SE520121C2 - Tvärsskärapparat och -metod för ett banliknande material, liksom arkskärare - Google Patents

Description

20 25 30 35 m in; . - « - v . ; ; » « | f - organ (1, 3) för att upprätthålla spänningen i en bana (4) i skärmomentet, liksom - ett aggregat som kan skära av banan i tvärriktningen, omfattande - åtminstone ett banbärande aggregat (2) på den ena si- (4), - åtminstone ett bangenomstickande bladelement (5) på dan om banan och den i huvudsak motsatta sidan därav, varvid det banbärande aggregatet (2) har åtminstone ett arrangemang (6) för att göra det möjligt för bladelementets (5) stickverkan att sträcka sig genom banan (4) på sådant sätt, att den samtidigt är upp- buren i närheten av ett stickområde.

Vid en föredragen utföringsform har apparaten två par banspännande roterande valsar, som är belägna på av- stånd från varandra i banans löpriktning, liksom däremel- lan ett par roterande tvärsskärvalsar, varvid banan är styrd genom nämnda valspar, och att en av skärvalsarna är försedd med åtminstone ett bangenomstickande bladelement, vilket utskjuter från valsens mantelyta, och en av de banbärande valsarna på sin mantelyta har åtminstone ett spår eller en slits i samverkan med bladelementet.

Vid en ytterligare utföringsform av uppfinningen har det uppströms belägna paret dragvalsar en lägre varvtal än det nedströms belägna paret dragvalsar.

En apparat enligt uppfinningen är baserad på att sticka igenom en bana, inte klippa av den. Ett krav på genomstickning är att banan är spänd vid stickstället för att lätt driva stickbladet in i och genom banan.

Jämfört med konventionell utrustning med roterande skärblad och motblad är apparaten enligt uppfinningen tystare, och dessutom kan apparaten konstrueras med an- vändning av lättare, tunnväggiga valsar eller cylindrar.

Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen finns bladelementet eller -elementen i en övre skärvals och spåret eller spåren i en nedre skärvals. 10 15 20 25 30 LL) UI 520 121 3 Konstruktionen av valsarna i en rekommenderad utfö- ringsform kan vara sådan, att den banbärande stommen på en skärvals är försedd med runtomgàende spår och att man- telytan på en vals däröver är försedd med till spåren passande stickblad.

En annan fördel med uppfinningen är att antalet blad allt efter behov kan ökas, varvid antalet vanligen uppgår till 1-4. Motvalsen kan ha ett motsvarande antal spår el- ler ett enda spår, varvid en varvtalsskillnad mellan val- sarna används till att få stickbladet att alltid finna ett spår på stommen.

Den ovan beskrivna kontinuerligt roterande valsen kan också ersättas med ett länksystem, som utför en fram- och återgående rörelse. Denna typ av lösning kan imple- menteras exempelvis på sådant sätt, att det på den ena sidan om en bana (antingen över eller under) finns en kontinuerligt roterande vals med ett stickblad och att en stickslits finns i ett länksystem, vilket fungerar som en motpart till valsen och har en bågformig ytteryta som är försedd med en tvärriktad slits utöver stickbladets längd, vilken slits kan ta emot bladet vid en stickopera- tion. I det enklaste fallet kan länksystemet arbeta på sådant sätt, att bladet på en roterande vals ”driver” länksystemet. Dragen av bladvalsen svänger länksystemet från ett utgångsläge till anliggning mot en buffert under genomskärningen. Efter skärningen återgår länksystemet till sitt utgångsläge, exempelvis med hjälp av en fjäder- kraft. En bladstång kan också konstrueras med användning av ett liknande länksystem, varigenom såväl bladstången som en motstång har formen av fram- och återgående länk- system.

Vid utföringsformer med flera blad kan bladen vara tillbakadragbara, varigenom det är på enkelt sätt möjligt att använda en och samma apparat för hantering av ark med olika storlek. Sådana kan vara nödvändiga om det exempel- vis är önskvärt att slå in en massabal i samma massa som innehållet i balen, varvid skärmaskinen enligt uppfin- -v-.fl 10 l5 20 25 30 bd UI 520 121 4 ningen med lätthet kan hantera balomslag (= större ark) genom tillbakadragning av vissa av bladen t o m när maskinen är i drift.

Vid konstruktionen enligt uppfinningen är det inte nödvändigt att göra någon bladjustering, vilket är en stor praktisk fördel. Utbytet av ett blad i en massakvarn kan ta upp till sex timmar, och ett sådant blad har en livslängd på från ca tre månader till ett år beroende på hur mycket det används.

Uppfinningen hänför sig också till en metod för kon- tinuerlig skärning av ett banliknande material, såsom en massabana eller liknande. Denna metod kännetecknas av att banan hålls i ett spänt tillstànd och genomsticks i ba- nans tvärriktning med ett bladelement i en eller flera operationer vid samma ställe av banan, och att banan un- der genomstickningen bärs upp vid stickstället på sådant sätt, att bladelementet kan tränga genom banan väsentli- gen utöver hela dess mått tvärs maskinen.

Vid metoden upprätthålls spänningen i en bana på så- dant sätt, att stickbladet inte ändrar banans huvudlöp- riktning.

Dessutom hänför sig uppfinningen till en kontinuer- ligt arbetande arkskärenhet i en massatorkmaskin, omfat- tande åtminstone - en slitsmekanism för en massabana för att i ett antal i sidled lägesjusterade slitsanordningar skära den i separata längsgående delbanor, - ett par dragvalsar eller liknande för att i torksek- tionen upprätthålla en önskad banspänning och för att dra banan, - en tvärsskärmaskin för att skära de separata banorna till ark, - en överlappsmaskin för ark, där arken överlappas för att minska massabanans hastighet, liksom - ett balbord eller liknande för stapling av arken därpå för att bilda balar. 10 15 20 25 30 b.) UI H »f- 52Û 121 , . . ~ = » Denna arkskärenhet kännetecknas av att den tvärsskär- maskin, i vilken de separata delbanorna skärs till ark, omfattar åtminstone - en banbärande aggregat på den ena sidan om banan, - ett bangenomstickande bladelement pà den väsentligen motsatta sidan därav, varvid det banbärande aggregatet har ett arrangemang för att göra det möjligt för blad- elementets stickverkan att sträcka sig genom banan un- der samtidig uppbärning av den i den operativa närhe- ten av ett stickställe, - ett aggregat för justering/inställning av banan till en förutbestämd spänning i banskärmomentet.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas mera i detalj med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: Fig 1 visar en apparat enligt uppfinningen i en ut- föringsform, Fig 2 och 3 visar en andra föredragen utföringsform av uppfinningen, Fig 4 visar en ytterligare utföringsform av uppfin- ningen, vid vilken ett av bladen är tillbakadrag- bart, Fig 5 visar en lösning på uppfinningen, där skärningen av en bana utförs i två separata operationer, Fig 6 och 7 visar detaljer vid utföringsformen enligt fig 5, och Fig 8 visar en arkskärenhet enligt uppfinningen.

Apparaten enligt uppfinningen är baserad pä det fak- tum att en bana inte klipps med ett blad utan att en bana sticks igenom, varvid förutsättningen härför är att banan är spänd vid momentet och området för genomstickningen.

Fig l visar en grundläggande lösning pà en sàdan apparat enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 520 121 6 I löpriktningen för en massabana 4 finns det två àt- skilda valspar 1 och 3, varvid banan 4 styrs därigenom.

Det nedströms belägna valsparet 3 har högre rotationshas- tighet eller varvtal än det första valsparet 1, varvid banan 4 spänns mellan dessa båda valspar.

Mellan de båda valsparen 1 och 3 finns det ett andra valspar 2, där den övre valsen på sin yttermantel har ett stickblad 5, som utskjuter från manteln. Den nedre valsen 2, vilken uppbär banan 4, har ett periferiurtag 6, som samverkar med den övre valsens stickblad 5 på sådant sätt, att stickbladet 5 och urtaget 6 vid den övre val- sens rotation sammanfaller med varandra vid banan, varvid stickbladet 5 tränger in i banan och sticker igenom den- samma.

Fig 1 visar bara ett stickblad 5, men antalet kan ökas allt efter behov, varvid det praktiska antalet blad uppgår till 1-4, såsom visas i fig 4. På motsvarande sätt kan den nedre valsen 2 vara försedd med ett motsvarande antal motspår 6 för stickbladen 5.

Fig 2 och 3 visar en utföringsform av uppfinningen, där en bana löper igenom mellan en vals med ett blad 5 och ett stödelement 11, beläget därunder och försett med en banbärande yta. Vid denna utföringsform utgörs ytan inte av en vals utan i stället av en det länkliknande stödelementet ll, på vars periferiyta det finns ett spår 6 i samverkan med bladet 5. Vid sin bas är stödelementet 11 ledbart anslutet till ett stativ och arbetar fram och åter längs en bana mellan två stopp 12.

I fig 2 befinner sig stödelementet 11 i sitt ut- gångsläge mot en buffert 12 till vänster, i vilket läge bladet 5 sammanfaller med spåret 6 i stödytan vid genom- pressningen av en bana 4.

Allt eftersom valsen 2 roterar svänger stödelementet ll tillsammans med bladet 5 och frigörs därifrån, såsom visas i fig 3, när stödelementet träffar det högra stoppet 12. I detta läge drar en fjäder 13 tillbaka stöd- elementet 11 till utgångsläget. 10 15 20 25 30 bd U1 520 121 7 Vid utföringsformen enligt fig 2 och 3 arbetar det länkliknande stödelementet ll kontinuerligt, drivet av den roterande övervalsen. Det är också möjligt att driva ett sådant länksystem mekaniskt.

Fig 4 visar en utföringsform med fyra korsvis place- rade blad. Ett av bladen 5 med full bredd befinner sig i ett spàrliknande urtag med sådant djup, att bladet 5 kan dras helt in i urtaget. Bladet 5 är avsett att vara rör- ligt till och ur kontakt med styrytor. Vid denna utfö- ringsform utgörs manöverdonet av ett antal elektriskt styrda solenoider 25, som kan dra tillbaka bladet även när maskinen är i drift, om sä önskas. Belastningen åstadkoms exempelvis med hjälp av en fjäder, som i obelastat tillstànd håller bladet utskjutet när banan genomsticks. Manöverdonet, såsom solenoiderna 25, är tillräckligt kraftigt för att dra tillbaka bladet mot verkan av fjäderkraften. Bladen hålls typiskt utskjutna, men under vissa omständigheter kan lösningen enligt upp- finningen med lätthet växlas för hantering av ark med olika storlek, såsom balomslagsark. Via en överföringsba- na som sträcker sig genom en axel är manöverdonet (manö- verdonen) anslutet till en styrenhet för styrning av bladläget.

Fig 5 - 7 visar en utföringsform av uppfinningen där en bana skärs i tvärriktningen i flera sekvenser. Detta visas schematiskt i fig 5.

Fig 6 visar stickstället i en vy vinkelrätt mot löp- riktningen för en bana 4. Apparaten är försedd med en stödplatta 7 för banan 4. Stödplattan 7 har en öppning eller ett urtag 6 vid stickstället, där en banbärande vals 2 kan komma i kontakt med banan. Valsen 2 är försedd med runtomgående spår 10 som motsvarar det tvärgàende spåret 6 i den i fig l visade valsens 2 yta. De runtomgå- ende spåren är parallella med varandra och motsvarar till sitt antal antalet stickblad 5 i den överliggande valsen.

Stickbladen kan vara anordnade i ett antal rader pà avstånd från varandra i banans löpriktning. Utföringsfor- lO 15 20 25 30 520 121 8 men enligt fig 5 - 7 har bladgrupper 5, 50, som är place- rade i tvà pà varandra följande rader (fig 5) i linje med den överliggande valsens längdaxel. I linje med bladen 5, 50 och under banan 4 finns det stödvalsar 2 resp 20.

Bladläget kan justeras med hjälp av en juster- och spännskruv 9 som sträcker sig genom en slits 8. Pà samma sätt är bladet ganska lätt att byta ut.

Bladet slits mycket litet och det är därför ytterst sällsynt att bladet màste bytas ut.

Fig 7 visar utföringsformen enligt fig 6 sett i ban- löpriktningen. Fig 7 visar ett slitsat utförande av den nedre valsen och placeringen av stickbladen 5, 50 i linje med de spàr lO som sträcker sig kring dess omkrets. Bero- ende pà banans bredd kan antalet blad vara 1-4.

Den kontinuerliga arkskärenheten enligt uppfinning- en, använd vid en massatorkmaskin och schematiskt visad i fig 8, har en frammatningsanordning 14 för en massabana 4, vilken anordning lämpligen installeras tillsammans med skärenheten och till vilken banan levereras fràn en tork- sektion. Normalt löper banan bara förbi frammatningsan- ordningen, vilken inte behövs förutom i en frammatnings- situation. Därefter förflyttas vid en skärenhet enligt uppfinningen banan 4 till ett slitsaggregat 15 för del- ning av banan i separata längsgående delbanor med hjälp av ett antal vid sidan om varandra monterade slitsanord- ningar. Slitsbredden bestäms efter vad som önskas vid en speciell typ av slitsning. Efter slitsningen förs de se- parata delbanorna vidare till ett par dragvalsar l, som över en torksektion upprätthåller en önskad banspänning och drar banan (vid denna tidpunkt slitsade separata del- banor). Fràn dragvalsparet l matas delbanorna till en tvärsskärande stickanordning 2 enligt uppfinningen för skärning av de separata delbanorna till ark genom genomstickning i enlighet med uppfinningen.

Den tvärsskärande stickanordningen enligt uppfin- ningen för skärning av separata banor till ark omfattar åtminstone ett banbärande aggregat 2 pà den ena sidan om 10 15 20 25 30 520 121 9 en bana 4, ett bangenomstickande bladelement 5 pà den i huvudsak motsatta sidan därom, varvid det banbärande ag- gregatet 2 har ett arrangemang 6 för att göra det möjligt för bladelementets stickverkan att sträcka sig genom ba- nan 4 samtidigt som banan uppbärs vid den operativa när- heten av stickomrädet, liksom en mekanism 20 för juster- ing/inställning av banan till en förutbestämd spänning vid momentet för skärningen av banan.

Enligt uppfinningen finns det nedströms den genomstickande skärenheten 2 ett andra par dragvalsar 3 för att upprätthålla önskad spänning i tvärsskärmaskinen liksom för att styra de skurna arken 16 ytterligare, om nödvändigt på ett överlappande sätt, upp pà ett balbord, varigenom det också är möjligt att använda en separat sats dragvalsar 17 för överlappning. När en eller flera rejektportar 19 i anslutning till dragvalsparet 3 är stängda löper arken 16 framát i processen längs en normal bana till stödvalsarna hos en arktransportör och vidare upp pà ett balbord 18.

Den kontinuerliga arkskärenheten enligt uppfinningen använd vid en massatorkmaskin kan eliminera mànga av de nackdelar som föreligger vid tidigare kända konstruktio- ner. Användningen av en arkskärenhet enligt uppfinningen medför exempelvis att det inte är nödvändigt att bygga en komplicerad temperaturstabiliseringsenhet för motbladet, vilket innebär besparingar i termer av utrymme, energi och investeringskostnader. Arkskärenheten enligt uppfin- ningen är också avsevärt tystare än de kända lösningarna.

Man har större frihet i utformningen av en arkskärenhet enligt uppfinningen, och den kräver ingen nedåtgående banpart till skärenheten, såsom är fallet vid den tidiga- re kända lösningen.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 ~u n” 10 PATENTKRAV

1. Tvärsskärapparat för ett banliknande material (4), såsom en massa- eller pappersbana, vilken apparat omfattar organ (1, 3) för att upprätthålla spänningen i banan (4) i ett skärmoment, liksom ett aggregat (2, 20), som kan skära av banan i tvärriktningen och omfattar åt- minstone en banbärande skärvals (2, 20) och åtminstone en skärvals däröver, som är försedd med åtminstone ett ban- 50), skärvalsen (2, 20) har ett arrangemang för att göra det genomstickande bladelement (5, varvid den banbärande möjligt för bladelementets (5, 50) stickverkan att sträcka sig genom banan (4) på sådant sätt, att den sam- tidigt är uppburen i närheten av ett stickområde, k ä n - n e t e c k n a d av att den banbärande skärvalsens (2, 20) stomme är försedd med runtomgående spår (10) och man- telytan på skärvalsen däröver är försedd med de till spå- 50).

2. Tvärsskärapparat enligt krav 1, k ä n n e - (10) ren passande bladelementen (5, t e c k n a d och bladelement (5, 50)

3. Tvärsskärapparat enligt krav 1 eller 2, k ä n - av att antalet spår uppgår till l-4. n e t e c k n a d av att åtminstone ett av bladelementen (5, 50) är tillbakadragbart.

4. Kontinuerlig arkskärenhet i en massatorkmaskin, omfattande åtminstone - en slitsmekanism för en massabana för att i ett antal i sidled lägesjusterade slitsanordningar (15) skära den i separata längsgående delbanor, - ett par (1, 3) dragvalsar eller liknande för att i torksektionen upprätthålla en önskad banspänning och (4), - en tvärsskärmaskin (2) för att skära de separata del- för att dra en bana banorna till ark (16), omfattande ett aggregat (2) på den andra sidan om banan för att uppbära banan (4), - en överlappsmaskin (17) för ark, där arken överlappas för att minska massabanans hastighet, liksom 10 15 20 25 30 n. m. , . . , , . -. » n .v ,= » . ; . . n. . ,: . f . . 1- I» -. a | =», | n . - -» n -. 1 ; o I . ~, .. 11 ett balbord (18) eller liknande för stapling av arken (16) k å n n e t e c k n a d därpå för att bilda balar, av att - den tvärsskärmaskin, i vilken de separata delbanorna (16). - ett bangenomstickande bladelement (5) skärs till arken omfattar åtminstone på den motsatta sidan i förhållande till det aggregat som uppbär banan (4), varvid det banbärande aggregatet har ett arrange- mang (6) för att göra det möjligt för bladelementets (5) stickverkan att sträcka sig genom banan under sam- tidig uppbärning av den i den operativa närheten av ett stickställe, (20) (4) till en förutbestämd spänning i banskärmomentet. - ett aggregat för justering/inställning av banan

5. Kontinuerlig arkskärenhet i en massatorkmaskin enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den har aggregatet (20) för justering/inställning av en hastig- hetsskillnad mellan dragvalsparet (1, 3) (16) lan för att upprätta en förutbestämd spänning i skärmo- och överlappsma- skinen (17) för arken och/eller ett moment däremel- mentet.

6. Kontinuerlig arkskärenhet i en massatorkmaskin enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att (20) till en förutbestämd spänning i banskärmomentet har ett aggregatet för justering/inställning av banan (4) andra par (3) dragvalsar nedströms den genomstickande skärenheten för att upprätthålla en önskad spänning i tvärsskäranordningen liksom för att styra det skurna ar- ket framåt.