SE442004B - Anordning for induktionsvermeforsegling av behallare - Google Patents
Anordning for induktionsvermeforsegling av behallareInfo
- Publication number
- SE442004B SE442004B SE7907645A SE7907645A SE442004B SE 442004 B SE442004 B SE 442004B SE 7907645 A SE7907645 A SE 7907645A SE 7907645 A SE7907645 A SE 7907645A SE 442004 B SE442004 B SE 442004B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- tower
- rotating
- closure
- containers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means
- B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means by induction welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
- B29C65/7885—Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/80—Rotatable transfer means for loading or unloading purposes, i.e. turret transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5342—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles
- B29C66/53421—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles said substantially flat extra element being flexible, e.g. a membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
- B29C66/82263—Follower pin or roller cooperating with a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83541—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
- B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Description
7907645-1
15
20
25
30
:så
40
2
hållare. En Fördel med föreliggande uppfinning är att foliememhranen för-
seglas på behållarna utan att rynka eller vecka membranet eller bränna dess
kanter. Ytterligare en fördel med föreliggande uppfinning är att foliemem-
branet förseglas vid en behållare oberoende av oreqelhundenheter i tätninga-
ytan eller förekomsten av en omvikt flik på membranel.
Enligt föreliggande uppfinning åstadkommas en anordning för induktions-
värmeförsegling av en melallförslutning på en behållare innefattande ett runt
sin vertikala axel roterande torn som mottager behållaren med däqfiiliggande
metallförslutning; ett medel för att trycka förslutningen mot den
_underliggande behållaren; och en induktionsvârmeapparat invid det roterande
tornets bana för att upphetta förslutningen. Enligt uppfinningen inbegriper
anordningen ett flertal spindlar i tornet för att rotera behâ1lare-förslut-
ningsaggregatet runt behållarens vertikala axel när aggregatet roteras runt
tornets axel, varvid induktionsvärmeapparaten är belägen delvis runt tornet
tätt intill de roterande huvudena. Anordningen inbegriper vidare ett
roterande behållarbârorgan under-varje spindel, varvid behållarbäroiganet är
V-monterat på kompressionsfjädrar för att fjädrande uppbära behållare~förslut-
ningsaggregatet under förseglingen. Anordningen avser induktionevärmeför-
segling av metallförslutningar på behållare hos ett oförseglat behållare-för~
slutningsaggregat, som innefattar en behållare med en öppen ände med en
tätníngsyta däromkring och ett meta]lförslutningselement, som täcker behålla-
rens öppna ände och är belägen mot tätningsytan, varvid förslutningselementet
och/eller tätningsytan är försedda med ett värmetätningsharts. Det oför-
seglade behållerförslutningsaggregatet inmatas till en förseglingsmaskin
innefattande ett roterande torn, som har ett flertal spindlar, varvid varje
, spindel har ett icke-metalliskt roterande huvud för samverkan med förslut-
ningselementet på en underliggande behållare för att rotera behållare-för-
slutningsaggregatet omkring behållarens vertikala axel, allteftersom aggre-
gatet roteras omkring tornets axel. Förseglingsmaskinen har en induktions-
värmespole belägen åtminstone delvis omkring tornet tätt intill de roterande
-huvudena för att åstadkomma ett magnetiskt fält i området för huvudena.
Behå1lare-förslutningsaggregaten roteras genom det magnetiska fältet för att
uppvärma förslutningselementet vid dess beröring med behållarens lätningsyta
'och uppvärma hartset under samtidig minímering av uppvärmningen av íürulut~
ningselementet utanför nämnda kontaktyta. Slutligen utlages behållare-för-
slutningsaggregatet ur magnetfältet för att kyla värmeförseglíngahartset och
försegla varje förslutningselement vid dess behållare.
I Vid utnyttjande av anordningen enligt uppfinningen alstras det önskade
värmet för att mjukgöra förbíndningsmaterialet och avges värmet mycket snabbt
utan att åstadkomma veckning eller bränning av foliemembranet. Man kan därför
15
20
25
30
40
7907645-1
3
åstadkomma en tillförlitlig försegling vid produktionshastígheter överskrid-
ande 600 behållare/min. Rotatíon av behållarna mer än 2 varv i magnetfältet
åstadkommer en dubbel, kontinuerlig, periferiell värmetillförsel vid tät-
ningsområdet, vilket åstadkommer bättre förseglingsresultat.
En fördel med denna apparat är att placeringen och rörelsen av be-
hållare-förslutningsaggregatets förseglingsomrâde noggrant styres när det rör
sig genom magnetfältet för att åstadkomma noggrann reglering av det värme som
induceras i foliemembranet.
Uvanstående och ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen fram-
går närmare av nedanstående beskrivning av en föredragen utföringsform av
uppfinningen under hänvisning till ritningarna. Därvid är fig. 1 en vy i
tvärsnitt genom en behållare, ett foliemembran och en förslutning anordnade
att induktionsvärmeförseglas medelst förfarandet enligt uppfinningen. Fig. 2
är en förstorad fragmentarisk tvärsnittsvy genom ett toppkantparti av ett
behållare-förslutningsaggregat anordnat att förseglas enligt uppfinningen.
Fig. 3 är en planvy över apparaten enligt uppfinningen. Fig. 4 är en tvär-
snittsvy genom ett torn, ett huvud, ett behållare-förslutningsaggregat och en
induktionsvärmespole enligt uppfinningen.
Med hänvisning till fíg. 1 och 2 visas där ett behå1lare-förslutnings-
aggregat anordnat att förseglas. Aggregatet innefattar en sammansatt be-
hållare 10, ett foliemembran 12 över behållarens öppna ände och ett plast-
lock 14 över membranet 12. En ringformad läpp 16 på lorket 14 kan snäppas
under en rullad kant 18 på behållaren 10 för att hålla locket på behållaren.
Vid utförande av uppfinningen införas företrädesvis först membranet 12 i
plastlocket 14, varefter aggregatet placeras på behållaren 10 för induk-
tionsvärmeförsegling av membranet vid behållaren. Fig. 2 visar behållare-för-
slutningsaggregatet färdigt för värmeförsegling.
Den sammansatta behållaren 10 kan utgöras av en spirallindad rörkon-
struktion, som är avskuren till rätt längd och har sin övre kant rullad utåt
för att bilda en periferiellt förlöpande vulst 18 vid behållarens topp. Sido-
väggen hos den rörformade behållaren kan inbegripa flera lager, såsom ett
papplager 10 och ett metallfoliefoder 22 företrädesvis aluminiumfolie, som på
sin inre yta är belägen med ett termoplastiskt material såsom SURLYN, poly-
propen eller andra material. Den övre kanten av behållaren är företrädesvis
rullad till en kant för att bilda en uppåt vettande tätningsyta, vid vilken
fnliomemhrnnvl 12 kan induklznnuvñrmvlorsvglnn. Hvhållnrvnn hela ljnrklvk kan
rullas till en kant såsom visas på ritningen eller alternativ! kan ett lager
av pappen avskäras eller avskrapas från behållarens ände innan kanten rullas.
Spirallindade sammansatta behållare har spiralformade överlappnings-
sömmar som har extra tjockt material, vilket åstadkommer en ojämnhet eller
77907645-1
10
'15
20
25
30
V 35
40
4
diskontinuitet i sidoväggen hos den omvikta kanten 18 hos behållaren. Det är
denna ojämnhet i den omvikta kanten 18 som gör induktionsvärmeförsegling av
sammansatta behållare minst sagt svår. _
Foliemembranet 12 är företrädesvis tillverkat av aluminium eller en
aluminiumlegering och kan ha ett termoplastiskt värmeförseglingsharts på åt-
minstone sin underyta, som skall förseglas mot behållarens omvikta kant.
Membranet 12 kan.också ha en i ett stycke med membranet utformad flik (ej
visad), som kan vara vikt över membranets övre yta, såsom anges i den ameri-
kanska patentskríften 3.892.351, för att underlätta avtagningen av membranet
från den förseglade behållaren. En sådan vikt flik medför att induktions-
värmeförsegling av behållaren blir svårare eftersom det bildas ett dubbelt
lager av metall där fliken befinner sig ovanför membranet, vilket resulterar'
i en olikformad uppvärmning av membranet. Exempelvis anges i den amerikanska
patentskríften 3.892.351 att fliken kan vara 3200 kallare än övriga delar
'av den periferiella förseglingen under induktionsvärmeförsegling av be--
hållaren.
_ Såsom ett alternativ till nämnda flik, som är vikt över membranet 12,
kan en dragremsa bildas medelst skårlinjer i foliemembranet med eller utan
ett separat flikelement fäst vid dragremsan för att underlätta avskilj-
ningen av dragremsan och membranet från en behållare. Användningen av en
sådan dragremsa bidrager till att undvika problemen med olikformig upp-
värmning av membranet när det förseglas vid behållarfodret.
I fig. 3_och 4 visas en roterande tornmaskin 30. som är anordnad för
induktionsvärmeförsegling av behållare 10 enligt uppfinningen. Maskinen 30
innefattar ett torn 30, som roterar kring en vertikal axel och har ett
flertal spindlar 34, som vardera uppbär ett icke metalliskt roterande huvud
36. Tornet 32 för en lockpåsättningsmaskin enligt uppfinningen kan innefatta
en central bärpelare 54, ett tornnav 56, en tornram 58 med utåt öppna slítsar
för upptagning av spindlarna, en kam 60, ett kugghjul 62, en bärhylsa 64 för
tornet, ett övre kambärorgan 68 och en stor mutter 70. Varje spindel 34 kan
innefatta ett bärok 72 monterat på en axel 74 medelst en hylsa 76 och ett
hölje 78 med en kamföljare 80 fäst vid okets övre ände. Kamföljaren 80 är
belägen i ett kamspår 82 i den övre kammen 60 och följer det uppåt och nedåt
gående spåret för att förflytta oket 72 uppåt och nedåt allteftersom spindeln
roteras omkring tornet. Hylsan 76 uppbäres på ett hölje 78, som är styvt fäst
vid axeln 74 medelst en mutter 88, som är gängad vid höljets 78 ände för att
frfästa oket 72 därvid. En andra mutter 90 är gängad på änden av axeln 74 så
att okets vertikala rörelse verkar på axeln. Spindeln innefattar vidare en
drivhylsa 84 med ett drivet kugghjul 86 fäst därvid. Hylsan 84 är monterad på
axeln 74 under höljet 78 så att hylsan 84 och kugghjulet 86 fritt kan rotera
10
15
20
25
30
35
40
7907645-1
5
på axeln 74. Under lookpåsättningen drives kugghjulet B6 kontinuerligt av
kugghjulet 62 för att rotera drivhylsan 84 och huvudet 36 på hylsan.
Tornet enligt föreliggande upfinning är likadant som det som anges i den
amerikanska patentskriften 3.760.561 förutom att enligt föreliggande upp-
finning används ett icke-metalliskt roterande huvud 36 i stället för spinn-
huvudaggregaten på påsättningsspindlarna enligt nämnda patent. Ett torn 303
enligt föreliggande uppfinning kan anordnas att ha spinnhuvudaggregat monte-
rade på spindlarna 34 och tornet kan innefatta en nedre kam, spindelstyr-
ningar 92 och andra apparater för drivning av nämnda spinnhuvudaggregat.
Apparaten enligt föreliggande uppfinning innefattar vidare en induk-
tionsvärmespole 40 belägen delvis omkring tornet tätt intill de roterande
huvudena 36 för att alstra ett magnetiskt fält i området för huvudena. För
att medge rotation av behållarna omkring sina axlar innefattar maskinen ett
fritt roterbart bärorgan 42 för behållarna i det roterande bordet 44 under
spindlarna 34 hos tornet. Bärorganen 42 är fjäderbelastade för att åstadkomma
lämpligt förseglingstryck och kompensera för höjdvariationer hos behållarna.
En högfrekvensgenerator 46 för växelström är anordnad intill tornet 30
för att tillföra högfrekvensväxelström till spolen 40. Generatorn 46 är före-
trädesvis förbunden med en vattenkälla (ej visad) för att cirkulera vatten
eller annat kylmedel genom spolen. Högfrekvensgeneratorer är tillgängliga
från flera tillverkare, såsom Lepel High Frequency Laboratories, Inc. och
Induction Heating Corporation. Dessa generatorer kan alstra växelström vid
olika frekvenser, exempelvis 350-450 kHz och inom olika effektområden be-
roende på tillämpningen.
Induktionsvärmespolen 40 kan innefatta en eller flera ledningsspola
eller varv tillverkade av kopparrör med strömning av kylmedel genom dess
ihåliga mitt. Lindningarna är företrädesvis inbäddade i ett plastmaterial 48
såsom visas i fig. 4 för att elektriskt isolera dem och fasthålla dem. Lind-
ningarna är belägna tätt intill behållarnas 10 övre kant som skall förseglas
och under nämnda kant för att koncentrera magnetfältet i det område som skall
förseglas. Plasthuvudena 36 som tryckes mot blockets 14 övre yta är belägna
mellan varma spolen och metallen i behållaraggregatet som skall värmas.
Emellertid uppvärmes inte huvudena 36 eftersom dessa är icke metalliska och
inte påverkas av det magnetiska fältet.
Vid användningen av föreliggande uppfinning tillföres behållare-förslut-
ningsaggregat anordnade för induktionsvärmeförsegling i serie till tornet
medelst ett stjärnhjul 50 (fig. 3), vilket bringar behållarna att glida på
behållarbärorganen från ett bord eller en plattform, som har en övre yta som
är åtminstone så hög som bårorganens övre yta så att behållarna kan styras
till bärorganen. När behållaraggregaten förflyttas under spindlarna 34 för-
7907645-1
, 6
flyttar kamspåret 82 spindlarna och huvudena 36 nedåt mot locket 14 på varje'
»behållare 10 för att pressa foliemembranet 12 mot behållarens kant och rotera,
behållaraggregatet. Rotation av tornet 32 förflyttar huvudena 56 och
behållaraggregaten omkring tornet genom det magnetiska fält som alstras av
5 spolen. Det magnetiska fältet uppvärmer de yttre partierna av foliemembranet
och den rullade kanten hos foliefodret för att smälta värmeförseglingshartset
på en eller bägge av ytorna när behållaren roteras omkring sin axel.
I Efter det att ett behållaraggregat har roterats genom det magnetiska
*fältet lyftes huvudet 36 från behållaraggregatet, som därefter avges från
10 tornet via stjärnhulet 52. Såsom framgår ur fig. 3 avslutas spolen 40 strax
innan stjärnhjulet 52 så att huvudena É6 bibehåller trycket mot behållar-
aggregatet under ett kort tidsintervall efter det att aggregatet lämnat
magnetfältet som alstras av spolen. Under detta korta tidsintervall kommer
foliemembranet att kylas tillräckligt för att medge frigöríng av trycket utan
15 att förseglingen äventyras. Detta är möjligt eftersom endast kantpartierna av
foliemembranet och fodret har uppvärmts och därför kyles snabbt. Ûm hela
~ membranet skulle ha upphettats skulle avsevärt mycket längre tid ha erford-
rats för att kyla membranet och hartset och en alltför tidig frigöring av
trycket på behållaren innan fullständig kylning skett skulle kunna inverka
-20 negativt på förseglingen. Enligt föreliggande uppfinning underlättas snabb
uppvärmning och kylning och därför erfordras att trycket bibehålles endast
ett mycket kort tidsintervall efter det att behållaraggregatet uttagits från
magnetfältet eftersom endast det parti som befinner sig i magnetfältet har'
utsatts för uppvärmning.
25 Igen föredragen utföringsform kan tornet 32 innefatta åtta eller flera
huvuden och kan roteras med 50 eller fler varv per minut för att värmeför-
segla 400 eller fler behållare per minut. Vid sådan drift befinner sig be-
hållare-förslutningsaggregaten i magnetfältet under ungefär 1/2 sek. och
roteras ungefär 2,25 varv omkring sin vertikala axel. Detta innebär att under
30 sådan rotation förflyttas varje del av den periferiella kanten hos folie-
membranet in i och ut ur magnetfältet två gånger. Vanligen uppvärmes och för-
seglas kanten progressivt omkring behållaren och en viss punkt hos kanten
befinner sig i fältet mindre än ungefär 0,1 sek.
Effekten från generatorn 46 inställes till en relativt hög nivå för att
35 alstra ett kraftigt magnetfält som snabbt uppvärmer kanten på foliemembranet
såsom erfordras för tillförlitlig försegling. Därvid smälter värmeförseg-
lingshartset hos membranet eller behållarfodret så att det kan strömma in í
å och_omkring oregelbundenheter hos behållarens tätningsyta. I
Belastningen för att åstadkomma förseglingstryck tillföres på varje
40 behållare genom den nedåtriktade kraften hos huvudet mot behållaren som upp-
10
15
20
25
30
40
7907645-1
7
bäras av behållarbärorganet. Fjädrarna i behållarbärorganet reglerar det
tryck som utövas mot behållaren och kompenserar för skillnader i behållarens
höjd. Det är önskvärt att minimera den krafty som utövas mot behållaren för
att undvika att skada dem. Enligt föreliggande uppfinning möjliggöres an-
vändning av en relativt liten kraft på behållaren därigenom att tätninga-
ytorna uppvärmes till en relativt hög temperatur för att smälta värmeför-
seglingshartset så att det strömmar in i och omkring oregelbundenheter i
förseglingsytan även utan ett högt förseglingstryck.
En föredragen utföringsform av uppfinningen och dess funktionesëtt har
beskrivits här ovan och en fackman inser att olika ändringar och
möodifieringar darav kan utföras utan att frångå uppfinningens ram sådan den
definieras av nedanstående patentkrav. Exempelvis kan uppfinningen användas
för att försegla glas- och plastbehållare likaväl som sammansatta behållare,
vilket valts för att beskriva uppfinningen.
Claims (2)
1. Anordning för induktionsvärmeförsegling av en metallförslutning på en behållare innefattande ett runt sin vertikala axel roterande torn som mot- tager behållaren med därpå liggande metallförslutning; ett medel för att trycka förslutningen mot den underliggande behållaren; och en induktionsvärmeapparat invid det roterande tornets bana för att upphetta förslutningen, k ä n n e- t e c k n a d av ett flertal spindlar i tornet för att rotera behållare- -Förslutningsaggregatet runt behållarens vertikala axel när aggregatet roteras runt tornets axel, varvid induktionsvärmeapparaten är belägen delvis runt tornet tätt intill de roterande huvudena.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av ett roterande behållarbärorgan under varje spindel, varvid behållarbärorganet är monterat på kompressionsfjädrar för att fjädrande uppbära behållare-Förslutningsaggregatet under förseglingen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/958,055 US4237360A (en) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Induction heat sealing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7907645L SE7907645L (sv) | 1980-05-07 |
| SE442004B true SE442004B (sv) | 1985-11-25 |
Family
ID=25500545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7907645A SE442004B (sv) | 1978-11-06 | 1979-09-14 | Anordning for induktionsvermeforsegling av behallare |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4237360A (sv) |
| JP (1) | JPS5564093A (sv) |
| CA (1) | CA1109842A (sv) |
| CH (1) | CH632204A5 (sv) |
| DE (1) | DE2942022A1 (sv) |
| FR (1) | FR2440311A1 (sv) |
| GB (1) | GB2034632B (sv) |
| IT (1) | IT1194829B (sv) |
| MX (1) | MX149087A (sv) |
| SE (1) | SE442004B (sv) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1136719A (en) * | 1978-05-26 | 1982-11-30 | Kazuhisa Ishibashi | Continuous heating apparatus for metal caps |
| US4366662A (en) * | 1979-06-30 | 1983-01-04 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for preparation of cans and canned provisions |
| JPS5915007A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-26 | 四国化工機株式会社 | 紙製容器のキャップヒ−トシ−ル装置 |
| AU2446384A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-16 | Continental Can Company Inc. | Bonding container end unit to body |
| US4539456A (en) * | 1983-02-10 | 1985-09-03 | Continental Can Company, Inc. | Induction heating system and method of bonding container end unit to body utilizing the same |
| NO164289C (no) * | 1984-11-28 | 1990-09-19 | Elopak As | Vaesketett forseglet beholder med lokk. |
| FR2593467B1 (fr) * | 1986-01-27 | 1991-01-18 | Stein Heurtey | Procede et dispositif pour realiser le thermoscellage d'opercules de recipients |
| JPH01213115A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-25 | Taiyo Fishery Co Ltd | レトルト用罐詰容器の真空シール方法及び装置 |
| US4941306A (en) * | 1988-10-07 | 1990-07-17 | Continental Can Company, Inc. | Apparatus and method for sealing a lid onto a container |
| US5048260A (en) * | 1989-10-17 | 1991-09-17 | Wm. Wrigley, Jr. Company | Induction sealing machine and package wrapper useful therewith |
| US5858141A (en) * | 1990-08-09 | 1999-01-12 | Portola Packaging, Inc. | Method and apparatus to attach foil seals to necks |
| SE507308C2 (sv) * | 1995-12-20 | 1998-05-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att åstadkomma en skarvförsegling av polymerbelagd aluminium |
| US6412252B1 (en) * | 1996-11-15 | 2002-07-02 | Kaps-All Packaging Systems, Inc. | Slotted induction heater |
| US6747252B2 (en) * | 1996-11-15 | 2004-06-08 | Kenneth J. Herzog | Multiple head induction sealer apparatus and method |
| US6633480B1 (en) | 1997-11-07 | 2003-10-14 | Kenneth J. Herzog | Air-cooled induction foil cap sealer |
| US6486664B1 (en) | 1998-07-01 | 2002-11-26 | Lepel Corp. | Magnetic field exposure sensor and analysis system |
| US6079185A (en) * | 1998-07-31 | 2000-06-27 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Induction heat sealing of a closure to a container |
| US6725630B2 (en) * | 2001-11-15 | 2004-04-27 | Sonoco Development, Inc. | Method for induction sealing a plastic part to a composite container |
| JP4141252B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2008-08-27 | 日本クラウンコルク株式会社 | 複合キャップのキャッピング方法及びその装置 |
| US20050042414A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Malay Jeffrey J. | Methods of making sealing members for induction sealing of containers |
| US7875143B2 (en) * | 2006-01-20 | 2011-01-25 | Gerroplast Gmbh | Method and apparatus for labeling containers |
| DE102006032638B4 (de) * | 2006-07-13 | 2010-11-11 | Sig Technology Ag | Karton/Kunststoff-Verbundpackung mit abziehbarem Deckel und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US7834298B2 (en) * | 2007-11-26 | 2010-11-16 | Ultraflex International, Inc. | Adjustable electromagnetic sealing device |
| DE102008026632A1 (de) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Khs Ag | Verschließmaschine |
| US20120255945A1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Dey Subir K | Induction Seal Coil and Method |
| DE102015210027B4 (de) * | 2015-06-01 | 2020-08-06 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum elektromagnetischen Schweißen von ersten und zweiten Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff sowie Behälter aus thermoplastischem Kunststoff |
| US10889411B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-01-12 | Berry Plastics Corporation | Container with lid and detachable lid collar |
| IT201900007195A1 (it) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | Gd Spa | Stazione di tappatura di flaconi, in particolare per prodotti del settore farmaceutico. |
| DE102021004966B3 (de) * | 2021-10-04 | 2023-04-06 | Imagine Engineering GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Siegelelements und eines, ein Muttergewinde aufweisenden, Schraubdeckels an die Mündung eines Behälters |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2456962A (en) * | 1947-04-19 | 1948-12-21 | Westinghouse Electric Corp | Induction heating apparatus with work conveyer |
| NL132640C (sv) * | 1963-03-01 | 1900-01-01 | ||
| US3508993A (en) * | 1966-07-18 | 1970-04-28 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for applying labels to containers |
| US3517476A (en) * | 1967-04-27 | 1970-06-30 | Pet Inc | Method and apparatus for closing containers |
| US3808074A (en) * | 1970-11-06 | 1974-04-30 | United Glass Ltd | Induction heat sealing of a container |
| US3694609A (en) * | 1971-02-01 | 1972-09-26 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for inductive heating |
| US3760561A (en) * | 1971-03-01 | 1973-09-25 | Aluminum Co Of America | Capping machine and method |
| US3706176A (en) * | 1971-03-10 | 1972-12-19 | Alfred F Leatherman | Closure member and method for closing containers |
| US3723212A (en) * | 1971-04-26 | 1973-03-27 | Iron Mountain Inc | Heat sealing apparatus and method |
| DE2158961A1 (de) * | 1971-11-27 | 1973-05-30 | Elelmezesipari Tervezoe Vallal | Automatische mehrzweckverschliessmaschine fuer bauchige gefaesse, insbesondere fuer konservenglaeser |
| BE792151A (fr) * | 1971-12-03 | 1973-03-16 | Siemens Ag | Bobine d'induction pour chauffage et assemblage de corps deplaces |
| FR2199527B1 (sv) * | 1972-09-15 | 1975-03-14 | Stel | |
| US3831344A (en) * | 1973-01-26 | 1974-08-27 | Aluminum Co Of America | Container support in a capping machine |
| DE2309034C2 (de) * | 1973-02-23 | 1986-07-24 | Stella-KG. Werner Deussen, 6228 Eltville | Vorrichtung zur Herstellung von Garantieverschlüssen für Flaschen oder ähnliche Behälter |
| US4017704A (en) * | 1974-03-28 | 1977-04-12 | Aluminum Company Of America | Induction heating apparatus and method for using the same |
| US3892351A (en) * | 1974-07-12 | 1975-07-01 | Procter & Gamble | Container subassembly having a membrane-type closure |
| DE2649721C3 (de) * | 1975-11-05 | 1981-08-13 | Rheem International, Inc., New York, N.Y. | Behälter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| CH607695A5 (sv) * | 1976-10-13 | 1978-10-13 | Karl Maegerle |
-
1978
- 1978-11-06 US US05/958,055 patent/US4237360A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-07-04 CA CA331,101A patent/CA1109842A/en not_active Expired
- 1979-09-14 SE SE7907645A patent/SE442004B/sv unknown
- 1979-09-20 MX MX179347A patent/MX149087A/es unknown
- 1979-09-25 GB GB7933233A patent/GB2034632B/en not_active Expired
- 1979-10-17 DE DE19792942022 patent/DE2942022A1/de not_active Ceased
- 1979-10-18 FR FR7925932A patent/FR2440311A1/fr active Granted
- 1979-10-18 JP JP13472079A patent/JPS5564093A/ja active Pending
- 1979-10-18 IT IT50599/79A patent/IT1194829B/it active
- 1979-10-18 CH CH937979A patent/CH632204A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7907645L (sv) | 1980-05-07 |
| GB2034632B (en) | 1982-11-10 |
| DE2942022A1 (de) | 1980-05-14 |
| US4237360A (en) | 1980-12-02 |
| FR2440311B1 (sv) | 1984-09-14 |
| FR2440311A1 (fr) | 1980-05-30 |
| GB2034632A (en) | 1980-06-11 |
| MX149087A (es) | 1983-08-19 |
| IT1194829B (it) | 1988-09-28 |
| JPS5564093A (en) | 1980-05-14 |
| CH632204A5 (fr) | 1982-09-30 |
| IT7950599A0 (it) | 1979-10-18 |
| CA1109842A (en) | 1981-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4237360A (en) | Induction heat sealing | |
| US4095390A (en) | Machine and process for capping and sealing containers | |
| US4416714A (en) | Labeling machine for heat shrink labels | |
| US3620869A (en) | Method of making tubes | |
| SE433059B (sv) | Forfarande och anordning for anbringning av plastremsor pa en berarmaterialbana for framstellning av forpackningar | |
| US6761675B2 (en) | Tubular composite containers having unsupported film liners and methods and apparatus for making same | |
| DK163037B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til at forsyne isolationsskaale af f.eks. mineralske fibre med et overtraek | |
| EP1444135B1 (en) | Method for induction sealing a plastic part to a composite container | |
| US4436576A (en) | Apparatus for forming bottom heat seals | |
| JP2000500723A (ja) | 周囲を包囲するラベルを備えたびん等、そのようなびんの製造方法と装置、ならびにびんを包囲するためのラベルまたはラベルバンド | |
| CA1203515A (en) | Labeling machine for heat shrink labels | |
| US3950199A (en) | Bottle coating method | |
| EP2365731B1 (en) | Induction dryer | |
| US2127183A (en) | Heat sealing device | |
| JPH0352336B2 (sv) | ||
| US4466844A (en) | Gripper for capsule welder | |
| JPH0622886B2 (ja) | 包装チューブ用のチューブ体を製造する方法および装置 | |
| US3999509A (en) | Bottle coating apparatus | |
| US3783908A (en) | Helically wound tubes | |
| US6104013A (en) | Induction sealing covers with tabs | |
| CN1013181B (zh) | 用热塑材料生产带泡薄膜的设备 | |
| US3400009A (en) | Process and apparatus for forming gaskets for container elementse | |
| JPS59209823A (ja) | フイルム片の接着方法 | |
| US5296078A (en) | Weld seam cover on the inside of sheet metal tubes | |
| CA1082967A (en) | Apparatus for producing bags of plastics material |