SE445621B - Forfarande for framstellning av en natriumfylld ventil - Google Patents

Description

8006097-3 Genom evakueringen av hålrummet undviks all oxidation av natriumet och därmed åldring av anordningen. Dessutom uppträder ej någon skumbildning, varför en mycket konstant värmeöverföring kan erhållas.

Vid en första utföringsform av förfarandet skall kanalen med litet tvärsnitt ligga i ventiltallriken. Härigenom upp- nås, att såväl vid framställningen av kanalen med litet tvär- snitt som därefter vid tillslutningen några termiska eller mekaniska belastningar ej inverkar på det redan tillslutna pâfyllningshålet.

Vid en annan utföringsform skall kanalen med litet tvärsnitt vara anordnad som axialborrning i päfyllningsproppen.

Slutligen kan kanalen med litet tvärsnitt även utgöras av ett mot ventilspindelns längdaxel lutande hål genom ventil- spindelns vägg.

Vid en föredragen utföringsform av förfarandet sker till- slutningen av kanalen med litet tvärsnitt medelst elektron- strålsvetsning. Användningen av elektronstrålsvetsningen för tillslutning av hålrummet är en särdeles enkel och lyckad lösning, eftersom medelst elektronstrålsvetsningen en kanal med litet tvärsnitt av det slag, som endast är nöd- vändigt för evakueringen, snabbt och utan problem kan till- slutas och eftersom samtidigt evakueringen av själva hål- rummet inom ramen för denna elektronstrålsvetsning automa- tiskt sker í elektronstrålsvetsapparatens vakuumkammare.

Vid en föredragen utföringsform av förfarandet ledes elektronstrålen vid elektronstrålsvetsningen cirkelformigt omkring hålet. Härigenom uppnår man, att hålet med liten diameter tillsmälter, utan att elektronstrålen genom hålet eventuellt stöter på det i hålrummets inre befintliga natriu- met. Om elektronstrålen skulle stöta på natriumet, skulle detta nämligen medföra risk för att natriumet förångar och sålunda under tillsmältningen av hålet med liten diameter i hålrummet ångtryck skulle bildas, som skulle kunna trycka ut den befintliga materialsmältan. 8006097-3 Vidare är det fördelaktigt, om vid borrningen och/eller tillslutningen av kanalen med litet tvärsnitt ventilen bringas i ett sådant läge, att natriumet befinner sig långt från kanalen. Även härígenom skall en värmning av natriumet om möjligt undvikas.

Slutligen har det visat sig, att kanalen med litet tvär- snitt företrädesvis skall uppvisa ett tvärsnitt av ca 1 mmz, för att förfarandet skall kunna genomföras med bästa resultat.

Slutligen kan förfarandet enligt uppfinningen även genom- föras på sådant sätt, att hâlrummet evakueras via en kanal med litet tvärsnitt och tillsluts vakuumtätt, genom att på ventilspindeln medelst friktionssvetsning anbringas en för- längning, varvid friktionssvetsningen sker under vakuumklocka.

Dennautföringsform är såtillvida av betydelse, som man ofta vid ihåliga ventiler måste fästa en massiv spíndelände, som uppvisar hållspår för fastsättning av ventilfjädrarna. Sådana massiva spindeländstycken fästes då vanligen medelst frik- tionssvetsníng eller brännsvetsning på den ihåliga ventil- spindelns ände, varvid det kan vara fördelaktigt att genom- föra denna svetsningsprocedur i vakuum och därigenom samtidigt evakuera ventilspindelns hålrum.

Bifogade ritning tjänar till att åskådliggöra förfarandet enligt uppfinningen.

Därvid visar fig. 1 en natriumfylld tallrikvsventil i längdsektion. Pig. 2 visar en påfyllningspropp för en tall- riksventil enligt fig. 1 och fig. 3 visar ett dellängdsnitt av ventilspindeln hos en tallriksventil enligt fig. l i en speciell utföringsform.

I fig. 1 betecknas ventilens spindel med 1. Denna ventil- spindel l är borrad ihålig och till en stor de] fylld med natrium. Ett pàfyllningshål 7 finns på bakre spindeländen och är tillslutet med en propp 3, som företrädesvis är hop- svetsad med ventilspindeln l på stället H. Ventilspindelns 1 hålrum började borras med ett hål av liten diameter, som befann sig i mitten i ventiltallriken 5. Denna kanal 6 med 8006097-3 litet tvärsnitt (streckat inriïad) är åter tillsluten medelst elektronstràlsvetsning.

Den i fig. 2 i snedbíld visade påfyllningsproppen 3 visar en andra möjlighet att anordna en evakueringskanal.

Vid den andra utföringsformen visas kanalen med litet tvär- snitt som ett centrerat hål 33 genom páfyllningsproppen 3.

Den i fig. 3 visade utskärningen ur en ventílspindel 1 visar ett ytterligare alternativ att anordna en evakueríngs- kanal. Evakueringskanalen är därvid utförd som ett med ventilspindelns l längdaxel lutande hål Sa genom ventil- spíndelns vägg.

Claims (4)

s 8006097-3 P A T E N T K R A V

1. Förfarande för framställning av en natriumfylld ventil med ett i ventilens ihåliga ventilspindel (l) anordnat hål- rum, vilket är försett med en påfyllningsöppning (2) med relativt stor diameter genom vilken natrium införes i hål- rummet, som evakueras och tillslutes vakuumtätt medelst en i påfyllningsöppningen anbringad propp (3) och/eller svets- ning och lödníng, k ä n n e t e c k n a t därav, att pâfyllningsöppningen (2) i-en första arbetsoperation vakuum- tätt tíllslutes medelst nämnda propp (3) och/eller svetsning eller lödning och att i en andra, efterföljande arbetsopera- tion evakuering av hâlrummet sker genom en kanal (6, 33) med liten tvärsnittsarea, vilken kanal är skild frân pà- fyllníngsöppningen eller utgör en axiell central borrning i proppen (3), varefter kanalen slutligen vakuumtätt till- slutes i vakuum genom svetsning eller lödning.

2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att kanalen (6) är belägen i ventilens ventiltallrik (5).

3. Pörfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett relativt ventilspindelns (l) axel lutande häl (öa) är upptaget i ventilspindelns (1) vägg och bildar nämnda kanal.

4. Pörfarande enligt något av kraven l-3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den yttre öppningen på kanalen (6; 33) tillslutes medelst elektronstrålsvetsníng och att elektronstrålen förs cirkelformigt runt öppningen.