SE437973B - Maskin for vendning av tunna, flata skivor - Google Patents

Maskin for vendning av tunna, flata skivor

Info

Publication number
SE437973B
SE437973B SE7906435A SE7906435A SE437973B SE 437973 B SE437973 B SE 437973B SE 7906435 A SE7906435 A SE 7906435A SE 7906435 A SE7906435 A SE 7906435A SE 437973 B SE437973 B SE 437973B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
arms
lifting
box
axis
rollers
Prior art date
Application number
SE7906435A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7906435L (sv
Inventor
G J Prichard
Original Assignee
Combustion Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Combustion Eng filed Critical Combustion Eng
Publication of SE7906435L publication Critical patent/SE7906435L/sv
Publication of SE437973B publication Critical patent/SE437973B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

7906435*8 Om vidare lyft- och överföringsmaskinen kan anordnas att konskevent höja lyftarmarna från ett läge under de rote- rande rullarna, finns det en möjlighet för att det utrymme, som erfordras för maskinen i tillverkningsbanan, skulle kunna minskas. Det finns sålunda tvâ möjligheter att förbättra över- föringen och vändningen av obrända skivor. För det första kan tid inbesparas, om lyftarmarna manipuleras på korrekt sätt, och för det andra kan det utrymme maskinen kräver minskas.
Anordningen enligt uppfinningen innefattar en vänd- ningsaxel i rät vinkel mot roterande rullar, på vilka obrända skivor mottages för omvändning och överföring. En serie glid- boxar är anbragt vid vändningsaxeln. En långsträckt lyftarms- konstruktion är placerad i varje glidbox och föres fram och åter däri. En kamkonstruktion är placerad under varje glid- box och de roterande rullarna för mottagande, kvarhållande och styrning av lyftarmarnas ändar. Då vändningsaxeln roterar, tvingar glidboxarna dess lyftarm att svängas uppåt genom raden av lyftvalsar. Lyftarmens ände vid glidboxen mottages och reg- leras av den nedre kamkonstruktionen för att börja draga lyft- armen nedåt genom glidboxen, sedan lyftarmen avgivit den under vändning varande obrända skivan till en uppfångningsarm. Vänd- ningsaxelns fortsatta rotation tvingar den av kammen fångade änden av lyftarmen att dragas upp och mot de roterande rullar- na underifrån. Sålundaföres lyftarmarnas motsatta sida uppåt till beröring med en ny obränd skiva, som skall höjas, vändas och överföras.
Den cykel, som innefattar att alternerande ändar av lyftarmarna kommer till beröring med kamkonstruktionen och styres genom den roterade glidboxen, för alternerande lyft- armens båda sidor till alternerande beröringar med följden av obrända skivor, som i serie når läget för de roterande rullar- na.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hän- visning till bifogade ritningar.
' Fig. 1 visar i planvy de roterande rullarna i en trans- portanordning och överföringsanordning vid de roterande rullar- na enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett snitt vid på vändningsaxeln monterade 7906435-8 glidboxar, varvid lyftarmen visas i det ena av dess två ytter- lägen, fig. 3 visar ett snitt i planet 2-2 i fig. 2, och fig. 4 - 7 visar i följd den cykel, som innefattar lyft- armens funktion för höjande, vändande och överföring av succes- siva, obrända gipsskivor. g Fig. 1 visar en uppsättning roterande rullar 10, som bildar en plattform i en transportanordning och på vilka tunt, skivliknande material bringas till vila. Vid denna föredragna utföringsform exemplifieras detta skivliknande material med väggskivor eller gipsskivor, som transporterats till de rote- rande rullarna efter det att de framställts. De på förhand avskurna delarna av denna skiva 11 har erhållits från till- verkningsprocessen och har givits en ursprunglig hårdhet ge- nom kylning. De måste överföras till en ugn för fullbordande av härdningen till den slutliga produkten. Sålunda måste ski- vorna höjas från transportörbanan, vändas för ugnstorkning och överföras till ett omrâde intill plattformen 10 av roterande rullar.
Före föreliggande uppfinning har ett flertal lyftarmar vridits ned till lägen under planet för de roterande rullarna.
De mycket bräckliga, våta skivorna har höjts av de svängande armarna och vippats över samt uppfångats på uppfångningsarmar, vilka därefter försiktigt sänker dem till intillvarande område för överföring till en ugn. Vid tidigare kända anordningar har lyftarmarna helt enkelt svängts tillbaka nedåt mellan de rote- rande rullarna uppifrån, så att nästa skiva skulle kunna föras i läge över armarna för nästa lyftning. I motsats härtill fö- res enligt föreliggande uppfinning med skyttelrörelse varje lyftarm till läge under de roterande rullarna för undvikande av att svängas in i lyftläget från ett läge ovanför de rote- rande rullarna.
I fig. 1 visas lyftarmarna 12 påverkade från den ena änden av en vändningsaxel 13. Organet för att rotera såväl de roterande rullarna 10 som vändningsaxeln 13 visas inte utförli- gare. En motor är givetvis förbunden med rullarna och axeln genom remmar eller kugghjul för att bringa dessa att rotera.
Vidare erfordras även en regleranordning för begränsning och 7906435-8 omvändning av rullarnas och axlarnas rotation. Emellertid be- höver regleranordningen och dess motor icke här beskrivas mer i detalj.
Då vändningsaxeln 13 vrides medurs, svänger den lyft- armarna 12 uppåt, så att en obränd väggskiva höjes från planet för de roterande rullarna. Samtidigt vrides även uppfångnings- armar 14 från axeln 13 och upp till det läge, i vilket de för- siktigt mottager den sköra väggskivan och försiktigt för denna ned på en andra transportanordning, vilken för skivan till torkningsugnarna.
Av fig. 1 framgår indirekt den tidigare teknikens prob- lem med manipuleringen av lyftarmarna liksom den lösning före- liggande uppfinning erbjuder.
Det är tydligt, att om den tidigare teknikens lyftar- mar icke behöver svängas från det förhöjda läget och tillbaka nedåt genom planet för de roterande rullarna, kan tiden för anländandet av de skivor, som skall höjas, förkortas. Enligt uppfinningen löses detta problem genom att lyftarmarna föras i en skyttelrörelse vid vändningsaxeln 13, ände för ände, och smyges upp under planet för de roterande rullarna. Hur detta utföres framgår av påföljande figurer.
Fig. 2 tillåter kritisk analys av samverkan mellan glid- boxen 20, som är låst vid vändningsaxeln 13. Allmänt är glid- boxen 20 ett ramverk, som är stabilt fäst vid axeln 13 för er- bjudande av stöd, manipulering och rullkontakt med lyftarmen 12.
Det framgår, att varje lyftarm 12 väsentligen utgöres av två parallella balkar 31 och 32, som hålles i förhållande till varandra av ändbalkar 33 och 34. Var och en av balkarna 31 och 32 kommer till beröring med glidboxen 20 genom en upp- sättning rullar. Såsom klart framgår av fig. 2 berör direkt rullen 31A och rullen 31B på glidboxen 20 balken 31. På lik- nande sätt berör direkt rullen 32A och rullen 32B på glid- boxens 20 andra sida balken 32.
Av fig. 2 framgår vidare, att lyftarmen 12 visas i det ena av dess båda extremlägen relativt glidboxen 20. Sett såsom i fig. 2 är lyftarmen 12 förd till dess yttersta lyftläge.
Lyftarmen 12 kan lätt glida åt höger, till dess glidboxen 20 79064354 begränsar dess rörelse.
Vid vardera änden av lyftarmen 12 finnes en kamberöran- de arm, med vilken glidkraft kan anbringas för förflyttning av armen i förhållande till glidboxen 20. Närmare bestämt befin- ner sig den kamberörande armen 35 på lyftarmens 12 ena ände, medan den kamberörande armen 36 befinner sig på lyftarmens 12 andra ände. Var och en av dessa kamberörande armar är försedd med rullanordningar för specifik kontakt med en kam, varigenom lyftarmens fram- och återgående rörelse i glidboxen 20 regle- ras.
Fig. 3 visar ett snitt genom arrangemanget enligt fig. 2 för underlättande av förståelsen av hur de båda balklyftande armarna 12 rider på glidboxens 20 rullar för vidmakthållande av rullkontakten mellan armen och vändningsaxeln 13 för ernå- ende av syftena med uppfinningen.
Fig. 4 - 7 belyser hur de olika elementen samverkar för att försiktigt hämta obrända skivor från de roterande rullarna 10 och med största försiktighet placera dem på intillvarande transportör 40. Detta resultat nås nu med överraskande enkel- het genom tillämpning av föreliggande uppfinning.
Fig. 4 - 7 visar en sekvens av denna samverkan med största tydlighet. De roterande rullarna 10, vändningsaxeln 13 och uppfångningsarmarna visas i sidovy. Det sätt, på vilket uppfångningsarmarna manipuleras, är väsentligen detsamma som vid tidigare kända anordningar. Dessa armars funktionssätt visas därför endast antydningsvis. Det är tillräckligt att vi- sa, hur uppfångningsarmarna 14 svängande föres uppåt för motta- gande av överföringsskivan från lyftarmarna enligt uppfinningen.
Fig. 4 - 7 visar knappast de roterande rullarna, och den första av dessa visas icke för att det skall bli möjligt att fullständigt visa den första lyftarmen 12, då denna regleras av sin glidbox på axeln 13.
Fig. 4 visar lyftarmen 12 horisontell omedelbart under skivan 11. Uppfângningsarmarna 14 är likaledes horisontella under ytan hos den transportör 40, på vilken den vända skivan 11 placeras. Rullarna 10 drives av motorn 41. De drivande orga- nen för vändningsaxeln 13 visas icke för förenklande av figuren och underlättande av förståelsen. En hydraulisk cylinder 42 är 79Û6lß5~8 förbunden med armarna 14 för höjande och sänkande av uppfång- ningsarmarna, som vrides från axeln 13. Fig. 4 är en lämplig utgångsfigur för studiet av arbetscykeln.
Arrangemanget domineras av kamkonstruktionen 43. Var och en av glidboxarna och deras vid axeln 13 anbragta lyftarmar har en under desamma monterad kam 43. Kammen 43 bildar en hål- lare, som mottager lyftarmens 12 ändar vid 44. Då vändnings- axeln 13 vrides medurs, bildar glidboxen 20 en länk mellan axeln och dess lyftarm 12 för vridning av lyftarmen från dess högra ände såsom visas i fig. 4.
Kammen är utformad för samverkan med lyftarmens ände för att lyftarmen först skall vridas omkring axelns 13 axel och därefter dragas nedåt genom boxen 20, till dess axelns 13 mottsatta ände kommer till beröring med en kam vid stället 44.
Denna progressiva påverkan av lyftarmen kan följas genom de fyra enkla figurerna 4 - 7.
Fig. 5 visar lyftarmen vridas en vinkel, som höjer skivan från planet för de roterande rullarna, medan uppfâng- ningsarmarna 14 börjar sin svängning uppåt för mottagande av skivan. Skivan hålles på en hållare 45, så att den icke gli- der nedför lyftarmen.
Fig. 6 visar mötet mellan de lyftande och mottagande armarna vid krönet av de bågar, genom vilka de svänger. Gi- vetvis måste tidsstyrningen, mellanrummet och rörelsebanan för dessa konstruktioner vara noggranna för att skivan för- siktigt skall kastas från lyftarmarna till uppfångningsarmar- na. Dessa praktiska och betydelsefulla justeringsproblem be- höver icke utförligare beskrivas här.
Uppfinningsidên ligger i den reglering av lyftarmarna, som utövas av kammen 43. Fig. 6 visar hur den första delen av kammen 43 för upp lyftarmarna till överföringsläget. Detta är väsentligen vad som tidigare är känt.
Fig. 7 visar hur lyftarmen 12 föres nedåt genom glid- boxen av lyftarmens nedre ände, varvid den drages i en nedåt- riktad båge av kammen 43. Vid denna punkt i cykeln har upp- fângningsarmarna 14 börjat sänka sin last mot transportremmen 40, medan lyftarmarna 12 börjar sin rörelse nedåt till läget under planet för de roterande rullarna. Armens 12 balk 31 har 79064398 lyft den första skivan och vänt denna i uppfångningsarmarna medan kammen 43 fört hela aggregatet av lyftarmen till ett läge under de roterande rullarna och är klar att föra den mot- satta sidan, d.v.s. 32, till läge för att höja och vända den påföljande skivan på de roterande rullarna.
Först nu, se fig. 4, har lyftarmen vänts, och först nu vrides lyftarmen från dess ände motsatt den ände, som visas i fig. 4. Beskrivningen av denna cykel behöver icke upprepas.
Det torde nu framgå, att uppfinningen erbjuder en helt ny form och verkan för lyftarmarna för höjande och vändande av sköra, tunna, skivliknande material. Särskilt behandlas fram- gångsrikt obrända skivor direkt från sammansättningsbanan och sändes till ugnar för torkning.
En kontinuerlig följd av föremål matas till plattformen av roterande rullar och tippas därifrån till tempereringsugnar- na. Uppenbarligen erbjuder uppfinningen ett avsevärt framsteg inom det teknikområde, som består av materialhantering och materialöverföring och erbjuder en tids- och kraftbesparing i förhållande till den tidigare kända tekniken.
Många modifikationer och varianter är möjliga inom ramen för uppfinningen.

Claims (3)

'7906435-8 B PATENTKRAV
1. Maskin för vändning av tunna, flata skivor, inne- fattande en uppsättning roterande, parallella rullar (10) i ett enda plan och på vilka en tunn, flat skiva (11), som skall vändas, vilar, och en vändningsaxel (13), som sträcker sig i rät vinkel mot uppsättningen roterande rullar och på avstånd från dessas ena ände, k ä n n e t e-c k n a d av en serie glidboxar (20), som är fördelade längs axeln mitt för valda mellanrum mellan rullarna och låsta vid axeln vid dessa lägen, så att de vrider sig tillsammans med axeln, en lyftarm (12), som sträcker sig genom varje glidbox och innefattar två balkar (31, 32), som hålles parallella med änd- stycken (33, 34) för beröring med sin box genom i boxen mon- terade rullar (31A, 31B, 32A, 32B), och som är anordnad att röra sig fram och åter ände för ände genom sin glidbox, medan boxarna roteras med axeln, en serie kammar (43), som sträcker sig och är anordnade under de roterande rullarna och vänd- ningsaxeln, varvid varje kam är anordnad att alternerande mot- taga lyftarmarnas ändar, medan axeln roterar, och styra och reglera sin arm i dess fram- och återgående rörelse genom glidboxen med följd att lyftarmarna pivoterar vid vändninge- axeln, så att den tunna flata skivan höjes från de roterande rullarna och överföres till en station vid sidan av och in- till de roterande rullarna, samt en uppsättning mottagande armar (14), som är placerade för mottagande av den tunna, flata skivan och sänka denna till överföringsstaticnen.
2. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje kam (43) är utformad för bibehållande av ett konstant förhållande mellan dess lyftarms ände och vändnings- axeln (13), medan luftarmen vrides den båge, som medför att den flata skivan vändes och därefter att lyftarmen glider genom sin box på vändningsaxeln för omvändning av dess ändar i förhållande till boxen och vridning av armen uppåt mot pla- net för de roterande rullarna.
3. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att de mottagande armarna (14) pivåteras från vänd- ningsaxeln (13) medelst en länk med en hydraulisk cylinder (42), som pivâterar de mottagande armarna, så att de möter 79064398 lyftarmarna {12) och mottager den vända skivan och därefter sänker den mottagna skivan till en transportanordning.
SE7906435A 1978-07-27 1979-07-27 Maskin for vendning av tunna, flata skivor SE437973B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/928,642 US4220239A (en) 1978-07-27 1978-07-27 Transfer and inverter machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7906435L SE7906435L (sv) 1980-01-28
SE437973B true SE437973B (sv) 1985-03-25

Family

ID=25456563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7906435A SE437973B (sv) 1978-07-27 1979-07-27 Maskin for vendning av tunna, flata skivor

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4220239A (sv)
JP (1) JPS5521393A (sv)
CA (1) CA1099754A (sv)
DE (1) DE2929762C2 (sv)
ES (1) ES482766A1 (sv)
GB (1) GB2026445B (sv)
SE (1) SE437973B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872622U (ja) * 1981-11-10 1983-05-17 日本電子機器株式会社 内燃機関の熱線流量計
JPS5960558U (ja) * 1982-10-16 1984-04-20 ヤマト科学工業株式会社 フイルタ−の吐出風速測定装置
EP0151658A1 (de) * 1984-02-09 1985-08-21 Carl Rückle Maschinenbau GmbH Maschine zum Beschneiden eines Furnierpakets und mit dieser Maschine durchgeführtes Verfahren
JP2557657B2 (ja) * 1987-08-28 1996-11-27 エスエス製薬株式会社 経皮吸収促進基剤組成物
DE3841171A1 (de) * 1988-12-07 1990-06-13 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum wenden einer packung
DE4127559A1 (de) * 1991-08-19 1993-02-25 Henke Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum wenden frisch gepresster plattenrohlinge
US5630696A (en) * 1996-02-26 1997-05-20 Tampa Hall Limited Apparatus for positioning an object
US5738483A (en) * 1996-09-11 1998-04-14 Giddings & Lewis, Inc. Lift and invert mechanism
DE29803473U1 (de) * 1998-03-03 1998-05-14 Roterring, Hubert, Dipl.-Ing., 48683 Ahaus Hebelwender zum Wenden von plattenförmigen Werkstücken
IE980897A1 (en) * 1998-06-15 1999-12-29 Kingspan Res And Dev Ltd Panels
CA2300485C (en) * 2000-03-13 2008-03-11 William John Ewaschuk Work support system and method of inverting a workpiece
FI20000872A0 (sv) * 2000-04-12 2000-04-12 Raute Oyj Omkastare för skivformiga föremål
US7004717B2 (en) * 2002-04-05 2006-02-28 Agfa Corporation Plate cassette loader for platesetter
AT412966B (de) * 2003-01-27 2005-09-26 Hubert Anton Kaufmann Transporteinrichtung, insbesondere für plattenförmige werkstücke
DE502005009474D1 (de) * 2005-07-28 2010-06-02 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen
CN101648326B (zh) * 2009-09-01 2011-09-14 刘宪福 平板原位置翻板机
JP5544273B2 (ja) * 2010-10-25 2014-07-09 ジヤトコ株式会社 ワーク反転装置
CN102718069B (zh) * 2012-06-19 2016-08-17 广东达诚技术股份有限公司 翻转热成型机的转向接杯机构
CN104044895B (zh) * 2014-05-24 2016-08-24 芜湖金三氏数控科技有限公司 一种自动翻面机械手及其翻面方法
CN104828603B (zh) * 2015-04-14 2016-12-07 繁昌县陈氏金属制品有限公司 一种用于翻转金属板的装置
CN106125369B (zh) * 2016-08-26 2019-07-16 合肥京东方显示技术有限公司 一种显示面板翻转装置
ES2968155T3 (es) * 2017-04-17 2024-05-08 Yoshino Gypsum Co Aparato de muestreo, aparato de fabricación de miembro laminar y aparato de fabricación de material de construcción de yeso
CN110467104A (zh) * 2019-05-30 2019-11-19 苏州嘉盛远大建筑工业有限公司 一种楼梯翻转装置
CN110294306B (zh) * 2019-07-28 2021-01-15 南京昱晟机器人科技有限公司 一种工业机器人及其使用方法
CN110435303A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 深圳市旺盈彩盒纸品有限公司 一种纸板用双面喷码印刷装置
CN110950016B (zh) * 2019-12-20 2021-06-15 湖州汇德集团有限公司 一种木板加工定位、翻转装置
CN111517134B (zh) * 2020-04-26 2021-09-24 兰州理工大学 用于纸板正反堆放的双线层纸板堆垛运送装置
CN112296631A (zh) * 2020-11-02 2021-02-02 徐俏娬 一种机电一体自动化装配机的翻转设备及其使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2527024A (en) * 1948-05-28 1950-10-24 Walter F Mitchell Sawmill arrangement
US3247963A (en) * 1964-10-23 1966-04-26 Lumbermatic Inc Automatic green chain
US3380570A (en) * 1966-12-05 1968-04-30 Cardwell Machine Company Apparatus for conveying and turning panels in a grade line
DE2109496A1 (de) * 1971-03-01 1972-09-14 Fritz Graupner Fa Vorrichtung zum Wenden eines plattenförmigen Korpers

Also Published As

Publication number Publication date
GB2026445B (en) 1982-10-27
SE7906435L (sv) 1980-01-28
GB2026445A (en) 1980-02-06
JPS5521393A (en) 1980-02-15
CA1099754A (en) 1981-04-21
ES482766A1 (es) 1980-04-01
DE2929762A1 (de) 1980-01-31
DE2929762C2 (de) 1986-11-20
JPS5528980B2 (sv) 1980-07-31
US4220239A (en) 1980-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE437973B (sv) Maskin for vendning av tunna, flata skivor
MX2008002195A (es) Sistemas y metodos para proporcionar un transportador de sincronizacion mejorada.
JP6649383B2 (ja) ローラアセンブリを備えたコンベヤシステム
JP6861432B2 (ja) 搬送装置及びコンベヤユニット
US4262794A (en) Conveyor accelerator system
US4144976A (en) Method and apparatus for providing lumber stacks with stickers
US20060045725A1 (en) Device and method for stacking and transporting plates
US3319765A (en) Production line spacing method and apparatus
US3404775A (en) System for transporting and grouping objects
JP2012250809A (ja) 移載装置およびコンベア装置
US3037608A (en) Article transporting means
US3604554A (en) Tray-spacing conveyor
US3869048A (en) Apparatus for handling baking pans
SU772958A1 (ru) Устройство дл передачи изделий с одного конвейера на другой
EP4025507B1 (en) Packaging device for packaging eggs
KR20230098843A (ko) 패널을 반전시키기 위한 디바이스
JP7201894B2 (ja) 容器移載装置における内容物飛び出し防止機構
US3581868A (en) Conveyor assembly
US2859857A (en) Loaf straightener
JP6341835B2 (ja) 物品移載装置
JPH0741987B2 (ja) 揺動式パレツト移送装置
CA1249788A (en) Machine loader
US20030196874A1 (en) Conveyor belt system
US3712608A (en) Apparatus for stacking sheets
US1031057A (en) Conveyer for metal rods.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7906435-8

Effective date: 19920210

Format of ref document f/p: F