SE428659B - Forfarande for framstellning av netverk av gummiribbor mellan olika teckskiktssegment pa ytan av formpressade spelbollar - Google Patents
Forfarande for framstellning av netverk av gummiribbor mellan olika teckskiktssegment pa ytan av formpressade spelbollarInfo
- Publication number
- SE428659B SE428659B SE7804154A SE7804154A SE428659B SE 428659 B SE428659 B SE 428659B SE 7804154 A SE7804154 A SE 7804154A SE 7804154 A SE7804154 A SE 7804154A SE 428659 B SE428659 B SE 428659B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rubber
- foil
- cover layer
- ball
- segments
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 75
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 75
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 21
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 19
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 5
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 10
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 7
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- MFHNAXHSHOCFEC-UHFFFAOYSA-N 1,1-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(C(=N)N)C1=CC=CC=C1 MFHNAXHSHOCFEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/02—Inflatable articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B45/00—Apparatus or methods for manufacturing balls
- A63B45/02—Marking of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
7804154-8 2 yttre täckskiktet utgående från enskilda lädersegment.
De formpressade spelbollarnas användningsegenskaper karakter- iseras oftast som tillfredsställande; men av skäl, som mer eller mindre är prestigeskäl, sträver tillverkarna av formpressade spel- bollar att kunna tillverka sådana formpressade spelbollar, som i högsta möjliga grad, ev. t.o.m. också generellt utseendemässigt, efterliknar de klassiska, manuellt sydda spelbollarna. Denna mål- sättning, "prestigemomentet", påverkar i själva verket även idrotts- utövarna när de använder en formpressad spelboll vid sina atletiska spel.
Det finns flera tidigare föreslagna metoder för bildning av ovannämnda gummiribbor på ytan av de formpressade spelbollarna. En- ligt det tillverkningsförfarande, som anges i det tjeckoslovakiska patentet 135.824, skall på "ämnet" till spelbollen, d.v.s. på den uppblàsta inre, med en textilbeläggning belagda gummiblásan, fast- limmas av gummi bestående ribb-band på valda ställen, varvid deras slutliga form och fördelning till sist åstadkommas genom att boll- ämnet-införes i en form och pressas däri under upphettning; under denna pressning¥upphettning vulkas gummimaterialet i ribborna. Rib- borna, som sålunda bildats. avgränsar de enskilda fälten för fast- limning av täckskiktssegmenten. Ett i huvudsak analogt förfarande synes vara avsett i det franska patentet 1.488.920; patentskriften ger emellertid icke någon full och tydlig redovisning, som exakt visar vilket förfarande som användes för tillverkning av gummiribbor- na. I U.S.-patentet 5.887.416 anges fastlimning av ribbor, som är till- verkade av i förväg vulkat gummi. Det finns ävenledes kända tillverk- ningsförfaranden (U.S.-patenten 3.655.818, 2.219.078), enligt vilka man framställer gummiribbor med en höjd som är högre än den hos täck- skiktssegmenten. Emellertid är spelbollar med gummiribbor av denna typ otillfredsställande - såsom medges t.o.m. av tillverkarna själ- va - emedan a) en liten utskjutning i höjdled icke resulterar isen boll, som ger bollepeleren ett tillförlitligt "grepp", ooh b) en stor utskjutning i höjdled negativt påverkar bollarnas studægenskaper.
Den gemensamma nackdelen hos alla de beskrivna tillverknings- förfarandena kan dessutom i främsta rummet anses ligga däri, att tillverkningsproceduren är relativt komplicerad och sålunda blir onödigt dyr; detta är till stor skada för de övriga tillverknings- stegen vid framställningen av formpressade spelbollar.
Huvudändamâlet med föreliggande uppfinning är därför att elimi- nera ovannämnda nackdelar vid framställning av nätverket av gummirib- 3 7so41s4-s bor mellan de individuella täckskiktssegmenten pà ytan av form- pressade spelbollar med anvämhfing av förfarandet enligt förelig- gande uppfinning; detta förfarande är kännetecknat av att en folie (ett ark) av 0,4 - 1,5 mm tjocklek appliceras omkring bollämnet, varvid folien är framställd av en gummiblandning i vilken är in- blandat 2,7 - 5,6 viktprocent av ett accelereringssystem för vulk- ning. varvid nämnda system omfattar merkaptobensotiazol, tetra- metyltiuramdisulfid och N,N'-difenylguanidin, samt 0,2 - 0,4 vikt- procent isobutyliden-bis-4.6-dimetylfenol, att på folien i en kall form påtryckes (imprinted) ett nätverk av fält för fastlimnlng av täckskiktssegment. att täckskiktssegmenten fastlimmas på sådant sätt att de icke berör varandra vid något ställe av sin periferi, och att spelbollen därefter pressas 1,5 - lO minuter i en slät form vid en temperatur av mellan 90 och l50°C. Enligt en sär- skilt fördelaktig utföringsform av uppfinningen skall folien av gummiblandningen appliceras på bollämnet i två steg: I det första steget appliceras gummifolien i form av två sfäriska skalhalvor (caps), som placeras noggrant mittemot varandra under frilämnande av en central remsa på bollämnet, pa vilken gummifolien sedan appliceras i det andra steget.
Den tekniska effekten av förfarandet enligt föreliggande upp- finning visar sig först och främst i en avsevärd förenkling av spelbollstillverkningen; detta i sin tur medför en minskning av produktionskostnaderna. Nätverket av gummiribborna, vilket bil- das under vulknings- och varmpressningsstegen av spelbollstill- verkningen, uppstår tack vare det att den tillräckligt viskösa gummiblandningen flyter ut eller kryper och till följd därav fyl- ler mellanrummen mellan de enskilda täckskiktssegmenten. Bildandet av detta nätverk av gummiribborna sker under ett enda tillverknings- steg, varvid man utelämnar de tidskrävande åtgärderna innebärande att de speciella remsorna av gummiblandningen i förväg appliceras och fastlimmas, varivd dessa remsor eventuellt kan vara tillverka- de av i förväg vulkat gummi.
Gummiribborna utgör tydliga avgränsningselement för täckskikts- segmenten på spelbollensyta; de utgör en perfekt ekvivalent till de gummiribbor, som hittills framställts med användning av mycket mera komplicerade och dyrbara tillverkningsmetoder.
Användningsegenskaperna av spelbollarna med gummiribbor fram- ställda enligt föreliggande uppfinning är likaledes kraftigt för- bättrade. speciellt vad beträffar studsen och kontrollen av bollens '780ë154-8 flygning efter det att bollen lämnat golvet i sporthallen resp. marken på uteplanen. _ För en tillförlitlig tillverkning av gummiribbnätverket mellan de olika täckskiktssegmenten på ytan av den formpressade spelbollen med användning av förfarandet enligtíöreliggande uppfinning är det viktigt att folien tillverkas av den gummiblandning, som användes såsom ett mellanliggande skikt för sammanbindning av à ena sidan lindningen på den uppblåsta gummiblåsan - det s. k. bollämnet - och å andra sidan yttäckskiktssegmenten. Denna folie är framställd i huvudsak av en blandning av naturgummi och syntetiskt gummi, even- ' tuellt av blandningar därav, med däri inblandade acceleratorer, fyll- medel, antioxidanter, smörjmedel, färgämnen, och resterande nöd- vändiga komponenter. 0 För uppfinningens syften màste<ënna blandning innehålla ett inbyggt vulkningssystem, som förmår säkerställa tillräcklig ut- flytning eller krypning av blandningen in i mellanrummen mellan de fastlimmade yttäckskiktssegmenten under vulkningen. Gummiblandnin- gens viskositet måste sålunda vara tillräcklig t.o.m. även för detta tillverkningssteg, vilket är av kritisk betydelse för förfarandet en- ligt föreliggande uppfinning. Slutligen bör även beaktas att man vid ändring av gummifoliens egenskaper och mängd kan komma att positivt påverka icke blott spelbollens vikt utan även bollens slutliga an- vändningsegenskaper, särskilt dess elasticitet.
Folien av gummiblandningen för framställning av gummiribborna elier rättare sagt nätverket av gummiribbor mellan de enskilda täck- skiktssegmenten på ytan av de formpressade spelbollarna, med an- vändning av förfarandet enligt föreliggande uppfinning, innehåller ett vulkningssystem, omfattande 2,7 - 5,6 viktprocent av en blandning av vulkningsacceleratorer, nämligen en blandning av merkaptobensotia- zoi, tetrametyltiuramdisulfid och N,N'-difenylguanidin, tillsammans med 0,2 - 0,4 viktprocent isobutyliden-bis-4,6-dimetylfenol. Dess tjocklek skall för uppfínningens syften ligga i området 0.4 - 1,5 mm.
Ett typiskt exempel på en blandning för framställning av gummi- ribborna med användning av förfarandet enligt föreliggande uppfinning är en biandning som per 1000 viktdelar innehåller 185 viktdelar na- turgummi, 7 viktdelar butadien-styrensampdymergummi, 7 viktdelar sva- vel, 8 viktdelar zinkoxid. 5,5 viktdelar rmerkaptobensotiazol, 7,2 viktdelar tetrametyltiuramdisulfid. 15 viktdelar N,N1difenylguani- din, 2 viktdelar isobutyliden-bis-4,6-dimetylfenol, 4 viktdelar stearin. 50 viktdelar kimrök (carbon black) och 429 viktdelar kalcium- karbonat. 5 780415ls-8 Den för användning vid förfarandet enligt uppfinningen avsedda gummiblandningen kan beredas i många modifikationer och i olika färg- nyanser. Man kan ävenledes använda termoplastiska gummin och t.o.m. även lämpliga plastmaterial. Vid gummiblandningens beredning är till- vägagàngssättet icke konventionellt; man måste vid dess beredning hålla *sig till tämligen specifika tillverkníngssteg och -temperaturer. Det- samma gäller den folie, som framställes av denna blandning. Den som utgångsmaterial använda gummikompositionen beredes konventionellt i en kalandreringsanordning med två valsar, varpå aoceleratorerna och svavlet inblandas i blandningen i exakt valda mängder, medan arbets- temperaturen hàlles vid lägsta möjliga värden. Sedan den vulkmedlen innehållande gummiblandningen framställts i den med två valsar arbe- tande kalandreringsanordningen överflyttas blandningen genast, i flera efter varandra följande portioner, till en kalandreringsanord- ning med fyra eller fem valsar. I denna sistnämnda anordning utvalsas materialet till folien med önskad tjocklek.
Blandningens temperatur på kalandreringsanordningen skall icke överstiga 60°C. Den sålunda beredda folien skäres därefter till öns- kade segment. Applioeringen av folien på bollämnet vid framställning av gummiribborna medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning försiggår på följande sätt: De iordningställda segmenten, d.v.s. cirk- larna med önskad diameter, fastklämmes medelst specialkonstruerade anordningar, varefter en beläggning av utspätt klibbmedel appliceras nå desamma. Folien kan även aktiveras medelst något lämpligt organiskt lösningsmedel, t. ex. bensin.
Det på lämpligt sätt uppblàsta ämnet till spelbollen, vilket för- setts med det förstärkande skiktet av pålindade trådar eller linor och därefter kalibrerats medelst föregående varmpressning (ironing), fastklämmes kring delningsplanets periferi; därefter appliceras ett av gummifoliesegmenten eller båda gummifoliesegmenten samtidigt på bollämnet, som dessförinnan belagts med ett tunt skikt av ett klibb- medel av samma sammansättning som det klibbmedel, vilket användes för applicering på foliesegmenten.
Tack vare gummifoliesegmentens elasticitet formas dessa segment på korrekt sätt så att de i huvudsak får formen av en hemisfärisk spel- bollshalva till följd av att de cirkulära klämringarna tryckes ned för täckande av det större skalpartiet pà gpelbollshalvan (the game ball enlarged cap), varvid gummifolien endast när fram till önskat avstånd från delningsplanet av spelbollen, utan att några veck bildas i folien under foliens applicering. Då gummifoliesegmenten på sin un- vaoilsu-8 6 dersida förses med klibbmedelsbeläggningen, förankras folien i exakta lägen på bollsegmenten från båda sidor; dessa exakta lägen bestämmas av de cirkulära klämringarna. Sedan avskäres de båda av foliesegmenten bildade skalhalvorna runt periferin, så att en obelagd remsa kvar- lämnas i bollämnets centrala parti, omkring största cirkeln på dess omkretsyta. På denna anbringas därefter ytterligare ett segment av gummifolien, vilket dessförinnan har formats till en remsa med lämplig bredd. Gummifolieremsans periferi måste appliceras noggrant mellan periferierna av de båda tidigare applicerade skalsegmenten; gummi- segmentens periferier skall nämligen icke alls, på något som helst stäl- le, överiappa varandra.
Pâ detta sätt åstadkommas en likformig applicering av gummifolien på spelbollsfärens hela plan. Sedan markeras spelbollens profil, i det att man markerar de exakta lägena för yttäckskiktssegmenten, som skall appliceras på det iordníngställda bollämnet, vilket försetts med en beläggning av gummifolien. Markeringen àstadkommes genom press- ning av bollämnet i en form, som är försedd med spår (rännor) av öns- kat djup och önskad form. Dessa spår säkerställer det karakteristiska nönsuæi på den slutliga spelbollsytan. Nyssnämnda pressning sker un- der milda temperaturbetingelser. På grund av gummifolieblandningens viskositet kommer den mjuknade blandningen att flyta in i de med spår utformade delarna av formen, vilket resulterar i en noggrann markering av fälten för senare applicering av yttäckskiktssegmenten. Det på detta sätt iordningställda bollämnet underkastas sedan vidarebearbet- ning, i det att yttäckskiktssegmenten fastklistrasochnxan företar en varmpressning och eventuellt vulkning av gummifolien till bildning av gummiribborna med användning av förfarandet enligt föreliggande upp- finning. , Ytskiktssegmenten med önskad form utskäres först från naturläder - eventuellt från syntetiska material - med användning av en skärmaskin.
Periferizonerna hos dessa segment underkastas på sin undersida en avslipning (skived) på en avslipningsmaskin till en bredd av ca 6 mm.
Hur stor själva avslipningsbredden är beror pà täokskiktsmaterialets beskaffenhet och på typen av de spelbollar, man vill framställa. Såsom ovan omnämnts utföres avslipningen på segmentens undersida, d.v.s. "avigsida". mnefflx appliceras en klibbmedelsbeläggning dels på seg- mentens undersida, dels på bollämnet yta. Det klibbmedel, som användes, _är en lösning av naturgummi, vulkmedel och färgämnen med fyllmedel, 'löste i ett organiskt lösningsmedel, såsom t. ex. bensin. 7 7804154-8 Vid applicering av klibbmedelsbeläggningen på täckskiktssegmen- tens undersida använder man en lösning med högre torrsubstanshalt, nämligen med en torrsubstanshalt i området 18-20%; för klibbmedlets applicering på bollämnet kan man använda en mera utspädd lösning, nämligen med en torrsubstanshalt i området 10-15%.
Klibbmedelsbeläggningen pà täckskiktssegmentens undersida appli- ceras manuellt; men man kan även använda någon lämplig beläggnings- maskin. Såsom ovan omnämnts appliceras klibbmedlet på segmentens un- dersida (avigsida). På bollämnet kan klibbmedlet likaledes anbringas manuellt; men även i detta fall kan man använda en lämplig maskin för beläggning med klibbmedel. När klibbmedlet har påförts på bada de avsedda ytorna, appliceras täckskiktssegmenten på bollämnet efter en tidrymd av 5-45 minuter, på ett sådant sätt att de exakt passar in.i de förutbestämda fält, som markerats medelst spåren (rännorna) i markeringsformen på ovan beskrivet sätt. f Formen av fälten på bollen och formen av täckskiktssegmenten är specifika för varje enskild typ av spelboll. När yttäckskiktsseg- menten appliceras medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning krävs icke några stora kroppskrafter för fastpressning av segmentens periferier i och för àstadkommande av fasta eller täta förbindningar.
I själva verket erhålles en perfekt adhesion mellan bollämnet. gummifolien och täckskiktsmaterialet till följd av att gummifolie- blandningen flutit ut tillräckligt och vulkats medelst förhöjda tem- peraturer under varmpressningssteget. Under denna arbetsoperation kommer det exakta läget av yttäckskiktssegmenten att stabiliseras i tillräcklig grad; detta pà grund av att det använda klibbmedlet ger en av dess adhesionsegenskaper betingad stabilitet (confection adhesive stability). Sedan täckskiktssegmenten har applicerats, av- lägnas rester av klibbmedlet och ev. andra föroreningar från spel- bollens yta, som på detta sätt blir förberedd för varmpressningen.
Den följande varmpressningen och vulkningen av spelbollarna utföres i sfäriska formar som består av två hopslutningsbara hemisfäriska nalvor. Formens storlek bestämmes av den avsedda spelbollstypen.
Den använda temperaturen. den tid under vilken spelbollen varmpres- sas, och den vulkning som gummiblandningsfolien underkastas, är faktorer som är beroende av typen av täckskiktsmaterial och dess temperaturbeständighet: temperaturen ligger i området 90 - 15000.
När man använder syntetiska material med hög beständighet mot förhöj- da temperaturer, kan man t.o.m. eventuellt använda avsevärt högre' temperaturer. Varmpressnings- och vulkningstiderna är beroende av 7804154-8 8 de använda temperaturerna. Vanligtvis uppgår tiden till mellan 2 och 7 minuter; i fallet med högre temperaturer kan tiden t.o.m. vara kortare. Ändamålet med varmpressningssteget är att spelbollen skall få en slät och likformig yta, med samtidigt upprätthållande eller-säkerställande av dess runda form.
Vid blandningens vulkning erhålles nätverket av gummiribbor medelst förfarandet enligt uppfinningen tack vare en perfekt inflyt- ning av den mjuknade blandningen i mellanrummen mellan täckskikts- segmentens periferier. I den första fasen blir blandningen plasti- fierad under inverkan av upphettningen. I den andra fasen uppnås en perfekt förbindning dels mellan täckskiktssegmenten och folien, dels mellan folien och bollämnet, till följd av att blandningen och klibbmedlet vulkas i det givna tillståndet. Man erhåller en av- sevärt högre motståndskraft mot avskalning mellan täckskiktssegmenten och bollämnet, liksom även större tillförlitlighet av själva för- bindningen. Avskalning av täckskiktssegmentens periferipartier är praktiskt taget eliminerad, i motsats till vad som sker och kan ses hos vissa enligt kända tillverkningsmetoder framställda alster.
För bibehållande av spelbollsytans karakteristiska form med så- dant reliefmönster (graduation) som uppkommer tack vare täckskikts- segmentens plastiska beskaffenhet med lägre periferiella partier, är det viktigt av yttäckskiktssegmenten underkastas avslipning.
Tack vare avslipningen av nämnda partier och det relativt stora övertrycket i spelbollen under varmpressnings- och vulkningsstegen säkerställas att de avslipade eller avfasade periferipartierna fast- svesas med perfekt täthet i foliematerialet, så att man får en mycket tät förbindning. Efter de förfaringssteg, som innebär vulkning av folien och varmpressning av spelbollen, minskas trycket i spelbol- len avsevärt; det övertryck som användes under vulknings- och varmpressningsstegen kommer sedermera, vid spelbollens praktiska användning, aldrig att upprepas.
Vid spelbollens avsevärt lägre uppblàsningstryck kommer bol- lens yta praktiskt taget aldrig att åter bli slät; således kommer tack vare täckskiktssegmentens avslipade periferipartier spelbollens yta att bibehålla sitt typiska "ledade" utseende. Skulle det för vissa spelbollstyper vara nödvändigt att ytan är alldeles rund, alltså utan nämnda utpräglade "ledade" struktur på grund av täck- skíktssegmentens varierande tjocklek, utelämnar man ovan angivna i avslipning av täckskiktssegmentens periferipartier. Då behåller spelbollens yta sin perfekta Iundning. till både form och utseende, 9 7804154-a utan att de individuella segmenten accentueras plastiskt. De kan då vara enbart optiskt accentuerade, med bibehållande av den lika täta förbindningen mellan yttäokskiktssegmenten och bollämnet.
När ovannämnda varmpressning har avslutats, får spelbollarna svalna, varefter de blàses upp till erforderligt tryck för luft- täthetsprovning. Spelbollarna expedieras till mottagarna antingen uppblàsta eller ouppblàsta (lufttomma).
Exempel.
På ett varmpressat bollämne, som framställts genom att en blandning av syntetiskt garn och naturproduktsgarn lindats på en uppblåst gummiblàsa. pàföres ett skikt av klibbmedel i form av en 20%-ig lösning av naturgummi i bensin. Samma klibbmedelsbeläggning appliceras samtidigt på ena ytan av en gummifolie med edtjocklek av 0,5 - 0,6 mm, som sedan fastklämmes i en speciell anordning, som är konstruerad för applicering av folien pa det runda, upp- blåsta bollämnet. Folien appliceras vid en tidpunkt 20 - 30 min. efter beläggandet med klibbmedel.
De i tur och ordning efter varandra företagna, individuella stegen vid applioerandet av gummiblandningsfolien bestàr i följande: Man centrerar två gummifoliehemisfärer, som sedan formas under app- liceringen, och anbringar en central remsa av folien, vilken remsa kompenserar eventuella ojämnheter, som skulle ha kunnat uppkomma under hemisfärernas applicering. Anbrlngandet av den centrala fo- lleremsan vid ovan angivna hemisfärer sker under iakttagande av försiktighet, så att man förhindrar överlappning av de olika fo- liesegmenten; sådan överlappning skulle ju innebära, att den fär- diga spelbollen skulle uppvisa ojämna utskjutande partier vid överlappningsställena.
Sedan folien applicerats på bollämnet, företar man pressning av bollämnet i en profilerad kall form för upprätthållande av bind- ningen mellan folien och bollämnet och eventuellt (eventually) för markering av orienteringspunkter och spår eller rännor på bolläm- nets yta, för att man på så sätt skall underlätta den senare app- lieeringen av täckskiktssegmenten.
Det varmpressade bollämnet förses med en beläggning av ett klibbmedel av typen 20%-ig lösning av naturgummi i bensin. Samti- digt belägges undersidan av täckskiktssegmenten med samma typ av klibbmedel, varvid man företar två efter varandra följande klibb- medelsappliceringar. Sedan minst 30 minuter har förflutit efter klibbmedelsbeläggningens applicerlng har denna beläggning torkat 7804154-s 10 och fastlimmas täckskiktssegmenten, som består av naturläder, på det.iordningställda bollämnet.
När täckskiktssegmenten sålunda applicerats, konditioneras spelbollen i minst en timmes tid med efterföljande varmpressning och vulkning. Ändamålet med varmpressningen och vulkningen är att korrigera eller utjämna eventuella ojämnheter på spelbollens yta, vilka kan tänkas ha uppkommit vid täckskiktssegmatens fastlimning och vid gummiblandningens vulkning. Varmpressningen och vulkningen företas i en slät, rund form med 20 cm diameter, varvid behandlings- tiden uppgår till 5 minuter och temperaturerna till 100 - llO°C.
Sedan spelbollarna varmpressats, får de svalna; när spelbollarna sedan blåsts upp till det erforderliga trycket 1 den inre gummi- blåsan, går de 24 timmar därefter till teknisk kontroll samt ex- pedieras sedan.
P a t e_§_š k=r a X l. Förfarande för framställning av ett nätverk av gummiribbor mellan individuella täckskiktssegment på ytan hos formpressade spelbollar, vars stomme framställes genom att en uppblåst gummi- blåsa inlindas i ett textilskikt eller omlindas med strängar av linor, garn, trådar eller filamenter till bildning av det s. k. bollämnet, k ä n n e t e c k n a t a v att en folie av 0,4 - 1,5 mm tjocklek appliceras omkring bollämnet, varvid folien är framställd av en gummiblandning i vilken är inblandat 2,7 - 3,6 viktprocent av ett accelereringssystem för vulkning, vilket system omfattar merkaptobensotiazol, tetrametyltiuramdisulfid och N,N'- -difenylguanidin, och 0,2 - 0,4 viktprocent 1sobutyliden-bis-ü,6- -dimetylfenol, att man i en kall form på folien påtrycker (imprint) ett nätverk av fält för fastlimning av täckskiktssegment pâ dem, varvid täckskiktssegmenten fastlimmas på sådant sätt att de icke berör varandra vid något ställe av sin periferi, och att spelbol- len därefter pressas 1,5 - 10 minuter i en slät form vid en tempe- ratur av mellan 9006 och l50°C. 2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att folien av gummiblandningen appliceras på bollämnet 1 två steg, var- vid gummifolien i det första steget appliceras i form av tvâ sfäris- ka skalhalvor (caps), som placeras noggrant mittemot varandra under kvarlämnande av en fri central remsa på bollämnet, på vilken gummi- folien sedan appliceras i det andra steget. 9 7804154-a utan att de individuella segmenten accentueras plastiskt. De kan då vara enbart optiskt accentuerade, med bibehållande av den lika täta förbindningen mellan yttäekskiktssegmenten och bollämnet.
När ovannämnda varmpressning har avslutats, får spelbollarna svalna, varefter de blåses upp till erforderligt tryck för luft- täthetsprovning. Spelbollarna expedieras till mottagarna antingen uppblåsta eller ouppblàsta (lufttomma).
Exempel.
På ett varmpressat bollämne, som framställts genom att en blandning av syntetiskt garn och naturproduktsgarn lindats på en uppblåst gummiblâsa, pàföres ett skikt av klibbmedel i form av en 20%-ig lösning av naturgummi i bensin. Samma klibbmedelsbeläggning appliceras samtidigt på ena ytan av en gummifolie med emtjocklek av 0,5 - 0,6 mm, som sedan fastklämmes i en speciell anordning, som är konstruerad för applicering av folien på det runda, upp- blåsta bollämnet. Folien appliceras vid en tidpunkt 20 - 30 min. efter beläggandet med klibbmedel.
De i tur och ordning efter varandra företagna, individuella stegen vid applieerandet av gummiblandningsfolien består i följande: Man centrerar två gummifoliehemisfärer, som sedan formas under app- liceringen, och anbringar en central remsa av folien, vilken remsa kompenserar eventuella ojämnheter, som skulle ha kunnat uppkomma under hemisfärernas applicering. Anbringandet av den centrala fo- lieremsan vid ovan angivna hemisfärer sker under iakttagande av försiktighet, så att man förhindrar överlappning av de olika fo- liesegmenten; sådan överlappning skulle ju innebära, att den fär- diga spelbollen skulle uppvisa ojämna utskjutande partier vid överlappningsställena.
Sedan folien applieerats på bollämnet, företar man pressning av bollämnet i en profilerad kall form för upprätthållande av bind- ningen mellan folien och boilämnet och eventuellt (eventually) för markering av orienteríngspunkter och spår eller rännor på bolläm- nets yta, för att man på så sätt skall underlätta den senare app- lieeringen av täekskiktssegmenten.
Det varmpressade bollämnet förses med en beläggning av ett klibbmedel av typen 20%-ig lösning av naturgummi i bensin. Samti- digt belägges undersidan av täekskiktssegmenten med samma typ av klibbmedel, varvid man företar två efter varandra följande klibb- medelsappliceringar. Sedan minst 30 minuter har förflutit efter klibbmedelsbeläggningens applieering har denna beläggning torkat
Claims (2)
1. 7ao41sa-s lo och fastlimmas täckskiktssegmenten, som består av naturläder, på det iordningställda bollämnet. J När täckskiktssegmenten sålunda applicerats, konditioneras spelbcllen i minst en timmes tid med efterföljande varmpressning och vulkning. Ändamålet med varmpressningen och vulkningen är att korrigera eller utjämna eventuella ojämnheter pà spelbollens yta, vilka kan tänkas ha uppkommit vid täckskiktssegmanens fastlimning och vid gummiblandningens vulkning. Varmpressningen och vulkningen företas i en slät, rund form med 20 cm diameter, varvid behandlings- tiden uppgår till 3 minuter och temperaturerna till 100 - ll0°C. Sedan spelbollarna varmpressats, får de svalna; när spelbollarna sedan blåsts upp till det erforderliga trycket i den inre gummi- blåsan, går de Qü timmar därefter till teknisk kontroll samt ex- pedieras sedan. l, Förfarande för framställning av ett nätverk av gummiribbor mellan individuella täckskiktssegment på ytan hos formpressade spelbollar, vars stomme framställes genom att en uppblåst gummi- blåsa inlindas i ett textilskikt eller omlindas med strängar av linor, garn, trådar eller filamenter till bildning av det s. k. bollämnet, k ä n n e t e c k n a t a v att en folie av 0,4 - l,5 mm tjocklek appliceras omkring bollämnet, varvid folien är framställd av en gummiblandning i vilken är inblandat 2,7 - 3,6 viktprocent av ett accelereringssystem för vulkning, vilket system omfattar merkaptobensotiazol, tetrametyltiuramdisulfid och N,N'- -difenylguanidin, och 0,2 - 0,4 viktprocent isobutyliden-bis-4,6- -dimetylfenol, att man i en kall form pá folien pátrycker (imprint) ett nätverk av fält för fastlimning av täckskiktssegment på dem, varvid täckskiktssegmenten fastlimmas på sådant sätt att de icke berör varandra vid något ställe av sin periferi, och att spelbol- len därefter pressas 1,5 - lO minuter i en slät form vid en tempe- ratur av mellan 9008 och l50°C.
2. , Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att folien av gummiblandningen appliceras på bollämnet i två steg, var- vid gummifolien i det första steget appliceras i form av två sfäris- _ ka skalhalvor (caps), som placeras noggrant mittemot varandra under kvarlämnande av en fri central remsa på bollämnet, på vilken gummi- folien sedan appliceras i det andra steget.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS772408A CS188688B1 (en) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | Method of forming the net of rubber ribs between the single covering portions on the surface of the glued balls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7804154L SE7804154L (sv) | 1978-10-14 |
| SE428659B true SE428659B (sv) | 1983-07-18 |
Family
ID=5361156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7804154A SE428659B (sv) | 1977-04-13 | 1978-04-12 | Forfarande for framstellning av netverk av gummiribbor mellan olika teckskiktssegment pa ytan av formpressade spelbollar |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT365980B (sv) |
| CS (1) | CS188688B1 (sv) |
| DD (1) | DD135689A1 (sv) |
| DE (1) | DE2813415C3 (sv) |
| DK (1) | DK153305C (sv) |
| FR (1) | FR2387114A1 (sv) |
| GB (1) | GB1597399A (sv) |
| HU (1) | HU176791B (sv) |
| IT (1) | IT1192619B (sv) |
| NL (1) | NL7803022A (sv) |
| PL (1) | PL205979A1 (sv) |
| SE (1) | SE428659B (sv) |
| SU (1) | SU678053A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2443850A1 (fr) * | 1978-12-15 | 1980-07-11 | Piraud Robert | Ballon de sport |
| DE20220150U1 (de) * | 2002-12-28 | 2004-04-29 | Puma Ag Rudolf Dassler Sport | Ballhülle, insbesondere für Fußbälle |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1488920A (sv) * | 1967-10-26 | |||
| US2219078A (en) * | 1938-11-30 | 1940-10-22 | Milton B Reach | Play or game ball |
| GB1286841A (en) * | 1969-07-10 | 1972-08-23 | Solvay | Process for the solubilisation of calcium borate present in boron minerals |
| US3887416A (en) * | 1973-01-22 | 1975-06-03 | Amf Inc | Method of manufacturing a leather covered football |
-
1977
- 1977-04-13 CS CS772408A patent/CS188688B1/cs unknown
-
1978
- 1978-03-21 NL NL7803022A patent/NL7803022A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-03-29 DE DE2813415A patent/DE2813415C3/de not_active Expired
- 1978-04-03 FR FR7809802A patent/FR2387114A1/fr active Granted
- 1978-04-06 DK DK152178A patent/DK153305C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-04-10 IT IT67785/78A patent/IT1192619B/it active
- 1978-04-10 GB GB13913/78A patent/GB1597399A/en not_active Expired
- 1978-04-10 DD DD78204698A patent/DD135689A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-10 PL PL20597978A patent/PL205979A1/xx unknown
- 1978-04-12 SU SU782600099A patent/SU678053A1/ru active
- 1978-04-12 HU HU78GA1253A patent/HU176791B/hu unknown
- 1978-04-12 SE SE7804154A patent/SE428659B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-12 AT AT0255978A patent/AT365980B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD135689A1 (de) | 1979-05-23 |
| GB1597399A (en) | 1981-09-09 |
| DE2813415C3 (de) | 1980-04-17 |
| DE2813415B2 (de) | 1979-08-09 |
| DK153305C (da) | 1988-11-14 |
| DK153305B (da) | 1988-07-04 |
| CS188688B1 (en) | 1979-03-30 |
| NL7803022A (nl) | 1978-10-17 |
| IT1192619B (it) | 1988-04-27 |
| FR2387114A1 (fr) | 1978-11-10 |
| SU678053A1 (ru) | 1979-08-05 |
| DE2813415A1 (de) | 1978-11-02 |
| HU176791B (en) | 1981-05-28 |
| SE7804154L (sv) | 1978-10-14 |
| AT365980B (de) | 1982-02-25 |
| FR2387114B3 (sv) | 1980-11-14 |
| IT7867785A0 (it) | 1978-04-10 |
| ATA255978A (de) | 1981-07-15 |
| PL205979A1 (pl) | 1979-01-15 |
| DK152178A (da) | 1978-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4187134A (en) | Process for making a game ball | |
| US2973800A (en) | Methods of covering golf balls | |
| US3028283A (en) | Method of making golf club grip | |
| US4154789A (en) | Thermoplastic ball and method of manufacturing same | |
| US2638955A (en) | Repair patch for rubber articles | |
| CN202933447U (zh) | 弹性的工具手柄握把 | |
| US4093219A (en) | Balls for sport | |
| US8464383B2 (en) | Fabric-earing outsoles, shoes bearing such outsoles and related methods | |
| US3079644A (en) | Method of making decorated plastic articles | |
| US6793597B2 (en) | Machine stitched soccer balls with floating bladder | |
| CN1152883A (zh) | 游戏球及其制造方法 | |
| US20010004919A1 (en) | Football | |
| CN102202745B (zh) | 能充气的胶乳氯丁橡胶球胆 | |
| FR2643823A1 (fr) | Ballons de sports ou de loisirs, comprenant une couche externe en mousse a peau integrale et leur obtention | |
| CN104589929B (zh) | 一种带有胎侧标识的轮胎及其制作方法 | |
| CN103935058B (zh) | 新型机贴篮球的制作工艺 | |
| JPH0376153B2 (sv) | ||
| SE430236B (sv) | Forfarande for framstellning av en lindning omkring ytan av en uppblast, med luftventil forsedd gummiblasa i och for tillverkning av en formpressad spelboll | |
| AU769812B2 (en) | Game ball with a urethane gum rubber surface | |
| CN108115957A (zh) | 一种不脱胶无裂缝的机贴篮球制备方法 | |
| SE428659B (sv) | Forfarande for framstellning av netverk av gummiribbor mellan olika teckskiktssegment pa ytan av formpressade spelbollar | |
| US3219347A (en) | Air inflated ball with reinforced seams | |
| US9474939B2 (en) | System and method for making a golf ball with one or more patterned film layers | |
| US20210178231A1 (en) | Golf ball and method of manufacture | |
| CN105348467B (zh) | 一种可降解高尔夫球及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7804154-8 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |