-26
IT8248432A0 (it) 1982-05-17
DE3212670C2 (sv) 1989-09-14
GB2098918B (en) 1984-11-07
GB2098918A (en) 1982-12-01
CS240433B1 (en) 1986-02-13
DD159835A3 (de) 1983-04-13
FR2505727A1 (sv) 1982-11-19
DE3212670A1 (de) 1982-12-02
SE8203090L (sv) 1982-11-19
SU1256982A1 (ru) 1986-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4796456A (en) Forging machine
SE434357B (sv) Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandet
SE447640B (sv) Sprutenhet for formsprutmaskiner
CN114636392B (zh) 基于轴类工件的圆度检测机
CN109445038A (zh) 一种光纤头组装生产线
JP2018144400A (ja) 射出成形機
US4282739A (en) Geared power amplification unit for presses
SE8405368D0 (sv) Med rotationsmaskineri forsedd tryckmediedriven slagborrmaskin
EP0589240A1 (de) Liegende Metallstrangpresse
CN211054495U (zh) 一种不联合试车条件下的压力机精度调试装置
CN210524421U (zh) 一种复合激光切管机
CN210253192U (zh) 一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的成品不间断堆叠机构
CN108115434B (zh) 行星轮系夹紧机构
CA2026683A1 (en) Mould closing apparatus for an injection moulding machine
CN111774595A (zh) 一种多轴联动的智能卧式开孔机
DE3441305C2 (sv)
KR20010021709A (ko) 리드 프레임 가공용 프레스 장치
CN117140043B (zh) 一种传动轴组装用挤压装配装置
CN214354949U (zh) 防伪码喷码设备
CN218162089U (zh) 一种多级电动缸
CN219541491U (zh) 一种冲压模具
KR920000667B1 (ko) 오실레이션 장치(Oscillation System)
ITMI20011984A1 (it) Meccanismo per macchina formatrice di contenitori di vetro
CN219094046U (zh) 带中心定位的浮动式辅助支撑装置
SE433922B (sv) Formslutningsanordning for formsprutmaskiner

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8203090-9

Effective date: 19880126

Format of ref document f/p: F