SE435611B - Forfarande for stabilisering av natriumperkarbonat - Google Patents

Forfarande for stabilisering av natriumperkarbonat

Info

Publication number
SE435611B
SE435611B SE7811246A SE7811246A SE435611B SE 435611 B SE435611 B SE 435611B SE 7811246 A SE7811246 A SE 7811246A SE 7811246 A SE7811246 A SE 7811246A SE 435611 B SE435611 B SE 435611B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
silicic acid
sodium percarbonate
percarbonate
water
procedure
Prior art date
Application number
SE7811246A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7811246L (sv
Inventor
H Klebe
G Knippschild
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of SE7811246L publication Critical patent/SE7811246L/sv
Publication of SE435611B publication Critical patent/SE435611B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/055Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof
    • C01B15/10Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof containing carbon
    • C01B15/106Stabilisation of the solid compounds, subsequent to the preparation or to the crystallisation, by additives or by coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/10Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
    • D06L4/12Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen combined with specific additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

78112406-3 eventuellt även den redan färdiga perkarbonatlösningen (DT-OS 870 092 och 24 48 453). De båda ämnena låg därefter separat bredvid varandra och ingen stabiliserande effekt åstadkoms.
Eller annars skedde omhöljning av perkarbonatpartiklarna men det erforderliga tekniska förfarandet var mycket omständigt och gav inte alltid en tillräcklig överdragning.
I DT-OS 24 48 453 sprayas natriumperkarbonat med en vattenhal~ tig sol, innehållande 3 - 8 procent kiselsyra och ett pH~värde av ungefär 3 - 10; Denna omhöljningssubstans framställdes emellertid genom dejoni- sering av vattenlösliga silikater såsom alkalisilikat med hjälp av katjonbytare. Den så framställda vattenhaltiga solen är emellertid inte hållbar någon längre tid utan måste använ- das inom en given tidsperiod. Med andra ord fordras för stabi~ lisering av perkarbonater ständigt en driftfärdig anläggning av katjonbytare, då den så framställda solen inte är hållbar.
Trots dessa kostnader hade efter endast sex dagar vid tvätt- medelslagringstest i fuktig atmosfär i gynnsamma fall redan 10 procent aktivt syre sönderdelats.
Då överdrag av alkalisilikat på grund av att de omsättes med koldioxiden i luften är hygroskopiska användes i DT-OS 25 ll 143 vattenhaltiga blandningar av alkali- eller jordalkalisilikater och likaså silikofluorider för överdragning av perkarbonatpar- tiklarna. Dessa partiklar var torra och sprayades med den ovan- nämnda blandningen. ' tEmellertid är det inte lätt att spraya kiselsyrahaltiga solar; pâ_grund av solens viskositet och faran för kristallisation och detta förfarande fordrar därför bestämda reglertekniska insatser. Därför blev de båda i DT-OS 24 48 453 och 25 ll 143 omnämnda förfarandena tekniskt ganska kostsamma. 78112146-3 Målet med föreliggande uppfinning är därför att på enkelt sätt ge natriumperkarbonat ett kiselsyrahaltigt överdrag och på så sätt en mot fuktighet stabil produkt.
Man har nu funnit att natriumperkarbonat kan stabiliseras för lagring i fuktig atmosfär när natriumperkarbonat med en halt av l - 10 viktprocent vatten, beräknat på perkarbonatet intensivt blandas med högdispers kiselsyra och därefter torkas på sedvan- ligt sätt. I Härigenom får man en natriumsilikatbildning på ytan. Detta sker inte vid blandning med torrt natriumperkarbonat; då under den efterföljande torkningen det av natriumperkarbonatet med- förda vattnet förångas och ett natriumsilikathölje bildas på ytan som skyddar natriumperkarbonatet framförallt i fuktig atmosfär.
Som natriumperkarbonat med l - 10 viktprocent vatten användes företrädesvis den efter kristallisatorn bildade produkten.
Emellertid är det naturligtvis även möjligt att inblanda mot- svarande mängd vatten i det sedvanliga torkade perkarbonatet.
Med högdispers kiselsyra avses en kiselsyra som har en medel- primärpartikelstorlek av 2"- 100 mn.
Företrädesvis användes kiselsyror med en primärpartikelstor- lek av 7 - 20 mn.
Man kan även använda partiklar med större diameter men omhölj- ningen av natriumperkarbonatpartiklarna blir därmed mera in- homogen.
Denna kiselsyra sättes torr till perkarbonatet.
Framställningen av sådan kiselsyra är känd, t.ex. enligt för- 7811246-3 farandet i DT-PS 974 793. g f Blandningstemperaturen är inte kritisk och är normalt den temperatur som det fuktiga perkarbonatet har när det lämnar kristallisatorn. Dock skall temperaturer som kan medförasönder- delning av det aktiva syret undvikas. I Blandningen sker i enkla blandningskärl såsom granuleringstrum- mor, snäckor, blandare, och kan vara såväl diskontinuerlig som kontinuerlig.
Blandningen av de båda komponenterna fortsätter så länge att . kiselsyrapartiklarna upptages på ytan av de fuktiga natrium- perkarbonatpartiklarna.
Detta kan fastställas genom förförsök.
I anslutning till blandningen torkas den erhållna produkten på sedvanligt sätt och bildar natriumsilikathöljet.
Mängden högdispers kiselsyra mätes så att den erhållna produkj ten innehåller 0,05 - 5 viktprocent SiO2.
Förfarandet åskådliggöres närmare medelst följande exempel vari temperaturen avser celsiusgrader och vari NaPc = natriumperkarbonat Oa = aktivt syre rel.L.F. = relativ luftfuktighet Excmgel I en vridcylinder (ø = 250 mm, höjd = 250 mm), som på lika . avstånd innehöll 4 meabringerribbor med 15 mm breda eateades vid en lutning av l5° och en rotationshastighet av 30 varv/min. 1.000 gram natriumperkarbonat. I ett förfarandesteg påspraya- des 40 gram vatten (motsvarande 4 procent). Omedelbart därpå tillblandades 24,5 gram högdispers kiselsyra (medelprimärpar-' tikelstorlek = 12 mn). L 78112106-3 .lg Därefter torkades det SiO2-omhöljda natriumperkarbonatet vid ss - 6o° cirka 3o minuter i torkskåp.
Man erhöll en produkt med följande analysresultat: aktivt syre: , 13,26 % S102: 0,99 % C02: 26,53 % Fe2O3: 0,003 % skakvikt: 1,030 kg/1 siktanalys till 0,8 mm: 4 % till 0,5 mm: 37 % till 0,4 mm: 13 % till 0,2 mm: 35 % till 0,1 mm: 10 % Ä rest: ' l % i utgångsvärde I S102-stab.A ostab. NaPc Oa-sgnderdelning vid “ + 30 C och 92,9 % _ relativ luftfuktighet ' 1 efter 4 dagar % 21,2 1,6 ' efter 7 dagar % 45,0 6,8 efter 10 dagar % 59,0 8,4 För genomförande av klimattest vid + 30° och 92,§ % relativ luftfuktighet förbereddes 3 exsickatorer (diameter 150 mm, höjd 150 mm) i vilka de för undersökning avsedda substanserna: lagrades 4, 7 och 10 dagar. E I exsickatorernaifylldes 760 ml mättad NH4H2PO4-lösning med É fyllkroppar (Bodenkörper).
Varje exsickator beskickades med vardera 10 öppna vågglas (diameter 35 mm, höjd 30 mm) innehållande 2 gram (i 0,01 gram) substans per vågglas. ; . l .- --»~“~m~-,-~---~ ~- V vanns-z I 6 5 vågglas innehöll den ostabiliserade utgångsprodukten och del resterande 5 det SiO2-stabiliserade natriumperkarbonatet.
Efter undersökningstiden togs var och en av exsickatorerna ur torkskåpet, vågglasen återvägdes och de totala proven användes som invägning för bestämning av den resterande halten aktivt syre.

Claims (3)

7811246-3 'i PATENTKRAV
1. Förfarande för stabilisering av natriumperkarbonat med en kiselsyrahaltig förening, k ä n n e t e c k n a t därav, att man blandar natriumperkarbonat med en halt av l - 10 viktprocent vatten, beräknat på perkarbonatet, med högdispers kiselsyra och därefter torkar blandningen på sedvanligt sätt.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att man som högdispers kiselsyra använder sådana med en medelprimärpartikelstorlek av 2 - 100 pm.
3. Förfarande enligt patentkraven l och 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att kiselsyra med en medelprimärpar- tikelstorlek av 7 - 20 pm användes. .A »av-zum nu» .., -wflm ~ ?a1124s-z ' "SAMMANDRAG Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för stabilise- ring av natriumperkarbonat med kiselsyrahaltiga föreningar enligt vilket man blandar natriumperkarbonat med en halt av l - 10 viktprocent vatten, beräknat på perkarbonatet med högdispers kiselsyra och därefter torkar blandningen på sed- vanligt sätt. I
SE7811246A 1977-10-31 1978-10-30 Forfarande for stabilisering av natriumperkarbonat SE435611B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2748783A DE2748783C3 (de) 1977-10-31 1977-10-31 Verfahren zum Stabilisieren von Natriumpercarbonat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7811246L SE7811246L (sv) 1979-05-01
SE435611B true SE435611B (sv) 1984-10-08

Family

ID=6022715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7811246A SE435611B (sv) 1977-10-31 1978-10-30 Forfarande for stabilisering av natriumperkarbonat

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4178351A (sv)
JP (1) JPS5484898A (sv)
AT (1) AT375057B (sv)
BE (1) BE871633A (sv)
CA (1) CA1118295A (sv)
CH (1) CH638463A5 (sv)
DD (1) DD138967A5 (sv)
DE (1) DE2748783C3 (sv)
ES (1) ES471589A1 (sv)
FR (1) FR2407172A1 (sv)
GB (1) GB2006738B (sv)
IL (1) IL54466A (sv)
IT (1) IT1111417B (sv)
PL (1) PL111289B1 (sv)
PT (1) PT68236A (sv)
SE (1) SE435611B (sv)
SU (1) SU772479A3 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1113397A (en) * 1977-11-09 1981-12-01 Peter F.R. Lunn Aqueous persulphate and percarbonate composition for bleaching hair
US4416606A (en) * 1980-10-22 1983-11-22 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Apparatus for granulating sodium percarbonate
US4410444A (en) * 1981-03-24 1983-10-18 Degussa Aktiengesellschaft Process for the production of a stable per salt
US4867902A (en) * 1988-03-23 1989-09-19 Z-Gard, Inc. Microencapsulated oxygen generators
US5194176A (en) * 1990-04-06 1993-03-16 Fmc Corporation Peroxygen laundry bleach
JPH0662998B2 (ja) * 1990-04-06 1994-08-17 エフ エム シー コーポレーション 過酸素洗濯用漂白剤
US5332518A (en) * 1992-04-23 1994-07-26 Kao Corporation Stable slurry-coated sodium percarbonate, process for producing the same and bleach detergent composition containing the same
US5780410A (en) * 1993-07-14 1998-07-14 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing percarbonate and making processes thereof
JPH09502743A (ja) * 1993-07-14 1997-03-18 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー ペルカーボネートを含有する洗剤組成物およびその製法
PL173175B1 (pl) * 1994-02-25 1998-02-27 Inst Chemii Nieorganicznej Sposób otrzymywania środka zmiękczająco-wybielającego, stosowanego jako składnik środków piorących, myjących i czyszczących
US6017867A (en) * 1998-06-05 2000-01-25 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing percarbonate and making processes thereof
DE19830946A1 (de) * 1998-07-10 2000-01-13 Degussa Verfahren zur Herstellung von beschichteten Persauerstoffverbindungen
US20050031530A1 (en) * 2003-08-07 2005-02-10 Martin Perry L. Method and apparatus for producing a peroxyacid solution
US20060014872A1 (en) * 2004-07-16 2006-01-19 Martin Roy W Protective composition that allows in-situ generation of permeation channels therein
US20060013750A1 (en) * 2004-07-16 2006-01-19 Martin Perry L Solvent-activated reactor
US8758631B2 (en) * 2010-05-18 2014-06-24 United Laboratories International, Llc Process for decontamination of hazardous sulfur compounds in sour water tanks

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB174891A (en) * 1920-07-26 1922-01-26 Adolf Welter Process for producing finely granulated compounds
DE870092C (de) * 1944-06-22 1953-03-09 Degussa Verfahren zum Stabilisieren von Percarbonaten
BE492338A (sv) * 1948-11-23
US3640885A (en) * 1968-09-24 1972-02-08 Ken Mcgee Chemical Corp Dry free flowing peroxygen composition with an organic acid anhydride and alkali metal hydrate
BE791037A (fr) * 1971-11-09 1973-05-07 Fmc Corp Procede pour agglomerer le peroxohydrate de carbonate de sodium
US3951838A (en) * 1973-10-10 1976-04-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Silica sol stabilizers for improving the stability of sodium percarbonate in solid bleaches and detergents

Also Published As

Publication number Publication date
DE2748783A1 (de) 1979-05-03
GB2006738B (en) 1982-03-31
GB2006738A (en) 1979-05-10
FR2407172A1 (fr) 1979-05-25
IL54466A (en) 1981-07-31
DE2748783B2 (de) 1979-08-30
SE7811246L (sv) 1979-05-01
PL111289B1 (en) 1980-08-30
BE871633A (fr) 1979-04-27
IT7868531A0 (it) 1978-06-29
ES471589A1 (es) 1979-02-01
CA1118295A (en) 1982-02-16
US4178351A (en) 1979-12-11
SU772479A3 (ru) 1980-10-15
JPS5484898A (en) 1979-07-06
ATA774578A (de) 1983-11-15
IL54466A0 (en) 1978-07-31
PT68236A (de) 1978-07-01
CH638463A5 (de) 1983-09-30
JPS5732001B2 (sv) 1982-07-08
DE2748783C3 (de) 1985-07-11
PL210519A1 (pl) 1979-07-02
IT1111417B (it) 1986-01-13
DD138967A5 (de) 1979-12-05
AT375057B (de) 1984-06-25
FR2407172B1 (sv) 1983-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE435611B (sv) Forfarande for stabilisering av natriumperkarbonat
US4420442A (en) Manufacturing process for hollow microspheres
JP3532242B2 (ja) 被覆された粒子状の過炭酸ナトリウム、該化合物の製造法、該化合物を含有する洗剤および漂白剤
JPS6046043B2 (ja) ナトリウムパ−カルボネ−ト粒子及びその製造法
EP0364840B1 (en) Process for manufacturing a soda ash peroxygen
JPH08508707A (ja) 被覆されたペルオキシ炭酸ナトリウム粒子、その製造法ならびに該化合物を含有する洗剤−、清浄剤−および漂白剤組成物
JP2007501762A (ja) 熱分解法により製造された二酸化ケイ素から製造される顆粒をベースとする担体
JP2000500729A (ja) 被覆過炭酸ナトリウム粒子、その製造方法およびその使用
JPS5824361B2 (ja) 被覆によって安定化された過炭酸ナトリウムの微粒子
JPH09500084A (ja) 被覆された過炭酸ナトリウム粒子、その製法及びその使用
JPS6251883B2 (sv)
US4135010A (en) Sodium percarbonate particles (b)
JPH06145117A (ja) 乾燥した、自由流動性の、塩化コリンを含有する粉末の製造方法
JP2011156478A (ja) 吸湿剤の製造方法及び吸湿剤
RU2185864C1 (ru) Огнетушащий состав и способ его приготовления
ES2834724T3 (es) Productos de nitrato de amonio y método para preparar los mismos
KR100321534B1 (ko) 용해속도가 빠른 내마모성 과탄산나트륨의 제조방법 및 이로부터 제조된 과탄산나트륨
JP3990723B2 (ja) 過炭酸ナトリウム粒子の製造方法、及び使用方法
AU747168B2 (en) Stable supersaturated sodium perborate solution and its use for making stabilised sodium percarbonate particles
US4838946A (en) Absorbent of chlorosilane compound
US2951812A (en) Desiccant and method of making
US4297163A (en) Drying of potassium silicate
JPH08507491A (ja) 安定化した過炭酸ナトリウムの製造方法
KR0171184B1 (ko) 안정화된 과탄산 나트륨 조성물
US20100266763A1 (en) Method for Producing Encapsulated Sodium Percarbonate Particles

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7811246-3

Effective date: 19880627

Format of ref document f/p: F