SE424055B - Anordning vid formverktyg - Google Patents

Description

7901841-9 främmande föremål, vilkas lägen många gånger är kritiska. Även om användningen av en med hänsyn till hållfastheten optimalt sammansatt betongkvalitet är fördelaktig ur många synpunkter uppstår dock vissa problem dels därför att det lätt kan avskiljas ett relativt lättflytande betongslam, vilket har en tendens att intränga i minsta hålighet och snabbt fylla denna.

Detta får till följd att alla rörliga delar i ett formverktyg för tillverk- ning av sådana betongföremål erbjuder stora svårigheter, eftersom rörligheten mellan delarna lätt går förlorad om betongslammet får tillfälle att tränga in mellan delarna och stelna där. Vidare är ingjutning av föremål i betong av den- na kvalitet besvärlig både av det skälet att det nämnda betongslammet har en tendens att tränga in i föremålet om detta är ihålígt och av det skälet att föremålet lätt rubbas ur korrekt läge när betongen vibreras. För att överhuvud- taget möjliggöra en sådan ingjutning av ett främmande föremål är det därför nödvändigt att på ett mycket tillförlitligt sätt lägesfixera föremålet och dessutom avtäta detta på ett sådant sätt att något betongslam icke kan tränga in i föremålets håligheter trots att betongslammet under vibrationernas inver- kan kan få en konsistens som närmar sig vattnets. Slutligen innebär också vib- reringen av betongen mycket stora påkänningar på formverktyget och speciellt på varje rörlig del däri eftersom varje sådan del under vibreringen försätts i snabba rörelser som ger stor förslitning och som till och med kan bryta sön- der delen. i Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att åstadkomma en anordning vid ett formverktyg som undanröjer de ovan nämnda problemen vid ingjutning av ett föremål i en betongkvalitet som med hänsyn till hållfastheten har optimal sammansättning och som vibreras under gjutningsförloppet.

Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen om den inledningsvis antydda anord- ningen också kännetecknas därav att stiftet under gjutningsförloppet sträcker sig genom en tätnings- och dämpningskropp av elastiskt eller eftergivligt ma- terial, vilken har tätande anliggning dels mot stiftet och dels mot det andra föremålet och vilken är anordnad att dämpa under vibreringen genererade rö- relser i stiftet.

I ett viktigt utförande av uppfinningen är uppfinningsföremålet speciellt ut- format för tillverkning av sådana betongkantstenar som har i sig ingjutna plast- hylsor för upptagning av exempelvis monteringsspik. Denna utföringsform känne- 7901847-9 tecknas lämpligen enligt uppfinningen därav av stiftets sig utanför formrummet sträckande ände är förbunden med en manöveranordníng för utdragning av stíftet ur hylsan åtminstone till ett i tätnings- och dämpningskroppen indraget läge.

I en utföringsform av uppfinningsföremâlet för tillverkning av sådan betong- kantsten gäller enligt uppfinningen lämpligen att tätnings- och dämpningskroppen sträcker sig in i formrummet en så lång sträcka att den av hylsan i någon mån sammanpressas i stiftets längdriktning när formverktyget slutes, varigenom hylsans motsatta ände pressas till tätande anliggning mot en motstående vägg i formverktyget.

I ett annat utförande av uppfinningen för tillverkning av betongkantsten av ovan antytt slag gäller enligt uppfinningen lämpligen att tätnings- och dämpnings- kroppen har en mot formrummet vänd yta som befinner sig i nivå med den omgivande väggytan av formverktyget, att den tätnings- och dämpningskroppen motsatta väggen i formverktyget har en in i formverktyget sig sträckande, av elastiskt eller eftergivligt material tillverkad formdel, varvid avståndet mellan formdelens och tätníngs- och dämpningskroppens mot varandra vända ytor är något mindre än längden på hylsan, varigenom denna pressas till tätande anliggning mot såväl tätnings- och dämpningskroppen som formdelen.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, På dessa visar figuren 1 ett tvärsnitt genom en betongkantsten, vilken i sig har ingjutna plasthylsor för upptagning av monteringsspik. Figuren 2 visar ett längd- snitt väsentligen längs linjen A-A i figuren 3 genom ett formverktyg för tillverk- ning av kantstenen enligt figuren 1. Figuren 3 visar ett schematiskt snitt väsent- ligen längs linjen B-B i figuren 2. Figuren 4 visar i större skala formverktyget enligt figuren 3, varvid vissa detaljer utelämnats för tydlighets skull. Figuren 5 visar en vy motsvarande figuren 4, varvid dock figuren 5 visar en modifierad utföringsform.

I figuren 1 visas i tvärsnitt ett exempel på en betongkantsten, vilken är till- verkad av med hänsyn till hållfastheten optimalt sammansatt betongblandning och vilken vibreras under tillverkningsförfarandet. Det framgår av figuren att betong- kantstenen har en något lutande yta 1, vilken när kanstenen används är vänd mot körbanan. Vidare har kantstenen en ovansida 2, och på sin från den lutande ytan vända sida ett utskott 3, i vilkets ovansida det är upptaget en serie urtag 4. 7901847-9 Från bottenytan av urtaget 4 sträcker sig uppåt en obetydlig sträcka den övre änden av en plasthylsa 5, vilken är ingjuten i betongmaterialet och vilken är genomgående till undersidan 6 av betongkantstenen. Hylsan 5 består av halvhård plast och har till ändamål att med trög passning uppta sådana härdade stålspik som används för fastspikning av betongkantstenen på exempelvis ett asfaltunderlag.

Det framgår också tydligt av figuren 1 att hylsans övre ände sträcker sig något över botten av urtaget 4, vilket är fördelaktigt med hänsyn till att spikens huvud icke skall spräcka betongmaterialet när den neddrives genom hylsan. Med hänsyn till den tröga passning som hylsan har omkring spiken är det självklart att hylsans inre helt och hållet måste vara fritt från betong när gjutningsförfarandet är avslutat.

I figuren 3 visas i tvärsnitt ett exempel på hur ett formverktyg för tillverkning av betongkantstenen enligt figuren 1 kan vara utformat. Av figuren framgår att verktyget i sin övre del har en inmatningstratt för inmatning av betong genom verktygets överdel 8 till dess formrum 9. Formrummet har i sin i figuren 3 högra del ett utskjutande parti, vilket motsvarar utskottet 3 på kantstenen enligt figuren 1. Således kommer kantstenen vid gjutningen i verktyget enligt figuren 3 att till- verkas upp och ned, varvid kantstenens bottenyta 6 kommer att befinna sig vid den undre ytan av verktygetsöverdel8. För att vid gjutningen åstadkomma urtagen 4 i betongkantstenen har formverktyget ett lämpligt antal gummikroppar 10, vilka är formade på ett sätt som motsvarar utformningen av urtagen 4. Genom dessa gummi- kroppar 10 sträcker sig stift 11, vilka är avsedda för fasthållning av plasthyls- orna 5 under gjutningsförloppet. Stiftet 11 är förskjutbart i sin längdriktning genom gummikroppen 10 till ett neddraget läge därstiftetsspets befinner sig inne i gummikroppen 10. Vid denna neddragning av stiftet, som sker omedelbart före öpp- ningen av formverktyget och uttagningen av den färdiggjutna kantstenen, kvarhålles den stiftet omgivande plasthylsan5 i.sitt i betongkantstenen ingjutna läge genom samverkan med gummikroppen. Således kan stiftens undre ändar vara svängbart för- bundna med en i formverktygets längdriktning anordnad stång 12, vilken har änd- partier 13, som är anordnade att genom samverkan med fasta anslag vid vändningen av formverktyget omedelbart före uttagning av den färdiggjutna betongkantstenen åstadkomma den ovan nämnda indragningen av stiftet i gummikropparna 10. Lämpligen kan stången 12 vara styrd i två eventuellt flera byglar 14, vilka omger stången och vilka är försedda med långsträckta urtag 15. In i dessa urtag 15 sträcker sig tappar 16 fast anordnade på stången 12 och i ändamål att i stångens längdriktning fixera denna.

I figuren 4 visas i större skala anordningen av stiftet 11 och gummikroppen 10, varvid manöveranordníngen för stiftet är utelämnad för tydlighets skull. I 5 7901847-9 figuren 4 visas stiftet inskjutet i formrummet 9 till det läge det har under gjutningsförloppet och det är också omkring stiftet placerat den plasthylsa 5 som skall ingjutas i betongkantstenen. Det framgår av figuren att gummikroppen 10 har en sådan utsträckning in i formrummet 9 att den i viss mån sammantryckes i längdriktningen för stiftet 11 av hylsan 5, så att det i gummikroppens centrum bildas en nerbuktning omkring stiftet. Denna nerbuktning omkring stiftet åstad- kommer att plasthylsan 5 i den färdiga betongkantstenen kommer att sträcka sig upp över bottnen på urtaget 4 (se figuren 1). Den nämnda nerbuktningen i gummi- kroppen 10 åstadkommer också en förhållandevis stor axiell tryckkraft mot plast- hylsan 5, varigenom säkerställes fullgod tätning mellan dennas båda ändar och formverktygets ovandel 8 å ena sidan och gummikroppen 10 å andra sidan.

Såsomnämntsovan är betongkantstenen enligt figuren 1 tillverkad av vibrerad betong, vilket innebär att den halvflytande betongmassan, som är upptagen i formrummet 9 måste utsättas för mycket kraftiga vibrationer i formverktyget.

Detta innebär också mycket stora påkänningar på det förhållandevis klena stiftet 11, eftersom detta trots inspänningen av plasthylsan 5 har en tendens att röra sig tillsammans med de vågrörelser, som utbreder sig i betongmassan. För att så långt möjligt dämpa ut dessa i stiftet 11 genererade svängningar har stiftet trög passning i gummikroppen 10, vilket innebär att denna genom inre friktion i sig avlägsnar svängningsenergi från stiftet 11, så att detta får en mycket liten svängningsamplitud och därigenom skonas från mekaniska påkänningar speciellt vid dess undre, genom formverktygets undre vägg sig sträckande parti 17.

Den ovan nämnda tröga passningen mellan stiftet 11 och gummikroppen 10 innebär vidare att något betongslam icke har någon möjlighet att tränga ned i den genom gummikroppen 10 upptagna kanalen för stiftet. Härigenom kommer stiftet hela tiden att hållas rent från betongslam, varigenom även det inre av plasthylsan 5 skonas från införing av sådant betongslam som eventuellt skulle kunna häfta vid stiftet 11.

Således åstadkommes dubbel säkerhet mot inträngning av betongslam i plasthylsan dels genom att stiftet 11 såsom nämts ovan rensas och dels genom den hårda an- pressningen mellan hylsans 5 ändar och de mot dessa angränsande partierna av formverktyget.

Såsom framgår av figuren är gummikroppen 10 fäst på en platta 18, varvid fast- sättningen lämpligen kan ske genom vulkning. Plattan 18 har i sitt centrala parti ett skaft 19, som sträcker sig genom formverktygets undre vägg 20. Fasthållningen av plattan 18 och skaftet 19 kan lämpligen ske medelst en mutter 21.

I figuren visas en modifierad utföringsform av formverktyget enligt figuren 2 7901847-9 och 3. I denna utföringsform sträcker sig icke stiftet 11 genom formverktygets undre vägg 20 utan är anordnat att sträcka sig genom formverktygets övre del 8.

I denna utföríngsform är den övre formverktygsdelen 8 utformad med något större tjocklek än vad som är fallet enligt figurerna 2-4, åtminstone i områdena omkring stiftet 11. Den med stiftet 11 samverkande gummikroppen 10 i denna utföríngsform är upptagen i ett urtag i verktygets överdel 8 och har sin undre yta i nivå med underytan av formverktygets överdel. I övrigt är passningen mellan gummikroppen 10 och stiftet 11 utformad på samma sätt som angivits ovan.

För att även i utföringsformen enligt figuren 5 åstadkomma det önskade urtaget 4 i betongkantstenen är det mitt emot gummikroppen 10 anordnat en formdel 22, vilken har väsentligen samma form som gummikroppen 10 i utföringsformen enligt figuren 4. Såväl gummikroppen 10 som formdelen 22 kan vara fästa i formverktyget på samma sätt som gummikroppen 10 enligt figuren 4. Vidare är formdelen 2 för att åstadkomma plasthylsans 5 uppskjutande över urtagets 4 botten (se figuren 1) något mjukare eller något mera eftergivlig än vad som är fallet med gummikroppen 10 i formverktygets överdel 8. Härigenom åstadkommas också den kraftiga, tätande axiella anpressningen av plasthylsan 5 mot såväl gummikroppen 10 som formdelen 22. Även i denna utföringsform är den dämpande inverkan av gummikroppen 10 på stiftet 11 under vibreringsförloppet i formverktyget av största betydelse för livslängden hos stiftet 11.

L den i fig 5 visade utföringsformen av formverktyget kan lämpligen varje stift 11 vara försett med en separat manöveranordning exempelvis i form av en pneumatisk eller hydraulisk cylinder, vilken har en sådan slaglängd att stíftet i uppdraget läge har sin spets omedelbart innanför den undre ytan av gummikroppen 10.

Uppfinningen kan modifieras inom ramen för följande patentkrav. Således är den visade utföringsformen av betongkantstenen endast visad i exemplifierande syfte, varför det är självklart att uppfinningen kan finna tillämpning vid varje gjut- ningsförfarande av vibrerad betong där det i betongen skall ingjutas ett föremål som åtminstone har en öppning vilken kan tjäna till upptagning av ett stift 11.

Vidare är de visade och omnämnda manöverorganen för stiftet 11 icke de enda som kan komma ifråga utan varje manöverdon som förmår åstadkomma en linjär rörelse med lämplig slaglängd till stiften kan naturligtvis också användas.

Claims (4)

7 7901847-9 P A T E N T K R A V

1. Anordning vid formverktyg för gjutning av föremål av, företrädesvis vibrerad betong,varvidi föremålet skall ingjutas ett annat föremål (5) försett med åtmin- stone ett hål i vilket är upptaget ett det andra föremålet under gjutningsförloppet lägesfixerande, förskjutbart stift (11), vilket sträcker sig genom formverktygets vägg (20,B) k ä n n e t e c k n a d därav att stiftet (11) under gjutningsför- loppet sträcker sig genom en tätnings-och dämpningskr0PP (10) av elastiskt eller eftergivligt material, vilken har tätande anliggning dels mot stiftet och dels mot det andra föremålet (5) och vilken är anordnad att dämpa under vibreringen genererade rörelser i stiftet.

2. Anordning enligt kravet 1 och i vilken det andra föremålet utgöres av en rör- formad hylsa (5), k ä n n e t e c k n a d därav att stiftets (11) sig utanför formrummet (9) sträckande ände är förbunden med en manöveranordning (12-16) för utdragning av stiftet ur hylsan (5) åtminstone till ett i tätnings-och dämpnings- kroppen (10) indraget läge.

3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav att tätnings-och dämpningskroppen (10) sträcker sig in i formrummet (9) en så lång sträcka att den av hylsan (5) i någon mån sammanpressas i stiftets (10) längdriktning när formverk- tyget slutes, varigenom hylsans motsatta ände pressas till tätande anliggning mot en motstående vägg (B,22) i formverktyget.

4. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav att tätnings- och dämpningskroppen (10) har en mot formrummet (9) vänd yta som befinner sig i nivå med den omgivande väggytan av formverktyget, att den tätnings-och dämpningskroppen motsatta väggen i formverktyget har en in i formrummet sig sträckande, av elastiskt eller eftergivligt materialtillverkad formdel (22), varvid avståndet mellan form- delens och tätnings-och dämpningskroppens mot varandra vända ytor är något mindre än längden av hylsan (5), varigenom denna pressas till tätande anliggning mot såväl tätnings-och dämpningskroppen som formdelen.