SE430480B - Flerdelad valsfres - Google Patents
Flerdelad valsfresInfo
- Publication number
- SE430480B SE430480B SE7714630A SE7714630A SE430480B SE 430480 B SE430480 B SE 430480B SE 7714630 A SE7714630 A SE 7714630A SE 7714630 A SE7714630 A SE 7714630A SE 430480 B SE430480 B SE 430480B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inserts
- tooth
- insert
- milling
- cutter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/16—Hobs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/16—Hobs
- B23F21/163—Hobs with inserted cutting elements
- B23F21/166—Hobs with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
7'_71ë630-6 Vid lösning av uppgiften att anskaffa en valsfräs med största avverkningsförmåga kom man enligt uppfinningen fram till följande kombination: a) att fräsen består av flera med planparallella ändytor utformade skivor som är försedda med mot fräsens stigning svarande skruvformiga tandkransar, vilka är försedda med hårdmetallskärinsatser, som är fästa i sick-sack på tänderna, dvs vid på varandra följande tänder omväxlande till höger och till vänster, och utgör spets- och sidoskär; och b) hårdmetallskärinsatserna består av tangentiellt, dvs på högkant med en smal begränsningsyta som eggyta anordnade vändskär, varvid till på en tandsida anordnade spets/sidovändskär hör på den i respektive fall andra sidan anordnade rena sidovändskär på sådant radiellt avstånd från tändernas periferi, att de olika sidoskäreggarna då fräsen roterar överlappar varandra. ' Denna utformning grundar sig på följande: Som redan sagts är den dyrbara utrustningen av skivfräsar för stycktillverkning med bytbara hårdmetallskär att föredraga emedan här alla tänderna nötes lika. Trots att inga hinder mötte, har man dock av två skäl tvekat. Först skulle engångskostnaderna för dessa verk- tyg öka ansenligt. Vidare har man antagit att alla vändplattor skulle behöva vändas tid efter annan; Det bärande känneteeknet på uppfinning- en och samtidigt den överraskande verkan av kombinationen består nu i att vid ett varv på fräsen alltid endast en tand går över "mitten", d v s att den genom fräsens vridaxel gående lodlinjen passerar endast en tand som då måste utföra det största spånskärningsarbetet. Denna tand slites mest, och vid en valsfräs enligt uppfinningen är det så- ledes icke nödvändigt att vända alla plattorna samtidigt, utan endast de-plattor i enskilda tänder som samtidigt skär både sidor och spet- sar. Någon mätning behövs inte emedan skärdjupet för en sådan platta håller sig oförändrat sedan den vänts. Hela fräsen behöver inte av- lägsnas för att ersätta ett eller några vändskär, och någon ny in- riktning behövs således inte heller.
Alla dessa fördelar motiverar trots den höga anskaffningskost- naden denna frästyps användning.
Vändskären insättes lämpligen på högkant, d v s med en smal kant som bröstyta. De utsättas därigenom icke för böjningspåkänningar, varför man kan arbeta med höga skär- och matningshastigheter. Försök har visat att i förhållande till vanliga enkla valsfräsar för stora kugghjul arbetstiden kan nedbringas till en sjundedel eller mindre.
Dessutom visade det sig överraskande nog att tänderna i en enda fräs- ning blev så släta att de kunde godkännas som färdigfrästa om slip- 7714630-6 ning av kuggarna icke föreskrivits.
För stora kugghjul är en valsfräs med minst tre skruvformiga frässkivor erforderlig. Vid kugghjul för mindre dimensioner, t ex med modul 1 mm, kan det vara tillräckligt med en eller två skivor.
Uppfinningen behandlar även problemet med avrundning av kugg- bottnen, vilket bestämmer arbetsmånen vid slipningen av sidorna. Som bekant fordras vid valsfräsning ingreppsförhällanden i beroende av ifrågavarande kuggform, t ex evolventkugg, emedan man kan anse varje skär i valsfräsen som en kugg i det hjul som den frästa kuggen skall arbeta ihop med. Såsom vid ingreppet mellan två kugghjul ingreppe- sträckan endast sträcker sig en del av hela kuggflanken, kan en vals- fräs endast åstadkomma en hel kuggflankslängd endast till den punkt på flanken som motsvarar skärningspunkten mellan fräsens ytterdiame- ter ooh ingreppslinjen (evolventkugg) eller rullningscirkeln för den kugg som skall fräsas (cykloidkugg). Resterande profil av kuggflank- en invid fotcirkeln fortsätter med en avrundning, och det är just denna som måste förstoras för att kunna slipa den bärande kuggflank- en. Det rör sig härvid lika mycket om en skränkfräsning av den bä- rande huggflanken, som om ett verktyg - här slipskivan - för att möj- liggöra ännu en bearbetning.
Hittills har det varit nödvändigt att åstadkomma protuberan- sen med särskild protuberansfräs i ett andra arbetstempo. Antalet verktyg måste för varje tandmodell innehålla inte endast en protube- ransfräs som är dyrare än de normala valsfräsarna utan även flera radiefräsar för att allt efter vid härdningen uppträdande sättningar kunna påverka arbetsmånen för slipningen. Det visade sig att dessa extra fräsar kunde inbesparas vid användande av valsfräsar enligt uppfinningen, att åtminstone "över-mitten-kuggen" kunde förses med ett vändskär av hårdmetall, som har en oirkelformad egg för avrund- ning av kuggfoten, vars radie motsvarar den önskade avrundningen (protuberansen).
Utom den avsevärda kostnadsminskningen medför uppfinningen den fördelen att kunna välja storleken av protuberansen genom enkel ut- växling av radievändskäret eller -skären med ett skär för en annan radie. Detta erfordras då man konstaterat att en eller flera tänder slagit sig vid härdningen. I så fall är det nödvändigt att öka ar- betsmånen eller kuggflanken för att göra även dessa kuggar åtkomliga för slipskivan. Denna tillfälliga ställbarhet på protuberansen var hittills möjlig endast genom att välja en annan protuberansfräs» men 771k-63Q-'6 endast på sådana ställen där den passade till modulen.
Radievändskäret eller -skären kan bestå av cirkelrunda skivor som fästas på tandbröstet för den eller de tänder i valsfräsen som passerar exakt över "mitten". Dylika vändskär har den fördelen att de enkelt kan vridas i 180° för att ge en ny cirkulär egg. I varje fall måste de med radieskär försedda tänderna med hänsyn till place- ringen av de pâ.högkant fästa topp- eller sidskären bearbetas på an- nat sätt . ' För att kunna tillverka alla tänder i valsfräsen med oföränd- rad karaktäristik på lägena för vändskären ordnas enligt uppfinningen så att av två varandra följande spegelbildlika, som höger och väns- terskär arbetande vändskär av hårdmetall, vilkas raka sidor via en trubbig vinkel övergår i cirkelformade avrundningseggar som vid fräs- ningen övertäcker varandra. Dessa spegelbildlika skär skall fästas i de lägen som passar för de på högkant stående sideggarna, så att vid den maskinella bearbetningen valsfräsens tänder inte behöver sär- _ skild placering. _ Tre utföringsformer av uppfinningen beskrives nedan under hän- visning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 visar en av tre ringar bestående valsfräs i planvy, delvis i snitt efter linjen I-I i fig 2, fig 2 en sidvy från vänster av fig*1, fig 3 en planvy av en fräs en- ligt fig 4 delvis i snitt, fig'4 en sidvy av den mellersta frässki- van i fig 4, fig 5 en utföringsform lika som i fig 3 men med spegel- vända radieskär, fig Sa ett par radieskär i förstoring, och fig 6 en sidvy av den mellersta fräsringen.
Den nya flerdelade valsfräsen består i alla utföringsformerna av tre i skruvform utförda skivor 1, 2 och 3 som sättas tillsammans på en icke visad fräsdorn genom hål 4 och spännas ihop. Skivorna lig- ger mot varandra med planparallella ändytor, av vilka de bägge yttre till skivorna 1 och 3 hörande är försedda med beteckningarna 5 och 6.
Den kompletta fräsen hålles ihop av spännringar 7 och 8, varvid både spännringarna och frässkivorna är försedda med flera hål 9 för styr- pinnar för att fixera dem i en oavbruten gänga.
Skivorna är försedda med hårdmetallskär så som beskrivas och visas i fig 1 och 2. På de olika tänderna 1a, 2a och 3a är sidskära10 och både sid- och spetsskärande hårdmetallskär 11 placerade, vilka genom icke visade skruvar är fästa i urfrästa lägen. De är insatta på högkant, d v s med en smal sida som bröstyta, och hindras mot vrid- ning genom anliggande stödbitar 12, 13 och 14. 7?1¿+630-6 Hårdmetallskären är beroende på placeringen anordnade för hö- ger- eller vänsterskär. Om exempelvis den i fig 2 visade frasen vid vridriktningen R antages vara vänstergâende så har nästa tand ett höger sid- och spetsskär 11'. Denna tand har emellertid även ett vänster sidskär 10 på större radie än motsvarande skär på den före- gående tanden 11. Dessa växlande placeringar medför att sidskären täcker varandra vid fräsningen. Då i fig 1 det sid- och spetsskäran- de skäret 11 hör till den sista tanden i skivan 1, som syns i fig 2, är nästa tand i fig 2 med vänster sidskär 10 den första i tandraden 2a i den undre kvadranten i 1.
Vid fräsar för stor modul måste man ha flera än ett vänster- eller högerskär 10, varvid alltid skärens radie måste inställas så att de täcker över varandra.
I de olika utföringsexemplen användes rektangulära sidskär 10 och 11, men de kan givetvis vara kvadratiska, varvid de kan vändas så att alla åtta kanterna kan komma till nytta, vilket icke är möj- ligt med de rektangulära. Vid utföringsformen enligt fig 3 och 4 är skären 10 och 11 placerade i sicksack, och ett radieskär 16 är så in- satt i skivans 2 spets att man vid fräsningen erhåller en central ra- die. Detta är den tand som ligger "över mitten", vilket inställes fö- re fräsningen. Även på andra tänder kan man placera dylika radieskär 16 och därigenom fördela fräsarbetet mera jämnt.
Av fig 3 framgår även att radieskäret 16 tränger undan det för denna tand avsedda sidskäret 11 som då måste ersättas med ett rent sidskär 10. För tanden med radieskäret 16 gäller som regel att de sidbildande skären måste täcka varandra under fräsningen. Eftersom radieskären är både höger- och vänsterskärande måste avstånden mel- lan dem och sidskären vara sä små som möjligt för att skären 11 och 10 i de följande tänderna skall helt täcka varandra.
Möjligheten att vrida vändplattorna till nya lägen finns gi- vetvis även vid radieskären men är icke ett villkor, utan väsentliga- re är att hårdmetallskären är utbytbara med skär av andra diametrar för att kunna välja storleken på radien eller få upphöjningar för andra ändamål.
' Valsfräsen enligt fig 5 motsvarar utföringsformen enligt fig 3 och 4 och är utförd med vändskär 10 för sidorna och 11 för spetsar och sidor i vinkelläge, med undantag dock för tva på varandra följan- de tänder 2a' och 2a" i den mittersta skivan 2. På denna är ett skär 11 ersatt med ett på högkant fäst rundskär 17 som enligt fig 5 har en
Claims (4)
1. Valsfräs för fräsning av kuggar upp till ungefär modul 40, k ä n n e t'e c k n a d av följande kombination: a) valsfräsen består av flera med planparallella ändytor (5,6) utformade skivor (1,2,3) som är försedda med mot fräsens stigning svarande skruvformiga tandkransar, vilka är försedda med hàrdmetall- skärinsatser, som är fästa i_sick-sack på tänderna, dvs vid på varand- ra följande tänder omväxlande till höger och till vänster, och utgör spets- och sidoskär; och b) hårdmetallskärinsatserna består av tangen- tiellt, dvs på högkant med en smal begränsningsyta som eggyta anord- nade vändskär, varvid till på en tandsida anordnade spets/sidovänd- skär (11) hör på den i respektive fall andra sidan anordnade rena sidovändskär (10) på sådant radiellt avstånd från tändernas periferi, att de olika sidoskäreggarna då fräsen roterar överlappar varandra.
2. Valsfräs enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone den “över mitten" belägna tanden, dvs den tand som skär i det mot fräsaxeln vinkelräta don som går genom kugghjulets mittpunkt, är föreeaa med ett vänaekär ev nårameteii (16 'resp 11, 18) sem är ut- format med en cirkulär egg vid tandspetsen, vars radie är anpassad till den önskade avrundningen (protuberansen) i kuggbottnen.
3. Valsfräs enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att vändskäret (16) är en cirkulär skiva. '
4. valen-ae enligt kravet 2, k a n n e t e e 1< n e a av minst två efter varandra följande spegelvända, som höger- och vänster- skär arbetande spets- och sidovändskär (17,18) av hårdmetall, vilkas raka, sidoskärande kanter (17a, 18a) via en trubbig vinkel övergår i 'cirkelformade avrundningseggar (17b, 18b) som vid fräsningen över- lappar varandra._
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772700525 DE2700525A1 (de) | 1977-01-07 | 1977-01-07 | Mehrteiliger abwaelzfraeser |
DE19772749372 DE2749372A1 (de) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | Mehrteiliger abwaelzfraeser |
DE19772753286 DE2753286A1 (de) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | Mehrteiliger abwaelzfraeser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714630L SE7714630L (sv) | 1978-07-08 |
SE430480B true SE430480B (sv) | 1983-11-21 |
Family
ID=27187086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714630A SE430480B (sv) | 1977-01-07 | 1977-12-22 | Flerdelad valsfres |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5944166B2 (sv) |
AT (1) | AT359804B (sv) |
BR (1) | BR7800065A (sv) |
CA (1) | CA1116910A (sv) |
CH (1) | CH617612A5 (sv) |
CS (1) | CS227656B2 (sv) |
DD (1) | DD135575A5 (sv) |
FR (1) | FR2376718A1 (sv) |
GB (1) | GB1597599A (sv) |
IT (1) | IT1091952B (sv) |
NL (1) | NL7800206A (sv) |
PL (1) | PL203867A1 (sv) |
SE (1) | SE430480B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58140008U (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-20 | 株式会社不二越 | フライスカツタ |
DE3241696C1 (de) * | 1982-11-11 | 1984-06-07 | Wälztechnik Saacke-Zorn GmbH & Co KG, 7530 Pforzheim | Hochleistungs-Waelzfraeser |
CH660320A5 (de) * | 1983-02-18 | 1987-04-15 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Werkzeug zum hobeln von zahnflanken. |
JPS60100119U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-07-08 | 三菱自動車工業株式会社 | フライスカツタ装置 |
AT390752B (de) * | 1988-07-21 | 1990-06-25 | Boehler Gmbh | Mehrreihiger zirkularfraeser zum einstechen von nuten in bohrungen |
FR2968584A1 (fr) * | 2010-12-14 | 2012-06-15 | Safety | Fraise-mere avec porte-plaquettes montes sur un moyeu |
SE536487C2 (sv) * | 2012-05-09 | 2013-12-17 | Sandvik Intellectual Property | Fräsverktyg för hobbning |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191025636A (en) * | 1910-11-04 | 1911-05-04 | Wm Muir And Company Ltd | Improvements in the Construction of Worm Milling Cutters or Hobs Employed in Gear Cutting. |
GB129138A (en) * | 1918-07-17 | 1919-07-10 | Vickers Ltd | Improvements in or relating to Milling Cutters. |
US1472960A (en) * | 1922-10-28 | 1923-11-06 | O K Tool Co | Disk cutter having staggered series of side teeth |
US1495067A (en) * | 1922-12-22 | 1924-05-20 | O K Tool Co | Hob having side-tooth inserts |
FR616160A (fr) * | 1925-09-07 | 1927-01-25 | Krupp Ag | Fraise cylindrique |
CH359957A (fr) * | 1961-03-28 | 1962-01-31 | Auguste Dubois Marius | Fraise à éléments assemblés pour tailler les engrenages par génération avec réserve d'affûtage |
-
1977
- 1977-12-21 GB GB53881/77A patent/GB1597599A/en not_active Expired
- 1977-12-22 SE SE7714630A patent/SE430480B/sv unknown
- 1977-12-30 AT AT943377A patent/AT359804B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-04 CH CH6578A patent/CH617612A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-05 DD DD78203111A patent/DD135575A5/xx unknown
- 1978-01-05 BR BR7800065A patent/BR7800065A/pt unknown
- 1978-01-05 CS CS78129A patent/CS227656B2/cs unknown
- 1978-01-06 PL PL20386778A patent/PL203867A1/xx unknown
- 1978-01-06 IT IT19051/78A patent/IT1091952B/it active
- 1978-01-06 FR FR7800270A patent/FR2376718A1/fr active Granted
- 1978-01-06 CA CA000294502A patent/CA1116910A/en not_active Expired
- 1978-01-06 NL NL7800206A patent/NL7800206A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-01-06 JP JP53000475A patent/JPS5944166B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1091952B (it) | 1985-07-06 |
FR2376718B1 (sv) | 1983-05-20 |
SE7714630L (sv) | 1978-07-08 |
GB1597599A (en) | 1981-09-09 |
IT7819051A0 (it) | 1978-01-06 |
NL7800206A (nl) | 1978-07-11 |
CH617612A5 (en) | 1980-06-13 |
DD135575A5 (de) | 1979-05-16 |
BR7800065A (pt) | 1978-08-15 |
JPS5944166B2 (ja) | 1984-10-27 |
ATA943377A (de) | 1980-04-15 |
CS227656B2 (en) | 1984-05-14 |
FR2376718A1 (fr) | 1978-08-04 |
PL203867A1 (pl) | 1978-10-09 |
CA1116910A (en) | 1982-01-26 |
AT359804B (de) | 1980-12-10 |
JPS5395398A (en) | 1978-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7343513B2 (ja) | 面取りツール、面取りシステム、歯車切断機および歯具を面取りするための方法 | |
ES2516465T3 (es) | Máquina herramienta y procedimiento para fabricar engranajes | |
ES2322715T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la mecanizacion blanda de ruedas conicas y utilizacion del dispositivo. | |
US9339880B2 (en) | Face hobbing cutter system and indexable milling inserts for use in the same | |
US4218159A (en) | Multiple-part hobbing cutter | |
ES2665353T3 (es) | Método para el acabado de engranajes endurecidos | |
US20170252843A1 (en) | Axial hob with multi-revolution cutting teeth | |
KR20120101300A (ko) | 기어 밀링용 밀링 공구 | |
EP0050270B1 (de) | Wälzfräser mit Wendeschneidplatten | |
US10099304B2 (en) | Milling tool and a tool body | |
CN102398087A (zh) | 以连续铣削工艺铣削锥齿轮的齿系统的方法 | |
JPS58149130A (ja) | 歯切り盤用カッタヘッド | |
SE430480B (sv) | Flerdelad valsfres | |
CN201922134U (zh) | 特型插齿刀 | |
US6336777B1 (en) | Face hobbing of hypoid gears using a two-spindle machine | |
GB1584511A (en) | Grinding gear cutters | |
CN108213617B (zh) | 螺纹回转加工用的切削工具以及切削镶刀 | |
DE3532282A1 (de) | Vorrichtung zum wirbeln bzw. schaelen von gewinde, schnecken und profilen | |
US4536106A (en) | Heavy duty hob | |
CN202344068U (zh) | 一种螺纹加工刀片 | |
US3106011A (en) | Milling cutter | |
US2052804A (en) | Thread forming cutting tool | |
US2178589A (en) | Method of and apparatus for facemilling | |
SU967699A1 (ru) | Сборна черв чна фреза | |
US3370332A (en) | Conical milling cutter |