SE427492B - Lamellmaskin - Google Patents

Description

7905286-6 2 10 15 20 25 30 35 och styva samt kunna drivas vid höga hastigheter., exempel- vis upp till eller över 20 m/s för en handhållen slipmaskin.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommas en la- mellmaskin i vilken de i huvudsak radíellt rörliga lamellerna innefattar minst två förstärkta skikt på avstånd från varandra och ett ytterligare skikt mellan sagda två förstärkta skikt, varvid sagda ytterligare skikt inne- fattar ett oorganiskt fast smörjmedel åtminstone vid ytan som är i tätande kontakt med cylindern. _ K Några utföringsformer av uppfinningen beskrivs nedan med hänvisning till bifogade ritning på vilken fig. 1 visar ett snitt genom en lamellmotor enligt l-1 i fig. 2.

Fig. 2 visar ett snitt enligt 2-2 i fig. l. Fig. 3 visar ett snitt genom en utföringsform av en lamell för en lamellmaskin enligt uppfinningen. Fig. 4 visar ett snitt genom en andra utföringsform av en lamell. Fig. 5 visar ett snitt genom en tredje utföringsform av en lamell. Fig. 6 visar ett snitt genom en fjärde utföringsform av en lamell.

Fig. 7 visar schematiskt tillverkningen av ett förstärkt skikt som innehåller ett oorganiskt fast smörjmedel.

Fig. 8 visar schematiskt framställningen av laminerade lameller.

Lamellmotorn som visas i fig. 1 och 2 innefattar ett cylinderhus ll som är försett med två gavlar 13. En rotor 16 som har en utgående axel 12 är excentriskt lagrad relativt cylindern ll i gavlarna 13 medelst lager l4. Rotorn är dessutom försedd med ett antal lameller 20 som är rörliga i i huvudsak radiella spår 19. I huvudsak radiell betyder i detta sammanhang att spåren kan avvika från den radiella riktningen med upp till 300. Huset är försett med en in- loppsport 30 för tryckluft och utloppsportar 31.

Lamellen som visas i fig. 3 innefattar två skikt 31,34 som är förstärkta med vävda glasffbermattor 35.

Dessa skikt, som är belägna på avstånd från varandra för att öka lamellens styvhet, har erhållits genom impreg- nering av glasfibermattorna med PTFE. Lamellen innefattar dessutom ett ytterligare skikt eller kärna 33 som innefattar ett oorganiskt fast smörjmedel, företrädesvis bly eller 10 15 20 25 30 35 7905286-6 blyoxid. Dessutom innefattar kärnan glas, som kan vara i form av pulver eller korta fibrer, som hårda beståndsdelar för att göra lamellen nötningsbeständig. Kärnan 33 innefattar dessutom en matris av PTFE i vilken de hårda beståndsdelarna och det oorganiska fasta smörjmedlet är inbäddade. Skiktet 34, som pressas mot rotorn under motorns drift, innehåller grafit för att minska friktionen mellan lamellen och rotorn.

De två förstärkta skikten 31, 34 är förbundna med kärnan 33 medelst två tunna folier 32 av en polymer av fluorinerad etenpropen eller polyfluoralkoxy. Under drift är ytan 91 i kontakt med cylindern ll.

Vid utföringsformen som visas i fig. 4 har kärnan eller det ytterligare skiktet 40 reducerats så att det endast upptar ett relativt litet område intill ytan som är i kontakt med cylindern ll. Denna lamell innefattar ett antal förstärkta skikt 36, 38 av vilka det senare innefattar grafít. Dessa skikt, som innefattar förstärkningsmattor 39 liksom i den ovan beskrivna utföringsformen, är samman- fogade medelst tunna folier 37 av en polymer av fluorinerad etenpropen. Kärnan 40 är primärt förbunden med de yttersta förstärkta skikten men också i viss utsträckning till skikten som fyller utrymmet bakom kärnan. Under drift är ytan 92 i kontakt med cylindern ll.

Utföringsformen som visas i fig. 5'innefattar ett antal förstärkta skikt 41 som vart och ett innefattar en väv av glasfiber som impregnerats med PTFE. Dessa skikt är sammanfogade medelst tunna folier 42 av en polymer av fluorinerad etenpropen. Det oorganiska fasta smörjmedlet, företrädesvis bly eller blyoxid, tillförs i form av en dispersion på folierna 42. Dessa görs genom att ett stort ark av en polymer av fluorinerad etenpropen täcks med ett tjockt lager av bly- eller blyoxidpulver samt upphettas underifrån. Folien mjuknar därvid och binder partiklarna som är i kontakt med folien. Folien tillåts därefter svalna och överskottspulver skakas av. Genom att variera tjockleken på folien eller storbken på partiklarna kan olika koncentra- tioner av det oorganiska fasta smörjmedlet erhållas. I stället för att täcka hela folien 42 med bly- eller blyoxidpulver kan man täcka endast de delar som skall 7905286-6 f* 10 15 20 25 30 35 vara i närheten av ytan i kontakt med cylindern. I detta fall erhålles en lamell som har ytterligare skikt 42 för- sedda med områden 44 som innehåller oorganiskt fast smörj- medel. En sådan lamell skulle bli lättare men mer kompli- cerad att tillverka. Under drift är ytan 93 i kontakt med cylindern 11.

Utföringsformen som visas i fig. 6 innefattar ett antal skikt 45 som är förstärkta med vävar 46 av glasfiber.

I detta fall innefattar skíkten en blandning av PTFE och ett oorganiskt fast smörjmedel, exempelvis bly eller blyoxid. Skikten 45 är direktförbundna med varandra.

Alternativt kan skikten 45 innefatta en blandning av ett fenolharts och ett oorganiskt fast smörjmedel. I det fallet kan förstärkningsvävarna 46 bestå av vävd bomull. Under drift är ytan 94 i kontakt med cylindern ll.

Fig. 7 visar schematiskt ett sätt att tillverka ett förstärkt skikt enligt någon av de ovan beskrivna utföringsfdrmerna. En väv 52 av glasfiber eller kolfiber eller av en organisk fiber med hög styvhet, exempelvis den fiber som säljs av Du Pont under varumärket "Kevlar", leds från en spole 51 över ett antal rullar 53 genom en behållare 47 som innehåller en vattensuspension av PTFE och ett oorganiskt fast smörjmedel, exempelvis bly- eller blyoxidpulver. För vissa skikt kan det oórganiska fasta smörjmedlet utelämnas. En propeller 49 driven av en motor 50 används för att uppnå en jämn fördelning av par- tiklarna i suspensionen. Väven 52 impregneras under sin passage genom suspensionen med blandningen av PTFE och det oorganiska fasta smörjmedlet. Den impregnerade Väven leds därefter genom en tork- och härdugn 54 till en upptagningsspole 55.

Fig. 8 visar schematiskt tillverkning av laminerade lameller. Flera skikt 57 är monterade på spolaïfiäó i önskad ordning. Skikten kan vara förstärkta med glasfiberväv eller utgöras av sammanfogningsfolier. Skikten 57 upphettas med en hetluftvärmare S8 som levererar c:a 300-gradig luft när PTFE används i skikten. Skikten 57 pressas därefter 10 l5 samman mellan ett par varma rullar 59 vars temperatur är ungefär 350°C. Den laminerade materialbanan leds där- efter mellan ett par rullar 60 för kylning av laminatet.

Lameller 64 stansas därefter ur banan medelst en stans 61.

Lamellerna 64 samlas upp i en behållare 63 och Överskotts- materialet tas upp av en upptagningsspole 62. Detta förfaran- de är särskilt lämpligt för tillverkning av lameller av de typer som visas i fig. 5 och 6.

De ytterligare skikten eller kärnorna 33, 40 som an- vänds i utföringsformerna som visas i fig. 3 och 4 framställs av en blandning av PTFE, glas och ett oorganiskt fast smörjmedel. Blandningen kompakteras därefter och sintras.

Ovan beskrivna och på ritningen visade utförings- former av uppfinningen skall endast betraktas som exempel som kan modifieras inom ramen för efterföljande patentkrav.

“Vi 7905286-6

Claims (9)

79os2seée ~ Patentkrav

1. Lamellmaskin innefattande en cylinder (ll) med två motstående gavlar (13), inlopps- (30) och utloppsmedel (31) för ett kompressi- belt arbetsmedimn, en rotor (16) excentriskt lagrad i cylindern samt ett antal lameller (20) som är rörliga i i huvudsak radiella spår (19) i rotorn för att upprätthålla tätande kontakt med cylindern under rotorns rotation, känne te cknad där av att varje lamell (20) innefattar minst två skikt (3l,34) på avstånd från varandra och innehållande en polymer av fluorinerat kolväte förstärkt med glasfiber eller kolfiber, varvid sagda lamell (20) innefattar ett ytterligare skikt (33) mellan sagda förstärkta skikt och sagda ytterligare skikt innefattar ett metallbaserat fast smörjmedel åtminstone vid ytan i tätande kontakt med cylindern (ll) .

2. Lamellmaskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä. r a v att varje lamell (20) innefattar ett laminat av ett antal förstärkta skikt (41) som är åtskilda av icke förstärkta skikt (42) innehållande det metallbaserade fasta smörjmedlet.

3. Lamellmaskin enligt patentkravet l , k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att varje lamell (20) innefattar ett laminat av ett antal förstärktaskikt (45) som är direktförbundna med varandra samt innehåller det metallbaserade fasta smörjmedlet.

4. Lamellmaskin enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e- I t e c k n a d d ä r a v , att det metallbaserade fasta smörjmedlet är närvarande endast i närheten av ytan (92) i tätande kontakt med cylindern (ll) .

5. Lamellmaskin enligt något av föregående patentkrav, känne tecknad där av att de förstärktaskikten (3l,34) innefattar PTFE förstärkt med glasfiberväv.

6. Lamellmaskin enligt något av föregående patentkrav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v att det metallbaserade fasta smörj- medlet är bly eller blyoxid. 7905286-6

7. Lamellmaskin enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v att de icke förstärkta skíkten (42) är folíer av en polymer av fluorínerad etenpropen.

8. Lamellmaskin enligt patentkravet 2 , k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de icke förstärkta skikten (42) är folíer av poly- fluoralkoxypolymer.

9. Lamellmaskín enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att de förstärkta skíkten (31,34) innefattar PTFE förstärkt med kolfiber.