SU967699A1 - Сборна черв чна фреза - Google Patents

Description

Изобретение относится к области зубообработки и может быть использовано в общем, точном и часовом приборостроении для изготовления, в особенности мелкомодульных цилиндрических зубчатых колес, в условиях как мелкосерийного, так и массового ха рактера производства.

Известна конструкция червячной фрезы постоянной установки с. ломанным профилем, отдельные участки'которого предназначены для профилирования зубьев колес в различных впадинах, содержащая один или несколько зубьев, выполненных в виде алмазного резца, регулируемого как в осевом, так и в радиальном направлениях, и расположенных в пределах сектора с центральным углом 60®, симметричным линии максимального эксцентриситета [1).

Однако известная червячная фреза при повьшенных припусках на заготовках по окружности вершин зубьев колеса не обладает достаточной жесткостью, ее подводимый резец имеет консольное закрепление посредством державки. Конструкция державок резцов не позволяет выставлять одновременно все резцы в радиальном направлении точно на одинаковые размеры, а предопреде30 ляет только раздельное регулирование каждого резца.

Целью изобретения является разработка такой конструкции сборной червячной фрезы, которая полностью сохраняет преимущества полнопрофильных' цельных фрез и позволяет регулировать положение режущей кромки по впадинам зубьев, тем самым становится пригодной для зубофрезерования любых цилиндрических зубчатых колес различных видов сопряжений и с любым смещением исходного контура для каждого модуля.

Поставленная цель достигается тем, что резцы выполняют в виде пластин-клиньев, закрепленных с двух сторон введенными коническими гайками, которыми снабжена фреза, причем на гайках выполнены резьбы различных направлений, и направление резьбы со стороны эвходной части фрезы совпадает с направлением винтовой линии зубчатых реек.

Кроме того, с целью повышения точности обработки, по крайней мере два резца размещены так, что их режущие кромки располагаются симметрично относительно плоскости передней грани зубчатой рейки в пределах центральным углом до

Z_M. - число зубчатых реек самоотвинчивания в процессектора с , где фрезы.

‘Против се эксплуатации фрез крепежные гайки снабжены резьбой с равным направлением винтовой линии, причем направление резьбы со стороны заходной части фрезы совпадает с направлением винтовой линии зубчатых реек.

На фиг. 1 изображена сборная червячная фреза, общий вид, продольный Daaoes: на Фиг. 2 - сборная червячфреза с двумя резцами, поперечное сечение. ₍

Сборная червячная фреза Содержит' корпус 1 с зубчатыми режущими рейками 2, резцы 3 и регулирующе-зажимные гайки 4 и 5 с конической торцовой поверхностью 6.

Корпус 1 фрезы для установки резцов 3 имеют прямоугольные продольные пазы на месте стружечных канавок между зубчатыми режущими гребенками 2, дно 7 которых выполнено с уклоном. Пазы имеют точные линейные и угловые размеры. Резцы 3 выполнены в виде пластин-клиньев, нижняя опорная поверхность которых имеет уклон, равный по размерам уклону дна 7 продольных пазов корпуса 1 фрезы. Благодаря этому, режущие кромки 8 резцов 3 при вращении фрезы представляют собой образующие цилиндрической поверхности. Режущие кромки 8 резцов 3 расположены относительно плоскости передней грани 9 зубчатых режущих гребенок 2 симметрично в пределах сектора с центральным углом 9, не превышающим значения 360° ®тах⁼ ---г где Z_M - число зубьев фрезы, т.е. количество зубчатых режущихгребенок 2.

Для упрощения конструкции и снижения трудоемкости изготовления сборную червячную фрезу можно снабжать только двумя разцами 3. В этом случае сборная червячная фреза становится фрезой постоянной установки, у которой зубчатая режущая гребенка, рас• положенная между двумя резцами, используется для центрирования фрезы, т.е. установки сборной червячной фрезы на шпинделе станка путем совмещения оси симметрии впадины зубьев режущей гребенки 2 с направлением межосевого перпендикуляра червячная фреза - нарезаемое колесо.

Регулирование радиального положения режущих кромок 8 производится путем осевого смещения резцов 3 с помощью гаек 4 и 5, а контроль величины радиального смещения осуществляется. по шкалам 10 и 11, нанесенным на наружной цилиндрической поверхнос ти соответственно гаек 4 и 5. Поворот гаек 4 и 5 производится ключом с использованием отверстий 12. Для Удобства; эксплуатации сборных червячных фрез и уменьшения их габаритов уклоны по дну 8 продольных пазов корпуса 1 и нижних опорных поверхностей гребенками 2, а также шаг резьбы 13 и 14 подобраны таким образом, что при осевом смещении резцов 3 на один шаг резьб 13 и 14, радиальное положение режущих кромок 8 гарантирует обработку зубчатых колес всех видов сопряжения с любым смещением исходного контура, возможным для данного модуля зацепления.

Для предотвращения самоотворачивания гаек 4 и 5 в процессе зубофрезерования последние снабжены соответственно резьбами 13 и.14 с различным направлением винтовой линии резьбы, причем со стороны заходной части фрезы направление витка резьбы гайки совпадает с направлением винтовой линии зубчатых режущих гребенок 2. Например, сборная червячная фреза является правозаходной и при зубофрезеровании вращается по стрелке 15, тогда со стороны заходной части фрезы гайка 4 снабжается правой резьбой 13, а гайка 5 - левой резьбой 14.

Червячная фреза имеет высокую . жесткость и ее использование расширит технологические возможности обработки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области зубообработки и может быть использовано в общем, точном и часовом при боростроении дл  изготовлени , в осо бенности мелкомодульных цилиндрических зубчатых колес, в услови х как мелкосерийного, так и массового характера производства. Известна конструкци  черв чной фрезы посто нной установки с. ломанным профилем, отдельные участкикото рого предназначены дл  профилировани зубьев колес в различных, впадинах, содержаща  один или несколько зубьев выполненных в виде алмазного резца, регулируемого как в осевом, так и в радиальном направлени х, и расположе ных в пределах сектора с центральным углом 60, симметричным линии максимального эксцентриситета 11. Однако известна  черв ч а  фреза при повыиенных припусках на заготовках по окружности вершин зубьев коле са не обладает достаточной жесткость ее подводимый резец имеет консольное закрепление посредством державки. Конструкци  державок резцов не позвол ет выставл ть одновременно все резцы в радиальном направлении точно на одинаковые размеры, а предопредел ет только раздельное регулирование каждого резца. Целью изобретени   вл етс  разработка такой конструкции сборной черв чной фрезы, котора  полностью сохран ет преимущества полнопрофильных цельных фрез и позвол ет регулировать положение режущей кромки по впадинам зубьев, тем самым становитс  пригодной дл  зубофрезеровани  любых цилиндрических зубчатых колес различных видов сопр жений и с любым смещением исходного контура дл  каждого модул . Поставленна  цель достигаетс  тем, что резцы выполн ют в виде пластин-клиньев, закрепленных с двух сторон введенными коническими гайками , которыми снабжена фреза, причем на гайках выполнены резьбы различных направлений, и направление резьбы со стороны заходной части фрезы совпадает с направлением винтовой линии зубчатых реек. Кроме того, с целью повышени  точности обработки, по крайней мере два резца размещены так, что их режущие кромки располагаютс  симметрично относительно плоскости передней грани зубчатой рейки в пределах сектора с центральным углом до , где Z. - число зубчатых реек фрезы. Против самоотвинчивани  в процес се эксплуатации фрез крепежные гайк снабжены резьбой с равным направлением винтовой линии, причем напра ление резьбы со стороны заходной части фрезы совпадает с направление винтовой линии зубчатых реек. На фиг. 1 изображена сборна  чер в чна  фреза, общий вид, продольный оа ое : на Фиг. 2 - сборна  черв чфреза с двум  резцами, поперечное сечение. Сборна  черв чна  фреза Содержит корпус 1 с зубчатыми режущими рейками 2, резцы 3 и регулирующе-зажим ные гайки 4 и 5 с конической торцовой поверхностью 6. Корпус 1 фрезы дл  установки резцов 3 имеют пр моугольные продольные пазы на месте стружечных канавок меж ду зубчатыми режущими гребенками 2, дно 7 которых выполнено с уклоном. Пазы имеют точные линейные и угловые размеры. Разцы 3 выполнены в виде пластин-клиньев, нижн   опорна  поверхность которых имеет уклон, равны по размерам уклону дна 7 продольных пазов корпуса 1 фрезы. Благодар  это му, режущие кромки 8 резцов 3 при вращении фрезы представл ют собой об разующие цилиндрической поверхности Режущие кромки 8 резцов 3 расположены относительно плоскости передней грани 9 зубчатых режущих гребенок 2 симметрично в пределах сектора с центральным углом 8, не превышающии значени  ослО и - JDvJ max 1 где Zy - число зубьев фрезы, т.е. количество зубчатых режущих.гребенок 2. Дл  упрощени  конструкции и снижени  трудоемкости изготовлени  сбор ную черв чную фрезу можно снабжать только двум  разцами 3. В этом случа сборна  черв чна  фреза становитс  фрезой посто нной установки, у которой зубчата  режуща  гребенка, расположенна  между двум  резцами, используетс  дл  центрировани  фрезы, т.е. установки сборной черв чной фрезы на шпинделе станка путем совме щени  оси симметрии впадины зубьев .режущей гребенки 2 с направлением межосевого перпендикул ра черв чна  фреза - нарезаемое колесо. Регулирование радиального положени  режущих кромок 8 производитс  Путем осевого смещени  резцов 3 с помощью гаек 4 и 5, а контроль величины радиального смещени  осуществл  етс , по шкалам 10 и 11, нанесенным на наружной цилиндрической поверхнос ти соответственно гаек 4 и 5, Поворот гаек 4 и 5 производитс  ключом с использованием отверстий 12. Дл  удобства, эксплуатации сборных черв чных фрез и уменьшени  их габаритов уклоны по дну 8 продольных пазов корпуса 1 и нижних опорных поверхностей гребенками 2, а также шаг резьбы 13 и 14 подобраны таким образом, что при осевом смещении резцов 3 на один шаг резьб 13 и 14, радиальное положение режущих кромок 8 гарантирует обработку зубчатых колес всех видов сопр жени  с любым смещением исходного контура, возможным дл  данного модул  зацеплени . Дл  предотвращени  самоотворачивани  гаек 4 и 5 в процессе зубофрезеровани  последние снабжены соответственно резьбами 13 и 14 с различным направлением винтовой линии резьбы, причем со стороны заходной части фрезы направление витка резьбы гайки совпадает с направлением винтовой линии зубчатых режущих гребенок 2. Например, сборна  чер в чна  фреза  вл етс  правозаходной и при зубофрезеровании вращаетс  по стрелке 15, тогда со стороны заходной части фрезы гайка 4 снабжаетс  правой резьбой 13, а гайка 5 - левой резьбой 14. Черв чна  фреза имеет высокую жесткость и ее использование расширит технологические возможности обработки . . Формула изобретени  1.Сборна  черв чна  фреза, содержаща  корпус с винтовыми режущими зуб-ч чатыми рейками и зубь , выполненные в виде резцов, размещенных с возможностью регулировки в осевом и радиальном направлени х, о т л и ч а ю щ а   с   ; тем, что, с целью .повышени  жесткости фрезы и расширени  ее технологических возможностей, резцы выполнены в виде пластин-клиньев, закрепленных с двух сторон введенными коническими : гайками, которыгли снабжена фреза, причем на гайках выполнены резьбы различных направлений и направление резьбы со стороны заходной части фрезы совпадает .с направлением винтовой линии зубчатых реек.
2. 2.Фреза по П.1, о т л и ч « ю щ а   с   тем, что/ с целью повышени  точности обработки, по крайней мере два резца размещены так, что их режущие кромки расположены симметрично относительно плоскости передней грани зубчатой рейки в пределах сектора с центральным углом до ЗбО/г, где ZM - число зубчатых реек фрезы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 266531, кл. В 23 F 21/16, 1970

   К.

   8 3 J.

   К