SE411027B - Sett vid tillverkning av halkroppar som er tett tillslutna och invendigt sterila - Google Patents
Sett vid tillverkning av halkroppar som er tett tillslutna och invendigt sterilaInfo
- Publication number
- SE411027B SE411027B SE7503277A SE7503277A SE411027B SE 411027 B SE411027 B SE 411027B SE 7503277 A SE7503277 A SE 7503277A SE 7503277 A SE7503277 A SE 7503277A SE 411027 B SE411027 B SE 411027B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure
- mold
- sterile
- sterile gas
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
- B29C49/04102—Extrusion blow-moulding extruding the material continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
- B29C2049/4602—Blowing fluids
- B29C2049/4635—Blowing fluids being sterile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/005—Using a particular environment, e.g. sterile fluids other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/42414—Treatment of preforms, e.g. cleaning or spraying water for improved heat transfer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
20 25 30 35 HO 7503277-1 vare undertrycket. Det bör även-noteras att ett sådant sätt möj- liggör en icke föraktlig besparing av steril gas för uppblåsning.
Emellertid har man konstaterat att ett sådant sätt medför två hu- vudnackdelar. För det första förblir takten vid framställning av hålkroppar eller behållare relativt låg. Det är lätt att inse att sugning av ämnets vägg genom undertryck så att den anligger mot formens innerväggar är en arbetsoperation som erfordrar ganska lång tid. Vidare är valet av de vid de kända sätten använda plastmate- rialen mycket begränsat och detta medför många problem vid förpack- ning av en del produkter.
Föreliggande uppfinning eliminerar ovannämnda nackdelar genom ett sätt vid tillverkning av täta, invändigt sterila hålkroppar, vilket är speciellt effektivt samt möjliggör mycket hög tillverk- ningstakt och användning av en rad termoplastiska material utan att på något sätt försämra de erhållna hålkropparnas aseptiska egenskaper.
Enligt uppfinningen utmärkas sättet av att man efter påförande av trycket p? påför ett tryck pa av sterilgas som väsentligt under- _stiger trycket pz och som motsvarar det önskade uppblåsningstrycket för hålkroppen, varvid trycket p3 påföres endast under en tid efter avbrytande av tillförseln av sterilgas under trycket p2 för att med- ge all uppblåsningsgas under trycket p2, som kan ha förorenats av formen, att bortledas medelst vakuumet.
Avbrytandet av tillförsel av steril gas utlöser under uppblås- 5 ningstrycket p2 automatiskt efter den ovan nämnda tiden öppnandet av ventilen för tryckutjämning av sterilgas till trycket p3, och ven- § tílens stängning utlöser automatiskt öppning av tillförseln av ste- rilgas under trycket p1 till det efterföljande ämnet.
Det bör även noteras att undertrycket i formen utanför ämnet enligt uppfinningen upprätthâlles under hela tiden för tryckföljden P1» P29 P3- Enligt uppfinningen uppgår trycket p1 till några centimeter vattenpelare, trycket p2 till nâgra bar, exempelvis mellan 1 och 5 bar, och trycket p3 till några meter vattenpelare. Enligt ännu ett kännetecken hos uppfinningen börjar klämoperationen för tät tillslut- ning av hålkroppens öppna ände, det vill säga av den bildade behål- laren, före slutet av tryckets pa påförande.
Uppfínningen kommer nedan att närmare beskrivas med hänvisning ftill de bifogade ritningarna. Pig. 1 är en schematisk perspcktivvy av en anordning för utförande av sättet enligt uppiinningen. Pig. 2 är ett logiskt schema för de operationsföljder som anordningen utför. 10 20 25 30 35 '7503277-1 Enligt fig. 1 innefattar anordningen i huvudsak en form som bildas av två ísärskiljbara halvor 1, ett strängpressningsmunstycke 2 för strängpressning av ett kontinuerligt rör 3 av plastmaterial, klämorgan 4 för tät tillslutning av behållaren efter formning, en kniv 5 för att skära av behållarnas överdel efter formning och en ledning 15 för tillförsel av sterilgas och som ständigt befinner sig i förbindelse med ämnets 3 inre. Formhalvorna 1 har en hålighet 6 som vid den visade utföringsformen har formen av en flaska men som givetvis kan ha någon annan önskad form.
Det hittills beskrivna erfordrar knappast ytterligare förtyd- ligande, enär det tillhör teknikens ståndpunkt.
Såsom framgår av fig. 1 är tillförselledningen 15 för sterilgas ansluten till tre ledningar 7, 8 och 9 för avlämnande av gasen under olika tryck p1, p2 resp. p3, vilka ledningar var och en är försedda med var sin ventil 7a, 8a resp. 9a. En vakuumkrets 10 är ansluten till en vakuumkälla S och kommunicerar vid ll med formens inre. Denna krets är försedd med åtminstone en ventil 12 samt en lufttillförselventil 13.
Funktionen av anordningen enligt fig. 1 kommer nu att beskrivas med hänvisning till schemat enligt fig. 2, som visar anordningens olika arbetsföljder. I fig. 2 betyder bokstäverna O och F "öppet" resp. "stängt" och bokstäverna T och R "arbete" resp. "vila". På den vänstra sidan om bokstäverna O och F samt T och R finns symboler, vilka har följande betydelse: M = form P = klämning D = avskärning p1 = tryck p1 P2 = tryck P2 p; = tryck P5 V = vakuum CV = vakuumupphävande Anläggningen för tillverkning av sterila behållare enligt upp- finningen kan i förväg göras steril med hjälp av kända och lämpliga termiska medel och utför cykliskt följande arbetsoperationer: a) Ett ämne 3, som är tillslutet vid sin nedre ände (tillslutningen utfördes vid föregående arbetscykel), strängsprutas. Ämnets inre tillföres steril gas från ledningen 7 vid trycket p1, vilket är konstant och mycket lågt, exempelvis några centimeter vattenpelare.
Sålunda är ämnet icke uppblåst utan man undviker endast dess till- plattning. 10 20 25. 30 35 HO 7503277-1 b) 0) a) ;g) h) 1) När ämnet fått tillräcklig längd avbrytes strängpressningenw °°h formhalvorna 1 stänges (se i fig. 2, beteckningen E1 och TO svarande mot slutet av formens stängning). Den stängda formen bibehåller sitt relativa läge i förhållande till munstycket 2, så att ämnets täthet 'upnrätthâlles under hela arbetscykeln.
Ventilen 12 öppnas, vilken sätter utrymmet mellan formen och ämnet i förbindelse med vakuumkretsen.
Ventilen 7a i kretsen med konstant tryck p1 stänges, vilket automa- tiskt utlöser ventilens 8a öppnande och bringar ämnets inre i för- bindelse med steril gas under trycket pa, som är väsentligt högre än trvcket p1 och kan vara exempelvis mellan 1 och 5 bar. Denna ar- betsoperation leder till den uppblåsta hålkroppens omedelbara form- ning och avkylning.
Efter denna arbetsoperation stängas ventilen Ba.
Därefter öppnas ventilen 9a under en viss tid efter ventilens 8a stängning såsom visas vid T1 i fig. 2. Det på detta sätt tillförda trycket på uppgår till nägra meter vattenpelare och understiger sålunda väsentligt trycket pg. Vid detta stadium är det viktigt att notera att ventilen 12 som sätter formen i förbindelse med vakuum- kretsen hålles öppen såsom framgår av fig. 2, så att om ett hål och sålunda en läcka ofrivilligt bildas i ämnet möjliggör förskjut- ningen T1 mellan kretsens pg stängning och kretsens på öppning ett fall av trycket pe i formen till ett värde understigande p3, varige- nom all risk för uppstigning av förorenad gas till munstyckets upp- strömssida elimineras. En sådan förorenad gas skulle härstamma från kontakten mellan den sterila gasen och formens väggar.
Därefter utföres med hjälp av klämorganen 4 den täta tillslutningen av den formade hålkroppens överdel, varvid denna tillslutning sam- tidigt åstadkommer tillslutning av det efterföljande ämnets nedre del. Vid detta ögonblick är behållaren tillsluten, tät och fylld med steril gas vid det önskade trycket p3.
Stängningen av ventilen 9a i kretsen 9 vid trycket p3 utlöser öpp- ning av ventilen 7a i kretsen 7 vid trycket p1, och detta sker för att införa steril gas i det efterföljande ämnet. Ventilen 12 för förbindelse med vakuumkretsen stänges, och dess stängning medför öppning av den vakuumupphävande lufttillförselventilen 13.
Därefter skäres den tillslutna hålkroppens överdel av medelst huven 5 (som drives av icke visade organ) vid sådan nivå att tätheten bibehålles vid den tillslutna hålkroppens topp och vid det efter- följande ämnets basaei. ' 10 15 20 7503277-1 j) Formen öppnas och den uppblåsta hâlkroppen uttages. Nu är arbets- cykeln avslutad och anordningen klar för nästa arbetscykel.
, Det bör noteras att klämoperationen som säkerställer hålkroppens Itäta tillslutning börjar före slutet av det slutliga tryckets pä på- förande såsom klart framgår av fig. 2, om linjerna P och pä jämföras.
Av det föregående inses lätt att den sterila gasen från hög- tryckskretsen pg om vakuum icke alstras före öppning av denna krets _och upprätthålles till efter stängning av samma krets, skulle fylla šformens hela utrvmme, såväl innanför som utanför det perforerade ämnet. ëDå skulle denna gas förorenas vid kontakt med formen och återgå på Psträngpressningshuvudets uppströmssida samt förorena kretsen 15 till Iventilerna 7a, 8a och 9a, samt kretsen pâ, och vid början av den efter- Iföljande arbetscykeln även kretsen o1. Detta undvikes tack vare upp- finningen, emedan undertrvcket får verka under mycket längre tid än tiden för trycket pg. Sålunda finnes icke någon risk för att kretsen av steril gas eller luft förorenas med hänsyn till att den förorenade *gasen tack vare tidsförskjutningen T1 mellan ventilens 8a stängning och ventilens 9a öppning har gott om tid för att strömma genom vakuum- kretsen.
Slutligen är det lätt att inse att om en behållare ofrivilligt perforeras och sålunda blir felaktig, densamma lätt kan bortföras genom att den icke alls eller endast ofullständigt blir uppblåst. Någon ¿inverkan på de övriga behållarnas aseptik får icke en sådan felaktig behållare.
Claims (4)
1. Sätt vid tillverkning av hålkroppar, som är tätt tillslutna och invändigt sterila, vilket består i att genom strängsprutning bilda och i en form (1) införa ett ämne (3), vars ena ände är per- manent och tätt tillsluten och vars andra ände är öppen och i ständig förbindelse med en källa för sterilgas, så att ett tryck p1 av ..sterilgas erhålles i ämnet, något högre än atmosfärstrycket, sam- .- tidigt som ett vakuum upprätthålles i formen utanför ämnet, och att till ämnet tillföra ett tryck pz av sterilgas, vilket är högre än trycket p1, för att åstadkomma formning av hålkroppen, k_ä n n e- t e c k n a t. av att man efter påförande av trycket pg pâför ett tryck p3 av sterilgas som väsentligt understiger trycket pz och som' motsvarar det önskade uppblåsningstrycket för hâlkroppen, varvid trycket p3 påföres endast under en tid (T1) efter avbrytande av tillförseln av sterilgas under trycket pz för att medge all upp- blåsningsgas under trycket pg, som kan ha förorenats av formen, att bort1edas.medelst vakuumet.
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att vakuumet utanför ämnet alstras sä snart formen stängas och upprätt: hålles under hela tiden för det konsekutiva påförandet av tryeken pz och p3.
3. Sätt enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a.t av att tillslutningen av behållarens öppna ände utföres genom en kläm- operation, vilken inledes innan tillförseln av gas under trycket pä avslutas.
4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att trycket pg är cirka 1-5 bar, under det att trycket pä mot- svarar några meter vattenpclare. ÅNFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 377 067 (B29D 23/03) ryskLand 973 176 (39 a4=1/oo)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7409930A FR2264646B1 (sv) | 1974-03-22 | 1974-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7503277L SE7503277L (sv) | 1975-09-23 |
| SE411027B true SE411027B (sv) | 1979-11-26 |
Family
ID=9136721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7503277A SE411027B (sv) | 1974-03-22 | 1975-03-21 | Sett vid tillverkning av halkroppar som er tett tillslutna och invendigt sterila |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4026982A (sv) |
| JP (1) | JPS5638382B2 (sv) |
| BE (1) | BE825859A (sv) |
| CA (1) | CA1042169A (sv) |
| CH (1) | CH595205A5 (sv) |
| DE (1) | DE2508320C2 (sv) |
| DK (1) | DK153670C (sv) |
| ES (1) | ES435425A1 (sv) |
| FR (1) | FR2264646B1 (sv) |
| GB (1) | GB1457099A (sv) |
| IT (1) | IT1029119B (sv) |
| NL (1) | NL178762C (sv) |
| SE (1) | SE411027B (sv) |
| ZA (1) | ZA751195B (sv) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2280094A1 (fr) * | 1974-07-23 | 1976-02-20 | Tech Radioelectri Electro | Dispositif optique de collimation a grand angle |
| US4120924A (en) * | 1977-04-22 | 1978-10-17 | Rainville Company, Inc. | Method for making foamed blown ware |
| FR2550990B1 (fr) * | 1983-08-22 | 1987-01-30 | Colgate Palmolive Co | Procede de fabrication d'un corps creux par extrusion et soufflage de matiere plastique et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| JPS6080912U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | アイダエンジニアリング株式会社 | プラスチツク容器成形機のパリソン内部の無菌化装置 |
| US5254298A (en) * | 1986-12-02 | 1993-10-19 | Solomat Partners, L.P. | Plastic molding process with preconditioning and heat-treating of mold and plastic before rheological transformation |
| FR2607433B1 (fr) * | 1986-12-02 | 1989-05-12 | Solomat Sa | Procede de fabrication par soufflage de pieces creuses en matiere synthetique et pieces ainsi obtenues, notamment recipients a liquides et en particulier a boisson gazeuse |
| US4880581A (en) * | 1986-12-24 | 1989-11-14 | Alcon Laboratories, Inc. | Means and method for aseptic particle-free production of articles |
| JPH0825230B2 (ja) * | 1987-06-12 | 1996-03-13 | エクセル株式会社 | 内周面上の発泡セルを破裂させた中空成形品及びその製造方法 |
| US4948356A (en) * | 1989-07-19 | 1990-08-14 | Graham Engineering Corporation | Tooling for sealing blow molded bottle |
| US5022544A (en) * | 1989-07-19 | 1991-06-11 | Graham Engineering Corporation | Sealed bottle |
| US5037684A (en) * | 1989-07-19 | 1991-08-06 | Graham Engineering Corporation | Blow molded aseptic bottle and method |
| US5068075A (en) * | 1989-07-19 | 1991-11-26 | Graham Engineering Corporation | Method of blow molding aseptic bottles |
| AU2253697A (en) * | 1996-01-22 | 1997-08-11 | Ecco, Inc. | Method and apparatus for blow molding, filling and sealing beverage container |
| US5759218A (en) * | 1996-10-24 | 1998-06-02 | Allergan | Point of fill air system |
| SE511861C2 (sv) * | 1998-04-07 | 1999-12-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att framställa en steril förpackningsbehållare |
| US6635216B2 (en) | 2001-05-18 | 2003-10-21 | Graham Engineering Corporation | Blow molding machine and method |
| AU2006244410A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Uniloy Milacron Inc. | Method and apparatus for blow molding aseptic closed containers |
| US20070110842A1 (en) * | 2005-11-15 | 2007-05-17 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | System for molding and assembly of sterilized articles |
| WO2010042897A1 (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Py Daniel C | Co-extrusion blow molding apparatus and method, and sealed empty devices |
| DE102011101256A1 (de) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Krones Aktiengesellschaft | Aseptische Blasformmaschine mit steriler Luftabführung |
| JP6439921B2 (ja) * | 2013-11-14 | 2018-12-19 | 大日本印刷株式会社 | ボトルの殺菌方法及び装置 |
| EP2987606B1 (de) * | 2014-08-20 | 2020-03-18 | Krones AG | Verfahren zum Ausformen und Füllen von Behältern und Formfüllmaschine |
| CN106903864B (zh) * | 2017-04-29 | 2019-10-22 | 台州职业技术学院 | 一种带自动切口的共挤吹塑模具 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE429648A (sv) * | 1938-05-13 | 1900-01-01 | ||
| DE1479288B2 (de) * | 1960-11-16 | 1971-11-11 | Geiger jun., Albert, 8100 Garmisch-Partenkirchen | Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplasti schen kunststoffen im blasverfahren |
| GB943573A (en) * | 1962-01-29 | 1963-12-04 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to the blow moulding of hollow articles from synthetic thermoplastic material |
| US3246062A (en) * | 1962-03-23 | 1966-04-12 | Phillips Petroleum Co | Extrusion blow molding |
| US3423495A (en) * | 1965-04-30 | 1969-01-21 | Carroll Street Corp | Blow molding method and apparatus |
| US3619442A (en) * | 1968-04-18 | 1971-11-09 | Union Carbide Corp | Method for inflating collapsed tubing |
| FR2125133B1 (sv) * | 1971-02-12 | 1977-04-15 |
-
1974
- 1974-03-22 FR FR7409930A patent/FR2264646B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-02-24 CH CH230075A patent/CH595205A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-24 BE BE153631A patent/BE825859A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-25 GB GB787275A patent/GB1457099A/en not_active Expired
- 1975-02-26 US US05/553,171 patent/US4026982A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-26 DE DE2508320A patent/DE2508320C2/de not_active Expired
- 1975-02-26 ZA ZA00751195A patent/ZA751195B/xx unknown
- 1975-02-26 CA CA220,807A patent/CA1042169A/en not_active Expired
- 1975-03-07 ES ES435425A patent/ES435425A1/es not_active Expired
- 1975-03-18 IT IT46834/75A patent/IT1029119B/it active
- 1975-03-19 JP JP3349275A patent/JPS5638382B2/ja not_active Expired
- 1975-03-20 NL NLAANVRAGE7503366,A patent/NL178762C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-21 SE SE7503277A patent/SE411027B/sv not_active IP Right Cessation
- 1975-03-21 DK DK121375A patent/DK153670C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2264646A1 (sv) | 1975-10-17 |
| JPS5638382B2 (sv) | 1981-09-05 |
| DE2508320C2 (de) | 1983-12-01 |
| SE7503277L (sv) | 1975-09-23 |
| DK153670C (da) | 1988-12-27 |
| FR2264646B1 (sv) | 1978-06-16 |
| DK153670B (da) | 1988-08-15 |
| NL7503366A (nl) | 1975-09-24 |
| ZA751195B (en) | 1976-01-28 |
| US4026982A (en) | 1977-05-31 |
| IT1029119B (it) | 1979-03-10 |
| DE2508320A1 (de) | 1975-09-25 |
| CH595205A5 (sv) | 1978-02-15 |
| JPS50128758A (sv) | 1975-10-11 |
| GB1457099A (en) | 1976-12-01 |
| ES435425A1 (es) | 1976-12-01 |
| BE825859A (fr) | 1975-08-25 |
| CA1042169A (en) | 1978-11-14 |
| DK121375A (sv) | 1975-09-23 |
| NL178762C (nl) | 1986-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE411027B (sv) | Sett vid tillverkning av halkroppar som er tett tillslutna och invendigt sterila | |
| US3251915A (en) | Method and apparatus for manufacturing closed containers filled with flowable goods | |
| US3792144A (en) | Packaging process | |
| USRE27155E (en) | Moulding and sealing machines | |
| US2515093A (en) | Machine for making hollow articles | |
| US10836094B2 (en) | Liquid blow molding method | |
| US3457590A (en) | Tandem blow molding apparatus | |
| US11014281B2 (en) | Liquid blow molding method | |
| CN102218811A (zh) | 用于制作不透气泵的容器的方法 | |
| CN111655445A (zh) | 吹塑成型装置 | |
| JPS61192531A (ja) | 鋳型空洞内作動圧制御装置と方法 | |
| GB921465A (en) | Improvements in and relating to the molding of hollow plastic articles | |
| US20070190275A1 (en) | Method for the production of a flexible tube | |
| CN111511526A (zh) | 装有液体的容器的制造方法 | |
| CN111093942B (zh) | 装有液体的容器的制造方法 | |
| US3911071A (en) | Method of production of a bottle-shaped container, filled, sealed and ready for shipment | |
| EP0401222A1 (en) | Method and device for producing articles with protruding parts | |
| CN111372751A (zh) | 液体吹塑成型方法 | |
| US3488803A (en) | System for manufacture of plastic articles | |
| US3479420A (en) | Blow molding parisons using fluid sealing | |
| AU2015233334B2 (en) | Machine for blow-moulding articles such as containers | |
| GB1060399A (en) | Method and apparatus of manufacturing a hollow moulded article | |
| US3330894A (en) | Method for molding articles | |
| GB1059454A (en) | Method and apparatus for forming bottles or similar containers from plastics material, filling them and subsequently closing them, all in one operation | |
| GB996186A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for manufacturing hollow plastics articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7503277-1 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |