SE437938B - Spelboll - Google Patents

Spelboll

Info

Publication number
SE437938B
SE437938B SE7804153A SE7804153A SE437938B SE 437938 B SE437938 B SE 437938B SE 7804153 A SE7804153 A SE 7804153A SE 7804153 A SE7804153 A SE 7804153A SE 437938 B SE437938 B SE 437938B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rubber
segments
ball
foil
game ball
Prior art date
Application number
SE7804153A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7804153L (sv
Inventor
V Svub
M Burian
V Uruba
Z Figalla
Original Assignee
Gala Np
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gala Np filed Critical Gala Np
Publication of SE7804153L publication Critical patent/SE7804153L/sv
Publication of SE437938B publication Critical patent/SE437938B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/02Inflatable articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/04Spherical articles, e.g. balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

7804153-0 2 Vid tillverkning av spelbollar är det brukligt att nedpressa ovannämnda lindning av linor, garn, trådar eller filamenter in i ett skikt av gummi, som sedan, i de senare tillverkningsskedena, un- derkastas vulkning. Detta ger givetvis en tät förbindning mellan den inre gummiblåsan och lindningen av linor, trådan garn eller filamen- ter; bindningen kan emellertid icke brytas upp. Från bolltillverknings- synpunkt är detta arrangemang visserligen mycket fördelaktigt, men det medger icke något utbyte av den inre gummiblásan ifall den skadas.
Följaktligen kan det då bli nödvändigt att bollen helt enkelt maste kastas bort, eftersom den blivit oduglig för praktisk användning.
Däremot är det möjligt att relativt lätt byta ut de skadade yt- täckskiktssegmenten, som ingår i det system av segment, som är fast- klistrat på spelbollslindningen mellan de i nätformation anordnade gummiribborna. Förbindningen, som åstadkommits medels klibbmedlet, kan lätt brytas upp (isär). Emellertid är det icke särskilt ofta reparationer av Just denna typ, som erfordras, och bortsett härifrån kan detta problem även finna sin lösning under andra betingelser be- träffande spelbollens utförande. Huvudproblemet hos spelbollar av detta slag är den icke-uppbrytbara förbindningen mellan den upp- blásningsbara gummiblåsan och lindningen av linorna, trådarna, garnet eller filamenterna.
Ovan angivna nackdelar elimineras hos enligt uppfinningen fram- ställda spelbollar. speciellt spelbollar avsedda för handboll-. volleyboll- eller fotbollspel. Bollen omfattar en gummiblása, vil- ken är försedd med en ventil för uppblàsning och vars yta är in- höljd i förstärkande lindningar av linor, garn, filamenter eller trådar och yttäckskiktssegment, som i regel består av naturläder eller syntetiskt läder och som är regelbundet fördelade omkring lindningarna och inbördes åtskilda medelst ett nätverk av gummirib- bor. Bollen enligt uppfinningen är kännetecknad av att gummiblàsan är fäst vid lindningarna av linorna, garnet, trådarna eller fila- menterna medelst en förbindning, som är framställd av ett klibb- medel av gummilösnings- eller -dispersionstyp och som. om så önskas, kan brytas upp - medan förbindningen mellan á ena sidan linorna, garnet. trådarna eller filamenterna och á andra sidan yttäckskikts- segmenten, vilken förbindning är framställd av ett mellanliggande vulkat gummiskikt, är icke-uppbrytbar. Enligt en fördelaktig ut- g föringsform av spelbollen enligt föreliggande uppfinning skall den förbindning, som är bildad av det mellanliggande skiktet av vulkat gummi mellan lindningarna av linor, garn, trådar eller fi- 3 7804153-0 lamenter och yttäckskiktssegmenten, vara integrerad med eller ut- förd i ett stycke med nätverket av gummiribbor.
Bland de tekniska fördelar, som erhålles när spelbollen är ut- förd i enlighet med föreliggande uppfinning, kan först och främst nämnas möjligheten att ta ut den eventuellt skadade inre gummi- blàsan utan att man därvid förstör eller rubbar insidan av den av linor, garn, trådar eller filamenter bildade omlindningen; detta på grund av att den förbindning, som bildats med användning av lösningen, dispersionen e.dyl. av gummiklibbmedlet. kan brytas upp. Faran för delaminering av yttäckskiktssegmenten från lind- ningen är däremot i stort sett eliminerad på grund av att man har anordnat den vulkade, icke-uppbrytbara förbindningen, som fram- ställts av det mellan-liggande gummiskiktet. Då detta mellan/lig- gande gummiskikt i tillräcklig mängd flyter in i mellanrummet mel- lan de enskilda yttäckskiktssegmenten under det efterföljande vulkningssteget, omöjliggör det ett avspjälkande av yttäckskikts- segmenten med början vid dessas periferiella partier.
Spelbollen i utförandet enligt föreliggande uppfinning kan exempelvis framställas på följande sätt : Med användning av ett ihåligt stàlstift uppbláses en gummiblàsa med tryckluft. Blàsan fixeras i en som mall tjänstgörande form (template) och uppblåses till önskad maximiperimeter. Därefter matas den uppblåsta gummi- blàsan in i en maskin, i vilken de lindningarna bildande linorna, garnen, trådarna eller filamenterna avlägges på blåsans yta.
Lindningen orienteras i alla riktningar, i och för åstadkommande av ett regelbundet avlagt, tjockt nätverk av lindningar på blåsans yta - varvid den kontinuerliga kurvlinjen av de individuellt av- lagda linorna, garnen, trådarna eller filamenterna alltid förlöper längs den största cirkeln (the great circle) på omkretsytan av den uppblåsta blåsan. De enskilda linorna, garnen, trådarna eller filamenterna kan företrädesvis bestå av syntetmaterial. t. ex. polyamidfiber PA-lOO/24/N, eller av sådana naturfibrer som kan kom- ma i fråga, såsom bomullsgarn 68/2x2. Företrädesvis använder man en kombination av syntetiska och naturliga linor, garn, filamen- ter eller trådar; sålunda är det exempelvis mycket fördelaktigt att för bildning av den kompletta lindningen använda tre strängar av ett syntetiskt material och en sträng av bomullsgarn. De linor, garn, trådar eller filamenter, som består av det syntetiska materialet, bringas före avläggningen pà ytan av den uppblàsta gummiblàsan att passera genom en lösning eller dispersion av material med klibb- l7ao41ss-o 4 egenskaper, varigenom man säkerställer. att de intar ett oförän- derligt läge på blåsans yta eller ögonblickligen förankras.
När ett större antal syntetiska linor, garn, trådar eller fi- lamenter lindas samtidigt omkring ytan av den uppblåsta gummiblà- san, skall icke samtliga strängar beläggas med ifrågavarande be- läggningsskikt av lösningen eller dispersionen av material med klibbegenskaper; det räcker Om dispersionen eller lösningen app- liceras på minst den övervägande delen av strängarna. När det gäl- ler de naturliga materialen - vars sugkapacitet är mycket större än de syntetiska materialens sugkapacitet - företar man icke någon beläggning med klibbmedelsmaterial. För lägesstabilisering av de lindningssträngar. som icke har någon beläggning med klibbande material, räcker det med ett visst "överskott" av klibbmaterialet vidhäftande på de lindningssträngar, som bildats av fibrer av syntetmaterial, vilka ju har en nedsatt sugkapacitet.
För åstadkommande av beläggningen med klibbmedelsmaterial på de linor, garn, trådar eller filamenter, som avlagts till bild- ning av lindningar omkring den uppblåsta gummiblåsan, kan man an- vända lösningar av gummi i organiska lösningsmedel. Det är emeller- tid mycket mera fördelaktigt att använda vattendispersioner av gummiliknande material, som icke blott har klibbegenskaper utan samtidigt även ger den fördelen att miljön icke förorenas med ånger av använda organiska lösningsmedel; dessa är Ju oftast toxis- ka. Det år således mycket lämpligt att använda t. ex. en 60%-ig vattendispersion av förvulkat naturgummi; dispersionen måste spä- das till ca 40% torrsubstanshalt före användningen och innan lind- ningssträngarna ledes genom dispersionen.
Linorna, garnen, trådarna eller filamenterna matas hela vägen fram till den uppblåsta gummiblàsan från en på en lindningsmaskin monterad spole via ett system av styranordningar antingen genom en behållare, som innehåller en lösning eller dispersion av material med klibbegenskaper. eller också utanför denna behållare. Pa ytan av den uppblåsta gummiblåsan fastpressas linorna. garnen, trå- darna eller filamenterna medelst en speciell vals, som samtidigt in- reglerar blåsans rotation. Ändamålet med lindningen av linorna, garnet. trådarna eller filamenterna på ytan av den uppblåsta gummi- blåsan med användning av förfarandet enligt föreliggande uppfinning - där övervägande delen av de pålindade strängarna är belagda med en beläggning av material, som uppvisar klibbande egenskaper - är att genast fastlåsa lindningssträngarna i sitt rätta läge på blå- 5 7804153-o sans yta utan att man skall behöva befara en ev. förskjutning un- der senare tillverkningssteg. ' Samtidigt absorberas överskott av klibbmedelsmaterial, efter- som man (ävenledes) använder strängar av naturfibrer; på så sätt utnyttjas dessas sorptionsegenskaper. Tack vare den kombinerade lindningen av syntetiska fibrer och naturproduktsfibrer i enlig- het med förfarandet enligt uppfinningen elimineras en icke öns- värd agglomerering av klibbmedelsdispersionspartiklar vid fib- rernas korsningspunkter, och elimineras även bildning av icke önskvärda partiklar av fasta ämnen: om sådana ev. skulle komma att förefinnas. skulle de i sista fasen av lindningssteget bil- da utspràng på den för bildning av spelbollen avsedda, förstärk- ta inre blåsan.
Den totala mängilinor, garn, filamenter eller trådar. som behövs för fullbordande av den förstärkande lindningen hos en enda spelboll, uppgår till 10.000 - 20.000 meter; i motsvarighet härtill uppgår förbrukningen av de klibbande materialen, räknad på torrsubstanshalten,till ca Ä - 10 g. Lämpligen kan ifråga- varande klibbmaterial utgöras av den 40%-iga naturgummidisper- sion, som saluföres under varumärkesnamnet Revertex LR.
Gummiblåsan med sin lindning av linor, garn, trådar eller fila- menter. vilken iordningsställts medelst förfarandet enligt uppfin- ningen, underkastas därefter en ca 50 min. torkning för avdunst~ ning av huvudmängden ingående vatten. Sedan företas en varmpress- ning (ironing) av blàsan i en slät form, vars diameter är något litet större än diametern av den uppblàsta gummiblåsan; den är så mycket större som svarar i huvudsak mot tjockuken av de på blå- sans yta avlagda lindningarna.
Exempelvis: När den uppblàsta blásans diameter är 198 mm, har den släta. för varmpressningen använda formen en diameter av 20l mm; när den uppblàsta blåsans diameter är 200 mm, kommer man att använda en varmpressform med en diameter av 204 mm. Temperaturer i området ll0-l00°C användes för varmpressningssteget. Detta press- ningssteg har den effekten, att linorna, garnet, trådarna eller filamenterna lägesstabiliseras i det mönster, som de dessförinnan har bildat - eller, snarare, den effekten att lägesstabiliseringen avslutas på ytan av den uppblàsta gummiblàsan med samtidig vulk- ning samt eventuell (eventually) koagulering av den använda klibb- medelsdispersionen. I varmpressningssteget bringas kvarvarande fukt att avdunsta fullständigt från den varmpressade bollstommen. Där- 7804153-0 6 efter får stommen svalna, varpå den matas vidare, till de efter- följande tillverkningsstegen.
Det på lämpligt sätt uppblásta "ämnet" till spelbollen, vilket försetts med det förstärkande skiktet av pàlindade trådar eller linor och därefter kalibrerats medelst den föregående varmpress- ningsoperationen, fastklämmes kring delningsplanets períferi; därefter appliceras ett av gummifoliesegmenten eller båda gummi- foliesegmenten samtidigt pä bollämnet, som dessförinnan belagts med ett tunt skikt av ett klibbmedel av samma sammansättning som det klibbmedel. vilket användes för applicering på folieseg- menten.
Tack vare gummifoliesegmentens elasticitet formas dessa segment på korrekt sätt så att de i huvudsak får formen av en hemisfärisk spelbolßhalva till följd av att de cirkulära kläm- ringarnatryckes ned för täckande av det större skalpartiet på spelbollshalvan (the game ball enlarged cap), varvid gummifolien endast når fram till önskat avstånd från delningsplanet av spel- bollen, utan att nägra veck bildas i folien under foliens app- licering. Då gummifoliesegmenten på sin undersida förses med klibbmedelsbeläggningen, förankras folien i exakta lägen pa bollsegementen från båda sidor; dessa exakta lägen bestämmas av de cirkulära klämringarna. Sedan avskäres de båda av folieseg- menten bildade skalhalvorna runt periferin, så att en obelagd remsa kvarlämnas i bollämnets centrala parti, omkring största cirkeln på dess omkretsyta. På denna anbringas därefter ytterligare ett segment av gummifolien, vilket dessförinnan har formats till en remsa med lämplig bredd. Gummifolieremsans periferi mäste appli- ceras noggrant mellan periferierna av de båda tidigare applicerade skalsegmenten; gummisegmentens periferier skall nämligen icke alls, på något som helst ställe, överlappa varandra.
För en tillförlitlig tillverkning av gummiribbnätverket mel- lan de olika täckskiktssegmenten på ytan av den formpressade spel- bollen med användning av förfarandet enligt föreliggande uppfinning är det viktigt att folien tillverkas av den gummiblandning, som användes såsom ett mellanliggande skflm för sammanbindning av a_ ena sidan lindningen på den uppblàsta gummiblàsan - det s. k. boll- ämnet - och à andra sidan täckskiktssegmentens yta. Denna folie är framställd i huvudsak av en blandning av naturgummi och synte- tiskt gummi, eventuellt av blandningar därav, med däri inblandade acceleratorer, fyllmedel, antioxidanter, smörjmedel¿ färgämnen- ? 7804153-o och resterande nödvändiga komponenter.
För uppfinningens syften måste denna blandning innehålla ett inbyggt vulkningssystem som svarar mot fordringarna vid den slut- liga varmpressningen (ironing) av spelbollen, nämligen varmpress- ning med ett temperaturintervall av 100-l30°C under en tid av 3- till max. 5 minuter och vid ett tryck av 5 ät. Under de givna be- tingelserna vulkas gummiblandningen i sådan utsträckning att gummi- ribborna blir motståndskraftiga mot deformationer,som eljest ev. skulle kunna uppträda vid bollarnas handhavande i samband med deras använd- ning. 7 Speciellt måste folien av gummiblandningen för gummiribbornas framställning kunna likformigt täcka den globulära ytan, d.v.s. ytan av den uppblåsta, med den förstärkande omlindningen försedda gummi- blåsan. utan att nägra oönskade veck uppstår kring periferierna av intill varandra liggande kanter; folien mäste därför ha tillräcklig elasticitet. När den flyter in i de i markeringsformen upptagna spåren eller rännorna, mäste den ge en tillförlitlig markering av lägena för yttäckskiktssegmenten, som senare skall appliceras; den måste därför ha tillräcklig viskositet. Den måste säkerställa vulk- ning, eventuellt (eventually) gelatinering vid temperaturer, som icke överskrider gränserna för temperaturbeständigheten av de använ- da yttäckskiktssegmenten. Den måste därför innehålla ett lämpligt inbyggt vulkningssystem. Den måste ha förmåga att i tillräcklig ut- sträckning flyta in i mellanrummen mellan de pàfästade yttäckskikts- segmenten under vulknings- och varmpressningsstegen; gummiblandningens viskositet måste därför vara tillräcklig hög för att passa t.o.m. även för denna viktiga operation. Slutligen bör även beaktas att man vid ändring av egenskaperna av gummiblandningsfolien och ändring av de därav applicerade mängderna kan komma att påverka icke blott spelbollarnas vikt utan även deras slutliga användningsegenskaper, särskilt elasticiteten.
Folien eller arket av gummíblandningen för framställning av gummiribborna eller rättare sagt nätverket av gummiribbor mellan de enskilda täckskiktssegmenten på ytan av de formpressade spel- bollarna, med användning av förfarandet enligt föreliggande uppfin- ning, innehåller ett vulkningssystem, omfattande 2,7 - 5,6 vikt- procent av en blandning av vulkningsacceleratorer, nämligen en blandning av merkaptobensotiazol, tetrametyltiuramdisulfid och N,N'-difenylguanidin. tillsammans med 0,2 - 0,4 viktprocent iso- butyliden-bis-4,6-dimetylfenol. Gummifoliens tjocklek skall för upp- 7804153-0 8 finningens syften ligga i området 0,4 - 1,5 mm.
Ett typiskt exempel på en blandning för framställning av gummi- ribborna med användning av förfarandet enligt föreliggande upp- finning är en blandning som per 1000 viktdelar innehåller 185 vikt- delar naturgummi, 7 viktdelar butadien-styrensampolymergummi, 7 viktdelar svavel, 8 viktdelar zinkoxid, 5,5 viktdelar merkaptobenso- tiazol, 7,2 viktdelar tetrametyltiuramdisulfid, 15 viktdelar N,N'-difenylguanidin, 2 viktdelar isobutyliden-bis-4,6-dimetylfenol, 4 viktdelar stearin. 50 viktdelar kimrök (carbon black) och 429 viktdelar kalciumkarbonat.
Den för användning vid förfarandet enligt uppfinningen avsedda gummiblandningen kan beredas i många modifikationer och i olika färgnyanser. Man kan ävenledes använda termoplastiska gummin och t.o.m. även lämpliga plastmaterial. Vid gummiblandningens beredning är tillvägagångssättet icke konventionellt; man måste vid dess be- redning hålla sig till tämligen specifika tillverkningssteg och -temperaturer. Detsamma gäller den folie, som framställes av denna blandning. Den som utgàngsmaterial använda gummikompositionen be- redes konventionellt 1 en kalandreringsanordning med två valsar, varpå acceleratorerna och svavlet inblandas i blandningen i exakt valda mängder, medan arbetstemperaturen hálles vid lägsta möjliga värden. Sedan den vulkmedlen innehållande gummiblandningen fram- ställts i den med två valsar arbetande kalandreringsanordningen överflyttas blandningen genast, i flera efter varandra följande portioner, till en kalandreringsanordning med fyra eller fem valsar.
I denna sistnämnda anordning utvalsas materialet till folien (arket) med önskad tjocklek.
D Blandningens temperatur på kalandreringsanordningen skall icke överstiga 6000. Den sålunda beredda folien skäres därefter till önskade segement. Appliceringen av folien på bollämnet vid fram- ställning av gummiribborna medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning försiggàr på följande sätt: De iordningställda segmenten, d.v.s. cirklarna med önskad diameer, fastklämmes medelst special- konäruerade anordningar, varefter en beläggning av utspätt klibb- medel appliceras på desamma. Folien kan även aktiveras medelst nå- got lämpligt organiskt lösningsmedel, t. ex. bensin.
På detta sätt åstadkommas en likformíg applicering av gummi- folien runt spelbolbsfärens hela yta. Sedan markeras spelbollens profil, i det att man markerar de exakta lägena för yttäckskikts- segmenten, som skall appliceras på det iordningställda bollämnet, 9 7804153-0 vilket försetts med en beläggning av gummifolien. Markeringen åstad- kommes genom pressning av bollämnet i en form, som är försedd med spår (rännor) av önskad djup och önskad form. Dessa spår säker- ställer det karakteristiska mönstret på den slutliga spelbollsytan.
Nyssnämda pressning sker under milda temperaturbetingelser. På grund av gummifolieblandningens viskositet kommer den mjuknade blandnin- gen att flyta in i de med spår utformade delarna av formen, vilket resulterar i en noggrann markering av fälten för senare applicering av yttäckskiktssegmenten. Det på detta sätt iordningställda boll- ämnet underkastas sedan vidarebearbetning,i det att yttäckskikts- segmenten fastklistras och man företar en varmpressning och even- tuellt vulkning av gummifolien till bildning av gummiribborna med användning av förfarandet enligt föreliggande uppfinning.
Ytskiktssegmenten med önskad form utskärs först från naturlä- der - eventuellt från syntetiska material - med användning av en skärmaskin. Periferizonerna hos dessa segment underkastas på sin undersida (avigsida) avslipning (skived) på en avslipningsmaskin till en bredd av ca 6 mm. Hur stor själva avslipningsbredden är be- ror på täckskiktsmaterialets beskaffenhet och på typen av de spel- bollar, man vill framställa.Sàsom ovan omnämnts utföres avslipnin- gen pà segmentens undersida, d.v.s. "avigsida". Därefter appliceras en klibbmedelsbeläggning dels på segmentens undersida, dels pá boll- ämnets yta. Det klibbmedel, som användes. är en lösning av natur- gummi, vulkmedel och färgämnen med fyllmedel, lösta i ett organiskt lösningsmedel såsom t. ex. bensin.
Vid applicering av klibbmedelsbeläggningen på täckskiktsseg- mentens undersida använder man en lösning med högre torrsubstans- halt, nämligen med en torrsubstanshalt i området 18-Zlfi; för klibb- medkms applicering på bollämnet kan man använda en mera utspädd lösning, nämligen med en torrsubstanshalt i området 10-15%.
Klibbmedelsbeläggningen;fi.täckskiktssegmentens undersida app- liceras manuellt: men man kan även använda någon lämplig belägg- ningsmaskin. Såsom-ovan omnämnts appliceras klibbmedlet på seg- mentens undersida (avigsida). Pa bollämnet kan klibbmedlet lika- ledes anbringas manuellt; men även i detta fall kan man använda en lämplig maskin för beläggning med klibbmedel. När klibbmedlet har pàförts på båda de avsedda ytorna, appliceras täckskiktsseg- menten pà bollämnet efter en tidsrymd av 5-45 minuter, på ett så- dant sätt att de exakt passar in i de förutbestämda fält, som mar- kerats medelst spåren (rännorna) i markeringsformen på ovan beskri- åso41sz-o vet sätt.
Formen av fälten på bollen och formen av täckskiktssegmenten är specifika för varje enskild typ av spelboll. När yttäckskiktssegmen- ten appliceras medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning krävs icke några stora kroppskrafter för fastpressning av segmentens penferier i och för åstadkommande av fasta eller täta förbindningar.
I själva verket erhålles en perfekt adhesion mellan bollämnet, gummifolien och täckskiktsmaterialet till följd av att gummifolie-- blandningen flutit ut tillräckligt och vulkats medelst förhöjda temperaturer under varmpressningssteget. Under denna arbetsopera- tion kommer det exakta läget för yttäckskiktssegmenten att stabili- seras i tillräcklig grad; detta på grund av att det använda klibb- medlet ger en av dess adhesionsegenskaper betingad stabilitet (con- fection adhesive stability). Sedan täckskiktssegmenten har app- licerats, avlägsnas rester av klibbmedlet och ev. andra förorenin- gar från spelbollens yta, som på detta sätt blir förberedd för varm- pressningen. Den följande varmpressningen och vulkningen av spel- bollarna utföres 1 sfäriska formar som består av två hopslutnings- bara hemisfäriska halvor. Formens storlek bestämmes av den avsedda spelbollstypen. Den använda temperaturen, den tid under vilken spelbollen varmpressas, och den vulkning som gummiblandningsfolien underkastas, är faktorer som är beroende av typen av täckskikts- material och dess temperaturbeständighet; temperaturen ligger i området 90-13000. När man använder syntetiska material med.hög beständighet mot förhöjda temperaturer, kan man t.o.m. eventuellt använda avsevärt högre temperaturer. Varmpressnings~ och vulknings- tiderna är beroende av de använda temperaturerna. Vanligtvis upp- går tiden till mellan 2 och 7 minuter; i fallet med högre tempera- turer kan tiden t.o.m. vara kortare. Ändamålet med varmpressnings- steget är att spelbollen skall få en slät och likform3;yta, med sam- tidigt upprätthållande eller säkerställande av dess runda form.
Vid blandningens vulkning erhålles nätverket av gummiribbor vid förfarandet enligt uppfinningen tack vare en perfekt inflytning av den mjuknade blandningen i mellanrummen mellan täckskiktsseg- mentens periferier. I den första fasen blir blandningen plasti- fierad under inverkan av upphettningen. I den andra fasen uppnås en perfekt förbindning dels mellan täckskiktssegmenten och folien, dels mellan folien och bollämnet, till följd av att blandningen och klibbmedlet vulkas i det givna tillståndet. Man erhåller en avsevärt högre motståndskraft mot avskalning mellan täckskiktsseg- 7804153-0 ll menten och bollämnet, liksom även större tillförlitlighet av själva förbindningen. Avskalning av täckskiktssegmentens perfiferipartier är praktiskt taget eliminerad, i motsats till vad som sker och kan ses hos vissa enligt kända tillverkningsmetoder framställda alster.
För bibehållande av spelbollsytans karakteristiska form med så- dant reliefmönster (graduationë som uppkommer tack vare täckskikts- segmentens plastiska beskaffenhet med lägre periferiella partier, är det viktigt att yttäckskiktssegmenten underkastas avslipning.
Tack vare avslipningen av dessa partier och det relativt stora över- trycket i spelbollen under varmpressnings- och vulkningsstegen sä- kerställas att de avslipade eller avfasade periferipartierna fast- svetsas med perfekt täthet i foliematerialet. så att man får en mycket tät förbindning. Efter de förfaringssteg, som-innebär vulk- ning av folien och varmpressning av spelbollen, minskas trycket i bollblàsan avsevärt; det övertryck som användes under vulknings- och varmpressningsstegen kommer sedermera, vid spelbollens praktiska användning, aldrig att upprepas.
Vid spelbollens avsevärt lägre uppblasningstryck kommer bollens yta praktiskt taget aldrig att åter bli slät; således kommer tack vare täckskiktssegmentens avslipade periferipartier spelbollens yta ett bibehålla eltt typiska "ledede" utseende. skulle det för vissa spelbollstyper vara nödvändigt att ytan är alldeles rund, alltså utan nämnda utpräglade "ledade" struktur på grund av täckskiktsseg- mentens varierande tjocklek, utelämnar man ovan angivna avslipning av täckskiktssegmentens periferipartier. Dà behåller spelbollens yta sin perfekta rundning, till bade form och utseende, utan att de indi- viduella segmenten accentueras plastiskt. De kan då vara enbart op- tiskt accentuerade. med bibehållande av den lika täta förbindningen mellan yttäckskiktssegmenten och bollämnet.
När ovannämnda varmpresssning har avslutats, får spelbollarna svalna. varefter de blases upp till erforderligt tryck för lufttäthets- provning. De färdiga spelbollarna expedieras till mottagarnaantingen uppblåsta eller ouppblåsta (lufttomma).
Exempel Man framställer en gummiblàsa, som uppblases till 196 mm dia- meter pá sådant sätt, att den erforderliga rundheten garanteras med en tolerans av 12 mm. Blásans yta förstärkas medelst garnpàlind- ning på en speciellt konstruerad lindningsmaskin. För åstadkommande av omlindningen förankras en sträng av garnet manuellt på blàsans yta, med efterföljande lindning runt blàsan, varefter lindningssteget 7804153-0 l2 fortskrider automatiskt med användning av nämnda lindningsmaskin.
Det pålindade garnets bana går alltid längs blàsans största om- krets, varvid fyra strängar pålindas samtidigt. Av dessa fyra strän- gar består tre av polyamidgarn (av märket PAD - lOO/24/N); två av polyamidgarnsträngarna ledes genom ett latexbad, varigenom man sä- kerställer tillräcklig vidhäftning av garnet på blåsans yta; even- tuellt (eventually) vidhäftning av detsamma pà de förut pálindade skikten av lindningsmaterialet. Den tredje strängen av polyamidgarn plus en sträng av natursiden lindas samtidigt med ovannämnda två polyamidgarnsträngar utan att passera genom latexbadet. Syftet här- vid är att förhindra. att alltför mycket latex-klibbmedel uppsuges av garnet intill polyamidgarnet; vad beträffar bomullsgarnet kan nämnas, att detta garn tillförsäkrar en likformig fördelning av fukten och latextorrsubstansen tvärs över lindningsytan. Denna fördelning av fukten och klibbmedlet säkerställas tack vare sorp- tionsegenskaperna av de naturliga fibrerna, ev. fibrer av regenere- rad cellulosa.
Vid detta utförande av spelbollen kommer för fullbordande av lindningen erforderliga tiden att uppgå till 12,5 minuter. Denna tid räcker icke blott för fullbordande av lindningen med erforderlig garnkvantitet utan även för täckande av blåsans hela yta. varigenom man erhåller önskad hållfasthet och formstabilitet hos den färdiga spelbollen. I detta exempel utgöres det använda klibbmedlet av en 20-25%-ig förvulkad latex av typen.Revultex LR. När omlindningen av den uppblâsta blåsan avslutats,får det i klibbmedlet ingående vattnet fritt avdunsta i ca 50 minuter; därefter varmpressas lind- ningen under ca l minut i en slät form, som upphettats till en tem- peratur av 100-llO°C, varvid man använder ett tryck av 5 at.
På det varmpressade bollämnet, som framställts genom att en blandning av syntetiskt garn och naturproduktsgarn lindats på en uppblåst gummiblåsa, påföres ett skikt av klibbmedel i form av en 20%-lg lösning av naturgummi i bensin. Samma klibbmedelsbeläggning appliceras samtidigt på ena ytan av gummifolien med en tjocklek av 0,5 - 0,6 mm, som sedan fastklämmes i en speciell anordning, som är konstruerad för applicering av folien på det runda, uppblåsta boll- ämnet. Folien appliceras vid en tidpunkt 20 - 30 min. efter beläggan- det med klibbmedel.
De 1 tur och ordning efter varandra företagna, individuella stegen vid applicerandet av gummiblandningsfolien består i följande: Man centrerar två foliehemisfärer, som sedan formas under appli-

Claims (2)

1. . 7804153-0 15 ceringen, och anbringar en central remsa av folien, vilken kompen- serar eventuella ojämnheter, som skulle ha kunnat uppkomma under hemisfärernas applicering. Anbringandet av den centrala folieremsan vid ovan angivna hemisfärer sker under iakttagande av försiktighet, så att man förhindrar överlappning av de olika segmenten; sådan överlappning skulle Ju innebära, att den färdiga spelbollen skulle uppvisa ojämna utskjutande partier vid överlappningsställena. Sedan folien applicerats på bollämnet, företar man pressning av bollämnet i en profilerad kall form för upprätthållande av bind- ningen mellan folien och bollämnet och eventuellt (eventually) för markering av orienteringspunkter och spår eller rännor på bollämnets yta, för att man på så sätt skall underlätta den senare applicerin- gen av täckskiktssegmenten. Det varmpressade bollämnet förses med en beläggning av ett klibbmedel av typen 20%-ig lösning av naturgummi i bensin. Sam- tidigt belägges undersidan av täckskiktssegmenten med samma typ av klibbmedel, varvid man företar två efter varandra följande klibb- medelsappliceringar. Sedan minst 50 minuter har förflutit efter klibbmedelsbeläggningens applicering har denna beläggning torkat och fastlimmas täckskiktssegmenten, som består av naturläder, på det iordningställda bollämnet. När täckskiktssegmenten sålunda applicerats, konditioneras spelbollen i minst en timmes tid med efterföljande varmpressning och vulkning. Ändamålet med varmpressningen och vulkningen är att korrigera eller utjämna eventuella ojämnheter på spelbollens yta, vilka kan tänkas ha uppkommit vid täckskiktssegmentens fastlimning och vid gummiblandningens vulkning. Varmpressningen och vulkningen företas i en slät, rund form med 20 cm diameter, varvid behandlings- tiden uppgår till 3 minuter och temperaturerna till lOO - llO°C. Sedan spelbollen varmpressats, får den svalna; när spelbollarna se- dan blåsts upp till det erforderliga trycket i den inre gummiblàsan. går de 24 timmar därefter till teknisk kontroll samt expedieras sedan. P a t e n t k r g_y =2==ÉS===S======= _... l. Spelboll. särskilt för hand-, volley- eller fotbollsspel, om- fattande dels en gummiblàsa, som är försedd med en ventil för upp- blàsning och vars yta är omlindad med förstärkningslindningar av linor, trådar, garn eller filamenter, dels yttäokskiktssegment, i regel bestående av naturläder eller syntetiskt läder, vilka segment är regelbundet fördelade omkring nämnda lindningar och är åtskilda 18041 ss-o M från varandra medelst ett nätverk av gummiribbor, k ä n n e t e c k - n a d a v att gummiblåsan är fäst vid lindningarna av linor, garn, trådar eller filamenter medelst en förb1ndning,som är framställd av ett klibbmedel av gummilösnings- eller -dispersionstyp och som, om så önkas, kan brytas upp, medan däremot förbindningen mellan linorna, trådarna, garnet eller fllamenterna och yttäckskiktssegmenten, vilken förbindning är framställd av ett mellanliggande gummiskikt, är icke-uppbrytbar.
2. Spelboll enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a V att den förbindning, som är bildad av det vulkade mellanliggande gummiááktet mellan lindningarna av linor, garn, trådar eller filamenter och yt- täckskiktssegmenten, är utförd integrerad 1 ett stycke med nätverket av gummiribborna.
SE7804153A 1977-04-13 1978-04-12 Spelboll SE437938B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS772406A CS193832B1 (en) 1977-04-13 1977-04-13 Sports ball

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7804153L SE7804153L (sv) 1978-10-14
SE437938B true SE437938B (sv) 1985-03-25

Family

ID=5361128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7804153A SE437938B (sv) 1977-04-13 1978-04-12 Spelboll

Country Status (13)

Country Link
AT (1) AT369271B (sv)
CS (1) CS193832B1 (sv)
DD (1) DD135691A1 (sv)
DE (1) DE2813441C3 (sv)
DK (1) DK148584C (sv)
FR (1) FR2387057A1 (sv)
GB (1) GB1573079A (sv)
HU (1) HU184115B (sv)
IT (1) IT1192618B (sv)
NL (1) NL7803021A (sv)
PL (1) PL205978A1 (sv)
RO (1) RO85041B (sv)
SE (1) SE437938B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443850A1 (fr) * 1978-12-15 1980-07-11 Piraud Robert Ballon de sport

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD76176A (sv) *
US2761684A (en) * 1951-02-09 1956-09-04 Seamless Rubber Co Inflatable ball with composition cover and synthetic thread winding
DE1766445U (de) * 1957-11-13 1958-05-08 Wilhelm Stahl Spielball aus schaumkunststoff.
US3508750A (en) * 1964-09-11 1970-04-28 Voit Rubber Corp Game ball

Also Published As

Publication number Publication date
NL7803021A (nl) 1978-10-17
DE2813441C3 (de) 1981-09-03
CS193832B1 (en) 1979-11-30
DK147778A (da) 1978-10-14
FR2387057B3 (sv) 1980-11-14
DK148584B (da) 1985-08-12
AT369271B (de) 1982-12-27
IT1192618B (it) 1988-04-27
DD135691A1 (de) 1979-05-23
RO85041B (ro) 1984-09-30
ATA238778A (de) 1982-05-15
PL205978A1 (pl) 1979-01-15
RO85041A (ro) 1984-08-17
IT7867784A0 (it) 1978-04-10
DK148584C (da) 1986-01-27
DE2813441B2 (de) 1981-01-08
HU184115B (en) 1984-07-30
DE2813441A1 (de) 1978-10-19
FR2387057A1 (fr) 1978-11-10
GB1573079A (en) 1980-08-13
SE7804153L (sv) 1978-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187134A (en) Process for making a game ball
SE430236B (sv) Forfarande for framstellning av en lindning omkring ytan av en uppblast, med luftventil forsedd gummiblasa i och for tillverkning av en formpressad spelboll
EP1320465B1 (en) Method of manufacturing a run flat tire support and reinforcement
US2906314A (en) Pneumatic tires
AU2001291290A1 (en) Run flat tire support
US8464383B2 (en) Fabric-earing outsoles, shoes bearing such outsoles and related methods
US20160263850A1 (en) Method and apparatus for forming an annular elastomeric tire component
US2207279A (en) Cord fabric and method of making the same
NO764015L (no) Belagt tekstil og/eller film samt fremgangsm}te for fremstilling av samme.
SE437938B (sv) Spelboll
JP5403123B1 (ja) 空気入りタイヤ
SE503714C2 (sv) Förfarande för tillverkning av ett pressband
SE428659B (sv) Forfarande for framstellning av netverk av gummiribbor mellan olika teckskiktssegment pa ytan av formpressade spelbollar
US9474939B2 (en) System and method for making a golf ball with one or more patterned film layers
US83132A (en) Improvement in hose, and machine for making hose
CN212651311U (zh) 一种tpu中胎
KR810000088B1 (ko) 운동용 볼의 제조방법
US20080105359A1 (en) Device and method for guiding a thread
AU2005200384A1 (en) A run flat tire support and filament formed reinforcement member therefor
JP2014507301A (ja) タイヤ成形装置ならびにタイヤ製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7804153-0

Effective date: 19910117

Format of ref document f/p: F