CN204076939U - 纵切压线机及瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵切压线机及瓦楞纸板生产线，纵切压线机，包括机架、上压线轮和下压线轮，下压线轮位于上压线轮的下方并设置在机架上，机架上还设置有可上下移动的横梁和用于驱动横梁移动的驱动装置，横梁滑动连接在机架上，横梁上还设置有安装架，安装架上设置有可转动的摇臂，上压线轮连接在摇臂上，摇臂和安装架之间还设置有气缸。通过调整横梁上下移动，实现调整上下压线轮之间的距离，气缸能够驱动摇臂转动至最大行程处，使得上压线轮的最低点与下压线轮的最高点配合进行压线，确保在压线过程中，确保瓦楞纸板在下压线轮的最高点处受力，保证压线精度和质量，提高压线机的压线效果和压线质量，同时，减小工作时的噪音。

Description

纵切压线机及瓦楞纸板生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备，尤其涉及一种纵切压线机及瓦楞纸板生产线。

背景技术

目前，瓦楞纸板是包装行业中常用的材料，用于制成包装箱进行包装物品。瓦楞纸板通常采用瓦楞纸板生产线进行加工制造，瓦楞纸板生产线由干部设备和湿部设备等几个重要组成部分。其中，干部设备中有切边切断机、纵切压线机、横切机、排废纸扳机和码垛机等设备组成，以完成瓦楞纸板干部的加工过程。其中，纵切压线机通过不同结构的压线轮在瓦楞纸板上加工出压线。纵切压线机通常包括上压线轮和下压线轮，下压线轮一般为动力轮，而上压线轮通过摇臂连接在机架上，由气缸驱动摇臂转动以实现上压线轮下落与下压线轮配合进行压线。在实际使用过程中，针对不同厚度的瓦楞纸板，需要调整下落后的上压线轮与下压线轮之间的距离，现有技术中的压线机通常设置有翘板，通过调整翘板的倾斜角度以限定摇臂的摆动行程，达到调整上压线轮与下压线轮之间的距离。而摇臂采用旋转的方式运动，使得瓦楞纸板所受的压力点不是在下压线轮的最高点，同时，在工作过程中，摇臂与翘板将发生碰撞而产生噪音，致使纵切压线机的压线效果差且噪音严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纵切压线机及瓦楞纸板生产线，解决现有技术中纵切压线机的压线效果差且噪音严重的缺陷，实现提高压线机的压线效果和压线质量，同时，减小工作时的噪音。

本实用新型提供的技术方案是，一种纵切压线机，包括机架、上压线轮和下压线轮，所述下压线轮位于所述上压线轮的下方并设置在所述机架上，其特征在于，所述机架上还设置有可上下移动的横梁和用于驱动所述横梁移动的驱动装置，所述横梁滑动连接在所述机架上，所述横梁上还设置有安装架，所述安装架上设置有可转动的摇臂，所述上压线轮连接在所述摇臂上，所述摇臂和所述安装架之间还设置有气缸。

进一步的，所述驱动装置包括动力轴、偏心轴套和围框，所述动力轴可转动的连接在所述机架上，所述偏心轴套连接在所述动力轴上，所述偏心轴套插在所述围框中，所述围框固定在所述横梁上。

进一步的，所述围框内侧的上部和下部分别设置有防磨垫板。

进一步的，所述驱动装置还包括步进电机和减速器，所述步进电机通过所述减速器与所述动力轴传动连接。

进一步的，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器上还设置有两个接近开关，所述蜗轮蜗杆减速器的涡轮轴上连接有开关触点。

进一步的，所述动力轴包括两根动力子轴，两根所述动力子轴通过联轴器连接在一起，每根所述动力子轴对应设置有所述偏心轴套和所述围框。

进一步的，所述横梁上设置有导轨，所述机架上还设置有导槽，所述导轨滑动连接在所述导槽中。

进一步的，所述驱动装置为直线电机，所述直线电机固定在所述机架上，所述直线电机的驱动端与所述横梁连接；或者，所述驱动装置包括动力齿轮和齿条，所述动力齿轮可转动的连接在所述机架上，所述齿条固定在所述横梁上，所述齿轮与所述齿条啮合。

本实用新型还提供一种瓦楞纸板生产线，包括上述纵切压线机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的纵切压线机及瓦楞纸板生产线，通过在机架上设置有可上下移动的横梁，并将上压线轮安装在横梁上，通过调整横梁上下移动，实现调整上下压线轮之间的距离，使得上压线轮在下落后，气缸能够驱动摇臂转动至最大行程处，使得上压线轮的最低点与下压线轮的最高点配合进行压线，确保在压线过程中，确保瓦楞纸板在下压线轮的最高点处受力，保证压线精度和质量，同时设备运行噪音小，实现提高压线机的压线效果和压线质量。另外，由于无需采用翘板进行定位，避免出现摇臂与翘板发生碰撞，有效的降低了工作过程中的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压线机实施例一的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部示意图；

图3为图1中B向局部示意图；

图4为图1中C向局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例纵切压线机，包括机架1、上压线组件2和下压线组件3，上压线组件2包括上压线轮21、摇臂22和气缸23，下压线组件3包括下压线轮31和动力轴32，所述下压线轮31位于所述上压线轮21的下方并设置在所述机架1上，两者配合用于进行压线处理，所述机架1上还设置有可上下移动的横梁4和用于驱动所述横梁移动的驱动装置5，所述横梁4滑动连接在所述机架1上，所述横梁4上还设置有安装架24，所述安装架24上设置有可转动的摇臂22，所述上压线轮21连接在所述摇臂22上，所述摇臂22和所述安装架24之间还设置有气缸23。

具体而言，本实施例纵切压线机中的上压线组件2安装在横梁1上，针对不同规格厚度的瓦楞纸板，通过驱动装置5驱动横梁1上下移动，便可以方便的调节上压线组件2与下压线组件3之间的距离，并且，可以确保气缸23驱动摇臂22转动至最大行程处，使得上压线轮21的最低点与下压线轮31的最高点对应配合进行压线。相比于现有技术中采用调整挡板阻挡摇臂的下降行程以实现调整间隙而言，由于采用驱动装置5驱动横梁4垂直上下移动，确保上压线轮组2与下压线轮组和动力平辊的最高点配合进行压线，确保瓦楞纸板的压力点在动力凹压轮或动力平辊的最高点处，使压线质量更好，压线精度更高。其中，横梁4可以采用直线电机，或齿条与齿轮配合等方式实现驱动横梁4上下移动，优选的，驱动装置5包括动力轴51、偏心轴套52和围框53，所述动力轴51可转动的连接在所述机架1上，所述偏心轴套52连接在所述动力轴51上，所述偏心轴套52插在所述围框53中，所述围框53固定在所述横梁4上。具体的，围框53与横梁4用螺栓固定，偏心轴套52和动力轴51用平键连接，动力轴51的转动就会带动偏心轴套52的转动，偏心轴套52的转动会带动围框53上下移动，以实现围框53带动横梁4上下移动。

其中，围框53内侧的上部和下部分别设置有防磨垫板531，防磨垫板531可以采用高速钢等耐磨材料制成。为了保证压痕精度，给组件的上下移动起到导向作用，横梁4上设置有导轨41，所述机架1上还设置有导槽11，所述导轨41滑动连接在所述导槽11中。

另外，所述驱动装置5还包括步进电机54和减速器55，所述步进电机54通过所述减速器55与所述动力轴51传动连接。具体的，步进电机54通过减速器55驱动动力轴51转动，而减速器55可以为蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器上还设置有两个接近开关56，所述蜗轮蜗杆减速器的涡轮轴上连接有开关触点561，通过接近开关56可以准确的检测偏心轴套52的最高点和最低点。优选的，为了便于动力轴51的安装，动力轴51包括两根动力子轴511，两根所述动力子轴511通过联轴器512连接在一起，每根所述动力子轴511对应设置有所述偏心轴套52和所述围框53。

本实施例纵切压线机，通过在机架上设置有可上下移动的横梁，并将上压线轮安装在横梁上，通过调整横梁上下移动，实现调整上下压线轮之间的距离，使得上压线轮在下落后，气缸能够驱动摇臂转动至最大行程处，使得上压线轮的最低点与下压线轮的最高点配合进行压线，确保在压线过程中，确保瓦楞纸板在下压线轮的最高点处受力，保证压线精度和质量，同时设备运行噪音小，实现提高压线机的压线效果和压线质量。另外，由于无需采用翘板进行定位，避免出现摇臂与翘板发生碰撞，有效的降低了工作过程中的噪音。

本实用新型还提供一种瓦楞纸板生产线，包括上述纵切压线机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种纵切压线机，包括机架、上压线轮和下压线轮，所述下压线轮位于所述上压线轮的下方并设置在所述机架上，其特征在于，所述机架上还设置有可上下移动的横梁和用于驱动所述横梁移动的驱动装置，所述横梁滑动连接在所述机架上，所述横梁上还设置有安装架，所述安装架上设置有可转动的摇臂，所述上压线轮连接在所述摇臂上，所述摇臂和所述安装架之间还设置有气缸。

2. 根据权利要求1所述的纵切压线机，其特征在于，所述驱动装置包括动力轴、偏心轴套和围框，所述动力轴可转动的连接在所述机架上，所述偏心轴套连接在所述动力轴上，所述偏心轴套插在所述围框中，所述围框固定在所述横梁上。

3. 根据权利要求2所述的纵切压线机，其特征在于，所述围框内侧的上部和下部分别设置有防磨垫板。

4. 根据权利要求2所述的纵切压线机，其特征在于，所述驱动装置还包括步进电机和减速器，所述步进电机通过所述减速器与所述动力轴传动连接。

5. 根据权利要求4所述的纵切压线机，其特征在于，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器上还设置有两个接近开关，所述蜗轮蜗杆减速器的涡轮轴上连接有开关触点。

6. 根据权利要求2所述的纵切压线机，其特征在于，所述动力轴包括两根动力子轴，两根所述动力子轴通过联轴器连接在一起，每根所述动力子轴对应设置有所述偏心轴套和所述围框。

7. 根据权利要求1所述的纵切压线机，其特征在于，所述横梁上设置有导轨，所述机架上还设置有导槽，所述导轨滑动连接在所述导槽中。

8. 根据权利要求1所述的纵切压线机，其特征在于，所述驱动装置为直线电机，所述直线电机固定在所述机架上，所述直线电机的驱动端与所述横梁连接；或者，所述驱动装置包括动力齿轮和齿条，所述动力齿轮可转动的连接在所述机架上，所述齿条固定在所述横梁上，所述齿轮与所述齿条啮合。

9. 一种瓦楞纸板生产线，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的纵切压线机。