SE422635B

SE422635B - CONNECTOR OR SIMILAR AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SUGAR

Info

Publication number: SE422635B
Application number: SE7712555A
Authority: SE
Inventors: R Tschuk
Original assignee: Bertos Ag
Priority date: 1976-11-08
Filing date: 1977-11-07
Publication date: 1982-03-15
Also published as: IT1091718B; NO146040B; DE2650929C2; FR2370346B1; NO146040C; NO773802L; NL186411C; NL7711790A; NL186411B; SE7712555L; GB1595083A; FR2370346A1; DE2650929A1

Description

7712555~7 Dessutom är den nämnda överlappningen av manteldelarna av stor be- tydelse, sàsom kommer att visas i det följande. Visserligen är här- vid endast den de E-formiga kärnplåtarna omgivande manteldelen an- ordnad att överlappa stötställena mellan kärnplàtarna, medan en över- lappning av stötställena genom den andra, de I-formiga kärnplåtarna omgivande manteldelen ej förekommer. 7712555 ~ 7 In addition, the said overlap of the jacket parts is of great importance. meaning, as will be shown below. Admittedly, here- in the case of only the jacket part surrounding the E-shaped core plates, arranged to overlap the impact points between the core plates, while an patching of the impact points through the second, the I-shaped core plates surrounding mantle part does not occur.

Det är känt, att ett lokalt läckfält uppträder vid stötfogarna hos den magnetiska kretsen, t.ex. de E- och I-formiga kärnplåtarna, allt- efter ytbeskaffenheten. I bestämda användningsfall för transformato- rer och drosselspolar, t.ex. vid sjukhuslampor, är dessa läckfält emel- lertid mycket olämpliga, eftersom de exempelvis påverkar de medicins- ka apparaterna. Även om järndetaljer är anordnade i omedelbar närhet, visar sig dessa läckfält vara störande, eftersom därigenom obehagliga ljud uppstår.It is known that a local leakage field occurs at the impact joints of the magnetic circuit, e.g. the E- and I-shaped core plates, all according to the surface condition. In specific cases of use for transformations and choke coils, e.g. in hospital lamps, these leakage fields are very unsuitable, as they affect, for example, the ka apparatus. Although iron parts are arranged in the immediate vicinity, these leakage fields prove to be disturbing, because thereby unpleasant sound occurs.

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att väsentligen reduce- ra den nämnda ofördelaktiga verkan av läckfälten genom stötfogarna.The invention is based on the task of substantially reducing the aforementioned adverse effect of the leakage fields through the baffles.

Lösningen av denna uppgift består enligt uppfinningen vid en förkopp- lingsapparat av det inledningsvis nämnda slaget i att de E-formiga kärnplâtarna pä utsidan av sina yttre bendelar vid kontaktstället mellan de E- och I-formiga kärnplåtarna är försedda med små urtag- ningar, vilka är anordnade att mottaga ändpartierna av manteldelen som omger de I-formiga kärnplåtarna_ På grund av denna åtgärd täckes den magnetiska kretsens stötfogar av båda manteldelarna och tränges det magnetiska läckfältet vid stöt- fogarna effektivt tillbaka. Försök har visat, att det magnetiska läck- fältet på grund av dessa åtgärder vid stötfogarna kan reduceras med upp till två tredjedelar.The solution of this task according to the invention consists in a pre- of the kind mentioned in the introduction in that the E-shaped the core plates on the outside of their outer leg portions at the point of contact between the E- and I-shaped core plates are provided with small recesses which are arranged to receive the end portions of the jacket part surrounding the I-shaped core plates_ Due to this action, the shock joints of the magnetic circuit are covered of both jacket parts and the magnetic leakage field is pushed at the impact the joints effectively back. Experiments have shown that the magnetic leakage the field due to these measures at the bumpers can be reduced by up to two thirds.

Vid en utföringsform av uppfinningen motsvarar de nämnda utstansnin- garnas djup i riktning mot det mittre benet hos de E-formiga kärnplâ- tarna ungefär väggtjockleken s hos den manteldel, som omger de I-for- miga kärnplâtarna.In one embodiment of the invention, the said punches correspond to depth of the vessels towards the middle bone of the E-shaped core plates. approximately the wall thickness s of the mantle portion surrounding the I-forms. miga core plates.

Vidare är det fördelaktigt, att utstansningarnas bredd i riktning in mot de E-formiga kärnplåtarnas livdelar motsvarar ungefär hälften av överlappningslängden mellan de båda mangeldelarna.Furthermore, it is advantageous that the width of the punches is in the direction towards the body parts of the E-shaped core plates corresponds to about half of the overlap length between the two defect parts.

Sålunda är det vid dessa extra utstansningar fråga om relativt sett 7712555-7 mycket små delar, vilka vid några utföringsformer erhålles som av- fall, men som är så obetydligt, att man fortsättningsvis kan tala om en väsentligen avfallslös stansning.Thus, these extra punchings are relatively in question 7712555-7 very small parts, which in some embodiments are obtained as cases, but which are so insignificant that one can continue to speak about a substantially waste-free punching.

Uppfinningen avser även ett förfarande för framställning av en för- kopplingsapparat eller liknande, vilket kännetecknas av att man ur en plåtremsa utstansar E-formiga kärnplâtar avfallslöst sånär som på småxniagningar intill änden och på utsidan av de respektive yttre bendelarna av de angränsande E-plâtarna samt ur en annan plåtremsa utstansar I-formiga kärnplàtar avfallslöst på sådant sätt tvärs mot remsans längdriktning att intill ändarna på I-plåtarnas ena sida bil- das utsprång, vilka i den intilliggande I-plâtens motsatta sida åstad- kommer motsvarande ursparingar, varefter man på i och för sig känt sätt sammansätter E-plâtarna och I-plåtarna till ett plåtpaket, där de I-formiga plåtarna med sina utsprång anligger mot ytterändarna av de E-formiga plåtarnas yttre bendelar.The invention also relates to a process for the preparation of a process coupling device or the like, which is characterized by the fact that one a sheet metal strip punches E-shaped core sheets without waste except as on small cuts at the end and on the outside of the respective outer ones the leg parts of the adjacent E-plates and from another plate strip punches I-shaped core plates without waste in such a way transversely the longitudinal direction of the strip so that adjacent the ends of one side of the I-plates protrusions, which in the opposite side of the adjacent I-plate provide there are corresponding recesses, after which one is known per se method assembles the E-plates and the I-plates into a plate package, there the I-shaped plates with their projections abut against the outer ends of the outer leg portions of the E-shaped plates.

Ytterligare fördelar med och detaljer av uppfinningen framgår av föl- jande beskrivning av nâgra utföringsexempel under hänvisning till ritningen. På denna visar fig. 1 en vy framifrån av en förkopplings- apparat eller en transformator enligt en första utföringsform utan lindning. Fig. 2 visar ett stanssnitt för framställning av kärnplå- tarna hos transformatorn enligt fig. 1. Fig. 3 visar en vy i likhet med fig. 1 vid en ytterligare utföringsform. Fig. 4 visar ett stans- snitt för framställning av de E-formiga kärnplåtarna för utförings- formen enligt fig. 3. Fig. 5 visar ett stanssnitt för de I-formiga kärnplâtarna för framställning av utföringsformen enligt fig. 3. Fig. 6 visar en vy i likhet med fig. 1 och fig. 3 vid en tredje utförings- form och fig. 7 visar stanssnittet för framställning av kärnplåtarna för framställning av utföringsformen enligt fig. 6.Further advantages and details of the invention will become apparent from the following description of some embodiments with reference to the drawing. In this, Fig. 1 shows a front view of a ballast apparatus or a transformer according to a first embodiment without winding. Fig. 2 shows a punch section for the production of core sheets. of the transformer according to Fig. 1. Fig. 3 shows a view similarly with Fig. 1 in a further embodiment. Fig. 4 shows a punching section for the production of the E-shaped core plates for the mold according to Fig. 3. Fig. 5 shows a punch section for the I-shaped ones the core plates for manufacturing the embodiment according to Fig. 3. Figs. Fig. 6 shows a view similar to Fig. 1 and Fig. 3 in a third embodiment shape and Fig. 7 shows the punch section for producing the core plates for producing the embodiment according to Fig. 6.

Fig. 1 visar upptill den E-formiga kärnplâten 1, till vilken nedtill den I-formiga kärnplåten 2 ansluter sig vid de båda stötställena 5 och 6. Det är.pä känt sätt fråga om plâtpaket, som är omgivna av en övre manteldel 3 och en undre manteldel 4.Fig. 1 shows at the top the E-shaped core plate 1, to which at the bottom the I-shaped core plate 2 adjoins the two impact points 5 and 6. It is, in a known manner, a question of plate packages, which are surrounded by one upper jacket part 3 and a lower jacket part 4.

I området för stötställena 5 och 6 är en överlappning av manteldelar- na 3 och 4 anordnad,.närmare bestämt överlappar enligt uppfinningen även den nedre manteldelen 4 de båda stötställena 5 och 6 med sina båda ändar 7 och 8. 7712555-7 Som framgår är förkopplingsapparatens totalbredd betecknad med A och de E-formiga kärnplåtarnas totalbredd med a, medan manteldelar- nas plåttjocklek betecknas med s. I detta fall är den I-formiga kärn- plåtens 2 längd lika med a-2s, medan höjden till höger betecknas med H.In the area of the impact points 5 and 6, an overlap of the jacket parts 3 and 4, more specifically overlap according to the invention also the lower jacket part 4 the two impact points 5 and 6 with theirs both ends 7 and 8. 7712555-7 As can be seen, the total width of the ballast is denoted by A and the total width of the E-shaped core plates by a, while the jacket parts plate thickness is denoted by s. In this case, the I-shaped core the length of the plate 2 is equal to a-2s, while the height to the right is denoted by HRS.

Fig. 2 visar stanssnittet, av vilket de E- och I-fcrmiga plåtar är stansade, som använts vid förkopplingsapparaten enligt fig. 1. Som man ser, utstansas ur en remsa med bredden a två E-formiga kärnplåtar 1a och 1b, vilka skiljes från varandra genom mittlinjen 15, samt tvâ I-formiga kärnplåtar 2a och 2b avfallslöst inuti plåten. Denna stans~ teknik är"i princip känd. Enligt uppfinningen skall dessutom de små utsparingarna 9 och 10 med ungefär djupet s och längden e = 2 ü ut-I stansas, för att anordningen enligt fig. 1, nämligen överlappningen av stötställena 5 och 6, skall bli möjlig.Fig. 2 shows the punch section, of which the E- and I-shaped plates are punched, used in the ballast of Fig. 1. As you see, punched out of a strip with the width of two E-shaped core plates 1a and 1b, which are separated from each other by the center line 15, and two I-shaped core plates 2a and 2b waste-free inside the plate. This punch ~ technology is "in principle known. According to the invention, in addition, the small the recesses 9 and 10 with approximately the depth s and the length e = 2 ü ut-I punched, so that the device according to Fig. 1, namely the overlap of impact points 5 and 6, shall be possible.

Fig. 3-5 visar en annan utföringsíorm, vid vilken de E- och I-formi- ga kärnplåtarna 1 och 2 ej utstansas ur en gemensam plåtremsa utan ur tvâ olika, vilket visas i fig. 4 och 5. Den mellersta delen av Ezet har härvid en bredd d, som är dubbelt så stor som bredden e av de utanför belägna delarna av E:et, för att det skall vara möjligt med den avfallslösa stansningen av två inuti varandra liggande E-for- miga kärnplåtar enligt fig. 4. Dessutom anordnas även här de mycket små utstansningarna 9a och 10a, för att återigen ändarna 7 och 8 av den undre mantelplâten 4 skall passa in där. I detta fall måste den vertikala dimensionen i fig. 4 av utstansningarna endast ha måttet ü, medan bredden är 2 s, såsom visas vid utstansningen 9a.Figs. 3-5 show another embodiment in which the E and I The core plates 1 and 2 are not punched out of a common plate strip but from two different, as shown in Figs. 4 and 5. The middle part of Ezet has a width d, which is twice as large as the width e of the outside parts of the E, to make it possible with the waste-free punching of two interlocking E-shaped core sheets according to Fig. 4. In addition, they are also arranged here a lot small punches 9a and 10a, to again the ends 7 and 8 of the lower jacket plate 4 must fit there. In this case, it must the vertical dimension in Fig. 4 of the punches only have the dimension ü, while the width is 2 s, as shown by the punching 9a.

Fig. 5 visar den helt avfallslösa stansningen av de I-formiga kärn- plâtarna 2 på sådant sätt, att ursparingarna 11 och 12 enligt fig. 3 erhålles. Längden av de I-formíga kärnplåtarna är här a - Ze liksom enligt fig. 1.Fig. 5 shows the completely waste-free punching of the I-shaped core the plates 2 in such a way that the recesses 11 and 12 according to Fig. 3 obtained. The length of the I-shaped core plates is here a - Ze as well according to Fig. 1.

Fig. 6 visar en tredje utföringsform vid vilken luftspalten 14 place- rats längre upp, såsom visas. I övrigt är byggsättet och beteckning- arna desamma som i föregående figurer. I detta fall kan_stanssnittet enligt fig. 7 åter utföras enligt schemat i fig. 2.Fig. 6 shows a third embodiment in which the air gap 14 is located rats further up, as shown. In other respects, the construction method and the same as in the previous figures. In this case, the_punch can according to Fig. 7 is again performed according to the diagram in Fig. 2.

Vid en ytterligare, ej visad utföringsform består manteldelarna 3 och 4 åtminstone i området för överlappningarna 7 och 8 av flerskik- 7712555-7 tig plåt, varvid de enstaka skikten företrädesvis är utformade med en mindre väggtjocklek s i jämförelse med föregående figurer. Det kan sålunda bl.a. vara fråga om folieartade plåtar av talrika skikt, vil- ket är förståeligt för fackmannen, utan att detta visas på ritning.In a further embodiment, not shown, the jacket parts 3 consist and 4 at least in the area of the overlaps 7 and 8 of the multilayer 7712555-7 sheet, the individual layers preferably being formed with a smaller wall thickness s compared to previous figures. It can thus i.a. be foil-like sheets of numerous layers, which ket is understandable to those skilled in the art, without this being shown in the drawing.

Claims

7 ~ 712555 ~ ° 7 5 PATENT REQUIREMENTS

Ballasts or the like, comprising E- and I-shaped core plates (1, 2) composed of a sheet package, which I-shaped core plates (2) abut at their ends (at 5,6) against the ends of the outer leg portions of the The E-shaped core plates (1), the plate package being surrounded by two jacket parts (3, N), one of which (3) is arranged to surround the E-shaped core plates (1) and the other (4) around the -shaped core plates (2) in such a way that the jacket portion (3) of the E-shaped core plates (1) partially overlaps the shell portion (9) of the I-shaped core plates (2), characterized in that the E the shaped core plates (1) on the outside of their outer leg portions at the point of contact (5,6) between the E- and I-shaped core plates (1,2) are provided with small recesses (9,10; 9a, 10a), which are arranged to receive the end portions (7,8) of the jacket part (U) surrounding the I-shaped core plates (2).

Apparatus according to claim 1, characterized by. that the depth of the recesses (9,10; 9a, 10a) in the direction of the middle leg of the E-shaped core plates substantially corresponds to the wall thickness (s) of the jacket part (H) surrounding the I-shaped core plates (2).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the width (Ü) of the recesses (9,10; 9a, 10a) in the direction of the body parts of the E-shaped core plates corresponds to approximately half of the overlap length between the two jacket parts (m) . U. A method for manufacturing a ballast or the like according to any one of claims 1 - 3, characterized in that E-shaped core plates (1a, 1b; FIG. A) are punched out of a sheet metal without waste except on small urns. recesses (9a, 10a) adjacent to the end and on the outside of the respective outer leg portions of the adjacent E-plates (1a, ïb) and from another plate strip I-shaped core plates (2) are punched out without waste in such a way transversely to the longitudinal direction of the strip, protrusions are formed next to the ends of one side of the I-plates, which in the opposite side of the adjacent I-plate provide corresponding recesses, after which the E-plates and the I-plates are assembled in a manner known per se. to a plate package, where the I-shaped plates with their projections abut against the outer ends of the outer leg parts of the E-shaped plates. REQUEST PUBLICATIONS: