SE442058B - Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar - Google Patents

Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar

Info

Publication number
SE442058B
SE442058B SE8006744A SE8006744A SE442058B SE 442058 B SE442058 B SE 442058B SE 8006744 A SE8006744 A SE 8006744A SE 8006744 A SE8006744 A SE 8006744A SE 442058 B SE442058 B SE 442058B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
radiation
cooling
gas
ash
Prior art date
Application number
SE8006744A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006744L (sv
Inventor
J Hibbel
B Schleper
H Scheve
Original Assignee
Ruhrchemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie Ag filed Critical Ruhrchemie Ag
Publication of SE8006744L publication Critical patent/SE8006744L/sv
Publication of SE442058B publication Critical patent/SE442058B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845Quench rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/02Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes
    • F22B21/04Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely
    • F22B21/06Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged annularly in sets, e.g. in abutting connection with drums of annular shape
    • F22B21/065Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged annularly in sets, e.g. in abutting connection with drums of annular shape involving an upper and lower drum of annular shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0041Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0075Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

soø6744-0 i 2 värmeàtervinning visat sig vara pålitlig vid den praktiska till- lämpningen, kan den ytterligare förbättras på några punkter. Så uppgår visserligen askans avskiljningsgrad till mer än 90 % och är därmed överraskande hög. Trots detta måste en ytterligare förbättring av askavskiljningen eftersträvas. Dessutom hindras värmeövergången av ett mycket luckert, i form av ett genomgående askskikt om några få millimeters tjocklek på värmeväxlarytorna också i de fall, där vätskeformig aska inte når väggen. Fast detta askskikt åter lokalt lossnar från värmeväxlarytorna, så snart det uppnått en viss tjocklek, leder det till en avsevärd minskning av värmeövergången.
Vid den omedelbara nedsänkningen av de vätskeformiga ask- dropparna i vattenbadet uppkommer företrädesvis fast aska med en relativt låg skrymdensitet. För att avpassa dimensionen på ut- tömningsslussen ur trycksystemet så liten som möjligt eftersträvas att erhålla grovkornig och kompaktare aska. Bildningen av grov- kornigare aska är fördelaktig också för uppdelningen av den sam- manlagda mängden askai kolfattig grovaska och kolhaltíg finaska, då finaskan ledes tillbaka till förgasningsprocessen. Slutligen bör också beaktas, att enligt den kända metoden går den vätske- formiga askans förnimbara värme nästan helt förlorad. Förelig- gande uppfinning eliminerar de ovan redovisade nackdelarna. Den avser sålunda en strålningspanna för avkylníng av en upptill i strålningspannan vertikalt införd gasström, som innehåller fasta och smältflytande partiklar, vilka stelnar efter avkylning och avlägsnas via ett i den undre delen av strålningspannan befint- ligt vattenbad. Strålningspannan enligt uppfinningen är känne- tecknad av att den innehåller två eller flera koncentriskt anord- nade, cylindriska värmeväxlarelement, av vilka det innersta genom- strömmas uppifrån och nedåt och de ringformiga utrymmena, som bildas av utsidan av dazi respektive fall invändigt liggande och insidan av det i respektive fall utvändigt liggande värmeväxlar- elementet, efter en eller flera gångers omvändning av gasström- mens riktning, varvid rengöringen av de enskilda värmeväxlarele- mentens ytor sker med hjälp av processgas, som införas via mun- stycken under förhöjt tryck, och att den ovanför vattenbadet innehåller en som värmeväxlarelement utformad, centriskt anord- nad nedslagskon, som uppvisar ett munstyckssystem för rengö- ringen med vatten.
Strålningspannan enligt uppfinningen innehåller två eller 3 ' 8006744-0 flera koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement.
Anordningen med flera värmeväxlarelement tillförsäkrar en bättre återvinning av processvärmet till följd av den ökade värmeväx- larytan.
Vid användning av endast ett värmeväxlarelement kan endast insidan av detta värmeväxlarelement utnyttjas för värmeavledning- en, då värmeväxlarelementet även har till uppgift att skydda den tryckbelastade ytterväggen i stràlningspannan mot termisk be- lastning.
Vid inbyggnad av två eller flera koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement utnyttjas efter en- eller flerfal- dig omvändning av riktningen för den gasström, som skall avkylas, såväl utsidan av det i respektive fall inåt liggande liksom även insidan av det i respektive fall utåt liggande värmeväxlarele- mentet för avkylningen av gasströmmen och därigenom mer än för- dubblas den för värmeavledningen erbjudna ytan i jämförelse med inbyggnaden av endast ett värmeväxlarelement.
Som värmeväxlarelement kan de sedvanliga inom det aktuella fackområdet kända anordningarna, t.ex. plattkylare, användas.
Särskilt lämpliga har värmeväxlarelement visat sig vara, vilka är uppbyggda genom sammansättning av fenrör till en fenvägg och vilka finner användning vid panntillverkningen för kraftverk.
Fenväggens rörledningssystem kan beskickas med godtyckliga kyl- medel, företrädesvis med vatten eller mättad ånga. Vid inmat- ning av mättad ånga är det för förhindrande av korrosion, som uppträder vid högre temperaturer, nödvändigt att tillverka fen- rören av svavelvätebeständigt material.
Gasen strömmar nedåt genom det innersta värmeväxlarelemen- tet och avleder sitt värme till insidan av detta värmeväxlarele- ment. Efter omkastning av strömningsriktningen strömmar gasen sedan vidare uppåt och överför sitt värme genom strålning till utsidan av det inre värmeväxlarelementet och insidan av det kring detta inre värmeväxlarelement koncentriskt anordnade yttre värme- växlarelementet. Alltefter antalet utnyttjade värmeväxlarelement omkastas gasens strömningsríktning i systemet en eller flera gånger.
Omkastningen av gasströmmens riktning sker medelst det i undre delen av stràlningspannan anordnade vattenbadet i förbin- delse med den centralt inbyggda nedslagskonen och med hjälp av omvändningsplàtar, vilka är fastsatta på respektive värmeväxlar- _ _ V, K _' Q .'91 »KJ '.s.';.;.-_~_^-; V l V 'i ' v., _ __ 3 - « g _".- f¿-__"s.'.ß,.v.';.J,,-1 '_ e.. 8006744-0- ' sel via munstycken.av mekaniskt ren, avkyld processgas. 4 element och doppar ned i vattenbadet. Den nedifrån och uppåt strömmande gasens riktning kastas om ånyo vid värmeväxlarelemen- tets övre ände med hjälp av en kyld omvändningsplåt, som förbin- der två värmeväxlarelement. Den uppifrån och nedåt strömmande gasens riktning omkastas ånyo med hjälp av det i strålningspan- nans undre del anordnade vattenbadet och medelst omvändningsplà- tar, vilka är fastsatta på det aktuella värmeväxlarelementet och doppar ned i vattenbadet.
Den i centrum anordnade nedslagskonen är utbredd som värme- växlarelement på basis av en fenvägg och uppfångar utmärkt den nedfallande grövre vätskeformiga askan och lämnar på så sätt ytterligare processånga. Asken, som avlagrar sig på den kylda stelnar i tunna sjok, vilka till följd av krymp- glider nedslagskonen, spänningar i stor utsträckning lossnar av sig själva och ned i vattenbadet.
Detta förlopp främjas genom periodisk insprutning av vat- ten via ett över nedslagskonen anordnat mnnstyckssystem. Ren- göringen av nedslagskonens yta sker genom kompletterande tryck- vattentillförsel i nedslagskonen, varvid tryckvattnet via ett passande antal utloppsöppningar når fram till den yta på ned- slagskonen, som skall rengöras. Någon bildning av tjockare, ej önskade slaggskikt förekommer sålunda icke längre.
På detta sätt bildas en kolfattig, kompakt aska, kan separeras från den kolhaltiga finaskan, som recirkuleras till Dessutom utnyttjas det i den vätskeformiga askan inneboende värmet för utvinning Vid använd- ning av askrfldïballastkol är detta rentav till fördel. Då ask- sjoken måste passera slussens avstängningsorgan, vilka befinner sig i den nedre delen av vattenbadet, sönderdelas de lämpligen med hjälp av en före avstängningsorganet inkopplad kross för att skydda avstängningsorganet i slussen mot för stora enskilda stycken.
I den tekniska driften av strålningspannan inställer sig snabbt en avsevärd reducering av värmeövergàngen på grund av vär- meväxlarytornas beläggning med i gasströmmen medförd aska, som har till följd en försämring av värmeavgången via värmeväxlerele- menten. I enlighet med föreliggande uppfinning förhindrar man denna försämring av värmeövergången med hjälp av ett speciellt som lätt förgasningsprocessen. av processànga. rengöringssystem.
Härvid-blåses värmeväxlarytorna fria genom periodisk inför- Förut- 8006744-0 sättning för denna överraskande starka verkan vid den relativt svåra gasfyllningen i strålningspannan är en hög begynnelseimpuls hos gasstràlen, som framkallas med hjälp av förnyad kompression om ca 1 % av processgasen till tryck av 50 till 500 bar över arbetstrycket i strålningspannan. För förbättring av denna ren- göringsmetod och undvikande av kraftiga trycksvängningar i strål- ningspannan och reaktorn delas insprutningssystemet upp i ett tillräckligt antal avsnitt, vilka rengöras var för sig.
En kompletterande, fortsatt återvinning av processvärmet ur den i förväg kylda, blott ringa mängder finaska innehållande processgasströmmen sker med hjälp av efteråt inkopplade konvek- tionskylelement.
Gasströmmen tar i stràlningspannan enligt uppfinningen föl- jande väg: Gasströmmen, som skall kylas, kommer in parallellt med axeln i stràlningspannan via den centrala stutsen och strömmar vertikalt nedåt med endast ringa radiellt riktade komponenter.
Grövre vätskeformiga askpartiklar träffas härvid inte och slås mot värmeväxlarelementens väggar utan faller i stället oftast ned på den kylda nedslagskonen. I den övre delen av strålningspan- nan uppträder under partiell återblandning av gasströmmen redan ett intensivt värmeutbyte vid det inre värmeväxlarelementets in- sida, vilket leder till en kraftig avkylning av gasströmmen. I den nedre delen av det inre värmeväxlarelementet finns den cent- ralt anordnade nedslagskonen, som i förbindelse med det under densamma befintliga vattenbadet och den vid det nästföljande vär- meväxlarelementet anbringade, i vattenbadet neddoppande omvänd- ningsplàten åstadkommer en omkastning av gasströmmens riktning, varvid de i gasströmmen medförde askpartiklarna slungas in i vattenbadet. Till följd av insättningen av nedslagskonen uppkom- mer en minskning av strömningstvärsnittet, som drar med sig en motsvarande höjning av gasströmmens strömningshastighet. Genom en tillräcklig avpassning av det ringformiga utrymmet mellan de koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelementen sjunker tydligt gasströmmens strömningshastighet i uppåtstigande rikt- ning samtidigt som en fortsatt sänkning av askhalten uppnås. Gas- strömmen kan ytterligare avkylas med hjälp av extra inmontering- ar av ytterligare koncentriska, cylindriska värmeväxlarelement och härvid omkastas dess strömningsriktning ännu fler gånger.
Summan av dessa åtgärder leder till en förbättring av av- hPÛÜiï *Queenie à 8006744-0 6 skiljningsgraden för aska till ett värde av >95 % vid använd- ning av ett kol, som innehåller ca 6 % aska.
Nedan beskrivs närmare under hänvisning till på bifogade ritning visade utföringsform en för uppfinningen karakteristisk utformning av stràlningspannan. 1 betecknar en yttervägg, som tar upp tryckbelastning och tänkes vara rotationssymmetrisk med strålningspannans centrumaxel. En gasström, som skall kylas, kommer in i strålningspannan via en eldfast infodrad inlopps- stuts 2. Gasen kyles först på den inre ytan av_ett inre värme- växlarelement 5. Den när sedan fram till en centralt anordnad nedslagskon 11, nå vilken den grövre, vätskeformiga askan av- skiljes och avkyles. För understödjande av rengöringsprocessen på nedslagskonen 11 är ovanför nedslagskonen anordnat ett mun- styckssystem 14, som drivs med vatten. Ett vattenbad 9 i den undre delen av strâlningspannan upptar askpartiklar såväl från gasströmmen, vilka medelst svängkraft slungas ut, liksom även den från nedslagskonen härstammande kompakta askan. Den i vattenbadet suspenderade askan tömmas ut via en tömningsstuts 5, som via en slaggkross leder till askslussen. I vattenbadet 9 är anordnad en tratt 10, med vars hjälp de fasta materialen in- föres till den centrala tömningsstutsen 5. Den centralt anord- nade nedslagskonen 11 förses med kylvatten via en ledning 12 och den utvunna processàngan ledes ut via en ledning 13. Det för rengöringen av nedslagskonen 11 inmonterade munstyckssystemet 14 förses med vatten via en ledning 15. Koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement 5 och 6 erhåller sitt kylmedium via en eller flera inmatningsledningar 7. Den från värmeväxlar- elementen härrörande processàngan ledes ut via en eller flera ledningar 8. Gasströmmens strömningsriktning omkastas vid ytan av vattenbadet 9. yDen kommer därefter in i det ringformiga ut- rymmet mellan de båda koncentriskt anordnade, cylindriska värme- växlarelementen 5 och 6. Avkylningen sker härvid i uppàtstigande riktning såväl pà utsidan av det inre värmeväxlarelementet 5 som på insidan av det yttre värmeväxlarelementet 6. Den på detta sätt kylda och mekaniskt förrenade gasen går ut ur stràlningspannan via en eller flera kylda utloppsstutsar och kylda ledningar 4. Ren- göringen av vârmeväxlarytorna från vidhäftande aska sker genom att man via munstycken blåser in processgas via ett munstyckssystem 17, vilket på samma sätt som en sotbläster står i förbindelse med en förràdsbehàllare 20 för processegen gas och en kompressor 21, 7 soo6744~o Den för reningen utnyttjade processgasen tillföras munstyckssys- temet via en eller flera ledningar 16. För kylningen av munstycks- systemet 17 förses detta kontinuerligt med en liten gasmängd via en parallelledníng 18. Via en ventil 19 matas munstyckssystemet 17 periodiskt med större gasmängder, som utnyttjas för reningen av de enskilda värmeväxlarsegmenten. Den för rengöringen av de enskilda värmeväxlarsegmenten erforderliga höga begynnelseimpul- sen hos gasströmmen säkerställas med hjälp av ett med 50 till 500 bar över strålningspannans arbetstryck liggande övertryck i förrâdsbehállaren 20. 'i vagn Qimnxw ,

Claims (1)

1. öiJÜ6744-Ü Patentkrav Stràlningspanna för avkylning av en upptill i stràlnings- pannan vertikalt införd gasström, som innehåller fasta och smält- flytande partiklar, vilka efter avkylning och stelnande tömmes ut via ett i den undre delen av strålningspannan befintligt vat- tenbad, k ä n n e t e c k n a d av att stràlningspannan inne- håller två eller flera koncentriskt anordnade, cylindriska värme- växlarelement (5), (6), av vilka det innersta genomströmmas uppi- från och nedåt och de ringformiga utrymmena, som bildas av ut- sidan av det i respektive fall invändigt liggande och insidan av det i respektive fall utvändigt liggande värmeväxlarelementet, efter en eller flera gângers omkastning av gasens strömningsrikt- ning, att den ovanför vattenbadet innehåller-en som värmeväxlar- element utformad, centralt anordnad nedslagskon (11), som upp- visar ett munstyckssystem (14) för rengöring med vatten och ef- ter vilket är inkopplat en slaggkross, samt att rengöringen av värmeväxlarelementens ytor sker med hjälp av processgas, som införas via munstycken (17) under för- höjt tryck.
SE8006744A 1979-10-04 1980-09-26 Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar SE442058B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2940257A DE2940257C2 (de) 1979-10-04 1979-10-04 Strahlungskessel für die Abkühlung eines feste und schmelzflüssige Partikel enthaltenden Gasstromes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006744L SE8006744L (sv) 1981-04-05
SE442058B true SE442058B (sv) 1985-11-25

Family

ID=6082697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006744A SE442058B (sv) 1979-10-04 1980-09-26 Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4372253A (sv)
JP (1) JPS5950001B2 (sv)
AU (1) AU535827B2 (sv)
BE (1) BE885454A (sv)
BR (1) BR8006377A (sv)
CA (1) CA1126107A (sv)
DE (1) DE2940257C2 (sv)
GB (1) GB2061758B (sv)
IN (1) IN154555B (sv)
NL (1) NL177936C (sv)
PL (1) PL226948A1 (sv)
SE (1) SE442058B (sv)
SU (1) SU1099833A3 (sv)
ZA (1) ZA806165B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH653360A5 (de) * 1980-09-19 1985-12-31 Sulzer Ag Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage.
US4377132A (en) * 1981-02-12 1983-03-22 Texaco Development Corp. Synthesis gas cooler and waste heat boiler
DE3107156A1 (de) * 1981-02-26 1982-09-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Anlage zur erzeugung von gasfoermigen produkten
FR2513741B1 (fr) * 1981-09-25 1986-05-16 Creusot Loire Chaudiere de recuperation equipant une installation de gazeification de combustibles solides
FR2514879B1 (fr) * 1981-10-16 1986-07-18 Creusot Loire Echangeur de chaleur pour un gaz charge en poussiere
CH656637A5 (de) * 1981-10-26 1986-07-15 Sulzer Ag Gaskuehler-anordnung zu kohlevergasungsanlage.
CH656952A5 (de) * 1982-02-03 1986-07-31 Sulzer Ag Waermeuebertrager zum kuehlen von mit festen teilchen verunreinigten gasen.
NL187177C (nl) * 1982-07-12 1991-06-17 Stork Ketel & App Vertikale stralingsketel.
US4479809A (en) * 1982-12-13 1984-10-30 Texaco Inc. Apparatus for gasifying coal including a slag trap
US4494963A (en) * 1983-06-23 1985-01-22 Texaco Development Corporation Synthesis gas generation apparatus
US4545330A (en) * 1984-04-10 1985-10-08 Cool Water Coal Gasification Program Self-cleaning liner
US4520760A (en) * 1984-04-23 1985-06-04 Combustion Engineering, Inc. Heat exchanger outlet arrangement
DD227980A1 (de) * 1984-10-29 1985-10-02 Freiberg Brennstoffinst Apparat fuer die vergasung von kohlenstaub
JPS61221293A (ja) * 1985-03-26 1986-10-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭ガス化装置
FR2589986B1 (fr) * 1985-11-13 1988-09-02 Charbonnages De France Chambre de combustion verticale pour chaudiere a charbon pulverise
IT1197143B (it) * 1986-09-02 1988-11-25 Snam Progetti Metodo per il raffreddamento di gas e/o vapori provenienti da impianti di trattamento di metalli non ferrosi ed apparecchiatura relativa
DD261280A3 (de) * 1987-05-12 1988-10-26 Freiberg Brennstoffinst Apparat zur vergasung von kohlenstaub
DK164245C (da) * 1990-01-05 1992-10-26 Burmeister & Wains Energi Gaskoeler for varmeovergang ved straaling
DE4230124A1 (de) * 1992-09-09 1994-03-10 Babcock Energie Umwelt Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen
US5803937A (en) * 1993-01-14 1998-09-08 L. & C. Steinmuller Gmbh Method of cooling a dust-laden raw gas from the gasification of a solid carbon-containing fuel
DE19533908C2 (de) * 1995-09-13 1998-07-23 Gutehoffnungshuette Man Abhitzekessel
DE19649532A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Gutehoffnungshuette Man Synthesegas-Wärmetauscher-Anlage
US8959769B2 (en) * 2007-07-26 2015-02-24 General Electric Company Method and apparatus for heat recovery within a syngas cooler
US8376034B2 (en) * 2007-09-26 2013-02-19 General Electric Company Radiant coolers and methods for assembling same
EP2321388B1 (en) 2008-09-01 2015-09-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Self cleaning arrangement
DE102009038094B4 (de) * 2009-08-19 2015-11-12 Siemens Aktiengesellschaft Abhitzeverwertung nach Trennung von Rohgas und Schlacke in einem Flugstromvergaser
KR101842429B1 (ko) * 2010-08-30 2018-05-14 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 가스화 반응기
US9321975B2 (en) 2013-12-06 2016-04-26 General Electric Company System and method for cooling syngas within a gasifier system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028250A (en) * 1936-01-21 Soot blower
US636256A (en) * 1898-06-29 1899-11-07 Elmer Gates Apparatus for simultaneously purifying, cooling, and regulating moisture of air.
US2201650A (en) * 1936-12-14 1940-05-21 United Specialties Co Air cleaner
GB726744A (en) * 1952-06-17 1955-03-23 Ekstroems Maskinaffaer Ab Improvements relating to the cleaning of the gas-swept surfaces of heat exchangers
US2818135A (en) * 1954-08-16 1957-12-31 Arthur W White Dust laden air separator
DE1118799B (de) * 1958-01-29 1961-12-07 Schmidt Sche Heissdampf Abhitzekessel, dessen Rohre einseitig auf Bleche aufgeschweisst sind
US3131237A (en) * 1958-11-17 1964-04-28 Jr Theron T Collins Gas scrubbing apparatus
DE1960909A1 (de) * 1969-12-04 1971-06-16 Veba Chemie Ag Roehrenkuehler
BE789914A (fr) * 1971-10-12 1973-02-01 Steag Ag Dispositif d'epuration de gaz de fumees
US3841060A (en) * 1973-04-27 1974-10-15 Hoad Eng Inc Gas washer apparatus
DE2705558B2 (de) * 1977-02-10 1980-10-23 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von festen Brennstoffen, insbesondere Kohle durch partielle Oxidation
US4253853A (en) * 1979-10-16 1981-03-03 Occidental Research Corporation Contactor and entrainment separator

Also Published As

Publication number Publication date
AU535827B2 (en) 1984-04-05
PL226948A1 (sv) 1981-05-22
SE8006744L (sv) 1981-04-05
BR8006377A (pt) 1981-05-12
JPS5661503A (en) 1981-05-27
DE2940257C2 (de) 1984-11-08
JPS5950001B2 (ja) 1984-12-06
ZA806165B (en) 1982-06-30
NL8004717A (nl) 1981-04-07
SU1099833A3 (ru) 1984-06-23
US4372253A (en) 1983-02-08
BE885454A (fr) 1981-03-30
GB2061758B (en) 1983-10-12
AU6291280A (en) 1981-04-09
IN154555B (sv) 1984-11-10
GB2061758A (en) 1981-05-20
NL177936C (nl) 1985-12-16
NL177936B (nl) 1985-07-16
DE2940257A1 (de) 1981-04-16
CA1126107A (en) 1982-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442058B (sv) Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar
US9890341B2 (en) Gasification reactor and process for entrained-flow gasification
US4464183A (en) Heat recovery process in coal gasification
US3646595A (en) Solid-gas separating means
US4251228A (en) Production of cleaned and cooled synthesis gas
US4377394A (en) Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas
JPS6059956B2 (ja) 固体燃料、殊に石炭を部分酸化によつてガス化する方法及び装置
US4668253A (en) Apparatus for the processing and scrubbing of gas entrained with particulate matter
US4493291A (en) Gas cooler arrangement
US4326856A (en) Production of cleaned and cooled synthesis gas
US4289502A (en) Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas
CN108913208A (zh) 一种湿法冷灰式高效热能回收气化系统及工艺
CA1241842A (en) Process and apparatus for cooling and purifying a hot gas
US4463686A (en) Apparatus for removal of ash and slag
SE452332B (sv) Sett och anordning for kylning och rening av gas
CN107019978B (zh) 移动颗粒层过滤器、高温气体过滤除尘系统和方法
CN107019974B (zh) 过滤介质清灰装置和高温气体过滤除尘系统
US4482358A (en) Granular bed filtering device
GB2082471A (en) Method and apparatus for cooling blast furnace gas
US3185457A (en) Method of and apparatus for heating fluids
WO1993002331A1 (en) A method of removing deposits from the walls of a gas cooler inlet duct, and a gas cooler inlet duct having a cooled elastic metal structure
NO155696B (no) Fremgangsmaate og apparat for avkjoeling og rensing av en varm gasstroem.
CN204311033U (zh) 多级的原始气体洗涤系统
JPH0797579A (ja) 石炭ガス化装置
US3849077A (en) Continuous method for the recovery by condensation in the solid state of sublimable substances

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8006744-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006744-0

Format of ref document f/p: F