SE445316B - Enkelwellmaskin - Google Patents
EnkelwellmaskinInfo
- Publication number
- SE445316B SE445316B SE8006219A SE8006219A SE445316B SE 445316 B SE445316 B SE 445316B SE 8006219 A SE8006219 A SE 8006219A SE 8006219 A SE8006219 A SE 8006219A SE 445316 B SE445316 B SE 445316B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- thickness
- signals
- adhesive
- pressure roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2831—Control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
10'
15
20
25
50
55^
40
8006219-3 n
varge ändring av tjockleken av det korrugerade skiktet eller
täckskiktet, vilken kan variera från parti till parti och
även inom samma parti.
Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en enkel-
wellmaskin som tillåter automatisk inställning av spelet mel-
lan valsarna i enlighet med varje ändring av tjockleken av
det korrugerade skiktet eller.täckskiktet, varigenom maskin-
skötarens arbete underlättas och kvaliten av den tillverkade
wellpappbanan förbättras och stabiliseras.
oUppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel
och med hänvisning till åtföljande ritningar
Fig. l visar en konventionell enkelwellmaskin.
aFig. 2 är ett blockschema visande ett regleríngssystem
enligt uppfinningen.
Fig. 5 visar schematiskt hur spelet mellan den nedre
korrugeringsvalsen och klistervalsen inställes.
Fig. 4 visar schematískt hur spelet mellan den nedre
valsen och tryokvalsen inställes. 0
Fig. 5 är en sidovy av anordningen enligt fig. 4, delvis
i snitt.
Fig. 2 visar ett blockschema för en utföringsform av upp-
finningen. En avkännare 100 avkänner spelet A mellan den nedre
valsen 5 och klistervalsen 6 och utsänder en förstärkt elektrisk
signal proportionell mot detta spel, som anges av en spelindi-
kator 12. En avkännare 15 avkänner tjockleken av det korrugerade
skiktet S och utsänder en förstärkt elektrisk signal proportio-
nell mot denna tjocklek, som anges av en tjockleksindikator lša.
Signalen från avkännaren 100 jämföres med signalen från av-
kännaren 15 i en komparator/styrenhet 14 utgörande en logisk
sekvens-krets. Den jämför två ingångssignaler och utsänder en
signal som är proportionell mot resultatet mot denna jämförelse
till ett drivaggregat 200 för inställning av spelet A mellan
den nedre valsen 5 och klistervalsen 6_så att dessa två in-
¿ gångssignaler blir inbördes lika. Komparatorfstyrenhetenfl4
I arbetar i beroende av en styrsignal från en signalgenerator 15.
På liknande sätt avkännes spelet B mellan den nedre valsen
5 och tryckvalsen 10 med hjälp av en avkännare 500 och anges av g
en indikator 16. Tjockleken av täokskiktet L avkännes med hjälp
av en tjockleksavkännare 17 och anges av en tjookleksindikator
l?a. Den förstärkta elektriska signalen från denna avkännare 17
lO
15
20
25
50
40
" 5 " aooezw-s
.ooh signalen från avkännaren.15 för tjockleken av det korru-
gerade skiktet utsändes till en räknare 18 där signalerna
kopplas och den totala tjookleken erhålles. Utgângssignalen
från avkännaren 300 för valsspelet jämföras med signalen från
räknaren 18 i en andra komparator/styrenhet 19 som likaledes
utgör en logisk sekvensfkrets. Komparator /styrenheten jäm~
för två ingängssignaler och utsänder en signal proportionell
mot skillnaden mellan dessa till ett drivaggrogat 400 för
inställning av spelet B mellan den nedre valsen 5 och tryck-
valsen 10 så att de två ingångssignalerna blir inbördes lika.
Komparator/styrenheten 19 arbetar i beroende av en styrsignal
från en signalgenerator 20.
Ehuru signalerna från komparator /styrenheterna 14 och 19
till drivaggregaten 200 och 400 i ovanstående anordning är så-
dana att två ingångssignaler till komparator/styrenheten blir
inbördes lika, kan komparator/styrenheten vara utförd så att
den utsänder sådana signaler som står i ett bestämt förhållande.
till varandra. Signalgeneratorerna 15 och 20 kan vara kopplade
med korrugeringsmaskinen så att de utsänder en styrsignal exem-
pelvis då maskinen startas.
Om det automatiska styrsystemet ej fungerar kan styrningen
omkopplas till manuell styrning genom omställning av de auto-
manuella strömställarna 21 och 22 till den manuella sidan. Dä
utsändes ej några signaler från komparator/styrenheterna 14
och 19. Maskinskötaren kan vidare manövrera strömställarna 25
och 24 för utsändning av lämpliga signaler till drivaggregaten
200 och 400.
Fig. 5 visar hur spelet mellan den nedre korrugerings-
valsen 5 och klistervalsen 6 inställes. Genom vridning av ett
handtag påverkar maskinskötaren konventionellt en enhet alle-
mänt betecknad 500 för att förflytta klistervalsen 6 till och
från den nedre valsen 5. I anordningen enligt fig. 5 är enheten
500 automatiskt driven av drivaggregatet 200 som omfattar en
motor 201 och en utgångsaxel 202 vars rotation överföras till
enheten 500 för förflyttning av klistervalsen.
Enheten 500 arbetar på följande sätt.
Ett koniskt kugghjul 50la är fäst på motorns utgångsaxel
202 och ingriper med ett annat koniskt kugghjul 50lb som är
fäst på axeln 502 till en snäckskruv. Rotation av motorn 201
överföras sålunda till axeln 502 och sedan via en på axeln mon-
10
15
25
50
55
40
sooezw-s i "
terad snäckskruv 505 till ett Sñäøkhjul 504 som ingriper med
snäckskruven 505. Snäckhjulet 504 är monterat på samma axel
som ett kuggdrev 505, varigenom rotation av kuggdrevet över-
föres via ett frigående kugghjul 506 till ett kugghjul 507.
Kugghjulet 507 är fast anslutet till en exenterskiva 508. Den-
na exenterskiva 508 är roterbart lagrad i en kopplingslënk
509, var: andra ände är svängbert lagrad på ett stativ 510
för klisterverket. e
' Axlarna för kugghjulen 505, 506 och 50? är lagrade på
maskinstativet (eå visat). När kugghjulet 50? roterar föres
länken 509 uppåt och nedåt ett avstånd som är beroende på
exentrisiteten av exenterskivan 508, så att stativet 510
svänger något kring punkten M. Då klistervalsen 6 har sin
axel lagrad på stativet 510 kommer klistervalsen att under
stativets svängning förflyttas till och från den nedre valsen
5 som är lagrad på maskinstativet. Ju mer stativet 510 svänger,
dess större är förflyttningen av klistervalsen 6 relativt
den nedre valsen 5.
Storleken av denna förflyttning avkännes med hjälp av
en avkännare 100 omfattande en på maskinstativet fäst referens-
del 101 och ett avkänningshuvud 105 på en hållare 102 som är
fäst på stativet 510. När statívet 510 och därmed klistervalsen
7 förflyttas, föres huvudet 105 till och från den fasta refe-
rensdelen l0l och avkänner spelet mellan den nedre valsen 5
och klístervalsen 6. När maskinen ej arbetar, hålles sväng-
ningspunkten M i sitt nedre inoperativa läge med_hjä1p av en
arm (ej visad) varvid klistervalsen 6 befinner sig på avstånd
från den nedre valsen 5. Den ovan beskrivna enheten 500 är av
konventionellt utförande.
Spelet mellan den nedre valsen 5 och tryckvalsen 10 in-
ställas såsom nedan beskrives i anslutning till fig. 4 och 5.
Konventíonellt förflyttas den med 600 allmänt betecknade
enheten manuellt med hjälp av e~fqtohandtagg ffsrfatt förflytta
tryckvalsen 10 till och från den nedre valsen 5. I den visade
föredragna utföringformen drives enheten 600 i stället auto-
matiskt medPhjälp av ett drivaggregat 400. Enheten 600 är av
konventionellt utförande.
Drivaggregatet 400 omfattar en motor 401 monterad på en
konsol 25a och med en utgående axel 402 vars rotation över-
föres till enheten 600 såsom nedan beskrivas.
lo.
20
25
50.
40
" 5 ' 8006219-3
Ett kedjehjul 60la är monterat på motoraxeln 402 och
kopplat till ett ytterligare kedjehjul 60lb genom en kedja
602. En axel 605 är utförd i ett stycke koaxiellt med kedje-
hjulet 60lb. Rotationen av motoraxeln 402 överföras därigenom
till skruvaxeln 605. Då skruvaxeln ingriper i en gångar borr-
ning 605 i inställningsaxeln 604, kommer axeln 604 att för-
flyttas i horisontell riktning när skruvaxeln 605 roterar.
Skruvaxeln 605 uppbäres i lager 606 innanför locket 607.
En kil 608a är fäst på axeln 604 och en ytterligare kil
608b är fäst mittemot denna på ett sidostycke 609a av en arm
609. Armen 609 har ett cylindriskt parti 609c och ett par där
till anslutna motsatta sidostycken 609a och 609b. Det cylindriska
partiet 609c har en exentriskfborrning 609d i vilken axeln
till tryckvalsen 10 är roterbart lagrad. Det cylindriska partiet
609c är roterbart lagrat i maskinstativet 25.
När axeln 604 förflyttas i horisontell riktning, över-
föres dess rörelse via kilerna 608a och 608b till sidostyckena
609a och 609b av armen 609, så att armen svänger kring centrum-
linjen N av det cylindriska partiet 609c~ Då detta cylindriska
parti är utfört i ett stycke med armens sidostycke 609a, 609b.
kommer det cylindriska partiet att ntföra en liten rotation
Under denna rotaionflkommer den i den exentriska borrningen 609d
lagrade tryckvalsen 10 att förflyttas till och från den nedre
valsen 5. Varje ändring i spelet mellan tryckvalsen 10 och den
nedre valsen 5 avkännes medelst en avkännare 500 som består av
en referensdel 501 fäst på sidostycket 609b och ett avkännings-
huvud 505 monterat på en hållare 502 nå maskinstativet 25.
En pneumatisk cylinderenhet 2? är monterad på en konsol 26
som är fäst på maskinstativet 25. Gylinderenheten är sväng-
bart lagrad på pivåtappar 29 och omfattar en cylinder 50, en
kolvstång 51, em gaffel 52 och en tapp 55 för svängbar koppling
av gaffeln till sidostyckena 609a och 609b.
Under maskinens arbete står kolvstången 51 i framskjutet
läge för att hålla de båda kilarna 608a och 608b i anliggning
mot varandra. När maskinen är avställd, står kolvstången i åter-
draget läge så att kilarna är åtskilda. I <ëtta läge nålles
tryckvalsen l0 på avstånd från den nedre vnlsen 5.
I luftledningen till cylinderenheten 27 finnes en avlast-
ningsventil (ej visad) för att hålla trycket i cylinderenheten
under ett bestämt tryck och därigenom tillförsäkra att armen 609
, "fi-...f ...-.
lO
15
20
i25
50
lsooe219-s
kan svänga fritt med de båda kilarna i anliggning mot varan-
dra. Vid för högt tryck skulle armen 609 köra fast och så-
lunda hindras att svänga.
Det inses av ovanstående att spelet mellan klistervalsen
och den nedre valsen och spelet mellen tryckvalsen och den
nedre valsen inställes automatiskt och snabbt enligt varje
ändring av det ingående materialets tjocklek. Ingen manuell
inställning erfordas. Automatisk inställning av spelet mellan
valsarna förbättrar kvaliten av den utförda produkten och under-
lättar kvalitetskontrollen.
i Då en enkelwellmaskin under arbete utvecklar ett kraftigt
ljud som stundom överskrider 100 phon, mäste hela maskinen
vara innesluten. Manuell inställning i mycket begränsade ut-
rymmen är närmast omöjlig . Enkelwellmaskinen enligt uppfinningen
har i detta avseende särskilda fördelar.
Uppfinningen kan även tillämpas för inställning av spelet
mellan klistervalsen 6 och skrapvalsen ll på liknande sätt som
ovan beskrivits.
Ehuru uppfinningen är beskriven i anslutning till konven-
tionella anordningar för valsinställning, inses att uppfinningen
ej är begränsad till sådana.
i., ...MQ-___-
Claims (1)
- \;"| 15 25 50 55 40 .,..,,....-...._.._. _ ._ 7- 8006219-3 Patentkrav l. Enkelwellmaskin omfattande ett par korrugeringsvalsar, en klistervals för klisterbeläggning av ett korrugerat skikt, en tryckvals för att trycka ett täckskikt mot det korruge- rade och klisterbelagda skiktet för hopklistring av dessa, organ för förflyttning av klistervalsen och/eller tryckvalsen till och från en av korrugeringsvalsarna, och en anordning för reglering av spelet mellan i frågavarande korrugeringsvals och klistervals och/eller tryckvals, k ä n n e t e c k n a d av organ (100, 300) för avkänning av spelet (A, B) mellan val- sarna (5, 6, l0) och utsändning av en mot detta spel propo- tionell signal; organ (13, 17) för avkänning av tjockleken av det korrugerade skiktet (S) och/eller täckskiktet (L) och ut- sändning av en mot nämnda tjocklek propotionell signal; mot- tagningsorgan (14, 19) för signalen från spelavkänningsorganet och signalen från tjockleksavkänningsorganet, vilket mottag- ningsorgan jämför signalerna med varandra och utsänder en mot resultatet av jämförelsen propotionell styrsignal; och driv- organ (200, 400) anordnad att mottaga.styrsignalen och driva nämnda valsförflyttningsorgan (500, 600) för förflyttning av klistervalsen (6) och/eller tryckvalsen (10) till och från en (5) av korrugeringsvalsarna så att spelet mellan dessa tvâ valsar inställes.2. Enkelwellmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av två tjockleksavkänníngsorgan, varav ett (lö) för det för korrugering avsedda skiktet (S) och ett (17) för täckskiktet (L) varvid mottagningsorganen (14, l9) mottager signalerna från tjockleksavkänningsorganen (15, 17) och signalerna från spel- avkänningsorganen (100, 500).5. Enkelwellmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av en räknare (18) som mottager signalerna från de två tjockleks- avkänningsorganen (15, 17), bearbetar dessa signaler och ut- sänder det sålunda erhållna resultatet till mottagningsorganet (19) som utsänder en styrsignal till organet för förflyttning av tryckvalsen (10). - ___.._.-..___... _
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54115914A JPS5842025B2 (ja) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | シングルフエ−サ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8006219L SE8006219L (sv) | 1981-03-08 |
SE445316B true SE445316B (sv) | 1986-06-16 |
Family
ID=14674330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8006219A SE445316B (sv) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Enkelwellmaskin |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4319947A (sv) |
JP (1) | JPS5842025B2 (sv) |
AT (1) | AT376929B (sv) |
AU (1) | AU537539B2 (sv) |
CA (1) | CA1154661A (sv) |
CH (1) | CH638135A5 (sv) |
DE (1) | DE3032001C2 (sv) |
FR (1) | FR2465028B1 (sv) |
GB (1) | GB2058663B (sv) |
IT (1) | IT1133809B (sv) |
NL (1) | NL187343C (sv) |
NZ (1) | NZ194825A (sv) |
SE (1) | SE445316B (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3535153A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-09 | Sieger Kg Hch | Vorrichtung zur regelung der arbeitsgeschwindigkeit von wellpappen-maschinen |
JPH07281Y2 (ja) * | 1989-02-17 | 1995-01-11 | 三菱重工業株式会社 | シングルフェーサ |
DE69307133T2 (de) * | 1992-03-31 | 1997-04-24 | Minnesota Mining & Mfg | Riegelvorrichtung für einen walzenspalt |
DE4241743A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Bhs Bayerische Berg | Beleimungsvorrichtung für eine Wellpappen-Anlage |
US5464577A (en) * | 1994-01-04 | 1995-11-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of thickness control for dies |
EP0734849B1 (en) * | 1995-03-29 | 1998-11-04 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for single facer glue application adjustment |
JP2837126B2 (ja) * | 1996-01-23 | 1998-12-14 | 三菱重工業株式会社 | シングルフェーサの糊付調整方法及び装置 |
DE19715174B4 (de) * | 1997-04-11 | 2006-11-09 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur Herstellung einer Verbundschichtbahn |
JP3517110B2 (ja) * | 1998-04-03 | 2004-04-05 | 株式会社イソワ | 片面段ボール製造方法および装置 |
US6623416B2 (en) | 1999-06-18 | 2003-09-23 | Marquip, Llc | Single facer with resilient small diameter corrugating roll |
EP1086805B1 (de) * | 1999-09-22 | 2004-11-10 | BHS CORRUGATED MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GmbH | Maschine zur Herstellung einer Wellpappebahn sowie ein Verfahren zur Kalibrierung des Beleimungsspaltes einer solchen Maschine |
DE19955917A1 (de) * | 1999-11-20 | 2001-05-23 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Anlage zur Herstellung einer Wellpappebahn |
US6740165B1 (en) * | 2000-10-20 | 2004-05-25 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Method of adjusting the height of a nip of an adhesive applicator apparatus for a web of corrugated board and apparatus for putting the method into practice |
DE10052372A1 (de) * | 2000-10-20 | 2002-05-02 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Verfahren zur Regelung der Höhe eines Walzenspaltes einer Beleimungs-Vorrichtung für eine Wellpappe-Bahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US6710566B2 (en) * | 2001-10-01 | 2004-03-23 | Chicago Industrial Group, Inc. | Method and apparatus for servo glue gap control |
JP4698334B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2011-06-08 | 東芝機械株式会社 | シート成形装置およびシート成形装置のロール間隙制御方法 |
JP4769516B2 (ja) * | 2005-08-23 | 2011-09-07 | 東芝機械株式会社 | シート成形装置およびその制御方法 |
ES2334874B1 (es) * | 2008-03-05 | 2010-10-25 | Microlan, S.A. | Aparato y procedimiento de control de aproximacion del rodillo tensor al rodillo aplicador de cola de una doble encoladora de una maquina de fabricacion de carton ondulado. |
US8747098B1 (en) | 2008-03-24 | 2014-06-10 | Ebert Composites Corporation | Thermoplastic pultrusion die system and method |
US8123510B1 (en) * | 2008-03-24 | 2012-02-28 | Ebert Composite Corporation | Thermoplastic pultrusion die system and method |
DE102013216828A1 (de) * | 2013-08-23 | 2015-02-26 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn |
JP6306963B2 (ja) * | 2013-09-03 | 2018-04-04 | 株式会社Isowa | シングルフェーサ |
DE102015008375A1 (de) | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2687165A (en) * | 1951-10-08 | 1954-08-24 | F X Hooper Company Inc | Corrugator roll mounting |
US2720910A (en) * | 1952-03-08 | 1955-10-18 | F X Hooper Company Inc | Corrugator roll mounting |
US2750986A (en) * | 1953-03-20 | 1956-06-19 | Gates Rubber Co | Control apparatus for strips |
GB755283A (en) * | 1953-06-10 | 1956-08-22 | George W Swift Jr Inc | Improvements in or relating to single facing machine for corrugated paper |
DE1066173B (sv) * | 1955-03-25 | |||
US2988641A (en) * | 1957-01-28 | 1961-06-13 | Dunlop Rubber Co | Production of sheet materials |
FR1455170A (fr) * | 1965-06-17 | 1966-04-01 | Marius Martin | Machine d'enduction à transfert contrôlé |
FR1538604A (fr) * | 1967-07-27 | 1968-09-06 | Vente De Materiels Pour La Fab | Onduleuse à carton à changements rapides de reliefs d'ondulation |
AU447405B2 (en) * | 1969-08-11 | 1974-04-01 | Method and apparatus for manufacturing fancy corrugated cardboard | |
FR2061929A5 (en) * | 1969-10-01 | 1971-06-25 | Gall Jean Paul | Automatic guarding of sheet processing equip - |
US3684332A (en) * | 1971-03-29 | 1972-08-15 | Procter & Gamble | Apparatus for adjusting the center distance between bearing support members |
US3707909A (en) * | 1971-08-13 | 1973-01-02 | S & S Corrugated Paper Mach | Pressure roll loading |
US3843434A (en) * | 1972-06-12 | 1974-10-22 | Industrial Nucleonics Corp | Process control |
US3826701A (en) * | 1972-10-31 | 1974-07-30 | Us Army | Controllable heat sealing process for optimum seal strength |
US3981758A (en) * | 1974-11-04 | 1976-09-21 | Koppers Company, Inc. | Process control system for corrugators |
US4071392A (en) * | 1977-01-10 | 1978-01-31 | Westvaco Corporation | Automatically controlled machine for making double-faced polyboard |
-
1979
- 1979-09-07 JP JP54115914A patent/JPS5842025B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-08-25 DE DE3032001A patent/DE3032001C2/de not_active Expired
- 1980-08-29 NL NLAANVRAGE8004914,A patent/NL187343C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 GB GB8028144A patent/GB2058663B/en not_active Expired
- 1980-09-02 NZ NZ194825A patent/NZ194825A/xx unknown
- 1980-09-03 US US06/183,834 patent/US4319947A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-03 IT IT24419/80A patent/IT1133809B/it active
- 1980-09-05 FR FR8019279A patent/FR2465028B1/fr not_active Expired
- 1980-09-05 SE SE8006219A patent/SE445316B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-05 CH CH669480A patent/CH638135A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-09-05 AU AU62087/80A patent/AU537539B2/en not_active Ceased
- 1980-09-05 AT AT0449080A patent/AT376929B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-08 CA CA000359800A patent/CA1154661A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ194825A (en) | 1983-07-15 |
DE3032001A1 (de) | 1981-04-09 |
DE3032001C2 (de) | 1986-04-30 |
JPS5842025B2 (ja) | 1983-09-16 |
NL8004914A (nl) | 1981-03-10 |
JPS5640540A (en) | 1981-04-16 |
US4319947A (en) | 1982-03-16 |
FR2465028B1 (fr) | 1987-08-28 |
AU6208780A (en) | 1981-03-12 |
AT376929B (de) | 1985-01-25 |
AU537539B2 (en) | 1984-06-28 |
NL187343B (nl) | 1991-04-02 |
IT1133809B (it) | 1986-07-24 |
SE8006219L (sv) | 1981-03-08 |
IT8024419A0 (it) | 1980-09-03 |
FR2465028A1 (fr) | 1981-03-20 |
GB2058663A (en) | 1981-04-15 |
CH638135A5 (fr) | 1983-09-15 |
CA1154661A (en) | 1983-10-04 |
NL187343C (nl) | 1991-09-02 |
GB2058663B (en) | 1983-03-16 |
ATA449080A (de) | 1984-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE445316B (sv) | Enkelwellmaskin | |
US4526342A (en) | Actuator device for a hydraulic spool valve | |
CN1198713A (zh) | 一种土壤压实机及其牵引控制系统 | |
CA2009627A1 (en) | An apparatus for a flying change-over from a first drum to a second drum | |
FR2575450A1 (fr) | Dispositif de reglage de l'allongement pour matieres en bande a assembler ou reunir par stratification | |
JPH09215145A (ja) | 延線機とドラム支持柱 | |
US20020062689A1 (en) | Device and method for web tension measurement | |
US2569797A (en) | Toilet roll winder | |
FR2406134A1 (fr) | Manivelle a excentricite variable comportant une chambre a fluide | |
GB1494969A (en) | Machine for polishing rods or wires | |
US4815508A (en) | Veneer lathe with dual powered backup rolls | |
US2937819A (en) | Constant web tension unwinding mechanism | |
SU1717429A1 (ru) | Устройство дл управлени электроприводом транспортного средства | |
US2475119A (en) | Movable element controlling mechanism | |
US4919238A (en) | Variable centrifugal brake | |
GB2214249A (en) | Variable centrifugal brake exercise apparatus | |
JPS59147716A (ja) | プレスブレ−キの材料支持装置 | |
US1517999A (en) | Pile-cutting machine | |
JPH0215742B2 (sv) | ||
US20230415812A1 (en) | System to control and/or to synchronize the motion of two shafts | |
US18927A (en) | phelps | |
SU1211356A1 (ru) | Регул тор нат жени нитей основы на ткацком станке | |
US6085A (en) | Hoisting apparatus | |
JPS627425B2 (sv) | ||
JPH0867289A (ja) | 補助駆動力付き自転車 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8006219-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8006219-3 Format of ref document f/p: F |