SE423247B - Forfarande och anleggning for glodgning av gjutjernsror - Google Patents

Description

l0 l5 20 25' .so 35 40 7802131-3 g ¿ försedd med enkla flexibla gardiner, genom vilka rören passerar pâ transportkedjor.

Det föredrages emellertid att behandla en ansamling av rör inuti ugnen i orörligt tillstànd för att kunna stänga ugnen med värmeisolerande dörrar, varvid värmeför- elusterna är mycket mindre men fortfarande är avsevärda, speciellt när dörrarna oppnas. _ iDet inses att dessa nackdelar accentueras vid rör med stora diametrar lika med eller överskridande 600 mm eller även l m._ _ Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande för att glödgningsbehandla gjutjärnsrör innehållande sfäroidal eller lamellär grafit, vilket förfarande medger en avsevärd förkortning av glödgningsperioden och en maximal minskning av värmeförlusterna under behandlingen.

Enligt uppfinningen àstadkommes således ett förfarande för att åstadkomma en glödgningsbehandling av gjutjärnsrör innehållande sfäroidal eller lamellär grafit, varvid rören roteras omkring sin axel och hálles i väsentligen horisontellt tillstànd när röret avges frân en centrifugalgjutningsmaskin samt rören nedsänkes partiellt i ett metallbad vid den avsedda temperaturen.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anläggning för genomförande av förfarandet. Anläggningen innefattar ett kärl med avlâng form och en horisontell axel som är anordnad- att innehålla ett metallbad. En tillbakadragbar anordning utanför badet uppbär ett rör i ett väsentligen horisontellt läge och nedsänker röret partiellt i badet under samtidig rotering av röret omkring rörets axell _ Ytterligare särdrag och fördelar framgår av den nedanstående beskrivningen av föreliggande uppfinning under hänvisning till bifogade ritningar; Därvid visar fig. l och 2 schematiska tvärsnittsvyer genom ett statiskt värmebehandlingskärl för ett gjutjärnsrör före och efter nedsänkningen av röret i ett horisontellt läge.

Fig. 3 är en tvärsnittsvy tagen utmed linjen' 3-3 i fig. 2. Fig. 4 och 5 är schematiska longitudinella tvärsnittsvyer genom ett annat statiskt värmebehandlings- - kärl för ett gjutjärnsrör före och efter nedsänkningen av röret i ett vertikalt läge. Fig. 6iär en tvärsnittsvy liknande fig. 2 hos ett värmebehandlingskärl för ett gjutjärnsrör enligt föreliggande uppfinning med rotation av röret i ett hori- sontellt läge i badet. Fig; 7 är en förenklad tvärsnittsvy över en anläggning för utförande av förfarandet enligt fig. 6. Fig. 8 är en longitudinell tvärsnittsvy tagen utmed linjen 8-8 i fig. 7. Fig. 9 är en ändvy över anläggningen enl. fig. 7.

Fig. l0 och ll är partiella tvärsnittsvyer i en förstorad skala över värmebehand- lingskärlet i det operativa läget och i ett vridet läge för underhåll av inner-' väggen och speciellt kanalerna för agitering av badet av smält metall. Fig. l2 är en yttre vy i_en reducerad skala över kärlet och visar schematiskt anordningen I för uppvärmning av metallbadet. Fig. l3 är en partiell longitudinell tvärsnittsvy över en modifierad anläggning enligt fig. 7. Fig. l4 är en partiell ändvy i rikt- lO l5 20 25 30 35 40 7862181-5 ningen för pilarna l4 i fig. l3. Fig. l5 är en schematisk tvärsnittsvy över en 0 modifierad anläggning enligt uppfinningen försedd med en huv ovanför metallbadet.

Vid behandlingen som visas i fig. l-3 används ett kärl l med eldfasta väggar.

Kärlet utför funktionen av en ugn och innehåller ett bad av smält metall 2. Kärlet har en avlâng horisontell form med sådana dimensioner att det kan upptaga ett gjutjärnsrör innehållande sfäroidal grafit, som just har lämnat en centrifugal- gjutningsform eller -skal (vilken tidigare invändigt belagts med en vâgspray) i ett horisontellt läge på en uppsättning bärblock 4 för att utsätta röret för en ferritiserings-värmebehandling. Alternativt kan röret vara av en sådan typ som innehåller lamillär grafit och i övrigt tillverkas på samma sätt. Bärblocken 4 är fästa vid kärlets l botten pà ett sådant sätt att röret 3 anligger mot blocken med tvâ nedre generatriser 5 och 6, vilka är belägna på avstånd i vinkelled från varandra och är symmetriska med avseende på ett vertikalt plan P som innehåller axeln X-X hos röret 3. Röret 3 nedsänkes därefter fullständigt. Blocken 4 kan ha ett krökt parti 7 såsom visas i fig. l och 2, vilket passar till rörets 3 kröknings- radie.

Glödgningen eller värmebehandlingen utföres pa följande sätt.

Ett rör 3, som avges från centrifugalgjutningsmaskinen fortfarande i varmt tillstànd, exempelvis vid en temperatur i storleksordningen 60000, transporteras över kärlet l under rotation omkring sin axel varefter det efter upphörande av rotationen nedsänkes i badet 2 tills röret vilar med sina tvâ_nedre generatriser 5 och 6 pâ blocken 4.

Rörets 3 temperatur stiger i det närmaste omedelbart till badets temperatur.

Efter ett fåtal minuter upptages röret från badet och den smälta metall tillâtes droppa från röret ovanför kärlet l innan röret avges.

Metallvalet i badet beror pà följande överläggningar. a. I beroende av en given gjutjärnstyp hos röret 3 sker ferritiserings- värmebehandlingen vid en temperatur i området från cirka 650 till cirka 80000.

För att underlätta droppningen eller avgivningen av den smälta metall från röret är det önskvärt att metallen i badet har en smälttemperatur som skiljer sig så mycket som möjligt från värmebehandlingstemperaturen. b. Ju högre värmebehandlingstemperaturen är desto större är tendensen hos röret att bli ovalt i badet. Det är önskvärt att använda ett metallbad med en hög täthet, vilken företrädesvis är så nära som möjligt gjutjärnets täthet för att placera det nedsänkta röret i ett tillstånd som är i det närmaste viktslöst. c. Detta önskemål modereras av de giftiga ângor, som frigöres vid vissa metaller med hög täthet, såsom zink (d = 7,l4) eller tenn (d = 7,3), vilka er- fordrar anordnandet av en sughuv ovanför kärlet l. d. Vanligen föredrages en metall som vidhäftar endast i liten utsträckning till gjutjärnet. Vid vissa tillämpningar kan emellertid vidhäftningen utföra en ' l0 l5 20 25 30. 35 40 7802181-3 positiv funktion. Dm badet är av zink eller tenn intränger denna metall i rörets ïporer, vilket kan underlätta vidhäftningen av en efterföljande beläggning av samma metall. e. Metallen i badet får ej bilda ströströmmar på grund av elektrisk polarisa- tion för att undvika elektrolytisk korrosion. Exempelvis skall koppar- eller 'aluminiumkopparlegeringar undvikas.

*Exempelvis användes vid gjutjärnsrör innehållande sfäroidal grafit ett bad . av aluminium vid cirka_75D°C. Dess låga täthet (d = 2,7) inverkar endast obetydligt eftersom rörets tendens att bli ovalt vid denna låga temperatur är liten. Aluminium är fördelaktigt eftersom det ej avger nâgra giftiga ångor och endast vidhäftar i liten utsträckning vid gjutjärn. Det aluminium som ej avdroppar från röret borttages enkelt senare genom skrapning. Man kan även använda ett bad av zink eller tenn vid en temperatur mellan 750°C och 80006. Rör med en nominell diameter av 800 mm har glödgats efter endast 4 minuters nedsänkning i sådana bad. aßärblocken 4 är av ett eldfast material vid badets temperatur och har ingen * kemisk affinitet med metallen i badet, och utgöres exempelvis av stål, möjligen _skyddat av en eldfast beläggning av kisel-aluminium-typ. Dessa block kan även utgöras av kisel-aluminium-tegel eller bestå av kiselkarbid (SiC).

Denna värmebehandling har följande fördelar.

Man erhåller en perfekt likformighet i temperaturökningen hos röret eftersom D röret är nedsänkt i ett metallbad.

En snabb temperaturökning till glödgningstemperaturen erhålles när röret D nedsänkes i badet på grund av värmeledningen mellan badet och gjutjärnsröret 3.

En mycket kort glödgningstid erhålles på grund av den snabba temperaturökningen hos röret. e g - Gott tillstånd hos det behandlade röret erhålles och det är möjligt att senare âterinsamla metallen hos badet som ej har avdroppat från röret. värmeför- lusterna begränsas till badets yta och dessa värmeförluster kan ytterligare reduceras genom användning av en flytande isolering och en eldfast beläggning av vermikulit.

Värmeförlusterna är därefter i praktiken begränsade till den lilla mängd metall som bortföres medelst röret när det avges från badet. _ D Behandlingen är enkel. o Röret blir ovalt i mycket liten usträckning pâ grund av badets 2 täthet, som uppbär röret i en viss utsträckning och beroende på arrangemanget av bärblock, vilket ger ett gott stöd för de tvâ symmetriskt på avstånd från varandra belägna generatriserna 5 och 6.

I en andra värmebehandling av ett gjutjärnsrör innefattar användningen av ett kärl la istället för kärlet l med formen av en cylindrisk vertikal pelare, vars inre diameter är något större än rörets 3 diameter som skall behandlas. Pâ samma sätt som kärlet l erhåller kärlet la endast ett rör 3 åt gången.

'Röret 3 uppbäres vid sin nedre kant på ett bärelement l0 av metall, som är l0 20 25 30 35 40 7so21s1-a fäst vid änden av en kabel eller bärstâng 8 och nedsänkes i metallbadet 2 i ett vertikalt läge för röret tills röret är fullständigt nedsänkt koaxiellt med kärlet la. Rörets nedre kant utgöres företrädesvis av rörets hylsa 9., Såsom tidigare är badets 2 temperatur cirka 650 till 80006 och nedsänkningen av röret sker endast under ett.fàtal minuter.

Det intressanta med denna behandlingstyp är den väsentligen reduceringen av badets 2 fria yta och den medföljande reduceringen av värmeförlusterna från denna yta. A andra sidan blir hanteringen av röret vid införingen och tillbakadragningen från badet svårare.

Förfarandet enligt uppfinningen (fig. 6) innefattar användningen av ett horisontellt kärl l med formen av en vagga, liksom i utföringsformen enligt fig. l-3, men man undviker en fullständig nedsänkning av röret 3 i badet 2 för att placer hållningen upphängningen och hanteringsanordningen ll för röret 3 utanför badet. vid detta förfarande nedsänkes röret 3 partiellt i badet 2. Pâ grund av de mindre homogena förhållandena för temperaturökningen relativt ovan beskrivna för- faranden, som inbegriper fullständig nedsänkning enligt fig. l-5, roteras röret 3 i pilens f riktningen medelst anordningen ll under behandlingen så att rörets 'temperatur snabbt kan utjämnas. Vidare är tidsutsträckningen för den partiella nedsänkningen knappast längre än den vid total nedsänkning enligt fig. l-3, nämligen som mest 5 min.

Rotationen av röret omkring rörets axel utför dubbla funktioner. A ena sidan erhålls en snabb utjämning av rörets 3 temperatur och à andra sidan erhålles ytter- ligare skydd mot att röret blir ovalt.

En annan fördel med denna rotation är att den tillförsäkrar kontinuitet i rörets rotation, vilket kan roteras omkring sin axel utan uppehåll under och efter uttagningen av röret från centrifugalgjutningsmaskinen till slutet för glödgnings- behandlingen och tills röret är tillräckligt kylt.

Anläggningen som visas i fig. 7-l2 är anordnad att genomföra förfarandet enligt uppfinningen. Anläggningen innefattar ett kärl l2 med en horisontell axel Y-Y och en hâllnings-, upphängnings- och drivanordning l3 för rotering av röret 3.

Kärlet l2, vilket utför funktionen av en áteruppvärmningsugn, har formen av en C-formad vagga. Den är avsedd att innehålla ett metallbad 2 upp till nivån för axeln Y-Y. Dess väggar är invändigt försedda med ett eldfast foder l4, som har en bred övre öppning 15. Kärlets l2 ändväggar har en övre urtagning l6, som har en symmetrisk, kraftigt divergent profil, som avgränsas av fyra raka segment.

Den nedre generatrisen l7 hos urtagningen l6 är belägen ovanför den horisontella axeln Y-Y hos kärlets tvärsnitt.

Kärlet är försett med kända anordningar för uppvärmning av metallbadet 2 för att bibehålla detta i sitt smälta tillstånd. Dessa uppvärmningsanordningar är elek- 10 l5 :to '25 30 äs 40 iivsozisi-ia i r a triska och innefattar induktorer l8 belägna symmetriskt och snett i par på varje _sida om axeln X-X och utmed kärlets hela längd (fig. 7, lO, ll och l2). Varje induktor 18 har invändigt en krökt kanal l9, som är anordnad för strömning och åter- UPPVäYmflln9 öV mëïêlïbädet och mynnar via två öppningar 20 till kärlets inre. öppningarna 20 är jämnt fördelade utmed tvâ generatriser, som är symmetriska med avseende på axeln X-X och belägna ovanför denna axel. Pâ känt sätt erhålles en kontinuerlig cirkulering eller agitering av badet i flera slingor medelst en elektro~ magnetisk effekt, såsom schematiskt visas i fig. l2. I denna utföringsform finns tre par induktorer l8 och således tre par cirkulations- eller agitationsslingor.

Varje induktor l8 kyles medelst en fläkt 2l. I Z Kärlet l2 vilar pâ fyra bärrullar 22 med en horisontell axela En av rullarna 22 är förbunden med en motor 23 via en hastighetsreducerare-inverterarenhet 24.

'Kärlet l2 kan således vridas i endera riktning omkring sin axel Y-Y i en utsträck- ining som begränsas medelst stoppanordningar (ej visade). Motsvarande ändlägena där hälften av induktorernas l8 kanaler l9 är i ett horisontellt läge ovanför nivân 25 för badet för reperation av dessa (fig. ll). Formen hos urtagningen l6 är sådan att i detta vridna läge hos kärlet l2 befinner sig urtagningen i sin helhet ovanför nivån 25. Således kan badet 2 ej strömma ut. Vidare medger urtagningen l6 passering av en anordning l3 för hållning, upphängning och drivning av röret 3 till rotation, såsom beskrives närmare härnedan. I I Vid varje ände av kärlet l2 finns en hanteringsanordning för röret 3 som 7 skall nersänkas (fig. 7-9). Anordningen innefattar två par av vridbara styrposter _ 2 26 och en vagn 27 som är styrd på dessa poster 26. Varje vagn 27 innefattar tvâ horisontella armar 28.

Posterna 26 är belägna i par vid bägge ändarna av kärlet l2 och bildar vertikala 7 ståndare, som medger fri tillgänglighet till rullarna 22 som uppbär kärlet l2.

Posterna 26 är vid sin nedre ände vridbart monterade på lager 29. Posterna 26 är ikrökta vid sitt nedre parti i denna utföringsform innan de är monterade i lagrena 29 så det är möjligt att placera dessa lager under kärlet l2 och följaktligen be- gränsa anläggningenstotala storlek. Posternas 26 totala höjd är tillräcklig för att medge en höjning av ett rör 3 väsentligt ovanför kärlet l2.

Vridbart monterad vid 3l på ett tvärgâende element 30, som förbinder posterna i omrâdet för mitten av höjden hos varje par av poster finns ena änden av en kolv- stång hos en cylinder 32, vars kropp är vridbart monterad vid sitt nedre parti i en fast punkt 33. Varje cylinder 32 vrider ett par poster 26 mellan ett vertikalt gläge och ett lutande läge bort från kärlet l2 (visat med streckade linjer i fig. 8).

En höjningsvagn 27 är anordnad att rulla mellan de två posterna 26 hos varje par av poster. Vagnen 27 innefattar rullar 34, som samverkar med en U-sektion hos de inàtvettande sidorna hos dessa tvâ poster. Varje vagn 27 lyftes exempelvis medelst ett par höjningscylindrar 35, vilka är fästa vid motsvarande tvärelement 30. 10 15 20 25 30 35 40 7862181-5 Varje arm 28 är monterad för att kunna roteras omkring en axel vinkelrät mot posterna 26 genom anordnandet av rullager 36 hos vagnen 27. Varje vagn 27 uppbär en motor 37 för drivning av armarna 28 för rotation via en ändlös trans- missionsanordning 38.

Varje arm 28 kan passera vid urtagningen 16 hos kärlet 18 (när posterna 26 är vertikala) och kan nå ett läge precis ovanför denna urtagning i det nedre läget hos vagnen 27.

När det finns tvâ armar 28 vid varje ände av kärlet såsom enligt föreliggande utföringsform är dessa tvâ armar 28 anordnade symmetriskt på varje sida om vertikal- "planet P hos kärlet.Vïd en modifierad utföringsform kan endast en arm 28 vara anordnad vid varje ände av kärlet 12, vilken arm 28 då är belägen i planet P.

Varje arm 28 har en längd som är tillräcklig för att intränga innanför C-sektionen hos kärlet 12 till ett visst avstånd väsentligen mindre än en fjärdedel av kärlets längd. Pâ grund av urtagningens 16 form tillförsäkras att armarna 28 alltid be- finner sig ovanför nivån 25 för badet. Vid sin andra ände är varje arm 28 förlängd medelst en bärrulle 39, som är vridbart monterad pâ armen för att ha en viss fri- hetsgrad medelst ett kulförband 40. Varje rulle 39 är anordnad att uppbära röret pâ dess inre generatris. Röret 3 uppbäres således i denna utföringsform pâ tvâ inre generatriser 41, 42, som är symmetriska omkring vertikalplanet P (fig. 10).

På grund av den vridbara monteringen av rullarna 39 kan vagnarna 37 ha olika höjder för att luta axeln X-X hos det uppburna röret 3. Vidare medger kulförbanden 39 en viss frihet för rörelse hos röret 3 i metallbadet 2 utan att det erfordras en strikt inriktning mellan armarna 28 vid kärlets motstäende ändar.

Anläggningen enligt fig. 7-12 fungerar på följande sätt.

Avsikten är att periodiskt_behandla rör 30, som har centrifugalgjutits i följd, under betingelserna hos förfarandet som beskrivits i samband med fig. 6.

Posterna 26 befinner sig ursprungligen i det med streckade linjer visade läget i fig. 8 vridna bort från kärlet 12 så att armarna 28 medger tillgänglighet ovanför kärlet för att tillföra ett rör 3 till kärlet. Vagnarna 27 befinner sig i sina övre lägen pä armarna 26.

Ett fortfarande varmt rör 3 som kommer från en centrifugalgjutningsmaskin (ej visad) transporteras medelst en hängkran 43 med en teleskoppelare 44, som i sin tur uppbär tvâ tungor 45 försedda med bärrullar 46, varav en är försedd med en motor (ej visad) för rotering av rullen. Således roterar röret omkring sin axel utan uppehåll under transporten till platsen ovanför kärlet 12. Cylindrarna 32 aktiveras därefter för âterföring av posterna 26 till ett vertikalt läge och armarna 28 till ett horisontellt läge. Bärrullarna 39 hos armarna 28 placeras därefter inuti röret och övertar den röruppbärande funktionen. Kolumnen 44 hos kranen 43 sänker röret tills det vilar på rullarna 39 och lämnar rullarna 46 hos tungorna 45. Detta är det läge som visas med streckade linjer i fig. 7. lO l5 i zo- 25 30 35 40 7802181-sj Tungorna 45 svänges därefter i en bägformad bana 47 (visade med streckade linjer i fig. 7) och förflyttas bort från röret 3, vilket därefter uppbäres ovanför badet 2 medelst rullarna 39, som roteras medelst motorn 37. g Samtidigt förflyttas lyftvagnarna 37 med samma hastighet nedåt för nedsänkning av röret 3 i badet till ungefär 2/3 av dess tvärsnitt, varvid rullarna 39 fort-» sätter att rotera och driva röret 3 omkring sin axel X-X, som är belägen under 'axeln Y-Y hos kärlet i planet P (fig. 7 och 10). Vid den nedersta rörelsebanan kvarblir armarna 28 ovanför urtagningen 16 och ovanför badet 2. Vid rotation omkring axeln X-X nedsänkes rörets hela parti i badet 2, medan hela partiet utträder ur badet till den fria luften innan de återigen nedtränger i badet 2.

Vid slutet av behandlingen, vilken varar endast ett fåtal minuter, stiger lyftvagnen 27 utmed posterna 26 och höjer röret 3 ut ur badet 2. Röret 3 med- bringas något aluminium, vilket dräneras frân röret och stelnar i form av ark, som ej vidhäftar vid rörets 3 yta och snabbt avskiljes och faller tillbaka i badet 2 För att underlätta denna dränering av aluminium är det lämpligt att driva en av de tvâ vagnarna 27 något snabbare än den andra för att ge rörets axel en viss lutning, såsom visas med streckade linjer i fig. 8. Tungorna 45 hos kranen 43 rör sig åter mot varandra och sluter sig omkring röret 3. Kranen 43 lyftes därefter något för att lyfta röret medelst de drivna rullarna 46 och skilja det från rullarna 39, eventuellt efter âterställning av rörets horisontella läge.

Cylindrarna 32 vrider posterna 26 och utdrar därvid armarna 28 från röret.

Kranen 43 avger därefter det behandlade röret 3. Kranen återvänder senare med ytter- ligare ett obehandlat rör för en ny operationscykel.

I gDet'bör noteras att så länge induktorerna l8 tillföres ström agiteras metallen i badet 2 i slutna slingor mellan kärlet 2 och kanalerna l9, varigenom kontinuer- ligt badet upphettas och samtidigt bidrages till rotation av röret 3 och till en accelererad värmeväxling mellan badet och röret, vilket underlättar en snabb värmebehandling. 7 ' g g För att bibehålla nivân hos metallbadet 2 och speciellt för rengöring av kanalerna l9 vrides kärlet l2 i en riktning (fig. ll) för att bringa kanalerna l9 F hos en serie induktorer 18 i ett horisontellt läge ovanför nivån 25 för metall- 'badet 2. Det bör observeras att i detta vridna läge och på grund av urtagningen l6 hos kärlet finns fri tillgänglighet till öppningarna 20 hos kanalerna l9 medan urtagningen l6 kvarblir ovanför nivån 25 för metallbadet. För att rengöra kanalen l9 belägna pá den motsatta sidan av det vertikala symmetriplanet P vrides kärlet l2 i den andra riktningen.

En andra utföringsform visas i fig. l3 och l4, varvid de vridbara styrposterna 26 är ersatta av vertikala och fast styrposter 48. Två par poster 48 är anordnade.

Varje post har U-format tvärsnitt och en lyftvagn 49 kan rulla mellan posterna hos varje par. Varje vagn 49 manövreras medelst en cylinder 50 fäst vid posterna 48 10 l5 20 25 30 9 7802181-3 och uppbär ett par horisontella U-balkar 5l för styrning av en vagn 52, som rullar utmed balkarna fram och tillbaka och uppbär hanterings och hällarmarna 28.

Pâ den horisontella vagnen 52 finns en motor 37 för rotation av röret via den änd- lösa transmissionsanordningen 38 och armarna 28 för rotation av röret 3 omkring sin axel. Vagnen 52 transporteras fram och tillbaka exempelvis medelst en horison- tell cylinder 53, vars kropp är förbunden med balken 5l och vars stäng är förbunden med vagnen 52.

Denna utföringsform av anläggningen fungerar pâ följande sätt.

När kranen 43 enligt fig. 7 tillför ett rör 3 som skall nedsänkas i kärlet l2, är den horisontella vagnen 52 tillbakadragen till änden för sin rörelsebana för att tillbakadra armarna 28 och rullarna 39. Lyftvagnarna 49 stiger till en lämplig höjd för införing av armarna 28 i röret 3. Vagnen 52 framflyttas till sin maximala rörelsebana för att införa armarna 28 i röret 3 och vagnarna 49 stiger ytterligare en liten bit för att lyfta röret från bärrullarna 46 hos kranen.

Därefter rör sig tungorna 45 från varandra och röret 3 uppbäres medelst rullarna 39 på armarna 28. Pâ grund av motorn 37 och armarnas 28 rotation fort- sätter röret 3 att rotera omkring röraxeln.Vagnarna 49 sänker sig utmed posterna 48 för att partiellt nedsänka röret 3 i metallbadet 2. Ett par minuter senare stiger vagnarna 49 och àterför röret 3 mellan tungorna 45 hos kranen och tungorna slutes under röret. Vagnarna 49 sänker sig lite grann för att passera röret pâ rullarna 46 hos tungorna 45. Vagnen 52 rör sig tillbaka till sin maximala tillbaka- dragna rörelsebana varvid armarna 28 och rullarna 39 utdrages frân rörets insida.

Det behandlade röret 3 avges medelst kranen 43, vilken senare återvänder med ett nytt rör för en ny operationscykel.

Fig. 15 visar schematiskt hur anläggningen kan modifieras när badet 2 består av en metall såsom zink eller tenn, vilken frigör giftiga ângor. Ovanför kärlet l2 finns en sughuv 54, vilken är förbunden med en cyklon 55 med en vertikal axel vid en ledning 56, en fläkt 57 och_en tangentialledning 58. Den rök som avskiljes från de fasta metallpartiklarna avges medelsten ledning 59 hos cyklonen och par- tiklarna 60 kan ansamlas i en behållare 63 vid utloppet för ett nedre rör 61 hos cyklonen, vilket styres medelst en ventil 62.

Claims (15)

10 I .ao 25 30 35 40 ,.7so21s1-3 kw PATENTKRAV

1. Förfarande för att åstadkomma glödgningsbehandling av ett gjutjärnsrör innehållande sfäroidal eller lamellär grafit, k ä n n e t e c k n a t av att röret roteras_omkring sin axel och hâlles väsentligen i horisontellt tillstånd när det avges från en centrifugalgjutningsmaskin samt nedsänkes partiellt i ett metallbad vid den avsedda temperaturen. lg. Z.

Förfarande enligt krav 1 för att åstadkomma en ferritiserings-värmebehand- ling ovanför 75006, keä n n_e t e c k n a t av att zink eller tenn använts och att ide bildade ângorna ovanför badet avges. ' ' 7

3. Anläggning för utförande av förfarandet enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- lit-e clk n a d av ett kärl, som har en långsträckt form och en horisontell axel samt är anordnat att innehålla ett metallbad, en tillbakadragbar anordning utanför badet "för att uppbära ett rör i ett väsentligen horisontellt läge och för att partiellt nedsänka röret i badet under samtidig rotation av röret omkring dess axel.

4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c kln a d av att bär- och 'ldrivanordningen innefattar roterande armar, som är väsentligen horisontella och gparallella med kärlets axel i det operativa läget och är belägna i detta läge ovan- för ytan för metaiibaaet i kärief.i * 1 i

5. Anläggning enligt krav 4, partier är monterade fritt svängbara i en viss utsträckning. «

6. Anläggning enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att armarna uppbäres medelst vagnar, som är rörliga utmed poster anordnade vid varje ände av kärlet. i 7 k ä n n e t e c k n a d av att armarnas änd-

7. Anläggning enligt krav 6, _k äen n e t e c k n a d av att varje post är monterad vridbar omkring en axel vinkelrätt mot kärlets axel. I

8. Anläggning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att vridaxlarna är belägna under kärlet. 1 ,

9. Anläggning enligt krav 6, armarna är tillbakadragbara axiellt och att posterna är fasta i sina lägen.

10. Anläggning enligt något av krav 3-9, k ä n n e t e c k n a d av att lkärlet är försett med en anordning för uppvärmning och agitering av metallbadet.

11. Anläggning enligt något av krav 4-10, k ä n n e t e c k n a d av att kärlet är monterat för att vara vridbart omkring kärlets axel för pâfyllnings- och k ä n n e t e c k n a d av att de roterande underhållsändamâl.

12. Anläggning enligt krav 11, ten hos kärlets ändväggar bildar en urtagning och denna kant befinner sig fullständigt ovanför nivån för metallbadet i kärlets alla lägen.

13. Anläggning enligt något av krav 3-12, k ä n nee t e c k n a d .av en Ikran, som uppbär öppningsbara tungor för att medföra varje rör ovanför kärlet, varvid tungorna är försedda med bärrullar, av vilka åtminstone en är försedd med en drivmotor

14. Anläggning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att tungorna upp- k ä n n e t e c k n a d av att den övre kan- 7802181-5 bäres medeïst ett teïeskopiskt verkande manöverorgan.

15. Anïäggníng en1igt något av krav 3-14, k ä' n n e t e c k n a d av att en sughuv är belägen ovanför kärïet och är förbunden med en cyklon. ANFURDA PUBLIKATIONER: