SE446343B - Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning - Google Patents

Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning

Info

Publication number
SE446343B
SE446343B SE7909822A SE7909822A SE446343B SE 446343 B SE446343 B SE 446343B SE 7909822 A SE7909822 A SE 7909822A SE 7909822 A SE7909822 A SE 7909822A SE 446343 B SE446343 B SE 446343B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
zone
oil
heat exchanger
heater
deodorized
Prior art date
Application number
SE7909822A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909822L (sv
Inventor
Leonard Naylor
Original Assignee
Simon Rosedowns Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simon Rosedowns Ltd filed Critical Simon Rosedowns Ltd
Publication of SE7909822L publication Critical patent/SE7909822L/sv
Publication of SE446343B publication Critical patent/SE446343B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/12Refining fats or fatty oils by distillation
    • C11B3/14Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

15 20 25 30 7909822-4 Enligt förevarande uppfinning àstadkommes en an- läggning för halvkontinuerlig deodorisering innefat- tande ett i tre zoner uppdelat kärl, organ för uppsam- ling av för deodorisering avsedd olja i den första zo- nen, organ för deodorisering av oljan i den andra zo- nen och organ för uppsamling och förvaring av deodori- serad olja från den andra zonen i den tredje zonen, or- gan för kontinuerlig inledning av olja till den första zonen och kontinuerlig avtappning av olja från den tred- je zonen, en värmeväxlare genom vilken olja ledes kon- tinuerligt och med väsentligen konstant hastighet un- der sin passage till den första zonen i motströms rikt- ning i förhållande till upphettad deodoriserad olja som matas kontinuerligt och med reglerad hastighet från nämnda tredje zon till värmeväxlaren, organ för upp- hettning av den i värmeväxlaren föruppvärmda oljan till full processtemperatur i den första zonen innan den överföres till den andra zonen och organ för att inblàsa gas i det oljeupphettande organet för att cirkulera oljan genom upphettaren och genom den förs- ta zonen under oljans upphettning, varvid ventiler är anordnade mellan kärlets tre zoner samt organ an- ordnade att styra ventilerna så, att deodoriserad olja överföres från den andra zonen till den tred- je zonen innan upphettad olja från den första zonen införes i den andra zonen och ett nivàavkännande or- gan anordnat att avkänna oljeniván i den första zo- nen och vid en förutbestämd låg oljenivá stänga ven- tilen mellan den första och den andra zonen. 10 15 20 25 7909822-4 Uppfinningen skall i närmare detalj beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vil- ka en som exempel vald utföringsform av en deodori- seringsanläggning enligt uppfinningen åskàdliggöres.
I fig. l visas sålunda anläggningen i form av ett flytschema. I fig. 2 visas i förstorad skala ett vertikalsnitt genom den i flytschemat i fig. l ingå- ende gasrecirkulationsvärmeväxlaren.
Den i figurerna àskàdliggjorda deodoriserings- anläggningen innefattar ett kärl 10, som medelst hori- sontella bottnar är uppdelat i vertikalt över varand- ra befintliga zoner A, B och C.
Var och en av de tre zonerna A, B och C kan ha formen av en enkel avdelning, såsom visas i fig. 1, eller också kan de, om så önskas, vara uppdelade i flera sektioner.
Den övre zonen A är anordnad för uppsamlig av en sats av olja som skall deodoriseras i mellanzonen B, under det att den undre zonen C är anordnad att hälla en sats av deodoriserad olja som skall kylas.
För bearbetning avsedd olja pumpas in i an- läggningen med hjälp av en pump ll. Oljan strömmar från pumpen ll via en stril 13 in i en avluftare 12.
I denna sistnämnda råder undertryck och i oljan löst luft och vatten avgår därför från oljan. Oljeflödet in i avluftaren 12 regleras med hjälp av ett i figu- ren icke visat, nivåavkännande organ, varigenom 10 15 20 25 50 55 40 7909822-4 en konstant oljenivå upprätthålles i avluftaren 12. Oljan pum- pas därefter med pumpen 14 från avluftarens 12 nedre ände med reglerad och konstant hastighet (som väljes så att oljan får lämplig tid för deodorisering) genom en värmeväxlare 15, i vilken oljan upphettas genom en i motsatt riktning strömmande, het, deodoriserad olja, vilken pumpas med hjälp av en pump 16 från zonen C genom värmeväxlaren 15 och vidare genom en vat- tenkyld värmeväxlare 17 till ett förråd.
Värmeväxlingsytorna i värmeväxlaren 15 kan icke ha högre temperatur än oljan som avgår från deodoriseringsanordningens kärl 10 och för att uppnå god värmeväxling hålles oljeströmmen över ytan hög. Resultatet härav är en mycket ringa nedbrytning av oljan, ty denna utsättes för förhöjd temperatur endast un- der kort tid och temperaturen ifråga är icke hög. Det är så- lunda möjligt att upp till denna punkt avvara avdrivningsånga och endast använda en konventionell värmeväxlare, exempelvis en tub- eller plattvärmeväxlare. ' Den förupphettade oljan från värmeväxlaren 15 strömmar till en oljeupphettare 18 och införes i denna vid dess nedre ände. I denna oljeupphettare upphettas oljan till full deodo- riseringstemperatur genom värmeväxling med ett medium med lämpligt hög temperatur, exempelvis difenyl/difenyloxidånga, exempelvis genom cirkulation genom upphettaren 18 via rören 18a och 18b.
En ringa mängd vattenånga införes i upphettaren 18 genom ledningen 28, varigenom oljan i värmeväxlingstuberna bringas att cirkulera snabbt på grund av mammutpumpverkan, i en krets innefattande upphettaren 18, zonen A i deodoriseringsanord- ningen och förbindelserören 29 och 50, varigenom man förhind- rar uppkomsten av överhettade ställen, som skulle kunna orsaka bränning av oljan. Nämnda vattenånga avlägsnar också eventu- ella sista spårmängder av löst syre, vilket annars skulle kunna medföra snabb försämring av oljan vid höga temperaturer.
Oljan strömmar genom upphettaren 18, varvid avdrivnings- ånga hela tiden införas i oljan, vilket medför att oljan upp- hettas och bringas att cirkulera. Upphettaren 18 kan ha rela- tivt ringa ytarea, ty oljan behöver icke upphettas i denna till full deodoriseringstemperatur under en enda passage. I det visade exemplet representeras upphettaren 18 av en tub- värmeväxlare, genom vilken olja strömmar genom tuberna, men 10 45 20 25 BO 55 40 5 7909822-4 man kan använda vilken som helst värmeväxlare i vilken mammut- pumpprincipen kan tillämpas.
När en oljesats just uttömts i zonen B, strömmar varm olja från värmeväxlaren 15 med konstant hastighet in i upp- hettaren 18 vid dess nedre ände (ehuru oljan lika väl kan in- strömma i zonen A). Oljeytan i zonen A befinner sig på sin lägsta nivå, men under inverkan av direktànga som införes i upphettaren 18 vid dess nedre ände inströmmar en kraftigt om- rörd blandning av vattenånga och olja vid den nedre änden av upphettningstuberna. I tuberna expanderar ångan när den upp- hettas och trycket minskas och ett skum av olja och vatten- ånga strömmar mycket snabbt upp genom tuberna. Denna bland- ning inströmmar i zonen A på hög nivå, varvid skummet brytes och oljan sjunker ned på zonens A botten samtidigt som vatten- ångan tillsammans med eventuellt avdrivna flyktiga bestånds- delar avgår till det här nedan i närmare detalj beskrivna vakuumsystemet. Den delvis upphettade oljan som uppsamlas i zonen A strömmar genom förbindelseröret 50 till upphettarens 18 nedre del, där den blandas med en ytterligare mängd varm olja från värmeväxlaren, varpå blandningen återigen strömmar upp genom tuberna och därvid upphettas i närvaro av den på- drivande vattenångan till en högre temperatur innan den àterinströmmar i zonen A.
Det framgår av ovanstående att den oljesats som uppsam- las i zonen A endast upphettats under sådana betingelser att överhettade ställen icke kan uppstå och att eventuella flyktiga beståndsdelar avdrivits. Den för recirkulationen tillämpade mammutprincipen är självreglerande och fortsätter att fungera inom ett intervall av varierande oljenivåer i zonen A.
Mängden vattenånga som användes för recirkulation under deodoriseringsbetingelser är mycket ringa, ty under nämnda betingelser upptar en given viktmängd ungefär 500 gånger den volym som den skulle upptaga under mera normala betingelser av 100°C och atmosfärstryck.
Oljan från upphettaren 18 uppsamlas i zonen A i deodo- riseringsanordningen med sådan hastighet, att en sats av lämplig storlek för deodorisering uppsamlats vid den tid- punkt då deodoriseringszonen B är klar att mottaga den.
Varje oljesats i deodoriseringszonen B deodoriseras 10 15 20 25 7909822-4 6 genom avdrivning med vattenånga under vakuum, varvid deodori- seringskärlet 10 för detta ändamål kontinuerligt urpumpas via ledningen 19. När en oljesats i zonen B behandlats, öppnas en ventil 20 som förbinder zonen B med zonen C och oljesatsen rinner snabbt och fullständigt ned i zonen C. Därefter stäng- es ventilen 20 och ventilen 21 öppnas, så att olja från zonen A snabbt kan strömma ned i deodoriseringszonen B, till dess att oljenivån i zonen A sjunkit till ett förutbestämt lågt värde, varpå ventilen 21 stänges, så att förbindelsen mellan zonerna A och B avbrytes.
Oljan i den nedre zonen C har deodoriseringstemperatur och pumpas, såsom ovan angives, oavbrutet och med reglerad hastighet till värmeväxlaren 15 i vilken den kyles genom vär- meväxling med den inströmmande oljan.
Av ovanstående framgår det, att oljan pumpas genom värme- växlaren 15 med väsentligen konstant hastighet, varigenom den effektivt behandlas enligt motströmsprincipen, ehuru deo- doriseringszonen B arbetar halvkontinuerligt.
Om man önskar deodorisera olja av annan typ kan avlufta- ren 12 väsentligen länspumpas för mottagning av en ny sorts olja. Värmeväxlaren 15 är anordnad på högre nivå än upphetta- ren 18, varigenom värmeväxlaren kan tömmas i upphettaren och en dränventil 27 anordnas för fullständig tömning av upphet- tarens innehåll i zonen B.
Givetvis skall uppfinningen icke begränsas till den som exempel ovan beskrivna utföringsformen och, såsom fackmannen lätt inser, är många variationer möjliga utan att man därför överskrider ramen för följande patentkrav eller frångår upp- finningsidén.

Claims (3)

7909822-4 PATENTKRAV
1. Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanläggning, k ä n n e t e c k n a d av ett i tre zoner (A,B,C) upp- delat kärl (10), organ för uppsamling av för deodorisering avsedd olja_i den första zonen (A), organ för deodorisering av oljan i den andra zonen (B) och organ för uppsamling och förvaring av deodoriserad olja från den andra zonen i den tredje zonen (C), organ för kontinuerlig inledning av olja till den första zonen och kontinuerlig avtappning av olja från den tredje zonen, en värmeväxlare (15) genom vilken olja ledes kontinuerligt och med väsentligen konstant hastig- het under sin passage till den första zonen i motströms riktning i förhållande till upphettad deodoriserad olja som matas kontinuerligt och_med reglerad hastighet från nämnda tredje zon till värmeväxlaren, organ (18) för upphettning av den i värmeväxlaren föruppvärmda oljan till full process- temperatur i den första zonen innan den överföres till den andra zonen och organ för att inblâsa gas i det oljeupphet- tande organet för att cirkulera oljan genom upphettaren (18) och genom den första zonen under oljans upphettning, varvid ventiler (20,21) är anordnade mellan kärlets (10) tre zoner (A,B,C) samt organ anordnade att styra ventilerna så, attå deodoriserad olja överföres från den andra zonen till den tredje zonen innan upphettad olja från den första zonen infö- res i den andra zonen och ett nivåavkännande organ anordnat att avkänna oljenivân i den första zonen och vid en förut- bestämd låg oljenivâ stänga ventilen mellan den första och den andra zonen.
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av organ för avtappning av innehållet i oljeupphettaren (18) direkt i den andra zonen (B).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den inblåsta gasen är vattenånga.
SE7909822A 1978-12-01 1979-11-28 Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning SE446343B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7846896 1978-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909822L SE7909822L (sv) 1980-06-02
SE446343B true SE446343B (sv) 1986-09-01

Family

ID=10501478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909822A SE446343B (sv) 1978-12-01 1979-11-28 Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4297112A (sv)
BE (1) BE880262A (sv)
GB (1) GB2036572B (sv)
IL (1) IL58780A (sv)
IT (1) IT1126418B (sv)
NL (1) NL7908724A (sv)
SE (1) SE446343B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8314496D0 (en) * 1983-05-25 1983-06-29 Unilever Plc Treating triglyceride oil
SE8500480L (sv) * 1985-02-04 1986-08-05 Alfa Laval Food & Dairy Eng Forfarande for vermeatervinning vid rening av vegetabilisk olja
DE3524656A1 (de) * 1985-07-10 1987-01-15 Stage Hermann Verfahren und anlage zum desodorieren und/oder entsaeuern relativ kleiner, wechselnder chargen hochsiedender fluessigkeiten
SE508034C2 (sv) * 1996-07-03 1998-08-17 Alfa Laval Ab Desodoriseringsanläggning för feta oljor
DE19735807A1 (de) * 1997-08-18 1999-02-25 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Abkühlung hochviskoser Dispersionen
US7597783B2 (en) 2001-07-23 2009-10-06 Cargill, Incorporated Method and apparatus for processing vegetable oils
CN101805669B (zh) * 2010-04-15 2012-05-30 浙江大学 一种去除油脂中丙二醛的方法
GB2501519B (en) * 2012-04-27 2020-01-15 N V Desmet Ballestra Eng Sa Physical refining of triglyceride oils and fats
EP3290105B1 (en) * 2016-08-30 2021-01-20 Alfa Laval Corporate AB Method for evaluating lifting force in a heat exchanger

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1907050A (en) * 1930-10-03 1933-05-02 William S Elliott Method and apparatus for removing air from liquids
US2078288A (en) * 1935-07-24 1937-04-27 Socony Vacuum Oil Co Inc Method and apparatus for heating and deaerating boiler feed water
US2388344A (en) * 1944-10-03 1945-11-06 Worthington Pump & Mach Corp Deaerating feed-water heater
BE756507A (fr) * 1970-07-17 1971-03-01 Chemetron Corp Appareils et procedes pour la desodorisation des huiles
GB1453370A (en) * 1974-05-30 1976-10-20 Simon Rosedowns Ltd Deodorister for triglyceride oils

Also Published As

Publication number Publication date
GB2036572B (en) 1983-05-11
NL7908724A (nl) 1980-06-03
US4297112A (en) 1981-10-27
IT1126418B (it) 1986-05-21
BE880262A (fr) 1980-03-17
IT7927692A0 (it) 1979-11-29
SE7909822L (sv) 1980-06-02
GB2036572A (en) 1980-07-02
IL58780A (en) 1982-07-30
IL58780A0 (en) 1980-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE508034C2 (sv) Desodoriseringsanläggning för feta oljor
SE446343B (sv) Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning
US2803589A (en) Method of and apparatus for flash evaporation treatment
SE443702B (sv) Glassberedare innefattande frysbehallare och forradssbehallare placerad i kyl- och vermekammare
US2582899A (en) Autoclave reactor
SE438601B (sv) Sett och anordning for avgasning av cirkulationssystem for vetskor
SE427005B (sv) Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor
US5437714A (en) Semi-continuous deodoriser
US2714101A (en) Process of conducting exothermic bulk polymerization
US2542873A (en) Multistage deaerating and reheating hot well for steam condensers
US3999966A (en) Deodorizer for triglyceride oils
US3010832A (en) Method and apparatus for continuous heat-treatment of heat-sensitive liquids
US2343886A (en) Dairy product deodorizer
US2090586A (en) Apparatus fob bodying tung oil
US1863786A (en) Process and apparatus for heating liquids
JP2883097B2 (ja) 乳化装置及びその運転方法
US472327A (en) Dye-tub
SE513414C2 (sv) Anodning vid en infusor för en flytande livsmedelsprodukt
US3307623A (en) Device for rapid melting of solid materials
US2676651A (en) Evaporating apparatus
US1918914A (en) Apparatus for treating liquids
US1973531A (en) Method for treating liquids
US727575A (en) Process of treating bottled goods.
CN207478591U (zh) 一种新型反应釜
US1941329A (en) Pasteurizer

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909822-4

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F