SE422753B - Anordning for uppstyckning av land- eller remsformat material - Google Patents

Description

7813021-8 produktionshastigheten. Dessutom är det känt att använda tuggar med två roterande valsar och därpå monterade skärstål.

Stålen måste vara specialslipade och ha mycket god precision, för att tuggarna skall fungera tillfredsställande. Detta medför höga underhållskostnader. Dessa tuggar arbetar med lika periferihastigheter hos skärstålen.

Vidare förorsakar de konventionella tuggarna en mycket hög bullernivå, vilket är en stor olägenhet för de personer, som arbetar vid valsverken. Ljuddämpande huvar kan normalt endast med svårighet anbringas över tuggarna, eftersom dessa är place- rade under bandet eller plåten nära skärstället, där det till- gängliga utrymmet är mycket begränsat.

Huvudändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för uppstyckning av band- eller remsformat material, särskilt för skrottuggar vid kantskärning av band och plåt, vilken kan arbeta med hög hastighet och vilken ger en väsent- ligt lägre bullernivå än de tidigare kända anordningarna. Detta ändamål uppnås genom att anordningen enligt uppfinningen ges de kännetecken, som anges i krav l.

Genom att enligt uppfinningen åtminstone det ena skärstå- let rör sig huvudsakligen i det band- eller remsformade mate- rialets transportriktning, underlättas frammatningen av bandet eller remsan, så att en högre arbetshastighet och därmed en högre kapacitet kan uppnås än vad som är möjligt vid de tidi- gare kända tuggarnu. Denna kupacitctßökníng är speciellt ninr i de fall, då båda skärstålen i det samverkande paret rör sig huvudsakligen i det band- eller remsformade materialets trans- portriktning, varigenom frammatningen av det material, som skall upphuggas, väsentligt underlättas. Genom att det ena skärstålet rör sig bort från det andra skärstålet under avskär- ningsoperationen, vilket medför att det framför skärstålen liggande stycket av det band- eller remsformade materialet av- skiljes genom en kombinerad avskärnings- och avdragningsopera- tion, erhålles en väsentlig reduktion av den bullernivå, som åstadkommas av anordningen. _ De ovan nämnda fördelarna uppnås genom att anordningen enligt uppfinningen arbetar efter en ny arbetsprincip, näm- Pnon uuALlïygg 7813021-8 ligen att avskiljningsoperationen skall åstadkommas genom en kombinerad avskärnings- och avdragningsoperation. Denna nya arbetsprincíp medför vidare ett väsentligt mindre slitage på anordningen, eftersom inga eller åtminstone väsentligt mindre nrïtkraftor uppkommer. Skärstålen behöver dessutom icke vara syecialslipade, vilket är nödvändigt i de tidigare kända anord- ningarna med två roterande valsar och kan utformas såsom vänd- skär, vilket underlättar byte av skärande kanter och minskar underhâllskostnaderna.

Två utföringsformer av uppfinningen skall nu närmare be- skrivas nedan med hänvisning till de bifogade ritníngsfígurerna.

Pig. l visar i tvärsektion en utfëringsform av anordningen enligt uppfinningen med två roterande valsar, vilka båda är försedda med tre skärstål.

Pig. 2 visar en annan utföringsform av anordningen enligt uppfinningen med två roterande valsar, av vilka den ena är för- sedd med två skärstål och den andra är försedd med tre skär- stål.

Den i fig. 1 visade anordningen för uppstyckning av band- eller remsformat material innefattar tvâ valsar 10, ll, vilka är roterbart lagrade kring var sin axel 12, 13. Dessa lag- ringsaxlar l2, 13 sträcker sig vinkelrätt mot ritningsfigu- rens plan. Mellan valsarna frammatas ett band lh, vilket er- hållits vid kantskärning av ett valsat band eller en valsad plåt. Frammatningsriktningen anges av pilen 15. Valsarnas 10, ll lagring och drivning har icke visats, eftersom de för dessa ändamål erforderliga konstruktionselementen och anord- ningarna kan vara av konventionell typ och icke har något sam- band med själva uppfinningen. Av samma skäl har icke heller de för kantskärningen och styrningen av det avskurna skrotban- det erforderliga organen utritats.

Den övre valsen 10 är anordnad att rotera medurs, såsom anges av pilen 16, och är försedd med tre skärstål 17, 18, l9, vilka är inspända i valsen på sådant sätt, att den bakre kanten på varje skärstål skjuter ut ett stycke utanför valsens mantel- yta. Skärstålen fasthålles i valsen medelst var sin spännbit BU, Zl respektive 22, villen är utformad såsom en kil och fast- QUALITY 7813021-8 hålles vid valsen medelst en skruv 23, 24 respektive 25. De kilformade spännbitarna är anordnade i fickor, vilka är så ut- formade, att spännbitarna anligger dels mot en sida i fickan och dels mot en sida på respektive skärstâl. Spännbitarna sträcker sig i radiell riktning ut till den övre kanten på det tillhörande skärstälet. Mellan spännbitarnas undre del och botten på den ficka i valsen, i vilken spännbitarna är anordnade, finns ett mellanrum 26, 27, respektive 28, så att spännbitarna kan dras in i valsen medelst skruvarna i tillräcklig utsträck- ning för att ge tillräcklig fastspänningskraft för skärstålen i valsen. Valsen är vidare försedd med i axiell riktning löpande släppningar 29, 30, 31 vid bottnen av varje ficka för att möjliggöra användning av vändbara skärstål.

Den undre valsen ll är anordnad att rotera moturs, såsom anges av pilen 32, och är i övrigt utformad på samma sätt som den övre valsen. Valsen har tre skärstål l7a, l8a,,l9a. En skillnad är emellertid, att den undre vals-skärstål-enhetens arbetsdiameter är ungefär 10% mindre än arbetsdiametern hos den övre vals-skärstål-enheten.

Skärstålen i valsarna 10, ll är anordnade med lika delning.

De två valsarna 10, ll är anordnade att rotera synkront .med samma varvtalshastighet. Genom att varvtalen är desamma för valsarna, kommer skärstålen i den övre valsen att rotera med en något högre periferihastighet än skärstålen i den undre valsen, eftersom den övre vals-skärstål-enheten har en något större arbetsdiameter. Den övre valsen är så inställd i för- hållande till den undre valsen, att skärstålen i den övre valsen ligger något före skärstålen i den undre valsen under avskilj- ningsoperationen.

I den i fig. l visade utföringsformen är varje vals försedd med tre skärstål med kvadratisk tvärsektion. Valsarna kan emellertid lika väl vara försedda med l, 2, H eller något annat lämpligt antal skärstâl. Om flera skärstål är anordnade på varje vals, måste dessa skärstål vara anordnade med lika del- ning på valsarna. , I den i fig. 2 visade utföringsformen är den övre valsen 33 försedd med två skärstål 34, 35 och den undre valsen 36 Poon flU^UTYo__a 7813021-8 (fl försedd med tre skärstål 37, 38, 39. Skärstålen är fastsatta i valsarna på samma sätt som beskrivits i anslutning till fig. l.

Den övre valsen är anordnad att rotera medurs och den undre moturs, såsom antydes medelst pilarna H0, ul. Vals-skärstål- enheterna har emellertid i detta fall lika arbetsdiametrar och är anordnade att rotera med olika varvtalshastigheter, varvid den övre valsen måste ha den högre varvtalshastigheten. För- hållandet mellan varvtalshastigheterna vid den i fig. 2 visade utföringsformen måste vara 3:2, för att skärstålen på den övre valsen skall samverka med skärstålen på den undre, I båda de visade utföringsformerna rör sig sålunda båda skärstålen i varje par av samverkande skärstål under avskilj- ningsoperationen huvudsakligen i det band- eller remsformade materialets transportriktning, varigenom styrningen och fram- matningen av bandet eller remsan underlättas, och dessutom rör sig de övre skärstålen med högre hastighet än de undre skär- stålen, varvid de skärstål, som rör sig med högre hastighet, under avskiljningsoperationen alltid ligger framför de skärstâl, som rör sig med lägre hastighet. Valsarna är anordnade på sådant avstånd från varandra, att det band eller den remsa, som skall söndertuggas, icke kan passera mellan valsarna utan att skärstålens kanter skär in i bandet eller remsan. Vid början av avskiljningsoperationen skär sålunda de båda samver- kande skärstålen in i bandet eller remsan nära varandra och från motsatta sidor, varvid bandet eller remsan delvis avskäres.

Under den fortsatta avskiljningsoperationen ökar det främre skärstålet avståndet till det bakre skärstålet, varvid den fram- för skärstålen liggande delen av bandet eller remsan drages av från den övriga delen av bandet eller remsan. Även om endast två utföringsformer av uppfinningen he- skrivits och visats, är det uppenbart, att många modifikatio- ner och variationer är möjliga inom ramen för uppfinningstanken. Även i den första utföringsformen kan sålunda valsarna rotera med olika hastigheter och eventuellt även ha olika antal skär- stål. Skärstâlen kan vidare vara utformade på annat sätt, t.ex. med liksidigt triangulär tvärsektion, och inspända på annat sätt än såsom visats. Om valsarna har olika arbetsdiametrar, kan cPoon " fl“^U¶Yi 17813021-8 skillnaden vara större eller mindre än de 10%, som ovan nämnts.

Valsarnas lägen kan även växlas, så att de skärstål, som rör sig med den större hastigheten, kommer att ligga under bandet eller remsan.

Det ovan använda begreppet "band- eller remsformat material" innefattar även trådformat material, och den beskrivna anordningen är mycket lämplig även för uppstyckning av tråd.

POUR QUALITY

Claims (10)

1815021-s Patentkrav
1. l. Anordning för uppstyckning av band- eller remsformat mate- rial, innefattande minst ett par av samverkande skärstål (t.ex. 18, l8a; 35, 37), mellan vilka det band- eller remsformade mate- rialet (lß) frammatas och vilka är anordnade att ingripa i detta material från motsatta sidor, k ä n n e t e c k n a d av att de båda skärstålen (18, l8a; 35, 37) i varje par är in- bördes väsentligen parallella vid ingreppstillfället samt att det ena skärstålet (l8; 35) i varje par är anordnat att komma i ingrepp med det band- eller remsformade materialet något framför det andra skärstålet (l8a;37) såsom sett i det band- eller remsformade materialets transportriktning och att där- efter röra sig bort från det andra skärstålet (l8a; 37) i det band- eller remsformade materialets transportriktning, så att det framför skärstålen befintliga stycket av det band- eller remsformade materialet avskiljes genom en kombinerad avskärnings- och avslitningsoperation.
2. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a V att det skärstål (l8; 35), som är anordnat att röra sig bort från det andra skärstálet (l8a; 37), är fastsatt på en kropp, som roterar kring en axel, vilken är väsentligen vinkel- rät mot det band- eller remsformade materialets transportrikt- ning och är anordnad på avstånd från det band- eller remsfor- made materialet.
3. 3. Anordning enligt krav 2, särskilt för skrottuggar vid bandkantskräning, k ä n n e t e c k n a d a v att skär- stålen i varje par (18, 18a; 35, 37) är fastsatta på var sin vals (10, ll; 33, 36) och att valsarna är anordnade att rotera i sådan riktning, att skärstålen under avskiljningsoperationen rör sig väsentligen i det band- eller remsformade materialets transportriktning (15), varvid det ena skärstålet (18, 35) under avskiljningsoperatíonen ligger framför det andra (l8a; 37) och rör sig med större hastighet än detta.
4. Q. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att vals-skärstål-enheterna (10, 17, 18, 19; ll, l7a, l8a, l9a) har olika arbetsdiametrar och roterar med samma varv- talshastigheter. 7813021-8 ö
5. 5. Anordning, enligt krav 3, 'k ä n n e t e c k n a d a v att vals-skärstâl-enheterna (33-35; 36-39) har lika arbets- diametrar och roterar med olika varvhastigheter.
6. 6; Anordning enligt krav H eller 5, k ä n n e t e c k - n a d a v att flera skärstål (t.ex. BH, 35; 37, 38, 39) är anordnade på varje vals (33; 36), så att flera par av sam- verkande skärstâl bildas.
7. 7. Anordning enligt krav H och 6, k ä n n e t e c k - n a d a v att tre skärstàl (17, 18, 19; l7a, l8a, l9a) är anordnade på varje vals (10, ll) med lika delning.
8. 8. Anordning enligt krav 5 och 6, k ä n n e t e c k - n a d a v att den vals-skärstâl-enhet (33-35), som roterar med högre varvtalshastighet, har färre skärstål än den andra vals-skärstål-enheten (36-39), varvid varvtalshastigheterna för de två vals-skärstâl-enheterna är så valda, att ett par av samverkande skärstâl alltid bildas var gäng ett skärstål kommer i kontakt med det band- eller remsformade materialet (lb).
9. 9. Anordning enligt något av kraven 3-8, k ä n n e - t e c k n a d a v att skärstålen (17, l7a, 18, l8a, 19, l9a, 33-39) utgöres av stälstavar med kvadratisk tvärsektion och att dessa stâlstavar är lösbart inspända i valsarna (10, ll, 33, 36) på sådant sätt, att i vals-skärstâl-enheten med den högre periferihastigheten (10, 17, 18, 19; 33-35) den bakre, yttre kanten, sett i valsens rotationsriktning och i vals-skärstål- enheten med den lägre periferihastigheten (ll, l7a, l8a, l9a; 35-39) den främre, yttre kanten skjuter ut utanför valsens mantelyta, varvid de nämnda utskjutande kanterna på skärstålen användes för avskiljningsoperationen.
10. 10. A Anordning enligt krav H, k ä n n e t e c k n a d a V att den större vals-skärstål-enheten (10, 17, 18, 19) har en arbetsdiameter, som är ungefär 10% större än den mindre vals-skärstål-enhetens (ll, l7a, l8a, 19a) arbetsdiameter.