SE431569B - Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning - Google Patents
Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckningInfo
- Publication number
- SE431569B SE431569B SE8003725A SE8003725A SE431569B SE 431569 B SE431569 B SE 431569B SE 8003725 A SE8003725 A SE 8003725A SE 8003725 A SE8003725 A SE 8003725A SE 431569 B SE431569 B SE 431569B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- composition
- foam
- foamed
- fabric
- printing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 62
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 33
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 33
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 claims description 14
- -1 alicyclic alcohols Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- HRNGDAQBEIFYGL-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydroxy-4-tetradeca-3,6-dienoyloxybutanoic acid Chemical compound CCCCCCCC=CCC=CCC(=O)OC(O)C(O)CC(O)=O HRNGDAQBEIFYGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CGSLYBDCEGBZCG-UHFFFAOYSA-N Octicizer Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(OCC(CC)CCCC)OC1=CC=CC=C1 CGSLYBDCEGBZCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 229940088990 ammonium stearate Drugs 0.000 description 2
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 2
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 241000269627 Amphiuma means Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 240000007930 Oxalis acetosella Species 0.000 description 1
- 235000008098 Oxalis acetosella Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/96—Dyeing characterised by a short bath ratio
- D06P1/965—Foam dyeing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/929—Carpet dyeing
Description
10
alá
20
25
}O
35
40
snoz725-2
2
liceras därefter på ett tyg och bringas slutligen att kollapsa
samt tvingas in i tyget genom applicering av en mekanisk kraft.
Förfarandet och kompositionerna i den amerikanska patentskrif-
'ten H ll8 526 representerar en väsentlig fördel inom området för
behandling av tyger med olika appreturmedel, eftersom den använda
mängden vätskeformigt medium reduceras markant~jämfört med vid
konventionell bearbetning, vilket bl.a. innebär reducerade kost-
:nader för processer för avlägsnande av vätska samt minskade pro-
cessvårigheter förenade med den stora vätskeabsorptionskapaci-
teten för många tyger.
Föreliggande uppfinning hänför sig speciellt till applice-
ring av en färginnehållande skumkomposition, vilken är utformad
eller sammansatt för att noggrant bibehålla jäsningsförhållandet
och nedbringa ökningen av volymen till ett minimum för den skum-
made kompositionen innehållande färgämnet under applicering på
ptyget. Exempelvis kan omröring av den skummade kompositionen
under applicering på tyget, t.ex. ge ett roterande tryckraster,
införa ytterligare luft i den skummade kompositionen och därige-
nom minska dess densitet. Den minskade skumdensiteten kan för-
orsaka en icke homogen applicering av färgämnet på tyget och gör
i allmänhet den totala regleringen av den önskade koncentrationen
av färgämnet, som skall appliceras på tyget, svår.
Ovannämda svårighet uppträder vid processer för tryckning
av tyger med en skummad tryckningskomposition med hjälp av gra-
verade tryekvalsar eller roterande screentryckorgan. I dessa fall,
och speciellt i fallet roterande screentryckorgan, utsättes den*
skummade kompositionen för väsentlig omröring i närvaro av luft,
varför den är benägen att undergå volymökningar under applicering
på ett tyg. Dessutom är det resulterande icke homogena trycket
(t.ex. ränder, skuggor) naturligtvis mest påfallande i ett sådant
fall, vilket definitivt inte är önskvärt ur estetisk synpunkt.
ååI den amerikanska patentskriften 2 971 458 beskrivs ett
textiltryckningsförfarande, vid vilket man utnyttjar en skummad
tryckkomposition, som appliceras på graveringarna i en tryck-
cylinder. För att undvika tendensen att luftinnehållet i skummet
ökar på grund av upprepad överföring, åstadkommes enligt nämnda
patentskrift en speciellt utformad anordning som förhindrar yt-
terligare luft från att komma i kontakt med den skummade tryck-
kompositionen i närheten av dess kontakt med tryckcylindern.
_ Ett ändamål med föreliggande uppfinning är sålunda att
lO
15
20
25
55
40
8003725-2
3
åstadkomma ett förfarande för tryckning av tyger med en skummad
komposition innehållande ett tygfärgämne, vilken skummade kompo-
sition är stabiliserad mot volymökningar under processen.
Ett mera konkret syfte med föreliggande uppfinning är att
åstadkomma ett tygtryckningsförfarande, där en skummad trycknings-
komposition, som är stabiliserad gentemot volymökningar under
dess applicering på tryckningsorgan och dess efterföljande över-
föring på tyget, användes.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås dessa och andra syf-
ten genom att man åstadkommer ett förfarande för applicering av
ett tygfärgämne på ett tyg, där en skumbar tygfärgngskomposition
bildas av ett tygfärgämne och ett skumningsmedel i ett vätske-
formigt medium. Kompositionen skummas företrädesvis till ett jäs-
ningsförhållande av upp till ca lO:1 och allra helst inom området
från ca 2:1 till ca lO:l, genom att man införlivar en inert gas
däri för åstadkommande av en skummad tygtryckkomposition med en
skumdensitet inom området från ca 0,1 g/cmj till ca 0,75 g/cmñ.
Under skumningssteget införlivas en skumtillväxtinhibitor i den
skummade kompositionen vid förutbestämt jäsningsförhållande så
att ytterligare skumning därav begränsas. Företrädesvis väljes
det skumtillväxtinhiberande materialet ur följande kemiska grup-
per: alifatiska, alicykliska och blandade alifatiska och ali-
cykliska alkoholer och kolväten med 6-50 kolatomer; amider och
bis-amider härledda från Cl~C2O-karboxylsyror; alkyl-, aryl-
och andra organosubstituerade polysiloxanfluida och/eller emul-
sioner; organiska estrar av fosfor- och fosfonsyror; vätskor,
pulver och/eller dispersioner av polytetrafluoreten (PTFE) och
andra organosubstituerade polyfluoretenföreningar, och generellt
vilket som helst annat material, som har anti-skumningstendenser
och som, när det sättes till skummet, förorsakar en förbättring
av stabiliteten gentemot rotationsscreen- och intagliocylinder-
tryckning.
Enligt föreliggande uppfinning införlivas skumstabilise-
ringsmedlet i den skummade kompositionen sedan väl det önskade
jäsningsförhållandet har uppnåtts. Det är också föredraget att
den sålunda införlivade mängden av skumtillväxtinhibitorn är upp
till ca l0 till 15 viktprocent av den totala kompositionen; i
alla händelser bör den emellertid inte vara av en kvantitet som
är tillräcklig för att förstöra skummet.
Ovanstående process är speciellt tillämpbar på tryckning
10
15
20
25
50
35
40
8003725-2
av textiltyger. Vid denna process appliceras den skummade
tryckkompositionen, till vilken en skumtillväxtinhibitor är
satt, antingen på graveringarna i en tryckcylinder eller på
insidan av en roterande screentryckanordning. t
Medelst förfarandet enligt föreliggande uppfinning und- e
vikes volymökningar av skummet under tryckningsprocessen. Sådana
ökningar har hittills uppträtt till och med när man har använt
relativt stabila skum. Genom tillsats av en skumtillväxtinhibitor
i enlighet med förfarandet enligt föreliggande uppfinning för-
hindrar tillväxtrflfibüorn ett ytterligare införande av luft i
systemet, till och med när detta utsättes för omröring, såsom
under konventionella tryckningsprocesser. Genom tillsats av
skuminhibitorn efter skumningen antar man att en effektiv till-
växtkontroll eller -reglering uppnås därigenom att inhibitorn
täcker hela ytan av den expanderade bubblan. Den sålunda belagda
bubblan fixeras och inhiberas gentemot ytterligare tillväxt.
Ett införlivande av en skumtillväxtinhibitor i den ursprungliga
kompositionen.har visat sig ge enbart begränsad effektivitet.
Det antas att denna ineffektivitet beror på att inhibitorn blir
en del av kompositionen snarare än att fungera på bubblans yta,
.såsom vid utövandet av förfarandet enligt föreliggande uppfin-
ning.
Föredragna bland skumtillväxtinhibitorerna är alifatiska
C9-C18-alkoholer, såsom tallolja och "Neodol-25", som är en
detergentalkohol tillverkad av Shell Oil Company.
Enligt föreliggande uppfinning blandas ett tygfärgämne med
ett skumningsmedel i lämplig kvantitet i vätskeformigt medium
till bildning av en skumbar komposition. Inert gas, såsom luft,
slås eller vispas därefter in i kompositionen till ett jäsnings-
förhållande eller blåsförhållande av från ca 2:1 till l0:l och
en skumdensitet inom området från ca 20,1 g/cm; till ca 0,5 g/cmj.
Vissa av dessa skumningsmedel beskrivs i den amerikanska patent-
skriften U llö 526.
När en lämplig skummad komposition har bildats, och när
det önskade jäsningsförhållandet har uppnåtts, tillsättes skum-
tillväxtinhibitorn under försiktig omblandning, t.ex. genom att
inhibitorn vikes in i den skummade kompositionen, när denna har
uppnått förutbestämt jäsningsförhållande. Den på detta sätt be-
handlade skummade kompositionen tryckes därefter på tyget. Mera
konkret gäller att den skummade kompositionen, som innehåller
10
15
20
25
}O
35
40
5 8003725-2
skumtillväxtinhibitorn, exempelvis appliceras på graveringarna
i en djuptryckcylinder, som sedan bringas i kontakt med tyget,
eller också kan den skummade kompositionen införas i en rote-
rande screentryckanordning, som därefter bringas att rotera så
att den skummade kompositionen pressas genom de stencilliknande
öppningarna i den omgivande tryckcylindern i kontakt med ett tyg.
Det tryckta tyget utsättes sedan för torknings- och härdnings-
Å eller fixeringssteg.
På ritningen visas ett diagram, där jäsningsförhållandet
har avsatts mot tiden för olika kompositioner, varvid de olika
kurvorna illustrerar effekten av introduktionstiden på jäsnings-
förhållandet.
I nedanstående mera detaljerade beskrivning av uppfinningen
är samtliga viktprocenthalter baserade på kompositionens total-
vikt. För tryckningsändamål kan den skumbara kompositionen enligt
föreliggande uppfinning, till vilken en skumtillväxtinhibitor sät-
tes efter skumning, framställas genom blandning av från ca 0,001
till 50 viktprocent, företrädesvis från ca 0,01 till 25 viktpro-
cent, av ett eller flera färgämnen med upp till ca lO-l5 viktpro-
cent av ett vätskeformigt medium, såsom vatten eller ett orga-
niskt lösningsmedel. Generellt gäller att återstoden av bland-
ningen är det vätskeformiga mediet, även om andra inom denna tek-
nik konventionella tillsatsmedel kan utnyttjas.
Såsom uttrycket "färgämne" användes i föreliggande fall,
avser det att innefatta färger, pigment och andra material som
konventionellt användes för att förläna textiltyger färg. Typiskt
kan alla klasser av färger eller färgämen användas, t.ex. dis-
pergerade färgämnen, katjoniska färgämnen, direktfärgämnen, reak-
tiva färgämnen, syrafärgämnen, pigment och blandningar därav.
När den speciella appreturoperationen är en färgningsopera-
tion, kan man använda tillsatsmedel, t.ex. färgbärare, lösnings-
medel, förtjockningsmedel, mjukningsmedel, karbamid, natrium-
karbonat, natriumbikarbonat och andra färghjälpmedel samt kombina-
tioner av dessa material.
Generellt gäller att den skumningsbara tygappreturkomposi-
tionen uppvisar förmåga att vispas in i ett skum med ett jäs-
ningsförhållande inom området från ca 2:1 till l0:l eller högre.
Jäsningsförhållandet bestämmas genom att man mäter eller regi-
strerar vikten av en given volym av skummet jämfört med vikten
av samma volym av kompositionen föreskumning. Skumdensitetsområdet
10
15
20
25
30
35
40
2003725-2
6
är generellt från ca 0,1 g/cmš till 0,5 g/cm3.
Såsom tidigare har omtalats tillsättes, sedan den tyg-
färgämneshaltiga kompositionen har skummats i önskad grad, en
skumtillväxtinhibitor i syfte att till ett minimum nedbringa,
och i idealfallet helt eliminera, volymökningarna för den skum-
made kompositionen. I frånvaro av en sådan inhibitor resulterar
volymökningar, som kan uppträda under den tid som förflyter från
det att skummet bildas till dess att det appliceras på ett tyg
och slutligen frivilligt bringas att kollapsa, i minskad kon-
centration av färgämnet per volym applicerat skum. Ett sådant
resultat är naturligtvis inte önskvärt, och även om man kan för-
utse det, blir regleringen av den önskade koncentrationen av
färgämne, som skall appliceras, praktiskt taget omöjlig. Vidare
kan volymökningarna i den skummade kompositionen i sig själva
variera. De resulterande variationerna i färgämneskoncentration
öförorsakar en icke-homogen applicering av färgämnet på tyget,
vilket är speciellt akut därigenom att sådana koncentrations-
variationer kan synligt påvisas i form av ränder, skuggor, etc,
Skumtillväxtinhibitorn tillsättes i en mängd som är till-
räcklig för att i huvudsak hålla volymen för den skummade kompo-
sitionen på dess ursprungliga nivå, dvs. för att förhindra ytter-
ligare ökningar av skumvolymen. Typiskt ligger denna mängd inom
omrâdet från ca 0,01 till ca lO-l5% och företrädesvis ca 2,0%.
Skumtillväxtinhibitorn sättes till den skummade komposi-
tionen genom försiktig omblandning, såsom vid låg hastighet i
t.ex. en blandare av kökstyp.
Skumstabiliseringsmaterialet väljes företrädesvis, såsom
tidigare har omtalats, ur följande kemiska grupper: alifatiska,
alicykliska samt blandade alifatiska och alicykliska alkoholer
och kolväten med C6-C50-kolatomer; amider och bis-amider härledda
från Cl-C20-karboxylsyror; alkyl-, aryl- och andra organosubstitu-
erade polysiloxanfluida och/eller -emulsioner; organiska estrar av
fosfor- och fosfonsyror; fluida, pulver och/eller dispersioner av
polytetrafluoreten (PTFE) och andra organosubstituerade polyfluor-
etenföreningar, samt generellt vilket som helst annat material,
som har anti-skumningstendenser och som, när det sättes till skum-
met, förorsakar en förbättring av stabiliteten mot rotations-
screen- och djupcylindertryckning. Föredragna bland dessa mate-
rial är en detergentalkohol som saluförs under varubeteckningen
"Neoaol-zs" .
10
15
20
25
50
55
8IÉHÜl3725-2
Ytterligare detaljer beträffande förfarandet enligt före-
liggande uppfinning kommer att beskrivas i följande illustre-
rande exempel.
Exempel l
En skumningsbar komposition framställdes genom blandning
av 954 g vatten, 15 g "Valthick 70" (en polyakrylsyradispersion),
120 g "UMRC-572-54" (ammoniumstearatdispersion), 60 g "Unifoam
Blue- 2814" (ett skwnningsbart pigment) och 60 g "vaibona 6063"
(en akrylpolymerdispersion för skumappretering saluförd av Valchem
Division of United Merchants). Denna komposition skummades meka-
niskt med en köksblandare till ett jäsningsförhållande av 3,04,
varvid blandningens densitet var 0,55 g/cmj.
Till 100 grams kvantiteter av detta skum sattes, under för-
siktig omblandning, 5 grams kvantiteter av "Neodol-25" och tall-
olja. Varje blandning skummades därefter i en minut (vid hastig-
het nr 10) och raffinerades i 3 minuter vid lägre hastighet
(nr 1). Proverna kontrollerades därefter vad beträffar jäsnings-
förhållande och jämfördes med den ursprungliga kvantiteten för
bestämning av procentueD.oharge. Ett jämförelseskum, som inte
innehöll något skumtillväxtinhiberande tillsatsmedel, utsattes
också för samma efterskumningsförsök.
Resultaten anges nedan i Tabell I:
Tabell I
Procentuell förändring
av jäsningsförhåilanaet
"Ne0dOl~2§" 0,98
Tallolja 5,28
Jämförelse 191,44
Exempel 2
Till den skumningsbara kompositionen från Exempel 1 sattes
varierande kvantiteter av "Neodol-25". Kompositionerna skummades
sedan till ett jäsningsförhållande av 4,0:l och återskummades
därefter i enlighet med proceduren från Exempel l, och den pro-
centuella förändringen av jäsningsförhållandet beräknades. Resul-
_taten anges i Tabell II.
10
15
20
25
8005725-2
8
Tabell II
Tid för att uppnå ett Procentuell för-
Vïktprocent jäsningsförhållande ändring av Jäs- -
"Neodol-2§" av 4 O sekunder ningsförhållandet
0,5 82 ~ 96,05
1,0 45 65,52
2,0 55 50,25
j,0 133 18,16
4, o zoo 26, 88
Jämförelse 16 97,77
Fördelarna med föreliggande uppfinning framgår tydligt av
de data, som har avsatts i diagrammet på ritningen. Olika prover
bereddes och kontrollerades vad beträffar skumstabilitet såsom i
Exempel 1, varvid jäsningsförhållandet avsattes mot tiden i se-
kunder. Den övre kurvan representerar en jämförelsekurva för en
komposition, som inte innehåller någon skumtillväxtinhibitor.
Nästa kurva representerar ett prov, till vilket 1% "Neodol-25”
sattes före skumning. Som väntat är de uppnådda jäsningsförhål-
-landena något lägre än för jämförelseprovet, varvid dock den to-
tala kurvan har liknande form. Den därunder liggande kurvan re-
presenterar ett prov, till vilket 4% "Neodol-25" sattes, åter-
igen före skuming. Som väntat är jäsningsförhållandet lägre,
även om det ånyo ökar med tiden.
Den återstående kurvan representerar tillsats av en skum-
inhibitor efter skumning i enlighet med föreliggande uppfinning.
I detta fall sattes en 4%-ig mängd av "Neodol-25" till provet
ungefär 50 sekunder efter skumningen. Efter en kort period av
instabilitet upprätthölls ett relativt konstant jäsningsförhål-
lande av approximativt 4,5:l under mätningsperioden omfattande
240 sekunder. Detta står i motsats till det ökande jäsningsför-
hållande som gäller för provet med identisk mängd "Neodol-25"-
-skumtiiiväxtinnibitor tillsatt före skwnhingen.
Exempel Q
En skumningsbar komposition framställdes genom blandning
av följande komponenter: 5440 g vatten, 160 g "Valthick 70",
8oo g "Un/mc 572-54", 8oo g "Questrai Blue zon" (ett ftalocyanin-
pigment) och 800 g "Valbond 6065". Denna komposition skummades
mekaniskt till ett jäsningsförhållande av 4,24 (densitet -
0,255 s/cmö) .
10
15
20
25
50
35
9 8003725-2
Till en 289,5 grams portion av detta skum sattes 1,5 g
"Antifoam B" från Dow Corning (en emulsion av dimetylpoly-
siloxan). Även 1,5 g "Nopco DF~l60" (en dispersion av etylen-
-bis-stearamid tillverkad av Diamond Shamrock Corp.) sattes till
298,5 g av skummet. Efter försiktig omblandning skummades varje
blandning mekaniskt under 100 sekunder vid en hastighet av nr 10
och raffinerades sedan såsom i Exempel 1. Jäsningsförhållandet
bestämdes därefter och befanns därvid vara följande:
Tillsatsmedel Jäsningsförhållandeefter
100 sekunders skumning
"Nopco DF-l60" 3,33
"Antifoam B" från Dow Corning 2,98
Jämförelse 6,20
Exempel 4
Den skumningsbara kompositionen från Exempel 1 framställ-
des och skummades mekaniskt till ett jäsningsförhållande av
3,04 (densitet 0,33 g/cmj). Till 100 g av detta skum sattes under
försiktig omblandning 5 g "Varsol" (ett kolvätelösningsmedel).
Denna blandning skummades därefter i l minut vid en hastighet av
nr l0 och raffinerades sedan i 3 minuter vid lägre hastighet.
För provet bestämdes jäsningsförhållande såsom i Exempel l, och
resultaten var följande: Proeentuell förändring av
Tillsatsmedel jäsningsförhållande
"Varsol" 64,47%
Jämförelse l9l,44%
Exempel 5
En skumningsbar komposition framställdes genom blandning av
588 g vatten, 14 g "Valthick 70", 21 g ammoniumstearat, 7 g
"Valmel 45" (melaminharts), 35 g "Questral Blue 2GN" (ftalocyanin-
pigment) och 35 g "Valbond 6063".
300 g av detta material skummades mekaniskt till ett
jäsningsförhållande av 3:1 (0,32 g/cmj). 5 g "Santicizer 141"
(en fosfatester-Monsanto) tillsattes genom försiktig omblandning,
varpå blandningen skummades i l minut såsom i Exempel l vid en
hasüghet av nr 10 och raffinerades därefter i l5ninuter vid en
hastighet av nr 1. Vidare utfördes ett jämförelseförsök utan nå-
got tillsatsmedel på identiskt sätt. Såsom i Exempel l beräknades
den procentuella förändringen av jäsningsförhållandet, och resul-
taten anges nedan.
lO
8003725-2
10
Procentuell förändring av
Tillsatsmedel jäsningsförhållandet
"santicizer 141" 59, 0%
Jämförelse 96,1
Man kan sålunda lätt se att användning av förfarandet en-
ligt föreliggande uppfinning ger ett relativt stabilt skum, som
bibehåller ett relativt konstant, förutbestämt jäsningsförhål-
lande. Vidare stabiliseras skumkompositionen bildad enligt före-
liggande uppfinning mot volymökning under applicering, vilket in-
nebär att den är speciellt väl lämpad för homogen eller jämn
tryckning eller applicering av färgämnen på tyger.
Även om ovanstående beskrivning är inriktad på en föredra-
gen utföringsform av uppfinningen, är naturligtvis andra varia-
tioner och modifikationer uppenbara för fackmannen på omrâdet,
vilket innebär att sådana variationer och modifikationer natur-
ligtvis ligger inom uppfinningens ram.
Claims (4)
- l. Förfarande för framställning av en skumkomposition, som är lämpad för tryckning på ett tyg, k ä n n e t e c k - n a t av att man: bildar en skumningsbar tygtryckkomposition, som innefattar ett tygfärgämne och ett skumningsmedel i ett vätskeformigt medium; skummar kompositionen till ett jäsningsförhållande av upp till ca l0:1 genom att införliva en inert gas däri till bildning av en skummad tygtryckkomposition, som har en skumdensitet inom området från ca 0,1 g/cm; till ca 0,75 8/cmšg och i den skummade kompositionen införlivar ett skumtillväxt- inhiberande medel under skumningssteget, när den skummade komposi- tionen har förutbestämt jäsningsförhållande, i syfte att be- gränsa ytterligare skumning därav.
- 02. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att det skumtillväxtinhiberande medlet väljes ur gruppen bestå- ende av alifatiska, alicykliska samt blandade alifatiska och 0 alicykliska alkoholer och kolväten med 6-50 kolatomer; amider och bis-amider härledda från Cl-C20-karboxylsyror; alkyl-, aryl- och andra organosubstituerade polysiloxanfluida och/eller -emul- sioner; organiska estrar av fosfor- och fosfonsyror, fluida, pulver och/eller dispersioner av polytetrafluoreten och andra organosubstituerade polyfluoretenföreningar.
- 3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det skumtillväxtinhiberande medlet tillsättes i en mängd av från ca 0,001 till 50 viktprocent.
- 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att skumtillväxtinhibitorn är en alifatisk C9-C18-alkohol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/943,828 US4270915A (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | Fabric printing process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8003725L SE8003725L (sv) | 1980-05-19 |
SE431569B true SE431569B (sv) | 1984-02-13 |
Family
ID=25480338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8003725A SE431569B (sv) | 1978-09-19 | 1980-05-19 | Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4270915A (sv) |
EP (1) | EP0009241B1 (sv) |
JP (1) | JPS55500756A (sv) |
AR (1) | AR222837A1 (sv) |
AU (1) | AU525448B2 (sv) |
BR (1) | BR7905991A (sv) |
CA (1) | CA1125622A (sv) |
GB (1) | GB2048317B (sv) |
SE (1) | SE431569B (sv) |
WO (1) | WO1980000579A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711281A (en) * | 1980-05-19 | 1982-01-20 | Ciba Geigy Ag | Dyeing and finishing of fabric fiber material |
EP0058139B1 (de) * | 1981-02-11 | 1985-08-28 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben oder Ausrüsten von textilen Fasermaterialien |
DE3309527A1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-09-20 | Indupa AG, Zug | Verfahren zum bedrucken und faerben von vorzugsweise fasermaterial enthaltender ware |
US8076113B2 (en) * | 2001-04-02 | 2011-12-13 | Danisco Us Inc. | Method for producing granules with reduced dust potential comprising an antifoam agent |
CN110559694A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-13 | 安徽銮威化工科技开发有限公司 | 一种染色液用抑菌消泡剂及其制造方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE433440A (sv) * | 1938-03-25 | |||
US2971458A (en) * | 1957-12-30 | 1961-02-14 | Interchem Corp | Process of coloring textile materials |
US3762860A (en) * | 1971-05-27 | 1973-10-02 | Dexter Chemical Corp | Foam dyeing process |
US3739795A (en) * | 1971-07-19 | 1973-06-19 | Nalco Chemical Co | Method and apparatus for detecting and controlling foamability of a liquid system |
US3990840A (en) * | 1972-03-24 | 1976-11-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process and device for the dyeing and/or finishing of textile plane articles |
US3969780A (en) * | 1972-05-04 | 1976-07-20 | Henderson James M | Continuous carpet dyeing process |
US3954404A (en) * | 1972-06-22 | 1976-05-04 | Rca Corporation | Diphenyl continuous foam dyeing with fabric running over rolls in foam bath |
DE2233941C3 (de) * | 1972-07-11 | 1978-03-02 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung von Perfluoralkylphosphorverbindungen als schaumdämpfende Mittel |
ZA745027B (en) * | 1973-08-16 | 1975-08-27 | Hoechst Ag | Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibres and mixtures thereof |
CS176588B1 (en) * | 1974-09-13 | 1977-06-30 | Jiri Zelezny | Printing paste, method of its preparation and device for execution of this method |
US4118526A (en) * | 1975-06-06 | 1978-10-03 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Method for treating fabrics |
BE853697A (fr) * | 1975-06-06 | 1977-08-16 | United Merchants & Mfg | Procede de traitement de tissus |
JPS525383A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-17 | Toyo Boseki | Printing method |
DE2610677A1 (de) * | 1976-03-13 | 1977-09-15 | Bayer Ag | Druckpasten |
US4099913A (en) * | 1976-03-25 | 1978-07-11 | Union Carbide Corporation | Foams for treating fabrics |
FR2409095A1 (fr) * | 1977-11-18 | 1979-06-15 | Peintures Ind Ass | Procede de traitement de surface d'un support poreux |
GB1539467A (en) * | 1977-11-23 | 1979-01-31 | Tennants Textile Colours Ltd | Print carrier |
-
1978
- 1978-09-19 US US05/943,828 patent/US4270915A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-09-18 WO PCT/US1979/000758 patent/WO1980000579A1/en unknown
- 1979-09-18 GB GB8015023A patent/GB2048317B/en not_active Expired
- 1979-09-18 CA CA335,905A patent/CA1125622A/en not_active Expired
- 1979-09-18 JP JP50159679A patent/JPS55500756A/ja active Pending
- 1979-09-19 AU AU50972/79A patent/AU525448B2/en not_active Ceased
- 1979-09-19 EP EP79103531A patent/EP0009241B1/en not_active Expired
- 1979-09-19 AR AR278119A patent/AR222837A1/es active
- 1979-09-19 BR BR7905991A patent/BR7905991A/pt unknown
-
1980
- 1980-05-19 SE SE8003725A patent/SE431569B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1980000579A1 (en) | 1980-04-03 |
AR222837A1 (es) | 1981-06-30 |
AU525448B2 (en) | 1982-11-04 |
CA1125622A (en) | 1982-06-15 |
SE8003725L (sv) | 1980-05-19 |
GB2048317A (en) | 1980-12-10 |
EP0009241A1 (en) | 1980-04-02 |
GB2048317B (en) | 1983-01-12 |
BR7905991A (pt) | 1980-07-29 |
AU5097279A (en) | 1980-03-27 |
JPS55500756A (sv) | 1980-10-09 |
EP0009241B1 (en) | 1982-05-05 |
US4270915A (en) | 1981-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4006273A (en) | Washable and dry-cleanable raised printing on fabrics | |
GB1585873A (en) | Foam compositions for treating porous substrates | |
US2894913A (en) | Antifoam emulsion | |
US4209333A (en) | Polyglycol esters, process for their preparation and their use as surface-active agents | |
NO750654L (sv) | ||
EP0049832A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben und gleichzeitigen Ausrüsten von textilen Materialien | |
SE431569B (sv) | Forfarande for framstellning av en skumkomposition for tygtryckning | |
US3748275A (en) | Process for producing emulsions of organopolysiloxanes | |
US4083907A (en) | Process for chemically embossing heat-foamable resinous material using agueous alcoholic, growth-controlling printing ink compositions | |
US2843551A (en) | Defoaming composition | |
DE19731615B4 (de) | Verdünnungsstabile Konzentrate schaumverhütender Emulsionen und Verfahren zur Verringerung von Schaum | |
US4655960A (en) | Foam inhibitors for aqueous synthetic resin compositions | |
US3957705A (en) | Anti-foaming agent compositions | |
DE2722083A1 (de) | Verfahren zur behandlung eines poroesen substrates | |
Capponi et al. | Foam technology in textile processing | |
US3970620A (en) | Polyvinylchloride compositions for frothing | |
KR840001397B1 (ko) | 직물 날염용 기포조성물 제조방법 | |
US4655961A (en) | Foam inhibitors for aqueous dispersions and solutions of synthetic resins | |
US3097178A (en) | Vinylidene chloride copolymer latex containing oxyethylated castor oil | |
US3985500A (en) | Black dye formulation | |
US3928688A (en) | Printing fibrous material | |
US2978346A (en) | Paint latices from super bodied oils | |
US3257331A (en) | Lecithin composition | |
DE19835227A1 (de) | Wäßrige Mikroemulsionen, enthaltend Organopolysiloxane | |
US2563708A (en) | Aqueous emulsions of cellulose esters |