SE431569B - Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning - Google Patents

Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning

Info

Publication number
SE431569B
SE431569B SE8003725A SE8003725A SE431569B SE 431569 B SE431569 B SE 431569B SE 8003725 A SE8003725 A SE 8003725A SE 8003725 A SE8003725 A SE 8003725A SE 431569 B SE431569 B SE 431569B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
composition
foam
foamed
fabric
printing
Prior art date
Application number
SE8003725A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003725L (sv
Inventor
J D Johnson
C D Mixon
Original Assignee
United Merchants & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Merchants & Mfg filed Critical United Merchants & Mfg
Publication of SE8003725L publication Critical patent/SE8003725L/sv
Publication of SE431569B publication Critical patent/SE431569B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/96Dyeing characterised by a short bath ratio
    • D06P1/965Foam dyeing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/929Carpet dyeing

Description

10 alá 20 25 }O 35 40 snoz725-2 2 liceras därefter på ett tyg och bringas slutligen att kollapsa samt tvingas in i tyget genom applicering av en mekanisk kraft.
Förfarandet och kompositionerna i den amerikanska patentskrif- 'ten H ll8 526 representerar en väsentlig fördel inom området för behandling av tyger med olika appreturmedel, eftersom den använda mängden vätskeformigt medium reduceras markant~jämfört med vid konventionell bearbetning, vilket bl.a. innebär reducerade kost- :nader för processer för avlägsnande av vätska samt minskade pro- cessvårigheter förenade med den stora vätskeabsorptionskapaci- teten för många tyger.
Föreliggande uppfinning hänför sig speciellt till applice- ring av en färginnehållande skumkomposition, vilken är utformad eller sammansatt för att noggrant bibehålla jäsningsförhållandet och nedbringa ökningen av volymen till ett minimum för den skum- made kompositionen innehållande färgämnet under applicering på ptyget. Exempelvis kan omröring av den skummade kompositionen under applicering på tyget, t.ex. ge ett roterande tryckraster, införa ytterligare luft i den skummade kompositionen och därige- nom minska dess densitet. Den minskade skumdensiteten kan för- orsaka en icke homogen applicering av färgämnet på tyget och gör i allmänhet den totala regleringen av den önskade koncentrationen av färgämnet, som skall appliceras på tyget, svår.
Ovannämda svårighet uppträder vid processer för tryckning av tyger med en skummad tryckningskomposition med hjälp av gra- verade tryekvalsar eller roterande screentryckorgan. I dessa fall, och speciellt i fallet roterande screentryckorgan, utsättes den* skummade kompositionen för väsentlig omröring i närvaro av luft, varför den är benägen att undergå volymökningar under applicering på ett tyg. Dessutom är det resulterande icke homogena trycket (t.ex. ränder, skuggor) naturligtvis mest påfallande i ett sådant fall, vilket definitivt inte är önskvärt ur estetisk synpunkt. ååI den amerikanska patentskriften 2 971 458 beskrivs ett textiltryckningsförfarande, vid vilket man utnyttjar en skummad tryckkomposition, som appliceras på graveringarna i en tryck- cylinder. För att undvika tendensen att luftinnehållet i skummet ökar på grund av upprepad överföring, åstadkommes enligt nämnda patentskrift en speciellt utformad anordning som förhindrar yt- terligare luft från att komma i kontakt med den skummade tryck- kompositionen i närheten av dess kontakt med tryckcylindern. _ Ett ändamål med föreliggande uppfinning är sålunda att lO 15 20 25 55 40 8003725-2 3 åstadkomma ett förfarande för tryckning av tyger med en skummad komposition innehållande ett tygfärgämne, vilken skummade kompo- sition är stabiliserad mot volymökningar under processen.
Ett mera konkret syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett tygtryckningsförfarande, där en skummad trycknings- komposition, som är stabiliserad gentemot volymökningar under dess applicering på tryckningsorgan och dess efterföljande över- föring på tyget, användes.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås dessa och andra syf- ten genom att man åstadkommer ett förfarande för applicering av ett tygfärgämne på ett tyg, där en skumbar tygfärgngskomposition bildas av ett tygfärgämne och ett skumningsmedel i ett vätske- formigt medium. Kompositionen skummas företrädesvis till ett jäs- ningsförhållande av upp till ca lO:1 och allra helst inom området från ca 2:1 till ca lO:l, genom att man införlivar en inert gas däri för åstadkommande av en skummad tygtryckkomposition med en skumdensitet inom området från ca 0,1 g/cmj till ca 0,75 g/cmñ.
Under skumningssteget införlivas en skumtillväxtinhibitor i den skummade kompositionen vid förutbestämt jäsningsförhållande så att ytterligare skumning därav begränsas. Företrädesvis väljes det skumtillväxtinhiberande materialet ur följande kemiska grup- per: alifatiska, alicykliska och blandade alifatiska och ali- cykliska alkoholer och kolväten med 6-50 kolatomer; amider och bis-amider härledda från Cl~C2O-karboxylsyror; alkyl-, aryl- och andra organosubstituerade polysiloxanfluida och/eller emul- sioner; organiska estrar av fosfor- och fosfonsyror; vätskor, pulver och/eller dispersioner av polytetrafluoreten (PTFE) och andra organosubstituerade polyfluoretenföreningar, och generellt vilket som helst annat material, som har anti-skumningstendenser och som, när det sättes till skummet, förorsakar en förbättring av stabiliteten gentemot rotationsscreen- och intagliocylinder- tryckning.
Enligt föreliggande uppfinning införlivas skumstabilise- ringsmedlet i den skummade kompositionen sedan väl det önskade jäsningsförhållandet har uppnåtts. Det är också föredraget att den sålunda införlivade mängden av skumtillväxtinhibitorn är upp till ca l0 till 15 viktprocent av den totala kompositionen; i alla händelser bör den emellertid inte vara av en kvantitet som är tillräcklig för att förstöra skummet.
Ovanstående process är speciellt tillämpbar på tryckning 10 15 20 25 50 35 40 8003725-2 av textiltyger. Vid denna process appliceras den skummade tryckkompositionen, till vilken en skumtillväxtinhibitor är satt, antingen på graveringarna i en tryckcylinder eller på insidan av en roterande screentryckanordning. t Medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning und- e vikes volymökningar av skummet under tryckningsprocessen. Sådana ökningar har hittills uppträtt till och med när man har använt relativt stabila skum. Genom tillsats av en skumtillväxtinhibitor i enlighet med förfarandet enligt föreliggande uppfinning för- hindrar tillväxtrflfibüorn ett ytterligare införande av luft i systemet, till och med när detta utsättes för omröring, såsom under konventionella tryckningsprocesser. Genom tillsats av skuminhibitorn efter skumningen antar man att en effektiv till- växtkontroll eller -reglering uppnås därigenom att inhibitorn täcker hela ytan av den expanderade bubblan. Den sålunda belagda bubblan fixeras och inhiberas gentemot ytterligare tillväxt.
Ett införlivande av en skumtillväxtinhibitor i den ursprungliga kompositionen.har visat sig ge enbart begränsad effektivitet.
Det antas att denna ineffektivitet beror på att inhibitorn blir en del av kompositionen snarare än att fungera på bubblans yta, .såsom vid utövandet av förfarandet enligt föreliggande uppfin- ning.
Föredragna bland skumtillväxtinhibitorerna är alifatiska C9-C18-alkoholer, såsom tallolja och "Neodol-25", som är en detergentalkohol tillverkad av Shell Oil Company.
Enligt föreliggande uppfinning blandas ett tygfärgämne med ett skumningsmedel i lämplig kvantitet i vätskeformigt medium till bildning av en skumbar komposition. Inert gas, såsom luft, slås eller vispas därefter in i kompositionen till ett jäsnings- förhållande eller blåsförhållande av från ca 2:1 till l0:l och en skumdensitet inom området från ca 20,1 g/cm; till ca 0,5 g/cmj.
Vissa av dessa skumningsmedel beskrivs i den amerikanska patent- skriften U llö 526.
När en lämplig skummad komposition har bildats, och när det önskade jäsningsförhållandet har uppnåtts, tillsättes skum- tillväxtinhibitorn under försiktig omblandning, t.ex. genom att inhibitorn vikes in i den skummade kompositionen, när denna har uppnått förutbestämt jäsningsförhållande. Den på detta sätt be- handlade skummade kompositionen tryckes därefter på tyget. Mera konkret gäller att den skummade kompositionen, som innehåller 10 15 20 25 }O 35 40 5 8003725-2 skumtillväxtinhibitorn, exempelvis appliceras på graveringarna i en djuptryckcylinder, som sedan bringas i kontakt med tyget, eller också kan den skummade kompositionen införas i en rote- rande screentryckanordning, som därefter bringas att rotera så att den skummade kompositionen pressas genom de stencilliknande öppningarna i den omgivande tryckcylindern i kontakt med ett tyg.
Det tryckta tyget utsättes sedan för torknings- och härdnings- Å eller fixeringssteg.
På ritningen visas ett diagram, där jäsningsförhållandet har avsatts mot tiden för olika kompositioner, varvid de olika kurvorna illustrerar effekten av introduktionstiden på jäsnings- förhållandet.
I nedanstående mera detaljerade beskrivning av uppfinningen är samtliga viktprocenthalter baserade på kompositionens total- vikt. För tryckningsändamål kan den skumbara kompositionen enligt föreliggande uppfinning, till vilken en skumtillväxtinhibitor sät- tes efter skumning, framställas genom blandning av från ca 0,001 till 50 viktprocent, företrädesvis från ca 0,01 till 25 viktpro- cent, av ett eller flera färgämnen med upp till ca lO-l5 viktpro- cent av ett vätskeformigt medium, såsom vatten eller ett orga- niskt lösningsmedel. Generellt gäller att återstoden av bland- ningen är det vätskeformiga mediet, även om andra inom denna tek- nik konventionella tillsatsmedel kan utnyttjas.
Såsom uttrycket "färgämne" användes i föreliggande fall, avser det att innefatta färger, pigment och andra material som konventionellt användes för att förläna textiltyger färg. Typiskt kan alla klasser av färger eller färgämen användas, t.ex. dis- pergerade färgämnen, katjoniska färgämnen, direktfärgämnen, reak- tiva färgämnen, syrafärgämnen, pigment och blandningar därav.
När den speciella appreturoperationen är en färgningsopera- tion, kan man använda tillsatsmedel, t.ex. färgbärare, lösnings- medel, förtjockningsmedel, mjukningsmedel, karbamid, natrium- karbonat, natriumbikarbonat och andra färghjälpmedel samt kombina- tioner av dessa material.
Generellt gäller att den skumningsbara tygappreturkomposi- tionen uppvisar förmåga att vispas in i ett skum med ett jäs- ningsförhållande inom området från ca 2:1 till l0:l eller högre.
Jäsningsförhållandet bestämmas genom att man mäter eller regi- strerar vikten av en given volym av skummet jämfört med vikten av samma volym av kompositionen föreskumning. Skumdensitetsområdet 10 15 20 25 30 35 40 2003725-2 6 är generellt från ca 0,1 g/cmš till 0,5 g/cm3.
Såsom tidigare har omtalats tillsättes, sedan den tyg- färgämneshaltiga kompositionen har skummats i önskad grad, en skumtillväxtinhibitor i syfte att till ett minimum nedbringa, och i idealfallet helt eliminera, volymökningarna för den skum- made kompositionen. I frånvaro av en sådan inhibitor resulterar volymökningar, som kan uppträda under den tid som förflyter från det att skummet bildas till dess att det appliceras på ett tyg och slutligen frivilligt bringas att kollapsa, i minskad kon- centration av färgämnet per volym applicerat skum. Ett sådant resultat är naturligtvis inte önskvärt, och även om man kan för- utse det, blir regleringen av den önskade koncentrationen av färgämne, som skall appliceras, praktiskt taget omöjlig. Vidare kan volymökningarna i den skummade kompositionen i sig själva variera. De resulterande variationerna i färgämneskoncentration öförorsakar en icke-homogen applicering av färgämnet på tyget, vilket är speciellt akut därigenom att sådana koncentrations- variationer kan synligt påvisas i form av ränder, skuggor, etc, Skumtillväxtinhibitorn tillsättes i en mängd som är till- räcklig för att i huvudsak hålla volymen för den skummade kompo- sitionen på dess ursprungliga nivå, dvs. för att förhindra ytter- ligare ökningar av skumvolymen. Typiskt ligger denna mängd inom omrâdet från ca 0,01 till ca lO-l5% och företrädesvis ca 2,0%.
Skumtillväxtinhibitorn sättes till den skummade komposi- tionen genom försiktig omblandning, såsom vid låg hastighet i t.ex. en blandare av kökstyp.
Skumstabiliseringsmaterialet väljes företrädesvis, såsom tidigare har omtalats, ur följande kemiska grupper: alifatiska, alicykliska samt blandade alifatiska och alicykliska alkoholer och kolväten med C6-C50-kolatomer; amider och bis-amider härledda från Cl-C20-karboxylsyror; alkyl-, aryl- och andra organosubstitu- erade polysiloxanfluida och/eller -emulsioner; organiska estrar av fosfor- och fosfonsyror; fluida, pulver och/eller dispersioner av polytetrafluoreten (PTFE) och andra organosubstituerade polyfluor- etenföreningar, samt generellt vilket som helst annat material, som har anti-skumningstendenser och som, när det sättes till skum- met, förorsakar en förbättring av stabiliteten mot rotations- screen- och djupcylindertryckning. Föredragna bland dessa mate- rial är en detergentalkohol som saluförs under varubeteckningen "Neoaol-zs" . 10 15 20 25 50 55 8IÉHÜl3725-2 Ytterligare detaljer beträffande förfarandet enligt före- liggande uppfinning kommer att beskrivas i följande illustre- rande exempel.
Exempel l En skumningsbar komposition framställdes genom blandning av 954 g vatten, 15 g "Valthick 70" (en polyakrylsyradispersion), 120 g "UMRC-572-54" (ammoniumstearatdispersion), 60 g "Unifoam Blue- 2814" (ett skwnningsbart pigment) och 60 g "vaibona 6063" (en akrylpolymerdispersion för skumappretering saluförd av Valchem Division of United Merchants). Denna komposition skummades meka- niskt med en köksblandare till ett jäsningsförhållande av 3,04, varvid blandningens densitet var 0,55 g/cmj.
Till 100 grams kvantiteter av detta skum sattes, under för- siktig omblandning, 5 grams kvantiteter av "Neodol-25" och tall- olja. Varje blandning skummades därefter i en minut (vid hastig- het nr 10) och raffinerades i 3 minuter vid lägre hastighet (nr 1). Proverna kontrollerades därefter vad beträffar jäsnings- förhållande och jämfördes med den ursprungliga kvantiteten för bestämning av procentueD.oharge. Ett jämförelseskum, som inte innehöll något skumtillväxtinhiberande tillsatsmedel, utsattes också för samma efterskumningsförsök.
Resultaten anges nedan i Tabell I: Tabell I Procentuell förändring av jäsningsförhåilanaet "Ne0dOl~2§" 0,98 Tallolja 5,28 Jämförelse 191,44 Exempel 2 Till den skumningsbara kompositionen från Exempel 1 sattes varierande kvantiteter av "Neodol-25". Kompositionerna skummades sedan till ett jäsningsförhållande av 4,0:l och återskummades därefter i enlighet med proceduren från Exempel l, och den pro- centuella förändringen av jäsningsförhållandet beräknades. Resul- _taten anges i Tabell II. 10 15 20 25 8005725-2 8 Tabell II Tid för att uppnå ett Procentuell för- Vïktprocent jäsningsförhållande ändring av Jäs- - "Neodol-2§" av 4 O sekunder ningsförhållandet 0,5 82 ~ 96,05 1,0 45 65,52 2,0 55 50,25 j,0 133 18,16 4, o zoo 26, 88 Jämförelse 16 97,77 Fördelarna med föreliggande uppfinning framgår tydligt av de data, som har avsatts i diagrammet på ritningen. Olika prover bereddes och kontrollerades vad beträffar skumstabilitet såsom i Exempel 1, varvid jäsningsförhållandet avsattes mot tiden i se- kunder. Den övre kurvan representerar en jämförelsekurva för en komposition, som inte innehåller någon skumtillväxtinhibitor.
Nästa kurva representerar ett prov, till vilket 1% "Neodol-25” sattes före skumning. Som väntat är de uppnådda jäsningsförhål- -landena något lägre än för jämförelseprovet, varvid dock den to- tala kurvan har liknande form. Den därunder liggande kurvan re- presenterar ett prov, till vilket 4% "Neodol-25" sattes, åter- igen före skuming. Som väntat är jäsningsförhållandet lägre, även om det ånyo ökar med tiden.
Den återstående kurvan representerar tillsats av en skum- inhibitor efter skumning i enlighet med föreliggande uppfinning.
I detta fall sattes en 4%-ig mängd av "Neodol-25" till provet ungefär 50 sekunder efter skumningen. Efter en kort period av instabilitet upprätthölls ett relativt konstant jäsningsförhål- lande av approximativt 4,5:l under mätningsperioden omfattande 240 sekunder. Detta står i motsats till det ökande jäsningsför- hållande som gäller för provet med identisk mängd "Neodol-25"- -skumtiiiväxtinnibitor tillsatt före skwnhingen.
Exempel Q En skumningsbar komposition framställdes genom blandning av följande komponenter: 5440 g vatten, 160 g "Valthick 70", 8oo g "Un/mc 572-54", 8oo g "Questrai Blue zon" (ett ftalocyanin- pigment) och 800 g "Valbond 6065". Denna komposition skummades mekaniskt till ett jäsningsförhållande av 4,24 (densitet - 0,255 s/cmö) . 10 15 20 25 50 35 9 8003725-2 Till en 289,5 grams portion av detta skum sattes 1,5 g "Antifoam B" från Dow Corning (en emulsion av dimetylpoly- siloxan). Även 1,5 g "Nopco DF~l60" (en dispersion av etylen- -bis-stearamid tillverkad av Diamond Shamrock Corp.) sattes till 298,5 g av skummet. Efter försiktig omblandning skummades varje blandning mekaniskt under 100 sekunder vid en hastighet av nr 10 och raffinerades sedan såsom i Exempel 1. Jäsningsförhållandet bestämdes därefter och befanns därvid vara följande: Tillsatsmedel Jäsningsförhållandeefter 100 sekunders skumning "Nopco DF-l60" 3,33 "Antifoam B" från Dow Corning 2,98 Jämförelse 6,20 Exempel 4 Den skumningsbara kompositionen från Exempel 1 framställ- des och skummades mekaniskt till ett jäsningsförhållande av 3,04 (densitet 0,33 g/cmj). Till 100 g av detta skum sattes under försiktig omblandning 5 g "Varsol" (ett kolvätelösningsmedel).
Denna blandning skummades därefter i l minut vid en hastighet av nr l0 och raffinerades sedan i 3 minuter vid lägre hastighet.
För provet bestämdes jäsningsförhållande såsom i Exempel l, och resultaten var följande: Proeentuell förändring av Tillsatsmedel jäsningsförhållande "Varsol" 64,47% Jämförelse l9l,44% Exempel 5 En skumningsbar komposition framställdes genom blandning av 588 g vatten, 14 g "Valthick 70", 21 g ammoniumstearat, 7 g "Valmel 45" (melaminharts), 35 g "Questral Blue 2GN" (ftalocyanin- pigment) och 35 g "Valbond 6063". 300 g av detta material skummades mekaniskt till ett jäsningsförhållande av 3:1 (0,32 g/cmj). 5 g "Santicizer 141" (en fosfatester-Monsanto) tillsattes genom försiktig omblandning, varpå blandningen skummades i l minut såsom i Exempel l vid en hasüghet av nr 10 och raffinerades därefter i l5ninuter vid en hastighet av nr 1. Vidare utfördes ett jämförelseförsök utan nå- got tillsatsmedel på identiskt sätt. Såsom i Exempel l beräknades den procentuella förändringen av jäsningsförhållandet, och resul- taten anges nedan. lO 8003725-2 10 Procentuell förändring av Tillsatsmedel jäsningsförhållandet "santicizer 141" 59, 0% Jämförelse 96,1 Man kan sålunda lätt se att användning av förfarandet en- ligt föreliggande uppfinning ger ett relativt stabilt skum, som bibehåller ett relativt konstant, förutbestämt jäsningsförhål- lande. Vidare stabiliseras skumkompositionen bildad enligt före- liggande uppfinning mot volymökning under applicering, vilket in- nebär att den är speciellt väl lämpad för homogen eller jämn tryckning eller applicering av färgämnen på tyger. Även om ovanstående beskrivning är inriktad på en föredra- gen utföringsform av uppfinningen, är naturligtvis andra varia- tioner och modifikationer uppenbara för fackmannen på omrâdet, vilket innebär att sådana variationer och modifikationer natur- ligtvis ligger inom uppfinningens ram.

Claims (4)

    8003725-'2 11 PATENTKRAV
  1. l. Förfarande för framställning av en skumkomposition, som är lämpad för tryckning på ett tyg, k ä n n e t e c k - n a t av att man: bildar en skumningsbar tygtryckkomposition, som innefattar ett tygfärgämne och ett skumningsmedel i ett vätskeformigt medium; skummar kompositionen till ett jäsningsförhållande av upp till ca l0:1 genom att införliva en inert gas däri till bildning av en skummad tygtryckkomposition, som har en skumdensitet inom området från ca 0,1 g/cm; till ca 0,75 8/cmšg och i den skummade kompositionen införlivar ett skumtillväxt- inhiberande medel under skumningssteget, när den skummade komposi- tionen har förutbestämt jäsningsförhållande, i syfte att be- gränsa ytterligare skumning därav.
  2. 02. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att det skumtillväxtinhiberande medlet väljes ur gruppen bestå- ende av alifatiska, alicykliska samt blandade alifatiska och 0 alicykliska alkoholer och kolväten med 6-50 kolatomer; amider och bis-amider härledda från Cl-C20-karboxylsyror; alkyl-, aryl- och andra organosubstituerade polysiloxanfluida och/eller -emul- sioner; organiska estrar av fosfor- och fosfonsyror, fluida, pulver och/eller dispersioner av polytetrafluoreten och andra organosubstituerade polyfluoretenföreningar.
  3. 3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det skumtillväxtinhiberande medlet tillsättes i en mängd av från ca 0,001 till 50 viktprocent.
  4. 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att skumtillväxtinhibitorn är en alifatisk C9-C18-alkohol.
SE8003725A 1978-09-19 1980-05-19 Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning SE431569B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/943,828 US4270915A (en) 1978-09-19 1978-09-19 Fabric printing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003725L SE8003725L (sv) 1980-05-19
SE431569B true SE431569B (sv) 1984-02-13

Family

ID=25480338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003725A SE431569B (sv) 1978-09-19 1980-05-19 Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4270915A (sv)
EP (1) EP0009241B1 (sv)
JP (1) JPS55500756A (sv)
AR (1) AR222837A1 (sv)
AU (1) AU525448B2 (sv)
BR (1) BR7905991A (sv)
CA (1) CA1125622A (sv)
GB (1) GB2048317B (sv)
SE (1) SE431569B (sv)
WO (1) WO1980000579A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5711281A (en) * 1980-05-19 1982-01-20 Ciba Geigy Ag Dyeing and finishing of fabric fiber material
EP0058139B1 (de) * 1981-02-11 1985-08-28 Ciba-Geigy Ag Verfahren zum Färben oder Ausrüsten von textilen Fasermaterialien
DE3309527A1 (de) * 1983-03-17 1984-09-20 Indupa AG, Zug Verfahren zum bedrucken und faerben von vorzugsweise fasermaterial enthaltender ware
US8076113B2 (en) * 2001-04-02 2011-12-13 Danisco Us Inc. Method for producing granules with reduced dust potential comprising an antifoam agent
CN110559694A (zh) * 2019-08-29 2019-12-13 安徽銮威化工科技开发有限公司 一种染色液用抑菌消泡剂及其制造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE433440A (sv) * 1938-03-25
US2971458A (en) * 1957-12-30 1961-02-14 Interchem Corp Process of coloring textile materials
US3762860A (en) * 1971-05-27 1973-10-02 Dexter Chemical Corp Foam dyeing process
US3739795A (en) * 1971-07-19 1973-06-19 Nalco Chemical Co Method and apparatus for detecting and controlling foamability of a liquid system
US3990840A (en) * 1972-03-24 1976-11-09 Hoechst Aktiengesellschaft Process and device for the dyeing and/or finishing of textile plane articles
US3969780A (en) * 1972-05-04 1976-07-20 Henderson James M Continuous carpet dyeing process
US3954404A (en) * 1972-06-22 1976-05-04 Rca Corporation Diphenyl continuous foam dyeing with fabric running over rolls in foam bath
DE2233941C3 (de) * 1972-07-11 1978-03-02 Cassella Farbwerke Mainkur Ag, 6000 Frankfurt Verwendung von Perfluoralkylphosphorverbindungen als schaumdämpfende Mittel
ZA745027B (en) * 1973-08-16 1975-08-27 Hoechst Ag Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibres and mixtures thereof
CS176588B1 (en) * 1974-09-13 1977-06-30 Jiri Zelezny Printing paste, method of its preparation and device for execution of this method
US4118526A (en) * 1975-06-06 1978-10-03 United Merchants And Manufacturers, Inc. Method for treating fabrics
BE853697A (fr) * 1975-06-06 1977-08-16 United Merchants & Mfg Procede de traitement de tissus
JPS525383A (en) * 1975-06-24 1977-01-17 Toyo Boseki Printing method
DE2610677A1 (de) * 1976-03-13 1977-09-15 Bayer Ag Druckpasten
US4099913A (en) * 1976-03-25 1978-07-11 Union Carbide Corporation Foams for treating fabrics
FR2409095A1 (fr) * 1977-11-18 1979-06-15 Peintures Ind Ass Procede de traitement de surface d'un support poreux
GB1539467A (en) * 1977-11-23 1979-01-31 Tennants Textile Colours Ltd Print carrier

Also Published As

Publication number Publication date
WO1980000579A1 (en) 1980-04-03
AR222837A1 (es) 1981-06-30
AU525448B2 (en) 1982-11-04
CA1125622A (en) 1982-06-15
SE8003725L (sv) 1980-05-19
GB2048317A (en) 1980-12-10
EP0009241A1 (en) 1980-04-02
GB2048317B (en) 1983-01-12
BR7905991A (pt) 1980-07-29
AU5097279A (en) 1980-03-27
JPS55500756A (sv) 1980-10-09
EP0009241B1 (en) 1982-05-05
US4270915A (en) 1981-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4006273A (en) Washable and dry-cleanable raised printing on fabrics
GB1585873A (en) Foam compositions for treating porous substrates
US2894913A (en) Antifoam emulsion
US4209333A (en) Polyglycol esters, process for their preparation and their use as surface-active agents
NO750654L (sv)
EP0049832A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Färben und gleichzeitigen Ausrüsten von textilen Materialien
SE431569B (sv) Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning
US3748275A (en) Process for producing emulsions of organopolysiloxanes
US4083907A (en) Process for chemically embossing heat-foamable resinous material using agueous alcoholic, growth-controlling printing ink compositions
US2843551A (en) Defoaming composition
DE19731615B4 (de) Verdünnungsstabile Konzentrate schaumverhütender Emulsionen und Verfahren zur Verringerung von Schaum
US4655960A (en) Foam inhibitors for aqueous synthetic resin compositions
US3957705A (en) Anti-foaming agent compositions
DE2722083A1 (de) Verfahren zur behandlung eines poroesen substrates
Capponi et al. Foam technology in textile processing
US3970620A (en) Polyvinylchloride compositions for frothing
KR840001397B1 (ko) 직물 날염용 기포조성물 제조방법
US4655961A (en) Foam inhibitors for aqueous dispersions and solutions of synthetic resins
US3097178A (en) Vinylidene chloride copolymer latex containing oxyethylated castor oil
US3985500A (en) Black dye formulation
US3928688A (en) Printing fibrous material
US2978346A (en) Paint latices from super bodied oils
US3257331A (en) Lecithin composition
DE19835227A1 (de) Wäßrige Mikroemulsionen, enthaltend Organopolysiloxane
US2563708A (en) Aqueous emulsions of cellulose esters