HU176791B - Method for producing glued sport balls provided with rubber rib network fitted to covering segments - Google Patents

Method for producing glued sport balls provided with rubber rib network fitted to covering segments Download PDF

Info

Publication number
HU176791B
HU176791B HU78GA1253A HUGA001253A HU176791B HU 176791 B HU176791 B HU 176791B HU 78GA1253 A HU78GA1253 A HU 78GA1253A HU GA001253 A HUGA001253 A HU GA001253A HU 176791 B HU176791 B HU 176791B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rubber
balloon
sports
foil
glued
Prior art date
Application number
HU78GA1253A
Other languages
French (fr)
Hungarian (hu)
Inventor
Veroslav Svub
Milan Burian
Vladimir Uruba
Zdenek Figalla
Original Assignee
Gala Np
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gala Np filed Critical Gala Np
Publication of HU176791B publication Critical patent/HU176791B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/02Inflatable articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B45/00Apparatus or methods for manufacturing balls
    • A63B45/02Marking of balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/04Spherical articles, e.g. balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

<P>a. L'invention concerne un procédé pour établir un réseau de nervures en caoutchouc entre les pièces séparées qui recouvrent la surface d'un ballon de sport dont la carcasse est formée en enroulant des fils sur une vessie, ces fils étant encollés. b. On applique sur l'enveloppe une feuille de caoutchouc vulcanisable, puis imprime par pressage à froid le réseau de rainures qui indiquera l'emplacement des pièces de recouvrement. c. Les pièces vulcanisées avec la feuille ne peuvent se détacher, donnant ainsi un ballon d'excellente qualité.</P><P> a. The invention relates to a method for establishing a network of rubber ribs between the separate pieces which cover the surface of a sports balloon whose carcass is formed by winding son on a bladder, these son being glued. b. A vulcanizable rubber sheet is applied to the casing and then cold-pressed the groove pattern which will indicate the location of the cover pieces. c. The vulcanized parts with the sheet can not come off, giving a ball of excellent quality. </ P>

Description

A találmány tárgya eljárás fedőszeletek között gumibordahálózattal ellátott ragasztott sportlabdák előállítására, amikoris a felületet borító levegővel feltöltött gumiballonon szövedékbevonatot hozunk létre, például oly módon, hogy a gumiballonra zsineget, fonalat, szálat vagy rostokat tekerünk fel, és ezáltal ún. betétet állítunk elő.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of making bonded sports balls with a web of rubber ribs between tops by forming a web coating on an air-filled rubber balloon, for example by winding a string, yarn, fiber or fibers onto the rubber balloon. making a deposit.

A ragasztásos eljárással előállított sportlabdák külső megjelenését jellemző tényezők közül egy különösen fontos, hogy a többnyire természetes vagy szintetikus bőrből készült fedőszeleteket határoló gumibordák tisztán kirajzolódó hálózatot alkotnak. A fedőszeleteket a levegővel feltöltött gumiballon speciálisan előkészített felületére ragasztják fel.One of the factors that characterize the appearance of sportsballs produced by adhesive bonding is that the rubber ribs that surround the overlays, which are mostly made of natural or synthetic leather, form a clearly visible net. The topsheets are glued to a specially prepared surface of the air-filled rubber balloon.

A sportlabdáknak ezt a típusát egyre szélesebb körben alkalmazzák a különféle sportjátékokban, amit arra lehet visszavezetni, hogy a hagyományos labdákkal öszszehasonlítva, amelyek külső burkolatát külön bőrdarabokból varrással állítják össze, a ragasztott sportlabdák előállítása sokkal egyszerűbb és ára jóval kisebb.This type of sports balls is becoming more widely used in various sports games, which can be traced back to the fact that compared to traditional balls, the outer casing of which is made up of individual pieces of leather, the production of glued sports balls is much simpler and much cheaper.

A ragasztott sportlabdák használati tulajdonságai általában nagy mértékben kielégltőek, de a hagyományos megjelenési fonnák kedveltebb volta miatt, tehát tulajdonképpen presztízsokokból a labdagyártó cégek olyan ragasztott sportlabdákat állítanak elő, amelyek külső megjelenésüket is beleértve maximális módon hasonlítanak a klasszikus, kézzel varrott sportlabdákra. Érdekes, hogy azonos minőség mellett is a sportolók a hagyományos kézzel varrt labdákra emlékeztető ragasztott sportlabdákat előnyben részesítik.The use characteristics of glued sportsballs are generally very satisfactory, but due to the preference of traditional appearance fonts, in fact prestige companies manufacture glued sportsballs that are similar in appearance to classic, hand-sewn sportsballs. Interestingly, athletes prefer glued sports balls that resemble traditional hand-sewn balls with the same quality.

A ragasztott sportlabdák felületén a gumibordahálózat kialakítására számos eljárást javasoltak.A number of methods have been proposed for the formation of a rubber web on the surface of bonded sports balls.

A 135 824 sz. csehszlovák szabadalmi leírás olyan eljárást ismertet, amelynek során a labdatömlőre, azaz a levegővel feltöltött, szövedékbevonattal ellátott gumiballonra meghatározott helyekre gumibordákat ragasztanak fel, amelyek megoszlását és végső formáját fűtött formába való behelyezéssel, melegpréseléssel kapják meg, amikoris a bordák kaucsukanyaga vulkanizálódik. Ilyen módon a bordák behatárolják a fedőrészek felragasztására szolgáló mezőket.No. 135,824. Czechoslovakian Patent Specification describes a process for attaching rubber ribs to areas defined on a ball hose, i.e., an air-filled, fabric-covered rubber balloon, which is distributed and finalized by placing it in a heated mold, whereby the ribs are rubberized. In this way, the ribs define the areas for gluing the top portions.

Ehhez hasonló eljárást ír le az 1 488 920 sz. francia szabadalmi leírás, amely azonban a bordák előállítására szolgáló pontos eljárást nem részletezi.A similar procedure is described in U.S. Patent No. 1,488,920. However, the exact process for producing the ribs is not described.

A 3 887 416 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás már olyan eljárást ismertet, ahol elővulkanizált kaucsukból készült bordákat ragasztanak fel az alapra.No. 3,887,416. U.S. Pat. No. 4,123,198 discloses a method of gluing ribs of pre-vulcanized rubber to the substrate.

Ismeretesek továbbá a 3 653 818 számú és a 2 219 078 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások, amelyek magasságukban a fedőszeleteken túlnyúló gumibordákkal ellátott sportlabdák előállítását írják le. A kiálló bordákkal ellátott sportlabdák nem bizonyultak megfelelőnek, mivel míg egy kisméretű túlnyúlás a labda visszapattanását gyakorlatilag nem változtatja meg, de kézzel való megfogásukat megkönnyíti, addig a nagyobb mértékű kinyúló borda erősen befolyásolja a sportlabdák visszapattanását.Further, U.S. Patent Nos. 3,653,818 and 2,219,078 are also known. U.S. Patents, which describe the manufacture of sports balls with rubber ribs extending beyond the top slices. Sports balls with protruding ribs have proven inadequate because while a slight overhang does not practically alter the bounce of the ball but facilitates their hand grasping, the larger protruding rib strongly influences the rebound of the sports balls.

Ezen túlmenően, az ismertetett előállítási eljárások viszonylag bonyolultak, ami a gyártást feleslegesen meg176791 drágítja és a ragasztott sportlabdák előállításánál a további munkafolyamatokra is kedvezőtlen hatást fejt ki.In addition, the manufacturing methods described are relatively complicated, which makes the manufacturing process unnecessarily expensive and has an adverse effect on subsequent work processes in the production of bonded sports balls.

A találmány célja az említett hátrányok kiküszöbölése. A feladat olyan eljárás létrehozása, amellyel a ragasztott sportlabdák előállítása kisebb költségekkel, egy- 5 szerű lépésekben biztosítható.It is an object of the present invention to overcome these drawbacks. The task is to create a process that can produce glued sports balls at a lower cost in simple steps.

Feladatunk megoldását olyan, ragasztott sportlabdák előállítására szolgáló eljárás kidolgozásával érjük el, amelyben levegővel feltöltött gumiballonon szövedékbevonatot hozunk létre, például oly módon, hogy a gu- 10 miballonra zsineget, fonalat, szálat, vagy rostokat tekerünk fel, és ezáltal ún. betétet állítunk elő, majd a találmány szerint a ballonra összesen 2,7—3,6 súly o merkaptobenztiazol, tetrametiltiurámdiszulfid és Ν,Ν'-difenilguanidin, valamint 0,2—0,4 súly% izobutilén-bisz- 15 -4,6-dimetilfenol összetételű vulkanizációs gyorsító rendszert tartalmazó kaucsuk keverékből készített 0,4— 1,5 mm vastag fóliát viszünk fel, a fóliarétegen hidegsajtolással horonyhálózatot képezünk ki, amivel mezőket határozunk meg a fedőszeletek felragasztásához, majd a 20 fedőszeleteket oly módon ragasztjuk fel, hogy egyetlen pontban sem érintsék egymást, és ezt követően a sportlabdát sima formában, 1,5—-10 percen keresztül 90 °C és 150 °C közötti hőmérsékleten préseljük.The solution of our task is achieved by developing a process for making glued sports balls by forming a web coating on an air-filled rubber balloon, for example, by wrapping twine, yarn, fiber or fibers on the rubber balloon. prepared insert and the balloon of the invention from 2.7 to 3.6 total weight o mercapto benzothiazole, tetramethylthiuram disulfide and Ν, Ν'-diphenylguanidine, and 0.2 to 0.4% by weight isobutylene, 4,6-bis- 15 applying a 0.4-1.5 mm thick film of a rubber blend containing a vulcanization acceleration system of dimethylphenol, forming a groove mesh on the film layer by cold pressing, defining fields for gluing the topsheets, then gluing the topsheets 20 and then press the sports ball flat in a temperature range of 90 ° C to 150 ° C for 1.5 to 10 minutes.

A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási 25 módjában a kaucsukkeverékből előállított fóliát két lépcsőben visszük fel a gumiballonra, mégpedig az első lépcsőben egy azonos gömbi átmérő két egymással szemközti végén egy-egy gömbsüveget viszünk fel oly módon, hogy középen egy csíkot hagyunk szabadon, amelyre 30 azután a második lépcsőben visszük fel a fóliát.In a preferred embodiment of the process according to the invention, the rubber foil film is applied to the rubber balloon in two steps, the first step being to apply a spherical glass at two opposite ends of the same spherical diameter, leaving a strip 30 in the middle. then applying the film in the second step.

A találmány szerinti eljárás előnyei egyrészt az előállítás jelentős mértékű leegyszerűsítése, másrészt pedig a gyártási költségek csökkenése. Ezt az biztosítja, hogy a gumibordahálózat a vulkanizálás és a vasalás során kü- 35 lön műveletek nélkül jön létre: a kellő viszkozitású kaucsukkeverék befolyik az egyes fedőszeletek közötti részekbe és azokat egyetlen műveletben kitölti, anélkül, hogy a speciális kaucsukkeverékből készült csíkokat, illetve adott esetben az elővulkanizált kaucsukbordákat 40 fel kellene ragasztani. A sportlabdák felületén a találmány szerinti eljárással létrehozott gumibordák élesen elhatárolt, a fedőszeletek elhelyezésére alkalmas elemeket képeznek és teljesen egyenértékűek azokkal a gumibordákkal, amelyeket eddig lényegesen költségesebb és 45 bonyolultabb eljárásokkal állítottak elő. A találmány szerinti eljárással készült sportlabdák használati tulajdonságai is jobbak az eddig ismert ragasztott sportlabdákénál, mivel azokhoz viszonyítva visszapattanásuk kedvezőbb, a sportcsarnokok padlózatáról vagy egyéb 50 játékfelületekről való visszapattanás utáni pályájuk jobban előreláthatóvá válik.The advantages of the process according to the invention are, on the one hand, a considerable simplification of the production and, on the other hand, a reduction of the production costs. This is ensured by the fact that the rubber web is formed without any operations during vulcanization and ironing: the sufficiently viscous rubber mixture flows into the portions between the individual topsheets and fills them in a single operation, without strips of special rubber compound and, where appropriate, the pre-vulcanized rubber ribs 40 should be glued. On the surface of sports balls, the rubber ribs formed by the process of the present invention form sharply delimited elements suitable for positioning the topsheets and are completely equivalent to those of the rubber ribs produced to date by much more expensive and sophisticated methods. The sports balls of the method according to the invention also have better performance properties than the previously known glued sports balls, since they have a better bounce rate and a better predictability of their backsliding from the floor of the sports halls or other playing surfaces.

Ahhoz, hogy a ragasztott sportlabdák felületén a találmány szerinti eljárást felhasználva megfelelő minőségben, megbízhaló módon lehessen előállítani a gumibordákból álló hálózatot az egyes fedőszeletek között, igen nagy jelentősége van a kaucsukkeverékből előállított fóliának, amely közvetítő rétegként kapcsolja össze a betétet és a fedőszeleteket. Ez a fólia lényegében természetes vagy szintetikus kaucsukot.adottesetbenmindkettőt tartalmazó keverék, amelyhez szokásos módon töltőanyagot, antioxidánsokat, zsírzószereket és színezőanyagokat, valamint más, a célnak megfelelő anyagokat adunk hozzá. Ahhoz, hogy a találmányi eljárás elé kitűzött cél megvalósulhasson, a keveréknek egy vulkanizá ciós gyorsító rendszert is magában kell foglalnia, amely rendszernek a vulkanizálás és a vasalás alatt biztosítania kell, hogy a megolvadt keverék a ballonra felragasztott fedőszeletek közötti résekbe a kívánt mértékben befolyjék. A kaucsukkeverék viszkozitását úgy kell megválasztani, hogy a találmány szerinti eljárás szempontjából ezen igen fontos művelet követelményei teljesüljenek. Végezetül pedig a kaucsukkeverékből előállított fólia tulajdonságainak szabályozásával és kellő módon történő felhelyezéssel a kész sportlabdának nemcsak súlya, hanem számos egyéb használati tulajdonságai, elsősorban rugalmassága is befolyásolható.In order to obtain, in a reliable and reliable manner, the web of bonded sports balls using the process of the present invention, a web of rubber ribs between each topsheet is of great importance in the form of a foil of rubber blend which interconnects the pad and topsheets. This film is essentially a mixture of natural or synthetic rubbers, in each case containing two, to which fillers, antioxidants, lubricants and coloring agents and other suitable materials are added in the usual manner. In order to achieve the object of the present invention, the mixture must include a vulcanization acceleration system, which during the vulcanization and ironing process should ensure that the molten mixture penetrates into the gaps between the topsheets glued to the balloon. The viscosity of the rubber blend should be selected such that the requirements of this very important operation for the process of the invention are met. Finally, by controlling the properties of the foil produced from the rubber blend and properly positioning it, not only the weight of the finished sports ball can be influenced, but also many other properties of use, in particular its elasticity.

A ragasztott sportlabdák felületén levő fedőszeletek közötti gumibordahálózatnak kialakítására szolgáló, kaucsukkeverékből készült fólia vulkanizációs gyorsító rendszerként az alábbi anyagokat tartalmazza: összesen 2,7-3,6 súly% merkaptobenztiazol, tetrametiltiuramidszulfid és Ν,Ν'-difenilguanidin, továbbá 0,2—0,4 súly% izobutilidén-bisz-4,6-dimetilfenol. Ez a keverék a vulkanizáció gyorsítását szolgálja. A találmány szerinti eljárás céljait kielégítő fólia vastagsága 0,4 és 1,5 mm között van.As a rubber vulcanization accelerator system, a rubber foil foil is used to form a network of rubber ribs between the tops of the glued sports balls: 2.7 to 3.6% by weight of mercaptobenzthiazole, tetramethylthiuramide sulfide and Ν, Ν'-diphenylguanidine, and 0.2-, 4% by weight of isobutylidene-bis-4,6-dimethylphenol. This mixture is used to accelerate vulcanization. For the purposes of the present invention, the thickness of the film is between 0.4 and 1.5 mm.

A találmány szerinti eljárási a továbbiakban foganatosítási példák alapján ismertetjük részletesen.The process according to the invention will now be described in more detail by way of exemplary embodiments.

1. példaExample 1

Kellő mértékben levegővel feltöltött gumiballonon feltekercselt szövedékbevonatot hozunk létre és kalibrálással, vasalással, az ismert módon kialakítjuk a sportlabda betétjét. Ezután a következő módon keveréket készítünk.An air-filled rubber balloon rolls up a web-coated web and calibrates it by ironing it in the known manner to form a sports ball insert. The mixture is then prepared as follows.

1000 súlyrészre vonatkoztatva 185 súlyrész természetes kaucsukot, 185 súlyrész butadién-sztirolkaucsukot, 7 súlyrész ként, 8 súlyrész cinkoxidot, 5,5 súlyrész merkaptobenztiazolt, 7,2 súlyrész tetrametiltiuremdiszulfidot, 15 súlyrész N,N'-difenilguanidint, 2 súlyrész izobutilidén-bisz-4,6-dimetilfenolt, 4 súlyrész szteraint,185 parts by weight of natural rubber, 185 parts by weight of natural rubber, 185 parts by weight of butadiene-styrene rubber, 7 parts by weight of zinc oxide, 5.5 parts by weight of mercaptobenzthiazole, 7,2 parts by weight of tetramethylthiouremdisulphide, 15 parts by weight of N, N'-diphenide 6-dimethylphenol, 4 parts by weight of sterol,

1,8 súlyrész kolofóniumgyantát, 100 súlyrész kaolint, 50 súlyrész kormot, és 429 súlyrész kalciumkarbonátot összekeverünk.1.8 parts by weight of rosin, 100 parts by weight of kaolin, 50 parts by weight of carbon black and 429 parts by weight of calcium carbonate are mixed.

A keveréket a legkülönbözőbb színárnyalatokban, igen sok variációban állíthatjuk elő. Adott esetben előnyös lehet a hőre lágyuló kaucsukfajták, esetleg más műanyagok alkalmazása is. A keverék előkészítése és feldolgozása a szokásos technológiával is elvégezhető, de előnyösen az anyagtól függő pontos paraméterekkel meghatározott előkészítést és hőmérséklettartományt alkalmazunk. Az előkeverék (master-batch) feldolgozása a szokásos módon, egy kéthetengeres kalanderben történik, amelyben a kész előkeverékhez minimális munkahőmérsékleten hozzákeverjük a ként és a gyorsítószereket. A keverést követően azonnal megkezdjük a vulkanizáló komponenseket tartalmazó keverék fokozatos átvitelét a kéthengeres kalanderről négy- vagy öthengeres kalanderre és a fóliát a kívánt vastagságúra húzzuk ki.The blend can be made in a variety of shades and in many variations. Optionally, the use of thermoplastic rubbers or other plastics may be advantageous. The preparation and processing of the mixture can also be carried out using conventional technology, but preferably the preparation and temperature range determined by the precise parameters dependent on the material is used. The master batch is processed in the usual manner in a two-week calender in which sulfur and accelerators are mixed with the finished premix at a minimum working temperature. Immediately after mixing, a gradual transfer of the mixture containing the vulcanizing components from the two-cylinder calender to the four- or five-cylinder calender is started and the film is pulled to the desired thickness.

A négyhengeres kalander üzemi hőmérséklete ne haladja meg a 60 °C-ot. A kapott fóliát tovább feldolgozzuk és kívánt nagyságú részekre bontjuk fel. A találj mány értelmében a gumibordák kialakítása céljából a fóliát oly módon helyezzük fel a sportlabda ballonjára, hogy az általában meghatározott átmérőjű körfelületként kiszabott részeket célgéppel befogjuk és hígított ragasztó vékony rétegével vonjuk be, majd ezt követően a ballont kerülete mentén befogjuk és a megfelelő méretezett fóliát egyik vagy mindkét oldal felől ráhelyezzük. A fóliát a szerves oldószer, például benzin aktiválja. A ballont a fólia felvitele előtt ugyanolyan összetételű ragasztóanyaggal vonjuk be, mint a fóliát.The operating temperature of the four-cylinder calender shall not exceed 60 ° C. The resulting film is further processed and decomposed into the desired size. According to the invention, to form the rubber ribs, the foil is placed on a sports balloon by capturing parts generally defined as a circular area with a target machine and applying a thin layer of dilute adhesive, and then clamping the appropriate size film along the circumference of the balloon. or on both sides. The film is activated by an organic solvent such as gasoline. Before applying the film, the balloon is coated with an adhesive of the same composition as the film.

Ezután körgyűrű alakú elemekkel kiképzett befogóberendezéssel a fóliát a ballonra nyomjuk. A rugalmasan képlékeny anyagú fólia a nyomás hatására oly módon fedi be a sportlabda tömlőjének gömb alakú felületét, hogy átfedések nem jönnek létre. A kör alakra kivágott fóliadarabokat a sportlabda ballonjának befogási választófelületétől bizonyos távolságra helyezzük el. Az alkalmazott ragasztó hatására a fólia a ballon gömbsüveg alakú felületének két oldalán oly módon rögzítődik, hogy egyúttal pontosan felveszi a rányomott körgyűrű alakú befogóberendezés által meghatározott helyzetet. Rögzítés után a két gömbsüveg szélét a ballonon a befogási kerület mentén levágjuk, és így a sportlabda ballonjának kerülete mentén végighúzódó, fedetlen sáv marad; a sáv csíkszerű alakjának megfelelően szintén fóliaszeletet készítünk elő és ezt úgy helyezzük el a két gömbsüvegszél között, hogy a fóliacsík széle szorosan felfeküdjék a gömbsüvegek széleire. A széleknél átfedés nem keletkezhet.The foil is then pressed onto the balloon using a clamping device formed with annular elements. Under pressure, the resiliently plastic film covers the spherical surface of the sports ball hose in such a way that no overlaps occur. The circular cut foil pieces are positioned at a certain distance from the catching surface of the balloon of the sports ball. As a result of the adhesive applied, the foil is secured on both sides of the balloon-shaped surface of the balloon so as to accurately position it as defined by the pressed annular clamping device. After attachment, the two spherical bottles are cut off at the periphery of the balloon so as to leave an uncovered strip extending along the periphery of the balloon of the sports ball; according to the strip-like shape of the strip, a film slice is also prepared and positioned between the two spherical glass edges so that the edge of the film strip lies snugly against the spherical glass edges. Edges should not overlap.

Ilyen módon biztosítható, hogy a fólia a sportlabda ballonjának teljes felületét egyenletesen borítsa. Ezt követően kialakítjuk a sportlabda vázát, mégpedig oly módon, hogy az előkészített, és fóliaréteggel ellátott ballonon pontosan kijelöljük a felületfedő szeletek pontos helyzetét, amit előnyösen a fóliaréteggel ellátott ballon formában történő nyomásával biztosítunk. A nyomóformát kívánt mélységű és alakú hornyokkal képezzük ki, ami által biztosítható a kész sportlabda felületének jellegzetes kinézete. Ezt a műveletet azon a legalacsonyabb hőmérsékleten végezzük, amelyen a keverék viszkozitása elegendő ahhoz, hogy a keverék a forma hornyaiba befolyjék, létrejöjjenek a jelölővonalak a fedőszeletek felhelyezéséhez, vagyis kialakuljon a gumiborda hálózat.In this way, it is ensured that the foil evenly covers the entire surface of the sports balloon balloon. Next, the sports ball frame is formed by accurately marking the exact position of the surface coating slices on the prepared and film-coated balloon, preferably by pressing it in the form of a film-coated balloon. The die is formed with grooves of the desired depth and shape to provide a distinctive appearance of the finished sports ball surface. This operation is carried out at the lowest temperature at which the viscosity of the mixture is sufficient for the mixture to enter the grooves of the mold, to form the marking lines for fitting the topsheets, thus forming a rubber web.

Az ilyen módon előkészített sportlabdaballonra kerülnek a felületi fedőszeletek.Surface slices are placed on the sports ball so prepared.

A fedőszeleteket ismert móson formavágó gépen a kívánt alakra vágjuk, szélezögépen a hátoldalukon leszélezzük. Anyaguk természetes vagy műbőr vagy adott esetben más műanyag. A leszélezés szélessége általában 6 mm a sportlabda típusától, az alkalmazott anyag sajátosságaitól függően, és ezt a műveletet, mint említettük, a fedöszeletek hátoldalán végezzük el. Ezt követően ragasztóanyagot viszünk fel a fedőszeletek hátoldalára és a sportlabda ballonjára. Az alkalmazott ragasztóanyag természetes kaucsuk, vulkanizáló adalékanyag, színezőanyag és töltőanyag szerves oldószerben, például benzinben oldott keveréke. Oldószerként benzint használva a fedőszeletek hátoldalára a ragasztóanyag 18—20%-os oldatát, míg magára a labdaballonra vékonyabb, 10— 15%-os oldatát visszük fel.The topsheets are cut to the desired shape on a well-known moss cutting machine, and trimmed on the backside by a sharpening machine. They shall be made of natural or synthetic leather or, where appropriate, of other plastics. The chamfering width is generally 6 mm, depending on the type of sports ball, the nature of the material used, and, as mentioned, is performed on the back of the cover slats. Subsequently, adhesive is applied to the back of the tops and to the balloon of the sports ball. The adhesive used is a mixture of natural rubber, vulcanizing additive, coloring agent and filler in an organic solvent such as gasoline. Using petrol as the solvent, apply 18-20% solution of the adhesive to the back of the top slides, while a thinner 10-15% solution of the adhesive is applied to the balloon itself.

A ragasztóanyag rétegét a fedőszeletek hátoldalán, valamint leszélezett hátsó élfelületein kézzel vagy megfelelő felhordókészülékkel terítjük.The adhesive layer is applied by hand or by means of a suitable applicator on the backside of the topsheets and on the rear edges of the edges.

A sportlabda ballonjára hasonló módon, akár kézzel, például egy ecset segítségével, akár pedig megfelelő felhordókészülékkel vihetjük fel a ragasztóanyagot. A felvitt ragasztóanyag 5—45 percig száradjon, ezt követően a fedőszeleteket helyezzük fel a labda tömlőjére, oly módon, hogy azok a gumibordahálózat által kijelölt mezőkhöz illeszkedjenek.In a similar way to a sports balloon, you can apply the adhesive by hand, for example using a brush or by using a suitable applicator. Allow the applied adhesive to dry for 5 to 45 minutes, then place the cover slices on the ball hose so that they fit into the areas designated by the rubber web.

Miután a fedöszeleteket felhelyeztük, a sportlabdát megtisztítjuk a ragasztóanyag maradványaitól, egyéb szennyeződésektől és előkészítjük a vasaláshoz. A sportlabdák vasalását és vulkanizálását előnyösen olyan formában végezzük el, amely két összezárható, belülről félgömb alakot meghatározó egységből áll. A forma méretei a sportlabda fajtájától függnek, míg a vasalásnak és a kaucsukkeverékből készült fólia vulkanizációjának hőmérsékletét mindenek előtt a felületi fedőszeletek anyaga, a keverék összetétele és ezek hőállósága határozza meg. A hőmérsékleti tartomány általában 90 és 150 °C között van. Nagyobb höállóságú szintetikus anyagok esetében nagyobb hőmérsékletekkel lehet dolgozni. A vasalás és a vulkanizálás időtartama az alkalmazott hőmérséklettől függően általában 2—7 perc. Nagyobb hőmérsékletek mellett ez az időtartam lerövidíthető.After the covers are installed, the sports ball is cleaned of adhesive residues, other impurities, and prepared for ironing. The ironing and vulcanization of sports balls is preferably carried out in a form consisting of two interlocking units which define a hemispherical shape on the inside. The dimensions of the mold depend on the type of sports ball, while the temperature of the ironing and vulcanization of the rubber foil is primarily determined by the material of the topsheets, the composition of the blend and their heat resistance. The temperature range is usually between 90 and 150 ° C. Synthetic materials with higher heat resistance can work at higher temperatures. Ironing and vulcanization usually takes from 2 to 7 minutes, depending on the temperature used. At higher temperatures this time can be shortened.

A vasalás lényege abban van, hogy sima és egyenletes labdafelületet kapunk és egyidejűleg biztosítjuk a labda gömbölyű formáját. A vulkanizálás során a keverék teljes mértékben befolyik a fedőszeletek szélei közé és így a találmány szerinti eljárással gumibordahálózat alakul ki éspedig az első fázisban a hő hatására létrejövő plasztifikálódás útján, a második fázisban pedig azáltal, hogy tökéletes kötés jön létre egyrészt a fedőszeletek és a fólia, másrészt a fólia és a tömlő között mind a keverék vulkanizálása, mind pedig az alkalmazott ragasztóanyag megkötése révén.The essence of ironing is to obtain a smooth and even ball surface and at the same time to provide a spherical shape of the ball. During the vulcanization, the mixture is completely penetrated between the edges of the topsheets and thus the process of the invention forms a web of rubber ribs by first plasticizing through heat in the first phase and by providing a perfect bond between the topsheets and the film. on the other hand, by vulcanizing the mixture and curing the applied adhesive between the film and the hose.

Az ismertetett eljárás lényegesen nagyobb tapadószilárdságot biztosít a fedőszeletek és a sportlabda ballonja között, megbízható kötés hozható létre, aminek következtében gyakorlatilag elkerülhető az eddigi gyártási eljárások egyik gyakori hibája, a fedőszeletek szegélyének leválása.The method described provides significantly higher adhesive strength between the top slats and the balloon of the sports ball, and provides a reliable bond, which practically avoids one of the common mistakes of the previous manufacturing processes, the peeling of the edge of the top slices.

Minden esetben mind a felületfedő szeletek, mind az egyes mezők alakja jellemző az adott labdatípusra. Ha a fedőszeleteket a találmány szerinti eljárásban helyezzük fel, mentesülünk az ismert eljárások foganatosításában szükséges nagyfokú erőkifejtéstől, amelynek célja a fedöszeletek utólagos behelyezésekor a szilárd kötés létrehozása. Mivel a fóliában felvitt kaucsukke verek a vasalás magasabb hőmérsékletén befolyik a résekbe és vulkanizálódik, ezért tökéletes tapadás jön létre a sportlabda ballonja, a fólia és a fedőanyag között. A felületi fedőszeletek helyzetének tartósságát az alkalmazott ragasztóanyag megfelelő ragasztási képessége garantálja.In each case, both the surface slices and the shape of each field are specific to the type of ball. When the topsheets are applied in the process of the invention, the high effort required to implement the known methods of providing a solid bond upon subsequent insertion of the topsheets is relieved. As the rubber rolls applied to the foil penetrate the gaps and vulcanize at higher ironing temperatures, a perfect adhesion is achieved between the sports balloon, the foil and the cover material. The durability of the position of the topsheets is guaranteed by the proper bonding ability of the adhesive used.

A sportlabda felületének jellegzetes alakját, a fedöszeletek megfelelő tartósságát, tapadását és a leszélezett élekkel létrehozott tagoltságát hosszú időn keresztül a fedőrészek szélének kialakítása biztosítja. A fedőszeletek leszélezett élei és a ballonon belül uralkodó, viszonylag nagy túlnyomás következtében a vasalás hőmérsékletén a leszélezett élek tökéletesen benyomódnak a vulkanizálódó fóliába, aminek következtében tartós kötés jön létre.The shape of the surface of the sports ball, the durability of the cover slabs, their adhesion and their articulation with the edges are ensured by the formation of the edges of the cover pieces over a long period of time. Due to the edged edges of the cover slats and the relatively high overpressure within the balloon at the ironing temperature, the edged edges are perfectly embedded in the vulcanizing film, resulting in a durable bond.

A fólia vulkanizálása és a sportiabda vasalása után a levegővel feltöltött gumiballonban a nyomás lényegesen lecsökkenthető; a sportlabdák további használata során ez a túlnyomás már nem ismétlődik meg. Lecsökkentett légnyomáson a felület simasága természetesen rosszabb, de a fedőszeletek leszélezett élei következtében megtartja felületi tagoltságát. Abban az esetben, ha az adott sportágban a sportlabda felületének teljes simaságát igénylik és nem kívánják meg a fedöszeletekkel létrehozható jellegzetes tagoltságot, a fedőszeletek szélezés nélkül is felvihetők. Ebben az esetben a sportlabda felülete teljesen gömbölyű marad.After vulcanizing the foil and ironing the sports ball, the pressure in the air-filled rubber balloon can be significantly reduced; this overpressure will no longer be repeated with the continued use of sports balls. Under reduced air pressure, surface smoothness is, of course, worse, but due to the edged edges of the topsheets, it retains its surface articulation. In the case where the sport requires a complete smoothness of the surface of the sports ball and does not require the characteristic articulation that can be created with the cover slices, the cover slices may be applied without edging. In this case, the surface of the sports ball remains completely round.

Vasalás után a sporllabdákat lehűtjük, majd előírt nyomásra levegővel feltöltjük ellenőrzés céljából. A sportlabdákat levegővel feltöltött állapotban vagy összehajtogatva szállítják.After ironing, the sports balls are cooled and then filled with air at the prescribed pressure for inspection. Sports balls are transported either filled with air or folded.

2. példaExample 2

A sportlabda kész ballonjára, amelyet természetes és szintetikus fonalak keverékének feltekercselésével ismert módon állítottunk elő, ragasztóanyagot viszünk fel, például természetes kaucsuk 20/„-os benzines oldatát. Ezzel egyidejűleg ugyanezt a réteget 0,5—0,6 mm vastagságban felvisszük gumikeverékböl készült fóliára. A fóliát speciális befogóberendezés segítségével befogjuk, majd a ragasztóanyag felvitele után mintegy 20—30 perccel a gömbölyű, levegővel feltöltött sportlabda vázra feszítjük.To the finished balloon of the sports ball, which is produced by winding a mixture of natural and synthetic yarns, is applied in a known manner, for example, a 20 / petrol solution of natural rubber. At the same time, the same layer is applied to a film of rubber compound in a thickness of 0.5-0.6 mm. The film is clamped using a special clamping device, and then, about 20 to 30 minutes after application of the adhesive, is stretched onto a spherical, air-filled sports ball frame.

A találmány szerinti összetételű kaucsuk keverék bői előállított fóliát két egymással szemben elhelyezett félgömb alakjában helyezzük fel a labda ballonjára. Ezt követően fóliacsíkokat helyezünk el a ballonon, amely a félgömbök kialakításakor keletkező szabálytalanságokat és egyenetlenségeket küszöböli ki. A fóiiacsíkot a félgömbökhöz képest úgy kell felvinni, hogy az átfedéseket elkerüljük, mert azok a kész sportlabdák felületén esetleg meglátszanak.The film of the rubber mixture of the present invention is placed on two ball hollows in the form of two opposed hemispheres. Subsequently, strips of foil are placed on the balloon, which eliminates irregularities and irregularities in the formation of the hemispheres. The film strip should be applied over the hemispheres so as to avoid overlaps as they may appear on the surface of the finished sports balls.

Miután a kaucsukkeverékből előállított fóliát felhelyeztük. a sportlabda ballonját kaucsukfóliával együtt profilírozott formában hidegen préseljük és ezáltal a fólia és a ballon közötti kötés szilárdságát növeljük; adott esetben kijelöljük az orientációs bordákat vagy pontokat a fcdöszelctck felrakásának megkönnyítésére. A kivasalt sportlabdavázra ragasztóanyagbevonatot viszünk fel. mégpedig természetes kaucsuk 20%-os benzines oldatát. Ugyanezzel a ragasztóanyaggal bevonjuk a fedöszeletek hátoldalát is. amelyre két réteget viszünk fel egymás után.After the foil made from the rubber blend is applied. compressing the balloon of the sports ball together with the rubber foil in a profiled form, thereby increasing the bond strength between the film and the balloon; optionally selecting orientation ribs or points to facilitate fcdöszelctck loading. An adhesive coating is applied to the selected sports ball frame. a 20% gasoline solution of natural rubber. We also use the same adhesive to cover the back of the cover slices. onto which we apply two coats in succession.

Legalább 30 percen keresztül hagyjuk a ragasztóanyagot száradni, majd a például természetes bőrből készült fedőszeleteket az előkészített ballonra felragasztjuk. Ezt követően a sportlabdát legalább egy óra hosszat kondí5 cionáljuk, majd a labdát vasaljuk és vulkanizáljuk, amivel a felragasztás és esetleges felületi egyenetlenségeket kiegyenlítjük. A vasalást és a vulkanizálást megfelelő átmérőjű sima belső felületű, gömbölyű formában végezzük, 100—110 °C hömérskleten, 3 percen keresztül. A vasalás után a sportlabdákat lehűtjük és ellenőrzés céljából levegővel az előírt nyomásra feltöltjük. Ezt követően, 24 óra elteltével a labdákat átadjuk újbóli ellenőrzésre és csomagolásra.Allow the adhesive to dry for at least 30 minutes and then glue the topsheets of, for example, genuine leather onto the prepared balloon. Subsequently, the sports ball is conditioned for at least one hour, then the ball is ironed and vulcanized to compensate for adhesion and possible surface irregularities. Ironing and vulcanization are carried out in a spherical shape with a smooth inner surface of a suitable diameter at 100-110 ° C for 3 minutes. After ironing, the sports balls are cooled and inflated with air to the prescribed pressure for inspection. Thereafter, after 24 hours, the balls are returned for re-inspection and packaging.

Claims (2)

1. Eljárás fedőszeietekhez illeszkedő gumibordahálózattal ellátott ragasztott sportlabdák előállítására, ami-1. A process for the production of glued sports balls with rubber nets fitted to a cover net, 20 kőris levegővel feltöltött gumiballonon szövedékbevonatot hozunk létre oly módon, hogy a gumiballonra zsineget, fonalat, szálat vagy rostokat tekercselünk fel, és ezzel betétet hozunk létre és a ballonon fedőszeleteket helyezünk el, azzal jellemezve, hogy a ballonra 2,7—3,6 25 súly'/,, merkaptobenztiazolt, tetrametiltiuramdiszulfidot cs N.N'-difenilguanidint, továbbá 0,2-0,4 súly% izobutilidén-bisz-4,6-dimetilfenolt tartalmazó vulkanizációs gyorsító rendszer hozzáadásával készített kaucsukkeverékből létrehozott 0,4—1,5 mm vastag fóliát viszünk 30 fel, a fólián hidegsajtolással gumibordahálózatot alakítunk ki, majd a fedőszeleteket a gumibordahálózatba ragasztjuk oly módon, hogy közöttük minden oldalon folyamatos rés maradjon és ezt követően a sportlabdát sima formában 1,5—10 percen keresztül 90 °C és 150 °C 35 közötti hőmérsékleten vasaljuk.A web of 20 ash-filled rubber balloons is fabricated by wrapping twine, yarn, fiber, or fibers on the rubber balloon to form a liner and balloon topsheets, wherein the balloon is 2.7-3.6. 0.4-1.5 of a rubber compound made from a vulcanization acceleration system containing by weight mercury / mercaptobenzthiazole, tetramethylthiuram disulfide and N.N'-diphenylguanidine and from 0.2 to 0.4% by weight of isobutylidene bis-4,6-dimethylphenol 30 mm thick foil is applied, the film is cold-pressed to form a rubber net, then the top slices are glued to the rubber net so that there is a continuous gap between them on each side, followed by a smooth run of 90 ° C and 150 ° for 1.5-10 minutes. Iron at 35 ° C. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kaucsukkeverékből előállított fóliát két lépcsőben visszük fel a ballonra, éspedig az első lépcsőben kettő, pontosan egymással szemben el-2. A method according to claim 1, characterized in that the foil produced from the rubber mixture is applied to the balloon in two steps, namely, in the first step, two exactly opposite to each other. 40 helyezett gömbsapkát viszünk fel oly módon, hogy egy középcsikot szabadon hagyunk, amelyre a második lépcsőben visszük fel a fóliát.A 40 seated ball cap is applied by leaving a middle strip free, onto which the foil is applied in the second step. A kiadásért fHel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatójaFor publication fHel: Director of Economic and Legal Publishing 81.1423.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelőt vezető: Bankó István igazgató81.1423.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen - Responsible: István Bankó Director
HU78GA1253A 1977-04-13 1978-04-12 Method for producing glued sport balls provided with rubber rib network fitted to covering segments HU176791B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS772408A CS188688B1 (en) 1977-04-13 1977-04-13 Method of forming the net of rubber ribs between the single covering portions on the surface of the glued balls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU176791B true HU176791B (en) 1981-05-28

Family

ID=5361156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU78GA1253A HU176791B (en) 1977-04-13 1978-04-12 Method for producing glued sport balls provided with rubber rib network fitted to covering segments

Country Status (13)

Country Link
AT (1) AT365980B (en)
CS (1) CS188688B1 (en)
DD (1) DD135689A1 (en)
DE (1) DE2813415C3 (en)
DK (1) DK153305C (en)
FR (1) FR2387114A1 (en)
GB (1) GB1597399A (en)
HU (1) HU176791B (en)
IT (1) IT1192619B (en)
NL (1) NL7803022A (en)
PL (1) PL205979A1 (en)
SE (1) SE428659B (en)
SU (1) SU678053A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443850A1 (en) * 1978-12-15 1980-07-11 Piraud Robert Use of foam-lined moulds and covers for panelled inflatable balls mfr. - to simulate hand stitched panelled balls using prodn. line techniques
DE20220150U1 (en) * 2002-12-28 2004-04-29 Puma Ag Rudolf Dassler Sport Ball cover, in particular for soccer balls

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1488920A (en) * 1967-10-26
US2219078A (en) * 1938-11-30 1940-10-22 Milton B Reach Play or game ball
GB1286841A (en) * 1969-07-10 1972-08-23 Solvay Process for the solubilisation of calcium borate present in boron minerals
US3887416A (en) * 1973-01-22 1975-06-03 Amf Inc Method of manufacturing a leather covered football

Also Published As

Publication number Publication date
CS188688B1 (en) 1979-03-30
DK153305B (en) 1988-07-04
DK153305C (en) 1988-11-14
IT1192619B (en) 1988-04-27
DE2813415A1 (en) 1978-11-02
SU678053A1 (en) 1979-08-05
IT7867785A0 (en) 1978-04-10
DE2813415B2 (en) 1979-08-09
NL7803022A (en) 1978-10-17
DD135689A1 (en) 1979-05-23
SE428659B (en) 1983-07-18
DK152178A (en) 1978-10-14
DE2813415C3 (en) 1980-04-17
AT365980B (en) 1982-02-25
GB1597399A (en) 1981-09-09
SE7804154L (en) 1978-10-14
PL205979A1 (en) 1979-01-15
ATA255978A (en) 1981-07-15
FR2387114A1 (en) 1978-11-10
FR2387114B3 (en) 1980-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187134A (en) Process for making a game ball
US5320345A (en) Game ball with transparent cover
US4191375A (en) Game ball and method of making same
US4858337A (en) Vulcanized rubber footwear product
CN1136784A (en) Sports ball and method of manufacture of same
US3971392A (en) Hairpiece, particularly a toupet, and process for making same
US2579294A (en) Method of making athletic balls
US2069362A (en) Fabricated belt splice and method of splicing the same
US10773133B2 (en) Leather-adhered baseball/softball and manufacturing method therefor
HU176791B (en) Method for producing glued sport balls provided with rubber rib network fitted to covering segments
US3917498A (en) Method of producing plastic resin lawn-like objects
US4013495A (en) Method for repairing pigmented and textured flexible materials
US2038325A (en) Masking tape
CN108081630A (en) The hot-forming manufacturing method of footwear outsole roller
US2653111A (en) Method of making shoe soles
JPS6375187A (en) Plastic leather and its production
CN210975434U (en) Indoor artificial lawn with non-slip mat
US2256863A (en) Rubber heel and sole, wear plug therefor, and method of manufacture
US1339696A (en) Olakewcb
US2473024A (en) Method of making fabricated articles
US2012240A (en) Manufacture of waterproof textile materials
US1756474A (en) Rubber footwear article and method of making
US811793A (en) Method of making waterproof welts.
USRE14832E (en) saunders
US2302176A (en) Floor covering and method