SE442058B - Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar - Google Patents
Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklarInfo
- Publication number
- SE442058B SE442058B SE8006744A SE8006744A SE442058B SE 442058 B SE442058 B SE 442058B SE 8006744 A SE8006744 A SE 8006744A SE 8006744 A SE8006744 A SE 8006744A SE 442058 B SE442058 B SE 442058B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heat exchanger
- radiation
- cooling
- gas
- ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
- C10J3/845—Quench rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/485—Entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
- F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/02—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes
- F22B21/04—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely
- F22B21/06—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged annularly in sets, e.g. in abutting connection with drums of annular shape
- F22B21/065—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes involving a single upper drum and a single lower drum, e.g. the drums being arranged transversely the water tubes being arranged annularly in sets, e.g. in abutting connection with drums of annular shape involving an upper and lower drum of annular shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0075—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
soø6744-0 i 2 värmeàtervinning visat sig vara pålitlig vid den praktiska till- lämpningen, kan den ytterligare förbättras på några punkter. Så uppgår visserligen askans avskiljningsgrad till mer än 90 % och är därmed överraskande hög. Trots detta måste en ytterligare förbättring av askavskiljningen eftersträvas. Dessutom hindras värmeövergången av ett mycket luckert, i form av ett genomgående askskikt om några få millimeters tjocklek på värmeväxlarytorna också i de fall, där vätskeformig aska inte når väggen. Fast detta askskikt åter lokalt lossnar från värmeväxlarytorna, så snart det uppnått en viss tjocklek, leder det till en avsevärd minskning av värmeövergången.
Vid den omedelbara nedsänkningen av de vätskeformiga ask- dropparna i vattenbadet uppkommer företrädesvis fast aska med en relativt låg skrymdensitet. För att avpassa dimensionen på ut- tömningsslussen ur trycksystemet så liten som möjligt eftersträvas att erhålla grovkornig och kompaktare aska. Bildningen av grov- kornigare aska är fördelaktig också för uppdelningen av den sam- manlagda mängden askai kolfattig grovaska och kolhaltíg finaska, då finaskan ledes tillbaka till förgasningsprocessen. Slutligen bör också beaktas, att enligt den kända metoden går den vätske- formiga askans förnimbara värme nästan helt förlorad. Förelig- gande uppfinning eliminerar de ovan redovisade nackdelarna. Den avser sålunda en strålningspanna för avkylníng av en upptill i strålningspannan vertikalt införd gasström, som innehåller fasta och smältflytande partiklar, vilka stelnar efter avkylning och avlägsnas via ett i den undre delen av strålningspannan befint- ligt vattenbad. Strålningspannan enligt uppfinningen är känne- tecknad av att den innehåller två eller flera koncentriskt anord- nade, cylindriska värmeväxlarelement, av vilka det innersta genom- strömmas uppifrån och nedåt och de ringformiga utrymmena, som bildas av utsidan av dazi respektive fall invändigt liggande och insidan av det i respektive fall utvändigt liggande värmeväxlar- elementet, efter en eller flera gångers omvändning av gasström- mens riktning, varvid rengöringen av de enskilda värmeväxlarele- mentens ytor sker med hjälp av processgas, som införas via mun- stycken under förhöjt tryck, och att den ovanför vattenbadet innehåller en som värmeväxlarelement utformad, centriskt anord- nad nedslagskon, som uppvisar ett munstyckssystem för rengö- ringen med vatten.
Strålningspannan enligt uppfinningen innehåller två eller 3 ' 8006744-0 flera koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement.
Anordningen med flera värmeväxlarelement tillförsäkrar en bättre återvinning av processvärmet till följd av den ökade värmeväx- larytan.
Vid användning av endast ett värmeväxlarelement kan endast insidan av detta värmeväxlarelement utnyttjas för värmeavledning- en, då värmeväxlarelementet även har till uppgift att skydda den tryckbelastade ytterväggen i stràlningspannan mot termisk be- lastning.
Vid inbyggnad av två eller flera koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement utnyttjas efter en- eller flerfal- dig omvändning av riktningen för den gasström, som skall avkylas, såväl utsidan av det i respektive fall inåt liggande liksom även insidan av det i respektive fall utåt liggande värmeväxlarele- mentet för avkylningen av gasströmmen och därigenom mer än för- dubblas den för värmeavledningen erbjudna ytan i jämförelse med inbyggnaden av endast ett värmeväxlarelement.
Som värmeväxlarelement kan de sedvanliga inom det aktuella fackområdet kända anordningarna, t.ex. plattkylare, användas.
Särskilt lämpliga har värmeväxlarelement visat sig vara, vilka är uppbyggda genom sammansättning av fenrör till en fenvägg och vilka finner användning vid panntillverkningen för kraftverk.
Fenväggens rörledningssystem kan beskickas med godtyckliga kyl- medel, företrädesvis med vatten eller mättad ånga. Vid inmat- ning av mättad ånga är det för förhindrande av korrosion, som uppträder vid högre temperaturer, nödvändigt att tillverka fen- rören av svavelvätebeständigt material.
Gasen strömmar nedåt genom det innersta värmeväxlarelemen- tet och avleder sitt värme till insidan av detta värmeväxlarele- ment. Efter omkastning av strömningsriktningen strömmar gasen sedan vidare uppåt och överför sitt värme genom strålning till utsidan av det inre värmeväxlarelementet och insidan av det kring detta inre värmeväxlarelement koncentriskt anordnade yttre värme- växlarelementet. Alltefter antalet utnyttjade värmeväxlarelement omkastas gasens strömningsríktning i systemet en eller flera gånger.
Omkastningen av gasströmmens riktning sker medelst det i undre delen av stràlningspannan anordnade vattenbadet i förbin- delse med den centralt inbyggda nedslagskonen och med hjälp av omvändningsplàtar, vilka är fastsatta på respektive värmeväxlar- _ _ V, K _' Q .'91 »KJ '.s.';.;.-_~_^-; V l V 'i ' v., _ __ 3 - « g _".- f¿-__"s.'.ß,.v.';.J,,-1 '_ e.. 8006744-0- ' sel via munstycken.av mekaniskt ren, avkyld processgas. 4 element och doppar ned i vattenbadet. Den nedifrån och uppåt strömmande gasens riktning kastas om ånyo vid värmeväxlarelemen- tets övre ände med hjälp av en kyld omvändningsplåt, som förbin- der två värmeväxlarelement. Den uppifrån och nedåt strömmande gasens riktning omkastas ånyo med hjälp av det i strålningspan- nans undre del anordnade vattenbadet och medelst omvändningsplà- tar, vilka är fastsatta på det aktuella värmeväxlarelementet och doppar ned i vattenbadet.
Den i centrum anordnade nedslagskonen är utbredd som värme- växlarelement på basis av en fenvägg och uppfångar utmärkt den nedfallande grövre vätskeformiga askan och lämnar på så sätt ytterligare processånga. Asken, som avlagrar sig på den kylda stelnar i tunna sjok, vilka till följd av krymp- glider nedslagskonen, spänningar i stor utsträckning lossnar av sig själva och ned i vattenbadet.
Detta förlopp främjas genom periodisk insprutning av vat- ten via ett över nedslagskonen anordnat mnnstyckssystem. Ren- göringen av nedslagskonens yta sker genom kompletterande tryck- vattentillförsel i nedslagskonen, varvid tryckvattnet via ett passande antal utloppsöppningar når fram till den yta på ned- slagskonen, som skall rengöras. Någon bildning av tjockare, ej önskade slaggskikt förekommer sålunda icke längre.
På detta sätt bildas en kolfattig, kompakt aska, kan separeras från den kolhaltiga finaskan, som recirkuleras till Dessutom utnyttjas det i den vätskeformiga askan inneboende värmet för utvinning Vid använd- ning av askrfldïballastkol är detta rentav till fördel. Då ask- sjoken måste passera slussens avstängningsorgan, vilka befinner sig i den nedre delen av vattenbadet, sönderdelas de lämpligen med hjälp av en före avstängningsorganet inkopplad kross för att skydda avstängningsorganet i slussen mot för stora enskilda stycken.
I den tekniska driften av strålningspannan inställer sig snabbt en avsevärd reducering av värmeövergàngen på grund av vär- meväxlarytornas beläggning med i gasströmmen medförd aska, som har till följd en försämring av värmeavgången via värmeväxlerele- menten. I enlighet med föreliggande uppfinning förhindrar man denna försämring av värmeövergången med hjälp av ett speciellt som lätt förgasningsprocessen. av processànga. rengöringssystem.
Härvid-blåses värmeväxlarytorna fria genom periodisk inför- Förut- 8006744-0 sättning för denna överraskande starka verkan vid den relativt svåra gasfyllningen i strålningspannan är en hög begynnelseimpuls hos gasstràlen, som framkallas med hjälp av förnyad kompression om ca 1 % av processgasen till tryck av 50 till 500 bar över arbetstrycket i strålningspannan. För förbättring av denna ren- göringsmetod och undvikande av kraftiga trycksvängningar i strål- ningspannan och reaktorn delas insprutningssystemet upp i ett tillräckligt antal avsnitt, vilka rengöras var för sig.
En kompletterande, fortsatt återvinning av processvärmet ur den i förväg kylda, blott ringa mängder finaska innehållande processgasströmmen sker med hjälp av efteråt inkopplade konvek- tionskylelement.
Gasströmmen tar i stràlningspannan enligt uppfinningen föl- jande väg: Gasströmmen, som skall kylas, kommer in parallellt med axeln i stràlningspannan via den centrala stutsen och strömmar vertikalt nedåt med endast ringa radiellt riktade komponenter.
Grövre vätskeformiga askpartiklar träffas härvid inte och slås mot värmeväxlarelementens väggar utan faller i stället oftast ned på den kylda nedslagskonen. I den övre delen av strålningspan- nan uppträder under partiell återblandning av gasströmmen redan ett intensivt värmeutbyte vid det inre värmeväxlarelementets in- sida, vilket leder till en kraftig avkylning av gasströmmen. I den nedre delen av det inre värmeväxlarelementet finns den cent- ralt anordnade nedslagskonen, som i förbindelse med det under densamma befintliga vattenbadet och den vid det nästföljande vär- meväxlarelementet anbringade, i vattenbadet neddoppande omvänd- ningsplàten åstadkommer en omkastning av gasströmmens riktning, varvid de i gasströmmen medförde askpartiklarna slungas in i vattenbadet. Till följd av insättningen av nedslagskonen uppkom- mer en minskning av strömningstvärsnittet, som drar med sig en motsvarande höjning av gasströmmens strömningshastighet. Genom en tillräcklig avpassning av det ringformiga utrymmet mellan de koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelementen sjunker tydligt gasströmmens strömningshastighet i uppåtstigande rikt- ning samtidigt som en fortsatt sänkning av askhalten uppnås. Gas- strömmen kan ytterligare avkylas med hjälp av extra inmontering- ar av ytterligare koncentriska, cylindriska värmeväxlarelement och härvid omkastas dess strömningsriktning ännu fler gånger.
Summan av dessa åtgärder leder till en förbättring av av- hPÛÜiï *Queenie à 8006744-0 6 skiljningsgraden för aska till ett värde av >95 % vid använd- ning av ett kol, som innehåller ca 6 % aska.
Nedan beskrivs närmare under hänvisning till på bifogade ritning visade utföringsform en för uppfinningen karakteristisk utformning av stràlningspannan. 1 betecknar en yttervägg, som tar upp tryckbelastning och tänkes vara rotationssymmetrisk med strålningspannans centrumaxel. En gasström, som skall kylas, kommer in i strålningspannan via en eldfast infodrad inlopps- stuts 2. Gasen kyles först på den inre ytan av_ett inre värme- växlarelement 5. Den när sedan fram till en centralt anordnad nedslagskon 11, nå vilken den grövre, vätskeformiga askan av- skiljes och avkyles. För understödjande av rengöringsprocessen på nedslagskonen 11 är ovanför nedslagskonen anordnat ett mun- styckssystem 14, som drivs med vatten. Ett vattenbad 9 i den undre delen av strâlningspannan upptar askpartiklar såväl från gasströmmen, vilka medelst svängkraft slungas ut, liksom även den från nedslagskonen härstammande kompakta askan. Den i vattenbadet suspenderade askan tömmas ut via en tömningsstuts 5, som via en slaggkross leder till askslussen. I vattenbadet 9 är anordnad en tratt 10, med vars hjälp de fasta materialen in- föres till den centrala tömningsstutsen 5. Den centralt anord- nade nedslagskonen 11 förses med kylvatten via en ledning 12 och den utvunna processàngan ledes ut via en ledning 13. Det för rengöringen av nedslagskonen 11 inmonterade munstyckssystemet 14 förses med vatten via en ledning 15. Koncentriskt anordnade, cylindriska värmeväxlarelement 5 och 6 erhåller sitt kylmedium via en eller flera inmatningsledningar 7. Den från värmeväxlar- elementen härrörande processàngan ledes ut via en eller flera ledningar 8. Gasströmmens strömningsriktning omkastas vid ytan av vattenbadet 9. yDen kommer därefter in i det ringformiga ut- rymmet mellan de båda koncentriskt anordnade, cylindriska värme- växlarelementen 5 och 6. Avkylningen sker härvid i uppàtstigande riktning såväl pà utsidan av det inre värmeväxlarelementet 5 som på insidan av det yttre värmeväxlarelementet 6. Den på detta sätt kylda och mekaniskt förrenade gasen går ut ur stràlningspannan via en eller flera kylda utloppsstutsar och kylda ledningar 4. Ren- göringen av vârmeväxlarytorna från vidhäftande aska sker genom att man via munstycken blåser in processgas via ett munstyckssystem 17, vilket på samma sätt som en sotbläster står i förbindelse med en förràdsbehàllare 20 för processegen gas och en kompressor 21, 7 soo6744~o Den för reningen utnyttjade processgasen tillföras munstyckssys- temet via en eller flera ledningar 16. För kylningen av munstycks- systemet 17 förses detta kontinuerligt med en liten gasmängd via en parallelledníng 18. Via en ventil 19 matas munstyckssystemet 17 periodiskt med större gasmängder, som utnyttjas för reningen av de enskilda värmeväxlarsegmenten. Den för rengöringen av de enskilda värmeväxlarsegmenten erforderliga höga begynnelseimpul- sen hos gasströmmen säkerställas med hjälp av ett med 50 till 500 bar över strålningspannans arbetstryck liggande övertryck i förrâdsbehállaren 20. 'i vagn Qimnxw ,
Claims (1)
1. öiJÜ6744-Ü Patentkrav Stràlningspanna för avkylning av en upptill i stràlnings- pannan vertikalt införd gasström, som innehåller fasta och smält- flytande partiklar, vilka efter avkylning och stelnande tömmes ut via ett i den undre delen av strålningspannan befintligt vat- tenbad, k ä n n e t e c k n a d av att stràlningspannan inne- håller två eller flera koncentriskt anordnade, cylindriska värme- växlarelement (5), (6), av vilka det innersta genomströmmas uppi- från och nedåt och de ringformiga utrymmena, som bildas av ut- sidan av det i respektive fall invändigt liggande och insidan av det i respektive fall utvändigt liggande värmeväxlarelementet, efter en eller flera gângers omkastning av gasens strömningsrikt- ning, att den ovanför vattenbadet innehåller-en som värmeväxlar- element utformad, centralt anordnad nedslagskon (11), som upp- visar ett munstyckssystem (14) för rengöring med vatten och ef- ter vilket är inkopplat en slaggkross, samt att rengöringen av värmeväxlarelementens ytor sker med hjälp av processgas, som införas via munstycken (17) under för- höjt tryck.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940257A DE2940257C2 (de) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Strahlungskessel für die Abkühlung eines feste und schmelzflüssige Partikel enthaltenden Gasstromes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8006744L SE8006744L (sv) | 1981-04-05 |
SE442058B true SE442058B (sv) | 1985-11-25 |
Family
ID=6082697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8006744A SE442058B (sv) | 1979-10-04 | 1980-09-26 | Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4372253A (sv) |
JP (1) | JPS5950001B2 (sv) |
AU (1) | AU535827B2 (sv) |
BE (1) | BE885454A (sv) |
BR (1) | BR8006377A (sv) |
CA (1) | CA1126107A (sv) |
DE (1) | DE2940257C2 (sv) |
GB (1) | GB2061758B (sv) |
IN (1) | IN154555B (sv) |
NL (1) | NL177936C (sv) |
PL (1) | PL226948A1 (sv) |
SE (1) | SE442058B (sv) |
SU (1) | SU1099833A3 (sv) |
ZA (1) | ZA806165B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH653360A5 (de) * | 1980-09-19 | 1985-12-31 | Sulzer Ag | Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage. |
US4377132A (en) * | 1981-02-12 | 1983-03-22 | Texaco Development Corp. | Synthesis gas cooler and waste heat boiler |
DE3107156A1 (de) * | 1981-02-26 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Anlage zur erzeugung von gasfoermigen produkten |
FR2513741B1 (fr) * | 1981-09-25 | 1986-05-16 | Creusot Loire | Chaudiere de recuperation equipant une installation de gazeification de combustibles solides |
FR2514879B1 (fr) * | 1981-10-16 | 1986-07-18 | Creusot Loire | Echangeur de chaleur pour un gaz charge en poussiere |
CH656637A5 (de) * | 1981-10-26 | 1986-07-15 | Sulzer Ag | Gaskuehler-anordnung zu kohlevergasungsanlage. |
CH656952A5 (de) * | 1982-02-03 | 1986-07-31 | Sulzer Ag | Waermeuebertrager zum kuehlen von mit festen teilchen verunreinigten gasen. |
NL187177C (nl) * | 1982-07-12 | 1991-06-17 | Stork Ketel & App | Vertikale stralingsketel. |
US4479809A (en) * | 1982-12-13 | 1984-10-30 | Texaco Inc. | Apparatus for gasifying coal including a slag trap |
US4494963A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-22 | Texaco Development Corporation | Synthesis gas generation apparatus |
US4545330A (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-08 | Cool Water Coal Gasification Program | Self-cleaning liner |
US4520760A (en) * | 1984-04-23 | 1985-06-04 | Combustion Engineering, Inc. | Heat exchanger outlet arrangement |
DD227980A1 (de) * | 1984-10-29 | 1985-10-02 | Freiberg Brennstoffinst | Apparat fuer die vergasung von kohlenstaub |
JPS61221293A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化装置 |
FR2589986B1 (fr) * | 1985-11-13 | 1988-09-02 | Charbonnages De France | Chambre de combustion verticale pour chaudiere a charbon pulverise |
IT1197143B (it) * | 1986-09-02 | 1988-11-25 | Snam Progetti | Metodo per il raffreddamento di gas e/o vapori provenienti da impianti di trattamento di metalli non ferrosi ed apparecchiatura relativa |
DD261280A3 (de) * | 1987-05-12 | 1988-10-26 | Freiberg Brennstoffinst | Apparat zur vergasung von kohlenstaub |
DK164245C (da) * | 1990-01-05 | 1992-10-26 | Burmeister & Wains Energi | Gaskoeler for varmeovergang ved straaling |
DE4230124A1 (de) * | 1992-09-09 | 1994-03-10 | Babcock Energie Umwelt | Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen |
US5803937A (en) * | 1993-01-14 | 1998-09-08 | L. & C. Steinmuller Gmbh | Method of cooling a dust-laden raw gas from the gasification of a solid carbon-containing fuel |
DE19533908C2 (de) * | 1995-09-13 | 1998-07-23 | Gutehoffnungshuette Man | Abhitzekessel |
DE19649532A1 (de) * | 1996-11-29 | 1998-06-04 | Gutehoffnungshuette Man | Synthesegas-Wärmetauscher-Anlage |
US8959769B2 (en) * | 2007-07-26 | 2015-02-24 | General Electric Company | Method and apparatus for heat recovery within a syngas cooler |
US8376034B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-02-19 | General Electric Company | Radiant coolers and methods for assembling same |
EP2321388B1 (en) | 2008-09-01 | 2015-09-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Self cleaning arrangement |
DE102009038094B4 (de) * | 2009-08-19 | 2015-11-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Abhitzeverwertung nach Trennung von Rohgas und Schlacke in einem Flugstromvergaser |
KR101842429B1 (ko) * | 2010-08-30 | 2018-05-14 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 가스화 반응기 |
US9321975B2 (en) | 2013-12-06 | 2016-04-26 | General Electric Company | System and method for cooling syngas within a gasifier system |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2028250A (en) * | 1936-01-21 | Soot blower | ||
US636256A (en) * | 1898-06-29 | 1899-11-07 | Elmer Gates | Apparatus for simultaneously purifying, cooling, and regulating moisture of air. |
US2201650A (en) * | 1936-12-14 | 1940-05-21 | United Specialties Co | Air cleaner |
GB726744A (en) * | 1952-06-17 | 1955-03-23 | Ekstroems Maskinaffaer Ab | Improvements relating to the cleaning of the gas-swept surfaces of heat exchangers |
US2818135A (en) * | 1954-08-16 | 1957-12-31 | Arthur W White | Dust laden air separator |
DE1118799B (de) * | 1958-01-29 | 1961-12-07 | Schmidt Sche Heissdampf | Abhitzekessel, dessen Rohre einseitig auf Bleche aufgeschweisst sind |
US3131237A (en) * | 1958-11-17 | 1964-04-28 | Jr Theron T Collins | Gas scrubbing apparatus |
DE1960909A1 (de) * | 1969-12-04 | 1971-06-16 | Veba Chemie Ag | Roehrenkuehler |
BE789914A (fr) * | 1971-10-12 | 1973-02-01 | Steag Ag | Dispositif d'epuration de gaz de fumees |
US3841060A (en) * | 1973-04-27 | 1974-10-15 | Hoad Eng Inc | Gas washer apparatus |
DE2705558B2 (de) * | 1977-02-10 | 1980-10-23 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von festen Brennstoffen, insbesondere Kohle durch partielle Oxidation |
US4253853A (en) * | 1979-10-16 | 1981-03-03 | Occidental Research Corporation | Contactor and entrainment separator |
-
1979
- 1979-10-04 DE DE2940257A patent/DE2940257C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-08-19 IN IN600/DEL/80A patent/IN154555B/en unknown
- 1980-08-20 NL NLAANVRAGE8004717,A patent/NL177936C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-09-25 SU SU802986454A patent/SU1099833A3/ru active
- 1980-09-26 CA CA361,134A patent/CA1126107A/en not_active Expired
- 1980-09-26 SE SE8006744A patent/SE442058B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-26 JP JP55133085A patent/JPS5950001B2/ja not_active Expired
- 1980-09-27 PL PL22694880A patent/PL226948A1/xx unknown
- 1980-09-29 BE BE0/202273A patent/BE885454A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-10-02 AU AU62912/80A patent/AU535827B2/en not_active Ceased
- 1980-10-03 BR BR8006377A patent/BR8006377A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-10-03 US US06/193,698 patent/US4372253A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-03 GB GB8031946A patent/GB2061758B/en not_active Expired
- 1980-10-06 ZA ZA00806165A patent/ZA806165B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU535827B2 (en) | 1984-04-05 |
PL226948A1 (sv) | 1981-05-22 |
SE8006744L (sv) | 1981-04-05 |
BR8006377A (pt) | 1981-05-12 |
JPS5661503A (en) | 1981-05-27 |
DE2940257C2 (de) | 1984-11-08 |
JPS5950001B2 (ja) | 1984-12-06 |
ZA806165B (en) | 1982-06-30 |
NL8004717A (nl) | 1981-04-07 |
SU1099833A3 (ru) | 1984-06-23 |
US4372253A (en) | 1983-02-08 |
BE885454A (fr) | 1981-03-30 |
GB2061758B (en) | 1983-10-12 |
AU6291280A (en) | 1981-04-09 |
IN154555B (sv) | 1984-11-10 |
GB2061758A (en) | 1981-05-20 |
NL177936C (nl) | 1985-12-16 |
NL177936B (nl) | 1985-07-16 |
DE2940257A1 (de) | 1981-04-16 |
CA1126107A (en) | 1982-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE442058B (sv) | Stralningspanna for avkylning av en upptill i stralningspannan inford gasstrom som innehaller fasta och smeltflytande partiklar | |
US9890341B2 (en) | Gasification reactor and process for entrained-flow gasification | |
US4464183A (en) | Heat recovery process in coal gasification | |
US3646595A (en) | Solid-gas separating means | |
US4251228A (en) | Production of cleaned and cooled synthesis gas | |
US4377394A (en) | Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas | |
JPS6059956B2 (ja) | 固体燃料、殊に石炭を部分酸化によつてガス化する方法及び装置 | |
US4668253A (en) | Apparatus for the processing and scrubbing of gas entrained with particulate matter | |
US4493291A (en) | Gas cooler arrangement | |
US4326856A (en) | Production of cleaned and cooled synthesis gas | |
US4289502A (en) | Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas | |
CN108913208A (zh) | 一种湿法冷灰式高效热能回收气化系统及工艺 | |
CA1241842A (en) | Process and apparatus for cooling and purifying a hot gas | |
US4463686A (en) | Apparatus for removal of ash and slag | |
SE452332B (sv) | Sett och anordning for kylning och rening av gas | |
CN107019978B (zh) | 移动颗粒层过滤器、高温气体过滤除尘系统和方法 | |
CN107019974B (zh) | 过滤介质清灰装置和高温气体过滤除尘系统 | |
US4482358A (en) | Granular bed filtering device | |
GB2082471A (en) | Method and apparatus for cooling blast furnace gas | |
US3185457A (en) | Method of and apparatus for heating fluids | |
WO1993002331A1 (en) | A method of removing deposits from the walls of a gas cooler inlet duct, and a gas cooler inlet duct having a cooled elastic metal structure | |
NO155696B (no) | Fremgangsmaate og apparat for avkjoeling og rensing av en varm gasstroem. | |
CN204311033U (zh) | 多级的原始气体洗涤系统 | |
JPH0797579A (ja) | 石炭ガス化装置 | |
US3849077A (en) | Continuous method for the recovery by condensation in the solid state of sublimable substances |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8006744-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8006744-0 Format of ref document f/p: F |