SE438281B - DEVICE FOR CENTERING A BIT - Google Patents

DEVICE FOR CENTERING A BIT

Info

Publication number
SE438281B
SE438281B SE8002313A SE8002313A SE438281B SE 438281 B SE438281 B SE 438281B SE 8002313 A SE8002313 A SE 8002313A SE 8002313 A SE8002313 A SE 8002313A SE 438281 B SE438281 B SE 438281B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide rollers
motor
screw spindle
gear
guide
Prior art date
Application number
SE8002313A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8002313L (en
Inventor
N G Lindhe
Original Assignee
Kockums Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kockums Ind Ab filed Critical Kockums Ind Ab
Priority to SE8002313A priority Critical patent/SE438281B/en
Priority to DE19813103575 priority patent/DE3103575A1/en
Priority to FI810931A priority patent/FI69263C/en
Publication of SE8002313L publication Critical patent/SE8002313L/en
Publication of SE438281B publication Critical patent/SE438281B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16—Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces
    • B23Q7/18—Orienting work on conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

8002313- 8 -2._ block matas igenom en ramsåg längs en rak bana, erhålls raka brädor och plank, men stor risk består att dessa vid tork- ningen blir krokiga. 8002313- 8 -2._ blocks are fed through a frame saw along a straight path, straight boards and planks are obtained, but there is a great risk that these will become crooked during drying.

För märgsågnnng skall således ett block i inmatningsögon- blicket för varje blocktvärsnitt vara så inriktat relativt sågmaskinen att centrumpunkten ~ märgen - i det just in- matade tvärsnittet ligger i huvudsak i sågmaskinens centrum- plan (vertikalt symmetriplan). För bästa sidostyrning av blocket skall "vridningspunkten" för blockets sidorörelse ligga så nära sågtänderna som möjligt. Även påkänningen på sågbladen minimeras då. viä centreringen måste också beaktas att diametern hos va- randra följande blocktvärsnitt mer eller mindre kontinuerligt förändras, eftersom varje stam avsmalnar ju från topp- till rotänden.Thus, for marrow sawing, a block at the moment of input for each block cross-section must be so oriented relative to the sawing machine that the center point ~ the marrow - in the just entered cross-section lies mainly in the center plane of the sawing machine (vertical plane of symmetry). For best lateral control of the block, the "pivot point" of the lateral movement of the block should be as close to the saw teeth as possible. The stress on the saw blades is also minimized then. When centering, it must also be taken into account that the diameter of each of the following block cross-sections changes more or less continuously, since each stem tapers from the top to the root end.

Uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med hjälp av tre utföringsexempel enligt bifogade ritningar fig 1, 2, 3 som vi- sar i frontvy (från inmatningssidan) tre olika ramsågmaskiner fififi seddaned.anordningen enligt.uppfinnürxHn Ramsågmaskbufl110 har alltflíem i dubbelpilens Pl riktningar lyftbar och sänkbar grind 19, två sågblad ll och en från ett kugghjul l9a driven nedre in- matning5va1S,19b. Ett par utmatningsvalsar kan på i och för sig känt sätt vara anordnade vid maskinens icke visade utmatningssida.The invention will now be explained in more detail with the aid of three exemplary embodiments according to the accompanying drawings Figs. 1, 2, 3 which show in front view (from the input side) three different frame sawing machines. gate 19, two saw blades ll and one lower feed5va1S, 19b driven from a gear l9a. A pair of discharge rollers can in a manner known per se be arranged at the discharge side (not shown) of the machine.

På grinden 19 är roterbart lagrad en horisontell axel 17 dom drivs i rotation av ett kedjehjul 22 och en kedja 21.A horizontal shaft 17 is rotatably mounted on the gate 19 and is driven in rotation by a sprocket 22 and a chain 21.

På axeln l7 är förskjutbart i dennas längdriktning anord- nade tvåkoniska styrrullar l2a, l2b vända med sina smalare sidor mot varandra, så att de tillsammans bildar en diabo- lorulle. Mellan styrrullarna l2a, l2b sitter på axeln 17 en cylindrisk rulle 20. Styrrullarna l2a, l2b är vridfast för- bundna med axeh1l7 med hjälp av ett långsträckt spår l7a i denna och icke visade, i detta spår ingripande medgringare vid sina inre periferier. Den cylindriska rullen 20 är med 8002313-8 axeln l7 förbunden vridfast och oförskjutbart, exempelvis medelst en fästbult 20', och befinner sig i sågmaskinens centrumplan S.On the shaft 17, two-conical guide rollers 12a, 12b, displaceable in its longitudinal direction, are displaceable with their narrower sides facing each other, so that they together form a diabolo roller. Between the guide rollers l2a, l2b there is on the shaft 17 a cylindrical roller 20. The guide rollers l2a, l2b are rotatably connected to the shaft1l7 by means of an elongate groove l7a therein and not shown, engaging grooves engaging in this groove at their inner peripheries. The cylindrical roller 20 is rotatably and non-displaceably connected to the shaft 17, for example by means of a mounting bolt 20 ', and is located in the center plane S of the saw machine.

Enligt fiq. l är ovanför axeln 17 två kugg- stänger 24a, 24b förskjutbart anordnade på var sin horison- tella gejd 23a, 23b. I det vertikala mellanrummet g mellan kuggstängerna 24a, 24b är ett fritt roterbart kuggdrev 25 anordnat som ingriper med båda kuggstängernas kuggrader. Till de båda kuggstängerna l2a, l2b är vid deras mittemot va- randra belägna ändar en medbringare 26a, 26b fast ansluten med sin ena ände. Vid sin andra gaffelformiga ände ingriper medbringaren 26a, 26b i ett cirkulärt spår 29 i styrrullarnas l2a, l2b utåt framskjutande navkragar l2a', l2b'.According to fiq. 1, above the shaft 17, two racks 24a, 24b are slidably arranged on respective horizontal guides 23a, 23b. In the vertical space g between the racks 24a, 24b, a freely rotatable gear 25 is arranged which engages with the gear degrees of both racks. To the two racks 12a, 12b, at their opposite ends, a carrier 26a, 26b is fixedly connected with one end. At its second fork-shaped end, the driver 26a, 26b engages in a circular groove 29 in the outwardly projecting hub collars 12a ', 12b' of the guide rollers 12a, 12b.

Ett dubbelverkande hydraulaggregat innefattande en cylinder l5a och en kolv l5b med en kolvstång l5b' är fäst vid grinden 19, varvid kolvstånqens l5b' fria ände är ansluten till kuggstången 24a.A double-acting hydraulic assembly comprising a cylinder 15a and a piston 15b with a piston rod 15b 'is attached to the gate 19, the free end of the piston rod 15b' being connected to the rack 24a.

En elektrisk kontaktanordning 16 är anpassad att alstra en startsignal när grinden l9 lyfts i pilens Pl riktning till eller utöver ett förbestämt höjdläge; för översiktlighet visas i ritningen kontaktanordningen i.frânkopplat tillstånd, fast sågmaskinen i övrigt är framställd i drifttillstånd.An electrical contact device 16 is adapted to generate a start signal when the gate 19 is lifted in the direction of the arrow P1 to or beyond a predetermined height position; For the sake of clarity, the drawing shows the contact device in the disconnected state, even though the sawing machine is otherwise manufactured in the operating state.

Anordningen arbetar enligt följande: Under ett sågpass drivs matarvalsen l¶>och den horisontella axel l7 konti- nuerligt. Styrrullarna l2a, l2b befinner sig i utgångsläge längst från varandra. När en virkesbit äntrar sågmaskinens 10 inmatningsdel, lyftes den cylindriska rullen 20, därigenom även axeln 17 och grinden 19 som härvid passerar ovan nämnda förbestämda höjdläge, och kontaktanordningen 16 slutes (vil- ket inte visas i ritningen). Tryckfluid inmatas i cylindern l5a genom den högra matarledningen 28 och därigenom utlöses en koordinerad inåtrörelse hos styrrullarna l2a, l2b eftersom via kuggdrevet 25 överförs härvid inåtrörelsen tvångsvis även till den andra kuggstången 24b. När båda styrrullarna l2a, l2b kommer till anliggning mot virkesbiten 30, befinner sig dennas centrumlinje Q i respektive tvärsnitt i huvudsak i 'virkesbitens centrumlinje Q skall tvingas att föras intill _ monterat med hjälp av ett andra dubbelverkande cylinder- ~_-...~.....,....-.._._.._..,._._ _. m... . 8002313-8 4 sågmaskinens vertikala symmetriplan_§. I beroende på hur virkesbitens bredd ändrar sig under frammatningen, rör sig styrrullarna l2a, l2b samstämmigt i axelns l7 riktning med samma sträckor in- eller utåt. Styrrullarnas klämkraft på virkesbiten kan regleras genom att trycket i cylindern l5a regleras. På detta sätt kan även regleras hur kraftigt sågmaskinens symmetriplan_§, d.v.s. hur tvära krökar på virkesbiten som skall följas. När virkesbitens 30 sidokraft blir alltför stor, rör sig endera styrrulle l2a, l2b åt sitt håll under övervinnande av tryckkraften i cylindern l5a, vilken kraft har förinställts på önskat värde.The device operates as follows: During a sawing session, the feed roller l¶> and the horizontal shaft l7 are continuously driven. The guide rollers l2a, l2b are in the starting position furthest from each other. When a piece of wood enters the feed part of the sawing machine 10, the cylindrical roller 20, thereby also the shaft 17 and the gate 19 which thereby passes the above-mentioned predetermined height position, are lifted and the contact device 16 is closed (which is not shown in the drawing). Pressure fluid is fed into the cylinder 15a through the right feed line 28 and thereby a coordinated inward movement of the guide rollers 12a, 12b is triggered because via the gear 25 the inward movement is forcibly transmitted to the second rack 24b. When both guide rollers 12a, 12b come into abutment against the piece of wood 30, its center line Q is in the respective cross section substantially in the center line Q of the piece of wood to be forced to be moved adjacent to it mounted by means of a second double-acting cylinder. ....., ....-.._._.._ .., ._._ _. m .... 8002313-8 4 vertical plane of symmetry_§ of the saw machine. Depending on how the width of the piece of wood changes during the feeding, the guide rollers l2a, l2b move in unison in the direction of the shaft 17 with the same distances inwards or outwards. The clamping force of the guide rollers on the piece of wood can be regulated by regulating the pressure in the cylinder 15a. In this way it is also possible to regulate how strongly the saw machine's symmetry plane_§, i.e. how sharp curves on the piece of wood to be followed. When the lateral force of the piece of wood 30 becomes too great, either guide roller 12a, 12b moves in its direction overcoming the compressive force in the cylinder 15a, which force has been preset to the desired value.

När virkesbiten 30 lämnar sågmaskinens l0 inmatningsdel, sjunker grinden 19 ned, kontaktanordningen 16 öppnas, tryck- fluiden inmatas i cylindern l5a genom den vänstra matarled- ningen 27, styrrullarna l2a, l2b förs i sitt ovan nämnda utgångsläge på största inbördes avstånd och anordningen är beredd att ta emot en ny virkesbit, varvid den beskrivna cykeln upprepas.When the piece of wood 30 leaves the feed part of the sawing machine 10, the gate 19 sinks down, the contact device 16 is opened, the pressure fluid is fed into the cylinder 15a through the left feed line 27, the guide rollers 12a, 12b are moved in their above-mentioned starting position at greatest mutual distance and the device is ready to receive a new piece of wood, whereby the described cycle is repeated.

Under hela tiden har styrrullarna l2a,'l2b och eventuellt även den som avkännare arbetande cylindriska rullen 20 arbetat som övre inmatningsvals, vilken vals rullarna så- ledes full ersätter. Därigenom har möjliggjorts att styr- rullarna l2a, l2b kan befinna sig så nära sågbladen ll som det över huvud är tänkbart, varvid de hos kända konstruk- tioner måste vara anordnade framför matarvalsarna. Det är uppenbart att kuggstängerna 24a, 24b också kan förflyttas genom att kuggdrevet 25 drivs i rotation åt det ena och det andra hållet.All the while, the guide rollers 12a, 12b and possibly also the cylindrical roller 20 acting as a sensor have worked as an upper feed roller, which roller thus fully replaces the rollers. This has made it possible for the guide rollers 12a, 12b to be located as close to the saw blades 11 as is at all conceivable, whereby in known constructions they must be arranged in front of the feed rollers. It is obvious that the racks 24a, 24b can also be moved by the gear 25 being driven in rotation in one and the other direction.

Anordningen hos sågmaskinen 10' 1 fig_ 2 Skiljer sig från anordningen enligt fig. l däri, att kuggdrevet 25' är -kolvaggregat 35. Medan av det första aggregatet l5a, l5b åstadkommes en ändring av styrrullarnas l2a, l2b inbördes avstånd, d.v.s. att de förskjutes i motsatta rikningar, åstadkommas av det andra aggregatet 35 en sidoförskjutning av båda styrrullarna l2a, l2b, i samma riktning och med samma sträcka. Matningen av det andra aggregatet från enThe device of the sawing machine 10 '1 Fig. 2 differs from the device according to Fig. 1 in that the gear 25' is a piston assembly 35. While the first assembly 15a, 15b of the first assembly is changed by a mutual distance of the guide rollers 12a, 12b, i.e. that they are displaced in opposite directions, the second assembly 35 causes a lateral displacement of both guide rollers 12a, 12b, in the same direction and with the same distance. The feed of the second unit from one

Claims (1)

1. 8002313-8 5 ej visad tryckfluidkälla âstadkommes pâ grundval av styrsig- naler vilka på känt sätt som ligger utanför ramen för föreliggande uppfinning, har framtagits och alstrats i en utvärderingsenhet Q, t.ex. med utgångspunkten från en mätning av den bearbetade virkesbiten. Under driften arbetar båda aggregaten l5a, l5b och 35 samtidigt, och respektive rörelser hos styrrullarna kombineras med varandra. Hos sågmaskinen 10" enligt fig. 3 drivs medbringararmar 26aU26b' med hjälp av en skruvspindel 34 som har två gängor med stig- ningar i motsatt riktning. I medbringararmarna 26a', 26b' är mot- svarande muttergängor anordnade. Skruvspindeln 34 drivs med en elmotor 32 via en växel och en inställbar slirrkoppling 33. Annars arbetar denna anordning på samma sätt som anordningen enligt fig. l. Det är uppenbart att uppfinningen även kan användas i samband med andra träbearbetningsmaskiner än såg- maskiner, exempelvis i samband med en reducerare e.d. Patentkrav l. Anordning för kontinuerlig centrering av en virkesbit (30) som med hjälp av åtminstone en matarvals Ü9b)ned raklinjiga man- tellinjer inmatas i en virkesbearbetningsmaskin (10) och härvid för sidostyrningsändamål förskjuts i sidled av två symmetriskt re- lativt bearbetningsmaskinens centrumplan (S) förflyttbara, roter- 'bara sidostyrorgan (l2a, l2b), k ä n n e t e c k n a d av att sidostyrorganen utgörs av ett par samverkande styrrullar som har koniska, mot varandra avsmalnande mantelytor och som är axiellt förskjutbart anordnade på en gemensam horisontell axel (17) för rotation däromkring samt är av ett motoriskt drivet, styvt, meka- niskt styrsystem (26a,26b; 26a',26b') hopkopplade för raklinjig, tvångsvis förflyttning utmed nämnda rotationsaxel med identiska sträckor mot eller ifrån varandra. 2- Anordning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a d av att styrrullarna är vridfast anordnade på den gemensamma axeln och att denna är motordriven så att styr- rullarna kan fylla funktionen av ytterligare en matarvals. 3. Anordning enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av en avkännare (16, 20) av virkesbitens närvaro på ett givet ställe, vilken avkännare är anordnad att utlösa en startsignal för ett drivorgan (l5a,15b) som för- flyttar styrrullarna mot bearbetningsmaskinens centrumplan. "Poor QHA ITY 8Û02313~8 4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a d av att avkännaren utgörs av en cylindrisk rulle som är vridfast och oförskjutbart anordnad på den gemensamma horisontella axeln mellan styrrullarna och med fördel har samma diameter som matarvalsen. 5_ Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav vid en ramsågmaskin, k ä n n e t e c k n a d av att den horisontella axeln är anordnad vid sågmaskinens lyftbära Qrinå (19) i stället för en konventionell inmat- nings-matarrulle. )6_ Anordning enligt något eller några av patentkraven l-5 k ä n n e t e c k n a d av att det styva mekaniska länksystemet innefattar två horisontella, inbördes parallella kuggstänger (24a, 24b) som med vertikalt mellanrum och med mot varandra vända kuggrader(l3a, l3b) är anordnade parallellt med varandra och med nämnda gemensamma horisontella axel, samt ett kuggdrev (14) som är anordnat i nämnda vertikala mellanrummet för ingrepp med bådas kuggrader, varvid varje kuggstâng är försedd med medbringarorgan (26a, 26b) för för- skjutning av en av styrrullarna längs nämnda axel. 7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att för nämnda tvångsförflyttning är en motor anordnad som driver antingen en av kuggstängerna med raklinjig rörelse eller kuggdrevet i rotationsrörelse. 8. 'Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav k ä n n e t e c k n a d av att båda styrrullarna är av en hjälpmotor (35) sidoförskjutbara med identisk sträcka i samma riktning. 9. Anordning enligt patentkrav_7 eller 8 , k ä n n e t e c k - n a d av att motorn och/eller hjälpmotorn är ett dubbelverkande hydrauliskt cylinder-kolvaggregat (l5a, l5b, 35). l0. 1 Anordning enligt något eller några av patentkraven l-5, k ä n n e t e'c k n a d av att det mekaniska styrsystemet innefat- tar en skruvspindel (34) med två gängor med motsatt stigning, två medbringararmar (26a', 26b') försedda med muttergängor för var sin? skruvspindelssgänga och med ingreppsorgan för var sin styrrulle, samt en drivmotor (32) för skruvspindeln.A pressure fluid source (not shown) is provided on the basis of control signals which in a known manner which are outside the scope of the present invention, have been produced and generated in an evaluation unit Q, e.g. with the starting point from a measurement of the processed piece of wood. During operation, both assemblies 15a, 15b and 35 operate simultaneously, and the respective movements of the guide rollers are combined with each other. In the sawing machine 10 "according to Fig. 3, drive arms 26aU26b 'are driven by means of a screw spindle 34 which has two threads with slopes in the opposite direction. In the drive arms 26a', 26b 'corresponding nut threads are arranged. The screw spindle 34 is driven by an electric motor 32 via a gear and an adjustable sliding coupling 33. Otherwise, this device operates in the same way as the device according to Fig. 1. It is obvious that the invention can also be used in connection with woodworking machines other than sawing machines, for example in connection with a reducer and patent claims. Device for continuously centering a piece of timber (30) which is fed into a timber machining machine (10) by means of at least one feed roller Ü9b) and is thereby laterally displaced laterally for two center planes (S) of the symmetrically relative machining machine (S). ) movable, rotatable side guide means (l2a, l2b), characterized in that the side guide means consist of a pair of cooperating guide rollers having conical, tapered circumferential surfaces and axially displaceably arranged on a common horizontal axis (17) for rotation about it and of a motor-driven, rigid, mechanical guide system (26a, 26b; 26a ', 26b') interconnected for straight, forced movement along said axis of rotation with identical distances towards or away from each other. Device according to claim 1, characterized in that the guide rollers are rotatably arranged on the common shaft and that this is motor-driven so that the guide rollers can fulfill the function of an additional feed roller. Device according to claim 1 or 2, characterized by a sensor (16, 20) of the presence of the piece of wood at a given place, which sensor is arranged to trigger a start signal for a drive means (15a, 15b) which moves the guide rollers towards the center plane of the processing machine. Poor QHA ITY 8Û02313 ~ 8 4. Device according to claim 3, characterized in that the sensor consists of a cylindrical roller which is rotatably and non-displaceably arranged on the common horizontal axis between the guide rollers and advantageously has the same diameter as the feed roller. Device according to one or more of the preceding claims in a frame sawing machine, characterized in that the horizontal shaft is arranged at the lifting carrier Qrinå (19) instead of a conventional feed-feed roller. Device according to one or more of the claims 1 Characterized in that the rigid mechanical linkage system comprises two horizontal, mutually parallel racks (24a, 24b) which are arranged at vertical intervals and with opposite gear degrees (13a, 13b) parallel to each other and with said common horizontal axis, and a gear (14) arranged in said vertical space for engagement with both degrees of tooth, each tooth being pliers are provided with carrier means (26a, 26b) for displacing one of the guide rollers along said axis. 7. Device according to claim 6, characterized in that for said forced movement a motor is arranged which drives either one of the racks with straight-line movement or the gear in rotational motion. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that both guide rollers are laterally displaceable by an auxiliary motor (35) with an identical distance in the same direction. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the motor and / or the auxiliary motor is a double-acting hydraulic cylinder-piston assembly (15a, 15b, 35). l0. Device according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the mechanical control system comprises a screw spindle (34) with two threads of opposite pitch, two drive arms (26a ', 26b') provided with nut threads for each? screw spindle thread and with engaging means for each guide roller, and a drive motor (32) for the screw spindle.
SE8002313A 1980-03-26 1980-03-26 DEVICE FOR CENTERING A BIT SE438281B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8002313A SE438281B (en) 1980-03-26 1980-03-26 DEVICE FOR CENTERING A BIT
DE19813103575 DE3103575A1 (en) 1980-03-26 1981-02-03 Device for the continuous centring of elongated wooden beams or similar wooden pieces
FI810931A FI69263C (en) 1980-03-26 1981-03-26 ANORDNING FOER KONTINUERLIG CENTRERING AV EN VIRKESBIT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8002313A SE438281B (en) 1980-03-26 1980-03-26 DEVICE FOR CENTERING A BIT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8002313L SE8002313L (en) 1981-09-27
SE438281B true SE438281B (en) 1985-04-15

Family

ID=20340606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8002313A SE438281B (en) 1980-03-26 1980-03-26 DEVICE FOR CENTERING A BIT

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3103575A1 (en)
FI (1) FI69263C (en)
SE (1) SE438281B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0394242B1 (en) * 1987-05-09 1992-06-24 Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co.KG Circular saw
CH688030A5 (en) * 1994-03-03 1997-04-30 Mabi Isoliermaschinen Processing machine for rods.
WO2015154174A1 (en) 2014-04-07 2015-10-15 Carboncure Technologies, Inc. Integrated carbon dioxide capture
CN104760089A (en) * 2015-04-15 2015-07-08 金陵科技学院 Novel wood cutting equipment
DE102019132031A1 (en) 2019-11-26 2020-02-13 Gebrüder Linck, "Gatterlinck" Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Method and device for separating lumber packages in main and side goods
CN112277084A (en) * 2020-10-31 2021-01-29 瑞昌市梦凡家具有限公司 Square timber processing equipment

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE334460B (en) * 1969-05-14 1971-04-26 Lindqvist Brdr Maskin Ab
DE2836413C2 (en) * 1978-08-19 1986-08-21 Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting Device for centering and side straightening long logs

Also Published As

Publication number Publication date
FI69263C (en) 1986-01-10
DE3103575A1 (en) 1981-11-19
FI69263B (en) 1985-09-30
FI810931L (en) 1981-09-27
SE8002313L (en) 1981-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204748165U (en) Automatic cutting machine
CN101254601B (en) Sawmill automatic feeding system
DE2620304A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR PROCESSING PANELS, PANELS ETC. MADE OF WOOD OR WOOD DERIVATIVES, PARTICULARLY FOR MILLING AND DRILLING WHEN MACHINING USING THE FOLDING PROCESS
AT400417B (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE CUTTING SPEED OF CUTTING MACHINES
SE438281B (en) DEVICE FOR CENTERING A BIT
CN201815989U (en) Novel centering clamping mechanism
DE3502880A1 (en) BAND SAWING MACHINE AND METHOD FOR SAWING A BAR THEREOF
US3510040A (en) Work indexing apparatus for cutoff saws
SE443014B (en) TRIBLE FOR POWER CABLES OR SIMILAR AND MACHINE FOR PRODUCING THEREOF
SE429933B (en) FEEDING DEVICE FOR INTERMITTENT FEEDING OF LONG-TERM ARTICLES
DE2004044A1 (en) Sawmill
US4056994A (en) Flying shear for the crosscutting of metal strips or bands
DE29817770U1 (en) Cutting machine tool, in particular woodworking machine for window, door and facade profiles as well as tool aggregates for a machine tool
CN211439115U (en) Aluminum rod sawing clamping mechanism
CN201172242Y (en) Automatic feeding system of sawmill
US3630069A (en) Feeder for small diameter bars
SU1121136A1 (en) Machine for cross cutting lumber
US2289022A (en) Conveying device
CN219818251U (en) Sawing machine for processing ship fittings
CN216096710U (en) Prevent accurate cutter of work piece skew
KR20160048387A (en) Apparatus for transferring pipe
CN207415569U (en) A kind of timber edge-falled machine
CN218144307U (en) Material pushing mechanism
AT354058B (en) MACHINE FOR FOUR-SIDED LOOKING OF ROUND TIMBER
CN209364827U (en) A kind of cut-to-size saw

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002313-8

Effective date: 19900125

Format of ref document f/p: F