SE424971B - Anordning for dempning av den intermittenta tryckspenningen mellan gummi- och tryckcylindrar vid tryckpressar - Google Patents
Anordning for dempning av den intermittenta tryckspenningen mellan gummi- och tryckcylindrar vid tryckpressarInfo
- Publication number
- SE424971B SE424971B SE7904837A SE7904837A SE424971B SE 424971 B SE424971 B SE 424971B SE 7904837 A SE7904837 A SE 7904837A SE 7904837 A SE7904837 A SE 7904837A SE 424971 B SE424971 B SE 424971B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- printing
- rubber
- support elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
7904837-7 Pressar är dock även kända vid vilka cylindrarna rullar av mot sina löpringar. En liknande anordning visas i amerikans- ka patentskriften l 040 012, enligt vilken en löpring är lag- rad på radiellt i förhållande till cylindern anordnade tryck- fjädrar. Med denna anordning uppnår man att cylindern kan vika undan vid arkgenomgången. Detta kan dock leda till svängningar i cylindern varigenom tryckresultatet påverkas negativt.
Vidare är det även känt. att låta tryckverkscylindrar rulla av mot styva löp- resp. stödringar för att sålunda und- vika en lägesförändring för cylinderaxlarna vid kanalgenomgång.
Nödvändigheten av att trycka på olika tjocka tryckma- terial tillåter dock inte en löpringsgång mellan gummi- och tryckcylinder. Löpringskontakt resp. löpringsgâng mellan plåt- cylinder och gummicylinder är så tillvida ogynnsam eftersom en reglering av trycklängden endast är möjlig genom en föränd- ring av däckeltjockleken vid gummicylindern eller plåtcylin- dern. Dessutom kan därigenom inga mellan gummi- och tryckcylind- rarna uppstående stötar undvikas.
Uppfinningen syftar till att åstadkomma en anordning som möjliggör en stötfri avrullning av tryckpresscylindrar även vid cylinderkanalernas genomgång, d.v.s en stötfri övergång vid tryckytans framkant. I synnerhet skall vid användning av anordningen vid tryckcylindrar dessutom en ändring av det tryck- ta materialet med avseende på dess tjocklek kunna utjämnas.
Detta syfte uppnås med hjälp av en anordning enligt det bifogade kravets l kännetecknande del.
Anordningar av detta slag har den fördelen att i synne- het en rotation mellan tryck- och gummicylindern med säkerhet garanteras.
En utföringsform av uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar på vilka fig. l visar en cylinder med vid frontsidorna anordnade stödelement (endast en frontsida visas), och fig. 2 visar ett tvärsnitt motsvarande linjen I-I i fig. 1.
Anordningen består av ett vid respektive frontsida 3 hos cylindern l anordnat stödelement 5 vilket med hjälp av en kil 6 är justerbart i huvudsakligen radiell riktning i för- 7904837-7 hållande till cylindern. Nedan kommer anordningens funktion att beskrivas mer i detalj.
Tryckcylindern l uppvisar i området för kanalen 2 vid dess frontsida 3 ett urtag 4 i vilket ett stödelement 5 är anordnat. Detta stödelement 5 sträcker sig över kanalens 2 periferiområde och fram till det område av cylinderns omkrets i vilket redan den egentliga tryckningen sker. Såsom stöd för stödelementet 5 tjänar en förskjutbar kil 6 vilken är förskjut- bar med hjälp av en, med en förgrening 7 försedd vinkelarm 8.
Vinkelarmen 8 är svängbart anordnad runt en i en lagerbock 9 fästad ledbult 19, varvid lagerbocken 9 är fästad vid kanalens 2 botten.
Vinkelarmens 8 svängning sker med hjälp av en med kul- skålar 10, l0.l försedd ställskruv ll, som är inskruvbar i cylinderkanalens botten. Genom idragning av ställskruven ll svängs vinkelarmen 8 på så sätt att en i förgreningen 7 styrd bult 12, vilken är fästad vid kilen 6, förflyttar denna i vinkelarmens vridningsriktning.
Genom denna förflyttning av kilen 6 förflyttas stödele- mentet 5 så gott som radiellt ut från urtaget 4. Denna approxi- mativt radiella förflyttning för stödelementet sker med hjälp av ett i en styrning 13 styrt glidstycke 14 .Härigenom garan- teras att trycket mellan gummi- och tryckcylindern uppbyggs gradvis från tryckytans bakkant respektive kanalens början till tryckytans framkant respektive kanalens slut.
I praktiken är därvid funktionen den följande: Efter att ett tryckark har lämnat kontaktområdet mellan tryck- och gummicylindrarna uppträder mellan gummicylindern och tryck- cylindern, vid tunna papper, en i förhållande till papperstjock- leken minskad tryckspänning. I det område i vilket cylinderka- nalerna övertäcks försvinner också denna tryckspänning. Vid tjockare papper (kartong) försvinner tryckspänningen genast efter att ett tryckark har lämnat kontaktområdet mellan tryck- och gummicylindrarna.
På grund härav måste därefter vid nästa tryckgenomgång vid tryckytans framkant den totala tryckspänningen på nytt plötsligt uppbyggas. För att därvid denna intermittenta upp- byggnad av tryckspänningen inte skall ske plötsligt utan grad- 7904837-7 vis lyfts stödelementet upp i en utsträckning motsvarande tryck- spänningen. Storleken på denna upphöjning kan man avläsa på en skala 15. Värdet visas med hjälp av en visare 16 vars gaffel- formade ände l6.l är förbunden med kilen 6.
Eftersom stödelementet 5 lyfts snett ut från urtaget 4 är stödytan 5 excentrisk i förhållande till cylindern l så att en gradvis stegring av tryckspänningen åstadkommes. Genom denna åtgärd kan intermittenta påkänningar inte längre inverka nega- tivt på tryckbilden.
Därav följer att tryckspänningens förlopp är det följan- de: Tryckspänningen överförs från tryckytan till stödelementet, i syfte att överbrygga kanalen, och härifrån tillbaka till tryck- ytan, d.v.s. gummicylinderns stödring stöder vid cylinderkana- lens genomgång mot stödelementet 5. Därmed förblir tryckspän- ningen så gott som konstant över cylinderns totala omkrets och en svängning av cylindern undvikes.
Då två av dessa stödelement 5 är anordnade per cylinder måste dessa vara inställda parallella med varandra. För att förhindra en oavsiktlig lägesförändring av stödelementen kläms kilen 6 fast mot cylinderkanalens botten med hjälp av en kläm- skruv 18. En tryckfjäder l7 mellan lagerbocken 9 och stödele- mentet 5 sörjer för en anliggning av stödelementet 5 mot kilen 6. Härigenom undviker man att stödelementet 5 faller ut ur sin styrning.
Vidare är vid stödelementet 5 en visare 16 vridbart fast- satt vars spets samverkar med en likaledes vid stödelementet 5 fästad skala 15 och vars ände är ledbart förbunden med kilen 6. En förskjutning av kilen 6 och sålunda en inställning av stödelementet i radiell led visas sålunda på ett noggrant sätt varigenom en reproducerbarhet för inställningen åstadkommes.
Claims (5)
1. Anordning för dämpning av den intermittenta tryckspän- ningen mellan gummi- och tryckcylindrar vid tryckpressar, i synnerhet arkrotationstryckpressar, vid vilka avståndet och presstrycket mellan gummi- och tryckcylindrarna är inställ- bart i förväg, varvid det vid tryckcylindern är anordnade mot gummicylinderns löpring avrullande stödelement för dämpning av den intermittenta uppbyggnaden av tryckspänningen vid tryck- ytans kanter mot kanalen och varvid stödelementen sträcker sig över ett område av cylinderns omkrets som är större än det om- råde av cylinderns omkrets som upptas av kanalen, k ä n n e- t e c k n a d av att i området för cylinderkanalen (2), i tryck- cylinderns (1) frontsidor (3) är urtag (4) anordnade, i vilka stödelementen (5) är huvudsakligen radiellt förskjutbart an- ordnade, varvid stödelementen (5) i en styrning (13) och med hjälp av ett glidstycke (14) är styrda så snedställt i för- hållande till den radiella riktningen att en gradvis stegring av presstrycket mellan tryck- och gummicylindern äger rum från tryckytans bakkant till tryckytans framkant.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stödelementens (5) förskjutning åstadkommes med hjälp av en dragkil (6) vilken flyttas med hjälp av en vid dess längre ände med en förgrening (7) försedd vinkelarm (8), varvid en vid drag- kilen anordnad bult (12) styrs iförgreningen (7).
3. Anordning enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c K n a d av att vinkelarmen (8) är vridbart lagrad i förhållande till en lagerbock (9) och att lagerbocken (9) är fästad vid cylin- derkanalens (2) botten.
4. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att manövreringen av vinkelarmen (8) sker med hjälp av en i kana- lens bottens i- och urskruvbar ställskruv (11), varvid ställ- skruven (11) uppvisar kulskålar (10, 10.1) mellan vilka vinkel- armens kortare skänkel är anordnad.
5. Anordning enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av att vid frontsidorna (3) är med dragkilen (6) sammankopplade visare (16) anordnade varvid med hjälp av en dessa tillordnad skala (15) stödelementens (5) läge är påvisbart i beroende av kilens läge.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2824430A DE2824430C2 (de) | 1978-06-03 | 1978-06-03 | Vorrichtung zum Dämpfen der stoßartigen Druckspannung zwischen Gummi- und Druckzylinder an Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Bogenrotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7904837L SE7904837L (sv) | 1979-12-04 |
SE424971B true SE424971B (sv) | 1982-08-23 |
Family
ID=6040954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7904837A SE424971B (sv) | 1978-06-03 | 1979-06-01 | Anordning for dempning av den intermittenta tryckspenningen mellan gummi- och tryckcylindrar vid tryckpressar |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4233899A (sv) |
DE (1) | DE2824430C2 (sv) |
GB (1) | GB2024717B (sv) |
IT (1) | IT1162509B (sv) |
SE (1) | SE424971B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD151134A1 (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-08 | Otfried Rudolph | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen |
DD154083A1 (de) * | 1980-11-17 | 1982-02-24 | Arndt Jentzsch | Bogengreifereinrichtung |
DE4435342C2 (de) * | 1994-10-01 | 2001-03-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Dämpfen der stoßartigen Druckspannung zwischen Gummituchzylinder und Druckzylinder von Rotationsdruckmaschinen |
JP3142467B2 (ja) * | 1995-10-12 | 2001-03-07 | アルプス電気株式会社 | 熱転写プリンタ |
US6082257A (en) * | 1998-08-19 | 2000-07-04 | Howard W. DeMoore | Printing unit with anilox roller bearer positioning |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1040012A (en) * | 1911-06-03 | 1912-10-01 | Frederick H Raabe | Adjustable spring-bearer. |
US2447991A (en) * | 1946-06-13 | 1948-08-24 | Hoe & Co R | Resilient bearer for offset presses |
DE1235334B (de) * | 1962-04-26 | 1967-03-02 | Albert Schnellpressen | Druck- bzw. Gummizylinder von Rotationsdruckmaschinen |
DE1231259B (de) * | 1962-10-17 | 1966-12-29 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern von Druckmaschinen |
FR1367860A (fr) * | 1963-08-13 | 1964-07-24 | Crabtree & Sons Ltd R | Perfectionnement aux machines à imprimer rotatives |
US3395638A (en) * | 1965-08-13 | 1968-08-06 | Miehle Goss Dexter Inc | Impression cylinder construction to prevent streaking in letterpress |
GB1162708A (en) * | 1965-10-20 | 1969-08-27 | Harris Intertype Corp | Rotary Machines |
US3732813A (en) * | 1972-01-03 | 1973-05-15 | Rockwell International Corp | Bearer arrangement for printing press |
US4018158A (en) * | 1975-12-29 | 1977-04-19 | A. B. Dick Company | Universal master cylinder for offset presses |
DE2649052C2 (de) * | 1976-10-28 | 1979-01-25 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen |
-
1978
- 1978-06-03 DE DE2824430A patent/DE2824430C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-02-20 GB GB7905908A patent/GB2024717B/en not_active Expired
- 1979-03-20 IT IT21140/79A patent/IT1162509B/it active
- 1979-04-16 US US06/030,601 patent/US4233899A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-01 SE SE7904837A patent/SE424971B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2024717B (en) | 1982-06-23 |
IT7921140A0 (it) | 1979-03-20 |
SE7904837L (sv) | 1979-12-04 |
US4233899A (en) | 1980-11-18 |
IT1162509B (it) | 1987-04-01 |
GB2024717A (en) | 1980-01-16 |
DE2824430B1 (de) | 1979-07-19 |
DE2824430C2 (de) | 1980-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4242958A (en) | Ink duct for offset or relief printing machines | |
JPH0270437A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙案内胴 | |
SE424971B (sv) | Anordning for dempning av den intermittenta tryckspenningen mellan gummi- och tryckcylindrar vid tryckpressar | |
SE442030B (sv) | Inloppsladmunstycke | |
US4699055A (en) | Device for metering ink in offset printing presses | |
SE460660B (sv) | Anordning foer faergmaengdinstaellning till ett duktorfaergverk i en akrotationsmaskin | |
GB2045474A (en) | Pressure control in a printing machine | |
US5357812A (en) | Web stress measuring assembly | |
US2898851A (en) | Rotary perfector letterpress | |
US3442121A (en) | Device for supervising the ink supply of a printing press | |
US3220347A (en) | Automatic web tension-web speed and web length compensation control system | |
US6254089B1 (en) | Suction gripper for transferring the trailing edge of a sheet in a turning device of a sheet-fed rotary printing machine | |
US1895124A (en) | Folding mechanism | |
US3542360A (en) | Sheet-feeding apparatus | |
US2957639A (en) | Brake system for spools of strips of plastic material | |
US7320282B2 (en) | Cylinders of a web-fed printing press with axially displaceable holding device | |
SE436407B (sv) | Gripare for en cylinder i en rotationstryckmaskin | |
US5732628A (en) | Sheet-conveying drum for printing machines | |
SE417692B (sv) | Anordning for diagonalinstellning av formcylindern hos en tryckpress | |
NO122658B (sv) | ||
SE447643B (sv) | Anordning for diagonalinstellning av en cylinder i en tryckpress | |
US1159011A (en) | Paper-guide for printing-presses. | |
US842044A (en) | Machine for gaging the thickness of material. | |
US1264053A (en) | Sheet-combing mechanism. | |
US2884856A (en) | Angle bar web tension control means |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904837-7 Effective date: 19900522 Format of ref document f/p: F |