SE438075B - Behandlingsvals for skordemaskiner - Google Patents

Description

7805519-1 tunnare lager av material på kärnan emedan det inte längre har förekommit någon deformation av kärnan under gjutprocessen.

Emellertid är polyuretan avsevärt dyrare än gummi och mate- rialkostnaderna utgör fortfarande ett problem för dessa val- sar. 7 Enligt föreliggande uppfinning användes en förbättrad valsform för minskande av kostnaden för en behandlingsvals och för förbättring av valsens skördebehandlande funktion. Närma- re bestämt är ett urtag anordnat i frontytan av varje klack eller utsprång på valsen, med ett djup för urtaget som är mindre än höjden på tillhörande utsprång, varvid urtagens kanter i valsens omkretsyta ökar antalet kanter i kontakt med skörden för ökande av de kanter som krymper det skördade ma- terialets stamar.

Emedan valsens yttre omkretsyta eller den yttre ytan av varje valsklack eller utsprång även normalt vilar mot det skördade material som inneslutes mellan den ena valsens yttre omkretsyta och utrymmet mellan klackarna på den motstående valsen minskar urtaget i den yttre ytan utsträckningen av denna yta varigenom man ökar det relativa trycket vid kontakt- ytan för en given kraft som förspänner valsarna mot varandra.

Sålunda åstadkommas högre relativa tryck för en given för- spänningskraft och lagerbelastning på valsarna.

Ett annat grunddrag hos uppfinningen ligger i det faktum att urtagen minskar den mängd elastiskt material som behövs i klackarna varigenom man minskar kostnaden för valsen. Ännu ett annat grunddrag hos urtagen i klackarna är att de medför en ökning i valsens arbetseffektivitet för förbätt- rande av valsens matningskarakteristikor.

Uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslut- ning till bifogad ritning, på vilken fig l är en fragmentarisk vy av den ena änden av ett par förbättrade behandlingsvalsar i deras normala ingreppsläge, fig 2 är en ändvy av de i fig l visade behandlingsvalsar- na, samt fig 3 är ett fragmentariskt plant mönster av den yttre y- 7805519-1 tan på en av behandlingsvalsarna.

Ett par av de förbättrade behandlingsvalsarna visas i fig 1 och 2, där övre och nedre behandlingsvalsar 10 och 12 visas i ett ingreppsförhållande såsom de befinner sig vid använd- ning vid en verklig skörde-behandlingsmaskin. Emedan de övre och nedre behandlingsvalsarna 10 och 12 är identiska kommer endast den nedre valsen 12 att beskrivas i detalj.

Behandlingsvalsen 12 innefattar en rörformad kärna 14 som lämpligen är framställd av stålrör och har ett par cirkulära ändplattor eller skivor 16 vid dess motstående ändar. En axi- ell tappaxel 18 är fastsvetsad vid och sträcker sig utåt från de motstående ändplattorna 16. En rörformad kropp 20 av elastiskt material är gjuten omkring den rörformade kärnan 14 och har ett flertal utåtsträckta klackar 22 anordnade i ett regelbundet upprepande mönster, vilka klackar sträcker sig om- kring valsens hela omkrets och längs hela dess längd. Endast den ena änden av valsen visas på ritningen emedan såsom be- kant valsarna är relativt långa, mellan två och upp emot fyra meter långa i vanliga skörda-behandlingsmaskiner. Varje klack har en bågformig yttre yta 24 med ett krökningscentrum i val- sens symmetriaxel. Den yttre ytan av varje klack har den all- männa formen av ett parallellogram med motstående, parallel- la, i allmänhet radie llt utsträckta sidor 26 och 28 som är re- lativt korta och utsträckta i riktningen för valsens symme- triaxe1.Varje klack har även motstående, parallella, lång- sträckta sidor 30 och 32 som är snedställda i förhållande till valsens symmetriaxel. Som framgår av fig 3 är klackarna anord- nade i fyra axiellt utsträckta rader med klackarna i en rad snedställda i samma riktning och klackarna i de intilliggande raderna snedställda i de motsatta riktningarna så att klack- arna bildar något av ett fiskbensmönster. Klackarna i varje rad är åtskilda på samma avstånd från varandra och utrymmet mellan klackarna som markeras med hänvisningssiffran 34 är också rent allmänt i form av ett parallellogram som är något större än de parallellogramformade klackarna. Som också fram- går av fig 3 är klackarna i en rad förskjutna i förhållande 7805519-1 4 till klackarna i nästa rad så att sidorna 26 och 28 av klack- arna i en rad avgränsar utrymmet 34 mellan klackarna i nästa rad. Klackarnas 22 yttre ytor 24 ligger i en cylinder eller med andra ord bildar tillsammans en avbruten cylinder. På liknande sätt har utrymmet mellan klackarna på kroppen 20 en cylindrisk yta 36 som är mindre än den cylinder som bildas av klackarnas yttre ytor.

Ett urtag 38 är gjort i den yttre ytan 24 av varje klack 22 och som visas i fig 3 är varje urtag 38 långsträckt i klackens längdriktning och har parallella längsgående kanter 40 som är parallella med och ligger intill klackens sidor 30 och 32. Urtagen är relativt smala och har rundade ändar och har bågformiga bottnar som är placerade utanför den cylind- riska ytan 36 i utrymmet mellan klackarna varvid urtagets djup är ungeför hälften av klackens djup.

Valsen är lämpligen framställd av polyuretan och gjutes genom en process som är känd som reaktionsinjektionsgjutpro- cessen där kärnan 14 placeras i en gjutform och de reagerande materialen som bildar polyuretanet blandas när de insprutas i gjutformen. Detta eliminerar de höga tryck som användes vid äldre gjutprocesser och tillåter användande av en lättare och tunnare kärna 14 som inte utsättes för några påkänningar som kan deformera kärnan under gjutprocessen.

Vid användning är valsarna monterade på skördemaskinen med klackarna 22 på en vals utsträckta in i utrymmet 34 mellan klackarna på den motstående valsen, varvid en av valsarna på passande sätt är rörlig mot och bort från den andra för att tillåta skördat material att passera in i mattor av olika tjocklek. En förspänningskraft är på passande sätt anbringat på den rörliga valsen för förspänning av denna mot den mot- stående valsen så att den yttre ytan 24 avlclackarna 22 på e- na valsen pressas mot ytan 36 på kroppen 20 av den motstående valsen. Allt eftersom maskinen går framåt avskäres skörden från fältet och matas till nypet mellan valsarna som griper i det skördade materialet och låter detta passera bakåt mellan valsarna. Allt eftersom det skördade materialet passerar mel- 7805519-1 lan valsarna krossas det mellan ytorna 24 och 26, och den mindre yttre ytan 24 leder till följd av urtagen 38 till ett högre relativt tryck för en given förspänningskraft. Likaså krusas det skördade materialet när det passerar mellan de sam- verkande valsarna varvid krusningspunkterna utgöres av de yttre kanterna av de olika klackarnas sidor. Urtagets 38 kan- ter 40 bildar även ytterligare krusningskanter som ökar antalet krusningar som det skördade materialet erhåller så att urtagen förbättrar både krusningen och krossningen hos valsarna medan materialmängden minskar och följaktligen också kostnaden för valsen. Kanterna 40 ger även en mer effektiv valsomkretsyta vilket förbättrar valsarnas matningskarakterí- stikor.

Claims (5)

7805519-1 PATENTKRAV

1. l. Anordning för att knäcka och/eller pressa skördematerial, med två parallellt i förhållande till varandra liggande press- valsar vilka vid sin ytterperiferi uppvisar på ett avstånd från varandra anordnade utsprång, varvid utsprången hos den ena pressvalsen ingriper i de mellan utsprången hos den andra pressvalsen bildade mellanrummen, k ä n n e t e c k n a d av att i frontytan (24) av varje utsprång (22) är åtminstone ett urtag (38) anordnat, vars djup är mindre än höjden på tillhö- rande utsprång (22). _

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att djupet på urtaget (38) i varje utsprång (22) är huvudsakligen hälften så stort som höjden på utsprånget (22).

3. Anordning enligt krav 1, vid vilken utsprången (22) upp- visar två parallellt med varandra förlöpande långsidor, k ä n n e t e c k n a d av att urtaget (38) sett i planvy är utformat avlångt och uppvisar två parallellt med utsprångets (22) långsidor (30,32) förlöpande, långa sidor (40).

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att urtagets (38) korta sidor är avrundade.

5. Anordning enligt krav l, vars utsprång uppvisar parallel- logramliknande anordnade sidoytor av vilka de kortare sido- ytorna förlöper parallellt med pressvalsens rotationsaxel och de längre sidoytorna i planvy skär rotationsaxeln under en spetsig vinkel, k ä n n e t e c k n a d av att urtaget (38) sett i planvy är utformat parallellogramliknande och av att dess korta och långa (40) sidor löper huvudsakligen parallellt med utsprångets (22) korta respektive långa sidoytor (26,28 respektive 30,32L