JPS61221293A - 石炭ガス化装置 - Google Patents
石炭ガス化装置Info
- Publication number
- JPS61221293A JPS61221293A JP5959785A JP5959785A JPS61221293A JP S61221293 A JPS61221293 A JP S61221293A JP 5959785 A JP5959785 A JP 5959785A JP 5959785 A JP5959785 A JP 5959785A JP S61221293 A JPS61221293 A JP S61221293A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- coal
- solid matter
- gasifier
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃｍｌｍｌ業態用分野）
本発明は石炭のガス化装置に関し、特に該装置内に配置
された熱交換器管構成する伝熱管に付着した固形物を生
成ガスの性状に悪影響を与えないでスートブローし得る
石炭のガス化装置に関する。
された熱交換器管構成する伝熱管に付着した固形物を生
成ガスの性状に悪影響を与えないでスートブローし得る
石炭のガス化装置に関する。
（従来の技術）
従来は、ガス化装置内に配置さｎた熱交換器を構成する
伝熱管に付着した固形物をスートブローする噴霧媒体は
蒸気あるいはＮ、ガスなどを使用していた。この究めガ
ス化炉生成ガスの性状を希薄なものとする欠点があった
。
伝熱管に付着した固形物をスートブローする噴霧媒体は
蒸気あるいはＮ、ガスなどを使用していた。この究めガ
ス化炉生成ガスの性状を希薄なものとする欠点があった
。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、ガス化炉の生成ガスに悪影響を与えないスー
トブロ一手段をもった石炭ガス化装置を提供しようとす
るものである。
トブロ一手段をもった石炭ガス化装置を提供しようとす
るものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は、圧力容器内に石炭ガス化炉が配置さ
れ、前記石炭ガス化炉内に熱交換器を構成する伝熱管が
配置された石炭ガス化装置において、前記石炭ガス化炉
の出口からの生成ガス中の固形分を除いたクリーンガス
の一部を分岐抽出する管路を設け、同管路の途中に前記
一部のクリーンガスを昇圧する昇圧手段全配置し、前記
管′ｇｓを前記伝熱管の外表面に付着した固形分を除去
するスートブロアに連結したこと１−特徴とする石炭ガ
ス化装置である。
れ、前記石炭ガス化炉内に熱交換器を構成する伝熱管が
配置された石炭ガス化装置において、前記石炭ガス化炉
の出口からの生成ガス中の固形分を除いたクリーンガス
の一部を分岐抽出する管路を設け、同管路の途中に前記
一部のクリーンガスを昇圧する昇圧手段全配置し、前記
管′ｇｓを前記伝熱管の外表面に付着した固形分を除去
するスートブロアに連結したこと１−特徴とする石炭ガ
ス化装置である。
以下、本発明石炭ガス化装置の一実施態様を第１図に示
す。
す。
（構成）
ガス化炉１にて発生したガスは熱交換器２、サイクロン
３、脱硫装置４および精密脱しん装置５を経てガスター
ビン６へ送らｎるが、ガスタービンの上流にて一部のガ
スを分岐抽出し、クー２７、フィルタ８、ガスコンプレ
ッサ９、アキュムレータ１０、調屯ｆｆ１３．スートブ
ロア元弁１４を経てスートブロア１５に送らｎ。
３、脱硫装置４および精密脱しん装置５を経てガスター
ビン６へ送らｎるが、ガスタービンの上流にて一部のガ
スを分岐抽出し、クー２７、フィルタ８、ガスコンプレ
ッサ９、アキュムレータ１０、調屯ｆｆ１３．スートブ
ロア元弁１４を経てスートブロア１５に送らｎ。
熱交換器２の伝熱管に付着した固形物をスートブローす
る。
る。
ガスコンプレッサ９にアキュムレータ１０の圧力を圧力
計１１で検出し、適正なインターバルで運転さｎる。調
整弁１３はスートブロアの噴射圧力コントローラ１２に
より開閉さｎる。
計１１で検出し、適正なインターバルで運転さｎる。調
整弁１３はスートブロアの噴射圧力コントローラ１２に
より開閉さｎる。
（作用・効果）
本発明石炭ガス化装置によれば、ガス化炉の性能をそこ
なわずに熱交換器６伝熱部のスートブローを行うことが
できるばかりでなく、精製ガスを循環投入するので、全
体のガス性状には何ら悪影響を及ぼさない。
なわずに熱交換器６伝熱部のスートブローを行うことが
できるばかりでなく、精製ガスを循環投入するので、全
体のガス性状には何ら悪影響を及ぼさない。
第１図におけるガス化炉１はどのような構造のものでも
よいが、第２図に示すような構造のガス化炉を採用する
ことが好ましい。第２図に示すガス化炉は通常的４ 、
ＯＫ９７ｃｍ” Ｇで操作さｎるもので、コンパスタ２
１、ディフユーザ２２およびレダクタ２３の三つの部分
からなり、水冷壁２４にて周囲を囲ｔｎ、炉内側に比較
的薄い耐熱・耐火材２５が内張りさｎている。
よいが、第２図に示すような構造のガス化炉を採用する
ことが好ましい。第２図に示すガス化炉は通常的４ 、
ＯＫ９７ｃｍ” Ｇで操作さｎるもので、コンパスタ２
１、ディフユーザ２２およびレダクタ２３の三つの部分
からなり、水冷壁２４にて周囲を囲ｔｎ、炉内側に比較
的薄い耐熱・耐火材２５が内張りさｎている。
コンパスタ２１には石炭３０の一部、循環チャー３１お
よび空気または０３３２が投入さｎ１高温状態（１４０
０〜１８００℃）に維持され、灰の溶融排出が行われる
とともに、上部でのガス化に必要な熱を供給する６ガス
化替１ （空気または０雪）ハ図示省略のコンプレッサ
により昇圧さｎ１炉内に供給さｎる。
よび空気または０３３２が投入さｎ１高温状態（１４０
０〜１８００℃）に維持され、灰の溶融排出が行われる
とともに、上部でのガス化に必要な熱を供給する６ガス
化替１ （空気または０雪）ハ図示省略のコンプレッサ
により昇圧さｎ１炉内に供給さｎる。
ディフェザ−２２には残りの石炭３０が投入さｎ乾留さ
ｎるとともに、ガスとの均一な混合。
ｎるとともに、ガスとの均一な混合。
流ｎの平均化が行われる。コンパスタ２１、ディフユー
ザ２２への石炭の投入は、微粉砕した石炭を図示省略の
ロックホッパシステムにより加圧さｎ、炉内に搬送さｎ
る。
ザ２２への石炭の投入は、微粉砕した石炭を図示省略の
ロックホッパシステムにより加圧さｎ、炉内に搬送さｎ
る。
レダクタ３においては、炭素粒のガス化およびガスの冷
却が行わｎ１発生し九チャーに図示省略の捕果器によっ
て捕集さｎ５前記コンパスタ２１に循環チャー５１とし
て再投入さｎる。
却が行わｎ１発生し九チャーに図示省略の捕果器によっ
て捕集さｎ５前記コンパスタ２１に循環チャー５１とし
て再投入さｎる。
コンパスタ２１下部には灰ホッパ２９が設けらｎ流下し
た溶融スラグはこソで水冷され、水冷スラグ３３として
外部に排出される。
た溶融スラグはこソで水冷され、水冷スラグ３３として
外部に排出される。
水冷壁２４には入口管寄２８から冷却水が供給され、水
冷壁２４′ｔ−水冷するようにしている。
冷壁２４′ｔ−水冷するようにしている。
レダクタ２５出口に探熱交換器１５（詳ｍｕ第１図参照
）が設置さｎ１ガスを所定温度（約４００℃）まで冷却
するとともに、有効な熱回収を行う。
）が設置さｎ１ガスを所定温度（約４００℃）まで冷却
するとともに、有効な熱回収を行う。
ガス化炉全体は圧力容器１６内に収答さｎ、炉内と圧力
容器との間の窒間部に差圧検出器１８によって制御さｎ
る弁１７の作用によって不活性ガスが注入さｎ１差圧が
制御さｎるようになっている。
容器との間の窒間部に差圧検出器１８によって制御さｎ
る弁１７の作用によって不活性ガスが注入さｎ１差圧が
制御さｎるようになっている。
この第２図に示したようなガス化炉を第１図の本発明の
石炭ガス化装置に設置した場合に扛、第１図に関して述
べたクリーンガスの一部がガス化炉と圧力容器の間の９
間部に注入さｎる不活性ガスとして用いることができる
。
石炭ガス化装置に設置した場合に扛、第１図に関して述
べたクリーンガスの一部がガス化炉と圧力容器の間の９
間部に注入さｎる不活性ガスとして用いることができる
。
第１図は本発明石炭ガス化装置の一実施態様を示す図で
あり、第２図は石炭ガス化装置に好適に使用しうる石炭
ガス化炉の構造會示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図
あり、第２図は石炭ガス化装置に好適に使用しうる石炭
ガス化炉の構造會示す図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図
Claims (1)
- 圧力容器内に石炭ガス化炉が配置され、前記石炭ガス化
炉内に熱交換器を構成する伝熱管が配置された石炭ガス
化装置において、前記石炭ガス化炉の出口からの生成ガ
ス中の固形分を除いたクリーンガスの一部を分岐抽出す
る管路を設け、同管路の途中に前記一部のクリーンガス
を昇圧する昇圧手段を配置し、前記管路を前記伝熱管の
外表面に付着した固形分を除去するスートブロアに連結
したことを特徴とする石炭ガス化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5959785A JPS61221293A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 石炭ガス化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5959785A JPS61221293A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 石炭ガス化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221293A true JPS61221293A (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=13117809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5959785A Pending JPS61221293A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 石炭ガス化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221293A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647489A (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-30 | Freiberg Brennstoffinst | Reactor for gas manufacture by partial oxidation |
| JPS5661503A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-27 | Ruhrchemie Ag | Radial boiler |
| JPS5753593A (en) * | 1980-08-07 | 1982-03-30 | Combustion Eng | Gaseous fuel producing apparatus |
| US4333742A (en) * | 1981-03-04 | 1982-06-08 | Combustion Engineering, Inc. | Soot blower using fuel gas as blowing medium |
| JPS5858236A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通電熱処理用電極 |
| JPS58154797A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Babcock Hitachi Kk | 噴流式石炭ガス化炉の起動方法 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP5959785A patent/JPS61221293A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647489A (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-30 | Freiberg Brennstoffinst | Reactor for gas manufacture by partial oxidation |
| JPS5661503A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-27 | Ruhrchemie Ag | Radial boiler |
| JPS5753593A (en) * | 1980-08-07 | 1982-03-30 | Combustion Eng | Gaseous fuel producing apparatus |
| US4333742A (en) * | 1981-03-04 | 1982-06-08 | Combustion Engineering, Inc. | Soot blower using fuel gas as blowing medium |
| JPS5858236A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通電熱処理用電極 |
| JPS58154797A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Babcock Hitachi Kk | 噴流式石炭ガス化炉の起動方法 |
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