CN207478591U - 一种新型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型反应釜，包括下夹套、反应釜、中夹套和上夹套；所述反应釜的外侧从上到下依次安装有所述上夹套、中夹套和下夹套；所述上夹套的右下侧设置有进水管，上夹套的左上侧设置有出水管；所述中夹套的右上侧设置有进汽管，中夹套的左下侧设置有排水管；所述下夹套的左上侧设置有出油管，下夹套的底部设置有进油管。本实用新型通过在反应釜的外壁设置多个夹套，在生产过程中前期反应所需温度较高，需要用热的导热油来加热，采用下夹套作为升温使用，当达到反应温度后，反应放热，采用上夹套，用循环水来降温维持反应温度；避免导热油残留在循环水中，污染了循环水。

Description

一种新型反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种新型反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

目前所用的反应釜大部分采用夹套式或盘管式给釜内物料加热或降温，但是如果需要一段时间降温，过一段时间升温，需要把冷媒排净后再通入热的媒质，如操作不当可能造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型反应釜，包括下夹套、反应釜、中夹套和上夹套；所述反应釜的外侧从上到下依次安装有所述上夹套、中夹套和下夹套；所述上夹套的右下侧设置有进水管，上夹套的左上侧设置有出水管；所述中夹套的右上侧设置有进汽管，中夹套的左下侧设置有排水管；所述下夹套的左上侧设置有出油管，下夹套的底部设置有进油管。

作为本实用新型进一步的方案：所述上夹套、中夹套和下夹套均为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹套、中夹套和下夹套均与反应釜的外壁紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜的外壁设置多个夹套，在生产过程中前期反应所需温度较高，需要用热的导热油来加热，采用下夹套作为升温使用，当达到反应温度后，反应放热，采用上夹套，用循环水来降温维持反应温度；避免导热油残留在循环水中，污染了循环水，同时防止重复生产时，部分水就残留到夹套，混在导热油中，水留在热油中经过热油炉时，发生喷油事故或更大的事故；与此同时，上夹套和中夹套既可以用于加热，也可以用于降温，两个夹套配合使用，可以根据实际需求改变加热或降温面积。

附图说明

图1为新型反应釜的结构示意图。

图中：1-下夹套、2-反应釜、3-出油管、4-排水管、5-中夹套、6-出水管、7-上夹套、8-进水管、9-进汽管、10-进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型反应釜，包括下夹套1、反应釜2、中夹套5和上夹套7；所述反应釜2的外侧从上到下依次安装有所述上夹套7、中夹套5和下夹套1，所述上夹套7、中夹套5和下夹套1均为中空结构，且均与反应釜(2)的外壁紧贴，三种夹套既可以同时使用，对反应釜2内部进行加热和降温，也可以组合使用，分别对反应釜2的内部进行加热和降温；所述上夹套7的右下侧设置有进水管8，上夹套7的左上侧设置有出水管6，以便热水的加入和排出，上夹套7也可作为降温使用，此时从进水管8通入冷水，从出水管6排出冷水；所述中夹套5的右上侧设置有进汽管9，中夹套5的左下侧设置有排水管4，当中夹套5作为加热使用时，从进汽管9向中夹套5的内部通入蒸汽，蒸汽与反应釜2进行热交换后，冷凝水从排水管4排出，当中夹套5作为降温使用时，从排水管4向中夹套5的内部通入冷水，冷水与反应釜2热交换后从进气管9排出；所述下夹套1的左上侧设置有出油管3，下夹套1的底部设置有进油管10，从进油管10箱下夹套1的内部通入热油，热油从出油管3排出，热油与反应釜2进行热交换，并使反应釜2快速升温。

本实用新型的工作原理是：所述新型反应釜，反应开始进行时，从进油管10箱下夹套1的内部通入热油，热油与反应釜2进行热交换后从出油管3排出，热油使反应釜2快速升温；当反应釜2内部温度达到反应温度后，从进水管8向上夹套7的内部通入热水，再从出水管6排出热水，利用循环热水保持反应釜2内部的温度；当需要增大加热面积时，从进汽管9向中夹套5的内部通入蒸汽，蒸汽与反应釜2进行热交换后，冷凝水从排水管4排出；当反应釜2只做降温使用时，从进水管8向上夹套7的内部通入冷水，从出水管6排出冷水，再从从排水管4向中夹套5的内部通入冷水，从进气管9排出冷水。

本实用新型通过在反应釜的外壁设置多个夹套，在生产过程中前期反应所需温度较高，需要用热的导热油来加热，采用下夹套作为升温使用，当达到反应温度后，反应放热，采用上夹套，用循环水来降温维持反应温度；避免导热油残留在循环水中，污染了循环水，同时防止重复生产时，部分水就残留到夹套，混在导热油中，水留在热油中经过热油炉时，发生喷油事故或更大的事故；与此同时，上夹套和中夹套既可以用于加热，也可以用于降温，两个夹套配合使用，可以根据实际需求改变加热或降温面积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种新型反应釜，其特征在于，包括下夹套(1)、反应釜(2)、中夹套(5)和上夹套(7)；所述反应釜(2)的外侧从上到下依次安装有所述上夹套(7)、中夹套(5)和下夹套(1)；所述上夹套(7)的右下侧设置有进水管(8)，上夹套(7)的左上侧设置有出水管(6)；所述中夹套(5)的右上侧设置有进汽管(9)，中夹套(5)的左下侧设置有排水管(4)；所述下夹套(1)的左上侧设置有出油管(3)，下夹套(1)的底部设置有进油管(10)。

2.根据权利要求1所述的新型反应釜，其特征在于，所述上夹套(7)、中夹套(5)和下夹套(1)均为中空结构。

3.根据权利要求2所述的新型反应釜，其特征在于，所述上夹套(7)、中夹套(5)和下夹套(1)均与反应釜(2)的外壁紧贴。