CN106956322B - 位置调整装置和圆压圆模切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及圆压圆模切机技术领域，公开了一种位置调整装置和圆压圆模切设备。位置调整装置包括调整框架(1)和与调整框架(1)相连的调整机构。其中，调整框架(1)包括用于与被调整物抵压的倾斜部，倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，且调整机构能够带动调整框架(1)在平行于水平方向或垂直于水平方向的方向上运动来调整位置，以在调整框架(1)与被调整物抵压时，被调整物随调整框架(1)的运动而被调整。本发明的位置调整装置能够实现对圆压圆模切设备中刀具的在线调整，以实现刀具更平稳、准确地出刀，以提高裁切质量。

Description

位置调整装置和圆压圆模切设备

技术领域

本发明涉及圆压圆模切机技术领域，具体地，涉及一种位置调整装置和圆压圆模切设备。

背景技术

圆压圆模切设备由于具有模切速度快、成本低等优点而广泛用于各行各业。尤其是印刷行业、电子行业、卫生行业等。圆压圆模切设备的刀具辊筒和压力辊筒两者都是圆筒形，工作时，送料辊将待切制品送至刀具辊筒与压力辊筒之间，由两者将待切制品夹住，并对滚模压，刀具辊筒每旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切设备由于辊筒连续旋转，停机时间少，因而能够连续生产，生产效率较高，尤其适合大批量产线；同时由于模切时刀具辊筒和压力辊筒为线接触，因此待切制品在模压过程中所受压力较小，从而使产品得稳定性更高。

如图3所示，目前现有的圆压圆模切设备的出刀动作主要通过顶杆3碰撞传力锤头51来带动刀具52出刀，从而实现对物料的裁切。但是由于顶杆3与传力锤头51的反复碰撞，顶杆3和传力锤头51都会有一定磨损和变形，这会导致出刀量减少，并影响出刀时间(速度)和收刀时间(速度)，从而影响裁切质量。另外，由于现有的圆压圆模切设备受到刀具、刀具辊筒3’和压力辊筒加工、装配精度以及传动系统的影响，刀具的刀刃线很难与制品表面保持平行，也很难与压力辊筒表面保持平行。这样刀具切割时必然会受力不一致，这不仅会造成局部磨损过快，还会造成局部切割深度不足，或者局部切割过深与压力辊筒表面硬接触，从而加速刀具磨损，影响切割质量。

综上所述，在现有的圆压圆模切设备中，刀具辊筒5的刀具52的出刀量通常需要通过提高刀具加工、装配精度来保证，在新刀上机后，经常会出现裁切质量不稳定的问题，同时也不利于在线调整裁切工艺。

针对现有技术的不足之处，本领域的技术人员希望寻求一种位置调整装置来对圆压圆模切设备的传力锤头的位置进行在线调节，从而使顶杆与传力锤头能够更好地配合来带动刀具更平稳、准确地出刀，以提高裁切质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种位置调整装置来对圆压圆模切设备的传力锤头的位置进行在线调节，从而使顶杆与传力锤头能够更好地配合来带动刀具更平稳、准确地出刀，以提高裁切质量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种位置调整装置，包括：调整框架，和与所述调整框架相连的调整机构。其中，所述调整框架包括用于与被调整物抵压的倾斜部，所述倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，且所述调整机构能够带动所述调整框架在平行于所述水平方向或垂直于所述水平方向的方向上运动来调整位置，以在所述调整框架与被调整物抵压时，所述被调整物随所述调整框架的运动而被调整。

优选地，调整框架包括相对设置的用于与第一固定基础抵压的第一边框和用于与被调整物抵压的第二边框，以及位于所述第一边框和所述第二边框之间的用于与第二固定基础固定连接的第三边框，其中，所述第一固定基础所在的平面与所述第二固定基础所在的平面呈一夹角，且所述调整机构设置在所述第三边框上。

优选地，第二边框上设置有顶杆，所述顶杆用于与所述被调整物抵压，并且所述调整机构与所述顶杆在所述调整框架上的投影均位于所述调整框架的中线上。

优选地，调整机构包括连接在一起的水平位置调整组件和竖直位置调整组件，其中，所述水平位置调整组件的轴线与所述竖直位置调整组件的轴线相互垂直，且所述水平位置调整组件与所述第三边框相连，所述竖直位置调整组件与第二固定基础固定相连。

优选地，水平位置调整组件包括水平贯穿所述第三边框的第一螺杆和设置在所述第一螺杆上的两个第一调节螺母，其中，两个所述第一调节螺母分别位于所述第三边框的相对的两侧，从而在所述水平位置调整组件的调整过程中，两个所述第一调节螺母中的一个用于推动所述第三边框水平运动以带动所述调整框架的水平运动，在所述水平位置调整组件调整结束时，两个所述第一调节螺母中的另一个用于锁紧所述第三边框以固定所述调整框架。

优选地，竖直位置调整组件包括与第二固定基础固定连接的第二螺杆，和与所述第二螺杆同轴设置并能够沿所述第二螺杆的轴向移动的调节部件，所述调节部件与所述第一螺杆垂直并固定连接，从而当所述调节部件沿所述第二螺杆的轴向移动时带动所述调整框架在竖直方向上运动。

优选地，调节部件包括套装在所述第二螺杆上的杆套和两个分别位于所述杆套的两端的第二调节螺母，从而在所述竖直位置调整组件的调整过程中，两个所述第二调节螺母中的一个用于推动所述杆套竖直运动以带动所述调整框架竖直运动，在所述竖直位置调整组件调整结束时，两个所述第二调节螺母中的另一个用于锁紧所述杆套以固定所述调整框架。

优选地，位置调整装置还包括设置在所述第一边框上的限位机构，所述限位机构在所述调整机构的调整过程中与第一固定基础脱离，在所述调整机构调整结束后与第一固定基础抵压，以对所述调整框架进行限位固定。

优选地，限位机构包括两个分别位于所述第一边框的两端的限位部件，且两个所述限位部件对称设置在所述调整框架的中线的两侧。

优选地，各所述限位部件均包括水平贯穿所述第一边框的第三螺杆和两个设置在所述第三螺杆上的第三调节螺母，其中，两个所述第三调节螺母分别位于所述第一边框的相对的两侧，并且在所述水平位置调整组件或竖直位置调整组件的调整过程中，两个所述第三调节螺母中的一个用于推动所述第一边框水平运动以使所述第三螺杆与所述第一固定基础脱离，在所述水平位置调整组件或所述竖直位置调整组件调整结束时，两个所述第三调节螺母中的另一个用于推动所述第一边框反向运动以使所述第三螺杆与所述第一固定基础抵压固定。

本发明还提出了一种圆压圆模切设备，包括刀具辊筒和上述位置调整装置，其中，所述刀具辊筒包括刀具和与所述刀具始终抵接在一起并用于对刀具进行传力的传力锤头，当所述传力锤头随所述刀具辊筒转动至与所述顶杆抵压时，所述顶杆对所述传力锤头施力以使所述传力锤头带动所述刀具出刀。

通过上述技术方案，本发明的位置调整装置在使用时，通过调节调整机构来将调整框架的倾斜部抵压在被调整物上，由于倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，而调整机构能够带动调整框架的整体在平行于水平方向或垂直于水平方向的方向上运动来调整位置，从而可以使倾斜部在水平方向和竖直方向上对被调整物的位置进行调整。本发明的位置调整装置结构简单，操作方便，尤其适用于模切设备中，其倾斜部可与模切设备中的用于传力的传力锤头始终保持接触，传力锤头将力传给刀具以实现刀具的出刀，由于传力锤头在长时间的使用过程中会发生磨损或变形，此时，通过调整调节调整机构来带动倾斜部相对于传力锤头运动，从而可实现对传力锤头的位置的在线调节，即无需停止模切设备的工作来对传力锤头进行调节或更换即可有效保证刀具出刀的质量，从而避免因更换传力锤头而影响模切设备的装配精度，以及因停止模切设备更换元件时而影响模切设备的工作效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的位置调整装置的主视图；

图2是根据本发明的位置调整装置的俯视图；

图3是根据本发明的圆压圆模切设备的结构示意图，其中省略了位置调整装置的结构。

附图标记说明

1 调整框架 3 顶杆

4 限位机构 5 刀具辊筒

A 第一固定基础 B 第二固定基础

11 第一边框 12 第二边框

13 第三边框 21 水平位置调整组件

22 竖直位置调整组件 41 限位部件

51 传力锤头 52 刀具

411 第三螺杆 412 第三调节螺母

211 第一螺杆 212 第一调节螺母

221 第二螺杆 223 杆套

224 第二调节螺母

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1和图2示出了根据本发明提供的位置调整装置的结构示意图。结合图1和图2所示，该位置调整装置包括：调整框架1和与调整框架1相连的调整机构。其中，调整框架1包括用于与被调整物抵压的倾斜部，倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，且调整机构能够带动调整框架1在平行于所述水平方向或垂直于水平方向的方向上运动来调整位置，以在调整框架1与被调整物抵压时，被调整物随调整框架1的运动而被调整。

通过上述技术方案，本发明的位置调整装置在使用时，通过调节调整机构来将调整框架1的倾斜部抵压在被调整物上，由于倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，而调整机构能够带动调整框架1的整体在平行于水平方向或垂直于水平方向的方向上运动来调整位置，从而可以使倾斜部在水平方向和竖直方向上对被调整物的位置进行调整。本发明的位置调整装置结构简单，操作方便，尤其适用于模切设备中，其倾斜部可与模切设备中的用于传力的传力锤头51始终保持接触，传力锤头51将力传给刀具52以实现刀具52的出刀，由于传力锤头51在长时间的使用过程中会发生磨损或变形，此时，通过调整调节调整机构来带动倾斜部相对于传力锤头51运动，从而可实现对传力锤头51的位置的在线调节，即无需停止模切设备的工作来对传力锤头51进行调节或更换即可有效保证刀具52出刀的质量，从而避免因更换传力锤头51而影响模切设备的装配精度，以及因停止模切设备更换元件时而影响模切设备的工作效率。

具体地，如图2所示，调整框架1包括相对设置的用于与第一固定基础A抵压的第一边框11和用于与被调整物抵压的第二边框12，以及位于第一边框11和第二边框12之间的用于与第二固定基础B固定连接的第三边框13。其中，第一固定基础A所在的平面与第二固定基础B所在的平面呈一夹角，且调整机构设置在第三边框13上。

通过该设置，调整机构同时固定于第三边框13和第二固定基础B，并且由于调整机构能够带动调整框架1在水平或竖直方向上整体运动，从而可将调整框架1与水平方向始终保持一固定夹角。而第一边框11与第一固定基础A的固定则用于更好地支撑调整框架1，从而用于实现对调整框架1的辅助固定。在该设置中，第二边框12用于与被调整物抵压，该第二边框12的长度或外部轮廓可根据被调整物的形状来具体选择，只要能够保证第二边框12与被调整物稳定、准确地抵压即可。

优选地，调整框架1可以为如图2所示的矩形，也可以为梯形，其中梯形的短边可以作为第二边框12，梯形的长边可以作为第一边框11来增加其与第一固定基础A的接触面积，从而提高调整框架1的固定的稳定性。还优选地，调整框架1也可以为三角形，优选为等边三角形，三角形的底边作为第一边框11，三角形的顶角作为第二边框12。

在如图1和图2所示的实施例中，调整框架1为矩形，其第二边框12上设置有顶杆3，顶杆3用于与被调整物抵压，该顶杆3优选通过螺纹连接的方式与第二边框12可拆卸地连接。

优选地，调整机构与顶杆3在调整框架1上的投影均位于调整框架1的中线上。这样，调整框架1的中线的两侧受力更稳定，从而防止调整框架1的两侧因受力不均而导致向某一侧的偏斜，进而影响顶杆3与被调整物抵压的稳定性，同时该设置也使得顶杆3对被调整物的施力更集中，有利于提高施力的稳定性。

根据本发明，如图2所示，调整机构包括连接在一起的水平位置调整组件21和竖直位置调整组件22，其中，水平位置调整组件21的轴线与竖直位置调整组件22的轴线相互垂直，且水平位置调整组件21与第三边框13相连，竖直位置调整组件22与第二固定基础B固定相连。通过该设置，水平位置调整组件21可实现对第三边框13在水平方向上的施力，即通过调整水平位置调整组件21可带动调整框架1在水平方向上的位置调整。同样地，竖直位置调整组件22可实现对第三边框13在竖直方向上的施力，即通过调整竖直位置调整组件22可带动调整框架1在竖直方向上的位置调整。

具体地，如图2所示，水平位置调整组件21包括水平贯穿第三边框13的第一螺杆211和设置在第一螺杆211上的两个第一调节螺母212，其中，两个第一调节螺母212分别位于第三边框13的相对的两侧，从而在水平位置调整组件21的调整过程中，两个第一调节螺母212中的一个用于推动第三边框13水平运动以带动调整框架1的水平运动，在水平位置调整组件21调整结束时，两个第一调节螺母212中的另一个用于锁紧第三边框13以固定调整框架1。

如图1所示，竖直位置调整组件22包括与第二固定基础B固定连接的第二螺杆221，和与第二螺杆221同轴设置并能够沿第二螺杆221的轴向移动的调节部件，调节部件与第一螺杆211垂直并固定连接，从而当调节部件沿第二螺杆221的轴向移动时带动调整框架1在竖直方向上运动。

具体地，如图1所示，调节部件包括套装在第二螺杆221上的杆套223和两个分别位于杆套223的两端的第二调节螺母224，从而在竖直位置调整组件22的调整过程中，两个第二调节螺母224中的一个用于推动杆套223竖直运动以带动调整框架1竖直运动，在竖直位置调整组件22调整结束时，两个第二调节螺母224中的另一个用于锁紧杆套223以固定调整框架1。

根据本发明，如图1和图2所示，本发明的位置调整装置还可包括设置在第一边框11上的限位机构4，限位机构4在调整机构的调整过程中与第一固定基础A脱离，在调整机构调整结束后与第一固定基础A抵压，以对调整框架1进行限位固定。

优选地，为了提高限位机构4对第一边框11限位的稳定性，限位机构4可设置为包括两个分别位于第一边框11的两端的限位部件41，且两个限位部件41对称设置在调整框架1的中线的两侧。

具体地，如图2所示，各限位部件41均包括水平贯穿第一边框11的第三螺杆411和两个设置在第三螺杆411上的第三调节螺母412，其中，两个第三调节螺母412分别位于第一边框11的相对的两侧，并且在水平位置调整组件21或竖直位置调整组件22的调整过程中，两个第三调节螺母412中的一个用于推动第一边框11水平运动以使第三螺杆411与第一固定基础脱离，在水平位置调整组件21或竖直位置调整组件22调整结束时，两个第三调节螺母412中的另一个用于推动第一边框11反向运动以使第三螺杆411与第一固定基础抵压固定。

下面将具体介绍本发明的位置调整装置的工作原理。

如图1和图2所示，当需要对图3所示的传力锤头51进行位置调整时，若需要将调整框架1向图2所示的右侧进行调整时，首先旋转第三边框13的右侧的第一调节螺母212向右运动，再旋转左侧的第一调节螺母212以推动第三边框13向右运动到所需距离，随后将限位机构4与第一固定基础A顶紧，最后再旋转第三边框13右侧的第一调节螺母212向左运动以锁紧第三边框13。若需要将调整框架1向图1所示的上侧进行调整时，首先旋转杆套223的上端的第二调节螺母224向上运动，再旋转杆套223的下侧的第二调节螺母224以推动第三边框13向上运动到所需距离，随后将限位机构4与第一固定基础A顶紧，最后再旋转杆套223上侧的第二调节螺母224向下运动以锁紧第三边框13。

值得注意的是，限位机构4在调整框架1的调整过程中与第一固定基础A均为脱离状态，在调整框架1调整结束时，限位机构4与第一固定基础A锁紧。限位机构4与第一固定基础A的锁紧或松开可通过旋转第一边框11两侧的第三调节螺母412来实现。具体地，当限位机构4需要与第一固定基础A锁紧时，如图2所示，可先旋转第一边框11左侧的第三调节螺母412向左移动，再旋转第一边框11右侧的第三调节螺母412向左移动到所需的锁紧距离，最后再旋转第一边框11左侧的第三调节螺母412向右移动以锁紧第一边框11，当限位机构4需要与第一固定基础A脱离时，其操作过程与上述过程相反，这里不再赘述。

根据本发明，对于水平位置调整组件21和竖直位置调整组件22的螺杆的螺距可根据需要调整的精度来进行具体地选择。例如当第一螺杆211或第二螺杆221的螺距为0.5mm时，则相应的第一调节螺母或第二调节螺母每旋转1/6圈移动0.08mm。而由于限位机构4主要用于与固定基础A顶紧，因此其相应的螺杆的精度可不考虑，当然，也可选择其精度与水平位置调整组件21和竖直位置调整组件22的精度相同。

另外，优选地，水平位置调整组件21和竖直位置调整组件22的调整量还可与额外的测量工具配合，以提高调整精度。例如可配合使用位移传感器等。

此外，本发明还提出了一种圆压圆模切设备。如图3所示，该圆压圆模切设备包括刀具辊筒5和上述位置调整装置(图中未示出)。其中，刀具辊筒5包括刀具52和与刀具52始终抵接在一起并用于对刀具52进行传力的传力锤头51，当传力锤头51随刀具辊筒5转动至与顶杆3抵压时，顶杆3对传力锤头51施力以使传力锤头51带动刀具52出刀。

本发明的圆压圆模切设备可实现对传力锤头51的位置的在线调节，从而使顶杆3与传力锤头51能够更好地配合来带动刀具52更平稳、准确地出刀，以提高裁切质量。同时本发明的圆压圆模切设备无需停止圆压圆模切设备的工作来对传力锤头51进行调节或更换即可有效保证出刀的质量，从而避免因更换传力锤头51而影响模切装置的装配精度，以及因停止模切装置更换元件时而影响模切装置的工作效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种位置调整装置，其特征在于，包括：

调整框架(1)，和

与所述调整框架(1)相连的调整机构，

其中，所述调整框架(1)包括用于与被调整物抵压的倾斜部，所述倾斜部所在的平面始终与水平方向呈固定角度，且所述调整机构能够带动所述调整框架(1)在平行于所述水平方向或垂直于所述水平方向的方向上运动来调整位置，以在所述调整框架(1)与被调整物抵压时，所述被调整物随所述调整框架(1)的运动而被调整；所述调整框架(1)包括相对设置的用于与第一固定基础(A)抵压的第一边框(11)和用于与被调整物抵压的第二边框(12)，以及位于所述第一边框(11)和所述第二边框(12)之间的用于与第二固定基础(B)固定连接的第三边框(13)，其中，所述第一固定基础(A)所在的平面与所述第二固定基础(B)所在的平面呈一夹角，且所述调整机构设置在所述第三边框(13)上。

2.根据权利要求1所述的位置调整装置，其特征在于，所述第二边框(12)上设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)用于与所述被调整物抵压，并且所述调整机构与所述顶杆(3)在所述调整框架上的投影均位于所述调整框架(1)的中线上。

3.根据权利要求1或2所述的位置调整装置，其特征在于，所述调整机构包括连接在一起的水平位置调整组件(21)和竖直位置调整组件(22)，其中，所述水平位置调整组件(21)的轴线与所述竖直位置调整组件(22)的轴线相互垂直，且所述水平位置调整组件(21)与所述第三边框(13)相连，所述竖直位置调整组件(22)与第二固定基础(B)固定相连。

4.根据权利要求3所述的位置调整装置，其特征在于，所述水平位置调整组件(21)包括水平贯穿所述第三边框(13)的第一螺杆(211)和设置在所述第一螺杆(211)上的两个第一调节螺母(212)，其中，两个所述第一调节螺母(212)分别位于所述第三边框(13)的相对的两侧，从而在所述水平位置调整组件(21)的调整过程中，两个所述第一调节螺母(212)中的一个用于推动所述第三边框(13)水平运动以带动所述调整框架(1)的水平运动，在所述水平位置调整组件(21)调整结束时，两个所述第一调节螺母(212)中的另一个用于锁紧所述第三边框(13)以固定所述调整框架(1)。

5.根据权利要求4所述的位置调整装置，其特征在于，所述竖直位置调整组件(22)包括与第二固定基础(B)固定连接的第二螺杆(221)，和与所述第二螺杆(221)同轴设置并能够沿所述第二螺杆(221)的轴向移动的调节部件，所述调节部件与所述第一螺杆(211)垂直并固定连接，从而当所述调节部件沿所述第二螺杆(221)的轴向移动时带动所述调整框架(1)在竖直方向上运动。

6.根据权利要求5所述的位置调整装置，其特征在于，所述调节部件包括套装在所述第二螺杆(221)上的杆套(223)和两个分别位于所述杆套(223)的两端的第二调节螺母(224)，从而在所述竖直位置调整组件(22)的调整过程中，两个所述第二调节螺母(224)中的一个用于推动所述杆套(223)竖直运动以带动所述调整框架(1)竖直运动，在所述竖直位置调整组件(22)调整结束时，两个所述第二调节螺母(224)中的另一个用于锁紧所述杆套(223)以固定所述调整框架(1)。

7.根据权利要求3所述的位置调整装置，其特征在于，所述位置调整装置还包括设置在所述第一边框(11)上的限位机构(4)，所述限位机构(4)在所述调整机构的调整过程中与第一固定基础(A)脱离，在所述调整机构调整结束后与第一固定基础(A)抵压，以对所述调整框架(1)进行限位固定。

8.根据权利要求7所述的位置调整装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括两个分别位于所述第一边框(11)的两端的限位部件，且两个所述限位部件(41)对称设置在所述调整框架(1)的中线的两侧。

9.根据权利要求8所述的位置调整装置，其特征在于，各所述限位部件(41)均包括水平贯穿所述第一边框(11)的第三螺杆(411)和两个设置在所述第三螺杆(411)上的第三调节螺母(412)，其中，两个所述第三调节螺母(412)分别位于所述第一边框(11)的相对的两侧，并且在所述水平位置调整组件(21)或竖直位置调整组件(22)的调整过程中，两个所述第三调节螺母(412)中的一个用于推动所述第一边框(11)水平运动以使所述第三螺杆(411)与所述第一固定基础脱离，在所述水平位置调整组件(21)或所述竖直位置调整组件(22)调整结束时，两个所述第三调节螺母(412)中的另一个用于推动所述第一边框(11)反向运动以使所述第三螺杆(411)与所述第一固定基础抵压固定。

10.一种圆压圆模切设备，其特征在于，包括刀具辊筒(5)和根据权利要求1至9中任一项所述的位置调整装置，其中，所述刀具辊筒(5)包括刀具(52)和与所述刀具(52)始终抵接在一起并用于对刀具(52)进行传力的传力锤头(51)，当所述传力锤头(51)随所述刀具辊筒(5)转动至与顶杆(3)抵压时，所述顶杆(3)对所述传力锤头(51)施力以使所述传力锤头(51)带动所述刀具(52)出刀。