SE445316B - Enkelwellmaskin - Google Patents

Enkelwellmaskin

Info

Publication number
SE445316B
SE445316B SE8006219A SE8006219A SE445316B SE 445316 B SE445316 B SE 445316B SE 8006219 A SE8006219 A SE 8006219A SE 8006219 A SE8006219 A SE 8006219A SE 445316 B SE445316 B SE 445316B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
thickness
signals
adhesive
pressure roller
Prior art date
Application number
SE8006219A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006219L (sv
Inventor
M Tokuno
Original Assignee
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
Publication of SE8006219L publication Critical patent/SE8006219L/sv
Publication of SE445316B publication Critical patent/SE445316B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2831Control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

10' 15 20 25 50 55^ 40 8006219-3 n varge ändring av tjockleken av det korrugerade skiktet eller täckskiktet, vilken kan variera från parti till parti och även inom samma parti.
Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en enkel- wellmaskin som tillåter automatisk inställning av spelet mel- lan valsarna i enlighet med varje ändring av tjockleken av det korrugerade skiktet eller.täckskiktet, varigenom maskin- skötarens arbete underlättas och kvaliten av den tillverkade wellpappbanan förbättras och stabiliseras. oUppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar Fig. l visar en konventionell enkelwellmaskin. aFig. 2 är ett blockschema visande ett regleríngssystem enligt uppfinningen.
Fig. 5 visar schematiskt hur spelet mellan den nedre korrugeringsvalsen och klistervalsen inställes.
Fig. 4 visar schematískt hur spelet mellan den nedre valsen och tryokvalsen inställes. 0 Fig. 5 är en sidovy av anordningen enligt fig. 4, delvis i snitt.
Fig. 2 visar ett blockschema för en utföringsform av upp- finningen. En avkännare 100 avkänner spelet A mellan den nedre valsen 5 och klistervalsen 6 och utsänder en förstärkt elektrisk signal proportionell mot detta spel, som anges av en spelindi- kator 12. En avkännare 15 avkänner tjockleken av det korrugerade skiktet S och utsänder en förstärkt elektrisk signal proportio- nell mot denna tjocklek, som anges av en tjockleksindikator lša.
Signalen från avkännaren 100 jämföres med signalen från av- kännaren 15 i en komparator/styrenhet 14 utgörande en logisk sekvens-krets. Den jämför två ingångssignaler och utsänder en signal som är proportionell mot resultatet mot denna jämförelse till ett drivaggregat 200 för inställning av spelet A mellan den nedre valsen 5 och klistervalsen 6_så att dessa två in- ¿ gångssignaler blir inbördes lika. Komparatorfstyrenhetenfl4 I arbetar i beroende av en styrsignal från en signalgenerator 15.
På liknande sätt avkännes spelet B mellan den nedre valsen 5 och tryckvalsen 10 med hjälp av en avkännare 500 och anges av g en indikator 16. Tjockleken av täokskiktet L avkännes med hjälp av en tjockleksavkännare 17 och anges av en tjookleksindikator l?a. Den förstärkta elektriska signalen från denna avkännare 17 lO 15 20 25 50 40 " 5 " aooezw-s .ooh signalen från avkännaren.15 för tjockleken av det korru- gerade skiktet utsändes till en räknare 18 där signalerna kopplas och den totala tjookleken erhålles. Utgângssignalen från avkännaren 300 för valsspelet jämföras med signalen från räknaren 18 i en andra komparator/styrenhet 19 som likaledes utgör en logisk sekvensfkrets. Komparator /styrenheten jäm~ för två ingängssignaler och utsänder en signal proportionell mot skillnaden mellan dessa till ett drivaggrogat 400 för inställning av spelet B mellan den nedre valsen 5 och tryck- valsen 10 så att de två ingångssignalerna blir inbördes lika.
Komparator/styrenheten 19 arbetar i beroende av en styrsignal från en signalgenerator 20.
Ehuru signalerna från komparator /styrenheterna 14 och 19 till drivaggregaten 200 och 400 i ovanstående anordning är så- dana att två ingångssignaler till komparator/styrenheten blir inbördes lika, kan komparator/styrenheten vara utförd så att den utsänder sådana signaler som står i ett bestämt förhållande. till varandra. Signalgeneratorerna 15 och 20 kan vara kopplade med korrugeringsmaskinen så att de utsänder en styrsignal exem- pelvis då maskinen startas.
Om det automatiska styrsystemet ej fungerar kan styrningen omkopplas till manuell styrning genom omställning av de auto- manuella strömställarna 21 och 22 till den manuella sidan. Dä utsändes ej några signaler från komparator/styrenheterna 14 och 19. Maskinskötaren kan vidare manövrera strömställarna 25 och 24 för utsändning av lämpliga signaler till drivaggregaten 200 och 400.
Fig. 5 visar hur spelet mellan den nedre korrugerings- valsen 5 och klistervalsen 6 inställes. Genom vridning av ett handtag påverkar maskinskötaren konventionellt en enhet alle- mänt betecknad 500 för att förflytta klistervalsen 6 till och från den nedre valsen 5. I anordningen enligt fig. 5 är enheten 500 automatiskt driven av drivaggregatet 200 som omfattar en motor 201 och en utgångsaxel 202 vars rotation överföras till enheten 500 för förflyttning av klistervalsen.
Enheten 500 arbetar på följande sätt.
Ett koniskt kugghjul 50la är fäst på motorns utgångsaxel 202 och ingriper med ett annat koniskt kugghjul 50lb som är fäst på axeln 502 till en snäckskruv. Rotation av motorn 201 överföras sålunda till axeln 502 och sedan via en på axeln mon- 10 15 25 50 55 40 sooezw-s i " terad snäckskruv 505 till ett Sñäøkhjul 504 som ingriper med snäckskruven 505. Snäckhjulet 504 är monterat på samma axel som ett kuggdrev 505, varigenom rotation av kuggdrevet över- föres via ett frigående kugghjul 506 till ett kugghjul 507.
Kugghjulet 507 är fast anslutet till en exenterskiva 508. Den- na exenterskiva 508 är roterbart lagrad i en kopplingslënk 509, var: andra ände är svängbert lagrad på ett stativ 510 för klisterverket. e ' Axlarna för kugghjulen 505, 506 och 50? är lagrade på maskinstativet (eå visat). När kugghjulet 50? roterar föres länken 509 uppåt och nedåt ett avstånd som är beroende på exentrisiteten av exenterskivan 508, så att stativet 510 svänger något kring punkten M. Då klistervalsen 6 har sin axel lagrad på stativet 510 kommer klistervalsen att under stativets svängning förflyttas till och från den nedre valsen 5 som är lagrad på maskinstativet. Ju mer stativet 510 svänger, dess större är förflyttningen av klistervalsen 6 relativt den nedre valsen 5.
Storleken av denna förflyttning avkännes med hjälp av en avkännare 100 omfattande en på maskinstativet fäst referens- del 101 och ett avkänningshuvud 105 på en hållare 102 som är fäst på stativet 510. När statívet 510 och därmed klistervalsen 7 förflyttas, föres huvudet 105 till och från den fasta refe- rensdelen l0l och avkänner spelet mellan den nedre valsen 5 och klístervalsen 6. När maskinen ej arbetar, hålles sväng- ningspunkten M i sitt nedre inoperativa läge med_hjä1p av en arm (ej visad) varvid klistervalsen 6 befinner sig på avstånd från den nedre valsen 5. Den ovan beskrivna enheten 500 är av konventionellt utförande.
Spelet mellan den nedre valsen 5 och tryckvalsen 10 in- ställas såsom nedan beskrives i anslutning till fig. 4 och 5.
Konventíonellt förflyttas den med 600 allmänt betecknade enheten manuellt med hjälp av e~fqtohandtagg ffsrfatt förflytta tryckvalsen 10 till och från den nedre valsen 5. I den visade föredragna utföringformen drives enheten 600 i stället auto- matiskt medPhjälp av ett drivaggregat 400. Enheten 600 är av konventionellt utförande.
Drivaggregatet 400 omfattar en motor 401 monterad på en konsol 25a och med en utgående axel 402 vars rotation över- föres till enheten 600 såsom nedan beskrivas. lo. 20 25 50. 40 " 5 ' 8006219-3 Ett kedjehjul 60la är monterat på motoraxeln 402 och kopplat till ett ytterligare kedjehjul 60lb genom en kedja 602. En axel 605 är utförd i ett stycke koaxiellt med kedje- hjulet 60lb. Rotationen av motoraxeln 402 överföras därigenom till skruvaxeln 605. Då skruvaxeln ingriper i en gångar borr- ning 605 i inställningsaxeln 604, kommer axeln 604 att för- flyttas i horisontell riktning när skruvaxeln 605 roterar.
Skruvaxeln 605 uppbäres i lager 606 innanför locket 607.
En kil 608a är fäst på axeln 604 och en ytterligare kil 608b är fäst mittemot denna på ett sidostycke 609a av en arm 609. Armen 609 har ett cylindriskt parti 609c och ett par där till anslutna motsatta sidostycken 609a och 609b. Det cylindriska partiet 609c har en exentriskfborrning 609d i vilken axeln till tryckvalsen 10 är roterbart lagrad. Det cylindriska partiet 609c är roterbart lagrat i maskinstativet 25.
När axeln 604 förflyttas i horisontell riktning, över- föres dess rörelse via kilerna 608a och 608b till sidostyckena 609a och 609b av armen 609, så att armen svänger kring centrum- linjen N av det cylindriska partiet 609c~ Då detta cylindriska parti är utfört i ett stycke med armens sidostycke 609a, 609b. kommer det cylindriska partiet att ntföra en liten rotation Under denna rotaionflkommer den i den exentriska borrningen 609d lagrade tryckvalsen 10 att förflyttas till och från den nedre valsen 5. Varje ändring i spelet mellan tryckvalsen 10 och den nedre valsen 5 avkännes medelst en avkännare 500 som består av en referensdel 501 fäst på sidostycket 609b och ett avkännings- huvud 505 monterat på en hållare 502 nå maskinstativet 25.
En pneumatisk cylinderenhet 2? är monterad på en konsol 26 som är fäst på maskinstativet 25. Gylinderenheten är sväng- bart lagrad på pivåtappar 29 och omfattar en cylinder 50, en kolvstång 51, em gaffel 52 och en tapp 55 för svängbar koppling av gaffeln till sidostyckena 609a och 609b.
Under maskinens arbete står kolvstången 51 i framskjutet läge för att hålla de båda kilarna 608a och 608b i anliggning mot varandra. När maskinen är avställd, står kolvstången i åter- draget läge så att kilarna är åtskilda. I <ëtta läge nålles tryckvalsen l0 på avstånd från den nedre vnlsen 5.
I luftledningen till cylinderenheten 27 finnes en avlast- ningsventil (ej visad) för att hålla trycket i cylinderenheten under ett bestämt tryck och därigenom tillförsäkra att armen 609 , "fi-...f ...-. lO 15 20 i25 50 lsooe219-s kan svänga fritt med de båda kilarna i anliggning mot varan- dra. Vid för högt tryck skulle armen 609 köra fast och så- lunda hindras att svänga.
Det inses av ovanstående att spelet mellan klistervalsen och den nedre valsen och spelet mellen tryckvalsen och den nedre valsen inställes automatiskt och snabbt enligt varje ändring av det ingående materialets tjocklek. Ingen manuell inställning erfordas. Automatisk inställning av spelet mellan valsarna förbättrar kvaliten av den utförda produkten och under- lättar kvalitetskontrollen. i Då en enkelwellmaskin under arbete utvecklar ett kraftigt ljud som stundom överskrider 100 phon, mäste hela maskinen vara innesluten. Manuell inställning i mycket begränsade ut- rymmen är närmast omöjlig . Enkelwellmaskinen enligt uppfinningen har i detta avseende särskilda fördelar.
Uppfinningen kan även tillämpas för inställning av spelet mellan klistervalsen 6 och skrapvalsen ll på liknande sätt som ovan beskrivits.
Ehuru uppfinningen är beskriven i anslutning till konven- tionella anordningar för valsinställning, inses att uppfinningen ej är begränsad till sådana. i., ...MQ-___-

Claims (1)

  1. \;"| 15 25 50 55 40 .,..,,....-...._.._. _ ._ 7- 8006219-3 Patentkrav l. Enkelwellmaskin omfattande ett par korrugeringsvalsar, en klistervals för klisterbeläggning av ett korrugerat skikt, en tryckvals för att trycka ett täckskikt mot det korruge- rade och klisterbelagda skiktet för hopklistring av dessa, organ för förflyttning av klistervalsen och/eller tryckvalsen till och från en av korrugeringsvalsarna, och en anordning för reglering av spelet mellan i frågavarande korrugeringsvals och klistervals och/eller tryckvals, k ä n n e t e c k n a d av organ (100, 300) för avkänning av spelet (A, B) mellan val- sarna (5, 6, l0) och utsändning av en mot detta spel propo- tionell signal; organ (13, 17) för avkänning av tjockleken av det korrugerade skiktet (S) och/eller täckskiktet (L) och ut- sändning av en mot nämnda tjocklek propotionell signal; mot- tagningsorgan (14, 19) för signalen från spelavkänningsorganet och signalen från tjockleksavkänningsorganet, vilket mottag- ningsorgan jämför signalerna med varandra och utsänder en mot resultatet av jämförelsen propotionell styrsignal; och driv- organ (200, 400) anordnad att mottaga.styrsignalen och driva nämnda valsförflyttningsorgan (500, 600) för förflyttning av klistervalsen (6) och/eller tryckvalsen (10) till och från en (5) av korrugeringsvalsarna så att spelet mellan dessa tvâ valsar inställes.
    2. Enkelwellmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av två tjockleksavkänníngsorgan, varav ett (lö) för det för korrugering avsedda skiktet (S) och ett (17) för täckskiktet (L) varvid mottagningsorganen (14, l9) mottager signalerna från tjockleksavkänningsorganen (15, 17) och signalerna från spel- avkänningsorganen (100, 500).
    5. Enkelwellmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av en räknare (18) som mottager signalerna från de två tjockleks- avkänningsorganen (15, 17), bearbetar dessa signaler och ut- sänder det sålunda erhållna resultatet till mottagningsorganet (19) som utsänder en styrsignal till organet för förflyttning av tryckvalsen (10). - ___.._.-..___... _
SE8006219A 1979-09-07 1980-09-05 Enkelwellmaskin SE445316B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54115914A JPS5842025B2 (ja) 1979-09-07 1979-09-07 シングルフエ−サ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006219L SE8006219L (sv) 1981-03-08
SE445316B true SE445316B (sv) 1986-06-16

Family

ID=14674330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006219A SE445316B (sv) 1979-09-07 1980-09-05 Enkelwellmaskin

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4319947A (sv)
JP (1) JPS5842025B2 (sv)
AT (1) AT376929B (sv)
AU (1) AU537539B2 (sv)
CA (1) CA1154661A (sv)
CH (1) CH638135A5 (sv)
DE (1) DE3032001C2 (sv)
FR (1) FR2465028B1 (sv)
GB (1) GB2058663B (sv)
IT (1) IT1133809B (sv)
NL (1) NL187343C (sv)
NZ (1) NZ194825A (sv)
SE (1) SE445316B (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3535153A1 (de) * 1985-10-02 1987-04-09 Sieger Kg Hch Vorrichtung zur regelung der arbeitsgeschwindigkeit von wellpappen-maschinen
JPH07281Y2 (ja) * 1989-02-17 1995-01-11 三菱重工業株式会社 シングルフェーサ
DE69307133T2 (de) * 1992-03-31 1997-04-24 Minnesota Mining & Mfg Riegelvorrichtung für einen walzenspalt
DE4241743A1 (de) * 1992-12-11 1994-06-16 Bhs Bayerische Berg Beleimungsvorrichtung für eine Wellpappen-Anlage
US5464577A (en) * 1994-01-04 1995-11-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of thickness control for dies
EP0734849B1 (en) * 1995-03-29 1998-11-04 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method and apparatus for single facer glue application adjustment
JP2837126B2 (ja) * 1996-01-23 1998-12-14 三菱重工業株式会社 シングルフェーサの糊付調整方法及び装置
DE19715174B4 (de) * 1997-04-11 2006-11-09 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Einrichtung zur Herstellung einer Verbundschichtbahn
JP3517110B2 (ja) * 1998-04-03 2004-04-05 株式会社イソワ 片面段ボール製造方法および装置
US6623416B2 (en) 1999-06-18 2003-09-23 Marquip, Llc Single facer with resilient small diameter corrugating roll
EP1086805B1 (de) * 1999-09-22 2004-11-10 BHS CORRUGATED MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GmbH Maschine zur Herstellung einer Wellpappebahn sowie ein Verfahren zur Kalibrierung des Beleimungsspaltes einer solchen Maschine
DE19955917A1 (de) * 1999-11-20 2001-05-23 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Anlage zur Herstellung einer Wellpappebahn
US6740165B1 (en) * 2000-10-20 2004-05-25 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Method of adjusting the height of a nip of an adhesive applicator apparatus for a web of corrugated board and apparatus for putting the method into practice
DE10052372A1 (de) * 2000-10-20 2002-05-02 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Verfahren zur Regelung der Höhe eines Walzenspaltes einer Beleimungs-Vorrichtung für eine Wellpappe-Bahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6710566B2 (en) * 2001-10-01 2004-03-23 Chicago Industrial Group, Inc. Method and apparatus for servo glue gap control
JP4698334B2 (ja) * 2005-05-23 2011-06-08 東芝機械株式会社 シート成形装置およびシート成形装置のロール間隙制御方法
JP4769516B2 (ja) * 2005-08-23 2011-09-07 東芝機械株式会社 シート成形装置およびその制御方法
ES2334874B1 (es) * 2008-03-05 2010-10-25 Microlan, S.A. Aparato y procedimiento de control de aproximacion del rodillo tensor al rodillo aplicador de cola de una doble encoladora de una maquina de fabricacion de carton ondulado.
US8747098B1 (en) 2008-03-24 2014-06-10 Ebert Composites Corporation Thermoplastic pultrusion die system and method
US8123510B1 (en) * 2008-03-24 2012-02-28 Ebert Composite Corporation Thermoplastic pultrusion die system and method
DE102013216828A1 (de) * 2013-08-23 2015-02-26 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn
JP6306963B2 (ja) * 2013-09-03 2018-04-04 株式会社Isowa シングルフェーサ
DE102015008375A1 (de) 2015-06-29 2016-12-29 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2687165A (en) * 1951-10-08 1954-08-24 F X Hooper Company Inc Corrugator roll mounting
US2720910A (en) * 1952-03-08 1955-10-18 F X Hooper Company Inc Corrugator roll mounting
US2750986A (en) * 1953-03-20 1956-06-19 Gates Rubber Co Control apparatus for strips
GB755283A (en) * 1953-06-10 1956-08-22 George W Swift Jr Inc Improvements in or relating to single facing machine for corrugated paper
DE1066173B (sv) * 1955-03-25
US2988641A (en) * 1957-01-28 1961-06-13 Dunlop Rubber Co Production of sheet materials
FR1455170A (fr) * 1965-06-17 1966-04-01 Marius Martin Machine d'enduction à transfert contrôlé
FR1538604A (fr) * 1967-07-27 1968-09-06 Vente De Materiels Pour La Fab Onduleuse à carton à changements rapides de reliefs d'ondulation
AU447405B2 (en) * 1969-08-11 1974-04-01 Method and apparatus for manufacturing fancy corrugated cardboard
FR2061929A5 (en) * 1969-10-01 1971-06-25 Gall Jean Paul Automatic guarding of sheet processing equip -
US3684332A (en) * 1971-03-29 1972-08-15 Procter & Gamble Apparatus for adjusting the center distance between bearing support members
US3707909A (en) * 1971-08-13 1973-01-02 S & S Corrugated Paper Mach Pressure roll loading
US3843434A (en) * 1972-06-12 1974-10-22 Industrial Nucleonics Corp Process control
US3826701A (en) * 1972-10-31 1974-07-30 Us Army Controllable heat sealing process for optimum seal strength
US3981758A (en) * 1974-11-04 1976-09-21 Koppers Company, Inc. Process control system for corrugators
US4071392A (en) * 1977-01-10 1978-01-31 Westvaco Corporation Automatically controlled machine for making double-faced polyboard

Also Published As

Publication number Publication date
NZ194825A (en) 1983-07-15
DE3032001A1 (de) 1981-04-09
DE3032001C2 (de) 1986-04-30
JPS5842025B2 (ja) 1983-09-16
NL8004914A (nl) 1981-03-10
JPS5640540A (en) 1981-04-16
US4319947A (en) 1982-03-16
FR2465028B1 (fr) 1987-08-28
AU6208780A (en) 1981-03-12
AT376929B (de) 1985-01-25
AU537539B2 (en) 1984-06-28
NL187343B (nl) 1991-04-02
IT1133809B (it) 1986-07-24
SE8006219L (sv) 1981-03-08
IT8024419A0 (it) 1980-09-03
FR2465028A1 (fr) 1981-03-20
GB2058663A (en) 1981-04-15
CH638135A5 (fr) 1983-09-15
CA1154661A (en) 1983-10-04
NL187343C (nl) 1991-09-02
GB2058663B (en) 1983-03-16
ATA449080A (de) 1984-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE445316B (sv) Enkelwellmaskin
US4526342A (en) Actuator device for a hydraulic spool valve
CN1198713A (zh) 一种土壤压实机及其牵引控制系统
CA2009627A1 (en) An apparatus for a flying change-over from a first drum to a second drum
FR2575450A1 (fr) Dispositif de reglage de l&#39;allongement pour matieres en bande a assembler ou reunir par stratification
JPH09215145A (ja) 延線機とドラム支持柱
US20020062689A1 (en) Device and method for web tension measurement
US2569797A (en) Toilet roll winder
FR2406134A1 (fr) Manivelle a excentricite variable comportant une chambre a fluide
GB1494969A (en) Machine for polishing rods or wires
US4815508A (en) Veneer lathe with dual powered backup rolls
US2937819A (en) Constant web tension unwinding mechanism
SU1717429A1 (ru) Устройство дл управлени электроприводом транспортного средства
US2475119A (en) Movable element controlling mechanism
US4919238A (en) Variable centrifugal brake
GB2214249A (en) Variable centrifugal brake exercise apparatus
JPS59147716A (ja) プレスブレ−キの材料支持装置
US1517999A (en) Pile-cutting machine
JPH0215742B2 (sv)
US20230415812A1 (en) System to control and/or to synchronize the motion of two shafts
US18927A (en) phelps
SU1211356A1 (ru) Регул тор нат жени нитей основы на ткацком станке
US6085A (en) Hoisting apparatus
JPS627425B2 (sv)
JPH0867289A (ja) 補助駆動力付き自転車

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8006219-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006219-3

Format of ref document f/p: F