SE446343B - Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning - Google Patents
Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggningInfo
- Publication number
- SE446343B SE446343B SE7909822A SE7909822A SE446343B SE 446343 B SE446343 B SE 446343B SE 7909822 A SE7909822 A SE 7909822A SE 7909822 A SE7909822 A SE 7909822A SE 446343 B SE446343 B SE 446343B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- zone
- oil
- heat exchanger
- heater
- deodorized
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
15 20 25 30 7909822-4 Enligt förevarande uppfinning àstadkommes en an- läggning för halvkontinuerlig deodorisering innefat- tande ett i tre zoner uppdelat kärl, organ för uppsam- ling av för deodorisering avsedd olja i den första zo- nen, organ för deodorisering av oljan i den andra zo- nen och organ för uppsamling och förvaring av deodori- serad olja från den andra zonen i den tredje zonen, or- gan för kontinuerlig inledning av olja till den första zonen och kontinuerlig avtappning av olja från den tred- je zonen, en värmeväxlare genom vilken olja ledes kon- tinuerligt och med väsentligen konstant hastighet un- der sin passage till den första zonen i motströms rikt- ning i förhållande till upphettad deodoriserad olja som matas kontinuerligt och med reglerad hastighet från nämnda tredje zon till värmeväxlaren, organ för upp- hettning av den i värmeväxlaren föruppvärmda oljan till full processtemperatur i den första zonen innan den överföres till den andra zonen och organ för att inblàsa gas i det oljeupphettande organet för att cirkulera oljan genom upphettaren och genom den förs- ta zonen under oljans upphettning, varvid ventiler är anordnade mellan kärlets tre zoner samt organ an- ordnade att styra ventilerna så, att deodoriserad olja överföres från den andra zonen till den tred- je zonen innan upphettad olja från den första zonen införes i den andra zonen och ett nivàavkännande or- gan anordnat att avkänna oljeniván i den första zo- nen och vid en förutbestämd låg oljenivá stänga ven- tilen mellan den första och den andra zonen. 10 15 20 25 7909822-4 Uppfinningen skall i närmare detalj beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vil- ka en som exempel vald utföringsform av en deodori- seringsanläggning enligt uppfinningen åskàdliggöres.
I fig. l visas sålunda anläggningen i form av ett flytschema. I fig. 2 visas i förstorad skala ett vertikalsnitt genom den i flytschemat i fig. l ingå- ende gasrecirkulationsvärmeväxlaren.
Den i figurerna àskàdliggjorda deodoriserings- anläggningen innefattar ett kärl 10, som medelst hori- sontella bottnar är uppdelat i vertikalt över varand- ra befintliga zoner A, B och C.
Var och en av de tre zonerna A, B och C kan ha formen av en enkel avdelning, såsom visas i fig. 1, eller också kan de, om så önskas, vara uppdelade i flera sektioner.
Den övre zonen A är anordnad för uppsamlig av en sats av olja som skall deodoriseras i mellanzonen B, under det att den undre zonen C är anordnad att hälla en sats av deodoriserad olja som skall kylas.
För bearbetning avsedd olja pumpas in i an- läggningen med hjälp av en pump ll. Oljan strömmar från pumpen ll via en stril 13 in i en avluftare 12.
I denna sistnämnda råder undertryck och i oljan löst luft och vatten avgår därför från oljan. Oljeflödet in i avluftaren 12 regleras med hjälp av ett i figu- ren icke visat, nivåavkännande organ, varigenom 10 15 20 25 50 55 40 7909822-4 en konstant oljenivå upprätthålles i avluftaren 12. Oljan pum- pas därefter med pumpen 14 från avluftarens 12 nedre ände med reglerad och konstant hastighet (som väljes så att oljan får lämplig tid för deodorisering) genom en värmeväxlare 15, i vilken oljan upphettas genom en i motsatt riktning strömmande, het, deodoriserad olja, vilken pumpas med hjälp av en pump 16 från zonen C genom värmeväxlaren 15 och vidare genom en vat- tenkyld värmeväxlare 17 till ett förråd.
Värmeväxlingsytorna i värmeväxlaren 15 kan icke ha högre temperatur än oljan som avgår från deodoriseringsanordningens kärl 10 och för att uppnå god värmeväxling hålles oljeströmmen över ytan hög. Resultatet härav är en mycket ringa nedbrytning av oljan, ty denna utsättes för förhöjd temperatur endast un- der kort tid och temperaturen ifråga är icke hög. Det är så- lunda möjligt att upp till denna punkt avvara avdrivningsånga och endast använda en konventionell värmeväxlare, exempelvis en tub- eller plattvärmeväxlare. ' Den förupphettade oljan från värmeväxlaren 15 strömmar till en oljeupphettare 18 och införes i denna vid dess nedre ände. I denna oljeupphettare upphettas oljan till full deodo- riseringstemperatur genom värmeväxling med ett medium med lämpligt hög temperatur, exempelvis difenyl/difenyloxidånga, exempelvis genom cirkulation genom upphettaren 18 via rören 18a och 18b.
En ringa mängd vattenånga införes i upphettaren 18 genom ledningen 28, varigenom oljan i värmeväxlingstuberna bringas att cirkulera snabbt på grund av mammutpumpverkan, i en krets innefattande upphettaren 18, zonen A i deodoriseringsanord- ningen och förbindelserören 29 och 50, varigenom man förhind- rar uppkomsten av överhettade ställen, som skulle kunna orsaka bränning av oljan. Nämnda vattenånga avlägsnar också eventu- ella sista spårmängder av löst syre, vilket annars skulle kunna medföra snabb försämring av oljan vid höga temperaturer.
Oljan strömmar genom upphettaren 18, varvid avdrivnings- ånga hela tiden införas i oljan, vilket medför att oljan upp- hettas och bringas att cirkulera. Upphettaren 18 kan ha rela- tivt ringa ytarea, ty oljan behöver icke upphettas i denna till full deodoriseringstemperatur under en enda passage. I det visade exemplet representeras upphettaren 18 av en tub- värmeväxlare, genom vilken olja strömmar genom tuberna, men 10 45 20 25 BO 55 40 5 7909822-4 man kan använda vilken som helst värmeväxlare i vilken mammut- pumpprincipen kan tillämpas.
När en oljesats just uttömts i zonen B, strömmar varm olja från värmeväxlaren 15 med konstant hastighet in i upp- hettaren 18 vid dess nedre ände (ehuru oljan lika väl kan in- strömma i zonen A). Oljeytan i zonen A befinner sig på sin lägsta nivå, men under inverkan av direktànga som införes i upphettaren 18 vid dess nedre ände inströmmar en kraftigt om- rörd blandning av vattenånga och olja vid den nedre änden av upphettningstuberna. I tuberna expanderar ångan när den upp- hettas och trycket minskas och ett skum av olja och vatten- ånga strömmar mycket snabbt upp genom tuberna. Denna bland- ning inströmmar i zonen A på hög nivå, varvid skummet brytes och oljan sjunker ned på zonens A botten samtidigt som vatten- ångan tillsammans med eventuellt avdrivna flyktiga bestånds- delar avgår till det här nedan i närmare detalj beskrivna vakuumsystemet. Den delvis upphettade oljan som uppsamlas i zonen A strömmar genom förbindelseröret 50 till upphettarens 18 nedre del, där den blandas med en ytterligare mängd varm olja från värmeväxlaren, varpå blandningen återigen strömmar upp genom tuberna och därvid upphettas i närvaro av den på- drivande vattenångan till en högre temperatur innan den àterinströmmar i zonen A.
Det framgår av ovanstående att den oljesats som uppsam- las i zonen A endast upphettats under sådana betingelser att överhettade ställen icke kan uppstå och att eventuella flyktiga beståndsdelar avdrivits. Den för recirkulationen tillämpade mammutprincipen är självreglerande och fortsätter att fungera inom ett intervall av varierande oljenivåer i zonen A.
Mängden vattenånga som användes för recirkulation under deodoriseringsbetingelser är mycket ringa, ty under nämnda betingelser upptar en given viktmängd ungefär 500 gånger den volym som den skulle upptaga under mera normala betingelser av 100°C och atmosfärstryck.
Oljan från upphettaren 18 uppsamlas i zonen A i deodo- riseringsanordningen med sådan hastighet, att en sats av lämplig storlek för deodorisering uppsamlats vid den tid- punkt då deodoriseringszonen B är klar att mottaga den.
Varje oljesats i deodoriseringszonen B deodoriseras 10 15 20 25 7909822-4 6 genom avdrivning med vattenånga under vakuum, varvid deodori- seringskärlet 10 för detta ändamål kontinuerligt urpumpas via ledningen 19. När en oljesats i zonen B behandlats, öppnas en ventil 20 som förbinder zonen B med zonen C och oljesatsen rinner snabbt och fullständigt ned i zonen C. Därefter stäng- es ventilen 20 och ventilen 21 öppnas, så att olja från zonen A snabbt kan strömma ned i deodoriseringszonen B, till dess att oljenivån i zonen A sjunkit till ett förutbestämt lågt värde, varpå ventilen 21 stänges, så att förbindelsen mellan zonerna A och B avbrytes.
Oljan i den nedre zonen C har deodoriseringstemperatur och pumpas, såsom ovan angives, oavbrutet och med reglerad hastighet till värmeväxlaren 15 i vilken den kyles genom vär- meväxling med den inströmmande oljan.
Av ovanstående framgår det, att oljan pumpas genom värme- växlaren 15 med väsentligen konstant hastighet, varigenom den effektivt behandlas enligt motströmsprincipen, ehuru deo- doriseringszonen B arbetar halvkontinuerligt.
Om man önskar deodorisera olja av annan typ kan avlufta- ren 12 väsentligen länspumpas för mottagning av en ny sorts olja. Värmeväxlaren 15 är anordnad på högre nivå än upphetta- ren 18, varigenom värmeväxlaren kan tömmas i upphettaren och en dränventil 27 anordnas för fullständig tömning av upphet- tarens innehåll i zonen B.
Givetvis skall uppfinningen icke begränsas till den som exempel ovan beskrivna utföringsformen och, såsom fackmannen lätt inser, är många variationer möjliga utan att man därför överskrider ramen för följande patentkrav eller frångår upp- finningsidén.
Claims (3)
1. Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanläggning, k ä n n e t e c k n a d av ett i tre zoner (A,B,C) upp- delat kärl (10), organ för uppsamling av för deodorisering avsedd olja_i den första zonen (A), organ för deodorisering av oljan i den andra zonen (B) och organ för uppsamling och förvaring av deodoriserad olja från den andra zonen i den tredje zonen (C), organ för kontinuerlig inledning av olja till den första zonen och kontinuerlig avtappning av olja från den tredje zonen, en värmeväxlare (15) genom vilken olja ledes kontinuerligt och med väsentligen konstant hastig- het under sin passage till den första zonen i motströms riktning i förhållande till upphettad deodoriserad olja som matas kontinuerligt och_med reglerad hastighet från nämnda tredje zon till värmeväxlaren, organ (18) för upphettning av den i värmeväxlaren föruppvärmda oljan till full process- temperatur i den första zonen innan den överföres till den andra zonen och organ för att inblâsa gas i det oljeupphet- tande organet för att cirkulera oljan genom upphettaren (18) och genom den första zonen under oljans upphettning, varvid ventiler (20,21) är anordnade mellan kärlets (10) tre zoner (A,B,C) samt organ anordnade att styra ventilerna så, attå deodoriserad olja överföres från den andra zonen till den tredje zonen innan upphettad olja från den första zonen infö- res i den andra zonen och ett nivåavkännande organ anordnat att avkänna oljenivân i den första zonen och vid en förut- bestämd låg oljenivâ stänga ventilen mellan den första och den andra zonen.
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av organ för avtappning av innehållet i oljeupphettaren (18) direkt i den andra zonen (B).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den inblåsta gasen är vattenånga.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7846896 | 1978-12-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7909822L SE7909822L (sv) | 1980-06-02 |
SE446343B true SE446343B (sv) | 1986-09-01 |
Family
ID=10501478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7909822A SE446343B (sv) | 1978-12-01 | 1979-11-28 | Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4297112A (sv) |
BE (1) | BE880262A (sv) |
GB (1) | GB2036572B (sv) |
IL (1) | IL58780A (sv) |
IT (1) | IT1126418B (sv) |
NL (1) | NL7908724A (sv) |
SE (1) | SE446343B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8314496D0 (en) * | 1983-05-25 | 1983-06-29 | Unilever Plc | Treating triglyceride oil |
SE8500480L (sv) * | 1985-02-04 | 1986-08-05 | Alfa Laval Food & Dairy Eng | Forfarande for vermeatervinning vid rening av vegetabilisk olja |
DE3524656A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Stage Hermann | Verfahren und anlage zum desodorieren und/oder entsaeuern relativ kleiner, wechselnder chargen hochsiedender fluessigkeiten |
SE508034C2 (sv) * | 1996-07-03 | 1998-08-17 | Alfa Laval Ab | Desodoriseringsanläggning för feta oljor |
DE19735807A1 (de) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Abkühlung hochviskoser Dispersionen |
US7597783B2 (en) | 2001-07-23 | 2009-10-06 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oils |
CN101805669B (zh) * | 2010-04-15 | 2012-05-30 | 浙江大学 | 一种去除油脂中丙二醛的方法 |
GB2501519B (en) * | 2012-04-27 | 2020-01-15 | N V Desmet Ballestra Eng Sa | Physical refining of triglyceride oils and fats |
EP3290105B1 (en) * | 2016-08-30 | 2021-01-20 | Alfa Laval Corporate AB | Method for evaluating lifting force in a heat exchanger |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1907050A (en) * | 1930-10-03 | 1933-05-02 | William S Elliott | Method and apparatus for removing air from liquids |
US2078288A (en) * | 1935-07-24 | 1937-04-27 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Method and apparatus for heating and deaerating boiler feed water |
US2388344A (en) * | 1944-10-03 | 1945-11-06 | Worthington Pump & Mach Corp | Deaerating feed-water heater |
BE756507A (fr) * | 1970-07-17 | 1971-03-01 | Chemetron Corp | Appareils et procedes pour la desodorisation des huiles |
GB1453370A (en) * | 1974-05-30 | 1976-10-20 | Simon Rosedowns Ltd | Deodorister for triglyceride oils |
-
1979
- 1979-11-16 GB GB7939821A patent/GB2036572B/en not_active Expired
- 1979-11-19 US US06/095,359 patent/US4297112A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 IL IL58780A patent/IL58780A/xx unknown
- 1979-11-27 BE BE0/198287A patent/BE880262A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-28 SE SE7909822A patent/SE446343B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-29 IT IT27692/79A patent/IT1126418B/it active
- 1979-12-03 NL NL7908724A patent/NL7908724A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2036572B (en) | 1983-05-11 |
NL7908724A (nl) | 1980-06-03 |
US4297112A (en) | 1981-10-27 |
IT1126418B (it) | 1986-05-21 |
BE880262A (fr) | 1980-03-17 |
IT7927692A0 (it) | 1979-11-29 |
SE7909822L (sv) | 1980-06-02 |
GB2036572A (en) | 1980-07-02 |
IL58780A (en) | 1982-07-30 |
IL58780A0 (en) | 1980-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE508034C2 (sv) | Desodoriseringsanläggning för feta oljor | |
SE446343B (sv) | Halvkontinuerligt arbetande deodoriseringsanleggning | |
US2803589A (en) | Method of and apparatus for flash evaporation treatment | |
SE443702B (sv) | Glassberedare innefattande frysbehallare och forradssbehallare placerad i kyl- och vermekammare | |
US2582899A (en) | Autoclave reactor | |
SE438601B (sv) | Sett och anordning for avgasning av cirkulationssystem for vetskor | |
SE427005B (sv) | Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor | |
US5437714A (en) | Semi-continuous deodoriser | |
US2714101A (en) | Process of conducting exothermic bulk polymerization | |
US2542873A (en) | Multistage deaerating and reheating hot well for steam condensers | |
US3999966A (en) | Deodorizer for triglyceride oils | |
US3010832A (en) | Method and apparatus for continuous heat-treatment of heat-sensitive liquids | |
US2343886A (en) | Dairy product deodorizer | |
US2090586A (en) | Apparatus fob bodying tung oil | |
US1863786A (en) | Process and apparatus for heating liquids | |
JP2883097B2 (ja) | 乳化装置及びその運転方法 | |
US472327A (en) | Dye-tub | |
SE513414C2 (sv) | Anodning vid en infusor för en flytande livsmedelsprodukt | |
US3307623A (en) | Device for rapid melting of solid materials | |
US2676651A (en) | Evaporating apparatus | |
US1918914A (en) | Apparatus for treating liquids | |
US1973531A (en) | Method for treating liquids | |
US727575A (en) | Process of treating bottled goods. | |
CN207478591U (zh) | 一种新型反应釜 | |
US1941329A (en) | Pasteurizer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7909822-4 Effective date: 19930610 Format of ref document f/p: F |