SE433118B - Rorkoppling och forfarande for framstellning av en dylik - Google Patents

Description

15 25 30 Lrl 'JT 40 7710922-1 sida övergår via en underskuren brant flank i ett relativt rördiametern radiellt utvidgat cylindriskt avsnitt av tät- ningselementet, varvid vulstens axiella längdutbredning och diameter är anordnad att medföra att, vid inskjutet rör, vulsten under radiell kompression och axiell deformation lig- ger med sin branta flank över tätningselementets upprymda cylindriska avsnitt. t Det axiellt genomgående flerfaldigt i muffen förank- rade tätningselementet är säkrat mot lägesförskjutning i muffen (exempelvis vid rörets inskjutning eller genom inverkan av ett innertryck) och, tack vare tätningselementets under radiell tkompression stående axiellt deformerade vulst garanteras en oklanderlig tätning av den mellan röret och tätningselementet föreliggande spalten. Tack vare den enhetliga utformningen av tätníngselementet föreligger innanför de båda vid ändarna an- ordnade tätningsändarna icke längre några som helst ställen som behöver avtätas mellan muffen och tätníngselementet.

Det i kravets 12 ingress angivna förfarandet för fram- ställning av den uppfínningsenlíga rörkopplingen, utmärkes 1 huvudsak av att en stödring av gummielastiskt material, vars yttervägg utgör en negativ form för motsvarande avsnitt av tät- ningselementets innerväggprofil, anbringas på en cylindrisk metallform, att tätningselementet som består av gummielastiskt material, anbringas på stödringen så att dess innerväggprofil, ingríper i stödringens ytterväggprofil, och att rörmuffen upp- bygges på tätníngselementet för att klåda och fasthäfta vid detta.

Tack vare den mellan formcylindern och tätningselementet anordnade stödringen kan samma form användas för olika profile- rade tätningselement med samma rördiameter. Muffens uppbyggnad åstadkommas lämpligen genom omlindning medelst band, vilka är glasfiberarmerade och plastdränkta. Genom den vid lindningen uppträdande banddragningen uppnås en oklanderlig förbindning av den sig mot tätningselementets förankringsprofiler anslutan- de muffen, och dessutom åstadkommes en i motsats till stål- muffar relativt elastisk muff, varigenom det är möjligt att alltid, oberoende av rörmaterial, utföra rörmuffen mer elastisk än de rör som skull Eörbindas med varandra; därigenom kun kopplingen anpassa sig till de vid rörledningsläggningen vanligen oundvikliga böj- och deformationsbelastníngarna vid 10 15 25 50 35 40 7710922-1 kopplingsställena.

Föredragna utföringsformer av den uppfinningsenllga rörkopplingen anges i de bilagda underkrnven.

Den uppfinningsenliga kopplingen liksom ett framställ- ningsförfarande för densamma kommer i det följande att be- skrivas i exempelform med hänvisning till bifogade ritning.

Figur 1 visar en axialsektion genom en rörkoppling med plastmuff. Figur 2 visar i större skala och i axíalsektion den ena hälften av tätningselementet för muffen enligt figur 1.

Figur 3 visar i axialsektion kopplingen enligt figur l, och därvid delvis i kopplingsingrepp med de rör som skall för- bindas, och figurerna 4a - 4d visar i axialsektion vardera ett arbetsmoment vid ett förfarande för framställning av kopp- lingen enligt figur 1.

Den i figurerna 1-3 visade kopplingen uppvisar en cy- lindrisk muff 1 av glasfiberarmerad plast, som är beklädd med ett med avseende på sin längdmitt symmetriskt profilerat tät- ningselement 2 av gummielastískt material. För förankring av det rörformiga tätningselementet 2 vid muffen 1 ingriper ele- mentet vid bâda ändar medelst en ändfläns 3 i en vid änden för- lagd randurtagning i muffen, medan elementet mellan dessa ändflänsar 3 ingriper i motsvarande ringspår i muffens inner- vägg medelst yttre ringribbor 4, S och 6, som í det följande närmare kommer att beskrivas. Såsom framgår av ritningen är flänsen 3 bildad av ett relativt brett ringspår 7 i elementet 2, i vars längdmitt den relativt låga ríngribban 4 skjuter ut, vilket ringspår är begränsat inåt av ríngribban 5, till vilken ett relativt långt koniskt, i ett cylindriskt elementväggparti 2 utlöpande spår 8 ansluter sig. De cylindriska väggpartikerna av de båda muffhälfterna, från vilka de i tvärsnitt fyrkantiga ringribborna skjuter ut på likformiga avstånd, är åtskilda från varandra medelst ett relativt djupt ringspår 9. Därvid bör man notera, att ríngspårets 7 begränsningsflanker sträcker sig radíellt, är större än axiellt utanför denna ribba, medan spärets 8 varvid spârets 7 djup axiellt innanför ribban 4 största djup axiellt innanför ribban 5 är mindre än djupet hos spürets 7 axiellt yttersta parti. Medan ringribbans 4 axiellt yttre flank i huvudsak sträcker sig radiellt, övergår den radiellt inre ribbflanken över en vinkel av ungefär 400 koniskt 10 15 25 30 40 7710922-1 mot den cylindriska bottnen av spårets 7 angränsande parti. Å andra sidan sträcker sig ringribbans 5 axiellt inre flank radiellt, medan det anslutande spärets 8 botten över en vinkel av 10 ~ 150, lämpligen 120, övergår i tätningselementets Z cylindriska ytväggparti.

Tätningselementets 2 med avseende på sin längdmitt likaså symmetriskt prefilerade innervägg har, utgående från ändflänsar- nas 3 fria ände, ett axiellt ända fram till strax före ribban 4 nâende koniskt införingsavsnitt 10, som över en vinkel av ungefär 150 avsmalnar mot rördiametern D, varefter följer_ett glidavsnitt 11 som med mindre konicitet avsmalnar mot en diameter D1 som endast är något mindre än rördiametern D, vilket glid- avsnitt slutar strax före spåret 7. Därefter ansluter en kompressionsvulst 12 med sina komiska flankcr 13a, 13b, vilken kompressionsvulst koniskt avsmalnar under en vinkel av ungefär 150 mot en diameter D2 och medelst den underskurna ändflanken 13b i området för spårets 8 inre ände övergår i ett cylindriskt avsnitt 14, vars diameter D3 är väsentligt större än rördia- metern D. Vulstens 12 mot axialriktningen under en vinkel av ungefär 700 lutande flanken 13b är avskild från avsnittet 14 medelst en käl 13c. Den axiella längden av avsnittet 14 motsvarar ungefär höjden av vulstens 12 flank 13b. Till det cylindriska avsnittet 14 ansluter en läpp 15, vars från av- snittet 14 medelst en kål 16c frânskílda axiellt yttre flankcr -16c är avsevärt brantare än vulstens 12 motsvarande flank 13a, varvid läppflankens 16a lutningsvinkel mot axialriktningen upp- går till ungefär 450 till 550 medan den brantare underskurna läppflankens 16b lutningsvinkel uppgår till 650 till 750. Medan vulstens 12 axíella baslängd är större än dess radiella höjd, är läppens 15 axiella baslängd mindre än dess radiella höjd, medan läppens 15 minsta innerdiameter är lika med vulstens 12 motsva- rande diameter D2. Såsom framgår av ritningen följer efter läppen 15 ett cylindriskt avsnitt 17, vars diameter är lika med avsnittets 14 diameter D3 och efter avsnittet 17 följer ett flackt koniskt avsnitt 18 med relativt stor längd, vars änddiameter är lika med rördiametern D, och vars lutningsvinkel ungefär uppgår till 80 till 100. I tätningselementets längd- mítt, alltså i området vid det yttre spåret 9, är en innanför rördiametern inskjutande skiljefläns 20 anordnad, vilken medelst 10 15 40 7710922-1 en relativt brant konyta 19 övergår i det flacka konav- snittet 18.

Vid inskjutning av de rör 21 som skall förbindas (fíg. 3) stöter deras lämpligtvis avfasade ändkant först mot tät- ningselementets Z endast svagt emot rördiametern D avsmalnande, tack vare sparet 7 relativt tunnväggiga avsnitt 11. Den sig mot muffen 1 stödjande ändflänsen 3 hindrar därvid oklanderligt att tätningselcmentets 2 anfangsparti viker undan axiellt inåt.

Däremot utsättes avsnittet 11, tack vare att dess diameter under- skrider rördiametern, en utifrån och inåt tilltagande lätt för- spänning, så att i samverkan med den förankringsribba 4 som är tillordnad detta avsnitt 11, en axiellt utåt riktad kraft som verkar mot detta avsnitt (exempelvis på grund av innertryck i röret), i sådant avseende att förspänningen förstärkes och därigenom erbjuder en blockering som förhindrar att avsnittet böjes undan utåt. Vid ytterligare inskjutning av röret 21 kommer vulsten 12 dels att komprimeras relativt kraftigt i radiell riktning, dels deformeras axiellt inåt i det över av- snittet 14 tack vare dess diameterutvidgning åstadkomma ring- utrymmet, varvid den ursprungligen branta vulstflanken 13b kommer att ligga relativt flackt över det cylindriska avsnittet 14. Tack vare läppens branthet och att läppens 15 bas är ansatt relativt långt från rördiametern, kommer läppen 15 dä röret ytterligare skjutes axiellt inåt att deformeras. Därvid väljes dimensionerna för delarna 12, 14, 15 och 17 så att vulstens 12 axiellt inát deformerade del 1Za praktiskt taget ligger an mot läppen 15, medan en ficka kvarstår axiellt innanför läppen 15 mellan avsnitten 17, 18 och ytteromkretsen av det vid av- snittets 18 inre ände mot tätningselementet 2 anslutande rör 21.

Om ett av rörets innertryck förorsakar tryck uppkommer i denna ficka ZZ, kommer denna att belasta läppen 15 axiellt utåt, vilket höjer läppens tätningsverkan mot röret. En utåtriktad utvikning av den axiellt inåt deformcrade läppdelen 15a omöjliggöres dock av vulstpartiet 12a, som tjänar såsom stöd för läppen. Den under starkare kompression stående vulsten 12 däremot, kan icke utböja åt nagon sida emedan något utböjningsutrymme icke står till förfogande för vulsten. Därvid bör noteras att av- snittets 11 förspänning, och tätningselementets kraftiga tvär- snittsreduktion mellan vulsten 12 och avsnittet 11 motverkar 10 15 25 30 40 7710922-1 en deformation av vulsten 12 i riktning in i avsnittet 11 under inverkan_av ett innertryck. För att å andra sidan medge vulstens 12 relativt stora massa en fri deformation respektive anpassning till det förefintliga utrymmet mellan muffen och röret, speciellt vid inskjutningen av röret, utan att oönskat höga skjuvkrafter uppträder i vulsten på grund av alltför stark förankring av vulstens basyta mot muffen, är inga ytter- ligare förankringsribbor anordnade mellan den i vulstens 12 bogynnelseomräde liggande omkretsribban 5 och den första i om- rådet för avsnittet 14 liggande ribban 6. Det koniskt frân' ribban 5 i riktning mot den cylindriska ytterytan utlöpande spåret 8 garanterar dock att varje inifrån mot den deformerade vulsten verkande tryck åstadkommer en i riktning inåt till- tagande kompression av vulsten (kilverkan) och därigenom er- bjuder en förstärkning av vulstblockeringen mot utböjningi Den beskrivna kopplingen vars tätningselement tack vare sin yttre och inre profilering varken helt eller delvis kan förskjutas under inverkan av förekommande axiell tryck- belastning, vilket tätningselement icke vid något ställe innan- för kopplingslängden medger någon kontakt mellan ett röret genomströmmande medium och muffen, garanterar absolut täthet så- väl inifrån som utifrân. Tack vare läppen 15 gäller detta även för en koppling för under höga innertryck stående rör. Vid låga eller obefintliga innertryck kan läppen 15 även vara ute- lämnad.

Ehuru det visat sig vara speciellt fördelaktigt att låta tätningselementet 2 sträcka sig fram till muffens 1 ändyta under samtidig förankring av tätningselementet medelst den yttre ändflänsen 3, skulle man även kunna utelämna avsnitten 10, 11 med ribborna 3, 4. I detta fall bör muffborrningens in- gângsparti vara utformade med en konicitet motsvarande avsnittet 10, följt av ett cylindriskt parti, vars diameter är något större än rördiametern, varvid i detta fall den vulst som bildar tätningselemcntets anfangsparti måste utgå från denna relativt rördiametern enbart något större diameter.

Ehuru det är i sig möjligt att framställa den beskrivna kopplingen av en metallisk muff med exempelvis underskurna spår respektive ribbor däri förankrat tätningselement, har en muff av glasfiberarmerad plast visat sig vara särskilt fördel- 10 15 20 a! LH 40 7710922-1 aktig, och detta gäller speciellt när muffen användes för förbindning av stora plaströr (exempelvis för tryckvattenled- ningar, avloppsledningar eller ventilationsledningar). Ett särskilt fördelaktigt förfarande för framställning av en sadan koppling kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvisning till figurerna 4a till 4d.

För framställningen användes en rörformig stälform 31.

Denna form (fig. 4a) visar en cylindrísk mantel 32, vars ytter- diameter är mindre än ytterdiametern hos de rör för vars för- bindning den koppling som skall framställas skall tjäna, medan den axiella längden av denna mantel är något mindre än längden av den koppling som skall framställas. Denna mantel 32 är vid båda ändar begränsad av randflänsar 33, vilka uppvisar inåt lutande konytor 34a, b, c. Dessa konytors 34a, b, c axiella längd, lutning och diameter motsvarar de värden som är till- ordnade avsnitten 10, 11 och 13a hos tätningselementet 2 till den koppling som skall framställas. Konytornas 34a axiellt yttre begränsning bildar radiella på randflänsarna 33 uppställda ändväggar 35. Pa formens 31 mantel 32 anbringas en stödring So av gummielastiskt material (Pig. 4b). Den i detta fall tvädelade stödringens 30 yttre omkretsyta och ändytor uppvisar en med avseende på läget och radiell höjd för tätningselementets avsnitt 13b, 14, 15, 17, 18, 19, 20 anpassade motprofilering, d.v.s. mot profileringen bildar en negativ form för innerprofilen av nämnda partier hos tätningselementet Z, vilket nu med passning anbringas på denna stödring 36 (fig. 4c). Därvid kommer tätnings~ elementets tvâ avsnitt 20, 10, 11 och 12 att ligga pä manteln 32 respektive formens 31 konytor 34a, b och c, medan tät- ningselementets övriga partier stöder radiellt i respektive på stödringens 36 motsvarande fördjupningar respektive upphöj- ningar. Därigenom garanteras att tätningselementet 2 bibehåller sin cylindriska grundform under de anslutande arbetsoperatloner- na.

Pa den sålunda förbearbetade formkärnan enligt fig. lc anbringas nu det för uppbyggnad av kopplíngsmuffen 1 tjänande materialet till önskad radiell höjd mellan formens ändväggar 35, säsom framgår av fig. 4d. För detta ändamål användes plast med en lämplig armering. Sålunda kan lämpligen ett bärarband av textil och en glasfibersträng (Roving) samtidigt tillföras 10 15 20 25 50 'ul Lrl 40 77 '10922-1 genom ett dränkningstråg som innehåller en flytande plast, för att i anslutning därtill gemensamt ledas upp till tätnings- elementets 2 ytteromkrets, medan formen roteras kring sin axel så att det formkärnans ytterskikt bildande tätningselementet 2 omlíndas med det plastdränkta glasfiberarmerade bandet.

Lämpligtvis åstadkommer den roterande drivna formen pälindnings- materialets utdragning från förrådsrullar respektive dragning genom dränkningstråget. Den därigenom i pålindningsmaterialet uppstående dragspänningen medger en stadig anläggning och an- passning av pâlindningsmaterialet mot tätningselementets 2 förankringsprofilering. Detta medför, förstärkt genom lind- ningsmaterialets vid plastens anslutande härdning uppträdande krympning, en absolut tät, fast förbindning mellan tätnings- elementet och muffen. Därefter öppnas formen, exempelvis genom avlägsnande av den ena, lösbart vid manteln 32 fästa randflänsen 33, varefter den färdiga rörkopplingen samt stödringen 36 kan avdragas från formmanteln 32 och stöd- ringen 36 kan avlägsnas.

För att vid användning av vissa plaster (exempelvis styrol - polyester) för muffen kunna undvika att lösnings- medlet har skadlig inverkan på det av naturgummi eller synte- tiskt gummi bestående tätningselementet, kan tätníngselementet före pälindningen förses med ett lämpligt skyddsskikt. Man kan dock även använda en styrolfri polyester eller en epoxi- harts.

Alltefter material, uppbyggnad och armeríng av muffen kan dess styvhet godtyckligt väljas inom vissa gränser. Däri- genom är det exempelvis möjligt att utbilda kopplingen mer elastisk än de rör som skall förbindas, så att de vid lednings- förläggníngen ofta oundvikliga vinkeländringarna och deforma- tionerna vid kopplingsställena kan upptas utan skador eller risk för otäthet. Även det ovan beskrivna tätningselementet tillåter sådana vínkeländringar utan att medföra otäthet, tack vare den koniska utformningen av inneravsnittet 18, som omottur rörets ände, varvid mittribban 20 i varje fall för- hindrar en direkt beröring mellan rörändytorna.

I vissa fall, när man exempelvis befarar att elastici- teten reduceras och därigenom tätningselementets tätnings- verkan kan komma att reduceras, kan vulsten 12 vara försedd

Claims (15)

med urtagningar, i vilka exempelvis tràdspiraler är in- lagda. Hålvulsten kan även vara av fördel utan spiraltrâdin~ lägg emedan hälvulsten underlättar muffens montage på rör- ändarna. Det är naturligtvis möjligt, att använda kopplingen med plastmuff även för förbindning av stål eller betongrör, och det är till och med möjligt att förse det beskrivna tätnings- elementet med en muff av betong, eternit eller något annat lämpligt material. PATBNTKRAV

1. l. Rörkoppling innefattande en för emottagning av två rörändpartier anordnad, relativt sitt míttliggande radialplan symmetrisk rörmuff (l) som är fodrad med ett enda sammanhängande och företrädesvis utmed hela mufflängden sig sträckande tätningselement (2), vilket är förankrat i utmed hela sin längd fördelade fasthållningsspâr i muffen, k ä n n e t e c k - n a d av att tätníngselementet (2) innanför var och en av sina ändflänsar (3) uppvisar en kompressionsvulst (12), vars dia- meter avtar i riktning mot en i planet anordnad i elementet anordnad skiljefläns (20) från en diameter, som högst är lika med rördiametern (D), varvid vulsten (12) på sin axíellt inre sida övergår via en underskuren brant flank (lšb) i ett relativt rördiametern (D) radíellt utvidgat cylindriskt av- snitt (14) av tätningselementet (2), varvid vulstens (12) axiella längdutbredning och diameter är anordnad att medföra att, vid inskjutet rör (Zl), vulsten (12) under radiell kompression och axiell deformation ligger med sin branta flank (lšb) över tätningselementets (2) upprymda cylindriska avsnitt (14).

2. Z. Rörkoppling enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kompressionsvulstens (12) axiellt utåt vettande yta (lša) är konisk och övergår i ett relativt vulsten tunnväggigare koniskt elementavsnitt (ll), vars innerdiameter tilltar från vulstens (12) begynnelsediameter (Dl) till rördiametern (D).

3. Rörkoppling enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d av att ett sig fram till muffänden sträckande koniskt införingsavsnitt (10) ansluter till det koniska avsnittet (ll), varvid införingsavsnittets konvinkel är större än konavsníttets (ll) konvínkel, och varvid införingsavsnittet är förtjockat till 7710922-1 7710922-1 10 en ändfläns som är anordnad att stödja i ett ändrandspår i muffen (1).

4. I Rörkoppling enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a d av att en omkretsribba (4) är anordnad i området för konavsnittet (ll) för att stödja konavsnittet mot axiell utböj- ning utåt vid muffen, vilken omkretsribba (4) är anordnad mellan den ändfläns (3) som säkrar tätníngselementet mot axiell för- skjutning inât, och en förankringsribba (5) på tätningselemen- tet (Z), vilken förankringsribba är anordnad i kompressions- vulstens (12) begynnelseområde och ingriper i ett passande spår i muffcn (1).

5. Rörkoppling enligt krav l eller något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d av att ett spår (8) är anordnat i tätningselementet, vilket spår (8) i axíalsnitt kilformigt löper ut i en cylindrisk ytteryta av tätningselementet som upp- visar en ytterlígare förankringsribba (6), varvid ett mot- svarande muffutsprång ingriper i spåret (8), vilket spår är anordnat mellan förankringsribban (5) i vulstens (12) bo- gynnelseomrâde, och den axiellt inåt nästföljande yttre för- ankringsribban (6) i tätningselementet, vilken åtföljande för- ankringsribba är anordnad i området för det cylindriska inre avsnitt (14) som följer vulsten. I

6. Rörkopplíng enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d av att de axiellt inåt efter vulsten (12) följande cylindriska avsnitten (l4,l7) efterföljes av ett konavsnitt (18), som sträcker sig fram till den mittliggande skiljeflånsen (20) och som avsmalnar till rördiametern (D).

7. Rörkoppling enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d av att en axiellt inåt lutande ringläpp (15) är an- ordnad innanför det cylindriska avsnittet (l4,l7), som har en diameter (DS), vilken är större än rördiametern (D), varvid ringläppens radiellt inre kant ligger vid samma diameter (D2) som kompressionsvulstens (12) radiellt inre rand.

8. Rörkoppling enligt krav 7, k ä n n e t 0 c k - n a d av att läppens (15) axiellt yttre flank (lóa) är brantare än vulstens (12) axiellt yttre koniska flank (l3a) medan läppens (15) inåt liggande flank (l6b) är brantare än först- nämnda läppflank men dock är ungefär lika brant som den axíellt innanför liggande vulstflanken (13b). 7710922-1

9. Rörkoppling enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a d av att vulstens (12) och läppens (15) mot varandra vettande flanker (13b, lóa) är åtskilda från det mellanliggande cylindriska avsnittet (14) medelst en hâlkäl (l5c, löc).

10. Rörkopplíng enligt krav 8, k ä n n e t e c k - ll n a d av att längden av det mellan läppen (15) och vulsten (12) liggande cylindriska avsnittet (14), och vulsthöjden är su valda att då vulsten (12) är komprimerad av röret (Zl) till rördinmctorn (H), vulstons uxicllt inåt duformerade parti (l2a) sträckor sig in i läppområdet för att tjäna som stöd för denna.

11. ll. Rörkopplíng enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att vulsten uppvisar ett hålrum, i vilket en i sig känd trädspíral är inlagd.

12. Förfarande för framställning av en rörkoppling innefattande en muff (1), som är anordnad att emotta tvâ rör- ändepartier och som i huvudsak utmed hela sin längd är fodrad med ett tätningselement, som på sin utsida uppvisar utmed sin längd fördelade förankringsribbor, vilka íngriper i motsva- rande spår i muffens innervägg, varjämte tätningselementet på sin insida uppvisar en ändamålsenlig profil, varvid rörmuffen uppbyggos på tätningselementct med en mot detta svarande motprofíl för att fast häfta vid detta, k ä n n e t e c k n a t av att en stödring (36) av gummielastiskt material, vars ytter- vägg utgör en negativ form för motsvarande avsnitt av tät- ningselementets ínnerväggprofil, anbringas på en cylindrísk metallform (31), att tätningselementet som består av gummi- elastiskt material, anbringas på stödringen så att dess innerväggprofil ingriper i stödringens ytterväggprofil, och att rörmuffen uppbygges på tätningselementet för att kläda och fasthäfta vid detta.

13. Förfurunde enligt krav 12, k ä n n e t e c k - n a t av att ett plastdränkt bandmaterial lindas runt den av formmanteln (32), stödringen (36) och tätningselementet (2) bildade formkärnan för uppbyggnad av muffen (1), varefter plas- ten härdas.

14. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t c c k n a t av att formen drives för rotation och att därvid bandmatcrialet pälindas under spänning genom efterdragning, varvid bandmateria- let passerar genom ett plastinnehällande dränkningstråg. . .. . . ..._ ...l fr. \v=,~.»n-«,>«-~«».-...«- . 7710922-1 12

15. Förfarande enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t av att ett bärband av textil eller skurna glasfíbïer och en glasfibersträng användes såsom bandmaterial, varvid bandet eller glasfibrerna och strängen av den roterande formen drages från skilda förrådsrullar genom dränkningstrâget och på formkärnan sammanföres till ett enda lindníngsband.