SE411359B - Sett att hoplimma eller pafora skikt pa material under anvendning av ett terpolymerisat av eten, en omettad karbonsyramid och en omettad karbonsyraester - Google Patents

Sett att hoplimma eller pafora skikt pa material under anvendning av ett terpolymerisat av eten, en omettad karbonsyramid och en omettad karbonsyraester

Info

Publication number
SE411359B
SE411359B SE7408725A SE7408725A SE411359B SE 411359 B SE411359 B SE 411359B SE 7408725 A SE7408725 A SE 7408725A SE 7408725 A SE7408725 A SE 7408725A SE 411359 B SE411359 B SE 411359B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
parts
unsatated
layers
ethylene
Prior art date
Application number
SE7408725A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7408725L (sv
Inventor
H-W Birnkraut
W Kluy
Original Assignee
Ruhrchemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie Ag filed Critical Ruhrchemie Ag
Publication of SE7408725L publication Critical patent/SE7408725L/xx
Publication of SE411359B publication Critical patent/SE411359B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

7408725-5 förknippad med avsevärda svårigheter, vilka huvudsakligen står i sam- 0 band med att akrylsyra såväl som dess homologer har korroderande ver- kan och på grund därav förorsakar skador på doseringsanordningar och reaktionskärl. Man har vid försök ej lyckats undvika dessa nackdelar.
Sålunda beskrives i FR-PS 1 596 991 ett sätt att framställa sampolyme- risat av eten, akrylsyra och akrylsyraestrar där man utgår från eten och akrylsyraestrar av tertiära alkoholer, som vid höga polymerisa- tionstemperaturer delvis avspaltar alken och därigenom avger fria kar- boxylgrupper i polymerisatet. På detta sätt erhålles emellertid poly- merisat som ej är tillräckligt homogena och därför ej lämpar sig för framställning av tunna folier. Ett förbättrat sätt, som visserligen erfordrar ytterligare arbetssteg, är känt genom DT-OS 2 119 047.
Framställningen av akrylsyrahaltiga etensampolymerisat kan även _ske genom att sampolymerisat av eten och isopropylakrylat 1 närvaro av vattenånga och ammoniak behandlas via 32o°c (jfr Us-Ps 3 681 313). även detta förfarande är tekniskt omständligt och ej ekonomiskt tillfreds- ställande.
Utöver problemen vid framställningen uppvisar akrylsyrahaltiga binära eller ternära sampolymerisat även elementära brister som är en följd av närvaron av karboxylgrupper i makromolekylen. Karboxylgrupper- na gynnar nämligen, på grund av bildning av vätebryggor, ansamling av vatten mellan påfört skikt och material, och detta medför att polyme- risatet lossnar från materialet. Detta sker i särskilt hög grad när bindningsmekanismen är en följd av det vidhäftande medlets karbonsyra- grupper, vilket är fallet när det gäller adhesion till metaller. (Se W.H.Smarrok och S.Bonotto, Polym, Engin. and Science, januari 1968, sia. 115). i Uppfinningens syftemål är att åstadkomma ett sätt att hoplimma eller påföra skikt på material, vilket sätt ej har de ovan nämnda nack- delarna. g Uppfinningen avser sålunda hoplimning av eller påförande av skikt på material under användning av ett olefinsampolymerisat såsom hoplimmande eller skiktbildande medel, varvid materialen vid förhöjd temperatur, och eventuellt vid ökat tryck, hoplímmas respektive påfö- res skikt av smält olefínsampolymerisat, och kännetecknas av att som olefinsampolymerisat användes ett terpolymerisat som består av 70 - 90 viktdelar eten, 0,5 - 10 viktdelar amid av en eteniskt omättad kar- bonsyra samt även 0,5 - 20 viktdelar ester av en eteniskt omättad kar- bonsyra, varvid summan av viktdelarna alltid skall vara 100. 71108725-5 3 F Den goda vidhäftande effekten hos terpolymerisat som innehåller amidgrupper har ej kunnat förutses av fackmän, eftersom sampolymerisat av eten och estrar av omättade karbonsyror ej har någon, och sampoly- merisat av eten och de omättade syrornas amider endast har mycket ringa vidhäftningsförmåga på substrat av de mest skilda slag.
Den utmärkta vidhäftande effekten hos terpolymerisat enligt upp- finningen kan ej hänföras till bildningen av karbonsyragrupper av sy- raamid- eller esterresterna. Genom analys har fastställts att polyme- risaten innehåller mindre än 0,5%, och i de flesta fall mindre än 0,1 vikt-% syra i polymert bunden form, en mängd som enligt allmän uppfattning ej är tillräcklig för att åstadkomma god adhesionsförmåga.
En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen består däri, att som olefinsampolymerisat användes ett terpolymerisat som in- nehåller 80-90 viktdelar eten, 2,5-8 viktdelar amid av en etenomättad C3-C5-karbonsyra samt även 7-15 viktdelar Cl-Cs-alkylester av en eten- omättad C3-C5-karbonsyra, varvid summan av vlktdelarna alltid skall vara 100.
Speciellt har det visat sig lämpligt att vid sättet enligt upp- finningen använda ett olefinsampolymerisat innehållande 80-90 viktde- lar eten, 2,5-8 viktdelar akrylamid samt även 7-15 viktdelar C2-C5- ' alkylester av akrylsyran, varvid summan av viktdelarna alltid skall vara 100.
Såsom akrylsyrans C2-C5-alkylester användes företrädesvis tert- butylakrylat.
Sättet enligt uppfinningen kan användas vid päförande av skikt på och hoplimning av de mest olika substrat, speciellt metaller, poly- olefiner, glas, trä, textilier, papper m il. Sättet medger att icke endast likartade utan även olika material kan förbindas med varandra. sålunda kan exempelvis metall icke endast hoplimmas med sig själv eller med andra metaller, utan t ex även med glas eller plast- material. En hoplimning av lika eller olika plastmaterial är också möjlig. Hoplimning av glas under användning av de beskrivna terpolyme- risaten har betydelse vid framställning av splitterfritt glas.
Den vid användning av sättet enligt uppfinningen erhållna bind- ningen mellan de sammanfogade materialen är utomordentligt hållbar.
Sättet kan därför med stol framgång användas bl a vid framställning av laminat bestående av metall-plastmaterial-metal1. Sådana sammansatta material har en mängd fördelaktiga egenskaper, som gör att de kan ut- 7#08725-5 4 Eyttjas inom olika användningsområden, såsom biltillverkning, flyg- plantillverkning och skeppsbyggnad för ljuddämpning och värmeisole- ring.
En speciell fördel med det nya arbetssättet är att adhesionsför- _ mågan hos de som limnings- och skiktmaterial använda terpolymerisaten ej ens vid långvarig inverkan påverkas av vatten. Appliceringen av de enligt uppfinningen använda terpolymerisaten på de substrat som skall hoplimmas eller påföras skikt kan ske i enlighet med kända metoder.
Lämpliga metoder är exempelvis strängsprutning, kaschering eller flam- sprutning.
Metalldelar som belagts med skikt enligt det nya arbetssättet kan genom att hoplimmas med andra material som innehåller olefinpoly- merisat dessutom skyddas mot mekanisk påverkan. Framhållas kan bl a påförandet av polyetenskikt på stålrör vilket numera fått stor bety- delse.
Liksom vid andra förfaranden i enlighet med teknikens ståndpunkt erfordras ej heller vid sättet enligt uppfinningen någon användning av de förbehandlingar som är vanliga vid hoplimning eller påförande av skikt på material, såsom avfettning, mekanisk uppruggning eller oxida- tiv kemisk förbehandling.
Framställningen av de enligt uppfinningen använda sampolymerisa- ten är känd. Framställningen enligt högtrycksförfarandet beskrives' t ex 01 nAs 1645 018. , Sättet-enligt uppfinningen beskrives nedan med hjälp av försök, vars resultat sammanställts i tabellen. För att fastställa vidhäft- ningsförmågan gick man tillväga på följande sätt: Rengjorda aluminiumremsor med en längd av 100 mm, en bredd av 100 mm och en tjocklek av 1,5 mm hoplimmades på en längd av 70 mm med hjälp av 0,2 mm tjocka folier av ifrågavarande etensampolymerisat un- der hoppressning (tryck 3 kp/cmz, hoppressningstid 30-40 sekunder, hoppressningstempëratur 180°C). Vid ett annat tillfälle hopfogades aluminiumremsor av samma storlek och under samma betingelser med en LDPE-platta med en tjocklek av 4 mm. De icke hoplimmade delarna av aluminiumremsorna böjdes rätvinkligt i motsatta riktningar.
Adhesionsförmâgan anges först med avseende på motståndskraften mot avrivning. Detta tal anger den kraft som för varje längd erfordras för att bindningen skall släppa. Liksom man vid friktion skiljer mel- lan vidhäftning och glidning, är det även vid.ëoplimningsförfaranden 740-8725-5 fiämpligt att differentiera kraften vid påbörjad avrivning och vid den fortsatta avrivningen per avrivningslängd. Den fortsatta avrivnings- kraften är betydelsefull för en produkts goda adhesionskraft.
Dessa fysikaliska storheter bestämdes med hjälp av en dragprov- ningsmaskin. I maskinens spännback insattes de vinklade aluminium- blecken (30:c1OO mmz), så att de hoplimmade ytorna (70>c1OO mmz) stod i rät vinkel i förhållande till spännbackarna. Systemet drogs isär med " en hastighet av 50 mm/min. Samtidigt registrerades medelst en skrivare isärrivningskraften, vilken är karakteristisk för hâllfastheten.
Av tabellen framgår följande: Den hoplimmande folien enligt försök 1, ett polymerisat av eten, akrylsyra och ett C2-Cs-alkylakrylat, motsvarar teknikens ståndpunkt. åampolymerisat, som består av eten och ett C2-Cs-alkylakrylat eller av 1 eten och akrylamid, har endast ringa vidhäftningsförmåga (försök 2 och 3); Terpolymerisat av eten, C2-C5-alkylakrylat och små mängder akryl- amid har i ringa grad förmåga att häfta fast på aluminiumbleck (försök 4 och 5); vidhäftningsförmågan förbättras avsevärt om andelen akryl- amid ökas till ca 8 vikt-% (försök 6-10) utan att polymerisatets fysi- kaliska egenskaper påverkas ogynnsamt.
Sättet enligt uppfinningen beskrives nedan närmare med hjälp av en rad exempel: Exemgel 1 Etensampolymerisat, som innehöll akrylsyraamid och akrylsyra- ester, bearbetades genom pressning eller strängsprutning till ca 0,2 mm tjocka folier.
Pressade folier framställdes av malt sampolymerisat, vilket la- des mellan ett glasfiberförstärkt teflonöverdrag och i en laboratorie- press på båda sidor sammanpressades med 4 mm järnbleck vid följande betingelser: hoppressningstryck 20 kp/cmz hoppressningstid 2 minuter hoppressningstemperatur 180°C Man erhöll väl genomplastificerade folier.
Vid framställning av den hoplimmande folien enligt strängsprut- ningsförfarandet användes granulerat sampolymerisat som via ett mun- 'stycke med bred slits i en Collin-sprutmaskin vid 170°C bearbetades .cvnoavzs-s y 4 8 1 .16 o, ftiii en 0,2 mm tjock platt folie.
En enligt det ovan beskrivna sättet framställd folie (samman- sättning: 80,3 vikt-% eten, 12,6 vikt-% tert-butylakrylat och 7,1 vikt-% akrylamid) med en tjocklek av ca 0,2 mm lades mellan två ren- gjorda aluminiumbleck med måttet 100:<100:c0,15 mm3 och pressades vid 180°C och ett tryck av 20 kp/cmz under 2 minuter. för att fastställa adhesionskraften bestämdes motståndskraften vid avrivning i enlighet med det på sid 5 beskrivna sättet. Mätningen visade en begynnelse- “rivhållfasthet av 11,2 kp/cm och en fortsatt rivhållfasthet av 2,8 kp/cm. Ett som jämförelse använt terpolymerisat, baserat på eten/akryl-¿ syra/tert-butylakrylat och innehållande 8,3 vikt-% akrylsyra och 7 vikt-% tert-butylakrylat, gav vid samma provningsmetod värden av 7,2-8 kp/cm för begynnelse-rivhållfastheten och 3 kp/cm för den fort- satta rivhållfastheten.
Exempel 2 , I enlighet med exempel 1 framställdes ett laminerat material, uppbyggt av Al/hoplimmande folie/Al, varvid terpolymerisatet bestod av _ 83,4 vikt-% eten, 10,5 vikt-% n-butylakrylat och 6,1 vikt-% akrylamid.
Begynnelse-rivhållfastheten uppgick till 7,2-7,5 kp/cm, den fortsatta rivhållfastheten till 2,7 kp/cm. I Exempel 3 Av en 4 mm tjock LDPE-platta, två aluminiumbleck och hoplimmande folie framställdes ett laminatsystem av aluminium/terpolymerisat/poly- V eten/terpolymerisat/aluminium, varvid sampolymerisatet var sammansatt av 84,2 vikt-% eten, 8,9 vikt-% tert-butylakrylat och 6,9 vikt-% akryl- amid.
Den bästa vidhäftningsförmågan erhölls vid användning av ett tryck av 2-3 kp/cmz, presstider av 30-45 sekunder och temperaturer av 180°C, då vid dessa betingelser LDPE-plattan endast blir plastisk vid de vidhäftande ytorna och systemet därigenom bibehåller sin styrka i full utsträckning.
Man erhöll laminatsystem med lägre specifik vikt och goda fysi- kaliska egenskaper. Den fortsatta rivhållfastheten uppgick till 3,8 kp/cm jämfört med 3,5 kp/cm för ett på samma sätt framställt laminat- element där terpolymerisatet bestod av 89 vikt-% eten, 7 vikt-% akryl- syra-tert.butylester och 4 vikt-% akrylsyra. É 8 Exempel 4 Vid de i exempel 3 angivna betingelserna framställdes ett lami- 71108725-5 7 Éatsystem av järn/terpolymerisat/polyeten/terpolymerisat/järn under användning av ett sampolymerisat med smältindex 4,5 och innehållande 85 vikt-% eten, 8,2 vikt-% tert.butylakrylat och 6,2 vikt-% akrylamid.
Som polyeten i mittenskiktet användes en högtryckspolyeten med smält- index 0,2 och tätheten 0,918.
Laminatsystemet hade en begynnelse~rivhållfasthet för hopfog- ningen järn/polyeten av 2,3 och en fortsatt rivhållfasthet av 1,6 kp/cm.
Exemgel 5 Mellan två plywoodplattor med en tjocklek av 5 mm placerades en ca 200/u tjock folie av ett terpolymerisat med smältindex 4,5 och be- stående av 85,5 vikt-% eten, 8,4 vikt-% n-butylakrylat och 6,1 vikt-% akrylamid. Plywoodplattorna fastspändes medelst en skruvtving, och systemet upphettades under 15 minuter i en ugn vid 200°C. vid provning av den laminerade plattan i en dragprovningsmaskin revs plywooden sön- der vid 40 kp/cm, medan hopfogningen fortfarande var intakt. w.~ m.> «.mw m.@ Nu «.o« ; «.ov ofi w.~ ~.«fl mw.m> «.> = @1~«. m«.o m m.m o.o« >.~ >.m mm.mw m.@ «u|.» >.> m«.o w >.~ m.> «.mw fi.w =_ m.ofl fi.ov ß «.« m.m >.mæ >.N = w.> «.o Q ~.o m.~ >.om «.« = m.> fl.o m ~.o @.« N.«m o.fi¶ «u|= w~» «.ov e m.o m m.~ m_«m «.m 1 | «.ov m cficuwmz | |ufi> cwwcfi ~.mw | van; w.@« «.ov N m.m fl.> o.m m.> >.«m | «u|.» o.> m.w « Eu\mx EU\Gx Euxüx Eu\mx Rluxflb &|u¥fl> ummu fl|uxfl> filufifib un wwnvwww uwnummm uwnpmmu uwnpmmw ufism |Ho:oxHm ¶ mu>w zwwumh |HHw;>flu |HH«:>fiu |fiHwn>flu |fiHwn>fiu øwpw |~>uz< uw»mwmu>mH>~x<_ uflæuxæ ußmmßuøm lwmflwflcämwm ußmmuuom lmmflmccæmwm »xfixmcmfiflwe som amma øfl> m@msuæ«mwøHc»mw§uH> MflH0w\fl< >m vmfiflšmfl 7408725-s GmmmEnmwmm=HGvwwnflfl> :Oo mcflcvßmmfimšämm muwëäfiom mvwßmmfluwëhflømämmcmvm na Hfimnma

Claims (4)

1uoa72s+s Patentkrav
1. Sätt att hoplimma eller pàföra skikt på material under an- vändning av ett olefinsampolymerisat såsom hoplimmande respektive skiktbildande medel, varvid materialet vid förhöjd temperatur, och eventuellt vid ökat tryck, hoplimmas medelst det smälta polymerisa- tet eller pàföres skikt av detsamma, k ä n n e t e c k n a t av att såsom olefinsampolymerisat användes ett terpolymerisat som består av 70-90 viktdelar sten, 0,5-10 viktdelar emid av en eteniskt, omättad karbonsyra samt även 0,5-20 viktdelar ester av en eteniskt omättad karbonsyra, varvid summan av viktdelarna alltid skall vara 100.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att såsom olefinsampo~lymerisat användes ett terpolymerisat som innehåller 80-90 viktdslar sten, 2,5-8 viktdelar amid av en eteniskt omättad
3. G3-G5-karbonsyra samt även 7-15 viktdelar G1-G8-alkylestor av en eteniskt omättad C -G5-karbonsyra, varvid summan av viktdelarna alltid skall vara 100. 5. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att såsom olefinsampolymerisat användes ett terpolymerisat som innehåller 80-90 viktdelar sten, 2,5-8 viktdelar akrylamid samt även 7-15 vikt- delar av en G2-C -alkylester av akrylsyran, varvid summan av viktde- larna alltid skall vara 100.
4. Sätt enligt kraven 1-5, k ä n n.e t e c k n a t av att ca-cfi-axkylestem av akrylsyran är term-butyiakrylat. ' ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Storbritannien 1 049 868 Tyskland 1 669 685 (C08j 1/36)
SE7408725A 1974-01-10 1974-07-02 Sett att hoplimma eller pafora skikt pa material under anvendning av ett terpolymerisat av eten, en omettad karbonsyramid och en omettad karbonsyraester SE411359B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742400978 DE2400978B2 (de) 1974-01-10 1974-01-10 Verwendung eines olefinmischpolymerisats zum verkleben oder beschichten von werkstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7408725L SE7408725L (sv) 1975-07-11
SE411359B true SE411359B (sv) 1979-12-17

Family

ID=5904458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7408725A SE411359B (sv) 1974-01-10 1974-07-02 Sett att hoplimma eller pafora skikt pa material under anvendning av ett terpolymerisat av eten, en omettad karbonsyramid och en omettad karbonsyraester

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3971690A (sv)
JP (1) JPS50101443A (sv)
AT (1) AT328588B (sv)
BE (1) BE817629A (sv)
BR (1) BR7405777A (sv)
CA (1) CA1026175A (sv)
DE (1) DE2400978B2 (sv)
DK (1) DK143857C (sv)
ES (1) ES427557A1 (sv)
FI (1) FI62854C (sv)
FR (1) FR2257661B1 (sv)
GB (1) GB1445490A (sv)
IT (1) IT1021571B (sv)
NL (1) NL153579B (sv)
SE (1) SE411359B (sv)
ZA (1) ZA744060B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135014A (en) * 1976-03-23 1979-01-16 Union Carbide Corporation Glass bottle coating compositions
DE2623006B2 (de) * 1976-05-22 1978-04-13 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verwendung von Copolymerisate» des Äthylens als Schmelzkleber
DE2915887A1 (de) * 1979-04-19 1980-11-06 Wacker Chemie Gmbh Copolymerisate auf der basis von acrylestern, vinylacetat und aethylen
DE4334846A1 (de) * 1993-10-13 1995-04-20 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Carboxylgruppen-haltigen Copolymerisaten des Ethylens
US20220106471A1 (en) * 2019-01-28 2022-04-07 Japan Polyethylene Corporation Polar group-containing olefin copolymer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL294248A (sv) * 1962-06-19 1900-01-01
US3337488A (en) * 1965-01-22 1967-08-22 Gulf Oil Corp Process for hydrolyzing ethylenealkyl acrylate copolymers with aqueous ammonia
US3459698A (en) * 1966-01-10 1969-08-05 Gulf Oil Corp Ethylene - n - methylol acrylamideacrylic ester terpolymers as bonding agents for nonwoven fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
DK370874A (sv) 1975-09-08
FI62854B (fi) 1982-11-30
ATA64974A (de) 1975-06-15
JPS50101443A (sv) 1975-08-12
SE7408725L (sv) 1975-07-11
DK143857C (da) 1982-04-05
CA1026175A (en) 1978-02-14
IT1021571B (it) 1978-02-20
FR2257661B1 (sv) 1978-03-17
FR2257661A1 (sv) 1975-08-08
US3971690A (en) 1976-07-27
FI62854C (fi) 1983-03-10
GB1445490A (en) 1976-08-11
FI195174A (sv) 1975-07-11
AU7077874A (en) 1976-01-08
NL153579B (nl) 1977-06-15
DE2400978A1 (de) 1975-07-17
DE2400978B2 (de) 1977-01-13
NL7408545A (nl) 1975-07-14
ZA744060B (en) 1975-06-25
DK143857B (da) 1981-10-19
BR7405777A (pt) 1976-03-03
BE817629A (fr) 1975-01-13
AT328588B (de) 1976-03-25
ES427557A1 (es) 1976-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0890625B1 (en) Aqueous adhesive
US10208232B2 (en) Adhesive composition
US4185050A (en) Pressure sensitive adhesive compositions comprising a mixture of terpolymers
US4296017A (en) Graft copolymer pressure-sensitive adhesives, their manufacture and use
RU2667448C1 (ru) Составы на основе полиолефина, клейкие вещества и получаемые многослойные структуры
JP7460451B2 (ja) 感温性粘着剤
AU647211B2 (en) A pressure sensitive adhesive composition and a pressure sensitive adhesive sheet, a label and a laminate utilizing it
EP0445955A2 (en) Polymer blends for packaging films
CN1040812A (zh) 合聚(对-羟基苯乙烯)均聚物及共聚物的热熔粘合剂
KR940008878A (ko) 폴리아미드/폴리올레핀 알로이(alloy)기재 적층물 및 이로부터 얻은 물체
JP2018515642A (ja) 架橋に発光ダイオードを使用する架橋感圧性接着剤の調製方法
US5389437A (en) Pressure sensitive adhesive sheet a pressure sensitive label and a laminate utilizing a specified pressure sensitive adhesive layer
SE411359B (sv) Sett att hoplimma eller pafora skikt pa material under anvendning av ett terpolymerisat av eten, en omettad karbonsyramid och en omettad karbonsyraester
US5278271A (en) Pressure sensitive adhesive composition and a pressure sensitive adhesive sheet, a label and a laminate utilizing it
USRE34122E (en) Hot melt adhesives containing poly(p-hydroxystyrene) homopolymers and copolymers and bonding methods, employing same
EP0092791B1 (en) Coated polyolefinic film having low adhesion to the welding bars
US4253901A (en) Method of heat sealing employing a hot tack adhesive
CA1080892A (en) Composition and use of ethylene copolymerizates as fusible adhesive
US4032692A (en) Process for adhesive bonding and coating
JPS61103975A (ja) 表面保護用接着フイルム
JPS58145775A (ja) 可剥性表面保護フイルム
JPH0115380B2 (sv)
KR102652136B1 (ko) 감온성 점착제, 감온성 점착 시트 및 감온성 점착 테이프
US3511897A (en) Graft copolymers of an aziridine monomer on an alpha-olefin copolymer substrate
JP3015759B2 (ja) 剥離紙

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7408725-5

Effective date: 19900702

Format of ref document f/p: F