SE0950131A1 - Centrifugalseparator - Google Patents

Centrifugalseparator

Info

Publication number
SE0950131A1
SE0950131A1 SE0950131A SE0950131A SE0950131A1 SE 0950131 A1 SE0950131 A1 SE 0950131A1 SE 0950131 A SE0950131 A SE 0950131A SE 0950131 A SE0950131 A SE 0950131A SE 0950131 A1 SE0950131 A1 SE 0950131A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
space
rotor
centrifugal separator
medium
separator according
Prior art date
Application number
SE0950131A
Other languages
English (en)
Other versions
SE533562C2 (sv
Inventor
Peter Thorwid
Roland Isaksson
Peter Hagqvist
Carl Haeggmark
Lars Hillstroem
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42358032&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE0950131(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0950131A priority Critical patent/SE533562C2/sv
Priority to US13/254,297 priority patent/US10357787B2/en
Priority to CN201080011128.8A priority patent/CN102341180B/zh
Priority to PCT/SE2010/050251 priority patent/WO2010101524A2/en
Priority to KR1020117020679A priority patent/KR101346540B1/ko
Priority to ES10710471T priority patent/ES2619504T5/es
Priority to AU2010220859A priority patent/AU2010220859B2/en
Priority to RU2011140490/05A priority patent/RU2480293C1/ru
Priority to NZ594627A priority patent/NZ594627A/xx
Priority to BRPI1009795A priority patent/BRPI1009795B8/pt
Priority to EP10710471.3A priority patent/EP2403650B2/en
Priority to CA2753798A priority patent/CA2753798C/en
Priority to JP2011552912A priority patent/JP5362857B2/ja
Publication of SE0950131A1 publication Critical patent/SE0950131A1/sv
Publication of SE533562C2 publication Critical patent/SE533562C2/sv
Priority to ZA2011/05959A priority patent/ZA201105959B/en
Priority to US14/951,742 priority patent/US10427171B2/en
Priority to US16/583,703 priority patent/US11396026B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/12Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/14Inserts, e.g. armouring plates for separating walls of conical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/02Casings; Lids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/02Other accessories for centrifuges for cooling, heating, or heat insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/08Other accessories for centrifuges for ventilating or producing a vacuum in the centrifuge

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

10 15 20 25 rotor av så kallad helväggstyp, som inte möjliggör utmatning av någon separerad komponent från ölen genom utlopp vid rotorns periferi.
RU 2240183 C2 beskriver en centrifugalmaskin för rening av vätskor, vilken innefattar en behållare med vatten i utrymmet kring rotorn, vilket vatten fås att förångas och bilda vattenånga i utrymmet kring rotorn för att minska de aerodynamiska förlusterna vid dess rotation. Med hjälp av en avgränsande vägg undviks att separerat material förs ut i utrymmet kring rotorn.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att reducera ovan nämnda brister.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en centrifugalseparator med en låg energiförbrukning.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att minska uppvärmningen av de roterande delarna hos en centrifugalseparator.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ge en möjlighet att begränsa uppvärmningen samt kontrollera temperaturen hos centrifugalseparerat material.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att minska bullret från en centrifugalseparator.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en tömmande centrifugalseparator, såsom en intermittent tömmande separator eller en munstycksseparator, med en god hygienisk miljö i utrymmet kring rotorn . 10 15 20 25 30 Dessa ändamål uppnås genom föreliggande uppfinning, som tillhandahåller en centrifugalseparator av det inledningsvis beskrivna slaget, varvid utrymmet i vilket rotorn är roterbart anordnad är anslutet till en pumpanordning. Utrymmet kan såsom ett alternativ vara inrättat att anslutas till en pumpanordning.
Pumpanordningen är inrättad att under drift föra bort gas från utrymmet, varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme. Pumpanordningen kan såsom ett alternativ utgöras av en pump, eller en vakuum- eller undertryckskälla. Rotorn innefattar vidare åtminstone ett andra utlopp, kallat slamutlopp, för utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent, vilken fortsättningsvis benämns slamfas. Nämnda andra utlopp sträcker sig från en del av separeringsutrymmet till utrymmet kring rotorn, och mynnar företrädelsevis vid rotorns yttre periferi. Genom föreliggande uppfinning minskar friktionsförluster under drift av centrifugalseparatorn. Uppvärmningen av de roterande delarna minskar, vilket medger separering av fluider som är känsliga för termisk påverkan. Vidare minskar värmetransporten i utrymmet kring rotorn vilket ytterligare minskar behovet av kylning av centrifugalseparatorns yttre delar, såsom dess hölje. Vidare erhålls en sval miljö i utrymmet utanför rotorn vilket minskar risken att slamfasen fastnar på ytori utrymmet, och en lugn miljö med minskade virvelströmmar som för med sig aerosol i utrymmet. Därigenom fås en god hygienisk miljö i utrymmet utanför rotorn med minskad risk för avlagringar och beläggningar, varför utrymmet blir lätt att hålla rent. Vidare innehåller slamfasen, efter utmatning genom nämnda slamutlopp, en mindre mängd gas än efter motsvarande utmatning genom ett slamutlopp vid atmosfärstryck. Vid efterföljande hantering av slamfasen vid atmosfärstryck innebär det att en mindre volym av slam behöver hanteras. Vidare medför undertrycket i utrymmet att ljudgenerering och ljudutbredning från de roterande delarna minskar, varvid en minskad ljudnivå och en allmänt behagligare ljudkaraktäristik upprätthålls från centrifugalseparatorn. Speciellt minskar problem med ljud alstrat vid slamutloppen under rotation av rotorn, varvid slamutloppen kan ges enklare utföranden. 10 15 20 25 30 Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar separeringsutrymmet en stapel av koniska separeringsskivor, vilket under drift ger en effektiv separering av de i fluiden ingående komponenterna.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda andra utlopp, eller slamutlopp, inrättat för intermittent utförsel av slamfasen under drift. Såsom ett alternativ kan nämnda slamutlopp vara inrättat för kontinuerlig utförsel av slamfasen under drift.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn en anordning för tillförsel av ett medium till nämnda utrymme, vilket medium förs i värmeöverförande kontakt med rotorn för reglering av temperaturen hos rotorn. Därigenom kan temperaturen hos fluiden för centrifugalseparering regleras, vilket i kombination med undertrycket i utrymmet kring rotorn ger möjlighet till en god kontroll av temperaturen hos nämnda fluid.
Nämnda anordning för tillförsel av ett medium till nämnda utrymme kan innefatta en reservoar eller en tilledning för nämnda medium.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda medium en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet, varigenom nämnda gasmedium för med sig det förångningsvärme som åtgår vid förångning. Då pumpanordningen är inrättad att föra bort gas från utrymmet transporteras en del av detta förångningsvärme bort. Genom att utrymmet hålls vid undertryck underlättas förångningen av vätskan och därigenom fås en effektiv transport av värme från rotorn även vid måttliga temperaturer. Såsom alternativ innefattar nämnda medium vatten eller en alkohol, såsom etanol. Då miljön i utrymmet kring rotorn hålls fuktig minskar risken för avlagringar och beläggningar på ytor i angränsning till utrymmet, varvid en god hygienisk miljö upprätthålls. Nämnda medium kan även innefatta ett gasmedium vilket i kontakt med rotorn värms upp och på motsvarande sätt för bort värme från rotorn via nämnda pumpanordning. 10 15 20 25 30 Enligt en annan utföringsform av uppfinningen har nämnda gasmedium en densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten hos luft vid motsvarande fysikaliska betingelser. Genom att den återstående gas som finns i utrymmet kring rotorn i det nedpumpade tillståndet har en densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten hos luft, vid samma tryck och temperatur, erhålls ett ytterligare minskat aerodynamiskt motstånd mot rotation av rotorn och därmed en minskad energiförbrukning och minskade friktionsgrundade uppvärmningseffekter.
Såsom ett alternativ innefattar nämnda medium vatten, eller nämnda gasmedium vattenånga, som i sin gasform har en lägre densitet än luft och därmed ger upphov till lägre aerodynamiskt motstånd. Såsom ytterligare alternativ kan nämnda gasmedium innefatta åtminstone en av kvävgas, kolmonoxid och helium.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen sprutas nämnda medium mot rotorn, företrädelsevis mot dess mantelyta. Därigenom fås en värme- överförande kontakt mellan mediet och rotorkroppen. Såsom ett alternativ finfördelas nämnda medium i utrymmet varvid det genom strömningar och turbulens i utrymmet kring rotorn förs i värmeöverförande kontakt med rotorkroppen.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen drivs ett flöde av medium in till nämnda utrymme med hjälp av en tryckskillnad mellan en behållare för medium och utrymmet, och varvid flödet styrs av en ventil. Ventilen kan vara inrättad att under driftjustera flödet av medium in till i utrymmet med hänsyn till något driftförhållande i centrifugalseparatorn, såsom temperaturen hos någon del av rotorn eller hos fluiden för centrifugalseparering. Tryckskillnaden kan vara baserad på skillnaden i tryck mellan utrymmet kring rotorn och ett utrymme utanför centrifugalseparatorn, och flödet kan därmed upprätthållas och regleras på ett enkelt och kostnadseffektivt sätt. 10 15 20 25 30 Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är centrifugalseparatorn i nämnda utrymme försedd med en kall yta för kondensering av nämnda gasmedium till ett kondensat. Den kalla ytan har företrädelsevis en temperatur lägre än temperaturen hos någon del av rotorn och kan såsom ett alternativ vara försett med kylslingorför kylning eller bortförsel av värme. Undertrycket i utrymmet kring rotorn ger förutsättningar för en god värmetransport mellan rotorn och den kalla ytan.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen återförs kondensatet och bringas i kontakt med rotorn, såsom mot dess mantelyta, varvid en cirkulation av nämnda medium upprätthålls samtidigt med en transport av värme från rotorn.
Den kalla ytan kan vara placerad så att kondensatet återförs i kontakt med rotorn medelst gravitation eller centrifugalkraft.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar pumpanordningen någon av en vätskeringspump, en lamellpump, en ejektorpump, en membran- pump, en kolvpump, en scrollpump, en skruvpump eller kombinationer därav.
Pumpanordningen kan såsom ett ytterligare alternativ ersättas av en vakuum- eller undertryckskälla. En vätskeringspump förfylld med vatten är speciellt lämpad att pumpa vattenbemängd gas. Såsom ett alternativ kan en lamellpump användas för att nå tryck under det aktuella ångtrycket för vatten. En ejektorpump ger vidare möjligheten att utnyttja existerande vätskeflöden i systemet, såsom flödet av nämnda fluid för centrifugalseparering vid in- eller utlopp, för att på ett enkelt sätt generera nämnda undertryck.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen kan pumpanordningen vara inrättad att föra bort både gas och vätskeformigt material från utrymmet, vilket vätskeformiga material kan innefatta till utrymmet tillfört medium, till utrymmet och från separeringsutrymmet utförd vätska och slam, kondensat, rengöringsmedel eller kombinationer därav. Pumpanordningen kan vidare vara 10 15 20 25 30 inrättad att föra bort medium, såsom gas och/eller vätska, från utrymmet antingen kontinuerligt eller intermittent. Pumpanordningen kan såsom ett alternativ vara anordnad att drivas av någon del hos centrifugalseparatorn som roterar under drift, såsom en spindel som är anordnad att bära upp rotorn.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är pumpanordningen inrättad att föra bort gas från utrymmet kring rotorn, varvid ett tryck på 1-50 kPa, företrädelsevis 2-10 kPa upprätthålls i utrymmet. Pumpanordningen kan vidare vara inrättad attjustera trycket i utrymmet under drift med hänsyn till något driftförhållande i centrifugalseparatorn. Såsom ett alternativ kan trycket i utrymmet justeras under drift med hänsyn till en temperatur i utrymmet, företrädelsevis temperaturen hos en del av rotorn, varvid trycket kan anpassas efter ångtrycket hos mediet i utrymmet kring rotorn vid nämnda temperatur.
Trycket i utrymmet kan hållas vid eller strax ovanför det nämnda ångtrycket varigenom kvarvarande gas i utrymmet består av en mättad eller nära mättad ånga, exempelvis vattenånga. Såsom ett annat alternativ kan trycket i utrymmet justeras under drift med hänsyn till vibrationer eller resonanser i centrifugal- separatorn, företrädelsevis resonanser i utrymmet, i rotorn eller därtill angränsande delar. Därigenom kan störande buller och ljudtoner undvikas.
Såsom ett annat alternativ kan trycket i utrymmet justeras under drift med hänsyn till flödet av gas i utrymmet, varvid gasflödets turbulens kan kontrolleras för att åstadkomma önskade virvlar av gas i utrymmet. Därigenom kan en god hygien upprätthållas i utrymmet under drift. Trycket i utrymmet och gasflödets turbulens kan även justeras under ett rengöringsförfarande då ett rengöringsmedel, såsom en vätska eller en gas förs in i utrymmet, för att uppnå en effektiv rengöring av utrymmet.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar höljet ett värme- och/eller ljudisolerande material. Då de värmealstrande förlusterna i systemet minskats ges möjligheten att skärma av höljet från extern temperaturpåverkan genom ett värmeisolerande material. Höljet kan även isoleras för att minimera 10 15 20 25 30 buller från centrifugalseparatorn. Såsom ett alternativ utnyttjas ett isolerande material som har både värme- och ljudisolerande egenskaper.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda utrymme avtätat mot i rotorn bildade utrymmen som innehåller minst en komponent under drift.
Sålunda kan nämnda utrymme vara avtätat mot rotorns separeringsutrymme, inloppskammare eller utloppskammare, varvid fluiden i nämnda i rotorn bildade utrymmen inte påverkas av trycket eller gasinnehållet i utrymmet kring rotorn.
Nämnda tätning kan utgöras av en mekanisk tätning, en gastätning, en vätskelåstätning eller kombinationer därav.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda utrymme avtätat mot en till rotorn momentöverförande drivanordning. Drivanordningen är inrättad att överföra ett drivande moment till rotorn via en spindel som är anordnad att bära upp rotorn. Utrymmet kring rotorn är lufttätt avtätat kring spindeln mellan rotorn och drivanordningen.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är en utmatningsanordning inrättad att under drift föra bort slamfasen från utrymmet kring rotorn.
Utmatningsanordningen kan även vara inrättad att föra bort vätskeformigt medium som tillförts utrymmet för reglering av temperaturen hos rotorn och övrigt förekommande vätskor i utrymmet. Utmatningsanordningen innefattar en backventilfunktion så att ett undertryck uppströms om denna upprätthålls och ett flöde genom utmatningsanordningen in till utrymmet kring rotorn motverkas.
Såsom ett alternativ kan utmatningsanordningen även vara inrättad att föra bort gas från utrymmet kring rotorn, så att ett undertryck upprätthålls i utrymmet.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn ett uppsamlingskärl mellan utrymmet kring rotorn och utmatningsanordningen, vilket kärl är inrättat för uppsamling av slamfasen och övrigt förekommande 10 15 20 25 30 vätskor i utrymmet. Uppsamlingskärlet kan vara utformat som en cyklon och kan vara inrättat att samla upp och bromsa ner slamfasen.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även en metod i en centrifugalseparator enligt tidigare, vilken metod innefattar stegen; - bortförsel av gas från utrymmet kring rotorn, varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme, och - utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent från en del av separeringsutrymmet till utrymmet genom nämnda andra uflopp.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar metoden steget; - tillförsel av ett medium till nämnda utrymme, vilket medium förs i värme- överförande kontakt med rotorn för reglering av temperaturen hos rotorn.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda medium en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet och varvid nämnda gasmedium åtminstone delvis bortförs från utrymmet.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även användningen av en centrifugal- separator enligt tidigare för att separera åtminstone två i en fluid ingående komponenter, varvid fluiden eller åtminstone en av de i fluiden ingående komponenterna är känslig för termisk påverkan.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även användningen av en centrifugal- separator enligt tidigare i en process, varvid processen innefattar centrifugal- separering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter, och där resultatet av processen påverkas av en termisk påverkan under nämnda centrifugalseparering. 10 15 20 25 10 KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Ytterligare fördelar och ändamål med den föreliggande uppfinningen, tillsammans med föredragna utföringsformer som exemplifierar densamma kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, där figur 1 visar en centrifugalseparator enligt en utföringsform av uppfinningen, figur 2 visar en centrifugalseparator enligt en annan utföringsform av uppfinningen, figur 3 visar delar av en centrifugalseparator enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen, figur 4 visar delar av en centrifugalseparator enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Överensstämmande detaljer som återfinns i de olika figurerna har erhållit samma hänvisningsbeteckningar. Ett exempel på en centrifugalseparator enligt uppfinningen visas i figur 1, vilken centrifugalseparator 1 innefattar en rotor 2 som är roterbart anordnad kring en rotationsaxel medelst en spindel 3. Spindeln är lagrad i centrifugalseparatorns underrede 4 i ett bottenlager 5 och ett halslager 6. Rotorn 2 bildar inuti sig ett separeringsutrymme 7 vari centrifugal- separering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter sker under drift.
Separeringsutrymmet 7 är försett med en stapel av koniska separeringsskivor 8 för att erhålla en effektiv separering av nämnda fluid. Till separeringsutrymmet sträcker sig ett inlopp 9 för införsel av fluiden för centrifugalseparering. lnloppet 9 sträcker sig genom spindeln 3, vilken är utformad såsom ett rör. Från separeringsutrymmet sträcker sig ett första utlopp 10 för utförsel av åtminstone en av de i fluiden ingående komponenterna. Rotorn är vid dess yttre periferi försedd med en uppsättning andra utlopp 11, iformen av intermittent 10 15 20 25 30 11 öppningsbara slamutlopp för utförsel av slam och/eller en tyngre komponent i nämnda fluid för centrifugalseparering från en radiellt yttre del av separeringsutrymmet till utrymmet kring rotorn.
Vidare innefattar centrifugalseparatorn 1 en drivmotor 12 som ärförbunden med spindeln via ett överföringsorgan iform av en snäckväxel, vilken innefattar ett drev 13 och en del 14 förbunden med spindeln för mottagande av att drivande moment. Överföringsorganet kan alternativt utgöras av en kardanaxel, drivrem eller liknande, och drivmotorn kan såsom visas i figur 2 alternativt vara direkt kopplad till spindeln.
Figur 1 visar vidare ett hölje 15 som innesluter rotorn 2 och som är avtätat kring spindeln 3 medelst en halslagertätning 16, och vid utloppet 10 medelst en utloppstätning 17. Höljet avgränsar sålunda ett utrymme 18, vilket innefattar rotorn, och vilket utrymme är lufttätt avtätat mot höljets omgivning. Utlopps- tätningen 17 avtätar även utrymmet 18 mot utrymmen i rotorn som innehåller minst en komponent av fluiden för centrifugalseparering under drift, såsom separeringsutrymmet 7.
Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pumpanordning 19 för bortförsel av gas från utrymmet 18 kring rotorn, vilken pumpanordning utgörs av en vattenfylld vätskeringpump, eller såsom ett alternativ av en lamellpump.
Separatorn är vidare försedd med en anordning 20 för tillförsel av en vätska till nämnda utrymme i form av en reservoar eller tilledning för tillförsel av en vätska med ett tryck högre än driftstrycket i utrymmet 18. Tillförselanordningen 20 är försedd med en ventil 21 för reglering av ett vätskeflöde till ett munstycke 22 i anslutning till nämnda utrymme 18.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare ett uppsamlingskärl 23 i form av en cyklon vilken är kopplad till utrymmet 18 och anordnad att samla upp slam och vätska från slamutloppen 11. Uppsamlingskärlet är vidare kopplad till en 10 15 20 25 30 12 utmatningsanordning 24 i form av en slampump för utmatning av i uppsamlings- kärlet befintligt slam och vätska. Slampumpen är försedd med en backventil- funktion, varvid ett flöde genom slampumpen in till behållaren 23 förhindras.
Vid drift av separatorn i figur 1 fås rotorn 2 att rotera genom att ett moment överförs från drivmotorn 12 till spindeln 3 via snäckväxeln 13 och 14. Gas pumpas ur utrymmet 18 med hjälp av vakuumpumpen 19, varvid ett tryck på 1-50 kPa, företrädelsevis 2-10 kPa upprätthålls i utrymmet. Genom inloppet 9 förs en fluid med temperaturen TO in i separeringsutrymmet 7 och mellan de i separeringsutrymmet monterade koniska separeringsskivorna 8. Tyngre komponenter i fluiden, såsom slampartiklar och/eller tungfas, förs radiellt utåt mellan separeringsskivorna och samlas innanför utloppen för slamfas 11. Slam töms intermittent ur separeringsutrymmet, genom att slamutloppen 11 öppnas, varvid slam och en viss mängd fluid förs ur separeringsutrymmet medelst centrifugalkraft. Slamutmatningen kan även ske kontinuerligt, varvid slam- utloppen 11 utgörs av öppna munstycken och varvid ett visst flöde av slam och/eller tungfas kontinuerligt förs ut genom dem med hjälp av centrifugalkraft.
Slam som tömts ur separeringsutrymmet genom slamutloppen förs ut från det omgivande utrymmet 18 till det därtill anslutna uppsamlingskärlet 23 där slammet samlas upp och varifrån det pumpas ut med hjälp av slampumpen 24.
Lättare komponenter i fluiden, såsom den rena fluiden, eller lättfasen, utan de tyngre komponenterna, förs radiellt inåt mellan separeringsskivorna och ut genom utloppet 10. Friktionseffekter på grund av rotorns rotation i den i utrymmet 18 återstående gasen, fluidens flöde genom separeringsutrymmet och förluster i lager ger till följd att den separerade fluiden i utloppet har en annan högre temperatur än TO. För att påverka temperaturen hos utgående separerad fluid sprutas vatten in i värmeöverförande kontakt med rotorn 2, exempelvis mot dess mantelyta. Värme förs bort från rotorn genom att vattnet förångas i kontakten med rotorn, varvid förångningsvärme åtgår. Förångningen av vattnet underlättas av att ett undertryck upprätthålls i utrymmet. 10 15 20 25 30 13 Vattenånga förs bort från utrymmet 18 med hjälp av pumpanordningen 19, varvid sagda undertryck upprätthålls. Genom förångningen av vattnet följt av transporten av vattenånga bort från utrymmet fås en transport av värme från rotorn 2 och utrymmet 18 till pumpanordningen 19.
Ett annat exempel på en centrifugalseparator 1 enligt uppfinningen visas i figur 2, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande. Till separerings- utrymmet 7 sträcker sig ett inlopp 9 genom en rörformig spindel 3. Från separeringsutrymmet 7 sträcker sig ett utlopp 25 för en från fluiden separerad komponent med lägre densitet, eller lättfas, och ett utlopp 26 för en från fluiden separerad komponent med högre densitet, eller tungfas. Utloppen 25 och 26 sträcker sig genom höljet 15, varvid utrymmet 18 är avtätat medelst en tätning 17. Rotorn ärförsedd med slamutlopp 11 vid en yttre periferi för utmatning av slamfas till utrymmet. Centrifugalseparatorn är försedd med en drivmotor 12 bestående av en stationär del 27 och en roterbar del 28, vilken roterbara del 28 omsluter spindeln 3 och är kopplad till den så att den under drift överför ett drivande moment till spindeln och därmed rotorn 2. Drivmotorn är en elektrisk motor, företrädelsevis av typen hybridpermanentmagnetmotor (HPM-motor). Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pump- anordning 19 för bortförsel av gas från utrymmet 18 kring rotorn samt en anordning 20 för tillförsel av en vätska till utrymmet 18. Denna tillförsel- anordning är försedd med en ventil 21 för reglering av ett vätskeflöde till ett munstycke 22 i anslutning till nämnda utrymme 18. Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en utmatningsanordning 24 i form av en pump för bortförsel av slam och annan vätska från utrymmet 18 kring rotorn. Pumpen 24 är ansluten till en nedre del av utrymmet 18 utan något större mellanliggande uppsamlingskärl utöver röranslutningarna mellan pumpen 24 och utrymmet.
Ytterligare ett exempel på delar av en centrifugalseparator enligt uppfinningen visas ifigur 3, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande. Rotorn 2 bärs upp av spindel 3 vilken är solid. Till separeringsutrymmet 7 sträcker sig ett 10 15 20 25 30 14 inlopp 9 i form av ett rör ovanifrån för införsel av nämnda fluid för centrifugal- separering. Från separeringsutrymmet sträcker sig ett utlopp 10 för utförsel av åtminstone en av de i fluiden ingående komponenterna, vilket utlopp omsluter inloppsröret 9. ln- och utloppen 9 och 10 sträcker sig genom höljet 15, varvid utrymmet 18 är avtätat medelst en tätning 30 runt dessa. Rotorn är försedd med slamutlopp 11 vid en yttre periferi för utmatning av slamfas till utrymmet.
Centrifugalseparatorn är försedd med en anordning 20 för tillförsel av kylvätska till tätningen 30 för kylning av denna, vilken kylvätska sedan förs in i utrymmet 18 och i kontakt med rotorn. Flödet av kylvätska regleras av en ventil 21. Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pump 29 för bortförsel av gas och vätska från utrymmet, vilken pump upprätthåller ett undertryck i utrymmet 18 samt matar ut slam och annan vätska därifrån.
Ytterligare ett exempel på delar av en centrifugalseparator enligt uppfinningen visas i figur 4, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande.
Centrifugalseparatorn ärförsedd med en pumpanordning 19 för bortförsel av gas från utrymmet 18 vilket omsluts av höljet 15 och innefattar rotorn 2.
Separatorn är vidare försedd med en anordning 20 för tillförsel av en vätska till utrymmet 18 och en utmatningsanordning i form av en pump 24 för bortförsel av slam och annan vätska från utrymmet 18 kring rotorn. I utrymmet 18, ovanför rotorn 2, är ett område av höljet försett med kylning, varvid det utgör en kall yta 31. Området är utformat med en eller flera lutande ytor så att ånga som kondenserar på den kalla ytan ansamlas och droppar eller rinner ner på rotorn med hjälp av gravitationskraft. Under drift förs en viss mängd kylmedium in i utrymmet och i kontakt med rotorn, vilket i exemplet är det varmaste ytan i utrymmet, varvid en del av kylmediet förångas. Ångan kondenserar mot den kalla ytan 31 och ansamlas, varvid kondensatet rinner tillbaka ner på rotorn för att återigen förångas. På detta sätt fås en effektiv värmetransport mellan rotorn och den kalla ytan. Höljet 15 är vidare försett med ett yttre skal 32 av värme- och ljudisolerande material vilket ger en ytterligare stabil termisk miljö i utrymmet 18 och en god akustisk karaktäristik hos separatorn.

Claims (1)

10 15 20 25 15 PATENTKRAV 1. Centrifugalseparator (1) innefattande ett hölje (15) som inuti sig avgränsar ett utrymme (18) vilket är avtätat mot höljets omgivning och i vilket en rotor (2) är roterbart anordnad, vilken rotor inuti sig bildar ett separeringsutrymme (7) vari centrifugalseparering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter med olika densiteter sker under drift, till vilket separeringsutrymme åtminstone ett inlopp (9) sträcker sig för införsel av nämnda fluid för centrifugalseparering, och från vilket separeringsutrymme åtminstone ett första utlopp (10, 25, 26) sträcker sig för utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent, kännetecknad av att utrymmet (18) är anslutet till en pumpanordning (19, 29) vilken är inrättad att under drift föra bort gas från utrymmet (18), varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme, och att rotorn (2) innefattar åtminstone ett andra utlopp (11) som sträcker sig från en del av separeringsutrymmet (7) till utrymmet (18) för utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. Centrifugalseparator enligt krav 1 varvid nämnda andra utlopp (11) är inrättat för intermittent utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. Centrifugalseparator enligt krav 1 varvid nämnda andra utlopp (11) är inrättat för kontinuerlig utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. 10 15 20 25 30 10. 11. 16 Centrifugalseparator enligt krav 1-3, innefattande en anordning (20) för tillförsel av ett medium till utrymmet (18), vilket medium förs i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn. Centrifugalseparator enligt krav 4, varvid nämnda medium innefattar en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet. Centrifugalseparator enligt krav 4, varvid nämnda medium innefattar ett gasmedium. Centrifugalseparator enligt krav 5-6 varvid nämnda gasmedium har en densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten hos luft. Centrifugalseparator enligt krav 4-7 varvid nämnda medium sprutas mot rotorn (2). Centrifugalseparator enligt krav 4-8 varvid nämnda medium finfördelas i utrymmet (18). Centrifugalseparator enligt krav 4-9 varvid ett flöde av medium in till utrymmet (18) drivs av en tryckskillnad mellan en behållare för medium och utrymmet, och varvid flödet styrs av en ventil (21). Centrifugalseparator enligt krav 5-7 varvid centrifugalseparatorn i utrymmet (18) ärförsedd med en kall yta (31) för kondensering av nämnda gasmedium till ett kondensat. 10 15 20 25 30 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 17 Centrifugalseparator enligt krav 11 varvid kondensatet återförs och bringas i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn. Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid höljet (15) innefattar ett värme- och/eller Ijudisolerande material (32). Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid utrymmet (18) är avtätat mot i rotorn (2) bildade utrymmen som innehåller minst en komponent under drift. Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid utrymmet är avtätat mot en till rotorn (2) momentöverförande drivanordning (12). Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid en utmatningsanordning (24, 29) är inrättad att under drift föra bort åtminstone en från fluiden separerad komponent från utrymmet (18). Centrifugalseparator enligt krav 16, vilken innefattar ett uppsamlingskärl (23) mellan utrymmet (18) och utmatningsanordningen (24, 29), för uppsamling av åtminstone en från fluiden separerad komponent. Metod i en Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav innefattande stegen; - bortförsel av gas från utrymmet (18) kring rotorn, varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme - utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent från en del av separeringsutrymmet (7) till utrymmet (18) genom nämnda andra utlopp (11). 18
19. Metod enligt krav 18, vilken vidare innefattar steget; - tillförsel av ett medium till nämnda utrymme (18), vilket medium förs i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn.
20. Metod enligt krav 19 varvid nämnda medium innefattar en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet och varvid nämnda gasmedium åtminstone delvis bortförs från utrymmet.
SE0950131A 2009-03-06 2009-03-06 Centrifugalseparator SE533562C2 (sv)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950131A SE533562C2 (sv) 2009-03-06 2009-03-06 Centrifugalseparator
JP2011552912A JP5362857B2 (ja) 2009-03-06 2010-03-05 遠心分離機
NZ594627A NZ594627A (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator using negative pressure to remove higher density components
EP10710471.3A EP2403650B2 (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator
PCT/SE2010/050251 WO2010101524A2 (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator
KR1020117020679A KR101346540B1 (ko) 2009-03-06 2010-03-05 원심 분리기
ES10710471T ES2619504T5 (es) 2009-03-06 2010-03-05 Separador centrífugo
AU2010220859A AU2010220859B2 (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator
RU2011140490/05A RU2480293C1 (ru) 2009-03-06 2010-03-05 Центробежный сепаратор
US13/254,297 US10357787B2 (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator having energy consumption reducing devices
BRPI1009795A BRPI1009795B8 (pt) 2009-03-06 2010-03-05 separador centrífugo, e, método em um separador centrífugo
CN201080011128.8A CN102341180B (zh) 2009-03-06 2010-03-05 离心分离器
CA2753798A CA2753798C (en) 2009-03-06 2010-03-05 Centrifugal separator
ZA2011/05959A ZA201105959B (en) 2009-03-06 2011-08-15 Centrifugal separator
US14/951,742 US10427171B2 (en) 2009-03-06 2015-11-25 Centrifugal separator having energy consumption reducing devices
US16/583,703 US11396026B2 (en) 2009-03-06 2019-09-26 Centrifugal separator having energy consumption reducing devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950131A SE533562C2 (sv) 2009-03-06 2009-03-06 Centrifugalseparator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0950131A1 true SE0950131A1 (sv) 2010-09-07
SE533562C2 SE533562C2 (sv) 2010-10-26

Family

ID=42358032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0950131A SE533562C2 (sv) 2009-03-06 2009-03-06 Centrifugalseparator

Country Status (14)

Country Link
US (3) US10357787B2 (sv)
EP (1) EP2403650B2 (sv)
JP (1) JP5362857B2 (sv)
KR (1) KR101346540B1 (sv)
CN (1) CN102341180B (sv)
AU (1) AU2010220859B2 (sv)
BR (1) BRPI1009795B8 (sv)
CA (1) CA2753798C (sv)
ES (1) ES2619504T5 (sv)
NZ (1) NZ594627A (sv)
RU (1) RU2480293C1 (sv)
SE (1) SE533562C2 (sv)
WO (1) WO2010101524A2 (sv)
ZA (1) ZA201105959B (sv)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011107158A1 (de) 2011-07-14 2013-01-17 Gea Mechanical Equipment Gmbh Zentrifuge
EP2586534B1 (en) * 2011-10-24 2016-04-20 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator, an internal combustion engine and centrifugal separator assembly and a method of separating contaminants from crankcase gas
DE102011117106A1 (de) * 2011-10-27 2013-05-02 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Kondensatabscheidereinrichtung für eine Kompressoranordnung zur Erzeugung von Druckluft
DE102013100180A1 (de) 2012-03-26 2013-09-26 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separatoranordnung
DE102012106648A1 (de) * 2012-07-23 2014-01-23 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separatoranordnung
EP2730339B1 (en) * 2012-11-08 2018-07-25 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
DE102013101961A1 (de) * 2013-02-27 2014-08-28 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Verarbeitung brennbarer Produkte mit einer Separatoranordnung
GB201321250D0 (en) 2013-12-02 2014-01-15 Gm Innovations Ltd An apparatus for removing impurities from a fluid stream
DE102015101344A1 (de) * 2015-01-29 2016-08-04 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
EP3156134B1 (en) * 2015-10-12 2018-07-25 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator with intermittent discharge of heavy phase
DE102016109086B4 (de) 2016-05-18 2024-06-27 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur thermischen Desinfizierung einer Zentrifuge
GB201703110D0 (en) 2017-02-27 2017-04-12 Gm Innovations Ltd An apparatus for seperating components of a fluid stream
DE102017204002B4 (de) * 2017-03-10 2019-05-23 Hahn-Schickard-Gesellschaft für angewandte Forschung e.V. Zentrifugo-pneumatisches schalten von flüssigkeit
EP3689470A1 (en) 2017-06-15 2020-08-05 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method of operating a centrifugal separator
NO343873B1 (en) * 2017-07-21 2019-06-24 Vgs Tech As Multi-phase fluid separator and use thereof
JP6810020B2 (ja) * 2017-12-19 2021-01-06 巴工業株式会社 ディスク型遠心分離機
WO2019121439A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of operating a centrifugal separator
EP3533522A1 (en) * 2018-02-28 2019-09-04 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method of operating a centrifugal separator
GB2572331B (en) 2018-03-26 2022-03-09 Gm Innovations Ltd An apparatus for separating components of a fluid stream
GB2606484A (en) 2018-04-24 2022-11-09 Gm Innovations Ltd An apparatus for producing potable water
CN108759508A (zh) * 2018-06-19 2018-11-06 北京航空航天大学 一种基于离心分离的换热器及其设计方法
DE102019135218A1 (de) * 2019-12-19 2021-06-24 Flottweg Se Verfahren zur Verarbeitung explosionsfähiger Produkte in einer Trennmaschine und Trennmaschine
CN112827669B (zh) * 2020-12-30 2022-08-30 东北石油大学 一种间歇式气液旋流分离器
CN112827674B (zh) * 2020-12-30 2022-08-30 东北石油大学 一种往复间歇式旋流分离装置
EP4101543B1 (en) * 2021-06-07 2023-10-04 Alfa Laval Corporate AB A method of operating a centrifugal separator
EP4101545B1 (en) 2021-06-07 2023-10-25 Alfa Laval Corporate AB A method of separating a liquid mixture in a centrifugal separator

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK759C (da) 1896-10-05 Henry Tindal Fremgangsmaade til at opnaa molekulære eller kemiske Forandringer ved Luftarter og lignende ved Hjælp af mørke, elektriske Udladninger.
US330129A (en) 1885-11-10 Method of making connecting boxes foe watei tube boilees
FR408996A (fr) 1909-11-13 1910-04-09 Hippolyte Copaux Système de centrifugeuse ou d'essoreuse à grande vitesse
US2064798A (en) 1932-03-25 1936-12-15 Sharples Specialty Co Apparatus for purification of oil
GB902301A (en) 1946-02-27 1962-08-01 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to centrifuges
GB647786A (en) 1946-11-28 1950-12-20 Separator Ab Method for centrifugal clarification of beer
DK75995C (da) 1946-11-28 1953-06-15 Separator Ab Fremgangsmåde til rensning af øl ved centrifugalseparering.
US3001293A (en) * 1954-08-17 1961-09-26 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Process and installation for the dehydration of sludges
GB870862A (en) 1957-02-19 1961-06-21 Dorr Oliver Inc Pressure centrifuge apparatus and process utilizing the same
US3955757A (en) 1960-09-28 1976-05-11 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Ultracentrifuge for separating fluid mixtures
US3166503A (en) * 1960-12-29 1965-01-19 Separator Ab Apparatus for centrifugal separation
NL291272A (sv) * 1962-07-19
DE1432769A1 (de) 1963-01-21 1968-11-28 Seperator Ab Vakuumzentrifuge
DE1286785B (de) 1964-06-10 1969-01-09 Heraeus Christ Gmbh Vakuumzentrifuge
DE1657276B1 (de) 1968-03-01 1971-07-08 Heraeus Christ Gmbh Daempfungseinrichtung fuer einen zentrifugenrotor
DE2113460A1 (de) 1971-03-19 1973-06-07 Heraeus Christ Gmbh Zentrifuge mit evakuierbarem gehaeuse
SE350911B (sv) 1971-03-25 1972-11-13 Alfa Laval Ab
AT340194B (de) 1972-12-12 1977-11-25 Westfalia Separator Ag Zentrifuge zum trennen von flussigkeitsgemischen
US3928003A (en) * 1973-06-22 1975-12-23 Procter & Gamble Vacuum deaerator for viscous liquids
FR2292523A1 (fr) * 1974-11-28 1976-06-25 Saint Gobain Dispositif de centrifugation pour le degazage de liquides tres visqueux
GB1531979A (en) 1975-02-27 1978-11-15 Westfalia Separator Ag Self-cleaning hermetic centrifuge drum
US4205779A (en) 1979-03-14 1980-06-03 Beckman Instruments, Inc. Pressure bypass ports for an ultracentrifuge drive system in a vacuum environment
DE3019737C2 (de) 1980-05-23 1982-09-02 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Schleudertrommel zum Klären und Trennen von Schleuderflüssigkeiten
SE8004612L (sv) 1980-06-23 1981-12-24 Alfa Laval Ab Inbyggnadsanordning for centrifugalseparator
SE8302215D0 (sv) * 1983-04-20 1983-04-20 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator
JPH01501453A (ja) 1986-11-20 1989-05-25 モスコフスコエ、ナウチノ―プロイズボドストベンノエ、オビエディネニエ “ビオフィズプリボル” 遠心分離装置
FR2613956B1 (fr) * 1987-04-17 1991-05-17 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif de separation centrifuge d'un melange de plusieurs phases
DE3924372C1 (sv) 1989-07-22 1990-11-22 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De
JPH06226144A (ja) * 1993-02-03 1994-08-16 Toshiba Corp 固液分離機
GB9413180D0 (en) 1994-06-30 1994-08-24 Glaverbel Multiple glazing unit
US6579218B1 (en) 1998-09-25 2003-06-17 Analytical Engineering, Inc. Centrifugal filter utilizing a partial vacuum condition to effect reduced air drag on the centrifuge rotor
DE19846535C2 (de) 1998-10-09 2000-12-07 Westfalia Separator Ag Zentrifuge
SE514134C2 (sv) * 1999-04-07 2001-01-08 Alfa Laval Ab Separeringsanordning för rening av en vätska från däri suspenderade fasta- eller vätskeformiga partiklar, som är lättare och/eller tyngre än vätskan
DE19922237C2 (de) * 1999-05-14 2003-01-02 Westfalia Separator Ag Zentrifuge
DE19948118C2 (de) 1999-10-06 2002-06-27 Flottweg Gmbh Separator mit abgeschirmter Trommel
DE10135317A1 (de) * 2001-07-19 2003-01-30 Bayer Ag Umlenkring für eine selbstaustragende Zentrifuge
DE10139466A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-20 Bayer Ag Verfahren zur Abtrennung von Blutplasmapartikeln aus einer Blutplasmasuspension
RU2240183C2 (ru) 2002-08-30 2004-11-20 Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия (АЧГАА) Центрифуга для очистки жидкости
JP4586426B2 (ja) * 2004-06-08 2010-11-24 日立工機株式会社 遠心機
SE530024C2 (sv) 2006-06-20 2008-02-12 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator där den mekaniska tätningsanordningen innefattar ett förspänningselement

Also Published As

Publication number Publication date
ES2619504T3 (es) 2017-06-26
AU2010220859A1 (en) 2011-09-22
CA2753798C (en) 2015-02-24
CN102341180A (zh) 2012-02-01
WO2010101524A2 (en) 2010-09-10
NZ594627A (en) 2013-05-31
KR20110121698A (ko) 2011-11-08
US10427171B2 (en) 2019-10-01
CN102341180B (zh) 2014-11-12
ZA201105959B (en) 2012-10-31
US20160074880A1 (en) 2016-03-17
RU2480293C1 (ru) 2013-04-27
US11396026B2 (en) 2022-07-26
KR101346540B1 (ko) 2013-12-31
BRPI1009795A2 (pt) 2016-03-15
AU2010220859B2 (en) 2013-02-21
JP2012519581A (ja) 2012-08-30
EP2403650A2 (en) 2012-01-11
CA2753798A1 (en) 2010-09-10
JP5362857B2 (ja) 2013-12-11
US20120040816A1 (en) 2012-02-16
WO2010101524A3 (en) 2010-10-28
US20200346225A1 (en) 2020-11-05
US10357787B2 (en) 2019-07-23
BRPI1009795B8 (pt) 2020-04-22
EP2403650B2 (en) 2019-11-20
SE533562C2 (sv) 2010-10-26
ES2619504T5 (es) 2020-06-30
EP2403650B1 (en) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE0950131A1 (sv) Centrifugalseparator
KR101299747B1 (ko) 가압 증기 사이클 액체 증류
US11027290B2 (en) Centrifugal separator having an intermittent discharge system with hydraulically operated sliding bowl bottom
CN101490932A (zh) 马达
US3300129A (en) Centrifugal separator of vacuum type
WO2016156088A1 (en) Cooling or heating of bearings in a centrifugal separator
JP6669887B2 (ja) モーター冷却機を有するヒートポンプ
JP4583583B2 (ja) 蒸気加熱装置
RU2240183C2 (ru) Центрифуга для очистки жидкости
CN217909085U (zh) 一种导热油用的油气分离装置
CN220479106U (zh) 带除蒸汽功能的离心系统
BRPI1009795B1 (pt) Separador centrífugo, e, método em um separador centrífugo
SU1255154A1 (ru) Центробежный молекул рно-дистилл ционный аппарат
SU840661A1 (ru) Способ охлаждени газа и установкадл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
WO1991003650A1 (en) Diffusion pump
MXPA97006192A (en) Arrangement to condition a liquid to regulate the temperat