SE177493C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SE177493C1 SE177493C1 SE666859A SE666859A SE177493C1 SE 177493 C1 SE177493 C1 SE 177493C1 SE 666859 A SE666859 A SE 666859A SE 666859 A SE666859 A SE 666859A SE 177493 C1 SE177493 C1 SE 177493C1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- graphite
- putty
- mass
- connection
- carbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63472—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- C04B35/63476—Phenol-formaldehyde condensation polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63496—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
- C04B37/023—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
- C04B37/025—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of glass or ceramic material
-
- C25B11/12—
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/14—Arrangements or methods for connecting successive electrode sections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
- C04B2237/086—Carbon interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/09—Ceramic interlayers wherein the active component for bonding is not the largest fraction of the interlayer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/36—Non-oxidic
- C04B2237/363—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/40—Metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/64—Forming laminates or joined articles comprising grooves or cuts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/84—Joining of a first substrate with a second substrate at least partially inside the first substrate, where the bonding area is at the inside of the first substrate, e.g. one tube inside another tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S403/00—Joints and connections
- Y10S403/05—Carbon electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Uppfinnare: A Gerami Prioritet begord frdn den 18 lull 1958 (Itallen) FOreliggande uppfinning avser ett satt att forbinda kol- eller grafitkroppar inbordes eller med metalldelar medelst en forbindningsmassa, som utfyller mellanrummen och omvandlas genom forkoksning ph forbindningsstallet. Uppfinningen har till andamal aft Ora den elektriska kontakten mellan de med varandra fOrbundna delarna battre me-deist forbindningsmassan an vad som kunnat uppnas medelst de hittills anvanda kittmassorna och att astadkomma en storre, mekanisk hallfasthet an vid de hittills kanda fOrbindningarna.
Det dr kant, att den kontinuerliga driften av elektriska ugnar kraver forlangning av de for forbrukning utsatta elektroderna.
For forenande av elektroderna anvandas cylindriska eller koniska forbindningar, som be-std air av en i elektrodandarna inskruvbar nippel, eller ocksh sammanskruvas elektroderna direkt med sina ytter- och innergangor. Dessa forbindningsstallen utgora emellertid alltid den svagaste punkten hos den sammansatta elektrodstangen ur mekanisk och elektrisk synpunkt, emedan det pa forbindningsstallet uppstar en kraftig, lokal Overhettning genom det elektriska overgangsmotstandet, sh att elektroden kan gd sonder genom onormal utvidgning, vilket givetVis medfOr allvarliga storningar. Dessutom kan det latt intraffa, att dessa forbindningsstallen genom vibrationer, som alstras i ugnen, latt leda till lossnande av gangforbindningarna, sa att elektrodernas hada andytor avlagsnas fran varandra och giva upphov till overbelastning.
Det ar vanligt att till forbattring av sadana forbindningsstallen pa elektroder eller andra kolkroppar anvanda kitt eller fyllnadsmassor, som innehalla organiska, forkoksbara bindemedel, t. ex. tjara, beck, konstharts eller dylikt. Sadana bindemedel aro blandade med fyllpulver med stor elektrisk ledningsformaga, t. ex. kol-, grafit- eller metallpulver, och des sa fuLlnadspulver giva kitt- eller fyllnadsmassan den nodvandiga plasticiteten. Pd de forbindningsytor, som skola forenas, anbringas kitt- eller fyllnadsmassan fore sammanskruvningen for att efter forkoksningen av bindemedlet utfylla mellanrummen mellan ytorna i gorligaste man, sh att det elektriska motstandet ph forbindningsstallet minskas och ett mekaniskt fast forbindningsstalle erhalles, som joke lossnar.
Dessa kanda atgarder aro dock endast del-via verksamma, eftersom de hittills kanda kittmassorna absorberas till en del av den porosa strukturen av de kroppar av kol eller grafit, som skola forenas, och eftersom de under forkoksningen avgivna, flyktiga bestandsdelarna medfora en kraftig krympning ay kittmassan, sh att sprickor bildas ph forbindningsstallet, vilka forsamra bade den mekaniska hallfastheten och den elektriska ledningsformagan pa forbindningsstallet.
Dessa forhallanden vid elektrodforbindningar galla aven vid andra forbindningar av kolmaterial, vid vilka pa vanligt satt anvandas kilt- eller fyllnadsmassor for utfyllning ay mellanrummen pa forbindningsstallet, t. ex. vid kolblock, som begagnas sasom fader i elektriska ugnar, eller vhf fastsattning ay metalliska stromtillforselskenor, som insattas i pa fOrhand upptagna urtagningar i kolblock. Det dr tydligt, att risken f8r sprickbildning och kontaktforsanaring är storre ju tjoekare kittskiktet är. Da man anvander de hittills kanda kitt- eller fyllnadsmassorna, har man under forkoksningen alltid att rakna med en krympning, och ay detta skal har man pa de stallen, dar basta kontakt vid hOga temperaturer erfordras, en forsamrad kontakt genom skiljefogar och sprickor, vilka uppsta genom krympningen av kittmassan.
For att minska de skadliga verkningarna av denna krympning är det kant att anvan- 2— — da kitt med en ringa halt bindemedel och anbringa kittmassan under tryck i halrummen for att utfylla mellanrummen. Det kan dock icke pa detta salt undvikas, att en del av bindemedlet uppsuges av den porosa strukturen av de kroppar, som skola forenas, och kontakten lossnar, helt bortsett frail att dessa kitt aro svara att anvanda.
FOreliggande uppf inning avser framstallning och anvandning av kitt on fyllnadsmassor av en ledningsformaga uppvisande massa, som vid branningen icke uppvisar nagon krympning och utfyller alla fogar och mellanrum, da man forenar elektroder eller kolblock med varandra eller forser dem med metalliska kontaktdelar.
Detta uppnas enligt uppfinningen darigenom, att for fOrbindning av kol- eller grantkroppar med varandra eller med metallkroppar anvandes en kittmassa, som innehaller grafitderivat, t. ex. grafitsyra eller grafitoxid eller halogenderivat av grafit eller additionsprodukter av grafitsyra med metaller (metallsalter) eller s. k. grafitestrar, varvid vid upphettning av forbindningsstallet kittmassan uppblases, sâ att kontakttrycket mellan de med varandra forbundna delarna okas. Vissa grafitforeningar, vilkas struktur annu icke ar fullstandig,t kand, t. ex. den s. k. grafitsyran eller grafitoxiden, uppblasas vid uppvarmning. De bildas, da man utsatter grafit for inverkan av koncentrerad svavelsyra i narvaro av oxiderande medel, t. ex. salpetersyra eller kaliumklorat. Da man exempelvis later foljande blandning verka under fyra dagar vid rumstemperatur, namligen en del naturlig grafit i lameller med en lamplig kornstorlek och tva delar koncentrerad svavelsyra samt en del salpetersyra med en koncentration av 6 %, uppstar grafitsyra. Om man upphettar den erhallna grafitsyran till temperaturer over 200° C, uppstar en kraftig, kvarstaende volymokning utover volymen vid rumstemperatur. Grafitsyra är ett torrt pulver. Uppblasningsmekanismen forklaras genom en utvidgning av de interlaminara rum-men, vilken utvidgning alstras genom vale och syre.
Alla grafitforbindningar, som uppblasas vid uppviirmning, aro lampade for foreliggande andamal. De kunna anvandas ensamma eller i blandning med andra fyllnadsmedel, vilka bilda goda, elektriska ledare, t. ex. kolpulver, grafitpulver, metallpulver. Organiska bindemedel, t. ex. beck, tjara, konstharts eller aven oorganiska klibbmedel, sasom alkalisilikat, stora icke grafitderivatens uppblasningsfOrhallanden.
Medelst de organiska, forkoksbara amnena, som anvandas i de nedan beskrivna blandningarna, uppnas, att dessa amnen forkoksas vid forkoksningstemperaturer upp till 400° och 600° C och darvid forstarka den uppblasta strukturen. Betydelsen av kitt- eller fyllnadsmassor, som uppblasas genom varmeverkan enligt f 5- religgande uppfinning och aro bildade exempelvis av grafitsyra och organiska bindeamnen, blir sarskilt klar och tydlig, dá man jamfor deras forhallanden med forhallandena av vanliga kitt. DA fyllnadsmassan icke kan fullstandigt verka vid utvidgningen, alstrar den ett tryck mot vaggarna av de ytor, som skola forbindas, och fyllnadsmassans elastiska forhallande fir jamforbar med en fjader under spanning. Pa detta satt forbattras kontakten och forblir oforandrad aven vid hoga temperaturer. Detta forhallande är mycket viktigt, dâ termiska utvidgningar upptrada till fOljd av hoga temperaturer, vilka utvidgningar medfora avlagsnande av de bada kontaktytorna Iran. varandra.
Da fyllnadsmassan emellertid enligt foreliggande uppfinning kommer till anvandning mellan kontaktytoma, forblir kontakten elastisk och sakerstaller en god kontakt i forbindningen sa.val ur elektrisk som termisk och mekanisk synpunkt.
I det foljande givas nagra exempel pa kittoch fyllnadsmassor enligt uppfinningen saval betraffande sammansattningen som anvandningen. Dessa exempel aro givetvis endast vagledande och fa icke anses begransa uppfinningen i nagot hanseende. fl bifogade ritning visar fig. 1 en forbindning mellan kolelektroder med konisk ganga for elektriska ugnar, vilka skola arbeta utan avbrott. Fig. 2 visar en forbindning tva grafitelektroder medelst en cylindrisk grafitnippel. Fig. 3 visar anvandning av en kittmassa vid en katodbloekbekladnad for bad vid almniniumsmaltelektrolys. Fig. 4 visar en enkel forbindning mellan tva horisontellt anordnade arbetselektroder. Fig. 5 visar i perspektiv en forbindning mellan WO. kolytor med rabearbetade tandningsformer.
Exempel 1 I fig. 1 aro kolelektroder 1 och I' for elektriska ugnar, t. ex. for framstallning av kalciumkarbid, ferrolegeringar, metallisk kisel osv., forbundna med varandra medelst en konisk ganga. Den kittmassa, som anvandes vid tillfogningen av en. fly elektrod till den i det narmaste forbrukade elektroden, befinner sig i halvflytande tillstand och strykes noggrant pA de ytor, som skola astadkomma kontakten.
Denna kittmassa bestar exempelvis till lika delar av naturlig grafit, som omvandlats pa det beskrivna sattet till grafitsyra, och ett flytande, med alkohol fortunnat fenolharts sasom bindemedel. Dâ de bada elektroderna sammanskruvas riktigt med tillhjalp av detta kitt, erhalles senare vid upphettning av forbindningsstallena den onskade effekten av kittet, emedan tilIrackligt hoga temperaturer alstras genom overgangsmotstandet vid stromgenomgang for att kittet skall forkoksas — —3 utrymmesuppfyllande. Darfor erhalles en god fOrbindning ur saval elektrisk som mekanisk synpunkt, vilken forbindning icke skiljer sig vasentligt betraffande egenskaperna Iran de hopfogade elektroderna sjalva.
Exempel 2 I fig. 2 aro mellan bottnen av nippelhalen 4 i elektroderna 1 och 1' och andytorna 6 av nippeln 5 med dess ganga 7 insatta pa for-hand formade skivor 2 och 8, vilka erhallits genom forhandspressning av exempelvis en blandning av lika delar till grafitsyra oxiderad grafit och beck. Dessa skivor hindra efter uppblasning vid elektrodernas anvandning i ugnen lossnande am skruvforbandet mellan elektroderna och forbattra forbindningens elektriska ledningsformaga.
Exempel 3 En kittmassa, som till en tredjedel bestar av forbehandlad grafit (grafitsyra), till en tredjedel av avgasade antrasitkorn och till en tredjedel av beck, anvandes till att utfylla fogarna eller mellanrummen mellan kolblock, som bilda foder i elektriska ugnar, kupolugnar eller masugnar, for att vid upptradande av hoga temperaturer, sasom ofta f8- rekommer under ugnarnas drift, icke nagra sprickor skola upptrada, genom vilka flytande metall eller slagg kan tranga.
Dessutom verka dessa fyllnadsmassor genom sina elastiska egenskaper i sadan riktning, att de aro i stand att kompensera utvidgningsspanningar, vilka upptrada till foljd av termiska fenomen. Anvandandet av kittmassorna kan darvid ske pa sa salt, att man stryker massan 9 varmt pa de ytor, som skola hopfogas, eller fyller massan i kornformigt tillstand i mellanrummen mellan blocken. eller formar tunna plattor (folier) av kittmassan och anbringar dessa plattor mellan blocken vid blockens hoplaggning.
Exempel 4 Fig. 3 visar anvandning av kittmassan vid framstallning av en katodblockbekladnad for bad yid aluminiumsmaltelektrolys. En kittmassa, I. ex. den i exempel 3 beskrivna, forbattrar avsevart forbindmngen 9 mellan katodblocken 10, varvid den sa fruktade intrangningen av flytande metall I fogarna mellan blocken sakert forhindras.
I fig. 3 visas anvandning av en kittmassa 12, som sakerstaller god kontakt mellan stromskenor 11 och kolblock 10. I detta fall bestar kittmassan till en tredjedel av elektrografit i kornform, till en tredjedel ay behandlad naturgrafit (grafitsyra) och till en tredjedel ay beck. Kittmassan, som mid inlaggning av stromskenorna i kolblocken 10 anvandes pa vanligt salt, astadkommer yid senare upptradande, hoga temperaturer icke blott ett lagre spanningsfall mellan skenor na 11 och kolblocken 10 utan framfor alit mycket likformiga kontaktbetingelser i alla anvanda stromskenor och kolblock, varigenom en mycket likformig stromfordelning erMies utover hela den stromforande bottnen av elektrolysbadet.
I manga fall racker det med ett tunt kiltskikt bland de delar, som skola forbindas, t. ex. sasom visas i fig. 4. Har arc tva horisontellt anordnade kolkroppar 10 visade, som arc forbundna med varandra medelst ett kittskikt 13.
Exempel Man kan aven forbinda kolkroppar med rabearbetade ytor, i vilka tandningar utformats, sasom visas i fig. 5. De olikformiga mellanrummen radian kolblocken 10 utjamnas genom uppblasningen av kittmassan 9. Den goda, elektriska kontakten mellan de hada kropparna uppnas darigenom. Den dyrbara och noggranna bearbetningen av de med varandra i ber8ring staende ytorna blir dSrför overflodig.
Hittills har man medelst obranda elektrodmassor, som pastrukits i tjocka skikt pa ytorna, utjamnat oregelbundenheterna hos de i ber8ring med varandra staende ytorna. Genom del plastiska forhallandet av kittmassan enligt uppfinningen är en sadan utjamning icke erforderlig.
Claims (3)
1. Satt att framstalla forbindningar mellan kol- eller grafitkroppar inbordes eller med metalldelar, kannetecknat darav, att en forbindningsmassa anvandes, som innehaller grafitderivat, t. ex. grafitsyra eller grafitoxid eller halogenderivat av grafit eller additionsprodukter ay grafitsyra med metaller (metallsalter) eller s. k. grafitestrar, varvid yid upphettning av forbindningsstallet forbindningsmassan uppblases, sá att kontakttrycket mellan de med varandra forbundna delarna okas.
2. sat enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att bindemedel, t. ex. beck eller konstharts, tillsattes forbindningsmassan, vilka forstarka den av grafitderivaten bildade forbindningsstommen yid sin forkoksning och bidraga till forbattring ay den. elektriska kontakten Indian de med varandra forbundna kontakterna.
3. Satt enligt patentanspraken 1 och 2, kannetecknat darav, att forbindningsmassan pa forhand utformas sasom skiva, folie, stay eller dylikt och inlagges i sadan form mellan de kroppar, som skola forbindas, for att utfylla mellanrummet, sa att kontakttrycket mellan de mot varandra anliggande delarna 8kas yid uppblasning av kittmassan vid upphettning av forbindningsstallet. Anforda publikationer:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3055789X | 1958-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE177493C1 true SE177493C1 (sv) | 1961-12-12 |
Family
ID=11436695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE666859A SE177493C1 (sv) | 1958-07-18 | 1959-07-15 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3055789A (sv) |
DE (1) | DE1107578B (sv) |
FR (1) | FR1230258A (sv) |
SE (1) | SE177493C1 (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3187502A (en) * | 1961-01-23 | 1965-06-08 | Gen Electric | Rocket nozzle |
US3438858A (en) * | 1966-09-29 | 1969-04-15 | Union Carbide Corp | Fuel elements |
US3536460A (en) * | 1966-12-28 | 1970-10-27 | Great Lakes Carbon Corp | Connections between electrical conductors and carbon bodies and method of making same |
US3363681A (en) * | 1967-01-24 | 1968-01-16 | Union Carbide Corp | Heat exchanger |
US3607613A (en) * | 1968-05-27 | 1971-09-21 | Sylvania Electric Prod | Electrically conductive refractory bodies |
GB1266685A (sv) * | 1968-07-12 | 1972-03-15 | ||
DE1790172A1 (de) * | 1968-09-23 | 1972-02-03 | Sigri Elektrographit Gmbh | Hohlelektrode aus Kohle- oder Graphit |
US3884840A (en) * | 1972-04-27 | 1975-05-20 | British Steel Corp | Graphite-pitch electrode paste |
US3956548A (en) * | 1973-12-20 | 1976-05-11 | Goodyear Aerospace Corporation | Duo material carbon composite brake disk |
US4395299A (en) * | 1981-08-21 | 1983-07-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Bonded bulk graphite and process for bonding |
DE3222436C2 (de) * | 1982-06-15 | 1987-02-19 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Verfahren zur Herstellung einer wolframcarbidaktivierten Elektrode und deren Verwendung |
JPS61155260A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-14 | 呉羽化学工業株式会社 | 炭素材同士を接合した炭素製品の製造方法 |
DE3603305C1 (de) * | 1986-02-04 | 1987-07-23 | Sigri Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines aus mehreren Schichten bestehenden,zwischen den Schichten Graphitfolie enthaltenden fuer Fluide undurchlaessigen Kohlenstoff- oder Graphitkoerpers und dessen Verwendung |
US5413689A (en) * | 1992-06-12 | 1995-05-09 | Moltech Invent S.A. | Carbon containing body or mass useful as cell component |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2093390A (en) * | 1934-12-19 | 1937-09-14 | Union Carbide & Carbon Corp | Means and method of making electrode joints |
US2412081A (en) * | 1944-12-21 | 1946-12-03 | Joseph W Droll | Electrode joint |
DE887625C (de) * | 1951-01-25 | 1953-08-24 | Chem Fab Griesheim | Formkoerper hoher Biege- und Zugfestigkeit aus Graphit oder Kohle |
DE863999C (de) * | 1951-07-12 | 1954-02-08 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zum Verbinden der Kohlebloecke von kontinuierlichen Elektroden fuer Elektrooefen, insbesondere fuer die Schmelzflusselektrolyse |
-
1958
- 1958-11-21 DE DEE16754A patent/DE1107578B/de active Pending
-
1959
- 1959-07-01 US US824334A patent/US3055789A/en not_active Expired - Lifetime
- 1959-07-15 SE SE666859A patent/SE177493C1/sv unknown
- 1959-07-16 FR FR800226A patent/FR1230258A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3055789A (en) | 1962-09-25 |
DE1107578B (de) | 1961-05-25 |
FR1230258A (fr) | 1960-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE177493C1 (sv) | ||
JP6230945B2 (ja) | 二段加熱方式縦型黒鉛化炉および黒鉛の製造方法 | |
US2510230A (en) | Electrode joint | |
ZA200505248B (en) | Cathode systems for elecrtolytically obtaining aluminium | |
CN1950547A (zh) | 用于电热还原炉的石墨电极、电极柱和生产石墨电极的方法 | |
US3616045A (en) | Process for increasing the strength and electrical conductivity of graphite or carbon articles and/or for bonding such articles to each other to ceramic articles or to metals | |
JP6230944B2 (ja) | 縦型黒鉛化炉および黒鉛の製造方法 | |
RU2546268C2 (ru) | Углеродное изделие, способ изготовления углеродного изделия и его использование | |
US1757695A (en) | Electrode | |
US3676371A (en) | High output electrode with stabilized electric arc | |
US4659442A (en) | Method of reducing the loss of carbon from anodes when producing aluminum by electrolytic smelting, and an inert anode top for performing the method | |
AU776902B2 (en) | Graphite cathode for electrolysis of aluminium | |
JPS6052589A (ja) | アルミニウム製錬用電解槽 | |
GB1483121A (en) | Electrical resistance furnaces | |
US2268691A (en) | Electrically heated furnace | |
US1857521A (en) | Metallic arc welding electrode | |
US3303119A (en) | Metal shathed carbon electrode | |
JP2016514204A5 (sv) | ||
JP2016514204A (ja) | 濡れ性のある耐摩耗表面を有するカソードブロック | |
JP6629433B2 (ja) | アルミニウムを生産するためのカソードボトム | |
US3838384A (en) | Protected electrode lead for use in a corrosive environment | |
US941339A (en) | Process of producing silicon carbid. | |
JPH0753623B2 (ja) | 黒鉛化に併せて黒鉛電極表面に炭化珪素皮膜を形成する方法 | |
US1024257A (en) | Electrode. | |
US705076A (en) | Manufacture of carbon electrodes. |