SU865754A2 - Устройство дл травлени посуды - Google Patents
Устройство дл травлени посуды Download PDFInfo
- Publication number
- SU865754A2 SU865754A2 SU792745750A SU2745750A SU865754A2 SU 865754 A2 SU865754 A2 SU 865754A2 SU 792745750 A SU792745750 A SU 792745750A SU 2745750 A SU2745750 A SU 2745750A SU 865754 A2 SU865754 A2 SU 865754A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- bath
- rollers
- copiers
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОСУДЫ
1
Изобретение относитс к химической обработке изделий и может быть использовано во многих отрасл х промьвиленности дл травлени , преимущественно , изделий с высокой плавучестью , в частности крупногабаритных полых изделий с узкой горловиной.
По основному авт.св. № 436896 известно устройство дл травлени посуды, содержащее раму с направл ющими , каретки цепного конвейера, сн.абженные штангами с захватами дл подвески изделий, ванны, расположенные по ходу технологического процесса и механизм ориентации издблий, выполненный в виде жестко закрепленных на раме консольных рычагов с роликами-противовесами, установленных на концах рычагов с возможностью вращени , и копиров, смонтированных на раме напротив зон перехода из одной ванны в другую l3.
Недостатком этого устройства вл етс то, что при травлении многих видов изделий, имеющих высокую плавучесть , например крупногабаритных полых изделий с узкой горловиной, дл осуществлени необходимого погружени изделий в ванну с раствором гребу€ тг значительно увеличивать
габариты, массу ролика-противовеса, габариты копира, поверхность которого ролик-противовес обкатывает. При этом сильно возрастают требовани к прочности консольных рычагов, штанг, захватов, на которые действует значительный крут щий момент. Это приводит в конечном итоге к увеличению габаритов, массы устройства в
(О целом. Кроме того, издели , имеющие высокую плавучесть, например крупногабаритные , полые, о узкой горловиной , уже будучи погруженными в ванну с раствором, фиксированы в ней
15 от поворота относительно своей оси роликом-противовесом. Так ttaK роликпротивовес при этом должен компенсировать силу, содействующую всплытию изделий Ссилу, действующую на изде20 ЛИЯ прк движении их в ванне с раствором - силу сопротивлени раствора, силу, действующую на издели и возникающую вследствие химических реакций в растворах при бурном вьщеле25 нии газов, выталкиваунадую силу, действующую на издели ), а эта сила может иметь значительную величину, увеличиваютс габариты, масса роликов-противовесов , габариты копиров,
30 возрастают и требовани к прочности консольных рычагов, штанг, захва тов, т,е, громоздкость всего устрой ства. Вследствие возникновени каких-либо непредусмотренных возмущений , фиксаци изделий роликом-противовесом в ванне с раствором вообще вл етс ненадежной. При этом, поскольку процесс погружени издели |В ванны с раствором происходит не кине тически , а под действием веса изделий, веса роликов,увеличиваетс врем norp жени изделий в ванны с раствором. Часть длины ванн вл етс как бы па зитной, травление здесь не происходит , что приводит к неизбежному уве личению длины ванн. При возможном расширении номенклатуры обрабатывае мых изделий требуетс каждый раз ра считывать необходимый вес роликовпротивовесов , изготовл ть новые и з мен ть прежние, что ведет с останов технологического процесса, значител ному снижению производительности устройства. Кроме того, часто така замена роликов-противовесов вообще невозможна по кoнcтpy тивным причин или возможна со значительными переделками всей конструкции устройства Издели после обкатывани роликамипротивовесами копиров погружаютс в ванны с раствором свободным падение в них, что приводит к работе устрой ства в жестком режиме, возникновению шума при падении изделий в ванн и т.д. Цель изобретени - повышение надежности работы и уменьшение габаритов устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено закрепленны ми на каждой штанге дополнительными консольными рычагами с роликами по концам и смонтированными на раме между копирами над каждой ванной вы ше трассы перемещени цепного конвейера направл ющими дл взаимодействи с роликами дополнительных рыч гов. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел штанги с рычагом, Устройство включает в себ раму 1 с направл гацими 2, каретки 3 цепного конвейера 4, шарнирно закрепленные на них штанги 5 с захватами б, ванны 7, 6, ,9, расположенные по ходу технологического процесса и механизм ориентации изделий, выполненный в виде закрепленных на штангах 5 при помощи шпонки консольных рычагов 10, 11, 12, на концах которых установлены ролики 13, 14, 15 с возможностью вращени , и копиров 16. 17, смонтированных на раме 1. Копиры 17 расположены в промежутке между копирами 16. Копиры 17 занимают верхнее относительно штанг 5 положение, копиры 16нижнее и расположены напротив зон перехода из одной ванны в другую. Ролики 13 в процессе работы устройства обкатываеют поверхность копиров 16, а ролики 14 и 15 - поверхность копиров 17. Во врем приближени соответствующей штанги 5 к крайней ванне 7 на захваты 6 подвешиваютс издели .18. Ванны 7, 8, 9 установлены в защитном кожухе 19 типа тоннел . Через двери 20 кожуха 19 обеспечиваетс доступ к ваннам 7, 8, 9. Ванны заполнены щелочным раствором , издели выбраны крупногабаритные - типа колбы термоса. Движение цепного конвейера 4 осуществл етс посредством привода от электродвигател 21 через редуктор 22. При запуске цепного конвейера 4 от электродвигател 21 через редуктор 22 начинаетс поступательное движение пр направл ющим 2 каретки вЗ. Такое движение осуществл ют закрепленные в них штанги 5, консольные рычаги 10, 11, 12 с роликами 13, 14 15 и захваты 6 с издели ми- 18. При переходе штанги 5 с издели ми 18 к ванне 7 ролик 13 начинает обкатку поверхности копира 16, установленного напротив торцевой стенки ванны 7, поворачива штангу 5 вместе с захватами 6 и издели ми 18 вокруг оси, вследствие чего издели 18 беспреп тственно проход т над бортом ванны 7, при этом каретка 3 продолжает поступательное движение по направл ющим 2, далее ролик 13 выходит из контакта с копиром 16, ролик же 14 вхо-. дн : в контакт с копиром 17, производ поворот штанги 5 с захватом 6 и издели ми 18 вокруг оси и обеспечива погружение изделий в ванну 7 с раствором. Затем ролик 15 входит в контакт с Копиром 17, заверша повогрот штанги 5 с захватом 6 и издели ми 18 вокруг оси и погружение изделий в ванну 7 с раствором. Дгшее издели продолжают свое пocтyIfaтeльнoe движение в .ванне 7 с раствором согласно времени, заданного технологией травлени , после чего ролик 15, а затем и 14 выход т из контакта с копиром 17, в этот момент ролик 13 вступает в контакт с копиром 16, осуществл поворот штанги 5 с захватом 6 и издели ми 18 вокруг оси и осуществл извлечение изделий 18 из ванны 7 и перенос их над бортом ванны 7 и 8.. Затем цикл повтор етс . После того, как ролик 15 выйдет из контакта с копиром 17, фиксаци изделий 18 в ванне 7 в этот момент осуществл етс за счет контакта.ролика 14 с копиром 17 и контакта ахвата 6 с бортом ванны 7.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для травления посуды по ав. св. № 436896, о т ли чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено закрепленными на каждой штанге дополнительными консольными рычагами с роликами по концам и смонтированными на раме между копирами над каждой ванной выше трассы перемещения цепного конвейера направляющими для взаимодействия с роликами дополнительных рычагов..Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР » 436896, кл. С 23 F 1/08, 1971. .Λ-А.Фиг. IВНИИПИ Заказ 7967/31 Тираж 845 ПодписноеФилиал ППП Патентг.Ужгород,ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792745750A SU865754A2 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Устройство дл травлени посуды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792745750A SU865754A2 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Устройство дл травлени посуды |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU436896 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865754A2 true SU865754A2 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20819100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792745750A SU865754A2 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Устройство дл травлени посуды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865754A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214448A1 (de) * | 1992-05-06 | 1993-11-11 | Roka Werk Gmbh Daemmbau Elemen | Verfahren und Vorrichtung zum schwimmenden Ausbacken von Teiglingen |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792745750A patent/SU865754A2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214448A1 (de) * | 1992-05-06 | 1993-11-11 | Roka Werk Gmbh Daemmbau Elemen | Verfahren und Vorrichtung zum schwimmenden Ausbacken von Teiglingen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU865754A2 (ru) | Устройство дл травлени посуды | |
CN111155165A (zh) | 电镀产品加工生产系统及其加工工艺 | |
SU843712A3 (ru) | Устройство дл разъединени винтовыхпРужиН | |
SE423247B (sv) | Forfarande och anleggning for glodgning av gjutjernsror | |
US1866124A (en) | Conveying apparatus, particularly for electroplating | |
SU436896A1 (ru) | Устройство дл травлени посуды | |
JP2648930B2 (ja) | 電気メッキ用引掛け装置 | |
SU956390A1 (ru) | Транспортирующее устройство | |
US3044087A (en) | Apparatus for eliminating ceramic cores | |
US1555891A (en) | Holder for articles to be electroplated | |
SU689747A1 (ru) | Моечна машина | |
SU720030A1 (ru) | Полуавтомат дл закалки деталей | |
SU125267A1 (ru) | Агрегат дл закалки инструмента и других изделий | |
JPS6132998Y2 (ru) | ||
SU583201A1 (ru) | Устройство дл перегрузки деталей в ванных с заданным циклом | |
US4126148A (en) | Degreasing apparatus | |
US2532849A (en) | Apparatus for moving articles | |
US2410023A (en) | Apparatus for dipping tubes, bars, and the like | |
SU734142A1 (ru) | Устройство дл выгрузки стекл нной тары из кассет моечной машины | |
SU654695A1 (ru) | Устройство дл химико-технологической обработки деталей в контейнере | |
SU768725A1 (ru) | Устройство дл перемещени изделий через ванны | |
SU764841A1 (ru) | Устройство дл чистки изложниц | |
SU914439A1 (ru) | Автоматическая линия для гальванической обработки изделий 1 | |
SU859782A1 (ru) | Автооператор дл транспортировки деталей | |
SU1362694A1 (ru) | Установка дл жидкостной химической обработки |