SE440875B - Tverrivningsanordning for pappersbanor med banan penetrerande och rivande tappar - Google Patents
Tverrivningsanordning for pappersbanor med banan penetrerande och rivande tapparInfo
- Publication number
- SE440875B SE440875B SE7714596A SE7714596A SE440875B SE 440875 B SE440875 B SE 440875B SE 7714596 A SE7714596 A SE 7714596A SE 7714596 A SE7714596 A SE 7714596A SE 440875 B SE440875 B SE 440875B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pins
- bed
- plate
- drum
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
- B26D2007/202—Rollers or cylinders being pivoted during operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/329—Plural breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/35—Work-parting pullers [bursters]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4836—With radial overlap of the cutting members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
- Y10T83/4841—With resilient anvil surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9309—Anvil
- Y10T83/9312—Rotatable type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9314—Pointed perforators
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
H0 771f+596~9 Ehuru skärorganet kan utgöras av en kontinuerlig klinga, kan det med fördel bestå av en rad uppstående stift. Längden av stiften i skär- organet blir beroende av tjockleken av det material, som skall skäras.
Sålunda bör stiften vara tillräckligt långa för att tränga igenom det material, som skall skäras, och gå in i bädden av uppstående stift.
Stiften i bädden anordnas vanligen i serier av parallella rader, ehuru de kan anordnas slumpvis i en matta. Mellanrummen mellan stiften bör vara så små, att stiften kan uppbära ett blad utan att perforera detta.
Största möjliga mellanrum mellan stiften bestämmes därför av elastici- teten hos det material, som skall skäras. Sålunda skars vid ett utfö- rande av uppfinn-ngen relativt tunt papper (till exempel 0,05 mm tjockt framgångsrikt med användning av en matta av stift med H0 rader av stift per 25 mm, varvid varje rad innehöll H0 stift per 25 mm. I allmänhet förbättrar kortare avstånd mellan stiften i skärorganet jämnheten hos den skärning, som åstadkommes.
Stiften i bädden bör företrädesvis vara böjligare än stiften i skärorganet, så att det vid skärorganets inträngande i bädden snarare är bäddstiften, som viker undan, än stiften i skärorganet. Sålunda är stiften i bädden i allmänhet längre än stiften i skärorganet. Dessutom eller eventuellt kan bäddstiften ha större tvärsnittsarea än stiften i skärorganet. I till exempel en skärapparat, lämplig för papper med en tjocklek av 0,05 mm, skjuter stiften ut cirka 13 mm från bäddens bas och är gjorda av en metalltråd med en diameter av çirka 0,ü mm.
Stiftbädden kan framställas därigenom, att stiften fästes i en lämplig bärmatris. Matrisen kan till exempel utgöras av en platta el- ler plåt av metall, varvid stiften är insatta i hål i plattan eller plåten. Stiften kan vara insatta med presspassning i hålen i plattan eller plåten eller kan vara fästa i hålen genom lödning eller med nå- gon annan teknik, som är gängse vid utrustning för textilkardning, fi- bertillverkning eller kamning. Ett särskilt lämpligt sätt att fästa stiften i matrisen beskrivas i den brittiska patentskriften 1.298.561.
Mellanrummen mellan stiften kan helt eller delvis vara fyllt med ett elastiskt material, till exempel naturlig eller syntetisk kautschuk (gummi) eller något annat elastiskt, deformerbart material. Detta ma- terial förhindrar inträngande av främmande ämnen mellan stiften men tillåter å andra sidan stiften att röra sig relativt varandra, när skär- organet tränger in i bädden. Om så önskas, kan stiftens bärmatris ut- göras enbart av det elastiska fyllnadsmaterialet. Fyllnadsmaterialet kan omgiva bäddstiften i hela deras längd. Eftersom emellertid den ut- satta ytan av fyllnadsmaterialet skulle snabbt förslitas under appara- 10 15 20 “5 30 35 H0 771í+596~9 \.\I tens användning, är det fördelaktigt, om stiftens spetsar befinner sig på avstånd från ytan av fyllnadsmaterialet. Därför omgíves företrädes- vis ungefär tre fjärdedelar av längden av stiften av fyllnadsmaterialet, så att exempelvis spetsarna av stíften i en matta av stift med en längd av cirka 13 mm befinner sig omkring 5,2 mm ovanför ytan av fyllnadsma- terialet.
Samverkan mellan skärorganet och bädden kan åstadkommas därigenom, att skärorganet och/eller bädden röres. Rörelsen kan vara linjärt fram- - och återgående eller roterande. Vid ett föredraget utförande kan skär- organet och bädden vara anordnade att rotera kring var sin av parallel- la axlar, varvid stiften i bädden och eventuella stift i skärorganet sträcker sig ut i radiell riktning från respektive axlar. Sålunda kan skärapparaten bestå av två trummor, som är anordnade att rotera i mot- satta riktningar kring parallella axlar, varvid den ena trumman uppbär skärorganet och den andra trumman stiftbädden. Spetsarna på bäddstif- ten bör i allmänhet befinna sig i nivå med trummans mantelyta, och skär- organet bör skjuta ut från den trumma, i vilken det är monterat.
I allmänhet anordnas skärorganet så relativt bädden, att bladet skäres i rät vinkel tvärs över bladet. Om så önskas, kan emellertid skärorganet och bädden anordnas att giva en vinkelformig eller kurvfor- t mig skärning. Sålunda kan skärorganet anordnas spiralformigt på ytan av skärorgantrumman, varvid bäddens längd i perifeririktningen på den and- ra trumman bör vara tillräcklig för att svara mot längden av skärorga- net, när de bägge trummorna roterar.
Skärapparaten är lämpligen utrustad med en gängse matningsmekanism, som kan användas för att reglera den hastighet, med vilken materialet matas till skärapparaten. När sålunda skärorganet och bädden är ameri- nade att rotera kring parallella axlar, kan materialet matas till trum- morna med lägre hastighet än hastigheten av skärorvanet och bädden, så att skärorganet och bädden utöver en dragande verkan på materialet, när skärningen göres, varigenom avskiljande av den avskurna delen av bladet underlättas. Eventuellt kan denna dragande verkan åstadkommas av ett separat par av dragrullar på skärapparatens utloppssida.
En serie av skärorgan och bäddar kan anordnas på skfirapparatens trummor, så att apparaten gör fler än en skärning per trumvarv. Even- tuellt kan bädden själv ha formen av en cylindrisk matta av uppstående stift, så att samma bädd kan samverka med ett godtyckligt antal skär- organ på den andra trumman.
Uppfinningen beskrives närmare i det följande med ledning av bi- fogade ritning, som visar en såsom exempel vald utföringsform av före- 10 15 20 "5 BO 35 U0 7714596-9 liggande skärapparat. Närmare bestämt är fig. 1 en perspektivvy av skärapparaten, fig. 2 en perspektivvy av ett i apparaten ingående skär- organ och fig. 3 en perspektivvy av en i apparaten ingående bädd av uppstående stift.
Enligt ritningen har skärapparaten två trummor 1 och 2, som är ro- terbart lagrade på axlar 3 och U i gavlar 5 och 5'. Axlarna 3 och U uppbär kugghjul 6 och 6', vilka samverkar så, att en drivkraft kan ö- verföras från trummans 1 axel 3 till trummans 2 axel H. Trummornas man- telytor bildar mellan sig ett gap 7, genom vilket ett blad av ett ma- terial, som skall skäras, kan matas. I ett sig axiellt sträckande spår 8 i trummans 1 mantelyta 9 är insatt ett skärorgan 10, som visas när- mare i detalj i fig. 2. 2 Skärorganet 10 har en bas ll, i vilken är insatt en enda rad av uppstående stift 12. Dessa kan fästas i basen 11 genom lödning, press- passning eller klistring på sätt, som beskrivas i den brittiska patent- skriften 11 298.561. Basen 11 av skärorganet 10 har två hål 13, som är anordnade att samverka med tvâ gängade hål, som är borrade i trumman 1, så att skärorganet 10 kan skruvas fast i trummans 1 spår 8. När skär- organet satts fast i trumman, skjuter stiften 12 ut från trummans 1 mantelyta ett stycke, som är större än gapet 7 mellan trummornas 1 och 2 mantelytor.
I ett axiellt sig sträckande spår lfl, som är anordnat i trummans 2 mantelyta, är insatt en bädd 15 av uppstående stift, såsom visas i fig. 3. Bädden 15 har en rektangulär bas 16, i vilken sex rader av upp- stående stift 17 är fästa till exempel genom lödning eller klistring.
Stiften 17 är längre än stiften 12 hos skärorganet 10 och bildar en tätt packad matta. Bädden är fäst i trumman 2 medelst två skruvar 18 och 19, vilka går igenom två gängade hål i trumman 2 och två hål 20 och 21 i bäddens 15 bas 16. Samtliga stift 17 har samma längd, så att när bädden är insatt i spåret lä, kommer stiftens spetsar att bilda en fortsättning av trummans 2 mantelyta. Basen 16 kan vara plan eller krökt. Läget av skärorganet 10 i förhållande till bädden 15 på trummor- na 1 och 2 är sådant, att när trummorna roterar, samverkar bädden 15 med skärorganet 10 vid passagen genom gapet 7, varvid skärorganets 10 stift 11 skjuter in i det centrala området av bädden 15.
Vid apparatens användning drives de bägge trummorna 1 och 2 i mot- satta riktningar, genom att trummans l axel 5 bringas att rotera i den riktning, som antydes av pilen i fig. 1. En remsa av det material, som skall skäras, såsom papper, matas in i gapet 7 mellan de bägge trummor- na l och 2 medelst en icke visad matníngsmekanism, varvid matningsme- 10 -J 77114596-9 kanismen lämpligen är anordnad att föra materialet genom gapet 7 med lägre hastighet än den, med vilken bädden 15 och skärorganet 10 passe- rar genom gapet 7. När skärorganet 10 och bädden 15 passerar genom ga- pet 7, passerar skärorganets stift 12 genom materialet in i bädden 15.
Avståndet mellan stiften 12 är sådant, att en enda skärning åstadkom- mes tvärs över hela bredden av materialet, varvid detta nära skärorga- net uppbäres av bädden 15. Med hänsyn till, att hastigheten av skåror- ganet l0 och bädden 15 är större än hastigheten av materialets inmat- ning i gapet 7, utövar skärorganets stift en dragkraft på materialet, varigenom avskiljandet av den avskurna delen från resten av materialet underlättas.
För att öka antalet skärningar, som maskinen gör per längdenhet av det i densamma inmatade materialet, kan trummornas rotationshastighet' ökas eller materialets inmatningshastighet minskas. Eventuellt kan trum- morna förses med två eller flera bäddar och skärorgan. Apparaten gör det därför möjligt att med extrem lätthet skära en materialremsa i de- lar, och detta utan att det krävs noggrann inställning skärorganet 10 och bädden 15. Dessutom kan skärorganet 10 snabbt och lätt utbytas, och maskinen går tyst även vid höga hastigheter.
Claims (29)
1. Anordning för att skära en bana, i synnerhet en cigar- rettpappersbana, i stort sett vinkelrätt mot dess längd, k ä n n e - t e c k n a d a v att den innefattar ett första element (1) med en rad tappar (12) utskjutande därifrån; ett andra element (2) innefattande en bädd av tappar (17) för uppbärandc av banan, drivorgan för att åstadkomma relativrörelse mellan första och andra element för att få tapparna i det första elementet att penetrera banan när den senare är understödd av det andra elementet, och matningsorgan för att avge banan med en på förhand be- stämd hastighet till gapet (7) mellan raden av tappar och bädden av tappar, varvid drivorganen är anordnade att få raden av tappar att ge banan när den senare lämnar gapet en linjär hastighet som är större än nämnda på förhand bestämda hastighet för att få banan att rivas längs tappraden.
2. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att stiften (17) i bädden (15) är anordnade i serier av parallella rader.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att 40 rader av stift (17) per 25 mm, varvid varje rad innehåller 40 stift per 25 mm.
4. Anordning enligt något av kraven 1 eller Z, k ä n n e - t e c k n a d a v att stiften i bädden är anordnade slumpvis i en matta.
5. Anordning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n t a a v att baaaens stift (17) at böjngtrelän stiften (12) i det första elementet (10).
6. Anordning enligt något av kraven 1~5, k ä n n e t e c k - n a d a v att stiften (17) i bädden är längre stiften (12) i det första elementet (10).
7. Anordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a d a v att stiften (17) i bädden (15) har större tvärsnitts- area än stiften (12) i det första elementet (10).
8. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att stiften (17) skjuter ut ca 13 mm från bäd- dens (15) bas är gjorda av en metalltrâd med en diameter om ca 0,4 mm.
9. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - 7 77'š¿l596~9 t e c k n a d a v att bäddstiften (17) är fästa i en bärmatrís i form av en platta eller plåt (16), varvid stiften (17) är in- satta i hål i plattan eller plåten.
10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att platten eller plåten (16) består av metall.
11. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d a v att stiften (17) har presspassning i plattans eller plåtens (16) hål.
12. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d a v att stiften (17) är fästa i hålen genom lödning.
13. Anordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d a v att stiften (17) är fästa medelst klister i hålen.
14. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e ~ t e c k n a d a v att mellanrummen mellan stiften (17, 10) i bädden (15) och/eller i det första elementet (10) är helt fyllda med ett elastiskt material.
15. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att mellanrummen mellan stiften (17, 10) í bädden (15) och/eller i det första elementet är delvis fyllda med ett elastiskt material.
16. Anordning enligt krav 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a d a v att det elastiska materialet består av naturlig eller synte- tisk kautschuk (gummi) eller alastisk, deformerbar plast.
17. Anordning enligt något av krav 1-11, k ä n n e t e c k n a d av att bäddstíften (17) uppbäres endast i ett elastiskt fyllnads- material.
18. Anordning enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a d a v att fyllnadsmaterialet omgiver stiften (17) utefter hela deras längd.
19. Anordning enligt krav Z0, k ä n n e t e c k n a d a v att stiften (17) är omgivna till tre fjärdedelar av sin längd av fyllnadsmaterial.
20. Anordning enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d a v att stiften är ungefär 13 mm i längd med 3,2 mm skjuter unn över ytan av fyllnadsmateríalet.
21. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n c - t c c k n a d a v att samverkan mellan det första elementet nvh bädden är anordnad att åstadkommas genom rörelse av antingen det första elementet (l) eller bädden (15).
22. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d a v att samverkan mellan det Första elementet :10) 7714s9e~9 Q och bädden (15) är anordnad att åstadkommas av säväl det första elementet som bädden.
23. Anordning enligt krav 22, k ä n n e t e c k n a d a v att det första elementet (1) och bädden (15) är anordnade att rotera kring var sin parallell axel (3, 4), varvid stiften (17, i bädden (15) och det första elementet (10) sträcker sig radiellt ut från respektive axlar (13, 4).
24. Anordning enligt krav 23, k ä n n e t e c k n a d a v att den har två trummor (1, 2) lagrade för rotation i motsatta riktningar kring parallella axlar (3, 4), att den ena av trummorna (1) uppbär det första elementet (10) och den andra trumman upp- bär stiftbädden (15), att stiftspetsarna huvudsakligen befinner sig i nivå med mantelytan av den trumma (Z), som uppbär bädden (15), och att det första elementet skjuter ut från den trumma (2), som Z) uppbär detta.
25. Anordning enligt krav 24, k ä n n e t e c k n a d a v att det första elementet och bädden är anordnade att åstadkomma en vinkelformig eller kurvformig skärning tvärs över banan.
26. Anordning enligt något av kraven 24 eller 25, k ä n n e - t e c k n a d a v att den är utrustad med en matningsmekanism för att till trummorna mata blad, som skall skäras med lägre hastighet än periferihastigheten för det första elementet (10) och bädden (15).
27. Anordning enligt något av kraven 24-26, k ä n n e - t e c k n a d a v att organ på anordningens utloppssida för att draga bort blad från skärapparaten.
28. Z8.Anordning enligt något av kraven 24-27, k ä n n e - t e c k n a d a v att en serie av första element och bäddar är anordnade på trummorna.
29. Anordning enligt något av kraven 24-27, k ä n n e - t e c k n a d a v att bädden utgöres av en cvlindrisk matta av uppstående stift och att ett flertal första element är anordnade på den andra trumman.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB53516/76A GB1592857A (en) | 1976-12-22 | 1976-12-22 | Cutting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714596L SE7714596L (sv) | 1978-06-23 |
SE440875B true SE440875B (sv) | 1985-08-26 |
Family
ID=10468091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714596A SE440875B (sv) | 1976-12-22 | 1977-12-21 | Tverrivningsanordning for pappersbanor med banan penetrerande och rivande tappar |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4184619A (sv) |
JP (1) | JPS6058000B2 (sv) |
CA (1) | CA1074690A (sv) |
CH (1) | CH619392A5 (sv) |
DE (1) | DE2757434A1 (sv) |
FR (1) | FR2375012A1 (sv) |
GB (1) | GB1592857A (sv) |
IE (1) | IE46108B1 (sv) |
IN (1) | IN148897B (sv) |
IT (1) | IT1090696B (sv) |
SE (1) | SE440875B (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE422753B (sv) * | 1978-12-19 | 1982-03-29 | Graenges Aluminium Ab | Anordning for uppstyckning av land- eller remsformat material |
US4370942A (en) * | 1979-08-02 | 1983-02-01 | Molins Limited | Perforation of web material, especially uniting paper for making ventilated filter cigarettes |
US4292872A (en) * | 1979-11-21 | 1981-10-06 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for perforating hollow cylinders |
FI833476A (fi) * | 1982-10-01 | 1984-04-02 | Stewart & Sons Wm R | Skaeranordning |
GB2156259B (en) * | 1984-03-22 | 1987-07-15 | Burroughs Corp | Self-aligning guillotine |
US5309804A (en) * | 1992-03-11 | 1994-05-10 | Newsday, Inc. | Rotary cutting apparatus and method for cutting newspapers or the like |
US5386752A (en) * | 1992-11-04 | 1995-02-07 | Weldotron Of Delaware, Inc. | Perforation apparatus and method for use with sealing devices |
SE508040C2 (sv) * | 1994-11-09 | 1998-08-17 | Moelnlycke Ab | Yttre skikt för en absorberande artikel samt metodför dess tillverkning |
EP1153834B1 (de) * | 2000-05-11 | 2003-09-10 | TEEPACK SPEZIALMASCHINEN GMBH & CO. KG | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von aufgussbeuteln |
US6860012B2 (en) * | 2003-02-10 | 2005-03-01 | Chien Tan Lee | Method for forming elastic ventilation cushion |
JP5106080B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-12-26 | 富士通コンポーネント株式会社 | ロータリカッタ装置及び該ロータリカッタ装置を備えたプリンタ装置 |
CN105500680B (zh) * | 2016-02-01 | 2018-01-05 | 山东中塑泰富科技有限公司 | 龙门分切机架 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US245149A (en) * | 1881-08-02 | fowler | ||
US1714583A (en) * | 1924-08-28 | 1929-05-28 | Floss K Anthony | Perforating mechanism |
GB547631A (en) * | 1941-03-03 | 1942-09-04 | Frederick Arnold Best | An improved method and apparatus for salvage treatment of tins and other containers |
US2429944A (en) * | 1945-08-14 | 1947-10-28 | Western Electric Co | Method of and apparatus for shearing articles |
DE953430C (de) * | 1955-04-24 | 1956-11-29 | Karl Krause Fa | Schneidleiste fuer Papierschneidemaschinen |
US3302501A (en) * | 1965-09-24 | 1967-02-07 | Phillips Petroleum Co | Method of fibrillating plastic film by passing the film through rotating piercing means |
GB1262853A (en) * | 1968-02-14 | 1972-02-09 | Plasticisers Ltd | Fibrillators |
DE1948328A1 (de) * | 1968-10-03 | 1970-04-16 | Kirby S Engineers Ltd | Schneidwerk |
GB1298561A (en) * | 1969-03-10 | 1972-12-06 | Stewart & Sons Wm R | Improvements relating to carding, drawing and other machines and a method of fixing pins in a matrix |
US3618436A (en) * | 1969-08-25 | 1971-11-09 | Donald A Brown | Brush surfaced anvil for rotary sheet-cutting equipment |
DE2064988B2 (de) * | 1970-08-07 | 1974-03-21 | Albert Le Hammond La. Vergene Ross (V.St.A.) | Trennvorrichtung für eine mit Rundumperforation versehene Schlauchbahn zum Herstellen von flachen Schlauchabschnitten in einer Einrichtung zum Herstellen von Säcken. Ausscheidung aus: 2039410 |
NL7014809A (sv) * | 1970-10-08 | 1972-04-11 | Tno | |
DE2151928A1 (de) * | 1970-10-23 | 1972-04-27 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum Querschneiden von Papier oder dergleichen Bahnen |
US3760671A (en) * | 1972-06-01 | 1973-09-25 | H Jenkins | Punching apparatus |
-
1976
- 1976-12-22 GB GB53516/76A patent/GB1592857A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-12-15 IE IE2548/77A patent/IE46108B1/en unknown
- 1977-12-17 IN IN1745/CAL/77A patent/IN148897B/en unknown
- 1977-12-19 CA CA293,322A patent/CA1074690A/en not_active Expired
- 1977-12-19 US US05/862,095 patent/US4184619A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-20 IT IT52295/77A patent/IT1090696B/it active
- 1977-12-21 JP JP52153016A patent/JPS6058000B2/ja not_active Expired
- 1977-12-21 CH CH1581577A patent/CH619392A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-12-21 SE SE7714596A patent/SE440875B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-12-21 FR FR7738706A patent/FR2375012A1/fr active Granted
- 1977-12-22 DE DE19772757434 patent/DE2757434A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1074690A (en) | 1980-04-01 |
IT1090696B (it) | 1985-06-26 |
GB1592857A (en) | 1981-07-08 |
IE46108B1 (en) | 1983-02-23 |
JPS5383184A (en) | 1978-07-22 |
IE46108L (en) | 1978-06-22 |
FR2375012B1 (sv) | 1983-06-03 |
SE7714596L (sv) | 1978-06-23 |
US4184619A (en) | 1980-01-22 |
FR2375012A1 (fr) | 1978-07-21 |
DE2757434A1 (de) | 1978-06-29 |
DE2757434C2 (sv) | 1988-11-17 |
IN148897B (sv) | 1981-07-11 |
JPS6058000B2 (ja) | 1985-12-18 |
CH619392A5 (sv) | 1980-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440875B (sv) | Tverrivningsanordning for pappersbanor med banan penetrerande och rivande tappar | |
US2010078A (en) | Production of staple fibers | |
WO1997011019A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von drucksachen | |
DE3880933D1 (de) | Feuchtwerk fuer offset-druckmaschinen. | |
SE520121C2 (sv) | Tvärsskärapparat och -metod för ett banliknande material, liksom arkskärare | |
US585998A (en) | Robert noble adams | |
US2081363A (en) | Perforator | |
US672899A (en) | Paper-slitting machine. | |
US1737204A (en) | Mechanism for imparting intermittent motion to bands or webs | |
US3788176A (en) | Clam slicing machine | |
US352848A (en) | Office | |
US151668A (en) | Improvement in machines for cutting paper | |
US922918A (en) | Cutting and conveying mechanism. | |
US612524A (en) | miles | |
US420575A (en) | Hemp-brake | |
US929450A (en) | Machine for making cartons. | |
US284753A (en) | Machine for cutting roll-paper | |
US2704402A (en) | Apparatus for measuring continuous web material | |
US3077723A (en) | Method and apparatus for making threads from sheet material | |
US302189A (en) | Perforating-machine | |
US1806706A (en) | Folding machine | |
US250746A (en) | manuel pesant | |
US1160788A (en) | Cutting and conveying mechanism. | |
US10889A (en) | Machineey pok | |
JP2509576B2 (ja) | 紙葉計数機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714596-9 Effective date: 19880927 Format of ref document f/p: F |