SE447463B - Anordning for att skera en polymerrem - Google Patents

Description

447 463 platt polymerark, vilka kan användas för att framställa en ändlös kraftöverför- ingsremanordning.

Slutligen är det känt inom tekniken att åstadkomma ett roterbart skärin- strument, som har ett metallskärverktyg anbragt på radiellt avstånd från dess rotationsaxel, och ett sådant verktyg har föreslagits för att skära hårda, rela- tivt styva men icke eftergivliga material, såsom exempelvis trä.

Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en förbättrad anordning för att skära en polymerremshylsa.

Detta ändamål uppnås med en anordning av inledningsvis angivet slag, som kännetecknas av att stödorgan är inrättade att uppbära åtminstone en längst- räckt skrapliknande skärskena, med sin längdaxel parallell med och på radiellt avstånd från nämnda centrala axel, vilken skärskena är försedd med nämnda par av skärorgan såsom en integrerande del därav, varvid nämnda par av skärorgan sträc- ker sig vinkelrätt mot längdaxeln, samt att skärorganen uppvisar två sidokanter, utformade såsom skäreggar, varjämte nämnda organ för att vrida dornen och rem- hylsan och nämnda organ för att vrida skärinstrumentet är anordnade att rotera dorn och remhylsa samt skärinstrumentet i samma riktning.

Enligt uppfinningen kan även ett skärinstrument vara anordnat såsom en del av skäranordningen och används för att skära en oprofilerad och härdad remhylsa till bildande av en ändlös kraftöverföringsremanordning med alternerande remut- språng och spår. Skärinstrumentet uppvisar ett flertal av skärskenor, som upp- bärs på en stödkropp, med varje skena försedd med en längdaxel, och varje skena har i samma stycke utförda åtskilda, parallella tänder, som bildar skärutsprång och är anbragta vinkelrätt mot dess längdaxel, varvid var och en av tänderna har i samma stycke utformade knivliknande skäreggar, som begränsar motställda sidor därav, samt organ som uppbär varje skena på kroppen, med dess längdaxel paral- lell med den centrala axeln och med varje skena på ett gemensamt cylindriskt arrangemang med de andra skenorna, varjämte stödanordningen även uppbär varje skena, med var och en av dess tänder utmed omkretsen inriktad med återstående tänder hos de återstående skenorna, och varje tand samverkande med de motsvaran- de tänderna till bildande av den enhetliga skäranordningen för att skära ett tillhörande par av sidoväggar i ett tillhörande spår av remanordningen.

Skärinstrumentet kan bildas av ett flertal stödkroppar av angivet slag med varje stödkropp försedd med väsentligen identiskt lika komponenter och med fler- talet stödkroppar uppburna och fixerade på en gemensam central stödaxel i axi- ellt inriktat förhållande.

De parallella skärskenorna hos varje stödkropp kan vara vinkelförskjutna på deras centrala stödaxel relativt skärskenorna hos en omedelbart närbelägen stöd- 447 463 kropp, vilket medför att mindre effekt erfordras för att åstadkomma skärrotation av skärinstrumentet med dess flertal av axiellt inriktade kroppar.

Egenskaperna hos uppfinningen och dess tekniska fördelar framgår av följan- de beskrivning av utföringsformer tillsammans med kraven och bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en bild med vissa delar framifrån, vissa delar i tvärsektion och vissa delar bortskurna, särskilt illustrerande en såsom exempel visad utför- ingsform av anordningen enligt uppfinningen, fig. 2 en detaljbild i större skala väsentligen längs linjen 2-2 i fig. 1, fig. 3 en bild framifrån med vissa delar bortskurna, illustrerande ett roterbart skärinstrument hos anordningen i fig. 1, fig. 4 en bild med vissa delar i tvärsektion och vissa delar framifrån, väsent- ligen längs linjen 4-4 i fig. 3, fig. 5 en bild tagen väsentligen längs linjen 5-5 i fig, 3, fig. 6 en detaljbild 1 större skala med vissa delar i tvärsektion och ett parti_framifrån, särskilt utvisande organ, som används för att uppbära varje skrapliknande skärskena på dess tillhörande stödkropp, innefattande en kil fig. 7 en perspektivbild av kilen i fig. 6, som innefattar stödorgan för skär- skenan, fig. 8 en bild framifrån i större skala, särskilt utvisande ett detalj- parti av en typisk skärskena, innefattande skärinstrument enligt fig. 1, och fig. 9 en detaljbild i större skala likartad med det centrala partiet av fig. 1 och utvisande en modifierad skäranordning.

Fig. 1 visar en såsom exempel angiven utföringsform av en skäranordning 20 enligt uppfinningen. Anordningen 20 är särskilt avsedd för att skära en polymerremhylsa 21 till bildande av en ändlös kraftöverföringsremanordning 22, som har ett flertal alternerande ringformiga remutsprång 23 och spår 24, varvid vart och ett av spåren har, dvs begränsas av, ett par symmetriska radiellt di- vergerande sidoväggar 25, såsom visas vid ett typiskt ställe 26 i fig. 1. Reman- ordningen 22 visas såsom bildad av skärverkan av en metallverktygsmaskin vid det högra sidopartiet 27 av remhylsan 21 i fig. 1. Det inses att de samverkande komponenterna av skäranordningen 20 är avsedda att förflyttas relativt varandra, så att det vänstra sidopartiet 28 av remhylsan kan likartat definieras eller skäras, varvid hela remhylsan 21 kommer att ha alternerande ringformiga remut- språng och spår utmed hela sin axiella längd.

Anordningen 20 innefattar en dorn 30 för att uppbära remhylsan 21 för rota- tion kring en längdaxel 31 och innefattar även en anordning 32 för att vrida dornen 30 och remhylsan 21 kring denna axel 31. Rotationsanordningen 32 kan vara en lämplig anordning, som används inom tekniken för detta ändamål, och innefat- tar i detta exempel en elektrisk motor 33, som på lämpligt sätt är mekaniskt förbunden genom en mekanisk förbindelse 34 med dornens 30 centrala axel 35.

Anordningen 20 har även ett roterbart skärinstrument 36, som har axiellt 447 465 åtskilda skärutsprång 37. Dessa utsprång finns för att skära de ringformiga spåren 24 i remhylsan 21. Anordningen eller apparaten 20 har även organ 40 för att vrida skärinstrumentet 36. I detta exempel innefattar dylika rotationsorgan 40 en drivmotor 41, som lämpligen är funktionellt förbunden genom en mekanisk förbindelse 42 med en central stödaxel 51 för det roterbara skärinstrumentet 36.

Vart och ett av skärutsprången 37 har i samma stycke utformade skärorgan 44 för att skära ett tillhörande par av de symmetriska sidoväggarna 25 i ett tillhöran- de spår 24. Dessa i samma stycke utförda skärorgan 44 kommer att beskrivas mer detaljerat senare.

Anordningen 20 har organ för att förflytta skärinstrumentet relativt rem- hylsan 21 och dess dorn 30. Dessa organ betecknas allmänt 45. Förflyttningsor- ganen 45 innefattar en första förflyttningsanordning eller mekanism 46 av i och för sig känt slag inom tekniken, vilken är särskilt lämpad för att förflytta skärinstrumentet 36 mot och bort från hylsan 21. Sådan förflyttningsmekanism 46 anges schematiskt med en dubbelpil 46. Förflyttningsorganen 45 innefattar en an- dra förflyttningsanordning eller mekanism 47, som även är av lämplig känd typ inom tekniken, och används för att förflytta skärinstrumentet 36 i en riktning parallellt med längdaxeln 31 hos dornen 30 och hylsan 21. En sådan längdför- flyttningsanordning 47 anges schematiskt genom en dubbelpil 47. Förflyttnings- anordningen eller mekanismen 46 är avsedd att tvinga skärinstrumentet 36 under dess rotation genom rotationsanordningen 40 mot den roterande remhylsan 21, som vrids av sin rotationsanordning 32, för att bilda remkonstruktionen 22 med dess alternerande ringformi ga utsprång 23 och spår 24.

I den totala driften av anordningen 20 vrids dornen 30 genom rotation av dess stödaxel 35 med rotationsanordningen 32. I detta exempel vrids dornen 30 och dess hylsa 21 i en riktning, visad såsom moturs i fig. 2. Det roterbara skärinstrumentet 35 vrids även moturs av sin rotationsanordning 40 så att skär- instrumentet 36 förflyttas med sina skärutsprång 37 till skäringrepp med remhyl- san 21, varvid en effektiv och snabbgående skärverkan åstadkoms.

Enligt uppfinningens principer innefattar skärinstrumentet 36 ett flertal stödkroppar. I detta exempel av uppfinningen finns en grupp av två stödkroppar 50. Skärinstrumentet 36 innefattar även den ovan nämnda centrala stödaxeln 51 och en anordning, allmänt betecknad 52, för att fixera stödkropparna 50 koncen- triskt kring och sida vid sida på axeln 51, med deras centrala axlar, vardera betecknade 53 koaxiellt inriktade på en gemensam axel, vilken även betcknas 53.

Fästanordningen 52 tjänar till att fixera stödkropparna 50 på axeln 51 sida vid sida. En sådan fästanordning 52 kommer att beskrivas mer detaljerat senare.

Såsom bäst visas i fig. 1,3 och 4, bildas skärinstrumentet 36 i detta ex- 447 465 empel av en grupp av två stödkroppar 50, som är fixerade i läge sida vid sida på den centrala stödaxeln 51. Det inses emellertid att skärinstrumentet 36 kan be- stå av en enda kropp 50 eller en grupp av fler än två kroppar 50. I fall när ett flertal sida vid sida anbragta kroppar 50 används, är dessutom lämpliga åtgärder vidtagna för att säkerställa att skärutsprången på varje kropp 50 i det område där två kroppar 50 är angränsande skär exakta remspår.

De två kropparna 50 hos skärinstrumentet 36 är väsentligen identiskt lika och har identiskt lika komponentpartier. Varje stödkropp 50 har sålunda en cen- tral axel 53 och ett flertal skrapliknande skärskenor 55 uppburna på denna, var- vid endast några få representativa sådana skenor betecknas med hänvisningssiff- ran.

Varje skrapliknande skärskena 55 är en långsträckt skena och har sålunda en längdaxel. varje skena 55 har i samma stycke utförda åtskilda parallella tänder 37, varvid endast några få representativa av tänderna betecknats. Tänderna 37 bildar de ovan beskrivna skärutsprången 37 och såsom visas i fig. 8 har var och en av tänderna i samma stycke utförda knivliknande skäreggar 57, som bildar mot- satta sidor av denna.

Skärinstrumentet 36 har även en anordning 60 för att stöda varje skena 55 på kroppen 50 (fig. 3). Stödanordningen 60 uppbär varje skena 55 på kroppen 50 med dess längdaxel parallell med den centrala axeln 53 och med varje skena på en gemensam cylindrisk anordning med de andra skenorna, såsom framgår av fig. 5.

Stödanordningen 60 uppbär även varje skena 55 med varje tand eller skärutsprång 37 därav utmed omkretsen inriktad med motsvarande tänder på de återstående sken- orna. För att ange detta faktum är en representativ streck-prickad linje 61 an- bragt på varje stödkropp 50 i fig. 3. Varje tand 37 hos varje skrapliknande skärskena 55 samverkas sålunda med motsvarande tänder 37 såsom utmed omkretsen inriktade för att bilda en enhetlig skäranordning för att skära ett tillhörande par av sidoväggar 25 i ett tillhörande spår 24.

Skärinstrumentet 36 utnyttjar en grupp av åtta skenor 55 på varje stödkropp 50 på en cylindrisk anordning, så att de åtta skenorna av varje kropp är anbrag- ta med ett lika vinkelavstånd av 45°C. De motsvarande tänderna 37 i de åtta skenorna är inriktade utmed omkretsen, så att när det roterbara skärinstrumentet 36 bringas tillskäringrepp med bandhylsan 21, alla de åtta, utmed omkretsen in- riktade tänderna samverkar till att bilda ett tillhörande remspår 24 och sär- skilt de sidoväggar 25 som begränsar ett sådant tillhörande spår 24.

Skärinstrumentet 36 i detta exempel använder ett flertal skärskenor 55 på en kropp, den högra kroppen i fig. 3, och använder även ett annat flertal av _ ,.....,..__..,.._ V-v ___...~-_........__.__.._---, ---__....__.....-a--_~_-._- » .-- __" . -4 - 447 463 skärskenor 55, som kommer att betecknas såsom den andra gruppen av skärskenor 55, och denna andra grupp av skenor är på den vänstra stödkroppen i fig. 3. De vänstra skenorna, dvs de på den vänstra kroppen 50 i fig.3, är vidare vinkelför- skjutna i förhållande till de skärskenor, som är förbundna med kroppen 50 till höger i fig. 3. Detta framgår tydligt av fig. 5, i vilken den andra gruppen av skenor 55 är färskjutna mitt i 45° vinkel mellan varje sats av omedelbart när- belägna skenor, såsom visas av en representativ streck-prickad radiell linje 62 i fig. 5. Ändå är, såsom visas i fig. 5, alla skärskenorna 55 (Stödda på de båda kropparna 50) anbragta på en cylindrisk anordning och denna cylindriska anord- ning för alla skenorna hos båda kropparna kan betraktas såsom en förlängd cyl- indrisk anordning 64, som endast delvis visas genom streck-prickade linjen 64, vilka sträcker sig över en kort bågformig sträcka vid 65.

En ovan nämnd fästanordning 52 finns för att fixera stödkropparna 50 på den centrala stödaxeln 51. Denna fästanordning innefattar ett stopp i form av ett stopporgan 63, som är fäst vid en ände av stödaxeln 51, såsom visas i fig. 3 och 4. Stopporganet 63 kan fixeras i läge med användning av en lämplig känd anord- ning, innefattande samverkande gängor på organet 63 och axeln 51.

Såsom bäst visas i fig. 4 innefattar fästanordningen 52 även ett gängat , parti 64 vid den ände av stödaxeln 51 som är motställd mot stopporganet 63 och en krage 65, som har invändiga gängor 66, vilka är avsedda att gängas på det gängade partiet 64, med stödkropparna 50 belägna sida vid sida på axeln 51.

Fästanordningen innefattar även ett flertal låsskruvar 67, som är skruvade genom öppningar 68 i ett parti med reducerad diameter av kragen 65 vid diametralt mot- ' ställda lägen på denna. Låsskruvarna 67 ingriper med stödaxeln 51 och hindrar uppskruvning av kragen 65, när kropparna 50 bragts i läge sida vid sida på stöd- axeln 51, och är anbragta mellan stoppet 63 och kragen 65.

Fästanordningen 52 innefattar även en enda kil 70, som är anbragt mellan stödkropparna 50 och den centrala stödaxeln 51. Kilen 70 är placerad i samverk- ande kilspår 71 och 72, som är anbragta i varje kropp 50 och den centrala axeln 51 (fig. 5) resp, varvid kilspåren även bildar fästanordningen. Såsom ovan nämnts, är stödkropparna 50 identiskt lika och vardera är försedd med ett fler- tal kilspår 71, som sträcker sig genom denna och möjliggör rotationsförskjutning av en stödkropp och dess komponenter i förhållande till den andra stödkroppen och dess komponenter, men samma kil 70 används mellan varje kropp 50 och axeln 51 såsom en del av fästanordningen 52 och tjänar till att hindra relativ rota- tion mellan stödkropparna 50 och den centrala stödaxeln 51.

Såsom bäst framgår av fig. 4 och 5, har varje stödkropp 50 ett flertal väs- entligen identiskt lika hål 75, som sträcker sig genom denna i parallellt för- - __...-._-__........_--~.__._.. . 447 463 hållande och symmetriskt kring den centrala axeln 53 i varje kropp 50. Endast några få representativa av hålen betecknas 75. Ett valfritt flertal av dylika hål kan finnas och helst på en gemensam omkrets. Hålen 75 tjänar såsom lätt- ningshål för varje kropp 51 och sålunda för hela det roterbara skärinstrumentet 36 och tjänar till att minimera eller reducera den effekt, som erfordras för att driva skärinstrumentet 36.

Såsom ovan nämnts, har skärinstrumentet 36 en anordning 60 ( fig. 3) för att stöda varje skena 55 på stödkroppen 50. Såsom bäst visas i fig. 6, innefat- tar stödanordningen 60 en längsriktad urskärning i varje kropp 50, med varje ur- skärning biidande samverkande, angränsande inställningsytor 76 och 77, vilka i detta exempel på uppfinningen är belägna väsentligen L-formigt i 90° vinkel mot varandra och har en släppningsarea vid sin skarv. Inställningsytorna 76 och 77 är avsedda att ingripa med tillhörande ytor 81 resp 82 hos en tillhörande skrapliknande skärskena 55.

Stödanordningen 60 innefattar även en kilanordning, visad i detta exempel såsom ett flertal kilar 83, som är avsedda att ingripa med varje skena 55 och tvinga dess ytor 81 och 82 mot inställningsytorna 76 resp 77. Stödanordningen 60 innefattar även en fästanordning för att lösbart fästa kilarna 83 vid dess kropp 50. Denna fästanordning har ett flertal gängade fästskruvar 85, av vilka var och en är avsedd att fästa en tillhörande kil 83.

Varje fästskruv 85 är en skallbult eller skruv och är försedd med en hyls- skalle 86 vid en ände och skruvgängor 87 vid eller längs dess motställda ändpar- ti. Gängorna 87 hos varje skruv är avsedda att upptas i en tillhörande gängad öppning 90 i en tillhörande kropp 50.

Såsom tydligt framgår av fig. 7, har var och en av kilarna 83 ett ihåligt mittpart 91, som bildar en bakvägg 92 och en framvägg 93 på avstånd från bakväg- gen. En U-formig urskärning 94 är anbragt i bakväggen och ett rakt cylindriskt hål 95 är anbragt i framväggen 93. Hålet 95 är anbragt i inriktat samband med urskärningen 94. Varje skallskruv 85 är avsedd att införas med sin skalle 86 i det ihåliga mittpartiet 91 hos en tillhörande kil 83, med dess gängade parti 87 sträckande sig genom den U-formiga urskärningen 94. Varje skruv 85 är avsedd att iskruvas eller urskruvas i förhållande till sin gängade öppning 90 med använd- ning av ett verktyg (ej visat), som är avsett att föras genom det cyiindriska hålet 95 i dess motsvarande kil 83, med kilen anbragt mot den tillhörande skenan 55, för att fästa och lossa skenan 55 vid dess stödkropp 50.

Varje skena 55 har en lutande yta 96, som bildar en hållaryta härför. Varje kil har en samverkande kilyta 97, som är avsedd att ingripa med den lutande ytan 96 och hjälpa till att hålla dess skena 55 fast mot inställningsytorna 76 och 447 463 77, när en tillhörande av fästskruvarna 85 skruvas i läge. På detta sätt framgår det att varje skena 55 hålls fast i läge med stor kraft av kilytorna 97 hos tillhörande kilar 83, som tvingar och i själva verket verkar såsom kamytor, vil- ka ingriper med den lutande ytan 95 på skenan 55 och håller skenan i läge på ett noggrant sätt mot dess tillhörande inställningsytor 76 och 77.

I detta exempel av uppfinningen hålls varje i ett stycke utförd skena 55 i läge av en grupp av tio kilar 83 och tio tillhörande fästskruvar 85. Ett val- fritt antal fästskruvar 85 och kilar 83 kan emellertid användas för detta ända- mål.

Såsom ovan nämnts, möjliggör metoden att utnyttja inställningsytorna 76 och 77, mot vilka varje skena 55 tvingas av kilar 83 och hålls fast i läge av gänga- de skruvar 85, att varje skrapliknande skärskena 55 inställs axiellt i förhåll- ande till sin stödkropp 50 med stor precision. Detta kan uppnås under hopsätt- ning av skärinstrumentet 36 helt enkelt genom att ett tillhörande stödblock 50 placeras på ett precisionsstigblock och därefter inställs varje skena 55 mot dess inställningsytor 76 och 77, med en ände av skenan 55 vilande på en plan precisionsyta, såsom en granityta eller liknande. Med en särskild skena inställd på sådant sätt är kilarna 83 inställda mot skenan och skruvarna 85 i förbindelse härmed skruvas helt enkelt in i sina gängade öppningar 90. Det inses att varje skena 55 är tillverkad så att dess tänder är placerade längs denna med noggranna toleranser och när skenornas ändar är fästa vid stödkroppen, såsom ovan beskri- vits, är vajre tand 37 på varje skena 55 utmed omkretsen inriktad med motsvaran- de tänder på de återstånde skenorna, såsom ovan beskrivits.

Såsom bäst visas i fig. 8, har varje skärskena 55 ett flertal förbindande skäreggar 100, som är anbragta mellan dess i samma stycke utförda skärutsprång eller tänder 37, med de förbindande skäreggarna 100 anbragta parallellt med den tillhörande skenans längdaxel. De förbindande skâreggarna 100 bildar de ringfor- miga remutsprången på varje remanordning 22 såsom stympade utsprång, som vardera har en grovt trapetsformig tvärsektionsprofil. Skäreggarna 57 på tänderna 37 och de förbindande eggarna 100 samverkar för att medge skärning eller bildande av remkonstruktionen 22 fritt från mellansteg för att noggrannt dimensionera ytter- diametern hos remhylsan 21. I den tidigare tekniken, varvid remkonstruktioner, likartade med remkonstruktionen 22, bildas genom slipverkan, är det i allmänhet nödvändigt att först slipa en tillhörande remhylsa till den erfordrade ytterdia~ metern och därefter bilda den tandade profilen i remkonstruktionen med använd- ning av en profilerad sliptrissa. Skärskenorna 55 med sina skärtänder eller ut- språng 37 och sina förbindande skäreggar 100 möjliggör väsentligen att bilda remkonstruktionen 22 till att skäras med optimal effektivitet och utan att kväva . -..,..__.......--___._.... 447 463 fördimensionering av remhylsans 21 ytterdiameter.

Såsom visas i fig. 8, har tänderna 37 på varje skena 55 sina skäreggar 57 anbragta i en V-formig profil, som avslutas i en skärspets 101. Varje spets 101 begränsas av en båge, som sträcker sig på en liten radie, vilken kan ha en typ- isk dimension av omkring 0,1 mm plus eller minus omkring 0,05 mm. Varje tand 37 med sina sidoskäreggar 57 och skärspets 101 begränsar ett tillhörande av rem- spåren 24 i remkonstruktionen 22, som är väsentligen V-formigt.

En modifikation av uppfinningen visas i fig. 9. I modifikationen enligt fig. 9 är alla komponenterna hos den visade apparaten (även betecknad 20) iden- tiskt lika med apparaten 20, som beskrivits ovan, med undantag av att det roter- bara skärinstrumentet 36 endast skiljer sig från det ovan beskrivna roterbara skärinstrumentet 36 genom att ha andra skärtänder 37 på sina skärskenor 55. Så- lunda har tänderna 37 på varje skena 55 i fig, 9 baser, som är anbragta i an- gränsande förhållande, såsom visas vid 103, så att ett par omedelbart angränsan- de tänder 37 samverkar för att bilda ett motsvarande av utsprången 23 på remkon- struktionen 22, som är väsentligen V-formigt. Det modifierade skärinstrumentet 36 i fig. 9 bildar sålunda remkonstruktionen 22, som har V-formiga utsprång 23 och V-formiga spår 24, vilka sträcker sig på alternerande sätt längs hela den axiella utsträckningen av en dylik remkonstruktion.

I denna beskrivning av uppfinningen visas skärinstrumentet 36 med en axiell längd, som är väsentligt mindre än den axiella längden av den remhylsa 21 som skall skäras. I praktiken har den standardremhylsa 21 som framställs med använd- ning av konventionella uppbyggnadstrummor eller dornar och konventionell härd- ningsutrustning en axeill längd, som i allmänhet är av storleksordningen 1060 mm. Ett roterbart skärinstrument 36, som bildas av två, sida vid sida anbragta stödkroppar 50 och deras skärskenor har en total axiell längd, så att det skär remhylsan 21 till en axiell längd av omkring 355 mm. Med detta skärinstrument skärs varje 1060 mm remhylsa över hela sin längd genom indexering av det roter- bara skärinstrumentet 36 tre gånger över hylsan 21 och skär hylsan vid vart och ett av tre ställen genom att bringa skärinstrumentet 36 och hylsan 21 i skärin- grepp. Alternerande utsprång 23 och urtag 24 bildas sålunda längs hela den axi- ella längden av hylsan 21 och därigenom bildas remkonstruktionen 22. I fig. 1 visas remskärningsanordningen 20, efter det att skärapparaten 36 har utfört det första av sina tre snitt i hylsan 21.

Anordningen 20 visas här såsom använd för att skära remhylsan 21 till bild- ande av remkonstruktionen 22 med ett flertal alternerande utsprång 23 och urtag 24 utmed dess längd. Det inses emellertid att anordningen enligt uppfinningen kan modifieras genom förkortning av dess långsträckta skärskenor 55, så att en 447 463 m eller flera av dessa förkortade skenor kan användas för att skära hylsan 21 till bildande av vid varje snitt en enda ändlös kraftöverföringsremkonstruktion, med ett par motställda icke parallella sidopartier. I detta senare fall kan skärske- nan vara försedd med ett enda par av skärorgan i form av ett par i samma stycke utförda knivliknande skäreggar 57, som är sammanbundna med en skäregg 100, så att när stödkroppen för den förkortade skärskenan vrids för skärningsändamål, den förkortade skärskenan (eller ett flertal sådana skenor) skär hylsan 21 till bildande av den enda ändlösa kraftöverföringsremkonstruktionen, som har ett ytt- re parti med väsentligen trapetsformig tvärsektionsprofil. I denna modifierade anordning kan det vara önskvärt att placera remhylsan 21 på dess dorn 30 med en stödhylsa däremellan och den modifierade skärskenan eller skenorna kan även vara försedda med sidoskär såsom remsidoskär, vilka skulle skära helt igenom remhyl- san 21 in i stödhylsan så att en remkonstruktion av ett helt enkelt element med trapetsformig tvärsektion skulle bildas med varje skäroperation.

Anordningen 20 i fig. 1 kan även modifieras för att uppvisa åtskilda skär- organ, såsom sidoskär, med önskade intervall längs skärtänderna 37 på skärin- strumentet 36 och kan användas med en stödhylsa mellan bandhylsan 21 och dornen 30, så att ett flertal färdiga V-ribbade remmar eller flerelementremmar kan bil- das med varje skäringrepp av ett sådant modifierat skärverktyg 36.

Anordningen 20 visas här såsom använd för att skära en remhylsa 21 till bildande av en V-ribbad remkonstruktion 22 av ett flertal element, från vilken sedan V-ribbade remmar skärs i en efterföljande skäroperation. Det inses emell- ertid att anordningen enligt uppfinningen kan användas för att bilda sk bandade remmar, (vilka är kända inom tekniken) på ett likartat sätt.

Det ligger även inom uppfinningens område att använda anordningen enligt uppfinningen för att bilda en matrishylsa av det slag som används i den metod att framställa remmar, som beskrivs i patentskriften US-A 3 839 116.

I denna beskrivning av uppfinningen uppbär varje roterbar stödkroppn 50 ett flertal av åtta roterbara skärskenor 55 på en cylindrisk anordning med en diame- ter av omkring 254 mm. Det har visat sig att effektiv skärning kan uppnås med rotation av kropparna 50 genom rotation av hela skärinstrumentet vid 3600 r/min, medan remhylsan 21 roterar på vanligt sätt och med de vanliga hastigheter som används vid skärning av en likartad hylsa med slipning. Resultaten med anordnin- gee 20 enligt uppfinningen är emellertid dramatiska jämförda med remslipnings- processen. Särskilt är skärverkan omkring tio gånger snabbare, men praktiskt ta- get utan uppbyggnad av värme. Skärverkan är vidare sådan att förflyttningsanord- ningen 46 kan användas för att sänka det roterande skärinstrumentet 36 till dess fulia skärdjup, medan hylsan 21 roterar med sin vanliga hastighet, så att skär- _ _ ,....._...-_-_.~_._._.}_ ___.._.-_-p_~.._.___.._..___.__._._.-.

H 447 463 tänderna 37 är vid fullt djup, medan hylsan 21 roterar endast omkring 125 eller 150 mm i sin perifeririktning. Vidare skärs rennmen fullständigt genom att utsp- rången 23 och urtagen 24 bildas i en passage, dvs hela profilen av utsprången 23 och urtagen 24 bildas med en enda 3600 rotation av dronen och hylsan med en överlappning endast längs den 125 - 150 mm sträcka, där den första genomskärnin- gee äger rum.

Skärskenorna 55 enligt uppfinningen är helst gjorda av ett valfritt materi- al, som används för att framställa skärverktyg för att skära metall. Speciellt goda resultat har uppnåtts med skärskenor, som är framställda av volframkarbid.

Vidare har det visat sig att ett väsentligt antal remhylsor 21 kan skäras med hög effektivitet, utan att kräva skärpning av skärutsprången eller tänderna 37 och särskilt skäreggarna 57 och 100. _ _ -f-fi... ___...__.._..

Claims (15)

...._..__..___._...._... _ , 447 463 12 Patentkrav.

1. Anordning för att skära en oprofilerad och härdad polymerremhylsa till bildande av en ändlös kraftöverföringsremkonstruktion med åtminstone ett par motställda icke parallella sidopartier, vilken anordning innefattar en dorn för att uppbära en remhylsa för rotation kring en längdaxel, organ för att vrida dornen och remhylsan kring längdaxeln, ett roterbart skärinstrument innefattande en stödkropp med en central axel samt åtminstone ett par väsentligen identiskt lika, symmetriskt anordnade och utåt divergerande, i ett stycke utförda skär- organ för att skära nämnda par av sidopartier, organ för att vrida skärinstru- mentet, samt organ för att förflytta skärinstrumentet mot och bort från hylsan, vilka förflyttningsorgan är avsedda att tvinga skärinstrumentet under dess rotation mot den roterande remhylsan till bildande av remkonstruktionen, k ä n - n e t e c k n a d av att stödorgan (60) är inrättade att uppbära åtminstone en långsträckt skrapliknande skärskena (55), med sin längdaxel parallell med och på radiellt avstånd från nämnda centrala axel, vilken skärskena är försedd med nämnda par av skärorgan såsom en integrerande del därav, varvid nämnda par av skärorgan sträcker sig vinkelrätt mot längdaxeln, samt att skärorganen (37) uppvisar två sidokanter, utformade såsom skäreggar (57), varjämte nämnda organ för att vrida dornen (30) och remhylsan (21) och nämnda organ (40) för att vrida skärinstrumentet (36) är anordnade att rotera dorn och remhylsa samt skärinstrument i samma riktning.

2. Anordning enligt krav 1, varvid remkonstruktionen har ett flertal al- ternerande ringformiga remutsprång och spår, varvid vart och ett av spåren har ett par symmetriskt radiellt divergerande sidovâggar, cch varvid skärinstrumen- tet uppvisar ett flertal skärskenor med skäroganen utformade såsom axiellt åt- skilda skärutsprång, som vart och ett är anordnat att skära ett tillhörande par av de symmetriska sidoväggarna i ett tillhörande spår, k ä n n e t e c k n a d av att skärskenorna (55) vardera har i ett stycke utförda, åtskilda, parallella tänder, vilka bildar skärutsprången (37) och är anbragta vinkelrätt mot skenans längdaxel, varvid var och en av tänderna har i ett stycke utförda, knivliknande skäreggar (57), samt att skenorna (55) uppbärs i ett gemensamt cylindriskt arrangemang med de andra skenorna på sådant sätt, att varje skena (55) med varje 447 463, 13 tand på denna är, utmed omkretsen, inriktad med motsvarande tänder på de återstående skenorna, så att tänderna samverkar till bildande av en integrerad skäranordning för att skära ett samhörande par av sidoväggar (25) i ett tillhörande spår (24).

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att skärinstrumentet (36) vidare innefattar en andra stödkropp (50), vilken andra stödkropp har en andra central axel och innefattar ett andra flertal av _ skrapliknande skärskenor (55), av vilka var och en har en längdaxel och har i ett stycke utförda åtskilda parallella tänder (37), samt att en central stödaxel (51) och en anordning (52) är inrättad att fixera stödkropparna (50) koncent- riskt kring och sida vid sida på axeln (51), med deras centrala axlar inriktade längs en gemensam axel och med det andra cylindriska skenarrangemanget samver- kande med det första cylindriska skenarrangemanget till bildande av ett förlängt cylindriskt skenarrangemang.

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att den förstnämnda gruppen av skrapliknande skärskenor (55) är vinkelförskjutna kring sin stödkropp (50) med samma vinkelförskjutning, samt att den andra gruppen av skrapliknande skärskenor (55) även är vinkelförskjutna kring sin andra stödkropp (50) med samma vinkelförskjutning, med de skrapliknande skärskenorna i den andra gruppen ytterligare vinkelförskjutna i förhållande till de förstnämnda skärskenorna (55).

5. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att stödkroppen (50) har ett flertal hål (75), som sträcker sig genom denna parallellt med och symmetriskt kring den centrala axeln, vilka hål (75) tjänar såsom lättningshål för stödkroppen.

6. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att stödorganen (60) för varje skena (55) innefattar, en längsriktad urskärning i stödkroppen (50), varvid varje urskärning bildar samverkande inställningsytor (76,77), som är avsedda att ingripa med samhörande ytor (8l,82) hos en tillhörande skena (55), en kilanordning (83), som är avsedd att ingripa med varje skena (55) och tvinga de samhörande ytorna (81,82) mot inställningsytorna (76,77) samt en fäst- anordning (85) för att lösbart fästa kilanordningen (83) vid stödkroppen (50).

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att kilanordningen innefattar ett flertal kilar (83) och fästanordningen (85) ett flertal gängade fästskruvar (85), vilka var och en är förbunden med en av kilarna (83), och är avsedd att med gängor upptas i en gängad öppning (90) i stödkroppen (50). 447 463 14

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av kilarna (83) har ett ihåligt centralt parti (91), som bildar en bakvägg (92) och en framvägg (93) på avstånd från bakväggen, en U-formig urskärning (94) i bak- väggen (92) och ett cylindriskt hål (95) i framväggen (93) i inriktning med ur- skärningen (94), varvid var och en av fästskruvarna (85) utgörs av en skallskruv med en skalle (86) och ett gängat ändparti (87) och är avsedd att införas med sin skalle (86) i det ihåliga centrala partiet (91) av en tillhörande kil (83) och med sitt gängade parti (87) genom den U-formiga urskärningen (94), varvid var och en av skruvarna (85) är avsedd att iskruvas i och urskruvas ur den gängade öppningen (90) med användning av ett verktyg, som är avsett att föras genom det cylindriska hålet (95) i tillhörande kil (83) till ingrepp med skruvens skalle (86) med kilen (83) anbragt mot den tillhörande skenan (55), för att fästa och lossa skenan.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att varje skena (55) har en lutande yta (96) och varje kil (83) en samverkande kilyta (97), som är avsedd att ingripa med den lutande ytan (96) och hålla skenan (55) fast mot inställningsytorna (76,77) vid skruvning av en tillhörande gängad fästskruv (85).

10. Anordning enligt något av kraven 2 ~ 9, k ä n n e t e c k n a d av att varje skärtand (37) på varje skena (55) med deras i ett stycke utförda kniv- liknande skäreggar (57) är gjord av metall.

11. Anordning enligt något av kraven 1 - 9, k ä n n e t e c k n a d av att varje skrapliknande skärskena (55), inklusive dess i ett stycke utförda åt- skilda tänder (37) med i ett stycke utförda knivliknande skäreggar (57) är tillverkad av skärverktygsmetall, såsom volframkarbid, såsom en konstruktion i ett stycke.

12. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att fästanordningen (52) innefattar en stoppanordning (63), som är fixerad vid en ände av stödaxeln (51), ett gängat parti (64), på den motsatta änden av stödaxeln (51), samt en krage (65), som innehåller invändiga gängor, vilken krage (65) är avsedd att skruvas på det gängade partiet (64) med stödkropparna (50) sida vid sida på axeln (51).

13. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att varje skärskena (55) har ett flertal av sammanbindande skäreggar (100), som är anbragta mellan dess i ett stycke utförda tänder (37), varvid de sammanbindande skäreggarna 447 463 15 (100) är anbragta parallellt med den tillhörande skenans längdaxel, varjämte de sammanbindande skäreggarna (100) bildar de ringformiga remutsprången (23) på remkonstruktionen såsom stympade remutsprång, av vilka vart och ett har en väsentligen trapetsformig tvärsektionsprofil, samt att skäreggarna (57) på tänderna och de sammanbindande skäreggarna (100) samverkar för att möjliggöra bildande av remkonstruktíonen fritt från mellansteg för att noggrant dimensio- nera ytterdiametern hos remhylsan.

14. Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att skäreggarna (57) på varje tand (37) är anbragta i en V-formig profil, som avslutas i en skärspets (101), vilken spets bildas av en båge, med liten radie, samt att varje tand med sina sidoskäreggar (57) och sin skärspets (101) bildar ett till- hörande, väsentligen V~formigt spår (24) i remkonstruktionen.

15. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att tänderna (37) på varje skena (S5) har baser, så anordnade att varje par av omedelbart angrän- sande tänder samverkar för att bilda ett tillhörande väsentligen V-formigt utsprång (23) hos remkonstruktionen. , _, .ë-w-...w-...v-...w-...íâßn