SE0950131A1 - Centrifugalseparator - Google Patents
CentrifugalseparatorInfo
- Publication number
- SE0950131A1 SE0950131A1 SE0950131A SE0950131A SE0950131A1 SE 0950131 A1 SE0950131 A1 SE 0950131A1 SE 0950131 A SE0950131 A SE 0950131A SE 0950131 A SE0950131 A SE 0950131A SE 0950131 A1 SE0950131 A1 SE 0950131A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- space
- rotor
- centrifugal separator
- medium
- separator according
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 44
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
- B04B7/14—Inserts, e.g. armouring plates for separating walls of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/02—Casings; Lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/02—Other accessories for centrifuges for cooling, heating, or heat insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/08—Other accessories for centrifuges for ventilating or producing a vacuum in the centrifuge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
10
15
20
25
rotor av så kallad helväggstyp, som inte möjliggör utmatning av någon
separerad komponent från ölen genom utlopp vid rotorns periferi.
RU 2240183 C2 beskriver en centrifugalmaskin för rening av vätskor, vilken
innefattar en behållare med vatten i utrymmet kring rotorn, vilket vatten fås att
förångas och bilda vattenånga i utrymmet kring rotorn för att minska de
aerodynamiska förlusterna vid dess rotation. Med hjälp av en avgränsande
vägg undviks att separerat material förs ut i utrymmet kring rotorn.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att reducera ovan nämnda brister.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en
centrifugalseparator med en låg energiförbrukning.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att minska
uppvärmningen av de roterande delarna hos en centrifugalseparator.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ge en möjlighet att
begränsa uppvärmningen samt kontrollera temperaturen hos
centrifugalseparerat material.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att minska bullret från en
centrifugalseparator.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en
tömmande centrifugalseparator, såsom en intermittent tömmande separator
eller en munstycksseparator, med en god hygienisk miljö i utrymmet kring
rotorn .
10
15
20
25
30
Dessa ändamål uppnås genom föreliggande uppfinning, som tillhandahåller en
centrifugalseparator av det inledningsvis beskrivna slaget, varvid utrymmet i
vilket rotorn är roterbart anordnad är anslutet till en pumpanordning. Utrymmet
kan såsom ett alternativ vara inrättat att anslutas till en pumpanordning.
Pumpanordningen är inrättad att under drift föra bort gas från utrymmet, varvid
ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme. Pumpanordningen kan såsom ett
alternativ utgöras av en pump, eller en vakuum- eller undertryckskälla. Rotorn
innefattar vidare åtminstone ett andra utlopp, kallat slamutlopp, för utförsel av
åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent, vilken
fortsättningsvis benämns slamfas. Nämnda andra utlopp sträcker sig från en
del av separeringsutrymmet till utrymmet kring rotorn, och mynnar
företrädelsevis vid rotorns yttre periferi. Genom föreliggande uppfinning minskar
friktionsförluster under drift av centrifugalseparatorn. Uppvärmningen av de
roterande delarna minskar, vilket medger separering av fluider som är känsliga
för termisk påverkan. Vidare minskar värmetransporten i utrymmet kring rotorn
vilket ytterligare minskar behovet av kylning av centrifugalseparatorns yttre
delar, såsom dess hölje. Vidare erhålls en sval miljö i utrymmet utanför rotorn
vilket minskar risken att slamfasen fastnar på ytori utrymmet, och en lugn miljö
med minskade virvelströmmar som för med sig aerosol i utrymmet. Därigenom
fås en god hygienisk miljö i utrymmet utanför rotorn med minskad risk för
avlagringar och beläggningar, varför utrymmet blir lätt att hålla rent. Vidare
innehåller slamfasen, efter utmatning genom nämnda slamutlopp, en mindre
mängd gas än efter motsvarande utmatning genom ett slamutlopp vid
atmosfärstryck. Vid efterföljande hantering av slamfasen vid atmosfärstryck
innebär det att en mindre volym av slam behöver hanteras. Vidare medför
undertrycket i utrymmet att ljudgenerering och ljudutbredning från de roterande
delarna minskar, varvid en minskad ljudnivå och en allmänt behagligare
ljudkaraktäristik upprätthålls från centrifugalseparatorn. Speciellt minskar
problem med ljud alstrat vid slamutloppen under rotation av rotorn, varvid
slamutloppen kan ges enklare utföranden.
10
15
20
25
30
Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar separeringsutrymmet en
stapel av koniska separeringsskivor, vilket under drift ger en effektiv separering
av de i fluiden ingående komponenterna.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda andra utlopp, eller
slamutlopp, inrättat för intermittent utförsel av slamfasen under drift. Såsom ett
alternativ kan nämnda slamutlopp vara inrättat för kontinuerlig utförsel av
slamfasen under drift.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn
en anordning för tillförsel av ett medium till nämnda utrymme, vilket medium
förs i värmeöverförande kontakt med rotorn för reglering av temperaturen hos
rotorn. Därigenom kan temperaturen hos fluiden för centrifugalseparering
regleras, vilket i kombination med undertrycket i utrymmet kring rotorn ger
möjlighet till en god kontroll av temperaturen hos nämnda fluid.
Nämnda anordning för tillförsel av ett medium till nämnda utrymme kan
innefatta en reservoar eller en tilledning för nämnda medium.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda medium en
vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i
utrymmet, varigenom nämnda gasmedium för med sig det förångningsvärme
som åtgår vid förångning. Då pumpanordningen är inrättad att föra bort gas från
utrymmet transporteras en del av detta förångningsvärme bort. Genom att
utrymmet hålls vid undertryck underlättas förångningen av vätskan och
därigenom fås en effektiv transport av värme från rotorn även vid måttliga
temperaturer. Såsom alternativ innefattar nämnda medium vatten eller en
alkohol, såsom etanol. Då miljön i utrymmet kring rotorn hålls fuktig minskar
risken för avlagringar och beläggningar på ytor i angränsning till utrymmet,
varvid en god hygienisk miljö upprätthålls. Nämnda medium kan även innefatta
ett gasmedium vilket i kontakt med rotorn värms upp och på motsvarande sätt
för bort värme från rotorn via nämnda pumpanordning.
10
15
20
25
30
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen har nämnda gasmedium en
densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten
hos luft vid motsvarande fysikaliska betingelser. Genom att den återstående
gas som finns i utrymmet kring rotorn i det nedpumpade tillståndet har en
densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten
hos luft, vid samma tryck och temperatur, erhålls ett ytterligare minskat
aerodynamiskt motstånd mot rotation av rotorn och därmed en minskad
energiförbrukning och minskade friktionsgrundade uppvärmningseffekter.
Såsom ett alternativ innefattar nämnda medium vatten, eller nämnda
gasmedium vattenånga, som i sin gasform har en lägre densitet än luft och
därmed ger upphov till lägre aerodynamiskt motstånd. Såsom ytterligare
alternativ kan nämnda gasmedium innefatta åtminstone en av kvävgas,
kolmonoxid och helium.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen sprutas nämnda medium mot
rotorn, företrädelsevis mot dess mantelyta. Därigenom fås en värme-
överförande kontakt mellan mediet och rotorkroppen. Såsom ett alternativ
finfördelas nämnda medium i utrymmet varvid det genom strömningar och
turbulens i utrymmet kring rotorn förs i värmeöverförande kontakt med
rotorkroppen.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen drivs ett flöde av medium in till
nämnda utrymme med hjälp av en tryckskillnad mellan en behållare för medium
och utrymmet, och varvid flödet styrs av en ventil. Ventilen kan vara inrättad att
under driftjustera flödet av medium in till i utrymmet med hänsyn till något
driftförhållande i centrifugalseparatorn, såsom temperaturen hos någon del av
rotorn eller hos fluiden för centrifugalseparering. Tryckskillnaden kan vara
baserad på skillnaden i tryck mellan utrymmet kring rotorn och ett utrymme
utanför centrifugalseparatorn, och flödet kan därmed upprätthållas och regleras
på ett enkelt och kostnadseffektivt sätt.
10
15
20
25
30
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är centrifugalseparatorn i
nämnda utrymme försedd med en kall yta för kondensering av nämnda
gasmedium till ett kondensat. Den kalla ytan har företrädelsevis en temperatur
lägre än temperaturen hos någon del av rotorn och kan såsom ett alternativ
vara försett med kylslingorför kylning eller bortförsel av värme. Undertrycket i
utrymmet kring rotorn ger förutsättningar för en god värmetransport mellan
rotorn och den kalla ytan.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen återförs kondensatet och bringas
i kontakt med rotorn, såsom mot dess mantelyta, varvid en cirkulation av
nämnda medium upprätthålls samtidigt med en transport av värme från rotorn.
Den kalla ytan kan vara placerad så att kondensatet återförs i kontakt med
rotorn medelst gravitation eller centrifugalkraft.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar pumpanordningen
någon av en vätskeringspump, en lamellpump, en ejektorpump, en membran-
pump, en kolvpump, en scrollpump, en skruvpump eller kombinationer därav.
Pumpanordningen kan såsom ett ytterligare alternativ ersättas av en vakuum-
eller undertryckskälla. En vätskeringspump förfylld med vatten är speciellt
lämpad att pumpa vattenbemängd gas. Såsom ett alternativ kan en lamellpump
användas för att nå tryck under det aktuella ångtrycket för vatten. En
ejektorpump ger vidare möjligheten att utnyttja existerande vätskeflöden i
systemet, såsom flödet av nämnda fluid för centrifugalseparering vid in- eller
utlopp, för att på ett enkelt sätt generera nämnda undertryck.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen kan pumpanordningen vara
inrättad att föra bort både gas och vätskeformigt material från utrymmet, vilket
vätskeformiga material kan innefatta till utrymmet tillfört medium, till utrymmet
och från separeringsutrymmet utförd vätska och slam, kondensat,
rengöringsmedel eller kombinationer därav. Pumpanordningen kan vidare vara
10
15
20
25
30
inrättad att föra bort medium, såsom gas och/eller vätska, från utrymmet
antingen kontinuerligt eller intermittent. Pumpanordningen kan såsom ett
alternativ vara anordnad att drivas av någon del hos centrifugalseparatorn som
roterar under drift, såsom en spindel som är anordnad att bära upp rotorn.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är pumpanordningen inrättad att
föra bort gas från utrymmet kring rotorn, varvid ett tryck på 1-50 kPa,
företrädelsevis 2-10 kPa upprätthålls i utrymmet. Pumpanordningen kan vidare
vara inrättad attjustera trycket i utrymmet under drift med hänsyn till något
driftförhållande i centrifugalseparatorn. Såsom ett alternativ kan trycket i
utrymmet justeras under drift med hänsyn till en temperatur i utrymmet,
företrädelsevis temperaturen hos en del av rotorn, varvid trycket kan anpassas
efter ångtrycket hos mediet i utrymmet kring rotorn vid nämnda temperatur.
Trycket i utrymmet kan hållas vid eller strax ovanför det nämnda ångtrycket
varigenom kvarvarande gas i utrymmet består av en mättad eller nära mättad
ånga, exempelvis vattenånga. Såsom ett annat alternativ kan trycket i utrymmet
justeras under drift med hänsyn till vibrationer eller resonanser i centrifugal-
separatorn, företrädelsevis resonanser i utrymmet, i rotorn eller därtill
angränsande delar. Därigenom kan störande buller och ljudtoner undvikas.
Såsom ett annat alternativ kan trycket i utrymmet justeras under drift med
hänsyn till flödet av gas i utrymmet, varvid gasflödets turbulens kan kontrolleras
för att åstadkomma önskade virvlar av gas i utrymmet. Därigenom kan en god
hygien upprätthållas i utrymmet under drift. Trycket i utrymmet och gasflödets
turbulens kan även justeras under ett rengöringsförfarande då ett
rengöringsmedel, såsom en vätska eller en gas förs in i utrymmet, för att uppnå
en effektiv rengöring av utrymmet.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar höljet ett värme-
och/eller ljudisolerande material. Då de värmealstrande förlusterna i systemet
minskats ges möjligheten att skärma av höljet från extern temperaturpåverkan
genom ett värmeisolerande material. Höljet kan även isoleras för att minimera
10
15
20
25
30
buller från centrifugalseparatorn. Såsom ett alternativ utnyttjas ett isolerande
material som har både värme- och ljudisolerande egenskaper.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda utrymme avtätat mot i
rotorn bildade utrymmen som innehåller minst en komponent under drift.
Sålunda kan nämnda utrymme vara avtätat mot rotorns separeringsutrymme,
inloppskammare eller utloppskammare, varvid fluiden i nämnda i rotorn bildade
utrymmen inte påverkas av trycket eller gasinnehållet i utrymmet kring rotorn.
Nämnda tätning kan utgöras av en mekanisk tätning, en gastätning, en
vätskelåstätning eller kombinationer därav.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är nämnda utrymme avtätat mot
en till rotorn momentöverförande drivanordning. Drivanordningen är inrättad att
överföra ett drivande moment till rotorn via en spindel som är anordnad att bära
upp rotorn. Utrymmet kring rotorn är lufttätt avtätat kring spindeln mellan rotorn
och drivanordningen.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är en utmatningsanordning
inrättad att under drift föra bort slamfasen från utrymmet kring rotorn.
Utmatningsanordningen kan även vara inrättad att föra bort vätskeformigt
medium som tillförts utrymmet för reglering av temperaturen hos rotorn och
övrigt förekommande vätskor i utrymmet. Utmatningsanordningen innefattar en
backventilfunktion så att ett undertryck uppströms om denna upprätthålls och
ett flöde genom utmatningsanordningen in till utrymmet kring rotorn motverkas.
Såsom ett alternativ kan utmatningsanordningen även vara inrättad att föra bort
gas från utrymmet kring rotorn, så att ett undertryck upprätthålls i utrymmet.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn
ett uppsamlingskärl mellan utrymmet kring rotorn och utmatningsanordningen,
vilket kärl är inrättat för uppsamling av slamfasen och övrigt förekommande
10
15
20
25
30
vätskor i utrymmet. Uppsamlingskärlet kan vara utformat som en cyklon och
kan vara inrättat att samla upp och bromsa ner slamfasen.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även en metod i en centrifugalseparator
enligt tidigare, vilken metod innefattar stegen;
- bortförsel av gas från utrymmet kring rotorn, varvid ett undertryck
upprätthålls i nämnda utrymme, och
- utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent
från en del av separeringsutrymmet till utrymmet genom nämnda andra
uflopp.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar metoden steget;
- tillförsel av ett medium till nämnda utrymme, vilket medium förs i värme-
överförande kontakt med rotorn för reglering av temperaturen hos rotorn.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar nämnda medium en
vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i
utrymmet och varvid nämnda gasmedium åtminstone delvis bortförs från
utrymmet.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även användningen av en centrifugal-
separator enligt tidigare för att separera åtminstone två i en fluid ingående
komponenter, varvid fluiden eller åtminstone en av de i fluiden ingående
komponenterna är känslig för termisk påverkan.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller även användningen av en centrifugal-
separator enligt tidigare i en process, varvid processen innefattar centrifugal-
separering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter, och där
resultatet av processen påverkas av en termisk påverkan under nämnda
centrifugalseparering.
10
15
20
25
10
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Ytterligare fördelar och ändamål med den föreliggande uppfinningen,
tillsammans med föredragna utföringsformer som exemplifierar densamma
kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till bifogade, schematiska
ritningar, där
figur 1 visar en centrifugalseparator enligt en utföringsform av
uppfinningen,
figur 2 visar en centrifugalseparator enligt en annan utföringsform av
uppfinningen,
figur 3 visar delar av en centrifugalseparator enligt en ytterligare
utföringsform av uppfinningen,
figur 4 visar delar av en centrifugalseparator enligt en ytterligare
utföringsform av uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN
Överensstämmande detaljer som återfinns i de olika figurerna har erhållit
samma hänvisningsbeteckningar. Ett exempel på en centrifugalseparator enligt
uppfinningen visas i figur 1, vilken centrifugalseparator 1 innefattar en rotor 2
som är roterbart anordnad kring en rotationsaxel medelst en spindel 3. Spindeln
är lagrad i centrifugalseparatorns underrede 4 i ett bottenlager 5 och ett
halslager 6. Rotorn 2 bildar inuti sig ett separeringsutrymme 7 vari centrifugal-
separering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter sker under drift.
Separeringsutrymmet 7 är försett med en stapel av koniska separeringsskivor 8
för att erhålla en effektiv separering av nämnda fluid. Till separeringsutrymmet
sträcker sig ett inlopp 9 för införsel av fluiden för centrifugalseparering.
lnloppet 9 sträcker sig genom spindeln 3, vilken är utformad såsom ett rör. Från
separeringsutrymmet sträcker sig ett första utlopp 10 för utförsel av åtminstone
en av de i fluiden ingående komponenterna. Rotorn är vid dess yttre periferi
försedd med en uppsättning andra utlopp 11, iformen av intermittent
10
15
20
25
30
11
öppningsbara slamutlopp för utförsel av slam och/eller en tyngre komponent i
nämnda fluid för centrifugalseparering från en radiellt yttre del av
separeringsutrymmet till utrymmet kring rotorn.
Vidare innefattar centrifugalseparatorn 1 en drivmotor 12 som ärförbunden
med spindeln via ett överföringsorgan iform av en snäckväxel, vilken innefattar
ett drev 13 och en del 14 förbunden med spindeln för mottagande av att
drivande moment. Överföringsorganet kan alternativt utgöras av en kardanaxel,
drivrem eller liknande, och drivmotorn kan såsom visas i figur 2 alternativt vara
direkt kopplad till spindeln.
Figur 1 visar vidare ett hölje 15 som innesluter rotorn 2 och som är avtätat kring
spindeln 3 medelst en halslagertätning 16, och vid utloppet 10 medelst en
utloppstätning 17. Höljet avgränsar sålunda ett utrymme 18, vilket innefattar
rotorn, och vilket utrymme är lufttätt avtätat mot höljets omgivning. Utlopps-
tätningen 17 avtätar även utrymmet 18 mot utrymmen i rotorn som innehåller
minst en komponent av fluiden för centrifugalseparering under drift, såsom
separeringsutrymmet 7.
Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pumpanordning 19 för
bortförsel av gas från utrymmet 18 kring rotorn, vilken pumpanordning utgörs av
en vattenfylld vätskeringpump, eller såsom ett alternativ av en lamellpump.
Separatorn är vidare försedd med en anordning 20 för tillförsel av en vätska till
nämnda utrymme i form av en reservoar eller tilledning för tillförsel av en vätska
med ett tryck högre än driftstrycket i utrymmet 18. Tillförselanordningen 20 är
försedd med en ventil 21 för reglering av ett vätskeflöde till ett munstycke 22 i
anslutning till nämnda utrymme 18.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare ett uppsamlingskärl 23 i form av en
cyklon vilken är kopplad till utrymmet 18 och anordnad att samla upp slam och
vätska från slamutloppen 11. Uppsamlingskärlet är vidare kopplad till en
10
15
20
25
30
12
utmatningsanordning 24 i form av en slampump för utmatning av i uppsamlings-
kärlet befintligt slam och vätska. Slampumpen är försedd med en backventil-
funktion, varvid ett flöde genom slampumpen in till behållaren 23 förhindras.
Vid drift av separatorn i figur 1 fås rotorn 2 att rotera genom att ett moment
överförs från drivmotorn 12 till spindeln 3 via snäckväxeln 13 och 14. Gas
pumpas ur utrymmet 18 med hjälp av vakuumpumpen 19, varvid ett tryck på
1-50 kPa, företrädelsevis 2-10 kPa upprätthålls i utrymmet. Genom inloppet 9
förs en fluid med temperaturen TO in i separeringsutrymmet 7 och mellan de i
separeringsutrymmet monterade koniska separeringsskivorna 8. Tyngre
komponenter i fluiden, såsom slampartiklar och/eller tungfas, förs radiellt utåt
mellan separeringsskivorna och samlas innanför utloppen för slamfas 11. Slam
töms intermittent ur separeringsutrymmet, genom att slamutloppen 11 öppnas,
varvid slam och en viss mängd fluid förs ur separeringsutrymmet medelst
centrifugalkraft. Slamutmatningen kan även ske kontinuerligt, varvid slam-
utloppen 11 utgörs av öppna munstycken och varvid ett visst flöde av slam
och/eller tungfas kontinuerligt förs ut genom dem med hjälp av centrifugalkraft.
Slam som tömts ur separeringsutrymmet genom slamutloppen förs ut från det
omgivande utrymmet 18 till det därtill anslutna uppsamlingskärlet 23 där
slammet samlas upp och varifrån det pumpas ut med hjälp av slampumpen 24.
Lättare komponenter i fluiden, såsom den rena fluiden, eller lättfasen, utan de
tyngre komponenterna, förs radiellt inåt mellan separeringsskivorna och ut
genom utloppet 10. Friktionseffekter på grund av rotorns rotation i den i
utrymmet 18 återstående gasen, fluidens flöde genom separeringsutrymmet
och förluster i lager ger till följd att den separerade fluiden i utloppet har en
annan högre temperatur än TO. För att påverka temperaturen hos utgående
separerad fluid sprutas vatten in i värmeöverförande kontakt med rotorn 2,
exempelvis mot dess mantelyta. Värme förs bort från rotorn genom att vattnet
förångas i kontakten med rotorn, varvid förångningsvärme åtgår. Förångningen
av vattnet underlättas av att ett undertryck upprätthålls i utrymmet.
10
15
20
25
30
13
Vattenånga förs bort från utrymmet 18 med hjälp av pumpanordningen 19,
varvid sagda undertryck upprätthålls. Genom förångningen av vattnet följt av
transporten av vattenånga bort från utrymmet fås en transport av värme från
rotorn 2 och utrymmet 18 till pumpanordningen 19.
Ett annat exempel på en centrifugalseparator 1 enligt uppfinningen visas i
figur 2, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande. Till separerings-
utrymmet 7 sträcker sig ett inlopp 9 genom en rörformig spindel 3. Från
separeringsutrymmet 7 sträcker sig ett utlopp 25 för en från fluiden separerad
komponent med lägre densitet, eller lättfas, och ett utlopp 26 för en från fluiden
separerad komponent med högre densitet, eller tungfas. Utloppen 25 och 26
sträcker sig genom höljet 15, varvid utrymmet 18 är avtätat medelst en
tätning 17. Rotorn ärförsedd med slamutlopp 11 vid en yttre periferi för
utmatning av slamfas till utrymmet. Centrifugalseparatorn är försedd med en
drivmotor 12 bestående av en stationär del 27 och en roterbar del 28, vilken
roterbara del 28 omsluter spindeln 3 och är kopplad till den så att den under
drift överför ett drivande moment till spindeln och därmed rotorn 2. Drivmotorn
är en elektrisk motor, företrädelsevis av typen hybridpermanentmagnetmotor
(HPM-motor). Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pump-
anordning 19 för bortförsel av gas från utrymmet 18 kring rotorn samt en
anordning 20 för tillförsel av en vätska till utrymmet 18. Denna tillförsel-
anordning är försedd med en ventil 21 för reglering av ett vätskeflöde till ett
munstycke 22 i anslutning till nämnda utrymme 18. Centrifugalseparatorn är
vidare försedd med en utmatningsanordning 24 i form av en pump för bortförsel
av slam och annan vätska från utrymmet 18 kring rotorn. Pumpen 24 är
ansluten till en nedre del av utrymmet 18 utan något större mellanliggande
uppsamlingskärl utöver röranslutningarna mellan pumpen 24 och utrymmet.
Ytterligare ett exempel på delar av en centrifugalseparator enligt uppfinningen
visas ifigur 3, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande. Rotorn 2
bärs upp av spindel 3 vilken är solid. Till separeringsutrymmet 7 sträcker sig ett
10
15
20
25
30
14
inlopp 9 i form av ett rör ovanifrån för införsel av nämnda fluid för centrifugal-
separering. Från separeringsutrymmet sträcker sig ett utlopp 10 för utförsel av
åtminstone en av de i fluiden ingående komponenterna, vilket utlopp omsluter
inloppsröret 9. ln- och utloppen 9 och 10 sträcker sig genom höljet 15, varvid
utrymmet 18 är avtätat medelst en tätning 30 runt dessa. Rotorn är försedd med
slamutlopp 11 vid en yttre periferi för utmatning av slamfas till utrymmet.
Centrifugalseparatorn är försedd med en anordning 20 för tillförsel av kylvätska
till tätningen 30 för kylning av denna, vilken kylvätska sedan förs in i
utrymmet 18 och i kontakt med rotorn. Flödet av kylvätska regleras av en
ventil 21. Centrifugalseparatorn är vidare försedd med en pump 29 för bortförsel
av gas och vätska från utrymmet, vilken pump upprätthåller ett undertryck i
utrymmet 18 samt matar ut slam och annan vätska därifrån.
Ytterligare ett exempel på delar av en centrifugalseparator enligt uppfinningen
visas i figur 4, vilken skiljer sig från tidigare exempel genom följande.
Centrifugalseparatorn ärförsedd med en pumpanordning 19 för bortförsel av
gas från utrymmet 18 vilket omsluts av höljet 15 och innefattar rotorn 2.
Separatorn är vidare försedd med en anordning 20 för tillförsel av en vätska till
utrymmet 18 och en utmatningsanordning i form av en pump 24 för bortförsel av
slam och annan vätska från utrymmet 18 kring rotorn. I utrymmet 18, ovanför
rotorn 2, är ett område av höljet försett med kylning, varvid det utgör en kall
yta 31. Området är utformat med en eller flera lutande ytor så att ånga som
kondenserar på den kalla ytan ansamlas och droppar eller rinner ner på rotorn
med hjälp av gravitationskraft. Under drift förs en viss mängd kylmedium in i
utrymmet och i kontakt med rotorn, vilket i exemplet är det varmaste ytan i
utrymmet, varvid en del av kylmediet förångas. Ångan kondenserar mot den
kalla ytan 31 och ansamlas, varvid kondensatet rinner tillbaka ner på rotorn för
att återigen förångas. På detta sätt fås en effektiv värmetransport mellan rotorn
och den kalla ytan. Höljet 15 är vidare försett med ett yttre skal 32 av värme-
och ljudisolerande material vilket ger en ytterligare stabil termisk miljö i
utrymmet 18 och en god akustisk karaktäristik hos separatorn.
Claims (1)
10 15 20 25 15 PATENTKRAV 1. Centrifugalseparator (1) innefattande ett hölje (15) som inuti sig avgränsar ett utrymme (18) vilket är avtätat mot höljets omgivning och i vilket en rotor (2) är roterbart anordnad, vilken rotor inuti sig bildar ett separeringsutrymme (7) vari centrifugalseparering av åtminstone två i en fluid ingående komponenter med olika densiteter sker under drift, till vilket separeringsutrymme åtminstone ett inlopp (9) sträcker sig för införsel av nämnda fluid för centrifugalseparering, och från vilket separeringsutrymme åtminstone ett första utlopp (10, 25, 26) sträcker sig för utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent, kännetecknad av att utrymmet (18) är anslutet till en pumpanordning (19, 29) vilken är inrättad att under drift föra bort gas från utrymmet (18), varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme, och att rotorn (2) innefattar åtminstone ett andra utlopp (11) som sträcker sig från en del av separeringsutrymmet (7) till utrymmet (18) för utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. Centrifugalseparator enligt krav 1 varvid nämnda andra utlopp (11) är inrättat för intermittent utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. Centrifugalseparator enligt krav 1 varvid nämnda andra utlopp (11) är inrättat för kontinuerlig utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent. 10 15 20 25 30 10. 11. 16 Centrifugalseparator enligt krav 1-3, innefattande en anordning (20) för tillförsel av ett medium till utrymmet (18), vilket medium förs i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn. Centrifugalseparator enligt krav 4, varvid nämnda medium innefattar en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet. Centrifugalseparator enligt krav 4, varvid nämnda medium innefattar ett gasmedium. Centrifugalseparator enligt krav 5-6 varvid nämnda gasmedium har en densitet lägre än densiteten hos luft och/eller en viskositet lägre än viskositeten hos luft. Centrifugalseparator enligt krav 4-7 varvid nämnda medium sprutas mot rotorn (2). Centrifugalseparator enligt krav 4-8 varvid nämnda medium finfördelas i utrymmet (18). Centrifugalseparator enligt krav 4-9 varvid ett flöde av medium in till utrymmet (18) drivs av en tryckskillnad mellan en behållare för medium och utrymmet, och varvid flödet styrs av en ventil (21). Centrifugalseparator enligt krav 5-7 varvid centrifugalseparatorn i utrymmet (18) ärförsedd med en kall yta (31) för kondensering av nämnda gasmedium till ett kondensat. 10 15 20 25 30 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 17 Centrifugalseparator enligt krav 11 varvid kondensatet återförs och bringas i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn. Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid höljet (15) innefattar ett värme- och/eller Ijudisolerande material (32). Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid utrymmet (18) är avtätat mot i rotorn (2) bildade utrymmen som innehåller minst en komponent under drift. Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid utrymmet är avtätat mot en till rotorn (2) momentöverförande drivanordning (12). Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav varvid en utmatningsanordning (24, 29) är inrättad att under drift föra bort åtminstone en från fluiden separerad komponent från utrymmet (18). Centrifugalseparator enligt krav 16, vilken innefattar ett uppsamlingskärl (23) mellan utrymmet (18) och utmatningsanordningen (24, 29), för uppsamling av åtminstone en från fluiden separerad komponent. Metod i en Centrifugalseparator enligt något av tidigare krav innefattande stegen; - bortförsel av gas från utrymmet (18) kring rotorn, varvid ett undertryck upprätthålls i nämnda utrymme - utförsel av åtminstone en från fluiden under drift separerad komponent från en del av separeringsutrymmet (7) till utrymmet (18) genom nämnda andra utlopp (11). 18
19. Metod enligt krav 18, vilken vidare innefattar steget; - tillförsel av ett medium till nämnda utrymme (18), vilket medium förs i värmeöverförande kontakt med rotorn (2) för reglering av temperaturen hos rotorn.
20. Metod enligt krav 19 varvid nämnda medium innefattar en vätska, vilken åtminstone delvis fås att evaporera och bilda ett gasmedium i utrymmet och varvid nämnda gasmedium åtminstone delvis bortförs från utrymmet.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950131A SE533562C2 (sv) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Centrifugalseparator |
JP2011552912A JP5362857B2 (ja) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | 遠心分離機 |
NZ594627A NZ594627A (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator using negative pressure to remove higher density components |
EP10710471.3A EP2403650B2 (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator |
PCT/SE2010/050251 WO2010101524A2 (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator |
KR1020117020679A KR101346540B1 (ko) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | 원심 분리기 |
ES10710471T ES2619504T5 (es) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Separador centrífugo |
AU2010220859A AU2010220859B2 (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator |
RU2011140490/05A RU2480293C1 (ru) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Центробежный сепаратор |
US13/254,297 US10357787B2 (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator having energy consumption reducing devices |
BRPI1009795A BRPI1009795B8 (pt) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | separador centrífugo, e, método em um separador centrífugo |
CN201080011128.8A CN102341180B (zh) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | 离心分离器 |
CA2753798A CA2753798C (en) | 2009-03-06 | 2010-03-05 | Centrifugal separator |
ZA2011/05959A ZA201105959B (en) | 2009-03-06 | 2011-08-15 | Centrifugal separator |
US14/951,742 US10427171B2 (en) | 2009-03-06 | 2015-11-25 | Centrifugal separator having energy consumption reducing devices |
US16/583,703 US11396026B2 (en) | 2009-03-06 | 2019-09-26 | Centrifugal separator having energy consumption reducing devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950131A SE533562C2 (sv) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Centrifugalseparator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0950131A1 true SE0950131A1 (sv) | 2010-09-07 |
SE533562C2 SE533562C2 (sv) | 2010-10-26 |
Family
ID=42358032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0950131A SE533562C2 (sv) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Centrifugalseparator |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US10357787B2 (sv) |
EP (1) | EP2403650B2 (sv) |
JP (1) | JP5362857B2 (sv) |
KR (1) | KR101346540B1 (sv) |
CN (1) | CN102341180B (sv) |
AU (1) | AU2010220859B2 (sv) |
BR (1) | BRPI1009795B8 (sv) |
CA (1) | CA2753798C (sv) |
ES (1) | ES2619504T5 (sv) |
NZ (1) | NZ594627A (sv) |
RU (1) | RU2480293C1 (sv) |
SE (1) | SE533562C2 (sv) |
WO (1) | WO2010101524A2 (sv) |
ZA (1) | ZA201105959B (sv) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011107158A1 (de) | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Zentrifuge |
EP2586534B1 (en) * | 2011-10-24 | 2016-04-20 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator, an internal combustion engine and centrifugal separator assembly and a method of separating contaminants from crankcase gas |
DE102011117106A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Kondensatabscheidereinrichtung für eine Kompressoranordnung zur Erzeugung von Druckluft |
DE102013100180A1 (de) | 2012-03-26 | 2013-09-26 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separatoranordnung |
DE102012106648A1 (de) * | 2012-07-23 | 2014-01-23 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separatoranordnung |
EP2730339B1 (en) * | 2012-11-08 | 2018-07-25 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
DE102013101961A1 (de) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Verarbeitung brennbarer Produkte mit einer Separatoranordnung |
GB201321250D0 (en) | 2013-12-02 | 2014-01-15 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for removing impurities from a fluid stream |
DE102015101344A1 (de) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
EP3156134B1 (en) * | 2015-10-12 | 2018-07-25 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator with intermittent discharge of heavy phase |
DE102016109086B4 (de) | 2016-05-18 | 2024-06-27 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur thermischen Desinfizierung einer Zentrifuge |
GB201703110D0 (en) | 2017-02-27 | 2017-04-12 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for seperating components of a fluid stream |
DE102017204002B4 (de) * | 2017-03-10 | 2019-05-23 | Hahn-Schickard-Gesellschaft für angewandte Forschung e.V. | Zentrifugo-pneumatisches schalten von flüssigkeit |
EP3689470A1 (en) | 2017-06-15 | 2020-08-05 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator and method of operating a centrifugal separator |
NO343873B1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-06-24 | Vgs Tech As | Multi-phase fluid separator and use thereof |
JP6810020B2 (ja) * | 2017-12-19 | 2021-01-06 | 巴工業株式会社 | ディスク型遠心分離機 |
WO2019121439A1 (en) | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of operating a centrifugal separator |
EP3533522A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-04 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator and method of operating a centrifugal separator |
GB2572331B (en) | 2018-03-26 | 2022-03-09 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for separating components of a fluid stream |
GB2606484A (en) | 2018-04-24 | 2022-11-09 | Gm Innovations Ltd | An apparatus for producing potable water |
CN108759508A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 北京航空航天大学 | 一种基于离心分离的换热器及其设计方法 |
DE102019135218A1 (de) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | Flottweg Se | Verfahren zur Verarbeitung explosionsfähiger Produkte in einer Trennmaschine und Trennmaschine |
CN112827669B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-08-30 | 东北石油大学 | 一种间歇式气液旋流分离器 |
CN112827674B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-08-30 | 东北石油大学 | 一种往复间歇式旋流分离装置 |
EP4101543B1 (en) * | 2021-06-07 | 2023-10-04 | Alfa Laval Corporate AB | A method of operating a centrifugal separator |
EP4101545B1 (en) | 2021-06-07 | 2023-10-25 | Alfa Laval Corporate AB | A method of separating a liquid mixture in a centrifugal separator |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK759C (da) | 1896-10-05 | Henry Tindal | Fremgangsmaade til at opnaa molekulære eller kemiske Forandringer ved Luftarter og lignende ved Hjælp af mørke, elektriske Udladninger. | |
US330129A (en) | 1885-11-10 | Method of making connecting boxes foe watei tube boilees | ||
FR408996A (fr) | 1909-11-13 | 1910-04-09 | Hippolyte Copaux | Système de centrifugeuse ou d'essoreuse à grande vitesse |
US2064798A (en) | 1932-03-25 | 1936-12-15 | Sharples Specialty Co | Apparatus for purification of oil |
GB902301A (en) | 1946-02-27 | 1962-08-01 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to centrifuges |
GB647786A (en) | 1946-11-28 | 1950-12-20 | Separator Ab | Method for centrifugal clarification of beer |
DK75995C (da) | 1946-11-28 | 1953-06-15 | Separator Ab | Fremgangsmåde til rensning af øl ved centrifugalseparering. |
US3001293A (en) * | 1954-08-17 | 1961-09-26 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Process and installation for the dehydration of sludges |
GB870862A (en) | 1957-02-19 | 1961-06-21 | Dorr Oliver Inc | Pressure centrifuge apparatus and process utilizing the same |
US3955757A (en) | 1960-09-28 | 1976-05-11 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Ultracentrifuge for separating fluid mixtures |
US3166503A (en) * | 1960-12-29 | 1965-01-19 | Separator Ab | Apparatus for centrifugal separation |
NL291272A (sv) * | 1962-07-19 | |||
DE1432769A1 (de) | 1963-01-21 | 1968-11-28 | Seperator Ab | Vakuumzentrifuge |
DE1286785B (de) | 1964-06-10 | 1969-01-09 | Heraeus Christ Gmbh | Vakuumzentrifuge |
DE1657276B1 (de) | 1968-03-01 | 1971-07-08 | Heraeus Christ Gmbh | Daempfungseinrichtung fuer einen zentrifugenrotor |
DE2113460A1 (de) | 1971-03-19 | 1973-06-07 | Heraeus Christ Gmbh | Zentrifuge mit evakuierbarem gehaeuse |
SE350911B (sv) | 1971-03-25 | 1972-11-13 | Alfa Laval Ab | |
AT340194B (de) | 1972-12-12 | 1977-11-25 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge zum trennen von flussigkeitsgemischen |
US3928003A (en) * | 1973-06-22 | 1975-12-23 | Procter & Gamble | Vacuum deaerator for viscous liquids |
FR2292523A1 (fr) * | 1974-11-28 | 1976-06-25 | Saint Gobain | Dispositif de centrifugation pour le degazage de liquides tres visqueux |
GB1531979A (en) | 1975-02-27 | 1978-11-15 | Westfalia Separator Ag | Self-cleaning hermetic centrifuge drum |
US4205779A (en) | 1979-03-14 | 1980-06-03 | Beckman Instruments, Inc. | Pressure bypass ports for an ultracentrifuge drive system in a vacuum environment |
DE3019737C2 (de) | 1980-05-23 | 1982-09-02 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Schleudertrommel zum Klären und Trennen von Schleuderflüssigkeiten |
SE8004612L (sv) | 1980-06-23 | 1981-12-24 | Alfa Laval Ab | Inbyggnadsanordning for centrifugalseparator |
SE8302215D0 (sv) * | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Alfa Laval Marine Power Eng | Centrifugalseparator |
JPH01501453A (ja) | 1986-11-20 | 1989-05-25 | モスコフスコエ、ナウチノ―プロイズボドストベンノエ、オビエディネニエ “ビオフィズプリボル” | 遠心分離装置 |
FR2613956B1 (fr) * | 1987-04-17 | 1991-05-17 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de separation centrifuge d'un melange de plusieurs phases |
DE3924372C1 (sv) | 1989-07-22 | 1990-11-22 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De | |
JPH06226144A (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-16 | Toshiba Corp | 固液分離機 |
GB9413180D0 (en) | 1994-06-30 | 1994-08-24 | Glaverbel | Multiple glazing unit |
US6579218B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-06-17 | Analytical Engineering, Inc. | Centrifugal filter utilizing a partial vacuum condition to effect reduced air drag on the centrifuge rotor |
DE19846535C2 (de) | 1998-10-09 | 2000-12-07 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge |
SE514134C2 (sv) * | 1999-04-07 | 2001-01-08 | Alfa Laval Ab | Separeringsanordning för rening av en vätska från däri suspenderade fasta- eller vätskeformiga partiklar, som är lättare och/eller tyngre än vätskan |
DE19922237C2 (de) * | 1999-05-14 | 2003-01-02 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge |
DE19948118C2 (de) | 1999-10-06 | 2002-06-27 | Flottweg Gmbh | Separator mit abgeschirmter Trommel |
DE10135317A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Bayer Ag | Umlenkring für eine selbstaustragende Zentrifuge |
DE10139466A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Abtrennung von Blutplasmapartikeln aus einer Blutplasmasuspension |
RU2240183C2 (ru) | 2002-08-30 | 2004-11-20 | Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия (АЧГАА) | Центрифуга для очистки жидкости |
JP4586426B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-11-24 | 日立工機株式会社 | 遠心機 |
SE530024C2 (sv) | 2006-06-20 | 2008-02-12 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator där den mekaniska tätningsanordningen innefattar ett förspänningselement |
-
2009
- 2009-03-06 SE SE0950131A patent/SE533562C2/sv unknown
-
2010
- 2010-03-05 BR BRPI1009795A patent/BRPI1009795B8/pt active IP Right Grant
- 2010-03-05 ES ES10710471T patent/ES2619504T5/es active Active
- 2010-03-05 CN CN201080011128.8A patent/CN102341180B/zh active Active
- 2010-03-05 JP JP2011552912A patent/JP5362857B2/ja active Active
- 2010-03-05 RU RU2011140490/05A patent/RU2480293C1/ru active
- 2010-03-05 WO PCT/SE2010/050251 patent/WO2010101524A2/en active Application Filing
- 2010-03-05 US US13/254,297 patent/US10357787B2/en active Active
- 2010-03-05 AU AU2010220859A patent/AU2010220859B2/en active Active
- 2010-03-05 EP EP10710471.3A patent/EP2403650B2/en active Active
- 2010-03-05 CA CA2753798A patent/CA2753798C/en active Active
- 2010-03-05 NZ NZ594627A patent/NZ594627A/xx unknown
- 2010-03-05 KR KR1020117020679A patent/KR101346540B1/ko active IP Right Grant
-
2011
- 2011-08-15 ZA ZA2011/05959A patent/ZA201105959B/en unknown
-
2015
- 2015-11-25 US US14/951,742 patent/US10427171B2/en active Active
-
2019
- 2019-09-26 US US16/583,703 patent/US11396026B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2619504T3 (es) | 2017-06-26 |
AU2010220859A1 (en) | 2011-09-22 |
CA2753798C (en) | 2015-02-24 |
CN102341180A (zh) | 2012-02-01 |
WO2010101524A2 (en) | 2010-09-10 |
NZ594627A (en) | 2013-05-31 |
KR20110121698A (ko) | 2011-11-08 |
US10427171B2 (en) | 2019-10-01 |
CN102341180B (zh) | 2014-11-12 |
ZA201105959B (en) | 2012-10-31 |
US20160074880A1 (en) | 2016-03-17 |
RU2480293C1 (ru) | 2013-04-27 |
US11396026B2 (en) | 2022-07-26 |
KR101346540B1 (ko) | 2013-12-31 |
BRPI1009795A2 (pt) | 2016-03-15 |
AU2010220859B2 (en) | 2013-02-21 |
JP2012519581A (ja) | 2012-08-30 |
EP2403650A2 (en) | 2012-01-11 |
CA2753798A1 (en) | 2010-09-10 |
JP5362857B2 (ja) | 2013-12-11 |
US20120040816A1 (en) | 2012-02-16 |
WO2010101524A3 (en) | 2010-10-28 |
US20200346225A1 (en) | 2020-11-05 |
US10357787B2 (en) | 2019-07-23 |
BRPI1009795B8 (pt) | 2020-04-22 |
EP2403650B2 (en) | 2019-11-20 |
SE533562C2 (sv) | 2010-10-26 |
ES2619504T5 (es) | 2020-06-30 |
EP2403650B1 (en) | 2016-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE0950131A1 (sv) | Centrifugalseparator | |
KR101299747B1 (ko) | 가압 증기 사이클 액체 증류 | |
US11027290B2 (en) | Centrifugal separator having an intermittent discharge system with hydraulically operated sliding bowl bottom | |
CN101490932A (zh) | 马达 | |
US3300129A (en) | Centrifugal separator of vacuum type | |
WO2016156088A1 (en) | Cooling or heating of bearings in a centrifugal separator | |
JP6669887B2 (ja) | モーター冷却機を有するヒートポンプ | |
JP4583583B2 (ja) | 蒸気加熱装置 | |
RU2240183C2 (ru) | Центрифуга для очистки жидкости | |
CN217909085U (zh) | 一种导热油用的油气分离装置 | |
CN220479106U (zh) | 带除蒸汽功能的离心系统 | |
BRPI1009795B1 (pt) | Separador centrífugo, e, método em um separador centrífugo | |
SU1255154A1 (ru) | Центробежный молекул рно-дистилл ционный аппарат | |
SU840661A1 (ru) | Способ охлаждени газа и установкадл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
WO1991003650A1 (en) | Diffusion pump | |
MXPA97006192A (en) | Arrangement to condition a liquid to regulate the temperat |