SE443014B

SE443014B - TRIBLE FOR POWER CABLES OR SIMILAR AND MACHINE FOR PRODUCING THEREOF

Info

Publication number: SE443014B
Application number: SE8100526A
Authority: SE
Inventors: Hallvard Berge; Leif Stokkeland
Original assignee: Hallvard Berge; Leif Stokkeland
Priority date: 1979-05-31
Filing date: 1981-01-28
Publication date: 1986-02-10
Also published as: DE3047565A1; ATA904780A; WO1980002709A1; EP0029831B1; FI801707A; NO150525B; DK26281A; GB2064618B; GB2064618A; ES8104736A1; DK160715B; AT380717B; AU5986580A; DK160715C; SE8100526L; EP0029831A1; CA1144734A; ES492047A0; NO791814L; NO150525C

Description

is 20 25 _30 35 8100526f6 2 .ningar och i synnerhet vid större stolpar av detta slag uppstår försvagande och skadliga sprickor i de breda si- idoytorna. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undan- röja ovannämnda nackdelar med stolpar i massivt trä och åstadkomma en stolpe eller mast, som kan framställas ra- tionellt och ekonomiskt och som med minsta möjliga mate- rialförbrukning har önskad stelhet och styrka i alla riktningar samtidigt som stolpen kan tillverkas med de längder och diametrar och den konicitet, som erfordras 1 varje enskilt fail. - Ovannämnda ändamål uppnås medelst en trästolpe eller mast av den inledningsvis angivna typen, vilken känne- tecknas av att samtliga stavar är likadant utformade la- meller i ett antal som för den aktuella stolpens tvär- sektionsdimension är tillräckligt stort för uppnående av en laminerad konstruktion i stolpens periferirikt- ning, och att de enskilda lamellerna efter behov är fingerskarvade för uppnående av önskad stolplängd. ice 20 25 _30 35 8100526f6 2. and especially with larger posts of this kind, weakening and damaging cracks occur in the wide side surfaces. The object of the present invention is to obviate the above-mentioned disadvantages of posts in solid wood and to provide a post or mast which can be manufactured rationally and economically and which with the least possible material consumption has the desired rigidity and strength in all directions at the same time as the post. can be manufactured with the lengths and diameters and the conicity required in each individual fail. - The above object is achieved by means of a wooden post or mast of the type initially indicated, which is characterized in that all rods are of similarly shaped lamellae in a number which for the cross-sectional dimension of the post in question is sufficiently large to achieve a laminated construction in the circumferential direction of the post, and that the individual slats are finger-jointed as required to achieve the desired post length.

Med-den hjälp av den laminerade, axiellt symmetriska mastkonstruktionen enligt uppfinningen uppnås maximal styrka och böjhållfasthet i förhållande till de använda materialens tvärsektion och samma styrka och böjhåll- fasthet i alla riktningar. Detta har betydelse vid res- ning, så att man icke behöver orientera masten i en be- stämd riktning. Då de använda stavarna eller lamelller- na är likadant utformade och identiska möjliggöres ra- tionell produktion av masterna, även vid master med stor höjd. Den laminerade konstruktionen har ringa tendens för sprickbildning och vidare är det ett utmärkande drag att stavelementen vid behov är fingerskarvade för upp- nående av erforderlig längd, vilket är av betydelse för en enkel och rationell tillverkning medelst kvalitetsmäs- sigt goda material eftersom kvistar och andra försvagan- de oregelbundenheter lätt kan elimineras.With the aid of the laminated, axially symmetrical mast construction according to the invention, maximum strength and flexural strength in relation to the cross section of the materials used and the same strength and flexural strength in all directions are achieved. This is important when raising, so that you do not have to orient the mast in a specific direction. As the rods or slats used are similarly designed and identical, rational production of the masts is made possible, even for masts of high height. The laminated construction has little tendency for cracking and furthermore it is a characteristic feature that the rod elements are, if necessary, finger-jointed to achieve the required length, which is important for a simple and rational manufacture by means of quality materials because twigs and other weaknesses - the irregularities can be easily eliminated.

Stolpen framställes genom att de identiska lamellele- menten hoplimmas efter det att de enskilda elementen på 5»- ' “" "Vßf was-mv, 10 15 20 25 30 35 8100526-6 3 förhand fingerskarvats till den aktuella jängden. Vid framställning av större master kan de enskilda stav- el- ler lamellämnena på förhand bildats av flera dellameller, som hoplimmats i stolpens radiella och/eller tangentiel- la riktning, så att det säkerställes att förekommande krav, som ställes på en laminerad konstruktion eller en s k limträkonstruktion, uppnås i varje enskilt fall också vid mycket långa master, som nedtill har förhållandevis stor diameter.The post is made by gluing the identical lamella elements together after the individual elements of 5 »- '" "" Vßf was-mv, 10 15 20 25 30 35 8100526-6 3 have been finger-jointed to the relevant length. In the manufacture of larger masts, the individual rod or lamella blanks can be pre-formed by several sub-lamellae, which are glued together in the radial and / or tangential direction of the post, so as to ensure that existing requirements are placed on a laminated structure or a so-called glulam construction, is achieved in each individual case also with very long masts, which have a relatively large diameter at the bottom.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en maskin, vilken möjliggör framställning av den lamine- rade, ihåliga stolpkonstruktionen enligt uppfinningen på ett rationellt och fördelaktigt sätt.Another object of the invention is to provide a machine which enables the production of the laminated, hollow post construction according to the invention in a rational and advantageous manner.

För detta ändamål har en maskin framställts, vilken innefattar en anordning för frammatning av stavämnen för bearbetning och en fräsanordning för bearbetning av stav- ämnena. Maskinen utmärkes av att fräsanordningen består av två på var sin sida om frammatningsanordningen anord- nade frässpindelhållare, vilka är inställbara i önskad vinkel i förhållande till varandra, för att bearbeta mot- stående sidoytor på stavämnena med hjälp av fräsverktyg på frässpindlarna och av vilka den ena spindelhållaren under frammatning av ett stavämne är anordnad att för- skjutas utöver och bort från den andra spindelhållaren med en hastighet, som står i förhållande till stavämnets frammatningshastighet, och anordningar är anordnade för automatisk start och avstanning av spindelhållarens rö- relse vid påverkan från den främre respektive bakre än- den av ett stavämne, samt en anordning för automatisk returrörelse av spindelhâllaren till utgångsläget, då nämnda rörelse avstannas.For this purpose, a machine has been produced, which comprises a device for feeding rod blanks for processing and a milling device for processing the rod blanks. The machine is characterized in that the milling device consists of two milling spindle holders arranged on each side of the feed device, which are adjustable at the desired angle relative to each other, for machining opposite side surfaces of the rod blanks by means of milling tools on the milling spindles and one of which the spindle holder during feeding of a rod blank is arranged to be displaced in addition to and away from the other spindle holder at a speed which is proportional to the feed speed of the rod blank, and devices are arranged for automatic starting and stopping of the spider holder movement when actuated from the front respective rear end of a rod blank, and a device for automatic return movement of the spindle holder to the initial position, when said movement is stopped.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar utföringsexempel. Fig l visar från sidan en stolpe eller mast enligt uppfinningen. Fig 2 visar stolpen från dess nedre ände i större skala. Fig 3 och 4 visar i tvärsek- tion hur de enskilda stavarna är hoplimmade av dellamel- 9093 ouAim-I 10 15' 20 25 30 35 81ÜÖ526-6 4 "ler i tangentiell respektive radiell riktning. Fig 5 vi- sar från sidan en maskin för framställning av stavelement för stolpar enligt uppfinningen, varvid vyn är tagen från stavämnenas inmatningsände, och fig 6 visar en sek- tion längs linjen IV-IV i fig 5.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show exemplary embodiments. Fig. 1 shows from the side a post or mast according to the invention. Fig. 2 shows the post from its lower end on a larger scale. Figs. 3 and 4 show in cross-section how the individual rods are glued together by partial lamella 9093 ouAim-I 10 15 '20 25 30 35 81ÜÖ526-6 4 "clays in the tangential and radial directions, respectively. for the production of rod elements for posts according to the invention, the view being taken from the feed end of the rod blanks, and Fig. 6 shows a section along the line IV-IV in Fig. 5.

Fig l och 2 visar ett utförande av en stolpe eller mast 1, vilken är sammansatt av tolv långsträckta, lika- dana stavelement 2, vilka, såsom framgår av fig 2, har trapetsformig tvärsektion med inbördes parallella inner- och ytterytor och motstående sidoytor, som bildar en vinkel av 30° med varandra. sammansatt på det i fig 2 visade sättet sträcker sig sålunda de tolv stavelemen- ten eller lamellerna över en full cirkel (3600). stavar- na är hoplimmade längs inbördes hopstötande sidoytor, så att en laminerad stolpe med centralt hålrum erhålles.Figs. 1 and 2 show an embodiment of a post or mast 1, which is composed of twelve elongate, similar rod elements 2, which, as shown in Fig. 2, have a trapezoidal cross-section with mutually parallel inner and outer surfaces and opposite side surfaces, which forms an angle of 30 ° with each other. thus assembled in the manner shown in Fig. 2, the twelve rod elements or slats extend over a full circle (3600). the rods are glued together along mutually abutting side surfaces, so that a laminated post with a central cavity is obtained.

Stavarna avsmalnar jämnt från sin i fig l nedre ände, så att en uppåt avsmalnande eller konisk stolpe l erhål- les.The rods taper evenly from their lower end in Fig. 1, so that an upwardly tapering or conical post 1 is obtained.

För att underlätta hopfogningen av stavelementen i stolpen är stavarnas sidoytor försedda med profiler, som ingriper med varandra, t ex såsom visas i form av not- och fjäderförband 3, 4. Dessa förbindelser underlättar hopfogningen vid monteringen av stavelementen.To facilitate the joining of the rod elements in the post, the side surfaces of the rods are provided with profiles which engage with each other, for example as shown in the form of tongue and groove joints 3, 4. These connections facilitate the joining when mounting the rod elements.

Det framgår, att en sådan stolpe kan ha ett större eller mindre antal stavar eller lameller och att den kan framställas med stor eller liten konicitet eller avsmal~ ning eller eventuellt ha konstant tvärsektion om stav- bredden, dvs avståndet mellan stavarnas sidoytor, är konstant i längdriktningen. i Såsom framgår av fig l har stolpen l på sitt övre änd- parti en rörformig hylsa 5, vilken åskådliggöres medelst streckade linjer och vilken är försedd med därvid fästa vinklar eller krokar 6 för isolatorer (icke visat). Vi- dare har hylsan ett tätande topplock 7. Denna hylsa, som kan vara av standardutförande, medför en väsentligt enk- lare montering av isolatorhållarna än förut samtidigt som de kan göras starkare och fästas bättre. Vidare be- a Poeﬁf~?“-'ïif-;,.; _., 8100526-6 5 varar och skyddar en sådan anordning stolpens övre ände mot röta. _ Såsom förut påpekats kan var och en av de identiska stavarna eller lamellerna i stolpen ha en eller flera 5 med varandra genom limning förbundna dellameller, så att förekommande krav, som gäller för en laminerad konstruktion med avseende på sammansättning och struktur, också tillgodses vid stora stolpdimensioner, där de en- skilda stavelementen kan ha en väsentlig bredd vid stol- 10 pens nedre ände. I fig 3 visas en stolptvärsektion, en- ligt vilken de enskilda stavarna eller lamellerna är hoplimmade av två dellameller 8 och 8', vilka är belägna vid sidan av varandra i stolpens tangentialriktning, och fig 4 visar en tvärsektion, där de enskilda stavarna är l5 hoplimmade av tvâ dellameller 8 och 9', vilka är belägna utanpå varandra, dvs hoplimmade i stolpens radialrikt- ning. Antalet dellameller kan efter behov givetvis också vara större än två. I tvärsektionen enligt fig 3 är sta- varna eller lamellerna försedda med sicksackstyrprofiler 20 3', 4' av samma skäl som anordningen av not- och fjäder- förbandet 3, 4 i fig 2. Sådana eller liknande styrprofi- ler kan också anordnas på stavarna i utförandet enligt fig 4. ' En maskin för framställning av stavar för den förut- 25 beskrivna stolpen eller masten visas i fig 5 och 6.It appears that such a post may have a larger or smaller number of rods or slats and that it may be made with large or small conicity or taper or possibly have a constant cross-section if the rod width, i.e. the distance between the side surfaces of the rods, is constant in longitudinal direction. As can be seen from Fig. 1, the post 1 has on its upper end portion a tubular sleeve 5, which is illustrated by broken lines and which is provided with angles or hooks 6 attached thereto for insulators (not shown). Furthermore, the sleeve has a sealing cylinder head 7. This sleeve, which can be of standard design, entails a much simpler installation of the insulator holders than before, while at the same time they can be made stronger and attached better. Vidare be- a Poe ﬁ f ~? “- 'ïif -;,.; Such a device lasts and protects the upper end of the post against rot. As previously pointed out, each of the identical rods or slats in the post may have one or more sub-slats connected to each other by gluing, so that any requirements which apply to a laminated construction with respect to composition and structure are also met at large post dimensions, where the individual rod elements can have a substantial width at the lower end of the post. Fig. 3 shows a post cross-section, according to which the individual rods or slats are glued together by two sub-slats 8 and 8 ', which are located next to each other in the tangential direction of the post, and Fig. 4 shows a cross-section, where the individual rods are 15 glued together by two sub-slats 8 and 9 ', which are located on top of each other, ie glued together in the radial direction of the post. The number of sub-slats can, of course, also be greater than two, if necessary. In the cross section according to Fig. 3, the rods or slats are provided with zigzag guide profiles 3 ', 4' for the same reasons as the arrangement of the tongue and groove joint 3, 4 in Fig. 2. Such or similar guide profiles can also be arranged on the rods. in the embodiment according to Fig. 4. A machine for producing rods for the predetermined post or mast is shown in Figs. 5 and 6.

Maskinen är uppbyggd på en ram 10 och innefattar i huvudsak en anordning för frammatning av stavämnen för bearbetning, en fräsanordning för bearbetning av stav- ämnena och anordningar för att driva och styra frammat- 30 nings- och fräsanordningarna. Maskinen är baserad på elektropneumatisk eller eventuellt elektrohydraulisk drift och âskådliggöres blott schematiskt i fig 5 och 6, varvid blott maskinens huvudelement visas medan konven- 'tionella detaljer, som fackmannen känner till, är ute- 35 lämnade. Sålunda visas icke heller den elektriska kretsen för maskinen eller dennas pneumatiska ledningsdragning med tillhörande styrenheter. rvooxgpunz: * a1nus2e-6, 10 15 20 25 30 35 6 Maskinen visas i íig 5 från inmatningssidan och ett stavelement ll, som bearbetas, visas anbragt mellan två fräsverktyg 12 respektive 13 på respektive frässpindel- hållare-l4a och l5a. Stavämnet ll matas framåt med hjälp av en matningsanordning och dess i fig 5 vänstra sida anligger mot en längsgående styrlinjal 16, vilken också visas i sektion i fig 5.The machine is built on a frame 10 and essentially comprises a device for feeding rod blanks for processing, a milling device for processing the rod blanks and devices for driving and controlling the feed and milling devices. The machine is based on electropneumatic or possibly electrohydraulic operation and is only schematically illustrated in Figs. 5 and 6, only the main elements of the machine being shown while conventional details known to those skilled in the art are omitted. Thus, the electrical circuit of the machine or its pneumatic wiring with associated control units is also not shown. rvooxgpunz: * a1nus2e-6, 10 15 20 25 30 35 6 The machine is shown in Fig. 5 from the feed side and a rod element 11, which is machined, is shown placed between two milling tools 12 and 13, respectively, on the respective milling spindle holders 14a and 15a. The rod blank 11 is fed forward by means of a feeding device and its left side in Fig. 5 abuts against a longitudinal guide ruler 16, which is also shown in section in Fig. 5.

Matningsanordningen innefattar ett ändlöst matarband i form av en kedja 17, som löper över tillhörande kedje- hjul (icke närmare visat) och med sin övre horisontella part.understöder stavämnena. Matningsbandet 17 drives av en på ramen 10 monterad matningsmotor 18, varvid mo- torn över en rem eller kedjedrivanordning 19 är kopplad till en i ramen 10 lagrad matningsaxel 20, på_vilken matningsbandets drivna kedjehjul är monterat.The feeding device comprises an endless conveyor belt in the form of a chain 17, which runs over the associated sprocket (not shown in more detail) and with its upper horizontal part supports the rod blanks. The feed belt 17 is driven by a feed motor 18 mounted on the frame 10, the motor being connected via a belt or chain drive device 19 to a feed shaft 20 mounted in the frame 10, on which the driven sprocket driven sprockets are mounted.

Fräsanordningen består av tvâ på var sin sida av matningsbandet l7 anordnade fräsaggregat l4 och 15 med frässpindelhållare l4a respektive l5a, vilka är sned-I ställda mot varandra, såsom visas i fig 5, och vilka kan inställas i önskad vinkel i förhållande till varandra och till stavämnena, såsom närmare framgår av det följan- de. s Spindelhällarna är monterade på var sin slid 21 res- pektive 22, som å sin sida är glidbart anordnade på dubbla slidstyrningar 23 respektive 24. Slidstyrningarna när vid sina yttre ändar fästa vid och understödda av respektive flänsar på konsoler 25 respektive 26, vilka är fästa, t ex genom svetsning, vid uppåtriktade pela- re 27 respektive 28 på maskinramen l0 medan de inre än- darna av slidstyrningarna understödes av ett gemensamt bärelement 29.The milling device consists of two milling assemblies 14 and 15 arranged on each side of the feed belt 17 with milling spindle holders 14a and 15a, respectively, which are inclined towards each other, as shown in Fig. 5, and which can be adjusted at the desired angle relative to each other and to the rod substances, as will be seen in more detail in the following. The spindle hobs are mounted on respective slides 21 and 22, respectively, which in turn are slidably arranged on double slide guides 23 and 24, respectively. The slide guides reach at their outer ends and are supported by respective flanges on brackets 25 and 26, respectively, which are attached , for example by welding, at upwardly directed pillars 27 and 28, respectively, on the machine frame 10 while the inner ends of the slide guides are supported by a common support element 29.

Det i fig 5 och 6 visade vänstra fräsaggregatet 14 är i det visade utförandet fast under maskinens drift ge- *nom att sliden 21 är fäst i styrningen 23 medan det högra fräsaggregatets 15 slid 22 är förskjutbar på styrningen 24 och inrättad att automatiskt röra sig utöver och bort från det andra fräsaggregatet med_lämplig.hastighet i *N ßg~wwuw> , , Poon nursing 10 15 20 25 30 35 8100526-6 7 förhållande till stavämnenas matningshastighet, så att dessa erhåller lämplig avsmalning under fräsningen.The left milling assembly 14 shown in Figs. 5 and 6 is in the embodiment shown fixed during operation of the machine in that the slide 21 is fixed in the guide 23 while the slide 22 of the right milling assembly 15 is displaceable on the guide 24 and arranged to move automatically beyond and away from the second milling assembly at a suitable speed in relation to the feed rate of the rod blanks, so that they obtain a suitable taper during milling.

För att driva det rörliga fräsaggregatet 15 under dettas utåtgående rörelse är ett i förhållande till mat- ningsbandet 17 tvärgående drivband anordnat i form av ett kedjeband 30. Detta kedjeband 30 drives från mat- ningsaxeln 20 via ett vinkeldrev 3l och en med detta hopkopplad kugghjulsreduktionsväxel 32. Vinkeldrevet 31 är kopplat till matningsaxeln 20 över en rem- eller ked- jedrivanordning 33. Reduktionsväxeln 32 innefattar icke närmare visade anordningar för variation av utväxlings- förhållandet.In order to drive the movable milling assembly 15 during its outward movement, a drive belt transverse to the feed belt 17 is arranged in the form of a chain belt 30. This chain belt 30 is driven from the feed shaft 20 via an angular gear 31 and a gear reduction gear 32 coupled thereto. The angular gear 31 is coupled to the feed shaft 20 via a belt or chain drive device 33. The reduction gear 32 comprises devices not shown in more detail for varying the gear ratio.

Vid fräsaggregatets 15 slid 22 är en hållare 34 fäst, på vilken en klämanordning 35 är monterad, som under styrning av en grenströmställare eller liknande är anordnad för automatisk hopkoppling respektive fri- göring från det tvärgående kedjebandet 30, dvs för att starta respektive avstanna fräsaggregatets utåtgâende rörelse. I det visade utförandet är klämanordningen ett pneumatiskt (eventuellt hydrauliskt) kolv- och cylinder- aggregat. _ Det rörliga fräsaggregatet drives av en anordning 36, som utövar en inåtriktad, fjädrande tryckkraft på fräs- aggregatet under dettas utåtriktade rörelse och som åstadkommer en omedelbar tillbakaföring av fräsaggrega- tet till det inre läget eller utgångsläget så snart kläm- anordningen 35 frigjorts från drivbandet 30. I det visa- de utförandet är den kraftutövande anordningen 36 ett pneumatiskt (eventuellt hydrauliskt) kolv- och cylinder- aggregat men man kan också använda en fjäder eller något annat arrangemang.Attached to the slide 22 of the milling assembly 15 is a holder 34, on which a clamping device 35 is mounted, which under the control of a branch switch or the like is arranged for automatic coupling or release from the transverse chain belt 30, i.e. to start and stop the milling output. movement. In the embodiment shown, the clamping device is a pneumatic (possibly hydraulic) piston and cylinder assembly. The movable milling assembly is driven by a device 36 which exerts an inwardly resilient compressive force on the milling assembly during its outward movement and which provides an immediate return of the milling assembly to the inner position or initial position as soon as the clamping device 35 is released. 30. In the embodiment shown, the force-applying device 36 is a pneumatic (possibly hydraulic) piston and cylinder assembly, but a spring or other arrangement can also be used.

Var och en av fräsaggregatens verktygsspindlar kan, såsom förut påpekats, snedställas i den fräsvinkel, som lämpar sig för det valda antalet stavar i den stolpe, som skall framställas. För detta ändamål är var och en av spindelhållarna l4a och l5a losstagbart monterad på en tillhörande skiva eller vridskiva 37, vilken är fäst iïoon QUALIW 10 l5 20 25 30 35 8100526-6 8 c vid eller utformad i ett stycke med respektive släde 21 eller 22 och försedd med ett cirkulärt spår 38 med T-for- mig tvärsektion, varvid T-flänsen bildar införingsöpp- 'ning till spåret. Ett par bultar 39, som sträcker sig genom genomgående hål i var och en av spindelhållarna, såsom antydes i fig 6, är med sina huvudändar i ingrepp ,med'respektive T-spår 38, så att spindelhållarna kan fästas i önskat läge på vridskivorna 37 genom åtdragning av muttrar på bultarnas yttre fria ändar.Each of the tool spindles of the milling unit can, as previously pointed out, be inclined at the milling angle suitable for the selected number of rods in the post to be manufactured. For this purpose, each of the spindle holders 14a and 15a is releasably mounted on an associated disc or turntable 37, which is attached to or formed integrally with the respective carriage 21 or 22, respectively, at a QUALIW 10 l5 20 25 30 35 8100526-6 8 c and provided with a circular groove 38 with a T-shaped cross-section, the T-flange forming an insertion opening into the groove. A pair of bolts 39 extending through through holes in each of the spindle holders, as indicated in Fig. 6, engage with their head ends, with respective T-grooves 38, so that the spindle holders can be attached in the desired position to the turntables 37. by tightening nuts on the outer free ends of the bolts.

För att driva verktygsspindlarna är en fräsdrivmotor 40 respektive 41 monterad på vardera spindelhållaren, vilken motor är kopplad till tillhörande verktygsspin- del med hjälp av en lämplig remtransmission 42 respek- ~tive 43. ' Såsom antydes i fig 5 är ett antal fjäderbelastade tryckrullar anordnade ovanför matningsbandet 17, vilka sfjädrande nedtrycker passerande stavämnen ll mot bandet. 7 Arrangemanget av tryckrullar visas för tydlighets skull icke i fig 6 men ett antal sådana rullar är anordnade längs matningsbandet på lämpligt avstånd ovanför detta.To drive the tool spindles, a milling drive motor 40 and 41, respectively, is mounted on each spindle holder, which motor is connected to the associated tool spindle by means of a suitable belt transmission 42 and 43, respectively. As indicated in Fig. 5, a number of spring-loaded pressure rollers are arranged above the feed belt 17, which resiliently depresses passing rod blanks 11 against the belt. The arrangement of pressure rollers is not shown for the sake of clarity in Fig. 6, but a number of such rollers are arranged along the feed belt at a suitable distance above this.

Rullarna är lagrade i gaffelformiga hållare 45 som är upphängda med lämpliga mellanrum längs en av maskinra- men 10 uppstödd, nedåt öppen U-balk 46. Rullhållarnas 45 skaftdelar sträcker sig genom hål i U-balkens livdel och sträcker sig också genom motsvarande hål i ett längs balken sig sträckande, remsformigt organ 47, vilket för- hindrar att rullarna och därmed tryckrullarna svänger i matningsbandets längdriktning. Den övre fria änden av rullhållarna är försedd med ett huvud (t ex en mutter), som begränsar hållarens nedåtgående rörelse och mellan remsorganet 47 och balkens 46 liv är förspänningsfjädrar 48 placerade, vilka sörjer för rullarnas fjäderbelast- ning.The rollers are stored in fork-shaped holders 45 which are suspended at suitable intervals along one of the machine frames 10 supported, downwardly open U-beam 46. The shaft parts of the roller holders 45 extend through holes in the web part of the U-beam and also extend through corresponding holes in a extending along the beam, strip-shaped member 47, which prevents the rollers and thus the pressure rollers from pivoting in the longitudinal direction of the feed belt. The upper free end of the roller holders is provided with a head (eg a nut), which limits the downward movement of the holder and between the belt member 47 and the life of the beam 46, biasing springs 48 are placed, which provide the spring load of the rollers.

Såsom förut påpekats kan inkoppling och urkoppling av klämanordningen 35 ske med hjälp av lämpligt monterade gränsströmställare. I fig 5 visas en sådan strömställare 49, som är monterad för att påverkas av den övre huvudän- poon QUNÄ 8100526-6 9 den av den visade rullhållaren 45. Arrangemanget för på- verkan av klämanordningen 35 kan lämpligen vara anord- _ nat så, att en första gränsströmställare, såsom ström- -ställaren 49, för aktivering av klämanordningen är opera- 5 tivt kopplad till en tryckrulle omedelbart före fräs- spindlarna i stavämnenas matningsriktning sett medan en andra gränsströmställare för avaktivering av klämanord- ningen är operativt kopplad till en tryckrulle omedel- bart efter frässpindlarna. På detta sätt inkopplas kläm- 10 anordningen så, att det rörliga fräsaggregatet startar I sin rörelse då den främre änden på ett stavämne ankommer till tillhörande tryckrulle, varefter klämanordningen urkopplas och fräsaggregatet avstannas och tillbakaföres till utgångsläget, då stavämnets bakre ände passerar 15 tryckrullen bakom frässpindlarna.As previously pointed out, connection and disconnection of the clamping device 35 can take place by means of suitably mounted limit switches. Fig. 5 shows such a switch 49, which is mounted to be actuated by the upper main end unit QUNÄ 8100526-6 9 by the roller holder 45 shown. The arrangement for influencing the clamping device 35 can suitably be arranged so, that a first limit switch, such as the switch 49, for activating the clamping device is operatively connected to a pressure roller immediately before the milling spindles in the feed direction of the rod blanks seen while a second limit switch for deactivating the clamping device is operatively connected to a pressure roller immediately after the milling spindles. In this way the clamping device is switched on so that the movable milling unit starts in its movement when the front end of a rod blank arrives at the associated pressure roller, after which the clamping device is disengaged and the milling assembly is stopped and returned to the initial position when the rod blank 15 .

Maskinens verkningssätt vid bearbetning av ett stav- ämne skall nu beskrivas.The operation of the machine when processing a rod blank will now be described.

* Ett stavämne ll, som på förhand tillskurits till pas- sande bredd och har önskad längd och som eventeullt be- 20 står av ett flertal hoplimmade dellameller, anbringas mot styrlinjalen 16 och införes under den första tryck- rullen 44. Stavämnet framföres då av matningsbandet 17 och då staven passerar den första gränsströmställaren kopplas klämanordningen 35 till drivbandet 30. Samtidigt 25 som fräsarna bearbetar stavämnets sidoytor förskjutes det rörliga fräsaggregatet 15 med en hastighet, som står i relation till matningsbandets hastighet. Den tryck- kraftutövande anordningen 36 håller med lämplig kraft aggregatet stabilt under rörelsen. 30 Stavelementet får en jämnt tilltagande bredd utöver stavens hela längd och denna ökning kan väljas genom en förändring av förhållandet mellan matningsbandets 17 och det tvärgående drivbandets 30 hastigheter.* A rod blank 11, which has been pre-cut to the appropriate width and has the desired length and which possibly consists of a plurality of glued-together partial lamellae, is applied to the guide ruler 16 and inserted under the first pressure roller 44. The rod blank is then advanced by the feed belt 17 and when the rod passes the first limit switch, the clamping device 35 is connected to the drive belt 30. At the same time as the cutters process the side surfaces of the rod blank, the movable milling unit 15 is displaced at a speed which is related to the speed of the feed belt. The pressure-applying device 36 keeps the unit stable during movement with suitable force. The rod element has an evenly increasing width in addition to the entire length of the rod and this increase can be selected by a change in the ratio between the speeds of the feed belt 17 and the transverse drive belt 30.

När stavens bakre ände lämnar fräsverktygen och pas- 35 serar tryckrullen för påverkan av den andra gränsström- ställaren urkopplas klämanordningen, så att fräsaggrega- tet 15 stannar och av anordningen 36 omedelbart föres 3551* åQUßHTY ls1oos2sf6 10 tillbaka till det inre läget eller utgångsläget. Därmed är maskinen redo att ta emot ett nytt stavämne oberoende av stavarnas längd. ' _ Stavens konicitet eller avsmalning kan när som helst 5 ^ändras¿ exempelvis genom att ett kugghjul i reduktions- växeln 32 bytes eller genom användning av en steglös variator. Om man önskar ett annat antal stavar i stol- pen kan fräsverktygsspindlarnas inställningsvinkel änd- ras till det gradtal, som passar för det valda antalet 10 .stavar. . I Den i det föregående beskrivna maskinen represente- rar en föredragen utföringsform men det är givet; att många modifikationer och konstruktiva förändringar kan göras med bibehållet principiellt verkningssätt. I stäl- l5 let för det visade utförandet med drivband och kläm- anordning kan man exempelvis använda ett lämpligt kam- skive- eller kugghjulsarrangemang. Vidare inses det att den automatiska starten och avstanningen av fräsaggrega- tets rörelse kan uppnås på många olika sätt, antingen 20 med hjälp av andra utföranden av gränsströmställararrange- mang eller på annat sätt. 15063? Nv-"MWhen the rear end of the rod leaves the milling tools and passes the pressure roller for actuation of the second limit switch, the clamping device is disengaged, so that the milling unit 15 stops and the device 36 is immediately moved back to the internal position or initial position 3551 * åQUßHTY ls1oos2sf6 10. Thus, the machine is ready to receive a new rod blank regardless of the length of the rods. The conicity or taper of the rod can be changed at any time, for example by changing a gear in the reduction gear 32 or by using a stepless variator. If you want a different number of rods in the post, the setting angle of the milling tool spindles can be changed to the degree number that suits the selected number of 10 rods. . In the machine described above represents a preferred embodiment but it is given; that many modifications and constructive changes can be made while maintaining the principled mode of action. Instead of the embodiment shown with drive belt and clamping device, it is possible, for example, to use a suitable cam or gear arrangement. Furthermore, it will be appreciated that the automatic starting and stopping of the movement of the milling unit can be achieved in many different ways, either by means of other embodiments of the limit switch arrangement or in another way. 15063? Nv- "M

Claims

1. 0 15 20 25 30 35, _- .: m .am-f 1,1 »* fffvuz-.av-h 8100526-6 ll PATENT REQUIREMENTS l. Wooden post or mast, in particular for line construction in conjunction with power lines or the like, including a plurality of elongate rods having a trapezoidal cross-section with mutually parallel inner and outer surfaces and side surfaces forming an angle of 360 / n ° with each other, where n is the number of rods in the post, the rods are glued together along mutually adjoining side surfaces, so that a post with a central cavity is formed, characterized in that all rods (2) consist of similarly shaped slats in a number which is sufficient for the cross-sectional dimension of the post in question. large in order to achieve a laminated construction in the circumferential direction of the post (1), the individual lamellae (2) being finger-jointed as required in a manner known per se for achieving the actual post length.

Post according to claim 1, characterized in that the width of the slats (2) between the side surfaces is evenly decreasing in the longitudinal direction.

Post according to claim 2, characterized in that it is provided with a sleeve (5), which is adapted to the shape and conicity of the post (1) and applied to the upper end portion of the post and which is provided with attachment to the sleeve (5). holding devices (6) for insulators.

Post according to claim 3, characterized in that the sleeve (5) is provided with a sealing top cover (7).

A machine for producing rods for a wooden post according to claim 2, comprising a device (17-20) for feeding rod blanks (II) for processing and a milling device (14, 15), consisting of two on each side of milling spindle holders (17a, 15a) which are adjustable at the desired angle relative to each other for machining opposite side surfaces of the rod blanks by means of milling tools (12, 13) on the milling spindles, characterized in that WMPOOR QUALITY 10 15 20 _25 30 '35 8100526-6, 12 one spindle holder (15a) during the feed of a rod blank (11) is arranged to be displaced in the lateral direction transversely to the feed direction relative to the other spindle holder (14a) independently of the rod blank. length and at a speed which is proportional to the feed speed of the rod blank (II), means being provided for automatic starting and stopping of the movement of the movable spindle holder (15a) by the action of the front and rear ends of a rod blank (11) and a device are arranged to automatically return the spindle holder (15a) to the initial position when stopping said movement. I.

A machine according to claim 5, wherein the feed device comprises an endless feed belt support belt (17), which is driven by a motor-driven feed shaft (20), characterized in that a drive belt (30 transverse to the rod feed direction) ) is arranged, which is driven from the feed shaft (20) via a gear reduction gear (32) and which is arranged to drive the movable spindle holder (15a) in its transverse movement.

Machine according to claim 6, characterized in that the spindle holder (15a) is mounted on a slide (22), which is slidable on a horizontal slide guide - (24) and on which a clamping device (35) is mounted, which is arranged for automatic coupling with respective release from the transverse drive belt (30) to start and stop the movement of the spindle holder (15a), respectively.

8. A machine according to claim 7, characterized in that it has a device (36) which exerts a return force on the spindle holder (15a) during its transverse movement and which provides immediate return of the spindle holder (15a) to the initial position when releasing the clamping device (35) from the drive belt (30).

9. A machine according to claim 8, characterized in that the force-applying device (36) is a pneumatic or hydraulic piston and cylinder assembly. pøøRxr-sei, IT? 10 15 20 25 8100526-6 13

10. A machine according to any one of claims 5-9, characterized in that the clamping device (35) is a pneumatic or hydraulic piston and cylinder unit, which is arranged to be activated or deactivated by means of the respective limit switches. , which is affected when passing the front and rear ends of a rod blank (ll).

ll. A machine according to claim 10, wherein a number of spring-loaded pressure rollers (44) are arranged above the feed belt (17), which upon passage of a rod blank (11) press this resiliently down against the feed belt (17), characterized therefrom, that a first limit switch (49) for activating the clamping device (35) is operatively connected to a pressure roller (44) immediately in front of the milling spindle holders (14a, 15a) seen in the direction of supply of the rod blanks (11), and that a second limit switch for deactivation of the clamping device (35) is operatively coupled to a pressure roller (44) immediately after the milling spindle holders.

l2. Machine according to one of Claims 5 to 11, characterized in that each spindle holder (14a and 15a, respectively) is pivotally mounted on a pivot plate (37) by means of detachable bolts (39) which engage and can fixed in the desired position in a circular groove (38) arranged in the turntable (37).