SE438106B - Apparat for applicering av ett skyddsskikt pa svetsfogen hos burkkroppar - Google Patents

Description

10 l5 20 25 30 35 7805681-9' 2 dosorna endast lackerades delvis vid detta förfarande och därför blev obrukbara. Detta medförde dessutom med ytter- ligare kostnader förbundna utsorteringsförfaranden. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en appa- rat, medelst vilken ett i möjligaste mån optimalt skärformigt skyddsöverdrag kan ernällas på burkkropparnas svetsfog, var- vid både livsmedelsindustrins krav uppfylles och svetsfogtäck- ningens optiska totalintryck förbättras. Dessutom skall man kunna använda ett lack, som torkar mycket snabbt.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom, att den andra anordningen är försedd med organ för drivning av appliceringsrullen.

Uppfinningen beskrives närmare nedan i form av före- dragna utföringsexempel under hänvisning till bifogade rit- ningar.

Fig. l visar ett längsgående snitt genom den omnämnda lackeringsanordningen. Fig. 2 visar ett tvärsnitt genom tran- sportanordningen för burkkropparna samt appliceringsrullens drift. Fig. 3 visar ett tvärsnitt genom lackbehållaren utmed linjen III-III i fig. l. Fig. 4 visar ett längdsnitt genom lackbehållaren utmed linjen IV-IV i fig. 3. Fig. 5 visar ett tvärsnitt utmed linjen V-V i fig. 4. Fig. 6 visar en vy av lackbehållaren med avstrykare och lackrulle. Fig. 7 visar ett längdsnitt genom lackbehâllaren vid ett andra utföringsexempel på uppfinningen. Fig. 8 visar ett tvärsnitt genom avstrykaren och lackrullen vid det andra utföringsexemplet pâ uppfinningen.

Fig. 9 visar ett längdsnitt genom lackbehållaren samt anpress- ningsorganen vid ett ytterligare utföringsexempel på uppfin- ningen.

I fig. l âskâdliggöres hela lackeringsanordningen med bärenheten l. De för lackering avsedda burkkropparna 2 passe- rar från den icke åskädliggjorda svetsmaskinen till lackerings- anordningen. För att burkkropparnas 2 svetsfog noggrant skall förbli i det önskade läget styres burkkropparna efter svets- ningen sidledes medelst två magnetband till dess de når lacke- ringsanordningen. I lackeringsanordningen transporteras de svetsade burkkropparna upptill genom rundremmar 3. De ovanför burkkropparna 2 anordnade magneterna 4 håller kropparna i fast kontakt med rundremmarna 3. Rundremmarna 3 löper via parvis 10 15 20 25 30 35 7805681-9 anordnade övre ru11ar 5 och 6, varvid drivningen sker vid ett av ru11paren. Med p1attremmen 7 drives en däröver befint1ig profi1rem 8. P1attremmen 7 styres via undre ru11ar 9, 10 och 11, varvid ru11en 11 drives via en drivrem 12 av en drivru11e 13.

En motor 55 driver å sin sida ru11en 13. Lackrörde1en 15 stödjes mede1st en ändru11e 14. Rundremmens 13 och p1attremmens 7 tran- sporthastigheter är 1ika stora.

Lackrörde1en 15 med drivorganet 8 an1igger fjädrande mot p1attremmen 7. Därmed säkerstä11es att profi1remmen 8 ock- så drives genom p1attremmen 7 när en burkkropp 2 passerar denna de1 av 1ackeringsanordningen. Profi1remmens 8 fjädrande antryck- ning mot p1attremmen 7 sker genom anpressningsorganet 16. Profi1- remmen styres via me11anru11arna 17, 18 och 19. På ru11en 19 befinner sig ett koncentriskt anordnat, första kugghju1, vi1ket ingriper i ett andra kugghju1 21. En vid kugghju1et 21 anbringad kedja 22 driver 1ackru11en 23. Genom kugghju1sväxe1n 21, 22 sker en ändring av vridningsriktningen, så att 1ackru11en 23 rör sig i samma riktning som burkkroppen 2. Genom byte av kugg- hju1en 20 och 21 kan rotationshastigheten för 1ackru11en 23 ändras. Det har eme11ertid i praktiken visat sig att den opti- ma1a 1ackeringen kan erhå11as när app1iceringsru11en 23 har ungefär samma ythastighet som den transporterade burkkroppen 2. över ett mäthuvud 27 reg1eras genom en pneumatisk 1ogikstyrning utanför 1ackeringsanordningen 1ackbadets 25 nivå. Ti11förse1n av 1acket sker via ti11edningen 28.

I fig. 2 âskâd1iggöres i tvärsnitt anordningen för tran- sport av burkkropparna 2 samt drivorganet för pr0fi1remmen 8 genom p1attremmen 7.

I fig. 3 åskâd1iggöres ett tvärsnitt genom 1ackbehä11a- ren 24 med app1iceringsru11en 23. Genom app1iceringsru11en 23 föres 1ack från 1ackbadet 25 och 1acket app1iceras pä insidan av burkkropparnas 2 svetsfog 26. App1iceringsru11en 23 ti11ver- kas företrädesvis av ett materia1, som säkerstä11er god vidhäft- ning av 1acket.

-Drivorganet för app1iceringsru11en 23 över profi1remmen 8 och kedjan 22 måste befinna sig inom den genom de genompasse- rande burkkropparna 2 bi1dade cy1indrarna. Genom denna drift- typ säkerstä11es att även dosor med 1iten diameter kan 1ackeras. vid s1utet av 1ackeringsanordningen styres efter app1iceringen 10 15 20 25 30 35 7805681-9 4 av svetsfog1ackeringen burkkropparna 2 genom drivru11en 13 och ändru11en 14. Ru11arna 13 och 14 säkerstä11er även en god app1icering av 1ackrörde1en 15 vid denna ände. I det fö1jande ska11 1ackeringsför1oppet samt den egent1iga 1ackeringsanord- ningen förk1aras med hjä1p av figurerna 4-8.

Vid ett första utföringsexempe1 av 1ackeringsanord- ningen en1igt fig. 4-6 är en avstrykningsanordning 29 anbringad i 1acktråget 24 mittemot app1iceringsru11en 23. Denna avstryk- ningsanordning omfattar en såsom rotationssymmetrisk kropp ut- formad mittende1 30, varvid denna kropps mante1 31 är konkavt utformad. Avstrykningsanordningen är försedd med två undre ar- mar 32 och två övre armar 33. Me11an dessa armar kan överskotts- 1acket utpassera, så att 1ackskiktet på svetsfogen 26 hos burk- kroppen Z inte b1ir för tjockt. Avstrykningsanordningen 29 är genom 1âsorgan 34 1åst mot vridning och tryckes mede1st en hori- sonte11 fjäder 59 mot 1ackru11en 23.

Lackbehå11aren 24 är fjädrande anordnad för att kunna utjämna ojämnheter hos burkkropparna. Genom 1ämp1igt va1 av profi1en för mante1ytan 31 hos avstrykningsanordningens 29 mittende1 30 och app1iceringsru11ens 23 mante1yta och av app1i- ceringsru11ens rotationshastighet kan 1ackskiktets form och tjock1ek på svetsfogen optimeras.

Vid ett andra utföringsexempe1 enligt figurerna 7 och 8 omfattar avstrykningsanordningen 35 en mittende1 30 och sid1edes be1ägna, cirke1formiga skivor 54 med armpar 53, varvid dessa skivor exempe1vis är försedda med fyra s1itsar 40. Skivornas kant 36 samt en sidokant 43 hos varje s1its är avfasade. Genom ett tryckorgan 37 med en i s1itsen 40 ingripande bu1t 38 kan avstrykningsanordningen 1äsas i fyra o1ika 1ägen. Anpressnings- trycket utövas genom en horisonte11 fjäder 39. Avstryknings- anordningens mittende1 30 är försedd med fyra områden med fyra o1ika krökningar a, b, c och d hos ytan 42. I fig. 8 är dessa fyra krökningar angivna streckprickade. Vid ti11bakadragning av tryckorganet 37 kan avstrykaren 39 vridas och insnäppas i ett annat av de fyra 1ägena mede1st bu1ten 38. Det genom de båda mante1ytorna 41 och 42 bi1dade utrymmet bestämmer profi1en av det på svetsfogen 26 app1icerade 1ackskiktet. Éenom va1 av en av de fyra krökningarna kan formen av 1ackeringen på svets- fogen 26 ändras. Genom fasningarna 36 och 43 kan avstryknings- 10 15 20 25 30 7805681-9 1.71 verkan förbättras.

I fig. 8 visas en speciellt lämplig form av applicerings- rullens 23 mantelyta 4l. Ytan har vid mittendelen en platt eller konkav krökning och anpassar sig vid kantomrâdena till burkkroppens krökning.

Såsom framgår av fig. 9 utövas vid området för lacke- ringsrullen 23 ytterligare en kraft av approximativt 0,1-0,5 kp via tvâ pressrullar 44 och 45 för att utjämna den icke önskade verkan av ojämnheter hos burkarna och för att i samband med en stationär lackeringsbehâllare 24 erhålla ett bestämt presstryck.

Infjädringen från ca l mm är inställbar genom en på en skruv 46 befintlig mutter 57. Trycket på rullarna 44 och 45 utövas genom tvâ vertikala fjädrar 47 och 48, som styres i hâllblocket 49 och låses genom två skruvar 50 och 5l. En låsanordning 52 låser blocket 49 mot vridning. 4 Vid lackering av stora burkar skulle också i stället för den ovan beskrivna drivningen vid sidan av appliceringsrullen kunna anordnas en motor för drift av densamma.

Likaledes skulle det vara möjligt att anordna flera appliceringsrullar efter varandra. Avståndet mellan tvâ lack- rullar skulle kunna väljas på sådant sätt, att det första skydds- skiktet redan har torkat då nästa lackrulle näs, vilket är för- delaktigt för vidhäftningen av det efterföljande skyddsskiktet.

Torkningsprocessen skulle exempelvis kunna accelereras genom en uppvärmningsanordning mellan tvâ appliceringsrullar.

Den ovan beskrivna apparaten gör det möjligt att förse insidan av svetsfogar hos burkkroppar med ett skyddsskikt, som säkert skyddar innehållet hos konservburkar från kontakt med svetsfogen. Därmed kan varje risk för korrosion och sålunda även varje risk för förorening av burkinnehâllet undvikas.

Claims (9)

7805681-9 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Apparat för applicering av ett skyddsskikt pà svets- eller lödfogen (26) hos burkkroppar (2), varvid apparaten innefattar en första anordning för transport av burkkropparna (2) utmed en bana och en i banans centrum anordnad andra anordning med en delvis i en överdrags- massa i en behållare neddoppbar rulle (23) för appli- cering av överdragsmassan på fogens insida, samt med ett organ för appliceringsrullens (23) drivning, k ä n n e- t e c k n a d därav, att appliceringsrullens (23) driv- organ innefattar ett kring två vid den andra anordningen anordnade rullar (17,19) löpande, såsom ändlös rem ut- format dragorgan (8), vars ena rulle (19) står i driv- kraft överförande förbindning med applioeringsrullen (23), samt av ett andra, kring två rullar (9,13) omlöpande, av en motor drivbart, såsom ändlös rem utformat dragor- gan (7), vilket befinner sig utanför burkkropparnas (2) transportbana, varvid för drivning av det första drag- organet (8) genom det andra dragorganet (7) en part av vardera dragorgan (7,8) förlöper inbördes parallella och antingen kommer till direkt anliggning mot varandra eller - om en burkkropp (2) föres utmed anordningarna - löper med indirekt anliggning mot varandra med burkkroppens (2) väggstycke liggande mellan parterna.

2. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att organ (16) är anordnade för sammanpressning av dragorganens (7 ,8). inbördes parallellt förlöpande parter.

3. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att en appliceringsrullens (23) mantel- och sido- ytor delvis omgripande avstrykningsanordning (29) är anord- nad. 2

4. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att sidodelar (32,33) av avstrykningsanordningen (29) består av vardera två på inbördes avstånd anordnade armar (32,33) för att avstryka överskjutande överdragsmassa 10 15 20 25 7805681-9 7 från apppliceringsullen (23).

5. Apparat enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att avstrykningsanordningen (35) har en mellanlig- gande, med appliceringsrullens (23) mantelyta samverkande del (30), att mellandelens (30) mantelyta (42) har minst två områden med olika krökning och att för varje område är anordnade två sidledes pà avstånd fràn varandra place- rade armpar (53) för avstrykning av sidoytorna hos appli- ceringsrullen (23).

6. Apparat enligt något eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att appliceringsrul- lens (23) mantelyta (41) vid mellandelen har en platt eller konkav krökning och vid kantomrâdet anpassar sig till burkens krökning.

7. Apparat enligt nàgot eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att ovanför appli- ceringsrullen (23) är anordnad en pressanordning (49) för erhållande av ett inställbart konstant presstryck för burken (2) med fogen (26) mot appliceringsrullen (23).

8. Apparat enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att applicerings- rullens (23) beröringspunkter med mellandelen (30) hos avstrykningsanordningen (35) befinner sig i mellanrummet mellan avstrykningsanordningens (35) båda armar (53).

9. Apparat enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att två eller flera appliceringsrullar är anord- nade efter varandra.